KR20120100700A - 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진에 관한 것으로, 이는 압축피스톤(4)을 수용하는 압축실린더(2)와, 팽창피스톤(14)을 수용하는 팽창실린더(12)를 포함한다. 압축실린더(2)는 공기흡입을 위한 입구덕트(30)와, 열교환기(5)의 제1경로와 연통하는 출구덕트(36)를 갖춘다. 팽창실린더(12)는 열교환기(50)의 제1경로와 연통하는 입구덕트(52)와, 제1경로와 열교환하는 관계에 있는 열교환기(50)의 제2경로와 연통하는 출구덕트(56)를 갖춘다. 이러한 엔진의 작동방법은 질소와 같은 액화된 비산화 및 불연소 가스를 압축실린더(2)에 주입하는 단계를 포함한다.

Description

스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진{Split cycle reciprocating piston engine}
본 발명은 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진 가운데 아이소엔진(Isoengine)이라고 하는 종류의 엔진에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 압축피스톤을 수용하는 압축실린더와, 팽창피스톤을 수용하는 팽창실린더를 포함하되, 압축실린더는 공기흡입을 위한 입구와, 열교환기의 제1경로와 연통하는 출구를 갖추며, 팽창실린더는 열교환기의 제1경로와 연통하는 입구와, 제1경로와 열교환하는 관계에 있는 열교환기의 제2경로와 연통하는 출구를 갖춘 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진을 작동하는 방법으로서, 압축실린더에 액체를 주입하는 단계를 포함하는 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진의 작동 방법에 관한 것이다.
이러한 유형의 엔진은 공지되어 있으며 예를 들어 국제공개 WO 07/081445호에 개시되어 있다.
디젤이나 오토(Otto) 사이클을 이용한 종래의 내연기관에서 공기는 단열적으로 압축된다. 입력된 공기의 압축은 압축하는 동안 에너지의 입력으로 인한 온도 증가를 비례적으로 유발하게 된다. 결국, 엔진의 각 실린더는 엔진 사이클의 상이한 다수 행정에서 압축과 팽창 모두, 즉 연소기능을 교대로 수행하는 데 이용되는 것이다.
그러나 아이소엔진의 작동은 근본적으로 다르게 압축과 연소/팽창이 다른 실린더에서 발생한다. 공기가 압축실린더 안에서 압축되는 동안, 액체, 일반적으로 분무수(Atomized Water)가 실린더에 주입되고 이것이 발생 온도를 흡수하여 압축은 적어도 준등온 상태가 된다. 온도에 상당한 증가가 없다는 사실 때문에, 압축을 수행하는 데 필요한 작업을 크게 줄일 수 있다. 차가운 압축공기는 다음 단계로 압축실린더의 출구를 통해 열교환기 또는 복열(復熱)장치의 한 통로에 들어가서 상당한 온도로 가열된 후 팽창실린더로 유입된다. 그 후에, 일반적으로 디젤 연료 또는 천연가스인 연료가 가열된 압축공기로 주입되어 연소한다. 팽창실린더의 입구밸브 상태가 피스톤이 상사점 위치에 근접해 있는 동안 보통 열려 유지되는 사실로 인해, 팽창실린더의 압축을 주로 결정하는 것은 압력실 또는 어큐뮬레이터(Accumulator)에 연결될 수 있는 팽창실린더 입구에서의 압력이다. 연소의 발생은 팽창실린더의 입구밸브가 여전히 열려 있을 때 발생하고 연소와 팽창은 동시에 발생하여 연소 중 거의 일정한 압력이 존재하도록 한다. 입구밸브의 폐쇄는 전반적인 팽창 효율을 최대로 제공하기 위해 조정된다. 따라서, 연소 과정은 사실상 등압을 나타낸다. 연소가스의 팽창에 따라, 팽창실린더의 배기밸브는 열리고 고온의 배기가스가 배기구를 통해 열교환기로 진입하여 열원을 제공함으로써 팽창실린더로 향하는 고압의 입력된 공기의 온도를 상승시킨다. 2 개의 피스톤이 2 행정 모드에서 효율적으로 작동하고 여기에 사실상 등온선의 압축 및 배기열 에너지 회수가 더해지면 엔진이 초고도의 제동 열효율을 가진다는 의미가 된다.
