KR20090002347U - 신발 안창 - Google Patents

Abstract

본 고안은 전체면에 걸쳐 다수개의 통풍구멍들이 관통 형성된 쿠션재와, 상기 쿠션재의 상면에 접착되는 직물지로 구성함을 특징으로 하는 신발 안창을 제공한다.

위와 같은 기술적 구성을 가지는 본 고안은 쿠션재에 형성된 다수개의 통풍구멍들을 통해 통풍기능을 구현할 수 있는 작용효과를 가지며, 또한 쿠션재의 상면에 직물지를 접착시켜 착용자의 발바닥이 통풍구멍에 직접적으로 접촉되지 않도록 함으로서 착용자의 발바닥에 이질감이 느껴지지 않도록 하여 통풍효과와 함께 착용감을 동시에 충족시켜 줄 수 있는 작용효과를 가진다.

신발 안창, 쿠션재, 통풍구멍, 직물지

Description

신발 안창{The inner sole for shoes}

본 고안은 신발 안창에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 착용감을 저해하지 않으면서 통풍기능을 구현할 수 있도록 한 신발 안창에 관한 것이다.

잘 알려진 바와 같이, 발을 보호하기 위하여 착용되는 신발은 갑피와, 안창 그리고 밑창으로 크게 구성된다.

상기 갑피는 신발의 외관을 구성하며 외부로 부터의 충격에서 발을 보호하는 기능을 수행하며, 상기 안창은 발바닥에 쿠션감을 부여하기 위한 기능을 수행하고, 상기 밑창은 보행시 바닥과의 마찰로 인한 충격을 흡수하는 기능을 수행하게 된다.

한편, 위와 같은 신발의 구성품들중에서 안창은 언급한 바와 같이 발바닥과 직접적인 접촉이 일어나는 부분으로 이 안창의 구조에 따라 착용자의 발의 편안함과 불편함이 가려지게 된다.

근래 제작되는 대부분의 안창은 고무나 혹은 고무 또는 PE, EVA 등의 재료를 프레스 압착성형 또는 압착성형 후 발포과정에 의해 착용자의 발바닥에 대응하는 형상으로 형성시게 되는 데, 이와 같은 형태의 안창은 착용자에게 어느정도의 쿠션력을 제공할 수 있는 있으나, 통기성이 양호하지 못하다는 단점으로 인해 장시간의 착용시 심한 악취발생은 물론 무좀이나 습진등의 각종 질환을 야기시키는 문제점이 있다.

따라서 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은, 신발 안창을 구성하는 쿠션재에 다수개의 통풍구멍들을 형성하여 신발의 통기성을 높혀주도록 한 신발 안창을 제공함에 있다.

본 고안이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는, 쿠션재의 상면에 직물지를 접착시켜 착용자의 발바닥이 상기 직물지와 직접적으로 접촉되도록 함으로서 통풍효과와 함께 착용감을 동시에 충족시켜 줄 수 있는 신발 안창을 제공함에 있다.

본 고안이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는 직물지의 제작에 사용되는 원사를 기능성 분말인 토르말린 분말을 함유시켜 구성한 원사를 사용토록 한 신발 안창을 제공함에 있다.

상술한 목적들을 달성하기 위한 본 고안은 신발 안창에 있어서, 전체면에 걸쳐 다수개의 통풍구멍들이 관통 형성된 쿠션재와, 상기 쿠션재의 상면에 접착되는 직물지로 구성함을 특징으로 한다.

본 고안에 따른 신발 안창은 다음과 같은 많은 효과들을 달성한다,

먼저, 신발 안창을 구성하는 쿠션재에 다수개의 통풍구멍들을 형성하여 신발 안창이 통풍기능을 가질 수 있으며, 또한 쿠션재의 상면에 직물지를 접착시켜 착용자의 발바닥이 통풍구멍에 직접적으로 접촉되지 않도록 함으로서 착용자의 발바닥에 이질감이 느껴지지 않도록 하여 통풍효과와 함께 착용감을 동시에 충족시켜 줄 수 있는 효과를 가진다.

