KR20120082431A - 단량체의 진공 침착 및 중합화에 의해 얻어진 정전하 소산성 재료 - Google Patents
단량체의 진공 침착 및 중합화에 의해 얻어진 정전하 소산성 재료 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20120082431A KR20120082431A KR20127010896A KR20127010896A KR20120082431A KR 20120082431 A KR20120082431 A KR 20120082431A KR 20127010896 A KR20127010896 A KR 20127010896A KR 20127010896 A KR20127010896 A KR 20127010896A KR 20120082431 A KR20120082431 A KR 20120082431A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- less
- fibers
- substrate
- hygroscopic additive
- polymer layer
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 239000000178 monomer Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 title description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 27
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 27
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 10
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 4
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 125000002795 guanidino group Chemical group C(N)(=N)N* 0.000 claims description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 4
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000005641 methacryl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 4
- 239000002964 rayon Substances 0.000 claims description 4
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims 2
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 claims 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 18
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 16
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 5
- 239000010408 film Substances 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 6-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCCCOC(=O)C=C FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004775 Tyvek Substances 0.000 description 1
- 229920000690 Tyvek Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229940060296 dodecylbenzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004255 ion exchange chromatography Methods 0.000 description 1
- PBOSTUDLECTMNL-UHFFFAOYSA-N lauryl acrylate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C=C PBOSTUDLECTMNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000003847 radiation curing Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
- D06M10/02—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements ultrasonic or sonic; Corona discharge
- D06M10/025—Corona discharge or low temperature plasma
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
- D06M10/02—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements ultrasonic or sonic; Corona discharge
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
- D06M10/04—Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
- D06M10/08—Organic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
- D06M13/248—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
- D06M13/256—Sulfonated compounds esters thereof, e.g. sultones
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/263—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0073—Shielding materials
- H05K9/0079—Electrostatic discharge protection, e.g. ESD treated surface for rapid dissipation of charges
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
- A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
- A41D31/26—Electrically protective, e.g. preventing static electricity or electric shock
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/60—Deposition of organic layers from vapour phase
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2201/00—Polymeric substrate or laminate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2203/00—Other substrates
- B05D2203/22—Paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
- B05D3/068—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using ionising radiations (gamma, X, electrons)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/14—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by electrical means
- B05D3/141—Plasma treatment
- B05D3/142—Pretreatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2418—Coating or impregnation increases electrical conductivity or anti-static quality
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
본 발명은 정전하 소산성 재료의 제조 방법에 관한 것으로, 본 방법은 (a) 플라즈마 필드(plasma field)에서 기재를 선택적으로 전처리하는 단계; (b) 적어도 하나의 단량체와 적어도 하나의 흡습성 첨가제를 진공 챔버 내로 순간 증발시켜 증기를 생성하는 단계; (c) 기재 상에 증기를 응축시켜 단량체와 흡습성 첨가제 코팅의 필름을 기재 상에 생성하는 단계; 및 (d) 필름의 단량체를 경화시켜 흡습성 첨가제를 함유하는 중합체 층을 기재 상에 생성하는 단계를 포함하며, 여기서 상기 응축 단계는 중합체 층을 약 3.0 ㎛의 최대 두께로 제한하는 증기 밀도 및 체류 시간의 조건 하에서 실시된다. 정전하 소산성 재료를 이용하여 정전기 민감성 전자 부품을 보호할 수 있다.
Description
본 발명은 정전기 민감성 전자 부품 또는 장비를 보호하기 위해 사용될 수 있는 정전하 소산성 재료에 관한 것이다.
