KR20120075021A

KR20120075021A - 시편 제작용 지그유닛

Info

Publication number: KR20120075021A
Application number: KR1020100137039A
Authority: KR
Inventors: 이문용; 박민수
Original assignee: 주식회사 성우하이텍
Priority date: 2010-12-28
Filing date: 2010-12-28
Publication date: 2012-07-06
Also published as: KR101189062B1

Abstract

시편 제작용 지그유닛이 개시된다. 본 실시예에 따른 시편 제작용 지그유닛은 상면 양측에 길이방향을 따라 레일이 설치되고, 양측 레일 사이에의 단면에는 길이방향을 따라 관통슬롯이 형성되는 지그 플레이트; 상기 지그 플레이트 상의 양측 레일에 각각 슬라이더를 통하여 이동 가능하게 설치되며, 중앙에는 용접슬롯이 형성되는 슬라이드 플레이트; 상기 슬라이드 플레이트의 용접슬롯 양 측방에 각각 배치되어 클램핑 볼트의 체결에 따라 시편소재의 양 측단을 고정하는 클램퍼; 및 상기 용접슬롯 일측에 대응하여 상기 양측 클램퍼 사이의 상기 슬라이드 플레이트 상에 구성되는 안착판을 포함한다.

Description

시편 제작용 지그유닛{JIG UNIT FOR FABRICATING A SAMPLE}

본 발명은 시편 제작용 지그유닛에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상호 겹친 상태로, 심 용접(seam welding)부를 갖는 시편을 제작하기 위한 시편 제작용 지그유닛에 관한 것이다.

일반적으로 심 용접(seam welding)은 전기 저항 용접의 일종으로, 비교적 얇은 금속관의 이음 용접에 사용하는 방법이다.

이러한 심 용접은 용접부를 겹치거나 맞대어 붙인 다음 이것을 전극(電極)을 이루는 한 쌍의 전극롤러 사이에 삽입하고, 각 전극롤러의 회전에 의하여 차례로 접합선에 따라서 연속적으로 용접하게 된다.

이러한 심 용접을 적용하기 위하여 최초 설비를 구축하여 장비의 특성을 파악하거나, 소재별 심 용접부의 전단 또는 인장 등의 강도를 데이터화 할 필요가 있을 경우, 도 1에서 도시한 바와 같이, 심 용접부(W)를 갖는 시편(1)을 통하여 평가하게 된다.

이러한 심 용접부(W)를 갖는 시편(1)을 제작하기 위해서는 2장의 시편소재(3,5)를 상호 겹친 상태로, 심 용접용 전극롤러 사이에 투입하여 용접작업을 진행하게 된다.

그러나 종래와 같은 방법으로 심 용접부(W)를 갖는 시편(1)을 제작하는 경우, 심 용접의 특성상, 한 쌍의 전극롤러 사이에서 시편소재(3,5)가 이동해야 함으로 안전상의 문제점이 있으며, 무엇보다 2장의 시편소재(3,5)가 일직선상으로 용접되지 않을 경우, 평가 데이터의 신뢰성을 떨어트리는 문제점이 있다.

따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점들을 해소하기 위하여 발명된 것으로써, 본 발명이 해결하려는 과제는 지그 플레이트에 대하여 이동 가능한 슬라이드 플레이트 상에 클램퍼를 통하여 2장의 시편소재를 고정한 상태로, 한쌍의 전극롤러 사이에 투입하여 심 용접을 진행함으로써, 안전하면서도 심 용접부의 용접품질이 우수한 시편의 제작을 가능하게 하는 시편 제작용 지그유닛을 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 기술적 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 시편 제작용 지그유닛은 상면 양측에 길이방향을 따라 레일이 설치되고, 양측 레일 사이에의 단면에는 길이방향을 따라 관통슬롯이 형성되는 지그 플레이트; 상기 지그 플레이트 상의 양측 레일에 각각 슬라이더를 통하여 이동 가능하게 설치되며, 중앙에는 용접슬롯이 형성되는 슬라이드 플레이트; 상기 슬라이드 플레이트의 용접슬롯 양 측방에 각각 배치되어 클램핑 볼트의 체결에 따라 시편소재의 양 측단을 고정하는 클램퍼; 및 상기 용접슬롯 일측에 대응하여 상기 양측 클램퍼 사이의 상기 슬라이드 플레이트 상에 구성되는 안착판을 포함한다.

상기 슬라이더는 상기 슬라이드 플레이트의 각 모서리부 하면에 각각 설치될 수 있다.