또한 본 고안은 직물지의 제작되는 원사에 기능성 분말을 함유시켜 인체에 유익한 원적외선 및 음이온을 방출할 수 있도록 한 작용효과를 가진다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 기술하기로 한다.

도 1과 도 2는 본 고안에서 구현하고자 하는 신발 안창의 구성을 도시한 도면들이다.

도시된 바와 같이, 본 고안의 신발 안창(100)은 쿠션재(110)와 직물지(120)를 순차적으로 적층시켜 구성한다.

상기 쿠션재(110)는 착용자의 발바닥에 쿠션력을 제공하는 수단으로서, 이 쿠션재(110)의 전체면에는 다수개의 통풍구멍(110a)들이 관통 형성된다. 상기 통풍구멍(110a)들은 쿠션재(110)의 상면에 착용자의 발바닥이 접촉될 때, 발바닥과 쿠션재(110)의 접촉면 사이사이로 공기를 통과시켜 통풍기능을 구현하게 된다.

상기 통풍구멍(110a)들이 형성된 쿠션재(110)는 다양한 방법으로 성형될 수 있으나, 본 고안에서는 고무재질을 프레스로 압착 성형하여 형성함이 가장 바람직하다.

상기 직물지(120)는 실형태의 위사와 경사라 일컬어지는 원사를 서로 교차시켜가며 직조된 원단을 말하는 것으로서, 쿠션재(110)의 상면에 접착제로 접착 고정되어 착용감을 높혀줄 목적으로 사용되는 수단이다.

즉, 전술한 바와 같이 쿠션재(110)에 다수개의 통풍구멍(110a)들을 형성할 경우, 통풍효과라는 기능성을 구현할 수는 있으나, 상기 통풍구멍(110a)들에 의해 발바닥 전체면이 쿠션재(110)에 면접촉할 수 없게 되어 착용시, 울퉁불퉁한 느낌의 이질감을 느끼게 됨으로서 착용감이 저하될 수 있다는 문제점이 있다. 따라서 본 고안은 쿠션재(110)의 상면에 소정두께를 가지는 직물지(120)를 접착시켜 상기 직물지(120)가 쿠션재(110)의 통풍구멍(110a)들을 덮어주도록 구성하여 착용자의 발바닥이 쿠션재(110)의 통풍구멍(110a)들에 직접적으로 접촉하지 않고, 상기 직물지(120)에 전체면이 면접촉하게 됨으로서 통풍효과와 뛰어난 착용감을 동시에 느낄 수 있게 되는 것이다.

한편, 본 고안에서 제시되는 직물지(120)는 언급한 바와 같이 실형태의 원사(10)를 이용하여 직조된 원단으로서, 이러한 직물지(120)에는 무수한 기공들이 형성되어 있으며, 따라서 쿠션재(110)의 통풍구멍(110a)들을 직물지(120)로 덮어주더라도 통풍구멍(110a)을 통과하는 공기를 차단하지 않고, 착용자의 발바닥으로 원활히 공급할 수 있다.

첨부된 도 3은 상기한 직물지의 제작되는 원사(10)의 단면을 도시한 도면이다.

도시된 바와 같이, 원사는 심사(20)와, 상기 심사(20)의 외경에 코팅 처리되는 코팅층(40)으로 구성한다.

상기 심사(20)는 원사(10)의 중심에 해당하는 것으로서, 합성수지재인 폴리에스테르를 용융시킨 상태에서 이를 압출하여 성형하게 된다. 이때 상기 심사(20)는 용융된 상태에서 토르말린 분말(30)을 혼합하여 상기 토르말린 분말(30)과 함께 압출시켜 성형토록 함이 바람직하다.

상기 코팅층(40)은 사용과정에서 심사(20)에 혼합되어 있는 토르말린 분말(30)이 심사(20)에서 분리되어 외부로 떨어져 나가지 않도록 심사(20)의 외경을 코팅 처리하여 밀폐시키는 층이다. 즉, 상기 코팅층(40)을 통해 심사(20)내에 토르말린 분말(30)을 오랫동안 보존할 수 있게 됨으로서 원사(10)는 토르말린 분말(30)이 가지는 기능성을 오랫동안 발휘할 수 있게 된다. 여기서 상기 코팅층(40)은 심사(20)와 동일한 재질인 폴리에스테르를 사용함이 바람직하며, 이는 서로 다른 재질을 사용함으로서 발생할 수 있는 코팅층(40)과 심사(20)간의 접착성 저하를 방지하기 위함이다.

