KR20120099271A - 시스템 플러그 커넥터 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전기 전도체의 플러그 연결을 위한 플러그 커넥터 시스템(1)에 관한 것이며, 상기 플러그 커넥터 시스템(1)은 그 내부에 전기 접촉부가 구비된 플러그 모듈(40)을 수용하고, 상기 플러그 모듈(40)은 먼저 내부에 로크된 플러그 삽입체(30)가 배치되는 유지 프레임(10, 20)의 영역에 수직하게 삽입되며, 이후 유지 프레임 내에서 측방향으로 90°이동되고 유지된다. 하우징 프레임(10, 20)은 플러그 모듈(40)을 수용하기 위한 플러그 커넥터 시스템의 자립 부분으로서 설계되며, 주위 하우징에 의해 환경 영향에 대해 보호될 수 있다. 또한, 플러그 커넥터에서의 기존의 통상적인 구조와 대조적으로, 플러그 모듈(40)이 유지 프레임(10, 20) 내에 양쪽으로부터, 즉 플러그 연결 방향으로 또는 그 반대 방향으로 삽입될 수 있고 그로부터 제거될 수 있다.

Description

시스템 플러그 커넥터{SYSTEM PLUG CONNECTOR}
본 발명은 그 내부의 전기 단자를 개별 플러그 모듈에 유지하는 제1 유지 프레임으로 구성되는 플러그 커넥터 시스템에 관한 것이며, 상기 제1 유지 프레임은 이를 둘러싸는 하우징에 의해 외부 영향에 대해 보호된다. 플러그 커넥터 시스템은 제2 유지 프레임에 유지되는 플러그 모듈과의 접촉을 수행하기 위해 제공된다.
이러한 플러그 커넥터 시스템은 그 설치를 단순화하려는 의도로 개념화되었으며, 산업 환경의 요구에 대하여 하우징 내에 플러그 모듈을 갖는 플러그 커넥션을 설계하기 위해 개념화되었다.
플러그 커넥터 모듈용 유지 프레임은 EP 0 860 906 B1호에 공지되어 있으며, 상기 프레임은 플러그 커넥터 하우징에 설치되기 위한 것이고, 힌지에 의해 상호 연결되는 두 개의 절반부로 구성되는 장착 프레임을 갖는다. 플러그 커넥터 모듈은 상기 절반부 내에 삽입될 수 있다.
또한, 플라스틱으로 제조되는 유지 프레임이 미국 특허 제7,316,591 B2호에 공지되어 있으며, 여기에서는 상호 이웃하여 배치되는 다수의 플러그 모듈이 슬롯에 의해 분할되는 벽 세그먼트 사이에 유지된다.
이러한 공지된 유지 프레임의 특정한 단점은, 유지 프레임이 항상 추가 하우징에 삽입되어 나사결합되어야 하고, 전류의 방향과, 그로 인해 접촉부가 플러그 모듈면에 삽입되는 방향을 고려하기 위한 주의가 기울여져야 하며, 유지 프레임으로부터 플러그 커넥터 하우징으로의 설치 방향이 항상 미리 특정된다는 점이다.
따라서 본 발명은, 별도의 체결 수단 없이 만들어지고, 단자를 갖는 모듈을 각각의 플러그 커넥터 부품(piece)의 플러그 단부 및 연결 단부 양자로부터 설치할 수 있으며, 원칙적으로 전류의 방향도 접촉부의 설계에 종속되지 않는, 플러그 커넥터 하우징 구조의 설계 문제를 해결한다.
이 문제는, 제1 유지 프레임 및 제2 유지 프레임 양자는 플러그 모듈을 유지하기 위한 장치를 갖는 장방형 피드스루(feedthrough) 개구를 구비하며, 각각의 장방형 피드스루 개구에는 플러그 삽입체가 배치되고, 상기 플러그 모듈은 유지 프레임 내에 삽입될 수 있고 장방형 피드스루 개구에 고정될 수 있도록 배치되며, 상기 플러그 모듈은 장방형 피드스루 개구 내에 양 측으로부터, 즉 플러그 측으로부터뿐 아니라 연결 측으로부터 삽입될 수 있는 구성에 의해 해결된다.
