KR20160066900A - 신발 안창 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 PU수지로 발포 성형되는 쿠션재와, 상기 쿠션재의 상면에 부착되며 상기 쿠션재에 코팅성을 제공하는 TPU필름을 포함하여 구성한 신발 안창을 제공한다.
특히, 본 발명은 PU수지를 이용하여 신발 안창을 구성하는 쿠션재를 발포 성형할 때, 종래와 같이 쿠션재의 상면에 원단을 다시 별도로 부착하여 제작하는 것이 아니라 쿠션재를 발포 성형하는 상, 하부금형에서 상기 상부금형에는 TPU 필름을 부착하고, 상기 하부금형에는 PU를 주입한 상태에서 상기 상, 하부금형을 합형하여 쿠션재를 발포 성형토록 하여, 상기 쿠션재를 발포 성형함과 동시에 상기 쿠션재의 상면에 TPU필름이 일체화되게 부착된 신발 안창을 한 번에 제조할 수 있도록 한 것에 기술적 요지를 가진다.

Description

신발 안창{in-sole of shoes}
본 발명은 신발 안창에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 상부금형에는 TPU필름을 부착한 상태에서 상기 상부금형 아래에 하부금형을 합형한 후, 상기 하부금형에 PU수지를 주입하여 쿠션재를 발포 성형하는 과정에서 상기 쿠션재의 상면에 TPU필름이 일체화로 부착 구성된 신발 안창에 관한 것이다.
잘 알려진 바와 같이, 신발안창은 신발을 착용한 사용자가 보행하거나 운동할 때, 발바닥에 가해지는 충격을 흡수할 목적으로 신발의 내부 바닥면에 설치되는 수단을 말한다.
이러한 신발안창은 PU(PolyUrethane) 혹은 EVA 재료를 발포 성형하는 과정에 의해 착용자의 발바닥에 대응하는 형상으로 형성하게 되는 데, 이와 같은 형태의 신발 안창은 착용자에게 어느정도의 쿠션력을 제공하게 된다.
한편, 상기한 신발 안창은 PU 혹은 EVA 재료를 발포 성형하여 제작된 쿠션재와, 상기 쿠션재의 상면에 접착되며 천이나 가죽 혹은 합성피혁 등의 재질로 제작된 원단으로 이루어진다. 통상 PU는 EVA에 비하여 부드럽고, 탄성이 뛰어나며 복원력이 뛰어난 장점이 있는 반면에 비교적 무겁고 가수분해가 발생하며 고가인 단점이 있다.
특히 PU 재료로 발포 성형된 쿠션재에 사용되는 원단에는 액상의 PU가 발포될 때, 미세한 기공 사이로 원액이 차고 나오는 것을 방지하기 위해 원단의 일면에 얇은 막을 코팅하거나 합포하여야 하는 데, 이러한 과정은 결과적으로 코팅 및 합포에 따른 추가비용을 유발함은 물론 원가 상승의 원인이 된다.
또한 발포가 이루어진 쿠션재의 상면에 다시 상기한 원단을 접착하는 공정을 추가적으로 행해야 함으로서 작업공정의 증가로 인한 작업성이 떨어지는 단점이 있다.
문헌 1: 대한민국 특허청 공개실용신안공보 공개번호 제 20-2009-0002347 호
따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 상부금형에는 TPU필름을 부착한 상태에서 상기 상부금형 아래에 하부금형을 합형한 후, 상기 하부금형에 PU를 주입하여 쿠션재를 발포 성형토록 하여 상기 쿠션재를 발포 성형함과 동시에 상기 쿠션재의 상면에 TPU필름이 일체화되게 부착될 수 있도록 한 신발 안창에 관한 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 신발 안창에 있어서, PU수지로 발포 성형되는 쿠션재와, 상기 쿠션재의 상면에 부착되며 상기 쿠션재에 코팅성을 제공하는 TPU필름을 포함하여 구성함을 특징으로 한다.
상기 신발 안창은 PU수지가 주입되는 하부금형과, 상기 하부금형에 합형되는 상부금형에 상기 TPU필름을 부착하여 상기 상, 하부금형을 합형한 상태에서 상기 하부금형에 주입된 상기 PU수지를 발포하여 쿠션재를 성형하는 과정에서 상기 쿠션재의 상면에 상기 TPU필름이 부착되도록 구성함이 바람직하다.
상기 상부금형에는 요철부가 형성되고, 상기 요철부는 상기 쿠션재의 상면에 부착되는 상기 TPU필름에 돌기를 형성하도록 구성함이 바람직하다.
본 발명은 PU수지를 이용하여 신발 안창을 구성하는 쿠션재를 발포 성형할 때, 종래와 같이 쿠션재의 상면에 원단을 다시 별도로 부착하여 제작하는 것이 아니라 쿠션재를 발포 성형하는 상, 하부금형에서 상기 상부금형에는 TPU 필름을 부착하고, 상기 하부금형에는 PU를 주입한 상태에서 상기 상, 하부금형을 합형하여 쿠션재를 발포 성형토록 하여, 상기 쿠션재를 발포 성형함과 동시에 상기 쿠션재의 상면에 TPU필름이 일체화되게 부착된 신발 안창을 한 번에 제조할 수 있어 작업성의 향상은 물론 원가를 줄여 상품성을 높일 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 신발 안창의 전체 구성을 입체적으로 도시한 도면.
도 2는 도 1의 단면을 도시한 도면.
도 3은 도 1에서 도시하고 있는 신발 안창을 성형하는 금형을 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 신발 안창을 도시한 도면.
