JP2004288518A - 差込式ヒューズの取付構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】短寸の差込式ヒューズが長寸のヒューズ用キャビティに誤嵌合されることがない良好な差込式ヒューズの取付構造を提供する。
【解決手段】ヒューズ本体が絶縁ハウジング３内に収容された短寸の差込式ヒューズ１を電気接続箱２１の短寸のヒューズ用キャビティ２３に嵌合装着し、このヒューズ用キャビティ２３の内底部に突設されたタブ端子３１，３２にヒューズ本体を接続する。短寸の差込式ヒューズ１に対応して嵌合深さを浅く設定された短寸のヒューズ用キャビティ２３の対向する各内側面には、嵌合方向に沿って延在する一対のガイド溝３８，３８が設けられる。短寸の差込式ヒューズ１の平行な両外側面には、ガイド溝３８，３８に嵌合する一対のガイドリブ６，６が突設されている。
【選択図】 図１
【解決手段】ヒューズ本体が絶縁ハウジング３内に収容された短寸の差込式ヒューズ１を電気接続箱２１の短寸のヒューズ用キャビティ２３に嵌合装着し、このヒューズ用キャビティ２３の内底部に突設されたタブ端子３１，３２にヒューズ本体を接続する。短寸の差込式ヒューズ１に対応して嵌合深さを浅く設定された短寸のヒューズ用キャビティ２３の対向する各内側面には、嵌合方向に沿って延在する一対のガイド溝３８，３８が設けられる。短寸の差込式ヒューズ１の平行な両外側面には、ガイド溝３８，３８に嵌合する一対のガイドリブ６，６が突設されている。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は差込式ヒューズの取付構造に関し、特に、短寸の差込式ヒューズが長寸のヒューズ用キャビティに誤嵌合されることを防止するための改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車用ヒューズを装着するための電気接続箱のヒューズ用キャビティとしては、例えば図４に示すものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
このヒューズ用キャビティ４０は、断面矩形の角筒状の周壁により四方を囲まれたハウジング収納部４１内に、底板４２から突出した接続端子である一対のタブ端子４３，４４が配されており、ハウジング収納部４１の上端部がヒューズ差込口４５として開放された構造になっている。一対のタブ端子４３，４４は、車体に搭載された電装部品の回路内に直列に接続されている。
【０００３】
一方、このようなヒューズ用キャビティ４０に装着される自動車用ヒューズとしては、図５及び図６に示すような差込式ヒューズがある。
先ず、図５に示した差込式ヒューズ５０は、長寸の差込式ヒューズであって、横断面形状が四角筒状をなすハウジング胴部５１の上部にカバー部５２が配されると共に下端部に嵌合開口部５３が配された絶縁ハウジング５７と、前記タブ端子４３，４４にそれぞれ接続される一対のタブ受け端子５４，５５の上方に可溶部５６が一体的に接続されて前記絶縁ハウジング５７内に収容保持されたヒューズ本体５８とから成る。尚、前記カバー部５２は、図示しない一対の可撓ロック片によりハウジング胴部５１に係止されている。
【０００４】
次に、図６に示した差込式ヒューズ６０は、短寸の差込式ヒューズであって、横断面形状が四角筒状をなすハウジング胴部６１の上部にカバー部６２が配されると共に下端部に嵌合開口部６３が配された絶縁ハウジング６７と、前記タブ端子４３，４４にそれぞれ接続される一対のタブ受け端子６４，６５の上方に可溶部６６が一体的に接続されて前記絶縁ハウジング６７内に収容保持されたヒューズ本体６８とから成る。
尚、カバー部６２の対向する側端部には、ハウジング胴部６１の対応する位置に設けられた一対の係止用突起６１ａ，６１ａに係止される一対の可撓ロック片６２ａ，６２ａが設けられている。
【０００５】
このような差込式ヒューズ５０，６０は、嵌合開口部５３，６３がヒューズ用キャビティ４０のヒューズ差込口４５に合わされて、嵌合開口部５３，６３が底板４２に当接するまで、ハウジング胴部５１，６１がハウジング収納部４１内に挿入されることによって、タブ端子４３，４４にタブ受け端子５４，５５（６４，６５）が電気的に接続される。
【０００６】
そして、これら差込式ヒューズ５０，６０は、例えば、モータ等の電装部品に短絡が起こり、回路内に大電流が流れたときに、可溶部５６，６６が溶断して回路を遮断し、回路内に許容値以上の大電流を流さないようにして回路を保護している。
【０００７】
ところで、自動車用の電気接続箱に装備されるヒューズ用キャビティの場合、同じ電気接続箱上に装備されるリレー等の他の回路素子用のキャビティとの判別を容易にして、ヒューズの組付け作業を容易にするために、形状や外形寸法等が相異する多種類が併存することが好まれない。