본 발명의 유리한 실시예는 종속항에 제공된다.
본 발명은 플러그 모듈에 포함된 단자를 수용하는 플러그 커넥터 시스템이며, 플러그 모듈은 연결 및 해방될 수 있도록 유지 프레임 내에 유지된다. 유지 프레임 중 하나의 유지 프레임은 플랜지 프레임으로서, 전류가 공급되는 장치에 영구적으로 내장되지만, 제2 유지 프레임은 플러그 커넥터 하우징에 의해 외부 영향으로부터 보호되고, 대응 전기 케이블에 의해 상기 내장 유지 프레임에 연결되도록 이동될 수 있다. 그러나, 이 설계와 독자적으로, 두 개의 케이블 플러그에 의해 생성되는 플러그 연결도 고려될 수 있다. 유사한 플러그 커넥터 구조에서는 플러그 모듈이 초기에 별도 프레임 내에 유지되고 프레임은 이후 이 목적으로 제공되는 추가 하우징 부분에 나사결합되어야 하지만, 본 발명에 다른 설계는 모듈을 유지하기 위해 유지 프레임 및 하우징으로서 동시에 사용될 수 있으며 및/또는 플러그 커넥터 하우징에 연결될 수 있다. 그러나, 양 유지 프레임 모두는 그 안에 삽입되는 플러그 모듈을 수용하기 위한 동일 시스템을 갖는다. 이 목적을 위해, 각각의 유지 프레임은, 세 측부 상의 대응 로킹 및 접촉 윤곽을 거쳐서 유지 프레임 내의 장방형 피드스루 개구 내부에서 그 측부에 고정되는 플러그 삽입체를 포함한다. 플러그 삽입체의 U형 만곡 사이드 프레임에서, 그 상부 및 하부 에지에는 성형 텅(molded tongue)이 합체되며, 성형 텅의 단부는 이격되어 있고 장방형 피드스루 개구 내로 비스듬히 향한다. 플러그 모듈은 유리하게 종방향 웹을 가지며, 모듈은 초기에 상기 종방향 웹에 의해 플러그 삽입체의 텅 사이의 유지 프레임 내에 삽입될 수 있고, 이후 모듈 상에 성형된 크로스 웹에 의해 유지 프레임의 측부 상에 성형된(플러그 모듈의 삽입 중에 이동되는 라인에 수직하게 성형됨) 글라이드 레일 상으로 푸시될 수 있다. 장방형 리세스는 최종적으로 플러그 모듈에 의해 완전히 충전된다. 이 삽입 과정은 도구 없이 이루어진다.
플러그 삽입체 및 유지 프레임 내의 플러그 연결체 내부의 플러그 모듈은 거울-이미지 구조를 가져야 하기 때문에, 각각의 플러그 삽입체는 플러그 모듈이 플러그의 축방향 치수 주위로 회전될 때 단지 장방형 리세스 내에 삽입될 수 있도록 설계된다. 또한, 플러그 모듈은 또한 양 측으로부터, 즉 정합 플러그를 갖는 정상 플러그 측으로부터 그리고 케이블 연결 측으로부터 각각의 유지 프레임 내로 삽입될 수 있는 것이 더욱 유리하다. 본 발명에 따른 플러그 삽입체의 추가 장점은, 이 플러그 삽입체가 도구 없이 가장 간단한 방식으로 PE 연결을 보장하는 장치를 가지며, 따라서 규정에 따른 보호 라인을 연결한다는 점이다. 하나의 구조에서는 전기 전도체가 크림프(crimp) 커넥터에 의해 플러그 연결가능한 방식으로 플러그 삽입체에 연결될 수 있으며, 다른 구조에서는 리츠(Litz) 전도체로서의 전기 전도체가 이미 개시된 장치에 의해 플러그인되어 접촉을 수립할 수 있다.
