KR20120066143A - 세라믹 그린 시트 박리 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 적층형 세라믹 콘덴서(MLCC: Multi Layer Ceramic Condenser)의 제조에 사용되는 세라믹 그린 시트를 필름으로부터 박리하는 박리 장치에 관한 것으로, 상세하게는 상기 세라믹 그린시트 상부에 이동 가능하게 위치하고, 상기 캐리어 필름으로부터 상기 세라믹 그린시트를 박리하여 이송할 수 있도록 승강 및 이송운동장치와 연결된 제1박리금형 및 상기 제1박리금형과 분리가능하도록 연결되며, 상기 세라믹 그린시트와 접촉하는 접촉면을 통하여 상기 세라믹 그린시트에 흡착력을 가함으로써 상기 캐리어 필름으로부터 상기 세라믹 그린시트를 박리하는 제2박리금형을 포함하는 세라믹 그린시트 박리 장치에 관한 것이다.

Description

세라믹 그린 시트 박리 장치{AN APPARATUS FOR EXFOLIATING CERAMIC GREENSHEET}
본 발명은 적층형 세라믹 콘덴서(MLCC: Multi Layer Ceramic Condenser)의 제조에 사용되는 세라믹 그린 시트를 필름으로부터 박리하는 박리 장치에 관한 것으로, 상세하게는 상기 세라믹 그린시트 상부에 이동 가능하게 위치하고, 상기 캐리어 필름으로부터 상기 세라믹 그린시트를 박리하여 이송할 수 있도록 승강 및 이송운동장치와 연결된 제1박리금형 및 상기 제1박리금형과 분리가능하도록 연결되며, 상기 세라믹 그린시트와 접촉하는 접촉면을 통하여 상기 세라믹 그린시트에 흡착력을 가함으로써 상기 캐리어 필름으로부터 상기 세라믹 그린시트를 박리하는 제2박리금형을 포함하는 세라믹 그린시트 박리 장치에 관한 것이다.
일반적으로 적층형 세라믹 콘덴서는 이동통신 단말기, 컴퓨터, 개인 휴대용 단말기(PDA) 등의 여러 전자 제품의 인쇄 회로 기판에 장착되어 전기를 충전 또는 방전시키는 중요한 역할을 하는 칩 형태의 커패시터이며, 사용 용도 및 용량에 따라 다양한 크기 및 적층 형태를 취하고 있다.
이러한 적층형 세라믹 콘덴서를 제조하기 위해서는, 캐리어 필름 상에 슬러리 형태의 세라믹을 수 내지 수십 마이크로미터의 얇은 두께로 연속적으로 도공하는 성형 공정과, 도공된 세라믹의 표면에 소정의 패턴을 인쇄하여 세라믹 그린시트를 제조하는 인쇄 공정과, 상기 캐리어 필름으로부터 소정의 형상으로 절단된 세라믹 그린시트를 분리시키는 박리 공정과, 캐리어 필름으로부터 분리된 세라믹 그린시트를 소정의 시트로 적층시키는 적층 공정과, 적층된 세라믹 그린시트를 소정의 압력으로 압착시키는 압착 공정 등을 거치게 된다.
여기서, 상기 세라믹 그린시트를 캐리어 필름으로부터 분리시키는 박리 공정의 정밀도에 따라서 적층형 세라믹 콘덴서 적층 구조물의 정렬도(alignment)가 결정되므로, 적층형 세라믹 콘덴서의 제조 공정에서 매우 중요한 공정으로 취급되고 있다.
도 1은 종래기술에 의한 세라믹 그린시트의 박리 및 적층장치를 나타내는 정면도로서, 이를 설명하면 다음과 같다.
