KR20120076012A - 신발 밑창 제조장치와 이를 이용한 신발 밑창 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 중심부와 이를 둘러싼 둘레부로 구성된 신발 밑창을 제조하는 장치 및 이를 이용한 제조방법에 관한 것으로서, 중심부 성형공 및 둘레부 성형공이 형성된 하형; 상기 하형의 일측 변에 힌지를 축으로 절첩되게 설치되며, 중심부 성형돌기가 형성된 제1상형; 상기 하형의 타측 변에 힌지를 축으로 절첩되게 설치되며, 삽입부를 구비한 둘레부 성형돌기가 형성된 제2상형; 및 상기 제2상형 둘레부 성형돌기의 삽입부에 삽입될 수 있도록 상기 제2상형과 동일한 힌지를 축으로 하여 절첩되게 설치되며, 상기 중심부 성형공 보다 폭이 좁은 보조돌기가 형성된 보조상형;으로 구성된 신발 밑창 제조장치 및 이를 이용한 신발 밑창 제조방법을 특징으로 하며, 신발 밑창의 중심부와 둘레부를 각각 다른 색이나 재질로 제조할 수 있는 효과가 있다.

Description

신발 밑창 제조장치와 이를 이용한 신발 밑창 제조방법{A apparatus for manufacturing sole of shoes and manufacturing method using thereof}

본 발명은 신발 밑창 제조장치와 이를 이용한 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세히는 신발 밑창의 중심부와 상기 중심부를 둘러싼 둘레부를 각각 다른 색이나 재질로 성형할 수 있는 신발 밑창의 제조장치 및 이를 이용한 신발 밑창 제조방법에 관한 것이다.

종래의 신발 밑창을 제조하는 장치 및 이를 이용한 신발 밑창 제조방법으로서, 무발포 성형물과 발포 성형물을 일체로 하여 성형하는 장치는 한국공개특허 10-2002-0039279호에 개시되어 있다. 이에 대해 상세히 살펴보면, 도 1은 종래의 신발 밑창을 제조하는 제조장치의 사시도로서, 이는 바닥면에 무발포 성형공(6)을 가진 발포 성형공이 하형(1)의 일측변에 무발포용 상형(2)이 경첩(12)으로 절첩되어 하형(1)과 결합되게 설치되고, 상기 일측변에 연접된 타측변에 발포용 상형(3)이 경첩(12)으로 절첩되어 하형(1)과 결합되게 설치되어 형성된 3단 금형(100)으로서, 하형(1)에 무발포용 상형(2)과 발포용 상형(3)을 순차적으로 결합시켜 신발 밑창을 성형하는 방법이다. 여기서 무발포용 상형(2)은 표면에 무발포형 절취돌기(14)가 형성되어 있으며, 발포용 성형공에 삽입되는 무발포용 성형돌기(13)가 형성되어 있다.

이와 같은 신발 밑창 제조장치를 이용하여 신발밑창을 제조하는 방법은 하형(1)의 발포 성형공(5)의 저부에 형성된 무발포 성형공(6)에 액상의 고무를 주입하는 제 1공정과, 비닐(8)을 무발포용 상형(2)과 하형(1)의 사이에 삽입하거나 무발포용 상형(2)에 씌우는 제 2공정과, 무발포용 상형(2)을 하형(1)과 결합시켜 액상의 고무(7)가 미끄럼 방지용인 무발포 성형물로 성형시키는 제 3공정과, 무발포용 상형(2)을 들고 무발포 성형물의 성형 지느러미를 제거하기 위하여 무발포 성형물의 성형 지느러미가 부착된 비닐(8)을 제거하고, 하형(1)의 발포 성형공(5)에 액상의 폴리우레탄을 주입하는 제 4공정과, 액상의 폴리우레탄을 발포시켜 발포 성형물을 형성시키고, 발포용 상형을 들어 발포 성형물의 하부에 무발포 성형물(9)이 부착되어 형성된 신발 밑창(4)을 탈형하는 제 5공정으로 구성된다.