본 발명의 일 실시예가 도면에 도시되어 있으며, 이하에서 보다 상세히 설명된다.
도 1은 플러그 커넥터 시스템의 분해도이다.
도 2는 플러그 삽입체를 갖는 하우징 프레임의 도시도이다.
도 3a는 도 2에 따른, 하우징 프레임 내부의 코너 절취도이다.
도 3b는 도 2에 따른, 플러그 삽입체를 갖는 하우징 프레임의 코너 절취도이다.
도 4a는 상하로 배치되는 두 개의 플러그 삽입체의 사시도이다.
도 4b는 상하로 배치되는 플러그 삽입체의 두 개의 사이드 프레임의 도시도이다.
도 4c는 삽입된 위치에 있는 플러그 모듈을 갖는 플러그 삽입체의 사이드 프레임의 평면도이다.
도 5는 상하로 배치되고 두 개의 플러그 모듈을 갖는 두 개의 하우징 프레임의 코너의 절취 사시도이다.
도 6은 두 개의 대체 PE 커넥터 요소를 갖는 하우징 프레임의 부분 사시도이다.
도 7은 두 개의 플러그 모듈의 사시도이다.
도 8은 플러그 모듈용 분해 도구의 도시도이다.
도 9는 플러그 모듈의 변형예의 도시도이다.
도 10은 오각프리즘을 이용하는 코딩 및 플러그 모듈을 갖는 유지 프레임의 평면도이다.
도 1은 플러그 커넥터 하우징(3), 제1 하우징 프레임(10), 및 플랜지 프레임으로서 설계된 제2 하우징 프레임(20)을 갖는 플러그 커넥터 시스템의 분해도이다. 하우징 프레임은 자립형 제1 유지 프레임(10)으로서 설계되고, 무엇보다도 하우징 프레임 내에 통합되는 로킹 유닛(4)을 가지며, 로킹 유닛(4)의 기구는 푸시다이얼(pushdial) 구조에 의해 해방된다. 다중 플러그 모듈(40)은 유지 프레임(10)의 장방형 피드스루 개구(11) 내부에 배치되며, 장방형 피드스루 개구(11)와 정합되는 제2 유지 프레임(20)의 플러그 모듈(40')과 상관된다. 이 경우에, 플랜지 프레임은 예를 들어 모터 하우징 또는 회로 박스 하우징을 구비하는 임의의 조립체 상에 또는 내에 설치되어 그 조립체에 고정되며, 하우징 프레임[유지 프레임(10)]을 갖는 모바일 플러그 커넥터 시스템은 [제2 유지 프레임(20)의] 고정 플랜지 프레임에 연결된다. 유지 프레임(10, 20)의 각각은 그 내부에 삽입될 플러그 모듈(40, 40') 용으로 설계되며, 반원형 플러그 커넥터 하우징(3)에 설치하기 위한 또는 하우징의 일 섹션에 대한 대응 윤곽을 갖는다. 그러나, 제2 유지 프레임(20)으로서 설계된 플랜지 프레임은 그 둘레 주위에 플랜지(22)를 가지며, 상기 플랜지(22)는 시일 링(23)이 배치되는 칼라를 갖고, 상기 시일 링은 플러그 연결부를 외부 영향에 대해 확실하게 밀봉하기 위해 칼라의 둘레 주위로 연장된다. 케이블의 측부 상의 플러그 단부(6) 및 연결 단부(7)도 도시되어 있다.
도 2에는, 플러그 커넥터 시스템의 유지 프레임(20)이 도시되어 있으며, 그 둘레 주위로 연장되는 플랜지(22) 내부에는 그 명백한 장방형 피드스루 개구(11)가 구비되고, 유지 프레임(20) 내에는 플러그 삽입체가 삽입된다. 이 경우 플러그 삽입체(30)는 직각으로 구부러진 사이드 프레임(31)을 갖는 U형 부품으로서 좁은 측부 영역 중 하나에서 유지 프레임 내에 스냅 결합된다.