전자 부품 또는 장비는 정전기 방전에 민감할 수 있다. 전자 부품 또는 장비를 잠재적으로 손상시킬 수 있는 우연한 정전기 방전을 피하기 위하여 전자 부품 또는 장비를 조립하거나, 취급하거나 작동시킬 때 주의를 기울여야 한다. 예를 들어, 소정의 조건 하에서, 인체는 정전하를 발생시키고 유지시킬 수 있다. 정전하 소산성 재료는 인체와 전자 부품 또는 장비 사이에 사용되어 정전기 발생을 방지하거나 또는 감소시켜서 전자 부품 또는 장비에 대한 정전기 방전을 방지하거나 또는 감소시킬 수 있다. 정전하 소산성 재료는 전자 부품 또는 장비로 작업하는 개인을 위한 의복뿐만 아니라 전자 부품 또는 장비 그 자체를 보호하기 위해 전자 부품 또는 장비를 감싸거나 분리하기 위한 재료와 같은 패키징을 포함할 수 있다. 또한, 소정의 조건 하에서, 장비 및 재료는 인체와의 상호 작용 없이 정전하를 일으킬 수 있다. 예를 들어, 규소 웨이퍼와 같은 전자 부품은 웨이퍼를 분리하기 위해 사용되는 시트를 이용하여 적층되고 보관된다. 이들 시트는 웨이퍼를 보호하기 위하여 정전하의 축적을 감소시키는 것을 도와야 한다.
정전기 방전으로부터 전자 부품 또는 장비를 보호하는 것에 더하여, 동일한 이들 정전하 소산성 재료는 때로는 오염으로 인해 손상될 수 있다. 클린룸(clean room)과 같은 제어된 환경에 도입된 입자, 이온 또는 가스는 오염 민감성 제품에 대한 문제를 야기할 수 있다.
미립자, 이온 및/또는 가스 오염의 가능성을 줄이면서 민감성 전자 부품 또는 장비를 보호하는 데 사용될 수 있는 정전하 소산성 재료를 제공하는 것이 바람직할 것이다.
본 발명은 정전하 소산성 재료의 제조 방법에 관한 것으로, 본 방법은 (a) 플라즈마 필드(plasma field)에서 기재를 선택적으로 전처리하는 단계; (b) 적어도 하나의 단량체와 적어도 하나의 흡습성 첨가제를 진공 챔버 내로 순간 증발시켜 증기를 생성하는 단계; (c) 기재 상에 증기를 응축시켜 단량체와 흡습성 첨가제 코팅의 필름을 기재 상에 생성하는 단계; 및 (d) 필름의 단량체를 경화시켜 흡습성 첨가제를 함유하는 중합체 층을 기재 상에 생성하는 단계를 포함하며, 여기서 상기 응축 단계는 중합체 층을 약 3.0 ㎛의 최대 두께로 제한하는 증기 밀도 및 체류 시간의 조건 하에서 실시된다. 정전하 소산성 재료는 전자 부품 분리 장치, 의복, 장갑, 신발 커버 및 마스크와 같은 의류 물품, 정전기 와이프 및 세정 물품, 전자 장치 덮개(covering) 또는 하우징, 및 패키징 재료에 사용될 수 있다.
본 발명은 중합체와 흡습성 첨가제의 진공 침착 공정에 의해 제조된 정전하 소산성 재료에 관한 것이다. 이러한 공정은 재료를 정전하 소산성이 되게 할 뿐만 아니라 미립자, 이온 또는 가스 오염의 양을 제한한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이 "정전하 소산성"이라는 용어는 106 내지 1012 옴/스퀘어(ohm/sq)의 표면 저항을 갖는 재료를 말한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이 "흡습성 첨가제"라는 용어는 습기를 흡수하고 보유하는 재료를 말한다.
플라즈마 코팅 공정의 일반 설명을 위해, 본 명세서에 참고로 포함되는 미국 특허 제7,157,117호를 참조한다.