그러나 공지된 유형의 엔진은 특히 자동차에 응용되는 경우에 몇 가지 단점을 경험하게 된다. 압축이 실질적으로 등온선이 되도록 유지하기 위하여 물의 열용량을 이용한다. 그러므로 상당량의 물을 주입해야 하고 대부분이 압축실린더의 바로 하류에 모두 모이게 된다. 그러나, 일정 비율의 물은 열교환기와 팽창실린더를 통과하게 되고, 엔진이 자동차용으로서 차량에 장착된 상태이면 특히 중요한 엔진 물소비의 최소화를 위해 배기가스들이 냉각팬을 포함한 냉각기를 거치면서 물로 응축되도록 하고 그 물은 저수장치로 복귀하도록 하고 있다. 물의 수집과 재활용은 복잡하고 고가이며 냉각 응축기의 사용은 엔진의 효율을 떨어뜨린다. 또한, 효과적인 열 전달을 보장하기 위해, 압축실린더와 팽창실린더 사이의 열교환기는 높은 표면적을 필요로 하므로 상당량의 가스를 고압으로 수용하고 있게 된다. 여기서 차량을 가속하는 것이 요구될 때와 같은 경우에, 엔진출력의 상승 가능 속도를 크게 하락시키는데, 이는 압축실린더에서 팽창실린더에 이르기까지 급기의 압력과 대용량 공급의 변화로 상당한 지연을 가져오기 때문이다. 또한, 열교환기는 고압의 압축가스를 제한된 양만큼 저장하는데, 차량의 제동이나 감속 중에 기대치만큼의 에너지 저장 및 재생 방법을 제공하기에는 너무 작다.
전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 상기한 문제들을 극복하거나 적어도 완화하는, 자동차용으로 특히 적합한 상기 유형의 엔진을 제공하는 데 있다. 특히, 본 발명의 목적은 물 사용을 생략하는 동시에 또는 엔진의 효율과 특정 출력을 높이는 것이다.
본 발명에 따르면, 주입되는 액체는 액화된 비산화 및 불연소 가스이다.
가스는 헬륨이나 아르곤 같은 불활성 기체일 수 있지만 대기 중에서 입수하기 쉬운 질소를 이용함이 바람직하다.
이러한 유형의 기존 엔진에 사용되는 물을 액화가스로 교체하는 것은 많은 장점을 갖는 것으로 밝혀졌다. 따라서 첫째, 가스의 열용량은 그 증발의 잠열에 비해 중요성이 미미하면서, 그 잠열은 가스가 압축실린더 내에서 증발할 때 흡수된다. 가스 증발의 잠열은 매우 높아서 원하는 결과를 달성하는 데 주입하여야 하는 가스량이 공지된 엔진에서 주입해야 했던 물의 양보다 상당히 작아도 된다. 둘째, 질소를 사용하는 경우 압축실린더의 하류에서 가스를 회수하지 않아도 되며 질소는 간단히 대기로 내보낼 수 있기 때문에 팽창실린더의 하류에 냉각기를 마련할 필요도 없다. 셋째, 압축가스 내 팽창된 액화가스는 가스의 질량을 증가시키고 연소과정에서 밸러스트(Ballast)로 작용하여 본질적으로 엔진의 특정 출력을 높이는 역할을 한다. 따라서, 물의 사용과 관련된 문제가 제거되고 엔진의 파워출력이 증가하는데, 우선 연소/팽창 과정에 참여하는 추가 가스의 결과이고, 둘째는 이전에 필요했던 수랭식 응축기를 제거한 결과이다.
액화가스를 가압 탱크에서 공급할 수 있지만 특히 자동차 엔진의 경우 실효성은 없는 방법일 것이므로, 바람직한 것은 엔진에 액체질소발생기를 내장하여 엔진의 출력으로 구동되도록 연결하고 이 방법에 액체질소발생기를 구동하여 대기에서 액체질소를 만들고 그 액체질소를 압축실린더 속으로 주입하는 것이다.