도 3a는 플러그 측(6)에서 바라본, 유지 프레임(20)의 코너 절취도이다. 이 절취도는 플러그 삽입체(30)의 삽입 및 시스템의 기능을 책임지는 다중 성형 부품을 도시한다. 마찬가지로, 부분 자립형 핀(26)이 도시되어 있으며, 이는 분극 레일(polarizing rail)(26')뿐 아니라 리세스(29) 및 정방형 돌기(13)를 구비한다.
도 3b는 장방형 피드스루 개구 내부의 절취도이며, 플러그 삽입체(30)는 장착 링크(33) 및 핀(26)에 의해 유지되는 전기 전도성 부분으로서 설계된다. 이 경우에 플러그 삽입체(30)는 플러그 측(6)으로부터 위에서 장방형 피드스루 개구(21) 내에 삽입된다. 이 경우에, 플러그 삽입체(30)는 성형 핀(26) 각각의 뒤에서 그 코너 영역 상에 푸시되며, 동시에 장착 링크(33)에 의해 유지며, 장착 링크는 유지 프레임(20) 내의 리세스(29)에 결합되어, 플러그 삽입체(30)의 추가 변위를 방지한다.
도 4a는 유지 프레임(10, 20) 내의 연결 시스템에 배치되는 두 개의 플러그 삽입체(30, 30')의 사시도이다. 여기에서, 플러그 삽입체(30')는 거울-이미지 물체라는 점에서만 상이하다. 프레임의 상하 에지(32)로부터 내부를 향해서 배향되는 두 개의 텅(34)이 사이드 프레임(31)에 성형되며, 그 텅 단부(35)는 장방형 피드스루 개구(11)의 내부 공간에서 상호 이격되어 있다. 유지 프레임(20)의 긴 측부에서 라운드형 사각형 형상을 갖는 성형 돌기(13)[이는 제1 유지 프레임(10) 용으로도 적용되고, 사이드 프레임(31)의 텅(34)의 중심으로 돌출됨]는 플러그 삽입체(30, 30')의 네 개의 텅 단부(35)에 대한 한계를 효과적으로 구성하며, 이는 동시에 플러그 모듈(40)의 삽입 이후에 유지 프레임(10 또는 20)의 내부에서 일어나는 수직-대-수평 슬라이딩을 위한 회전 중심이다. 또한, 이 구조는 또한 플러그 삽입체(30, 30')의 적어도 일 측에서 파형 구조의 접촉 링크(37)를 구비하며, 이들 접촉 링크(37)는 두 개의 하우징 프레임(10, 20)이 연결될 때 그 각각의 대향 플러그 삽입체와 접촉한다.
도 4b에서 알 수 있듯이, 텅(34)은, 이 도면에서 위에 도시된 사이드 프레임(31)이 그 외측에 분극 슬롯(polarization slot)(39)[중심 슬롯(39')과 폭이 정확히 동일함]을 도시하고 하부 사이드 프레임(31)에서 분극 슬롯(39)이 코너 근처의 내부에 배치되도록 유지 프레임(10, 20) 양자를 위한 플러그 삽입체(30, 30')의 사이드 프레임(31)에 배치된다. 플러그 모듈(40)의 좁은 측부 상에 성형된 종방향 웹(45)은 슬롯(39, 39')의 양자에 삽입된다.