상기 특허의 바람직한 실시 형태에서, 그 발명은 먼저 플라즈마 필드에서 기재를 선택적으로 전처리하고, 이어서 진공 침착 공정에서 기재를 즉시 적어도 하나의 흡습성 첨가제를 함유한 적어도 하나의 기화된 단량체의 박층의 침착에 처함으로써 실시된다. 단량체 필름은 이를 전자빔 필드 또는 다른 방사선 경화 공정에 노출시킴으로써 이어서 중합된다. 단량체는 기재 상에 흡습성 첨가제를 포획하는 종래의 방식으로 기재 상에서 순간 증발되고 응축된다. 진공 챔버의 침착 구역 내에서 기재의 체류 시간은 초박막이 침착되는 것을 보장하도록 제어된다. 이는 코팅의 두께를 약 0.02 내지 3 ㎛로 제한하기 위해 증기 밀도와 움직이는 기재의 속도를 제어함으로써 달성된다.
기재는 폴리프로필렌 섬유, 폴리에틸렌 섬유, 폴리에스테르 섬유, 폴리아미드 섬유, 폴리아라미드 섬유, 레이온 섬유, 유리 섬유, 탄소 섬유, 셀룰로오스계 섬유, 종이, 면, 모, 및 필름을 비롯한 합성 또는 천연 재료일 수 있다. 기재는 전형적으로 부직 또는 직조 천 또는 시트 형태로 제공된다.
단량체는 아크릴, 메타크릴 및 비닐 단량체로부터 선택된다.
흡습성 첨가제는 무염이며 하이드록실, 카르복실, 설폰, 포스폰, 아미노, 아미도, 구아니디노, 알킬 또는 아릴 하이드로젠 포스페이트, 알킬 또는 아릴 하이드로젠 설페이트, 에테르 및 이민의 작용기를 갖는다. 흡습성 첨가제는 조합된 흡습성 첨가제/중합체 층의 1 내지 50 중량%로 포함된다.
본 발명의 정전하 소산성 재료는 표면 저항 및 정전기 감쇠 시간에 의해 측정할 때 유용한 전자적 특성을 갖는다. 정전하 소산성 재료의 표면 저항은 약 106 내지 약 1012 옴/스퀘어이다. +5 또는 -5 ㎸의 전압에 처해질 때 정전하 소산성 재료의 정전기 감쇠 시간은 약 2초 미만이다. 이러한 전자적 특성은 민감한 전자 장비와 부품을 보호하기 위하여 정전하의 축적을 제한한다.
또한, 본 발명의 정전하 소산성 재료는 입자 손실, 무기 수성 이온 손실 및 가스 손실에 의해 측정할 때 유용한 오염 방지 특성을 갖는다. 정전하 소산성 재료의 입자 손실은, 재료의 1 ㎡당, 직경이 0.5 내지 1 ㎛인 입자에 대해 약 2000 미만, 직경이 1 내지 3 ㎛인 입자에 대해 약 1000 미만, 직경이 3 내지 5 ㎛인 입자에 대해 약 200 미만이다. 정전하 소산성 재료의 무기 수성 이온 손실은 약 50 ㎍/g 미만이다. 정전하 소산성 재료의 가스 손실은 약 200 ㎍/g 미만이다. 이러한 오염 방지 특성은 클린룸 환경을 위해 오염물의 축적을 제한한다.
본 발명의 정전하 소산성 재료는 전자 부품 분리 장치, 의복, 장갑, 신발 커버 및 마스크를 비롯한 의류 물품, 정전기 와이프 또는 세정 물품, 전자 장치 덮개 또는 하우징, 및 패키징 재료로서 사용될 수 있다.
시험 방법
이하의 비제한적 실시예에서, 다양한 보고된 특징 및 특성을 측정하기 위해 하기의 시험 방법을 채용하였다. ASTM은 미국 재료 시험 협회(American Society of Testing Materials)를 말한다. MIL은 미국군 표준 방법(United States military standard method)을 말한다.
표면 저항은 ASTM D- 257에 따라 측정하였다. 샘플은 24시간 동안 15% 상대 습도와 23℃의 제어된 환경에서 컨디셔닝하였다. 결과를 옴/스퀘어 단위로 보고하였다.