액체질소발생기는 되도록 선택적으로 가변되는 속도로 구동되게 배열하고 본 발명의 일실시예에서 액체질소발생기는 엔진이 감속될 때, 즉 자동차 엔진에 적용한 경우 차량의 감속시 되도록 더 빠른 속력으로 동작하여 순간적인 소요량을 초과하는 액체질소의 양을 생성할 수 있게 된다. 이 초과하는 액체질소는 저장기에 저장되어 이후 압축실린더에 주입할 수 있다. 압축실린더로 액체질소의 추가 부피를 주입하면 엔진의 파워출력은 증가하게 되는데, 이는 팽창실린더에 진입하는 압축가스의 온도가 더욱 감소되는 결과이고 또한 압축 및 팽창 과정을 거치는 가스의 질량 증가 때문이다. 따라서, 액체질소의 초과 발생은 결국 나중에 사용할 에너지 비축효과를 이루는 것이고 따라서 액체질소발생기는 이 엔진을 장착한 차량의 회생제동에 적용될 수 있어서 적용된 경우 차량의 운동 에너지는 제동시 액체질소의 부피 증가로 전환되고 그 에너지는 추후에 엔진의 에너지 출력 증대가 필요할 때 액체질소의 압축실린더 내 주입으로 해방된다.
실질적인 문제로서, 액체질소발생기는 액체산소를 생산할 가능성도 있으며 본 방법은 압축실린더에 들어간 공기를 냉각하는 데 생산된 액체산소를 이용하는 단계를 전향적으로 포함한다. 이것은 엔진의 효율 또는 파워출력을 일층 증대시킨다. 액체산소가 도입되는 공기를 간접적으로, 즉 열교환기에서 냉각하는 것이 바람직하다.
열교환기를 통해 흐른 후, 산소는 대기로 직접 배출되거나 터보차저(Turbocharger)의 배기가스 터빈의 상류측 배기덕트에 유입되어 배기가스를 냉각할 뿐만 아니라 터빈에 대량의 가스를 흘려 터보차징을 위한 에너지를 대량 추출하는 결과로 이어진다.
압축피스톤과 팽창피스톤은 일반적으로 엔진의 단일한 크랭크샤프트에 결합하고 있어 본질적으로 같은 속도로 움직인다. 이는 엔진의 주어진 속도에서 압축공기의 발생속도가 일정함을 의미한다. 그러나 압축공기의 발생속도가 엔진 속력과 독립적으로 제어 가능한 것이 좋을 수 있고 따라서 압축피스톤과 팽창피스톤이 가변하는 변속비(Transmission Ratio)를 가진 기어기구로 연결된 크랭크샤프트의 각 부분에 연결하도록 하고, 본 방법은 압축피스톤과 팽창피스톤이 상이한 속력으로 움직이도록 변속비를 선택적으로 변화시키는 단계를 포함한다. 따라서 예를 들어, 엔진이 저속 동작 중이면 일반적으로 압축실린더의 압축공기 생성이 느림을 의미하므로 기어기구의 변속비를 높여 가령 2:1, 3:1 또는 그 이상으로 함으로써 압축공기 생산량을 높일 수 있다. 이는 엔진을 저속에서 급가속하려 할 때 바람직한 조치이고 액체질소의 증가된 양을 압축실린더에 주입하는 단계와 연합하여 이용될 수 있고, 이렇게 하면 전술한 바와 같이 엔진이 저속에서 매우 빨리 가속할 수 있게 된다. 엔진의 성능은 수퍼차저(Supercharger) 또는 더 구체적으로 내연기관 분야에서 알려진 터보차저와 통합하면 더욱 증강될 수 있다.
본 발명은 상술한 방법을 수행하도록 구성된 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진도 포함한다.
본 발명의 다른 특징과 세부는 본 발명에 따른 엔진의 특정한 실시예의 다음 설명으로부터 명확하게 될 것인바, 이는 첨부한 도 1의 개략도를 참조로 하여 단지 예로 주어진다.
도시된 바와 같이, 엔진은 압축피스톤(4)을 수용하는 압축실린더(2)를 구비하는데, 압축피스톤은 커넥팅로드(6)에 의해 크랭크샤프트의 어느 한 부분(10)에 있는 각 크랭크(8)에 연결된다. 또한, 엔진은 팽창피스톤(14)을 수용하는 팽창실린더(12)를 구비하는데, 팽창피스톤은 커넥팅로드(16)에 의해 크랭크샤프트의 다른 부분(20)에 있는 각 크랭크(18)에 연결된다. 단지 하나의 압축실린더(2)와 팽창실린더(12)가 도시되어 있지만, 이러한 실린더들이 임의의 필요한 개수만큼 구비될 수 있으며, 더구나 압축실린더들의 개수는 팽창실린더들의 개수와 동일할 필요는 없고, 두 종류의 실린더의 크기도 같을 필요는 없다. 크랭크샤프트의 두 부분(10, 20)은 종래와 같이 동일한 속도로 회전하도록 함께 일체로 연결되지 않지만, 대신에 선택적으로 가변하는 변속비를 가진 기어박스(22) 또는 변속시스템에 의해 연결된다. 또한, 크랭크샤프트의 이들 부분(10, 20)은 차량의 추진전달시스템(24)에 연결되는데, 이는 종래의 유형으로 되어 본 발명의 일부를 구성하지 않으며, 따라서 더 상세하게는 설명하지 않는다.