종래기술에 따른 세라믹 그린시트의 적층장치는, 도 1에 도시한 바와 같이, 표면에 세라믹 그린시트(12)가 형성된 캐리어 필름(11)을 지지 및 이송하기 위한 박리 테이블(10)과, 상기 세라믹 그린시트(12)를 상기 캐리어 필름(11)으로부터 박리하기 위해 상기 박리 테이블(10)의 상부에 승강 및 수평이동가능하도록 설치된 박리 금형(14)와, 상기 박리 금형(14)에 의해 박리된 세라믹 그린시트(12a)를 적층 및 압착하기 위해 상기 박리 테이블(10)의 일측으로 이격되어 설치된 압착기(16)를 구비한다.
상기 세라믹 그린시트(12)에는 니켈(Ni) 등과 같은 도전체로 이루어진 내부 전극(도시안됨)이 인쇄되어 있다. 상기 박리 금형(14)은 캐리어 필름(11)으로부터 세라믹 그린시트(12)를 박리하여 상기 압착기(16) 상으로 이송시킬 수 있도록 승강 및 수평이동한다.
박리 금형(14)의 하면에는 진공 패드(도시안됨) 등과 연결되어 흡입력이 전달되는 복수의 진공홀(13)이 형성되어 있고, 상기 박리 금형(14)의 양 측면에는 상기 진공홀(13)에 의해 박리 금형(14)의 하면에 흡착된 세라믹 그린 시트(12)를 절단하기 위한 절단기구(15)가 장착되어 있다.
즉, 에어실린더(20)가 박리 금형(14)의 양측 상부에 형성되고, 그 샤프트(19) 선단부가 절단기구(15)의 뒤측에 접합됨으로써, 상기 절단기구(15)가 박리 금형(14)의 양측면에서 수직 방향으로 자유롭게 미끄러지도록 장착된다.
그리고, 상기 압착기(16)는 유압 프레스(17)에 의해 승하강 가능한 압착 부재(18)를 구비하고 있으며, 상기 압착 부재(18)는 박리 금형(14)에 의해 상기 캐리어 필름(11)으로부터 박리되어 이송되는 세라믹 그린 시트(12a)가 안착되도록 그 상부가 판상으로 형성되어 있다.
상기와 같은 구성을 갖는 종래기술에 따른 세라믹 그린시트의 적층장치는, 상기 진공홀(13)을 통해 발생되는 흡입력에 의해 세라믹 그린시트(12)가 박리 금형(14)의 하면에 흡착되면 상기 절단기구(15)가 박리 금형(14)의 측면을 따라 하강하여 세라믹 그린시트(12)를 일정한 크기로 절단한다. 이와 같이, 상기 세라믹 그린시트(12)가 박리 금형(14)의 하면에 흡착 및 절단된 상태에서 상기 박리 테이블(10)이 수평으로 슬라이딩 이동함으로써, 상기 세라믹 그린시트(12)가 캐리어 필름(11)으로부터 박리된다.
다음으로, 박리된 세라믹 그린시트(12a)를 흡착한 박리 금형(14)이 압착기(16) 상으로 이송되어 하강하면, 상기 압착기(16)는 박리 금형(14)에 흡착되어 있는 세라믹 그린시트(12a)가 상기 박리 금형(14)와 압착기(16) 사이에서 압착되도록 상승하며 가압시킨다. 이에 따라, 박리된 세라믹 그린 시트(12a)가 순차적으로 적층되며 압착될 수 있다.
여기에서, 도 2a 내지 도 2d는 세라믹 그린시트 적층장치를 사용한 세라믹 그린시트의 박리방법을 나타내기 위한 정면도이다.
먼저, 도 2a에 도시한 바와 같이, 캐리어 필름(11) 표면에 위치하는 세라믹 그린시트(12)에 박리 금형(14)이 접촉되고, 상기 박리 금형(14)의 하면에 형성된 진공홀(13)에 진공이 가해짐으로써, 상기 세라믹 그린시트(12)가 박리 금형(14)에 흡착된다.
그 다음에, 도 2b에 도시한 바와 같이, 절단기구(15)가 상기 박리 금형(14)의 양측면을 타고 하강하여 상기 세라믹 그린시트(12)를 일정한 크기로 절단한다.