そのため、上記差込式ヒューズ５０，６０は、ハウジング胴部５１，６１の横断面形状は共通にして高さ寸法だけが異なる構成とし、電気接続箱側のヒューズ用キャビティ４０も、ハウジング収納部４１の深さ寸法だけを相異させることで、これらの長短寸２種の差込式ヒューズ５０，６０に対応させることが行われている。
【０００８】
【特許文献１】
特開２０００−３２５８７５号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のようにハウジング収納部４１の深さ寸法だけを相異させることで、長短寸２種の差込式ヒューズ５０，６０を対応させた場合、長寸の差込式ヒューズ５０用のハウジング収納部４１に、短寸の差込式ヒューズ６０が誤って嵌合されると、図６に示したように、差込式ヒューズ６０の頂部までハウジング収納部４１内に埋没してしまい、ヒューズの交換等の際に引き抜くことができなくなる虞がある。
【００１０】
特に、最近では電気接続箱の高密度実装化に伴い、ヒューズ自体が小型化される傾向があり、長寸の差込式ヒューズと短寸の差込式ヒューズとの高さ寸法の差が小さくなると、同一の横断面構造を採用している従来のヒューズ用キャビティでは、短寸のヒューズ用キャビティと長寸のヒューズ用キャビティとを視認によって判別することがますます難しくなり、誤嵌合がますます増大する可能性もある。
【００１１】
また、短寸の差込式ヒューズが小型化されると、対応する短寸のヒューズ用キャビティへ挿入する際の挿入方向の確認が困難になり、短寸の差込式ヒューズを誤って９０度回転させた状態で誤挿入する虞があり、キャビティ内の接続端子やヒューズ本体の変形を招く虞もある。
そこで、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、短寸の差込式ヒューズが長寸のヒューズ用キャビティに誤嵌合されることがない良好な差込式ヒューズの取付構造を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、ヒューズ本体が絶縁ハウジング内に収容された差込式ヒューズを電気接続箱のヒューズ用キャビティに嵌合装着し、前記ヒューズ用キャビティの内底部に突設された接続端子に前記ヒューズ本体を接続するための差込式ヒューズの取付構造であって、
前記ヒューズ用キャビティが、短寸の差込式ヒューズに対応して嵌合深さを浅く設定した短寸のヒューズ用キャビティとされると共に、内側面には嵌合方向に沿って延在するガイド溝が設けられており、
前記短寸の差込式ヒューズの外側面には、前記ガイド溝に嵌合するガイドリブが突設されていることを特徴とする差込式ヒューズの取付構造により達成される。
【００１３】
上記構成によれば、電気接続箱に装備された短寸のヒューズ用キャビティは、ガイド溝が設けられたことで、長寸のヒューズ用キャビティとは開口形状が多少異なる。しかし、ガイド溝の有無を除けば、それぞれのヒューズ用キャビティは、その横断面形状の基本寸法である縦・横寸法は共通にして、ヒューズ用キャビティとして統一感を維持することができるため、リレー等の他の回路素子用のキャビティとの視認による判別性は損なうことがない。
【００１４】
そして、短寸の差込式ヒューズを誤って長寸のヒューズ用キャビティに挿入しようとしても、ガイドリブの干渉によって挿入することができない為、短寸の差込式ヒューズを長寸のヒューズ用キャビティへ誤嵌合する事を確実に防止することができる。
【００１５】
また、短寸の差込式ヒューズの外側面にガイドリブを設けると共に、短寸のヒューズ用キャビティの内側面にガイド溝を設けたので、ヒューズが小型化された場合でも、対応する短寸のヒューズ用キャビティ内へ挿入する際の挿入方向の確認が容易であり、短寸の差込式ヒューズを誤って９０度回転させた状態で挿入するのを防止することができる。
更に、短寸のヒューズ用キャビティと長寸のヒューズ用キャビティとは、横断面形状が相異するため、ヒューズが小型化された場合でも短寸のヒューズ用キャビティと長寸のヒューズ用キャビティとの視認による判別が容易にでき、ヒューズの組付け作業の効率化を図ることもできる。
【００１６】
尚、好ましくは一対の前記ガイド溝が、前記短寸のヒューズ用キャビティの対向する内側面にそれぞれ設けられると共に、一対の前記ガイドリブが、前記短寸の差込式ヒューズの対応する両外側面にそれぞれ設けられる。
この場合、これら一対のガイドリブ間の凹みが引き抜き治具を係止させる際の格好の位置決め手段となり、引き抜き治具をヒューズの中心線上に案内することができるので、引き抜き治具を安定した状態で引き上げることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係る差込式ヒューズの取付構造を詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る差込式ヒューズの取付構造を示した要部斜視図、図２は図１に示した短寸の差込式ヒューズを短寸のヒューズ用キャビティに嵌合装着した状態の縦断面図、図３は図１に示した短寸の差込式ヒューズを長寸のヒューズ用キャビティに嵌合装着しようとした状態の縦断面図である。