압축실린더(2)에는 임의의 수, 이 경우에는 2 개의 주입노즐(26)이 액체질소를 압축실린더의 내부로 분무하도록 그 측벽 또는 실린더헤드에 배치되어 있다. 주입노즐(26)은 후술하는 바와 같이 액체질소저장기(28)와 연통한다. 압축실린더(2)는 입구밸브(31)에 의해 제어되며 열교환기(32)의 하나의 경로를 포함하는 입구덕트(30)를 구비하는데, 이 경로에는 터보차저의 블로워 휠(Blower Wheel) 또는 터빈(33)이 위치되어 있다. 또한, 압축실린더(2)는 출구밸브(38)에 의해 제어되는 출구덕트(36)를 구비한다. 이러한 유형의 엔진에서 생성되는 높은 차압(差壓)으로 인해, 출구밸브(38)는 소위 압력-보상형으로 된다. 이를 위해, 밸브스템은 체임버(42) 내에 왕복가능하게 장착되어 이 체임버를 2 개의 부분으로 나누는 피스톤(40)을 가지고 있다. 체임버에서 압축실린더로부터 가장 멀리 떨어져 있는 부분은 통로(44)를 매개로 하여 압축실린더의 내부와 연통하는 한편, 체임버에서 압축실린더에 가장 가까이 있는 부분은 통로(46)를 매개로 하여 출구덕트(36)와 연통한다. 그러므로 압축실린더(2)에서 생기는 실제 압력은 한쪽으로는 출구밸브(38)에 작용할 뿐만 아니라 다른쪽으로는 피스톤(40)에 작용함으로써, 출구밸브(38)가 매우 실질적인 힘을 가할 필요가 없이 개방될 수 있게 한다.
압축실린더(2)로부터 이어지는 출구덕트(36)는 열교환기 또는 복열장치(50)를 통과하는 제1경로의 일단과 연통한다. 열교환기를 통과하는 제1경로의 타단은 팽창실린더(12)의 입구덕트(52)와 연통한다. 입구덕트(52)는 입구밸브(54)를 매개로 하여 팽창실린더의 내부와 연통하는데, 이 입구밸브는 다시 압력-보상형으로 되고, 연료주입기(57)가 팽창실린더(12)의 내부와 연통한다. 또, 팽창실린더(12)는 출구밸브(58)에 의해 제어되는 출구덕트(56)와 연통한다. 출구덕트(56)는 터보차저의 배기가스 터빈(59)을 구비하며, 제1경로와 열교환 관계에 있는 열교환기(50)의 제2경로의 일단과 연통한다. 제2경로의 타단은 배기덕트(60)와 연통하는데, 배기덕트는 대기 중으로 바로 배출한다. 열교환기는 바이패스 통로(62)도 구비하는데, 이는 선택적으로 개방할 수 있는 밸브(64)에 의해 제어된다. 이 밸브(64)는 엔진이 시동될 때 개방되어서, 열교환기를 통하는 흐름과 관련되는 압력손실을 초래하지 않는다. 엔진의 시동시에 열교환기는 물론 차가운데, 이는 압축공기가 열교환기를 통해 흐르는 것에 아무 소용이 없음을 의미한다. 차가운 시동상태 동안, 주입노즐(26)은 작동되지 않아서, 팽창실린더의 안정적인 연소와 압축온도의 한도가 증가하게 한다. 열교환기가 가열되면 밸브(64)는 폐쇄되고 주입노즐(26)은 정상작동을 시작한다.