그런 다음, 도 2c에 도시한 바와 같이, 상기 세라믹 그린시트(12)의 절단을 완료한 상기 절단기구(14)가 상승하여 초기 위치로 복귀되고, 박리 금형(14) 및 박리 테이블(10)이 수평으로 이동하게 된다. 이 때 박리 테이블(10)과 박리 헤드(14)는 서로 반대 방향으로 수평 이동하게 되며, 캐리어 필름(11)은 하방으로 당겨지게 된다.
다음으로, 도 2d에 도시한 바와 같이, 박리 테이블(10)이 완전히 박리 헤드(14)와 반대 방향으로 수평이동이 완료됨에 따라, 세라믹 그린시트(12)의 박리가 완료된다. 여기에서 도면부호 12a는 박리된 세라믹 그린시트를 나타낸다.
이와 같은 박리 금형(14)에 포함된 상기 진공 패드는 일정 주기로 교체하여 주어야 하는데, 교환시 설비 정지 시간이 발생하고, 협소한 공간에서 교체 작업을 진행하기 때문에, 교체 중 진공 패드 절단시 발생하는 버(burr)를 확인하고 제거하기가 매우 힘들며, 진공 패드 부착에 사용되는 본드 이물에 의한 박리 금형 진공 홀의 눈매김 현상에 대한 관리가 용이하지 않다는 단점이 있는바, 진공 패드의 교체 및 관리가 용이한 박리 장치가 필요하게 되었다.
본 발명은 상기한 요구조건을 만족시키는 세라믹 그린시트 박리 장치, 더욱 상세하게는 상기 세라믹 그린시트 상부에 이동 가능하게 위치하고, 상기 캐리어 필름으로부터 상기 세라믹 그린시트를 박리하여 이송할 수 있도록 승강 및 이송운동장치와 연결된 제1박리금형 및 상기 제1박리금형과 분리가능하도록 연결되며, 상기 세라믹 그린시트와 접촉하는 접촉면을 통하여 상기 세라믹 그린시트에 흡착력을 가함으로써 상기 캐리어 필름으로부터 상기 세라믹 그린시트를 박리하는 제2박리금형을 포함하는 세라믹 그린시트 박리 장치를 제공하는데 목적이 있다.
상기한 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 세라믹 그린시트 박리 장치는 표면에 세라믹 그린시트가 형성된 캐리어 필름으로부터 상기 세라믹 그린시트를 박리하기 위한 것으로서, 상기 세라믹 그린시트 상부에 이동 가능하게 위치하고, 상기 캐리어 필름으로부터 상기 세라믹 그린시트를 박리하여 이송할 수 있도록 승강 및 이송운동장치와 연결된 제1박리금형 및 상기 제1박리금형과 분리가능하도록 연결되며, 상기 세라믹 그린시트와 접촉하는 접촉면을 통하여 상기 세라믹 그린시트에 흡착력을 가함으로써 상기 캐리어 필름으로부터 상기 세라믹 그린시트를 박리하는 제2박리금형을 포함한다.
여기에서, 상기 제2박리금형은 상기 세라믹 그린시트에 흡착력을 가하기 위하여 진공을 형성하도록 하는 진공패드를 더 포함한다.
여기에서, 상기 제2박리금형은 공기 누출을 방지하기 위한 O-링을 더 포함한다.
여기에서, 상기 제2박리금형은 상기 제1박리금형과의 밀착력을 유지하기 위한 자석을 더 포함한다.
본 발명의 세라믹 그린시트 박리 장치에 의하면, 박리 금형이 분리되어 진공 패드의 교체시 설비정지 시간을 단축하고, 사전에 진공 패드 절단으로 발생하는 버(burr)를 검사하여 절단 공정의 오류를 사전에 방지하며, 관리가 용이해진다는 효과가 있다.