도 5는 도 4에서 도시하는 신발 안창을 성형하는 금형을 도시한 도면.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.
본 발명에서는 PU수지를 이용하여 신발 안창을 구성하는 쿠션재를 발포 성형할 때, 종래와 같이 쿠션재의 상면에 원단을 다시 별도로 부착하여 제작하는 것이 아니라 쿠션재를 발포 성형하는 상, 하부금형에서 상기 상부금형에는 TPU(Thermal PolyUrethan)필름을 부착하고, 상기 하부금형에는 PU를 주입한 상태에서 상기 상, 하부금형을 합형하여 쿠션재를 발포 성형토록 하여, 상기 쿠션재를 발포 성형함과 동시에 상기 쿠션재의 상면에 TPU필름이 일체화되게 부착된 신발 안창을 제작토록 것에 기술적 특징이 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 기술하기로 한다.
첨부된 도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 신발 안창의 전체 구성을 입체적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 단면을 도시한 도면이다.
도 1과 도 2에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명의 신발 안창은 착용자의 발바닥에 쿠션력을 제공하도록 PU수지로 발포 성형되며 상기 신발 안창의 외형을 구성하는 쿠션재(10)와, 상기 쿠션재(10)의 상면에 일체화되게 부착되며 상기 쿠션재(10)의 상면을 코팅 처리하는 TPU필름(20)을 포함하여 구성한다.
상기 TPU필름(20)은 액상의 PU수지가 쿠션재(10)로 발포될 때, 상기 쿠션재에 형성된 미세한 기공 사이로 원액이 차고 나오는 것을 방지하기 위해 상기 쿠션재(10)의 상면에 부착되어 코팅성을 부여하게 된다.
한편, 본 발명은 상, 하부금형(40, 50)을 합형하여 한 번의 발포 공정을 수행하는 것만으로 쿠션재(10)에 TPU필름(20)을 동시에 부착시켜 완제품의 신발 안창을 한 번에 성형하도록 한 것에 특징을 가진다.
즉, 첨부된 도 3에서 도시하고 있는 바와 같이 본 발명의 신발 안창 제조 방법은 상기 신발 안창을 제조하는 상, 하부금형(40, 50)을 탈형한 다음, 상기 상부금형(40)의 저면에는 TPU필름(20)을 부착하고, 상기 하부금형(50)에는 액상의 PU수지를 주입한 다음, 상기 상, 하부금형(40, 50)을 합형하여 상기 하부금형(50)에 주입된 PU수지를 발포하여 쿠션재(10)를 성형하는 과정에서 상기 상부금형(40)에 부착되어 있는 TPU필름(20)이 상기 발포 성형중인 쿠션재(10)의 상면에 일체화되게 부착되도록 구성한다. 이때 PU수지로 성형된 쿠션재(10)와, TPU필름(20)은 서로 극성이 동일한 화학물질로서 접착제 등의 별도의 처리없이 완벽한 접착력을 나타내게 된다.
상기와 같이 성형된 본 발명의 신발 안창은 종래와 같이 PU수지로 발포 성형된 쿠션재의 상면에 원단을 별도로 부착할 필요가 없을 뿐만 아니라 상기 원단의 표면을 다시 코팅 처리할 필요없이 한 번의 발포 공정만으로 쿠션재(10)의 상면에 TPU필름(20)이 일체화되게 부착된 신발 안창을 제조할 수 있어 최소한의 작업 공정을 통한 작업성의 향상을 도모할 수 있음은 물론 별도의 원단 사용 및 상기 원단을 다시 코팅하는 작업에 따른 추가비용 발생 및 이로 인한 원가 상승을 방지할 수 있다.
첨부된 도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 신발 안창의 구조를 입체적으로 도시한 도면이다.
도 4에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 신발 안창은 전술한 실시 예와 같이 PU수지로 발포 성형된 쿠션재(10)와, 상기 쿠션재(10)를 발포 성형하는 과정에서 상기 쿠션재의 상면에 일체화되게 부착되어 코팅성을 제공하는 TPU필름(20)으로 구성하되, 상기 TPU필름(20)의 표면에 다수개의 돌기(30)들을 요철형태로 돌출형성하여 구성하여 지압 및 미끄럼 방지 기능을 구현할 수 있도록 한 것에 특징을 가진다.
상기 TPU필름(20)에 돌기(30)를 형성하는 방법은 상기 신발 안창(100)을 제조하는 금형중에서 도 5에서와 같이 상부금형(40)에 상기 돌기(30)에 상응하는 요철부(40a)를 형성하고, 상기 요철부(40a)가 형성된 상부금형(40)에 상기 TPU필름(20)을 부착한 상태에서 PU수지가 주입된 하부금형(50)에 상기 상부금형(40)을 합형하여 TPU필름(20)이 부착된 쿠션재(10)를 발포 성형하는 과정에서 상기 상부금형(40)의 요철부(40a)를 통해 상기 쿠션재(10)에 부착된 TPU필름(20) 표면에 돌기(30)들이 자연스럽게 형성되도록 한다.
10: 쿠션재 20: TPU필름
30: 돌기 40: 상부금형
50: 하부금형