또한, 도 4c는 종방향 웹(45) 및 크로스 웹(43)은 플러그 모듈(40)로부터 양 플러그 삽입체(30, 30')의 사이드 프레임(31) 내에 결합된다. 플러그 모듈(40)의 각각은 좁은 측부(41)의 에지 상에 짧은 종방향 웹(45)을 가질 뿐 아니라, 상기 좁은 측부의 대략 중간에 두 개의 크로스 웹(43)을 가지며, 상기 크로스 웹(43)은 홈(44)에 의해 이격된다. 두 개의 유지 프레임(10, 20)을 조립하기 위해, 플러그 모듈(40)은 초기에 종방향 웹(45)에 의해 플러그 삽입체(30)의 영역에서 각각의 유지 프레임에 수직하게 삽입 및 안내되며, 이후 플러그 모듈(40)이 장방형 피드스루 개구(11, 21) 내의 정지부에 도달할 때까지 크로스 웹(43)들 및/또는 이들 사이에 배치된 홈(44)에 의해 대향측들 상의 유지 프레임(10, 20)의 내부 상에 성형된 두 개의 글라이드 레일(14, 14' 및 24, 24') 상에서 푸시된다.
텅(34)과 분극 슬롯(39, 39') 사이에서의 종방향 웹(45)의 결합은 초기에, 삽입된 플러그 모듈(40)이 혼동되지 않고 분극될 가능성을 보장한다. 이 경우에, 종방향 웹(45)은 모듈 하우징의 폭에 대해 비대칭적으로 플러그 모듈(40, 40')의 좁은 측부(41) 상에 성형되며, 플러그 모듈(40, 40')은 원칙적으로 유사하거나 동일하다. 더욱이, 연결 극성이 잘못될 수 없게 만들기 위해, 유지 프레임(10, 20) 내의 핀(16, 26) 중 하나는 유지 프레임(10, 20) 상에 성형되는 추가 분극 레일(16', 26')과 함께 구성되며, 상기 분극 레일은 유지 프레임(10, 20)의 이 영역을 위해 의도된 플러그 모듈(40, 40')의 영역이 대향 측에서보다 좁은 구조를 갖기 때문에 부정확한 연결을 방지한다. 상기 대향 측에서, 핀(16, 26)은 추가 성형 레일(도 3b도 참조)을 갖지 않는다. 또한, 도 10은 예를 들어 글라이드 레일(24, 24')의 길이가 상이한 것을 도시하며, 따라서 플러그 모듈의 좁은 측부만이 핀(26)과 긴 글라이드 레일(24) 사이의 대응 리세스에 삽입될 수 있다. 이런 식으로, 상기 구조는 상호 연결된 유지 프레임 내에 상호 대향하여 배치된 두 개의 플러그 모듈이 부품이나 시스템의 파괴를 초래하게 될 임의의 다른 방식으로 연결될 수 없도록 보장한다.
도 5는 유지 프레임(10, 20)의 부분 절취 사시도이며, 여기에서 두 개의 플러그 모듈(40, 40')은 두 개의 유지 프레임 내에 삽입되고 측방향으로 상호 180° 회전된다. 이 경우에, 플러그 삽입체의 사이드 프레임 중 하나는 도시되어 있지 않다. 플러그 모듈(40, 40')의 좁은 측부(41)에서의 종방향 웹(45)이 명시되어 있고 이들은 각각 오프셋되어 있다. 또한, 도 5는 플러그 모듈(40)이 홈(44) 및 이를 분할하는 크로스 웹(43)에 의해 수직으로 삽입된 후에 플러그 모듈(40)이 어떻게 글라이드 레일(14, 14' 또는 24, 24') 상에 수평으로 푸시될 수 있는지를 도시한다.
플러그 커넥터 내부의 규정된 PE 보호 라인의 보호 기능을 전송하거나 계속하기 위해, 도 6에 도시하듯이 보호 라인용 특수 연결부가 플러그 삽입체(30)의 각각에 구성된다. 이 구조에서는, 크림프 접촉부(56)를 대응 전기 전도체에 연결하고, 이 크림프 접촉부(56)를 예를 들어 유지 프레임(10) 내의 사각형 리세스(17)에 삽입하며, 크림프 접촉부(56)를 U 형상으로 구부리는 두 개의 접촉 텅(38)에 의해 플러그 삽입체(30)와 접촉을 수행할 가능성이 존재한다.