도 1은 세라믹 그린시트의 적층장치를 나타내는 정면도이다.
도 2는 세라믹 그린시트 적층장치를 사용한 세라믹 그린시트의 박리방법을 설명하기 위한 정면도이다.
도 3은 본 발명에 의한 세라믹 그린시트 박리 장치의 구성요소인 제1박리금형 및 제2박리금형을 분리한 모습의 정면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 세라믹 그린시트 박리 장치의 구성요소인 제1박리금형 및 제2박리금형을 분리한 모습의 사시도이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예의 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 세라믹 그린시트 박리 장치에 포함되는 박리 금형은 제1박리금형(100) 및 제2박리금형(200)으로 이루어진다.
상기 제1박리금형(100)은 상기 세라믹 그린시트 상부에 이동 가능하게 위치하고, 상기 캐리어 필름으로부터 상기 세라믹 그린시트를 박리하여 이송할 수 있도록 승강 및 이송운동장치와 연결되어 있다.
상기 제1박리금형(100)에는 제2박리금형(200)과 연결 및 분리를 위한 복수개의 내부연결홀(110)이 형성되어 있다.
상기 제2박리금형(200)은 하면에 상기 세라믹 그린시트를 흡착하기 위한 복수 개의 진공홀(220)이 형성되어 있으며, 상기 진공홀(220)에는 진공 패드(미도시)가 연결되어 흡입력이 발생된다.
상기 제2박리금형(200)은 제1박리금형과 연결 및 분리를 위한 복수 개의 외부연결홀(210)이 형성되어 있다.
박리 공정시 상기 제1박리금형(100)과 제2박리금형(200)은 상기 복수개의 내부연결홀(110)과 외부연결홀(210)을 동시에 관통하는 부재에 의하여 일체형으로 되어 작업이 진행되며, 진공 패드 교체시 분리된다.
상기 제2박리금형(200)에는 공기 누출을 방지하기 위하여 O-링(230)이 형성될 수 있으며, 또한 제1박리금형(100)과의 밀착력을 유지하기 위하여 자석(240)을 구성으로 더 포함할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 분리 가능한 박리 금형을 포함하는 세라믹 그린시트 박리 장치에 의하면, 진공 패드의 교체시 설비정지 시간을 단축하고, 사전에 진공 패드 절단으로 발생하는 버(burr)를 검사하여 절단 공정의 오류를 사전에 방지하며, 관리가 용이해진다는 효과가 있다.
<부호의 설명>
100: 제1박리금형 220: 진공홀
200: 제2박리금형 230: O-링
110: 내부연결홀 240: 자석
210: 외부연결홀

Claims (4)

  1. 표면에 세라믹 그린시트가 형성된 캐리어 필름으로부터 상기 세라믹 그린시트를 박리하기 위한 세라믹 그린시트 박리 장치로서,
    상기 세라믹 그린시트 상부에 이동 가능하게 위치하고, 상기 캐리어 필름으로부터 상기 세라믹 그린시트를 박리하여 이송할 수 있도록 승강 및 이송운동장치와 연결된 제1박리금형; 및
    상기 제1박리금형과 분리가능하도록 연결되며, 상기 세라믹 그린시트와 접촉하는 접촉면을 통하여 상기 세라믹 그린시트에 흡착력을 가함으로써 상기 캐리어 필름으로부터 상기 세라믹 그린시트를 박리하는 제2박리금형;
    을 포함하는 세라믹 그린시트 박리 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제2박리금형은 상기 세라믹 그린시트에 흡착력을 가하기 위하여 진공을 형성하도록 하는 진공패드를 더 포함하는 세라믹 그린시트 박리 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제2박리금형은 공기 누출을 방지하기 위한 O-링을 더 포함하는 세라믹 그린시트 박리 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제2박리금형은 상기 제1박리금형과의 밀착력을 유지하기 위한 자석을 더 포함하는 세라믹 그린시트 박리 장치.
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