상기와 같은 종래의 신발 밑창 제조장치 및 방법을 이용하여 제조한 신발 밑창은 발포 성형물의 하부에 무발포 성형물이 부착되어 형성되는 것으로 무발포 성형물의 상부가 아닌 무발포 성형물의 둘레에 발포 성형물이 존재하도록 성형할 수 없는 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 중심부와 상기 중심부의 둘레를 둘러싼 둘레부로 구성된 신발 밑창을 제조할 수 있고, 중심부와 둘레부를 다른 색이나 재질로 제조할 수 있는 신발 밑창 제조장치 및 이를 이용한 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명은 중심부와 이를 둘러싼 둘레부로 구성된 신발 밑창을 제조하는 장치로서, 중심부 성형공 및 둘레부 성형공이 형성된 하형; 상기 하형의 일측 변에 힌지를 축으로 절첩되게 설치되며, 중심부 성형돌기가 형성된 제1상형; 상기 하형의 타측 변에 힌지를 축으로 절첩되게 설치되며, 삽입부를 구비한 둘레부 성형돌기가 형성된 제2상형; 및 상기 제2상형 둘레부 성형돌기의 삽입부에 삽입될 수 있도록 상기 제2상형과 동일한 힌지를 축으로 하여 절첩되게 설치되며, 상기 중심부 성형공 보다 폭이 좁은 보조돌기가 형성된 보조상형;으로 구성된 신발 밑창 제조장치를 특징으로 한다.

또한, 상기 신발 밑창의 둘레부를 성형하기 위해서 하형에 제2상형 및 보조 상형이 결합했을 때 상기 둘레부 성형돌기 보다 상기 보조돌기가 더 돌출된 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명은 중심부 성형공 및 둘레부 성형공이 형성된 하형과 각각의 성형공에 대응하는 제1상형, 제2상형 및 보조 상형으로 이루어진 신발 밑창 제조장치를 이용하여 신발 밑창을 제조하는 방법에 있어서, 상기 하형의 중심부 성형공에 중심부 성형액을 주입하고, 상기 제1상형에 비닐을 덮어서 하형과 결합하여 신발 밑창의 중심부를 성형하는 중심부 성형공정; 상기 중심부를 성형공정을 거친 후, 상기 하형의 중심부 성형공 상부에 보조 상형을 위치시키고, 상기 둘레부 성형공에 둘레부 성형액을 주입한 후 제2상형을 결합하여 신발 밑창의 둘레부를 성형하는 둘레부 성형공정으로 이루어진 것을 특징으로 한 신발 밑창의 제조방법을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 신발 밑창의 제조 장치 및 이를 이용한 신발 밑창 제조방법은, 신발 밑창을 중심부와 상기 중심부의 둘레를 둘러싼 둘레부로 구성하여, 중심부와 둘레부를 각각 다른 색이나 재질로 제조할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 신발 밑창을 제조하는 제조장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 신발 밑창 제조장치의 개략적인 사시도.
도 3은 도 2에서 제2 상형에 보조상형이 삽입된 것을 나타낸 개략적인 사시도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 하형의 요부 단면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 신발 밑창의 제조공정을 나타낸 개념도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 제조된 신발 밑창을 도시한 도면.

상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위해 본 발명 신발 밑창의 제조장치는, 신발 밑창(60)의 중심부(62)와 둘레부(64)를 성형할 수 있도록 중심부 성형공(22) 및 둘레부 성형공(24)이 각각 형성된 하형(20), 상기 중심부 성형공(22)과 결합하여 신발 밑창(60)의 중심부(62)를 성형하는 제1상형(30), 상기 둘레부 성형공(24)과 결합하여 신발 밑창(60)의 둘레부(64)를 성형하는 제2상형(40) 및 신발 밑창(60)의 둘레부(64)를 성형할 때, 미리 성형한 신발 밑창(60)의 중심부(62)의 상부에 위치되어 둘레부(64)를 성형하기 위한 성형액이 중심부(62)를 덮지 않도록 하는 중심부 상부에 위치하는 보조상형(50)으로 크게 구성된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 설명하고자 한다. 첨부된 도면 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 신발 밑창 제조장치의 개략적인 사시도이고, 도 3은 도 2에서 제2 상형에 보조 상형이 삽입된 것을 나타낸 개략적인 사시도이며, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 하형의 요부 단면도이고, 도 5a,b 및 c 는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 신발 밑창의 제조공정을 나타낸 개념도이며, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 제조된 신발 밑창을 도시한 도면이다.