한편, 추가로, 유지 프레임(10)에는 장방형 리세스(18)가 구비되며, 이 장방형 리세스(18)에는 개별 기능을 갖는 공지된 커넥터 요소(58)가 삽입되고, 이 커넥터 요소는 리츠 전도체로 공지된 전기 전도체와 접촉을 수행하도록 제공된다. 또한, 이 목적을 위해, 두 개의 U형 접촉 텅(38')이 플러그 삽입체(30) 상에 구성되며, 이들 접촉 텅은 접촉을 수행하기 위해 커넥터 요소(58) 내에 도달한다. PE 접촉을 수행하도록 만들어진 양 연결부는 제1 유지 프레임(10) 및 제2 유지 프레임(20)의 케이블 연결 측(7)을 거쳐서 실현되며, 후자는 추가로 표시되어 있지 않다.
도 7은 두 개의 플러그 모듈(40, 40')의 예를 도시하며, 제1 플러그 모듈(40)은 핀 단자(55)를 수용하고 제2 플러그 모듈(40')(볼 수 없음)은 소켓 접촉부를 수용한다. 이 경우에, 소켓 접촉부를 갖는 제2 플러그 모듈(40')은 핀 접촉부(55)와의 접촉을 수행하기 위해 제1 플러그 모듈(40)의 대응 리세스(48)에 삽입될 수 있는 칼라(47)와 함께 구성된다. 또한, 하나의 가능한 변형예에서, 양 플러그 모듈에는 핀 또는 소켓 접촉부가 구비되며, 별도 제작된 어댑터도 마찬가지로, 플러그 모듈(40) 중 하나에 스냅 결합되어 그와 로크되는 칼라와 같이 설계된다. 이 목적을 위해, 이후 이 어댑터는 플러그 모듈 각각 내의 접촉부과 상보적인 접촉부를 갖고 구성된다.
유지 프레임(10, 20) 중 하나로부터 하나 이상의 플러그 모듈(40)을 분리하기 위해서는 도 8에 도시된 것과 같은 요크형 분해 도구(50)가 필요하다. 플러그 모듈(40, 40')의 좁은 측부(41)에 평행하게 각을 형성하는 분해 도구(50)의 사이드 브래킷(52)은 플러그 삽입체(30)에 삽입되는 플러그 모듈(40, 40')의 좁은 측부 위로 슬라이딩된다. 이 경우에, 플러그 삽입체(30) 상의 텅(34)은 외측으로 구부러지며, 따라서 이들 텅이 갖는 래치는 플러그 모듈(40, 40')의 크로스 웹(43)과 함께 해제되고, 모듈은 플러그 삽입체(30)로부터 분리될 수 있고 따라서 각각의 유지 프레임으로부터 분리될 수 있다. 이웃하는 플러그 모듈(40)은, 텅(34)의 래치가 분해 도구(50)에 의해 해제될 수 있기 전에, 먼저 플러그 삽입체(30)의 영역에서 측방향으로 슬라이딩되어야 한다. 또한, 이 구성에 따르면, 플러그 모듈은 양쪽에서, 즉 연결이 이루어지는 방향(6)으로, 또는 유지 프레임(10, 20)의 연결 측(7)의 반대 방향으로 그 프레임으로부터 인출될 수 있다.
또한, 제2 실시예에서, 도 9에 도시된 플러그 모듈(40")은 특정 용도를 위해 유지 프레임(10, 20) 내에서 측방향으로 슬라이딩할 수 있도록 의도되지 않으며, 플러그 모듈(40")은 연결이 이루어지는 방향으로 또는 그 반대 방향으로 플러그 삽입체(30)의 영역에 삽입될 뿐이다. 이 목적을 위해, 두 개의 크로스 웹(43)은 모듈의 좁은 측부에 있는 하나의 크로스 웹(43')에 함께 병합되었으며, 따라서 글라이드 레일(14, 14', 24, 24') 상으로의 슬라이딩 운동을 안내하기 위한 홈이 존재하지 않는다.