액체질소저장기(28)는 공지의 브레이튼(Brayton)/줄(Joule)/톰슨(Thompson) 형의 액체질소발생기의 일부를 형성한다. 이러한 액체질소발생기는 회전식 압축기(70)를 포함하는데, 그 샤프트는 터빈 팽창기(72)에 연결되고 가변비 변속시스템(74)의 출력에 연결되며, 가변비 변속시스템의 입력은 엔진의 크랭크샤프트에 연결된다. 또한, 액체질소발생기는 2 개의 열교환기(76, 78)와, 팬(Fan)으로 냉각되는 애프터쿨러(Aftercooler; 80)를 포함한다. 사용시, 공기는 입구(82)를 통해 압축기(70)에 의해 액체질소발생기로 흡입되고, 압축과 팽창 그리고 열교환기를 통과한 후에 액체질소가 생성되어 액체질소저장기(28)로 보내어지며, 액체산소도 생성되어 도관(84)으로 배출되는데, 이 도관은 열교환기(32)의 제2경로에 연결되어 있다.
자동차에 사용될 때, 엔진은 전술된 방식으로 시동된다. 정상작동이 시작되면, 입력된 공기의 실제 등온압축이 압축실린더(2)에서 일어난다. 입구덕트(30)를 통해 압축실린더(2)로 흐르는 입력된 공기는 터보차저의 터빈(33)에 의해 가압되고, 부산물로 질소발생기에 의해 생성된 액체산소로 열교환기(32)에서 열교환하여 냉각된다. 압축된 공기는 압축실린더(2)를 떠나고 복열장치(50)에서 실제 온도로 가열된 후에 팽창실린더(12)로 들어간다. 연료주입기(57)에 의해 연료가 주입된 후, 연료는 연소되고 팽창피스톤(14)을 움직이게 함으로써 작동이 이루어져 크랭크샤프트를 회전시킨다. 팽창실린더(12)에서 나오는 배기가스는 흘러가고 터보차저의 배기가스 터빈(59)을 회전시킨 다음에 복열장치(50)를 통해 흘러가서, 들어오는 압축공기를 가열한 후 배기덕트(60)를 거쳐 대기 중으로 배출된다. 주입노즐(26)로 주입된 액체질소는 압축실린더(2)에서 기화되는데, 주로 그 증발의 잠열을 흡수한 결과로 공기를 차갑게 유지하게 된다. 그 후에, 질소는 다음 연소 및 팽창 과정을 거치게 되고 이 과정을 거친 가스의 질량을 증대시킴으로써, 엔진의 파워출력을 증가시킨다. 다음으로, 질소는 처음에 이 질소를 구했던 대기 중으로 배출되게 된다. 액체질소발생기는 압축기(70)가 구동되는 속도에 의해 결정되는 비율로 액체질소를 발생하게 된다. 그 속도는 변속시스템(74)의 변속비와 기어박스(22)의 변속비에 의해 차례로 결정되는데, 이들 모두는 실제로 오늘날 최근 차량에 설치되는 엔진관리시스템의 제어기 구성부분 또는 형성부분에 의해 결정되게 된다. 제어기는, 액체질소의 발생률이 액체질소저장기(28)에 액체질소의 충분한 저장량을 유지하기에 충분하도록 확보한다. 차량이 멈추는 것을 제어기가 감지하면, 압축기(70)의 속도는 변속시스템(74) 또는 기어박스(22)의 변속비를 증대시킴으로써 증가하게 되어서, 즉각적으로 소모하는 데에 요구되는 것 이상의 수준으로 액체질소의 생성률을 높이게 된다. 이는 액체질소저장기(28)에서 액체질소의 양을 증대시키고, 전술한 바와 같이 증대된 파워출력이 요구될 때 나중 단계에서 압축실린더(2) 내로 주입될 수 있게 된다. 차량이 멈출 때 기어박스(22)의 변속비가 증대되면, 이는 팽창피스톤(14)의 속도와 비교하여 압축피스톤(4)의 속도를 증가시키게 된다. 이에 따라 현재 소요되는 양을 초과하여 압축공기가 생성되지만, 이 초과하는 압축공기는 압력실에 저장될 수 있고, 엔진으로부터 증가된 파워출력이 요구될 때 나중 단계에서 사용되게 된다. 이는 회생제동의 목적을 위해 에너지 저장의 추가적인 방법을 나타낸다. 더구나, 엔진이 저속으로 작동한 후 급가속이 요구되면, 기어박스(22)의 변속비가 증대되어 압축실린더(2)에 의한 압축공기의 발생률을 증가시킬 수 있고, 이는 특히 액체질소저장기(28)로부터 액체질소를 주입하는 증대된 속도와 결합하면, 엔진의 파워출력에 더욱 신속한 증가를 일으키게 된다.