상기 하형(20)은 상기 제1상형(30) 및 제2상형(40)이 삽입될 수 있는 공간이 형성되며, 바닥면에는 중심부 성형공(22)과 이를 둘러싸고 있는 둘레부 성형공(24)이 각각 형성되어 있으며, 상기 중심부 성형공(22)과 둘레부 성형공(24)은 도 5의 단면에서 확인되는 바와 같이 단턱(26)을 중심으로 하여 형성되며, 단면상 상기 중심부 성형공(22) 및 둘레부 성형공(24)의 하부면이 동일 선상에 형성되어 있다.

상기 제1상형(30)은 신발 밑창(60)의 중심부(62)를 성형하기 위한 것으로 하형(20)의 일측 변에 힌지를 축으로 절첩되게 설치되며, 하형(20)과 결합하는 면에는 중심부 성형돌기(32)가 형성되어 있다.

상기 제2 상형(40) 은 상기 제1상형이 설치된 변과 연접하거나 마주보는 변에 설치될 수 있으며, 상기 제2상형(40)과 같이 힌지를 축으로 절첩되게 설치되고, 하형(20)과 결합하는 면에는 둘레부 성형돌기(42)가 형성된다. 여기서 둘레부 성형돌기(42)에는 보조 상형(50)이 삽입되는 삽입부(44)가 형성되어 있다.

상기 보조 상형(50)은 상기 제2상형(40)의 둘레부 성형돌기(42)에 형성된 삽입부(44)에 삽입될 수 있도록 도 2와 같이 상기 제2상형(40)과 동일한 힌지를 축으로 하여 절첩되게 설치되며, 신발 밑창(60)의 둘레부(64)를 성형할 때, 둘레부(64)의 성형액이 미리 성형된 신발 밑창(60)의 중심부(62) 상부를 덮지 않도록 상기 하형(20)의 중심부 성형공(22)에 위치시킨다. 그리고 상기 보조돌기(52)는 중심부의 성형공보다 전체적으로 폭이 좁게 형성되어 있다. 이는 신발 밑창(60)의 둘레부(64) 성형시에 중심부(62)와 약간 겹치도록 하여 중심부(62)와 둘레부(64)가 접착제 등 다른 부착수단이 없더라도 성형시에 서로 부착될 수 있도록 하기 위함이다.

또한, 상기 보조돌기(52)는 도 5에서 확인되는 바와 같이 신발 밑창(60)의 둘레부(64)를 성형하기 위해서 하형(20)에 제2상형(40) 및 보조 상형(50)이 결합했을 때 상기 둘레부 성형돌기(42) 보다 더 돌출되게 구성되어, 도 6과 같이 신발 밑창(60)의 중심부(62) 보다 둘레부(64)가 높게 형성되어 중심부(62)의 상부가 일정한 공간부(66)를 이룰 수 있도록 한다. 이와 같이 형성된 공간부(66)에 에어쿠션 등 신발의 기능을 높일 수 있는 것을 넣어서 신발의 기능성을 높일 수 있다.

본 발명에 따른 신발 밑창 제조장치를 이용하여 신발 밑창을 제조하는 방법은 간략하게 도 5a,b 및 c에 도시되어 있다. 이를 구체적으로 설명하면, 신발 밑창의 중심부 성형공정과 둘레부 성형공정으로 나뉘며, 먼저 제1상형(30)에 비닐(54)을 덮고 신발 밑창(60)의 중심부(62)를 성형하기 위한 중심부 성형액을 하형(20)의 중심부 성형공(22)에 주입한 후 제1상형(30)을 하형(20)과 결합하여 중심부를 성형한다(도 5a). 여기서 비닐(54)을 덮는 이유는 신발 밑창의 중심부를 성형할 때 중심부 성형액이 넘쳐서 성형 지느러미를 형성하는 경우가 있는데 비닐(54)을 덮어서 성형하면 성형 지느러미가 비닐(54)에 붙게 되어 비닐(54)만 제거하면 성형 지느러미도 같이 제거할 수 있는 효과가 있기 때문이다.