또한, 이 플러그 연결부의 유지 프레임(10, 20) 양자에는, 다수의 유사한 플러그 커넥터 하우징이 함께 연결되는 경우에 정확한 연결을 위한 식별 특징부를 제공하기 위해 두 개의 오각프리즘 포스트를 사용하는 기계적 코딩이 구비된다. 이 목적을 위해, 적어도 하나의 5면 코딩 포스트(60)가 도 10에 도시하듯이 각각의 유지 프레임(10, 20)에서 그 플러그 측에 구성되며, 이들 코딩 포스트(60)의 각각은 그 중심을 통해서 절반으로 분할되고, 특정한 정합되는(또는 심지어 비정합되는) 대향 리세스에 플러그 연결될 수 있으며, 따라서 정합 리세스 위치만이 두 개의 하우징 부분의 연결을 허용한다. 이 경우에, 상이한 리세스 위치에 대해 도면 부호가 주어지며, 여기 제공된 2-부분 코딩 시스템에서 제1 포스트에 대해서는 0부터 4까지의 숫자가 주어지고 제2 포스트에 대해서는 5부터 9까지의 숫자가 주어진다. 이런 식으로, 25개 까지의 조합이 가능하다. 또한, 플랜지 프레임으로서 설계된 유지 프레임(20)의 평면도는 플러그 모듈(40)이 삽입된 플러그 삽입체(30)도 도시한다.
1: 플러그 커넥터 시스템
3: 하우징
4: 래칭/로킹 기구
6: 플러그 측
7: 연결 측
10: 하우징 프레임, 유지 프레임 1
11: 장방형 피드스루 개구
12: 리세스
13: 돌기
14, 14': 글라이드 레일, 길고 수평(14': 짧은 것)
16, 16': 핀(16': 분극 레일)
17: 리세스, 크림프 접촉부
18: 리츠 전도체용 리세스, 로크 용이
20: 플랜지 프레임, 유지 프레임 2
21: 장방형 피드스루 개구
22: 주위 플랜지
23: 주위 시일 링
24, 24': 글라이드 레일, 수평(24': 짧은 것)
25: 나사 연결용 개구
26, 26': 핀(26': 분극 레일)
27: 리세스, 크림프 접촉부, PE
28: 리츠 전도체용 (로크가 용이한) 리세스, PE
29: 리세스(33용)
30, 30': 플러그 삽입체(로킹 요소)(U형상)(30': 대향 플러그 삽입체, 플랜지)
31: 사이드 프레임
32: 상하 에지
33: 장착 링크
34: 텅
35: 텅 단부
36: 만곡 래치(언급되지 않음)
37: 접촉 래치, 파형
38, 38': PE 전도체용 접촉 텅, U형상
39, 39': 분극 슬롯(39': 중심 슬롯)
40, 40': 플러그 모듈(40': 제2 플러그 모듈, 40": 변형예)
41: 좁은 측부
42: 긴 측부
43, 43': 두 개의 좁은 크로스 웹(43': 넓은 크로스 웹)
44: 홈
45: 종방향 웹
47: 칼라
48: 리세스(47용)
50: 분해 도구
51: U형 브래킷
52: 사이드 브래킷, 종방향으로 슬롯 형성됨
55: 핀 접촉부
56: PE용 크림프 접촉부
58: PE용 접촉 요소
60: 코딩 포스트

Claims (9)

  1. 그 내부의 전기 접촉부를 개별 플러그 모듈(40)에 유지하는 제1 유지 프레임(10)으로 구성되고, 상기 제1 유지 프레임은 주위 하우징(3)에 의해 외부 영향으로부터 보호되며, 제2 유지 프레임(20)에 유지되는 플러그 모듈(40)과의 접촉을 생성하기 위해 제공되는 플러그 커넥터 시스템이 있어서,
    상기 제1 유지 프레임(10) 및 제2 유지 프레임(20)은 각각 플러그 모듈(40)을 유지하기 위한 장치를 갖는 장방형 피드스루 개구(11, 21)를 구비하며,
    각각의 장방형 피드스루 개구(11, 21)에는 플러그 삽입체(30)가 배치되고, 상기 플러그 모듈(40)은 플러그 삽입체(30) 내부의 유지 프레임(10, 20)에 삽입될 수 있으며 장방형 피드스루 개구(11, 12)에 고정적으로 배치될 수 있고,