【００１８】
本実施形態に係る差込式ヒューズの取付構造は、図１及び図２に示すように、短寸の差込式ヒューズ１や長寸の差込式ヒューズ１１を、電気接続箱２１の短寸のヒューズ用キャビティ２３や長寸のヒューズ用キャビティ２５にそれぞれ嵌合装着し、これら短寸及び長寸のヒューズ用キャビティ２３，２５の内底部３６に突設された接続端子であるタブ端子３１，３２、４３，４４に、ヒューズ本体６８，５８を接続するためのものである。
【００１９】
前記短寸及び長寸の差込式ヒューズ１，１１は、それぞれ絶縁ハウジング３，１３内に、ヒューズ本体６８，５８を組み込んだ構成である。
前記絶縁ハウジング３，１３は、横断面形状が四角形の筒状のハウジング胴部４，１４の上端にカバー５，１５を組み付けた構造である。ハウジング胴部４，１４は、図１に示すように、横断面形状の基本寸法である縦寸法ａ及び横寸法ｂが共通で、高さ寸法ｈ１，ｈ２が異なっている。
【００２０】
また、前記短寸の差込式ヒューズ１におけるハウジング胴部４の平行な両外側面の略中央部には、前記ヒューズ用キャビティ２３との嵌合方向に沿って、一対のガイドリブ６，６が突設されている。このガイドリブ６は、前記長寸の差込式ヒューズ１１のハウジング胴部１４には装備されていない。
【００２１】
そして、図２に示すように、前記短寸の差込式ヒューズ１の絶縁ハウジング３内に組み込まれたヒューズ本体６８は、ハウジング収納部３４内のタブ端子３１，３２にそれぞれ接続される一対のタブ受け端子６４，６５と、これらのタブ受け端子６４，６５相互間を連結する可溶部６６とを一体形成した構成であり、図６に示した従来の短寸の差込式ヒューズ６０におけるヒューズ本体６８と同様の構成である。
又、前記長寸の差込式ヒューズ１１の絶縁ハウジング１３内に組み込まれたヒューズ本体は、図示していないが、図５に示した従来の長寸の差込式ヒューズ５０におけるヒューズ本体５８と同様の構成である。
【００２２】
これら短寸及び長寸のヒューズ用キャビティ２３，２５は、断面矩形の角筒状の周壁により四方を囲まれたハウジング収納部３４，３５内に、それぞれ底板３６から突出した一対のタブ端子３１，３２、４３，４４が配されており、ハウジング収納部３４，３５の上端がヒューズ差込口３７，３９として開放された構造になっている。これら一対のタブ端子３１，３２、４３，４４は、それぞれ車体に搭載された電装部品の回路内に直列に接続されている。
【００２３】
前記短寸のヒューズ用キャビティ２３は、短寸の差込式ヒューズ１に対応して嵌合深さを浅く設定したヒューズ用キャビティであり、前記長寸のヒューズ用キャビティ２５は、長寸の差込式ヒューズ１１に対応して嵌合深さを深く設定したヒューズ用キャビティである。
これらの短寸のヒューズ用キャビティ２３と長寸のヒューズ用キャビティ２５は、図１に示すように、ハウジング収納部３４，３５の間口寸法である縦寸法Ａ及び横寸法Ｂが共通で、高さ寸法Ｈ１，Ｈ２が異なっている。
【００２４】
また、前記短寸のヒューズ用キャビティ２３におけるハウジング収納部３４の対向する各内側面には、前記短寸の差込式ヒューズ１に設けたガイドリブ６が嵌合する一対のガイド溝３８，３８が、それぞれ短寸の差込式ヒューズ１の嵌合方向に沿って設けられている。
このガイド溝３８は、前記長寸のヒューズ用キャビティ２５におけるハウジング収納部３５には設けられていない。
【００２５】
そこで、図３に示すように、短寸の差込式ヒューズ１を誤って長寸のヒューズ用キャビティ２５に挿入しようとしても、ガイドリブ６がヒューズ差込口３９に干渉し、ハウジング収納部３５内へは挿入不可能である。
従って、短寸の差込式ヒューズ１の長寸のヒューズ用キャビティ２５への誤嵌合を確実に防止することができる。
【００２６】
即ち、本実施形態の差込式ヒューズの取付構造によれば、電気接続箱２１に装備された短寸のヒューズ用キャビティ２３は、ガイド溝３８が設けられたことで、長寸のヒューズ用キャビティ２５とは開口形状が多少異なる。しかし、ガイド溝３８の有無を除けば、それぞれの短寸及び長寸のヒューズ用キャビティ２３，２５は、その横断面形状の基本寸法である縦・横寸法Ａ，Ｂは共通にして、ヒューズ用キャビティとして統一感を維持することができるため、リレー等の他の回路素子用のキャビティとの視認による判別性は損なうことがない。
【００２７】
そして、短寸の差込式ヒューズ１を誤って長寸のヒューズ用キャビティ２５に挿入しようとしても、ガイドリブ６の干渉によって長寸のヒューズ用キャビティ２５へは挿入不可能であるため、短寸の差込式ヒューズ１の長寸のヒューズ用キャビティ２５への誤嵌合を確実に防止することができる。