또한, 상기 클램핑 볼트는 상기 슬라이드 플레이트의 양 측단의 양측에 각각 설치되는 볼트 브라켓에 체결되며, 선단이 상기 각 클램퍼의 외측면에 회전 가능하게 끼워질 수 있다.

또한, 상기 클램퍼는 두께가 상기 시편소재 한 장의 두께보다는 두껍고, 상기 시편소재 2장의 두께보다는 얇게 형성될 수 있다.

또한, 상기 안착판은 두께가 상기 시편소재 한 장의 두께보다는 얇게 형성될 수 있다.

또한, 상기 슬라이드 플레이트와 클램퍼는 재질이 부도체 소재로 형성될 수 있다.

또한, 상기 부도체 소재는 강화 플라스틱으로 이루어질 수 있다.

본 실시예에 따르면, 지그 플레이트에 대하여 이동 가능한 슬라이드 플레이트 상에 클램퍼를 통하여 2장의 시편소재를 고정한 상태로, 한 쌍의 전극롤러 사이에 투입하여 심 용접을 안전하게 진행할 수 있으며, 이로 인해 심 용접부의 용접품질도 우수한 시편의 제작을 가능하게 한다.

도 1은 심 용접부를 갖는 시편의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 시편 제작용 지그유닛의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 시편 제작용 지그유닛에 시편소재의 클램핑 상태를 도시한 사용 상태도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 시편 제작용 지그유닛을 이용한 심 용접 작업도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 심 용접부를 갖는 시편의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 시편 제작용 지그유닛의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 시편 제작용 지그유닛에 시편소재의 클램핑 상태를 도시한 사용 상태도이다.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 시편 제작용 지그유닛을 통하여 제작되는 시편(1)은 2장의 시편소재(3,5)를 상호 겹친 상태로, 그 일측에 심 용접을 통하여 심 용접부(W)를 형성하여 구성된다.

이러한 시편 제작용 지그유닛(10)은, 도 2와 도 3에서 도시한 바와 같이, 지그 플레이트(11)가 구비된다.

상기 지그 플레이트(11)는 상면 양측에 길이방향을 따라 레일(R)이 설치된다.

상기 지그 플레이트(11)의 단면 상에는 양측 레일(R) 사이에 길이방향을 따라 관통슬롯(13)이 형성된다.

그리고 상기 지그 플레이트(11) 상의 양측 레일(R)에 각각 슬라이더(S)를 통하여 슬라이드 플레이트(15)가 이동 가능하게 설치된다.

상기 슬라이드 플레이트(15)는 단면 중앙에 용접슬롯(17)이 형성된다.

여기서, 상기 슬라이더(S)는 슬라이드 플레이트(15)의 각 모서리부 하면에 각각 설치된다.

그리고 상기 슬라이드 플레이트(15)의 용접슬롯(17) 양 측방에는 클램퍼(19)가 각각 배치된다.

상기 양측 클램퍼(19)는 클램핑 볼트(21)의 체결에 따라 시편소재(3,5)의 양 측단을 고정하도록 구성된다.

이러한 양측 클램퍼(19)는 그 두께가 상기 시편소재(3,5) 한 장의 두께보다는 두껍고, 시편소재(3,5) 2장의 두께보다는 얇게 형성된다.

여기서, 상기 클램핑 볼트(21)는 슬라이드 플레이트(15)의 양 측단의 양측에 각각 설치되는 볼트 브라켓(23)에 체결되어 구성되며, 각 클램핑 볼트(21)의 선단은 상기 각 클램퍼(19)의 외측면에 회전 가능하게 끼워져 연결된다.

그리고 상기 슬라이드 플레이트(15) 상에는 안착판(25)이 구성되는데, 상기 안착판(25)은 용접슬롯(17) 일측에 대응하여 상기 양측 클램퍼(19) 사이에서 상기 슬라이드 플레이트(15)에 고정된다.

이러한 안착판(25)은 그 두께가 상기 시편소재(3,5) 한 장의 두께보다는 얇게 형성된다.

이러한 구성을 갖는 시편 제작용 지그유닛(10)은 전기저항을 이용하여 2장의 시편소재(3,5)를 용접하는 심 용접공정에 투입되는 바, 상기한 슬라이드 플레이트(15)와 클램퍼(19)는 부도체 소재로 형성되어야 하며, 상기 부도체 소재로는 강화 플라스틱 소재가 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다.

또한, 상기 관통슬롯(13)과 용접슬롯(17)은 심 용접용 하부 전극롤러가 삽입되는 슬롯으로 용접슬롯(17)에 비하여 관통슬롯(13)이 더 넓게 형성된다.