    상기 플러그 모듈(40)은 양 측으로부터, 즉 플러그 측과 연결 측으로부터 장방형 피드스루 개구(11, 12) 내에 삽입될 수 있는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 상기 플러그 삽입체(30)는 별개의 U형 전기 전도성 부분으로서 설계되며, 세 측부에서 유지 프레임(10, 20)의 장방형 피드스루 개구(11, 21)의 내부에 접촉되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터 시스템.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 플러그 삽입체(30)는 유지 프레임(10, 20) 내의 리세스(12)에서 외측으로 작용하는 장착 링크(33)에 의해서, 그리고 유지 프레임(10, 20)의 코너 영역으로부터 돌출하는 핀(16, 26)에 의해서 장방형 피드스루 개구(11, 21) 내에 고정되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터 시스템.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플러그 삽입체(30)는 그 U형 사이드 프레임(31)에 두 개의 자립 텅(34)을 가지며, 이들 자립 텅은 평행하게 배치되고 사이드 프레임(31)의 중심으로 향하며, 하나는 상부 에지에 다른 하나는 하부 에지(32) 상에 위치하고, 이격되어 있는 이들 텅(34)의 텅 단부(35)는 장방형 피드스루 개구(11, 21) 내로 구부러지는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터 시스템.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 플러그 모듈(40)은 홈(44)에 의해 분리되는 두 개의 크로스 웹(43)을 그 좁은 측부(41) 각각에 가지며,
    두 개의 종방향 웹(45)은 또한 상기 좁은 측부(41) 상의 상부 및 하부 에지에 배치되고, 상기 종방향 웹(45)은 좁은 측부(41)의 폭에 대해 비대칭적인 구조로 성형되는(molded-on) 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터 시스템.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 글라이드 레일(14, 14', 24, 24')이 상기 유지 프레임(10, 20)의 장방형 피드스루 개구(11, 21)에 형성되고 상호 대향하여 배치되며, 플러그 모듈(40)의 크로스 웹(43)들 사이의 각각의 홈(44)은 그 각각의 글라이드 레일(14, 14', 24, 24')과 결합하며, 유지 프레임 내에서 플러그 모듈의 측방향 슬라이딩을 가능하게 하는 플러그 커넥터 시스템.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 일 변형예에서, 플러그 모듈(40")은 유지 프레임(10, 20) 내의 플러그 삽입체(30)의 영역에서 장방형 피드스루 개구(11, 21) 내에, 연결이 이루어지는 방향으로 또는 그 반대 방향으로만 삽입될 수 있으며, 글라이드 레일(14, 24) 상의 변위는 넓은 크로스 웹(43')의 설계에 의해 금지되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터 시스템.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 구조는 보호 라인과 전기 전도성 플러그 삽입체(30) 사이의 접촉을 수행하기 위한 접촉 텅(38, 38')을 구비하며, 이들 접촉 텅(38, 38')은 크림프 접촉부(56) 또는 리츠 전도체용 접촉 요소(58)에 연결될 수 있는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터 시스템.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 기계적 코딩이 유지 프레임(10, 20)에 구비되고 상호 독립적으로 회전할 수 있는 두 개의 오각프리즘 포스트(60)를 가지며, 상기 오각프리즘 포스트는 절반으로 분할된 두 개의 포스트를 접합하여 플러그 연결을 생성하고 유사한 구조의 플러그 커넥터용 식별 특징부에 대한 기준을 제공하기 위해 대응 오면 오목부 내로 플런지 결합되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터 시스템.
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