従って、短寸の差込式ヒューズ１が誤って長寸のヒューズ用キャビティ２５に挿入され、頂部までハウジング収納部３５内に埋没してしまい、ヒューズの交換等の際に引き抜くことができなくなる虞がない。
【００２８】
また、短寸の差込式ヒューズ１の外側面にガイドリブ６を設けると共に、短寸のヒューズ用キャビティ２３の内側面にガイド溝３８を設けたので、ヒューズが小型化された場合でも、対応する短寸のヒューズ用キャビティ２３内へ挿入する際の挿入方向の確認が容易であり、短寸の差込式ヒューズ１を誤って９０度回転させた状態で誤挿入するのを防止できる。
【００２９】
更に、各ガイドリブ６がガイド溝３８により挿入案内されることによって、短寸の差込式ヒューズ１を短寸のヒューズ用キャビティ２３内へ挿入する際のこじり防止となり、スムースな挿入が可能となる。
従って、短寸のヒューズ用キャビティ２３内の接続端子３１，３２やヒューズ本体６８の変形を招く虞もなく、ヒューズの組付け作業の効率化を図ることもできる。
【００３０】
尚、本発明の差込式ヒューズの取付構造におけるガイド溝及びガイドリブ等の構成は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうることは云うまでもない。
例えば、上記実施形態では、短寸の差込式ヒューズ１におけるハウジング胴部４の両外側面に、それぞれ一対のガイドリブ６，６を設けたが、ガイドリブ６を設ける側面はこれに限らず、少なくとも一つの側面に装備されていれば、誤挿入防止の効果を得ることができ、ガイドリブも一本以上であれば何本でもよい。
【００３１】
但し、上記実施形態のように、一対のガイドリブ６，６を平行な両外側面に装備した構成では、これら一対のガイドリブ６，６間の凹みが引き抜き治具を係止させる際の格好の位置決め手段となり、引き抜き治具をヒューズの中心線上に案内することができるので、引き抜き治具を安定した状態で引き上げることができる。
【００３２】
また、上記実施形態では、便宜上、一つの電気接続箱２１上に、短寸のヒューズ用キャビティ２３と長寸のヒューズ用キャビティ２５の双方が設けられている場合を示したが、搭載する車種等に応じて何れか一つのタイプのヒューズ用キャビティが装備されている電気接続箱の場合にも、メンテナンス時等に誤って適用外の短寸の差込式ヒューズを長寸のヒューズ用キャビティに挿入してしまう可能性があり、この様な場合にも本発明に係る差込式ヒューズの取付構造が有効である。
【００３３】
【発明の効果】
上述したように本発明の差込式ヒューズの取付構造によれば、電気接続箱に装備された短寸のヒューズ用キャビティは、ガイド溝が設けられたことで、長寸のヒューズ用キャビティとは開口形状が多少異なる。しかし、ガイド溝の有無を除けば、それぞれのヒューズ用キャビティは、その横断面形状の基本寸法である縦・横寸法は共通にして、ヒューズ用キャビティとして統一感を維持することができるため、リレー等の他の回路素子用のキャビティとの視認による判別性は損なうことがない。
【００３４】
そして、短寸の差込式ヒューズを誤って長寸のヒューズ用キャビティに挿入しようとしても、ガイドリブの干渉によって挿入することができない為、短寸の差込式ヒューズを長寸のヒューズ用キャビティへ誤嵌合する事を確実に防止することができる。
【００３５】
また、短寸の差込式ヒューズの外側面にガイドリブを設けると共に、短寸のヒューズ用キャビティの内側面にガイド溝を設けたので、ヒューズが小型化された場合でも、対応する短寸のヒューズ用キャビティ内へ挿入する際の挿入方向の確認が容易であり、短寸の差込式ヒューズを誤って９０度回転させた状態で挿入するのを防止することができる。
【００３６】
更に、短寸のヒューズ用キャビティと長寸のヒューズ用キャビティとは、横断面形状が相異するため、ヒューズが小型化された場合でも短寸のヒューズ用キャビティと長寸のヒューズ用キャビティとの視認による判別が容易にでき、ヒューズの組付け作業の効率化を図ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る差込式ヒューズの取付構造を示した要部斜視図である。
【図２】図１に示した短寸の差込式ヒューズを短寸のヒューズ用キャビティに嵌合装着した状態の縦断面図である。
【図３】図１に示した短寸の差込式ヒューズを長寸のヒューズ用キャビティに嵌合装着しようとした状態の縦断面図である。
【図４】差込式ヒューズが装着される従来の電気接続箱のヒューズ用キャビティの部分破断斜視図である。
【図５】図４に示したヒューズ用キャビティに長寸の差込式ヒューズを装着した状態を示す断面図である。
【図６】図４に示したヒューズ用キャビティに短寸の差込式ヒューズを装着した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 短寸の差込式ヒューズ