정전기 감쇠 시간은 MIL-B-81705C에 따라 측정하였다. 샘플은 24시간 동안 15% 상대 습도와 23℃의 제어된 환경에서 컨디셔닝하였다. +5 ㎸와 -5 ㎸ 전압 둘 모두를 가하고, 출발 전압의 10%에 도달할 때까지 감쇠 시간을 측정하였다. 감쇠 시간은 초 단위로 보고하였다.
입자 손실은 입자의 크기와 빈도 분포를 결정하기 위하여 액체 입자 계수기(particle counter)를 이용하여 측정하였다. 아이소프로필 알코올을 추출 매질로 사용하였다. 레이저를 이용하여 입자를 분류한다. 결과는 재료의 254 제곱센티미터 (100 제곱인치)당 입자 직경 크기 범위에 대해 손실된 입자의 개수의 단위로 보고하며, 입자 개수/㎡로 정규화한다.
무기 수성 이온 손실은 이온 크로마토그래피를 이용하여 측정하였다. 샘플을 20분 동안 60℃의 탈이온수에서 추출한 후 이온 크로마토그래피하였다. 총 이온 손실을 ㎍/g 단위로 보고하였다.
가스 손실은 열탈착(thermal desorption) 및 이어서 가스 크로마토그래피/질량 분광법을 이용하여 측정하였다. 샘플을 분석 전에 20분 동안 65℃에 노출시켰다. 총 가스 손실을 ㎍/g 단위로 보고하였다.
실시예
몇 가지의 구매가능한 천 샘플을 본 발명의 진공 침착 공정에 따라 흡습성 첨가제로 처리하였다. 다양한 정전하 소산 및 오염 데이터를 측정하였으며, 그 결과를 표에 열거하였다.
비교예 A
비교예 A는 타이벡(Tyvek)(등록상표) 1073B (미국 델라웨어주 윌밍턴 소재의 듀폰 컴퍼니(DuPont Co.)로부터 입수가능함)의 고밀도 폴리에틸렌 플렉시필라멘트(plexifilamentary) 필름-피브릴 부직 시트의 기재였다. 이것을 다양한 정전하 소산 및 오염 데이터를 위해 받은 대로 측정하였으며, 그 결과를 표에 열거하였다. 비교예 A는 열등한 (높은) 정전하 소산 특성을 가졌다.
비교예 B
비교예 B는 비교예 A에서와 동일한 기재를 이용하였다. 또한, 비교예 B는 플라즈마 처리하였다. 플라즈마 처리는 진공에서 0.125 W/m의 80% 아르곤/20% 산소 플라즈마에 기재를 노출시키는 것을 포함하였다. 이어서, 기재를 일면에서 50/40/10의 중량비의 베타-카르복시에틸 아크릴레이트 (미국 펜실베이니아주 와링톤 소재의 폴리사이언시즈, 인크.(Polysciences, Inc.)로부터 입수가능한 BCEA)/비스(2-메타크릴옥시에틸)포스페이트 (비스-HEMA 포스페이트) (미국 펜실베이니아주 와링톤 소재의 폴리사이언시즈, 인크로부터 입수가능함)/3작용성 산 에스테르 아크릴레이트 (미국 펜실베이니아주 엑스톤 소재의 사토머 컴퍼니(Sartomer Co)로부터 입수가능한 CD9051)의 단량체 아크릴레이트계 제형으로 코팅하였다. 제형은 흡습성 첨가제를 함유하지 않았다. 10 ㎸ 및 100-500 mA의 전자빔을 이용하여 코팅을 중합시켰다. 플라즈마 처리, 코팅 및 경화의 3 단계 모두를 3.1 × 10-5 내지 1.3 × 10-3 ㎪의 진공에서 1회 통과(pass)로서 실시하였다. 동일한 공정을 기재의 다른 면에서 반복하였다. 공정 속도를 단량체 공급 속도와 함께 조정하여 표에서 나타난 바와 같이 원하는 코팅 중량을 제공하였다. 샘플을 얻었고, 다양한 정전하 소산 및 오염 데이터를 측정하였으며, 그 결과를 표에 열거하였다. 비교예 B는 열등한 (높은) 정전하 소산 특성과 우수한 (낮은) 오염 특성을 가졌다.