Claims (3)

  1. 신발 안창에 있어서,
    PU수지로 발포 성형되는 쿠션재(10)와;
    상기 쿠션재(10)의 상면에 부착되며 상기 쿠션재(10)에 코팅성을 제공하는 TPU필름(20)을 포함하여 구성함을 특징으로 하는 신발 안창.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 신발 안창은;
    PU수지가 주입되는 하부금형(50)과, 상기 하부금형(50)에 합형되는 상부금형(40)에 상기 TPU필름(20)을 부착하여 상기 상, 하부금형(40, 50)을 합형한 상태에서 상기 하부금형(50)에 주입된 상기 PU수지를 발포하여 쿠션재(10)를 성형하는 과정에서 상기 쿠션재(10)의 상면에 상기 TPU필름(20)이 동시 부착되도록 구성함을 특징으로 하는 신발 안창.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 상부금형(40)에는 요철부(40a)가 형성되고, 상기 요철부(40a)는 상기 쿠션재(10)의 상면에 부착되는 상기 TPU필름(20)의 표면에 돌기(30)를 형성하도록 함을 특징으로 하는 신발 안창.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20220111497A (ko) * 2021-02-02 2022-08-09 이상도 이중 미드솔 성형 방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090002347U (ko) 2007-09-04 2009-03-09 세다코오퍼레이숀 주식회사 신발 안창

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