３ 絶縁ハウジング
６ ガイドリブ
１１ 長寸の差込式ヒューズ
１３ 絶縁ハウジング
２３ 短寸のヒューズ用キャビティ
２５ 長寸のヒューズ用キャビティ
３１，３２ タブ端子（接続端子）
３８ ガイド溝
６８ ヒューズ本体
【発明の属する技術分野】
本発明は差込式ヒューズの取付構造に関し、特に、短寸の差込式ヒューズが長寸のヒューズ用キャビティに誤嵌合されることを防止するための改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車用ヒューズを装着するための電気接続箱のヒューズ用キャビティとしては、例えば図４に示すものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
このヒューズ用キャビティ４０は、断面矩形の角筒状の周壁により四方を囲まれたハウジング収納部４１内に、底板４２から突出した接続端子である一対のタブ端子４３，４４が配されており、ハウジング収納部４１の上端部がヒューズ差込口４５として開放された構造になっている。一対のタブ端子４３，４４は、車体に搭載された電装部品の回路内に直列に接続されている。
【０００３】
一方、このようなヒューズ用キャビティ４０に装着される自動車用ヒューズとしては、図５及び図６に示すような差込式ヒューズがある。
先ず、図５に示した差込式ヒューズ５０は、長寸の差込式ヒューズであって、横断面形状が四角筒状をなすハウジング胴部５１の上部にカバー部５２が配されると共に下端部に嵌合開口部５３が配された絶縁ハウジング５７と、前記タブ端子４３，４４にそれぞれ接続される一対のタブ受け端子５４，５５の上方に可溶部５６が一体的に接続されて前記絶縁ハウジング５７内に収容保持されたヒューズ本体５８とから成る。尚、前記カバー部５２は、図示しない一対の可撓ロック片によりハウジング胴部５１に係止されている。
【０００４】
次に、図６に示した差込式ヒューズ６０は、短寸の差込式ヒューズであって、横断面形状が四角筒状をなすハウジング胴部６１の上部にカバー部６２が配されると共に下端部に嵌合開口部６３が配された絶縁ハウジング６７と、前記タブ端子４３，４４にそれぞれ接続される一対のタブ受け端子６４，６５の上方に可溶部６６が一体的に接続されて前記絶縁ハウジング６７内に収容保持されたヒューズ本体６８とから成る。
尚、カバー部６２の対向する側端部には、ハウジング胴部６１の対応する位置に設けられた一対の係止用突起６１ａ，６１ａに係止される一対の可撓ロック片６２ａ，６２ａが設けられている。
【０００５】
このような差込式ヒューズ５０，６０は、嵌合開口部５３，６３がヒューズ用キャビティ４０のヒューズ差込口４５に合わされて、嵌合開口部５３，６３が底板４２に当接するまで、ハウジング胴部５１，６１がハウジング収納部４１内に挿入されることによって、タブ端子４３，４４にタブ受け端子５４，５５（６４，６５）が電気的に接続される。
【０００６】
そして、これら差込式ヒューズ５０，６０は、例えば、モータ等の電装部品に短絡が起こり、回路内に大電流が流れたときに、可溶部５６，６６が溶断して回路を遮断し、回路内に許容値以上の大電流を流さないようにして回路を保護している。
【０００７】
ところで、自動車用の電気接続箱に装備されるヒューズ用キャビティの場合、同じ電気接続箱上に装備されるリレー等の他の回路素子用のキャビティとの判別を容易にして、ヒューズの組付け作業を容易にするために、形状や外形寸法等が相異する多種類が併存することが好まれない。
そのため、上記差込式ヒューズ５０，６０は、ハウジング胴部５１，６１の横断面形状は共通にして高さ寸法だけが異なる構成とし、電気接続箱側のヒューズ用キャビティ４０も、ハウジング収納部４１の深さ寸法だけを相異させることで、これらの長短寸２種の差込式ヒューズ５０，６０に対応させることが行われている。
【０００８】
【特許文献１】
特開２０００−３２５８７５号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のようにハウジング収納部４１の深さ寸法だけを相異させることで、長短寸２種の差込式ヒューズ５０，６０を対応させた場合、長寸の差込式ヒューズ５０用のハウジング収納部４１に、短寸の差込式ヒューズ６０が誤って嵌合されると、図６に示したように、差込式ヒューズ６０の頂部までハウジング収納部４１内に埋没してしまい、ヒューズの交換等の際に引き抜くことができなくなる虞がある。
【００１０】
特に、最近では電気接続箱の高密度実装化に伴い、ヒューズ自体が小型化される傾向があり、長寸の差込式ヒューズと短寸の差込式ヒューズとの高さ寸法の差が小さくなると、同一の横断面構造を採用している従来のヒューズ用キャビティでは、短寸のヒューズ用キャビティと長寸のヒューズ用キャビティとを視認によって判別することがますます難しくなり、誤嵌合がますます増大する可能性もある。