비교예
C
비교예 C는 탄소 분리기 eIL8-200-0.13-X였으며, 카본 블랙 충전된 폴리에틸렌 필름 웨이퍼 분리기 (미국 캘리포니아주 프레몬트 소재의 넷모션(Netmotion)으로부터 입수가능함)를 다양한 정전하 소산 및 오염 데이터를 위해 받은 대로 측정하였으며 그 결과를 표에 열거하였다. 비교예 C는 우수한 (낮은) 정전하 소산 특성 및 열등한 (높은) 오염 특성을 가졌다.
실시예
1
실시예 1은, 흡습성 첨가제를 포함하고 있는 상이한 코팅을 이용한 것을 제외하고는, 비교예 B에서와 동일한 기재를 이용하였고 비교예 B에서와 동일한 플라즈마, 코팅 및 경화 단계를 거쳤다. 코팅은 58/28/14의 중량비의 BCEA/도데실벤젠 설폰산 (미국 미주리주 세인트 루이스 소재의 시그마-알드리치(Sigma-Aldrich)로부터 입수가능한 DBSA 흡습성 첨가제)/CD9051이었다. 샘플을 얻었고, 다양한 정전기 및 오염 데이터를 측정하였으며, 그 결과를 표에 열거하였다. 실시예 1은 비교예 C에 비하여 우수한 (낮은) 정전하 소산 특성과 우수한 (낮은) 오염 특성을 가졌다.
실시예 2
실시예 2는, 2배의 코팅의 양을 적용한 것을 제외하고는, 실시예 1에서와 동일한 기재를 이용하였고 실시예 1에서와 동일한 플라즈마, 코팅 및 경화 단계를 거쳤다. 샘플을 얻었고, 다양한 정전기 및 오염 데이터를 측정하였으며, 그 결과를 표에 열거하였다. 실시예 2는 비교예 C에 비하여 우수한 (낮은) 정전하 소산 특성과 우수한 (낮은) 오염 특성을 가졌다.
실시예 3
실시예 3은, 0.9 W/m에서의 80% 아르곤/20% 질소 플라즈마 및 상이한 코팅을 이용한 것을 제외하고는, 실시예 1에서와 동일한 기재를 이용하였고 실시예 1에서와 동일한 플라즈마, 코팅 및 경화 단계를 거쳤다. 코팅은 40/20/40의 중량비의 1,6 헥산다이올 다이아크릴레이트 (미국 펜실베이니아주 엑스톤 소재의 사토머 컴퍼니로부터 입수가능한 SR238)/DBSA/라우릴 아크릴레이트 (미국 펜실베이니아주 엑스톤 소재의 사토머 컴퍼니로부터 입수가능한 SR335)였다. 샘플을 얻었고, 다양한 정전기 및 오염 데이터를 측정하였으며, 그 결과를 표에 열거하였다. 실시예 3은 비교예 C에 비하여 우수한 (낮은) 정전하 소산 특성과 우수한 (낮은) 오염 특성을 가졌다.
본 발명의 실시예들은 우수한 (낮은) 정전하 소산 특성과 우수한 (낮은) 오염 특성을 제공하여, 이들 실시예를 정전기 민감성 전자 부품 또는 장비에서의 사용과 아주 낮은 오염의 최종 용도 응용을 위해 적합하게 한다.