따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 시편 제작용 지그유닛(10)을 이용하여 상기 도 1에서 도시한 바와 같은 심 용접부(W)를 갖는 시편(1)을 제작하기 위해서는, 도 3에서 도시한 바와 같이, 양측 클램퍼(19) 사이의 슬라이드 플레이트(15) 상에 하측 시편소재(5)를 먼저 안착시키고, 그 위에 상측 시편소재(3)를 안착시킨다.

이때, 상기 상측 시편소재(3)는 그 외측 단부가 안착 안착판(25)에 안착되어 하측 시편소재(5)와 수평상태를 유지한다.

이러한 상태로, 양측의 각 클램핑 볼트(21)를 체결하여 양측 클램퍼(19)가 상측 및 하측 시편소재(3,5)의 양 측단을 고정하여 슬라이드 플레이트(15) 상에 규제한다.

이어서, 상기 2장의 시편소재(3,5)를 규제한 지그유닛(10)을 한 쌍의 심 용접용 전극롤러(30,40) 사이로 위치시켜 2장의 시편소재(3,5)에 대한 심 용접작업을 진행한다.

즉, 상기 회전하는 한 쌍의 전극롤러(30,40) 사이에서 시편소재(3,5)는 가압 통전되어 겹쳐진 부분에 심 용접부(W)를 형성하여 시편(1)으로 제작하게 된다.

이때, 상기 심 용접의 특성상, 시편소재(3,5)가 각 전극롤러(30,40)의 회전에 의해 이동하게 되는데, 이러한 시편소재(3,5)의 이동은 상기 지그 플레이트(11)에 대하여 레일(R)과 슬라이더(S)를 통하여 이동 가능하게 설치된 슬라이드 플레이트(15)가 이동하면서 이루어진다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 시편 제작용 지그유닛(10)을 통하여 시편(1)을 제작하게 되면, 지그 플레이트(11)에 대하여 이동 가능한 슬라이드 플레이트(15) 상에 시편소재(3,5)를 고정함으로써, 심 용접의 특성에 의한 시편소재(3,5)의 이동을 가능하게 하여 심 용접을 안전하게 진행할 수 있으며, 이로 인해 심 용접부(W)의 용접품질을 보장할 수 있다.

이상과 같이, 본 발명은 한정된 실시 예와 도면을 통하여 설명되었으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재된 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다.

1: 시편 3,5: 시편소재
W: 심 용접부 10: 지그유닛
11: 지그 플레이트 13: 관통슬롯
15: 슬라이드 플레이트 17: 용접슬롯
19: 클램퍼 21: 클램핑 볼트
23: 볼트 브라켓 25: 안착판
30,40: 전극롤러

Claims

상면 양측에 길이방향을 따라 레일이 설치되고, 양측 레일 사이에의 단면에는 길이방향을 따라 관통슬롯이 형성되는 지그 플레이트;
상기 지그 플레이트 상의 양측 레일에 각각 슬라이더를 통하여 이동 가능하게 설치되며, 중앙에는 용접슬롯이 형성되는 슬라이드 플레이트;
상기 슬라이드 플레이트의 용접슬롯 양 측방에 각각 배치되어 클램핑 볼트의 체결에 따라 시편소재의 양 측단을 고정하는 클램퍼; 및
상기 용접슬롯 일측에 대응하여 상기 양측 클램퍼 사이의 상기 슬라이드 플레이트 상에 구성되는 안착판을 포함하는 시편 제작용 지그유닛.
제1항에 있어서,
상기 슬라이더는
상기 슬라이드 플레이트의 각 모서리부 하면에 각각 설치되는 시편 제작용 지그유닛.
제1항에 있어서,
상기 클램핑 볼트는
상기 슬라이드 플레이트의 양 측단의 양측에 각각 설치되는 볼트 브라켓에 체결되며, 선단이 상기 각 클램퍼의 외측면에 회전 가능하게 끼워지는 시편 제작용 지그유닛.
제1항에 있어서,
상기 클램퍼는
두께가 상기 시편소재 한 장의 두께보다는 두껍고, 상기 시편소재 2장의 두께보다는 얇게 형성되는 시편 제작용 지그유닛.
제1항에 있어서,
상기 안착판은
두께가 상기 시편소재 한 장의 두께보다는 얇게 형성되는 시편 제작용 지그유닛.
제1항에 있어서,
상기 슬라이드 플레이트와 클램퍼는
재질이 부도체 소재로 형성되는 시편 제작용 지그유닛.
제6항에 있어서,
상기 부도체 소재는
강화 플라스틱으로 이루어지는 시편 제작용 지그유닛.