【００１１】
また、短寸の差込式ヒューズが小型化されると、対応する短寸のヒューズ用キャビティへ挿入する際の挿入方向の確認が困難になり、短寸の差込式ヒューズを誤って９０度回転させた状態で誤挿入する虞があり、キャビティ内の接続端子やヒューズ本体の変形を招く虞もある。
そこで、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、短寸の差込式ヒューズが長寸のヒューズ用キャビティに誤嵌合されることがない良好な差込式ヒューズの取付構造を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、ヒューズ本体が絶縁ハウジング内に収容された差込式ヒューズを電気接続箱のヒューズ用キャビティに嵌合装着し、前記ヒューズ用キャビティの内底部に突設された接続端子に前記ヒューズ本体を接続するための差込式ヒューズの取付構造であって、
前記ヒューズ用キャビティが、短寸の差込式ヒューズに対応して嵌合深さを浅く設定した短寸のヒューズ用キャビティとされると共に、内側面には嵌合方向に沿って延在するガイド溝が設けられており、
前記短寸の差込式ヒューズの外側面には、前記ガイド溝に嵌合するガイドリブが突設されていることを特徴とする差込式ヒューズの取付構造により達成される。
【００１３】
上記構成によれば、電気接続箱に装備された短寸のヒューズ用キャビティは、ガイド溝が設けられたことで、長寸のヒューズ用キャビティとは開口形状が多少異なる。しかし、ガイド溝の有無を除けば、それぞれのヒューズ用キャビティは、その横断面形状の基本寸法である縦・横寸法は共通にして、ヒューズ用キャビティとして統一感を維持することができるため、リレー等の他の回路素子用のキャビティとの視認による判別性は損なうことがない。
【００１４】
そして、短寸の差込式ヒューズを誤って長寸のヒューズ用キャビティに挿入しようとしても、ガイドリブの干渉によって挿入することができない為、短寸の差込式ヒューズを長寸のヒューズ用キャビティへ誤嵌合する事を確実に防止することができる。
【００１５】
また、短寸の差込式ヒューズの外側面にガイドリブを設けると共に、短寸のヒューズ用キャビティの内側面にガイド溝を設けたので、ヒューズが小型化された場合でも、対応する短寸のヒューズ用キャビティ内へ挿入する際の挿入方向の確認が容易であり、短寸の差込式ヒューズを誤って９０度回転させた状態で挿入するのを防止することができる。
更に、短寸のヒューズ用キャビティと長寸のヒューズ用キャビティとは、横断面形状が相異するため、ヒューズが小型化された場合でも短寸のヒューズ用キャビティと長寸のヒューズ用キャビティとの視認による判別が容易にでき、ヒューズの組付け作業の効率化を図ることもできる。
【００１６】
尚、好ましくは一対の前記ガイド溝が、前記短寸のヒューズ用キャビティの対向する内側面にそれぞれ設けられると共に、一対の前記ガイドリブが、前記短寸の差込式ヒューズの対応する両外側面にそれぞれ設けられる。
この場合、これら一対のガイドリブ間の凹みが引き抜き治具を係止させる際の格好の位置決め手段となり、引き抜き治具をヒューズの中心線上に案内することができるので、引き抜き治具を安定した状態で引き上げることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係る差込式ヒューズの取付構造を詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る差込式ヒューズの取付構造を示した要部斜視図、図２は図１に示した短寸の差込式ヒューズを短寸のヒューズ用キャビティに嵌合装着した状態の縦断面図、図３は図１に示した短寸の差込式ヒューズを長寸のヒューズ用キャビティに嵌合装着しようとした状態の縦断面図である。
【００１８】
本実施形態に係る差込式ヒューズの取付構造は、図１及び図２に示すように、短寸の差込式ヒューズ１や長寸の差込式ヒューズ１１を、電気接続箱２１の短寸のヒューズ用キャビティ２３や長寸のヒューズ用キャビティ２５にそれぞれ嵌合装着し、これら短寸及び長寸のヒューズ用キャビティ２３，２５の内底部３６に突設された接続端子であるタブ端子３１，３２、４３，４４に、ヒューズ本体６８，５８を接続するためのものである。
【００１９】
前記短寸及び長寸の差込式ヒューズ１，１１は、それぞれ絶縁ハウジング３，１３内に、ヒューズ本体６８，５８を組み込んだ構成である。
前記絶縁ハウジング３，１３は、横断面形状が四角形の筒状のハウジング胴部４，１４の上端にカバー５，１５を組み付けた構造である。ハウジング胴部４，１４は、図１に示すように、横断面形状の基本寸法である縦寸法ａ及び横寸法ｂが共通で、高さ寸法ｈ１，ｈ２が異なっている。
【００２０】
また、前記短寸の差込式ヒューズ１におけるハウジング胴部４の平行な両外側面の略中央部には、前記ヒューズ用キャビティ２３との嵌合方向に沿って、一対のガイドリブ６，６が突設されている。このガイドリブ６は、前記長寸の差込式ヒューズ１１のハウジング胴部１４には装備されていない。
【００２１】
そして、図２に示すように、前記短寸の差込式ヒューズ１の絶縁ハウジング３内に組み込まれたヒューズ本体６８は、ハウジング収納部３４内のタブ端子３１，３２にそれぞれ接続される一対のタブ受け端子６４，６５と、これらのタブ受け端子６４，６５相互間を連結する可溶部６６とを一体形成した構成であり、図６に示した従来の短寸の差込式ヒューズ６０におけるヒューズ本体６８と同様の構成である。
又、前記長寸の差込式ヒューズ１１の絶縁ハウジング１３内に組み込まれたヒューズ本体は、図示していないが、図５に示した従来の長寸の差込式ヒューズ５０におけるヒューズ本体５８と同様の構成である。
【００２２】
これら短寸及び長寸のヒューズ用キャビティ２３，２５は、断面矩形の角筒状の周壁により四方を囲まれたハウジング収納部３４，３５内に、それぞれ底板３６から突出した一対のタブ端子３１，３２、４３，４４が配されており、ハウジング収納部３４，３５の上端がヒューズ差込口３７，３９として開放された構造になっている。これら一対のタブ端子３１，３２、４３，４４は、それぞれ車体に搭載された電装部品の回路内に直列に接続されている。
【００２３】
前記短寸のヒューズ用キャビティ２３は、短寸の差込式ヒューズ１に対応して嵌合深さを浅く設定したヒューズ用キャビティであり、前記長寸のヒューズ用キャビティ２５は、長寸の差込式ヒューズ１１に対応して嵌合深さを深く設定したヒューズ用キャビティである。
これらの短寸のヒューズ用キャビティ２３と長寸のヒューズ用キャビティ２５は、図１に示すように、ハウジング収納部３４，３５の間口寸法である縦寸法Ａ及び横寸法Ｂが共通で、高さ寸法Ｈ１，Ｈ２が異なっている。
【００２４】
また、前記短寸のヒューズ用キャビティ２３におけるハウジング収納部３４の対向する各内側面には、前記短寸の差込式ヒューズ１に設けたガイドリブ６が嵌合する一対のガイド溝３８，３８が、それぞれ短寸の差込式ヒューズ１の嵌合方向に沿って設けられている。
このガイド溝３８は、前記長寸のヒューズ用キャビティ２５におけるハウジング収納部３５には設けられていない。
【００２５】
そこで、図３に示すように、短寸の差込式ヒューズ１を誤って長寸のヒューズ用キャビティ２５に挿入しようとしても、ガイドリブ６がヒューズ差込口３９に干渉し、ハウジング収納部３５内へは挿入不可能である。
従って、短寸の差込式ヒューズ１の長寸のヒューズ用キャビティ２５への誤嵌合を確実に防止することができる。
【００２６】
即ち、本実施形態の差込式ヒューズの取付構造によれば、電気接続箱２１に装備された短寸のヒューズ用キャビティ２３は、ガイド溝３８が設けられたことで、長寸のヒューズ用キャビティ２５とは開口形状が多少異なる。しかし、ガイド溝３８の有無を除けば、それぞれの短寸及び長寸のヒューズ用キャビティ２３，２５は、その横断面形状の基本寸法である縦・横寸法Ａ，Ｂは共通にして、ヒューズ用キャビティとして統一感を維持することができるため、リレー等の他の回路素子用のキャビティとの視認による判別性は損なうことがない。
【００２７】
そして、短寸の差込式ヒューズ１を誤って長寸のヒューズ用キャビティ２５に挿入しようとしても、ガイドリブ６の干渉によって長寸のヒューズ用キャビティ２５へは挿入不可能であるため、短寸の差込式ヒューズ１の長寸のヒューズ用キャビティ２５への誤嵌合を確実に防止することができる。
従って、短寸の差込式ヒューズ１が誤って長寸のヒューズ用キャビティ２５に挿入され、頂部までハウジング収納部３５内に埋没してしまい、ヒューズの交換等の際に引き抜くことができなくなる虞がない。
【００２８】
また、短寸の差込式ヒューズ１の外側面にガイドリブ６を設けると共に、短寸のヒューズ用キャビティ２３の内側面にガイド溝３８を設けたので、ヒューズが小型化された場合でも、対応する短寸のヒューズ用キャビティ２３内へ挿入する際の挿入方向の確認が容易であり、短寸の差込式ヒューズ１を誤って９０度回転させた状態で誤挿入するのを防止できる。
【００２９】
更に、各ガイドリブ６がガイド溝３８により挿入案内されることによって、短寸の差込式ヒューズ１を短寸のヒューズ用キャビティ２３内へ挿入する際のこじり防止となり、スムースな挿入が可能となる。
従って、短寸のヒューズ用キャビティ２３内の接続端子３１，３２やヒューズ本体６８の変形を招く虞もなく、ヒューズの組付け作業の効率化を図ることもできる。
【００３０】
尚、本発明の差込式ヒューズの取付構造におけるガイド溝及びガイドリブ等の構成は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうることは云うまでもない。