[표]
Claims (33)
- (a) 기재를 플라즈마 필드(plasma field)에서 선택적으로 전처리하는 단계;
(b) 적어도 하나의 단량체와 적어도 하나의 흡습성 첨가제를 진공 챔버 내로 순간 증발시켜 증기를 생성하는 단계;
(c) 증기를 기재 상에 응축시켜 기재 상에 단량체와 흡습성 첨가제 코팅의 필름을 생성하는 단계; 및
(d) 필름의 단량체를 경화시켜 기재 상에 흡습성 첨가제를 함유한 중합체 층을 생성하는 단계를 포함하며,
상기 응축 단계는 중합체 층을 약 3.0 ㎛의 최대 두께로 제한하는 증기 밀도 및 체류 시간 조건 하에서 실시되는, 정전하 소산성 재료를 제조하는 방법. - 제1항에 있어서, 기재는 폴리프로필렌 섬유, 폴리에틸렌 섬유, 폴리에스테르 섬유, 폴리아미드 섬유, 폴리아라미드 섬유, 레이온 섬유, 유리 섬유, 탄소 섬유, 셀룰로오스계 섬유, 종이, 면, 모, 및 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 재료를 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 단량체는 아크릴, 메타크릴 및 비닐 단량체로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
- 제1항에 있어서, 흡습성 첨가제는 무염이고 하이드록실, 카르복실, 설폰, 포스폰, 아미노, 아미도, 구아니디노, 알킬 또는 아릴 하이드로젠 포스페이트, 알킬 또는 아릴 하이드로젠 설페이트, 에테르 및 이민으로 이루어진 군으로부터 선택된 작용기를 포함하는 방법.
- 제1항에 있어서, 재료는 표면 저항이 약 106 내지 약 1012 옴/스퀘어인 방법.
- 제1항에 있어서, 재료는 정전기 감쇠 시간이 약 2초 미만인 방법.
- 제1항에 있어서, 재료는 입자 손실이, 재료의 1 ㎡당, 직경이 0.5 내지 1 ㎛인 입자에 대해 약 2000 미만, 직경이 1 내지 3 ㎛인 입자에 대해 약 1000 미만, 직경이 3 내지 5 ㎛인 입자에 대해 약 200 미만인 방법.
- 제1항에 있어서, 재료는 총 무기 수성 이온 손실이 약 50 ㎍/g 미만인 방법.
- 제1항에 있어서, 재료는 총 가스 손실이 약 200 ㎍/g 미만인 방법.
- 제1항의 방법에 의해 제조된 정전하 소산성 재료.
- 제10항에 있어서, 기재는 폴리프로필렌 섬유, 폴리에틸렌 섬유, 폴리에스테르 섬유, 폴리아미드 섬유, 폴리아라미드 섬유, 레이온 섬유, 유리 섬유, 탄소 섬유, 셀룰로오스계 섬유, 종이, 면, 모, 및 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 재료를 포함하는 재료.
- 제10항에 있어서, 단량체는 아크릴, 메타크릴 및 비닐 단량체로 이루어진 군으로부터 선택되는 재료.
- 제10항에 있어서, 흡습성 첨가제는 무염이고 하이드록실, 카르복실, 설폰, 포스폰, 아미노, 아미도, 구아니디노, 알킬 또는 아릴 하이드로젠 포스페이트, 알킬 또는 아릴 하이드로젠 설페이트, 에테르 및 이민으로 이루어진 군으로부터 선택된 작용기를 포함하는 재료.
- 제10항에 있어서, 표면 저항이 약 106 내지 약 1012 옴/스퀘어인 재료.
- 제10항에 있어서, 정전기 감쇠 시간이 약 2초 미만인 재료.
- 제10항에 있어서, 입자 손실이, 재료의 1 ㎡당, 직경이 0.5 내지 1 ㎛인 입자에 대해 약 2000 미만, 직경이 1 내지 3 ㎛인 입자에 대해 약 1000 미만, 직경이 3 내지 5 ㎛인 입자에 대해 약 200 미만인 재료.
- 제10항에 있어서, 총 무기 수성 이온 손실이 약 50 ㎍/g 미만인 재료.
- 제10항에 있어서, 총 가스 손실이 약 200 ㎍/g 미만인 재료.
- 약 3.0 ㎛의 최대 두께로 흡습성 첨가제를 함유한 중합체 층으로 코팅된 기재를 포함하는 정전하 소산성 재료.