첨부된 도 4는 상기한 구성으로 이루어진 토르말린 분말이 함유된 원사(10) 를 압출방식으로 성형하기 위한 압출기(50)의 구조를 도시하고 있다.

상기 압출기(50)는 내관(60)과, 상기 내관(60) 외주면에 끼워지는 외관(70)으로 구성하되, 상기 내관(60)과 외관(70) 사이에는 일정크기 만큼의 공간부(80)가 형성되도록 구성함이 바람직하다.

상기한 구조를 가진 압출기(50)는 먼저, 내관(60)으로는 토르말린 분말(30)이 혼합되어 있으며 심사(20)의 소재가 되는 겔상태의 폴리에스테르(20a)가 고압으로 투입되어 압출되고, 상기 내, 외관(60, 70) 사이에 형성된 공간부(80)로는 심사(20)의 외경에 도포되는 코팅층(40)의 원료가 되는 코팅액(40a)이 고압으로 투입된 후, 압출중인 폴리에스테르(20a)의 외경에 도포되도록 함으로서 도 3에 도시한 바와 같은 토르말린 분말(30)이 혼합된 심사(20)의 외경으로 코팅층(40)이 형성된 원사(10)를 제조할 수 있게 되는 것인 바, 하기에서는 상기 압출기(50)를 이용하여 토르말린 분말이 함유된 원사(10)를 제조하는 방법을 상세히 기술하기로 한다.

먼저, 심사(20)의 원료(소재)인 폴리에스테르(20a)를 일정온도하에서 겔상태로 용융시킨다.

이후, 분쇄장치를 이용하여 일정크기, 바람직하게는 0.05㎛~0.15㎛크기로 분쇄 처리된 토르말린 분말(30)을 상기 용융된 폴리에스테르(20a)와 혼합하여 고르게 교반한 후, 칩형태로 제조한다. 이때 사용되는 토르말린 분말(30)은 400~2000정도의 음이온을 발산하게 되는 브라질산을 사용함이 바람직하다.

상기 칩형태로 제조된 혼합물 즉, 토르말린 분말(30)이 혼합된 폴리에스테르(20a)를 용융시킨 상태에서 전술한 압출기(50)의 내관(60)내로 통과(압출)시키 고, 이와 동시에 상기 압출기(50)의 내, 외관(60, 70) 사이에 형성된 공간부(80)로 코팅층(40)의 원료가 되는 코팅액(40a)을 투입한다.

이후, 상기 내관(60)을 통과한 토르말린 분말(30)이 혼합된 폴리에스테르(20a)는 심사(20)로 압출 성형되고, 성형된 심사(20)의 외경에는 상기 압출기(50)의 내, 외관(60, 70) 사이의 공간부(80)로 투입된 코팅액(40a)이 도포되어 심사(20)의 외경에 코팅층(40)을 형성시키게 된다.

다음, 코팅층(40)이 형성된 심사(20)를 일정시간동안 건조시키게 되면 도 3에 도시한 바와 같은 토르말린 분말이 함유된 원사(10)가 제조되어 진다.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 신발 안창을 도시한 입체도.

도 2는 도 1에서 지시하고 있는 "A"부분을 발췌하여 도시한 단면도.

도 3은 도 1에서 도시하고 있는 직물지의 제작에 사용되는 원사의 단면도.

도 4는 도 3에서 도시하고 있는 원사를 압출 성형하기 위한 압출기를 도시한 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100: 신발 안창 110: 쿠션재

110a: 통풍구멍 120: 직물지

Claims (1)

1. 신발 안창에 있어서,

   전체면에 걸쳐 다수개의 통풍구멍(110a)들이 관통 형성된 쿠션재(110)와;

   상기 쿠션재(110)의 상면에 접착되는 직물지(120)로 구성함을 특징으로 하는 신발 안창.

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