1차 성형이 완료되면, 비닐(54)을 제거한 후, 하형(20)의 중심부 성형공(22) 상부에 보조 상형(50)을 위치시킨다(도 5b). 다음에 하형(20)의 둘레부 성형공(24)에 둘레부 성형액을 주입한 후 제2상형(40)을 결합하여 둘레부를 성형한다(도5c).

이상과 같은 제조방법을 거쳐서 도 6과 같은 둘레부 성형이 완료되어 완성된 신발 밑창이 제조된다. 상기 도면을 보면, 본 발명에 따른 제조장치를 이용하여 제조된 신발 밑창(60)은 중심부(62)와 둘레부(64)로 구성되어 있으며, 둘레부(64)의 높이가 중심부(62) 보다 높게 형성되어 중심부(62)의 상부가 일정한 공간부(66)를 가지게 형성된다.

또한, 본 발명에 따른 신발 밑창의 제조장치 및 이를 이용한 제조방법은 신발 밑창(60)의 중심부(62)와 둘레부(64)를 각각 색깔이나 재질을 다르게 하여 제조할 수 있으며, 특히 신발 밑창(60)의 중심부(62)를 투명한 재질을 사용해서 성형하여 신발의 미감을 높일 수 있는 효과가 있다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 신발밑창 제조방법을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.

20: 하형 22: 중심부 성형공
24: 둘레부 성형공 30: 제1상형
32: 중심부 성형돌기 40: 제2상형
42: 둘레부 성형돌기 44: 삽입부
50: 보조 상형 52: 보조돌기
54: 비닐 60: 신발밑창
62: 중심부 64: 둘레부
66: 공간부

Claims (3)

1. 중심부와 이를 둘러싼 둘레부로 구성된 신발 밑창을 제조하는 장치로서,
   중심부 성형공 및 둘레부 성형공이 형성된 하형;
   상기 하형의 일측 변에 힌지를 축으로 절첩되게 설치되며, 중심부 성형돌기가 형성된 제1상형;
   상기 하형의 타측 변에 힌지를 축으로 절첩되게 설치되며, 삽입부를 구비한 둘레부 성형돌기가 형성된 제2상형; 및
   상기 제2상형 둘레부 성형돌기의 삽입부에 삽입될 수 있도록 상기 제2상형과 동일한 힌지를 축으로 하여 절첩되게 설치되며, 상기 중심부 성형공 보다 폭이 좁은 보조돌기가 형성된 보조상형;으로 구성된 것을 특징으로 한 신발 밑창 제조장치.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 신발 밑창의 둘레부를 성형하기 위해서 하형에 제2상형 및 보조상형이 결합했을 때 상기 둘레부 성형돌기 보다 상기 보조돌기가 더 돌출된 것을 특징으로 한 신발 밑창 제조장치.
   
3. 중심부 성형공 및 둘레부 성형공이 형성된 하형과 각각의 성형공에 대응하는 제1상형, 제2상형 및 보조 상형으로 이루어진 신발 밑창 제조장치를 이용하여 신발 밑창을 제조하는 방법에 있어서,
   상기 하형의 중심부 성형공에 중심부 성형액을 주입하고, 상기 제1상형에 비닐을 덮어서 하형과 결합하여 신발 밑창의 중심부를 성형하는 중심부 성형공정;
   상기 중심부를 성형공정을 거친 후, 상기 하형의 중심부 성형공 상부에 보조 상형을 위치시키고, 상기 둘레부 성형공에 둘레부 성형액을 주입한 후 제2상형을 결합하여 신발 밑창의 둘레부를 성형하는 둘레부 성형공정으로 이루어진 것을 특징으로 한 신발 밑창의 제조방법.

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