- 제19항에 있어서, 기재는 폴리프로필렌 섬유, 폴리에틸렌 섬유, 폴리에스테르 섬유, 폴리아미드 섬유, 폴리아라미드 섬유, 레이온 섬유, 유리 섬유, 탄소 섬유, 셀룰로오스계 섬유, 종이, 면, 모, 및 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된 재료를 포함하는 재료.
- 제19항에 있어서, 단량체는 아크릴, 메타크릴 및 비닐 단량체로 이루어진 군으로부터 선택되는 재료.
- 제19항에 있어서, 흡습성 첨가제는 무염이고 하이드록실, 카르복실, 설폰, 포스폰, 아미노, 아미도, 구아니디노, 알킬 또는 아릴 하이드로젠 포스페이트, 알킬 또는 아릴 하이드로젠 설페이트, 에테르 및 이민으로 이루어진 군으로부터 선택된 작용기를 포함하는 재료.
- 제19항에 있어서, 표면 저항이 약 106 내지 약 1012 옴/스퀘어인 재료.
- 제19항에 있어서, 정전기 감쇠 시간이 약 2초 미만인 재료.
- 제19항에 있어서, 입자 손실이, 재료의 1 ㎡당, 직경이 0.5 내지 1 ㎛인 입자에 대해 약 2000 미만, 직경이 1 내지 3 ㎛인 입자에 대해 약 1000 미만, 직경이 3 내지 5 ㎛인 입자에 대해 약 200 미만인 재료.
- 제19항에 있어서, 총 무기 수성 이온 손실이 약 50 ㎍/g 미만인 재료.
- 제19항에 있어서, 총 가스 손실이 약 200 ㎍/g 미만인 재료.
- 약 3.0 ㎛의 최대 두께로 흡습성 첨가제를 함유한 중합체 층으로 코팅된 기재를 포함하는 전자 부품 분리기.
- 약 3.0 ㎛의 최대 두께로 흡습성 첨가제를 함유한 중합체 층으로 코팅된 기재를 포함하는 의류 물품.
- 제29항에 있어서, 의복, 장갑, 신발 커버 및 마스크를 포함하는 의류 물품.
- 약 3.0 ㎛의 최대 두께로 흡습성 첨가제를 함유한 중합체 층으로 코팅된 기재를 포함하는 패키징 재료.
- 약 3.0 ㎛의 최대 두께로 흡습성 첨가제를 함유한 중합체 층으로 코팅된 기재를 포함하는 정전하 소산성 와이프.
- 약 3.0 ㎛의 최대 두께로 흡습성 첨가제를 함유한 중합체 층으로 코팅된 기재를 포함하는 정전하 소산성 덮개.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US24622109P | 2009-09-28 | 2009-09-28 | |
| US61/246,221 | 2009-09-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20120082431A true KR20120082431A (ko) | 2012-07-23 |
Family
ID=43608753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20127010896A KR20120082431A (ko) | 2009-09-28 | 2010-09-17 | 단량체의 진공 침착 및 중합화에 의해 얻어진 정전하 소산성 재료 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110244745A1 (ko) |
| EP (1) | EP2483471A2 (ko) |
| JP (1) | JP2013506061A (ko) |
| KR (1) | KR20120082431A (ko) |
| CN (1) | CN102549210A (ko) |
| WO (1) | WO2011037826A2 (ko) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9988536B2 (en) | 2013-11-05 | 2018-06-05 | E I Du Pont De Nemours And Company | Compositions for surface treatments |
| CN110144760B (zh) * | 2019-05-21 | 2020-08-04 | 江南大学 | 一种低成本隔热隔音废弃羊毛/pva复合纸的制备方法 |
| WO2024036365A1 (en) * | 2022-08-16 | 2024-02-22 | Ansell Limited | Static dissipative protective glove |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5071699A (en) * | 1991-02-07 | 1991-12-10 | Exxon Chemical Patents Inc. | Antistatic woven coated polypropylene fabric |
| US6663956B2 (en) * | 2001-04-26 | 2003-12-16 | Mitsubishi Polyerster Film, Llc | Antistatic coating and coated film |
| US7157117B2 (en) | 2002-06-26 | 2007-01-02 | Sigma Laboratories Of Arizona, Llc | Functionalization of porous materials by vacuum deposition of polymers |
| WO2004097846A2 (en) * | 2003-04-25 | 2004-11-11 | Sigma Laboratories Of Arizona, Inc. | Porous materials functionalized by vacuum deposition |
-