Claims (11)

  1. 압축피스톤을 수용하는 압축실린더와, 팽창피스톤을 수용하는 팽창실린더를 포함하되, 상기 압축실린더는 공기흡입을 위한 입구와, 열교환기의 제1경로와 연통하는 출구를 갖추며, 상기 팽창실린더는 상기 열교환기의 상기 제1경로와 연통하는 입구와, 상기 제1경로와 열교환하는 관계에 있는 상기 열교환기의 제2경로와 연통하는 출구를 갖춘 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진을 작동하는 방법으로서, 상기 압축실린더에 액체를 주입하는 단계를 포함하는 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진의 작동방법에 있어서,
    상기 액체는 액화된 비산화 및 불연소 가스인 것을 특징으로 하는 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진의 작동방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 액화가스는 액화질소인 것을 특징으로 하는 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진의 작동방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 엔진은 상기 엔진의 출력에 의해 구동되게 연결된 액체질소발생기를 포함하고,
    상기 작동방법은, 대기로부터 액체질소를 생성하도록 상기 액체질소발생기를 작동시키는 단계와,
    생성된 상기 액체질소를 상기 압축실린더 내로 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진의 작동방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 엔진이 감속되어 순간적인 소요량을 초과하여 액체질소량을 생성할 때, 증가된 속도에서 상기 액체질소발생기를 작동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진의 작동방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 질소발생기는 액체산소를 생성하고,
    상기 작동방법은 상기 압축실린더로 흡입된 공기를 냉각하도록 상기 액체산소를 이용하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진의 작동방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압축피스톤과 상기 팽창피스톤은 가변하는 변속비(Transmission Ratio)를 가진 기어기구에 의해 함께 연결되는 크랭크샤프트의 각 부분들에 연결되고,
    상기 작동방법은 상기 압축피스톤과 상기 팽창피스톤이 상이한 속도로 움직이도록 상기 변속비를 선택적으로 변화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진의 작동방법.
  7. 압축피스톤을 수용하는 압축실린더, 팽창피스톤을 수용하는 팽창실린더, 상기 압축실린더에 액체를 주입하는 액체주입기, 및 주입될 상기 액체를 저장하도록 상기 액체주입기와 연통하는 액체저장기를 포함하되, 상기 압축실린더는 공기흡입을 위한 입구와, 열교환기의 제1경로와 연통하는 출구를 갖추며, 상기 팽창실린더는 상기 열교환기의 상기 제1경로와 연통하는 입구와, 상기 제1경로와 열교환하는 관계에 있는 상기 열교환기의 제2경로와 연통하는 출구를 갖춘 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진에 있어서,
    상기 액체저장기는 액화가스저장기인 것을 특징으로 하는 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 엔진의 출력에 의해 구동되게 연결되고, 대기로부터 액체질소를 생성하며 상기 액체질소를 상기 액화가스저장기에 공급하도록 배치된 액체질소발생기를 포함하는 것을 특징으로 하는 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진.
  9. 제8항에 있어서,
    제어시스템과, 상기 제어시스템에 연결되고 상기 엔진의 출력과 상기 액체질소발생기 사이에 연결된 구동유니트를 포함하되, 상기 제어시스템은 상기 엔진이 감속될 때를 감지하고 증가된 속도로 구동유니트를 작동하도록 프로그래밍되어, 상기 액체질소발생기가 순간적인 소요량을 초과하는 양으로 액체질소를 생성하는 것을 특징으로 하는 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 액체질소발생기는 액체산소출구에서 액체산소를 생성하도록 배치되고,
    상기 액체산소출구는 상기 압축실린더의 입구와 연통되는 것을 특징으로 하는 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진.
  11. 제7항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압축피스톤과 상기 팽창피스톤은 가변하는 변속비를 가진 기어기구에 의해 함께 연결되는 크랭크샤프트의 각 부분들에 연결되고,
    상기 방법은 상기 압축피스톤과 상기 팽창피스톤이 상이한 속도로 움직이도록 상기 변속비를 선택적으로 변화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스플릿 사이클 왕복 피스톤 엔진.
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