例えば、上記実施形態では、短寸の差込式ヒューズ１におけるハウジング胴部４の両外側面に、それぞれ一対のガイドリブ６，６を設けたが、ガイドリブ６を設ける側面はこれに限らず、少なくとも一つの側面に装備されていれば、誤挿入防止の効果を得ることができ、ガイドリブも一本以上であれば何本でもよい。
【００３１】
但し、上記実施形態のように、一対のガイドリブ６，６を平行な両外側面に装備した構成では、これら一対のガイドリブ６，６間の凹みが引き抜き治具を係止させる際の格好の位置決め手段となり、引き抜き治具をヒューズの中心線上に案内することができるので、引き抜き治具を安定した状態で引き上げることができる。
【００３２】
また、上記実施形態では、便宜上、一つの電気接続箱２１上に、短寸のヒューズ用キャビティ２３と長寸のヒューズ用キャビティ２５の双方が設けられている場合を示したが、搭載する車種等に応じて何れか一つのタイプのヒューズ用キャビティが装備されている電気接続箱の場合にも、メンテナンス時等に誤って適用外の短寸の差込式ヒューズを長寸のヒューズ用キャビティに挿入してしまう可能性があり、この様な場合にも本発明に係る差込式ヒューズの取付構造が有効である。
【００３３】
【発明の効果】
上述したように本発明の差込式ヒューズの取付構造によれば、電気接続箱に装備された短寸のヒューズ用キャビティは、ガイド溝が設けられたことで、長寸のヒューズ用キャビティとは開口形状が多少異なる。しかし、ガイド溝の有無を除けば、それぞれのヒューズ用キャビティは、その横断面形状の基本寸法である縦・横寸法は共通にして、ヒューズ用キャビティとして統一感を維持することができるため、リレー等の他の回路素子用のキャビティとの視認による判別性は損なうことがない。
【００３４】
そして、短寸の差込式ヒューズを誤って長寸のヒューズ用キャビティに挿入しようとしても、ガイドリブの干渉によって挿入することができない為、短寸の差込式ヒューズを長寸のヒューズ用キャビティへ誤嵌合する事を確実に防止することができる。
【００３５】
また、短寸の差込式ヒューズの外側面にガイドリブを設けると共に、短寸のヒューズ用キャビティの内側面にガイド溝を設けたので、ヒューズが小型化された場合でも、対応する短寸のヒューズ用キャビティ内へ挿入する際の挿入方向の確認が容易であり、短寸の差込式ヒューズを誤って９０度回転させた状態で挿入するのを防止することができる。
【００３６】
更に、短寸のヒューズ用キャビティと長寸のヒューズ用キャビティとは、横断面形状が相異するため、ヒューズが小型化された場合でも短寸のヒューズ用キャビティと長寸のヒューズ用キャビティとの視認による判別が容易にでき、ヒューズの組付け作業の効率化を図ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る差込式ヒューズの取付構造を示した要部斜視図である。
【図２】図１に示した短寸の差込式ヒューズを短寸のヒューズ用キャビティに嵌合装着した状態の縦断面図である。
【図３】図１に示した短寸の差込式ヒューズを長寸のヒューズ用キャビティに嵌合装着しようとした状態の縦断面図である。
【図４】差込式ヒューズが装着される従来の電気接続箱のヒューズ用キャビティの部分破断斜視図である。
【図５】図４に示したヒューズ用キャビティに長寸の差込式ヒューズを装着した状態を示す断面図である。
【図６】図４に示したヒューズ用キャビティに短寸の差込式ヒューズを装着した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 短寸の差込式ヒューズ
３ 絶縁ハウジング
６ ガイドリブ
１１ 長寸の差込式ヒューズ
１３ 絶縁ハウジング
２３ 短寸のヒューズ用キャビティ
２５ 長寸のヒューズ用キャビティ
３１，３２ タブ端子（接続端子）
３８ ガイド溝
６８ ヒューズ本体
Claims (2)
- ヒューズ本体が絶縁ハウジング内に収容された差込式ヒューズを電気接続箱のヒューズ用キャビティに嵌合装着し、前記ヒューズ用キャビティの内底部に突設された接続端子に前記ヒューズ本体を接続するための差込式ヒューズの取付構造であって、
前記ヒューズ用キャビティが、短寸の差込式ヒューズに対応して嵌合深さを浅く設定した短寸のヒューズ用キャビティとされると共に、内側面には嵌合方向に沿って延在するガイド溝が設けられており、
前記短寸の差込式ヒューズの外側面には、前記ガイド溝に嵌合するガイドリブが突設されていることを特徴とする差込式ヒューズの取付構造。 - 一対の前記ガイド溝が、前記短寸のヒューズ用キャビティの対向する内側面にそれぞれ設けられると共に、一対の前記ガイドリブが、前記短寸の差込式ヒューズの対応する両外側面にそれぞれ設けられることを特徴とする請求項１に記載の差込式ヒューズの取付構造。
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