2010
- 2010-09-17 US US12/884,322 patent/US20110244745A1/en not_active Abandoned
- 2010-09-17 CN CN201080043466XA patent/CN102549210A/zh active Pending
- 2010-09-17 KR KR20127010896A patent/KR20120082431A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-09-17 JP JP2012532115A patent/JP2013506061A/ja not_active Abandoned
- 2010-09-17 EP EP20100760533 patent/EP2483471A2/en not_active Withdrawn
- 2010-09-17 WO PCT/US2010/049226 patent/WO2011037826A2/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20110244745A1 (en) | 2011-10-06 |
| WO2011037826A2 (en) | 2011-03-31 |
| JP2013506061A (ja) | 2013-02-21 |
| WO2011037826A3 (en) | 2011-07-07 |
| CN102549210A (zh) | 2012-07-04 |
| EP2483471A2 (en) | 2012-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106165040B (zh) | 驻极体 | |
| EP1093474B1 (en) | Fluorinated electret | |
| Szmytkowski et al. | Electron scattering from isoelectronic, Ne= 18, CH3X molecules (X= F, OH, NH2 and CH3) | |
| Oldham et al. | Encapsulation and chemical resistance of electrospun nylon nanofibers coated using integrated atomic and molecular layer deposition | |
| JP5873111B2 (ja) | 帯電防止被覆としてのイオン性フルオロポリマーの使用 | |
| EP2139441A2 (en) | Fibrous articles with one or more polyelectrolyte layers thereon and methods for making the same | |
| KR20120082431A (ko) | 단량체의 진공 침착 및 중합화에 의해 얻어진 정전하 소산성 재료 | |
| JP2018202369A (ja) | エレクトレット材料およびそれを用いたフィルター、並びにエレクトレットフィルターの製造方法 | |
| Hirschberg et al. | Electret films with extremely high charge stability prepared by thermal evaporation of Teflon AF | |
| JP5894271B2 (ja) | 親水性延伸フルオロポリマーメンブレン複合材及びその製造方法 | |
| JP6794618B2 (ja) | エレクトレットフィルター | |
| Wei et al. | Surface functionalization of polymer nanofibers by silver sputter coating | |
| JP2014226628A (ja) | エレクトレットフィルター | |
| US20130052420A1 (en) | High repellency films via microtopography and post treatment | |
| Koprowska et al. | Plasma metallization textiles as shields for electromagnetic fields | |
| KR102314307B1 (ko) | 일렉트릿 및 일렉트릿 필터 | |
| JP2013506061A5 (ko) | ||
| JP6582840B2 (ja) | エレクトレット | |
| JP2016128159A (ja) | エレクトレット | |
| JP2022045847A (ja) | エレクトレット濾材、フィルタ、及びエレクトレット濾材の製造方法 | |
| KR101720659B1 (ko) | 전자파 차단 기능성이 있는 내약품성 제전원단, 이의 제조방법 및 이를 이용한 보호복 | |
| Taşdemir | Thin film coating of silver on fibers by roll to roll inverted cylindrical magnetron sputtering | |
| Wei et al. | Surface nanaostructure evolution of functionalized polypropylene fibers | |
| Wei et al. | Comparative studies of functional nanostructures sputtered on polypropylene nonwovens | |
| JP2024078421A (ja) | フッ素化ポリマーコーティングを有する物体を生成する方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |