KR20120061295A - Equipment for assembly process of excavators using turn table - Google Patents
Equipment for assembly process of excavators using turn table Download PDFInfo
- Publication number
- KR20120061295A KR20120061295A KR1020100122555A KR20100122555A KR20120061295A KR 20120061295 A KR20120061295 A KR 20120061295A KR 1020100122555 A KR1020100122555 A KR 1020100122555A KR 20100122555 A KR20100122555 A KR 20100122555A KR 20120061295 A KR20120061295 A KR 20120061295A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rail
- stage
- turn table
- moving
- assembly line
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D65/00—Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
- B62D65/02—Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
- B62D65/024—Positioning of sub-units or components with respect to body shell or other sub-units or components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D65/00—Designing, manufacturing, e.g. assembling, facilitating disassembly, or structurally modifying motor vehicles or trailers, not otherwise provided for
- B62D65/02—Joining sub-units or components to, or positioning sub-units or components with respect to, body shell or other sub-units or components
- B62D65/18—Transportation, conveyor or haulage systems specially adapted for motor vehicle or trailer assembly lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/80—Turntables carrying articles or materials to be transferred, e.g. combined with ploughs or scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60Y—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
- B60Y2200/00—Type of vehicle
- B60Y2200/40—Special vehicles
- B60Y2200/41—Construction vehicles, e.g. graders, excavators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60Y—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
- B60Y2304/00—Optimising design; Manufacturing; Testing
- B60Y2304/07—Facilitating assembling or mounting
- B60Y2304/074—Facilitating assembling or mounting by improved accessibility
Abstract
Description
본 발명은 턴 테이블을 활용한 굴삭기의 조립 공정 설비에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 천장 크레인을 사용하지 않고서도 상부 프레임을 싣고 회전하는 턴 테이블을 도입하여 방향 전환과 이송이 용이하고 상부 프레임의 선행 조립 공정을 쉽고 신속하게 수행할 수 있도록 하여, 공정 간에 밸런스 유지는 물론 작업공간을 효율적으로 활용할 수 있도록 하는 턴 테이블을 활용한 굴삭기의 조립 공정 설비에 관한 것이다.The present invention relates to an assembly process equipment for an excavator utilizing a turn table, and more particularly, to introduce a turn table that loads and rotates an upper frame without using an overhead crane, thereby easily changing direction and conveying and leading to an upper frame. The present invention relates to an assembly process equipment for an excavator using a turntable that enables the assembly process to be performed easily and quickly, thereby maintaining balance among processes and efficiently utilizing a work space.
도 1에 도시된 바와 같이, 굴삭기는 하부 주행체(10)와, 하부 주행체(10) 위에 선회 가능하게 장착되는 상부 선회체(20)와, 상부 선회체(20) 전방에 장착되는 작업장치(30)로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the excavator has a lower
상부 선회체(20)는, 상부 프레임(40)에 탑재되는 운전실 캡(22), 엔진(24) 및 카운터 웨이트(counter weight)(26)로 이루어지고, 상부 프레임(40)의 전방에는 상기한 작업장치(30) 및 유압 장치가 연결된다.The
작업장치(30)는 상부 프레임(40)의 전방에 회동가능하게 장착되는 붐(31)으로부터 암(32), 버킷(bucket)(33)이 관절연결되고, 이들을 동작시키기 위한 붐 실린더(35), 암 실린더(36) 및 버킷 실린더(37)를 포함한다.The
이와 같은 굴삭기를 조립하는 조립 공정은, 하부 주행체(10)와 상부 선회체(20)를 별도로 조립해 나간 다음, 공정 라인의 마지막 지점에서 합류하여 하부 주행체(10)와 상부 선회체(20)를 연결하고, 이어지는 라인에서 작업 장치(30)를 조립하게 된다.In the assembling process of assembling such an excavator, the lower traveling
이러한 굴삭기 조립 공정 라인이 도 2에 도시되어 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 굴삭기 조립 공정 라인에는, 레일(2a)을 따라 이동시켜 가면서 하부 프레임(11)과 궤도(12) 및 선회 베어링(도시하지 않음) 등을 결합하여 하부 주행체(10)를 조립해 완성하는 하부조립라인(2)과, 레일(4a)을 따라 상부 프레임(40)을 이동시켜 가면서 상부 프레임(40) 상에 운전실 캡, 엔진 등을 결합하여 상부 선회체(20)를 조립하는 상부조립라인(4)이 나란하게 배열되어 있다. 하부조립라인(2)과 상부조립라인(4)의 마지막 부분에서는 서로 합류되어, 하부 주행체(10)와 상부 선회체(20)를 결합하게 된다.This excavator assembly process line is shown in FIG. 2. As shown in FIG. 2, the excavator assembly process line combines the
이러한 하부조립라인(2)과 상부조립라인(4)에는 하부 주행체(10)와 상부 선회체(20)가 동일하게 그들의 전방 부분이 선행하도록 하여 조립 라인을 따르도록 하여 조립의 오류를 줄이고 최후의 합류와 반출을 원활하게 하고 있다.In the
그런데 상부 프레임(40)은, 도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 전방 부분이 더 무거워 무게중심이 전방 쪽으로 치우치기 때문에 지게차(6)로 들어올려 반입할 때에는 전방 부분이 지게차(6)에 가깝게 탑재하여야 전도의 위험을 방지하고 있다.However, the
이와 같이 지게차(6)에 의해 조립 라인으로 반입된 상부 프레임(40)은, 전방 부분이 뒤쪽에 위치하기 때문에, 상부조립라인(4)에 투입되기 전에 천장 크레인(8)을 사용하여 들어올린 다음 180도 방향 전환하여 전방 부분이 선행하도록 한 후 상부조립라인(4)으로 운반하여야 한다.The
상부 프레임(40)은 매우 넓고 무겁기 때문에 천장 크레인(8)으로 방향을 전환할 때에 안전사고가 발생할 염려가 크다. 또한, 안전사고의 염려나 천장 크레인(8)의 느린 속도 때문에 방향 전환에 시간이 많이 소요됨으로써 공정이 지연되는 문제까지 발생한다.Since the
또한, 상부 프레임(40)의 방향 전환을 위해, 천장 크레인(8)을 사용할 때에는, 하부조립라인(2)과 같은 다른 공정에서는 천장 크레인(8)을 사용할 수 없어 대기하여야 하는 시간이 많아져서 전체적으로 생산성이 저하될 수밖에 없다.In addition, when the
또한, 상부 프레임(40)을 천장 크레인(8)에 의해 회전시키기 위한 작업 공간을 확보하여야 하기 때문에 상부조립라인(4)의 길이가 그만큼 짧아져서, 상부선행공정, 즉 전장포설공정(상부 프레임에 전기장치를 설치하는 공정)을 작업장 바닥에서 수행하여야 함으로써 작업이 불편하고 시간이 많이 소요되는 폐단이 있고, 그에 따라 하부조립라인(2)과 공정 밸런스가 맞지 않게 되는 폐단도 있다.In addition, since the work space for rotating the
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위해 개발한 것으로서, 본 발명의 목적은, 상부 프레임을 싣고 회전하는 턴 테이블을 사용하여 천장 크레인을 사용하지 않고서도 상부 프레임의 방향 전환과 이송을 쉽게 할 수 있도록 하고, 상부 프레임의 선행 조립 공정을 쉽고 신속하게 수행할 수 있도록 하며, 그에 따라 공정 간에 밸런스 유지는 물론 작업공간 확보와 작업 공간의 효율적인 활용에도 유리한 턴 테이블을 활용한 굴삭기의 조립 공정 설비를 제공하는 것이다.The present invention was developed to solve the above conventional problems, an object of the present invention, by using a turntable to load and rotate the upper frame, it is easy to change the direction and transfer of the upper frame without using the overhead crane And the assembly process equipment of excavators using turntables, which makes it possible to carry out the preliminary assembly process of the upper frame easily and quickly, and to maintain the balance between the processes and to secure the working space and the efficient use of the working space. To provide.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 턴 테이블을 이용한 굴삭기의 조립 공정 설비는, 하부 주행체(10)와, 하부 주행체(10) 위에 선회 가능하게 장착되며 상부 프레임(40) 상에 운전실 캡(22), 엔진(24) 및 카운터 웨이트(26) 등이 탑재되는 상부 선회체(20)와, 상부 선회체(20) 전방에 장착되는 작업장치(30)를 포함하는 굴삭기를 조립하기 위한 공정 설비로서, 레일(2a)을 따라 하부 프레임(11)을 이동시켜 가면서 하부 주행체(10)를 조립해 완성하는 하부조립라인(2); 상기 하부조립라인(2)의 레일(2a)과 나란한 레일(4a)을 따라 상부 프레임(40)을 이동시켜 가면서 상부 선회체(20)를 조립해 완성하는 상부조립라인(4); 작업장에 반입된 상부 프레임(40)을 회전시켜 상부 프레임(40)의 방향을 반대로 전환하는 턴 테이블 스테이지(100a); 및 한쪽은 상기 턴 테이블 스테이지(100a)로부터 상부 프레임(40)을 싣고 이동되어 오는 이동 대차(50)를 다시 실어 횡단 레일(201)을 따라 상부조립라인(4) 초입의 로딩 스테이지(300a)까지 좌우 방향으로 이송하는 좌우이송 스테이지(200a)를 포함하고, 상기 턴 테이블 스테이지(100a)는, 롤러(112)의 지지에 의해 회전 가능하게 설치되는 턴 테이블(100)과, 상기 턴 테이블(100)의 상부 양측에 배치되는 지지대(130)와, 상기 지지대(130)를 승강시키는 유압 리프트(140)를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the assembly process equipment of the excavator using the turntable according to the present invention, the lower traveling
상기 턴 테이블 스테이지(100a)의 초입에는 이동 대차(50)의 반입을 위한 반입 레일(101)이 설치되고, 상기 턴 테이블 스테이지(100a)의 턴 테이블(100) 상에는 상기 반입 레일(101)과 연결되어 이동 대차(50)의 이동을 위한 연결 레일(120)이 설치되며, 상기 턴 테이블 스테이지(100a)와 좌우이송 스테이지(200a) 사이에는 이동 대차(50)의 이동을 위한 반출 레일(102)이 설치되고, 상기 좌우이송 스테이지(200a)는, 상기 횡단 레일(201)을 따라 좌우이송 스테이지(200a)와 로딩 스테이지(300a)를 왕복하는 좌우이송 대차(200)가 구비되고, 상기 좌우이송 대차(200) 상에는 이동 대차(50)를 이동시켜 싣기 위한 연결 레일(212)이 설치되며, 상기 로딩 스테이지(300a)와 상기 상부조립라인(4) 사이에는 상부조립라인(4)의 레일(4a)로 이동 대차(50)가 이동하기 위한 로딩 레일(301)이 설치된다.An
상기 턴 테이블(100)의 양측 하부 작업장 바닥과 상기 턴 테이블(100)의 하면에는 턴 테이블(100)의 회전범위를 180도 각도로 제한하는 스토퍼(115)(116)가 설치된다.
턴 테이블(100)의 하부 작업장 바닥 또는 베이스(103)에는 가이드 관(104)이 설치되고, 상기 가이드 관(104)에는 턴 테이블(100)의 유압 리프트(140)에 유압을 공급하기 위한 유압호스(150)가 감기고, 가이드 관(104)에 감긴 유압호스(150)의 말단은 턴 테이블(100)을 통과하여 유압 리프트(140)의 유압 실린더(142)에 연결된다.
좌우이송 대차(200)는, 상면에 상기 연결 레일(212)이 설치되는 베이스 플레이트(210); 및 상기 횡단 레일(201)을 따라 구르도록 베이스 플레이트(210) 양측에 설치되는 롤러(220)를 포함한다.The left and
좌우이송 스테이지(200a)와 로딩 스테이지(300a) 사이를 동력에 의해 왕복하도록, 상기 좌우이송 대차(200)에는 모터(250)에 의해 구동하는 피니언(240)이 설치되고, 작업장 바닥에는 상기 피니언(240)에 맞물리는 맞물림 레일(230)이 설치된다.A
여기서, 상기 피니언(240)은 체인 구동을 위한 스프로킷 휠 또는 기어로 이루어지고, 상기 맞물림 레일(230)은 스프로킷 휠에 맞물리는 체인 또는 기어에 맞물리는 랙으로 구성할 수 있다.Here, the
본 발명에 따른 굴삭기의 조립 공정 설비에 의하면, 천장 크레인을 사용하지 않고 턴 테이블을 이용하여 간단하게 방향을 전환할 수 있으므로, 방향 전환 작업이 간단하고 안전하며 시간을 한층 단축할 수 있다.According to the assembly process equipment of the excavator according to the present invention, since it is possible to simply change the direction by using a turntable without using the overhead crane, the direction change operation is simple, safe and can further shorten the time.
또한, 턴 테이블은 지지대를 승강시킬 수 있음과 더불어, 그에 의해 이동 대차를 실을 수 있으므로 공정간 상부 프레임의 이동이 쉬워진다.In addition, the turntable can raise and lower the support base, thereby carrying a moving trolley, thereby making it easier to move the upper frame between processes.
또한, 상부 프레임을 턴 테이블 스테이지에 올려놓은 상태에서 상부 프레임에 배선 등의 전기 설비를 설치하는 등의 선행 공정을 수행할 수 있으므로, 종래에 작업장 바닥에서 선행공정을 수행하던 것에 비해 작업이 한층 쉽고 신속하게 진행할 수 있으며, 턴 테이블 스테이지, 좌우 이송 스테이지 및 로딩 스테이지에 의해 상부조립라인이 연장된 효과가 합해져서 공정간 밸런스 유지에 더욱 유리하다.In addition, since the upper frame is placed on the turntable stage, it is possible to perform a preliminary process such as installing electrical equipment such as wiring on the upper frame, which makes the work easier and easier than in the prior art. It is possible to proceed quickly, and the combined effect of extending the upper assembly line by the turntable stage, the left and right transfer stage and the loading stage is more advantageous for maintaining the balance between processes.
또한, 턴 테이블에는 유압 리프트가 설치되지만, 유압 리프트에 연결되는 유압 호스를 적절히 배열하여 턴 테이블 회전 시 꼬임을 방지할 수 있다.In addition, the hydraulic lift is installed on the turntable, but by properly arranging the hydraulic hoses connected to the hydraulic lift, it is possible to prevent twisting when the turntable is rotated.
또한, 작업장이 테이블 스테이지, 좌우이송 스테이지 및 로딩 스테이지로 잘 정렬되고, 차지하는 공간도 콤팩트하게 유지할 수 있으므로, 작업 공간을 효율적으로 활용할 수 있다.In addition, since the workplace is well aligned with the table stage, the left and right transfer stage, and the loading stage, the space to be occupied can be kept compact, so that the work space can be efficiently utilized.
도 1은 일반적인 굴삭기를 나타내는 도면이다.
도 2는 종래의 굴삭기 조립 공정 라인을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 굴삭기 조립 공정 설비를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 조립 공정 설비 중, 턴 테이블 스테이지를 나타내는 평면도이다.
도 5는 도 4의 'A'방향에서 바라본 측면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 턴 테이블의 유압 리프트에 대한 유압 호스의 설치상태를 나타내는 평면도이다.
도 7는 도 6의 측면도이다.
도 8은 도 5에서 턴 테이블에 이동 대차가 진입된 상태를 나타내는 도면이다.
도 9는 도 8에서 이동 대차에 상부 프레임을 내려놓은 상태를 보여주는 도면이다
도 10은 도 3의 'B' 방향에서 바라본 도면으로서 좌우이송 스테이지를 나타내는 도면이다.
도 11은 도 10의 C-C 선에 따른 단면도이다.
도 12는 도 11의 D-D 선에 따른 단면도이다.1 is a view showing a general excavator.
2 is a view showing a conventional excavator assembly process line.
3 is a view showing an excavator assembly process equipment according to the present invention.
It is a top view which shows the turn table stage among the assembly process facilities of this invention.
FIG. 5 is a side view viewed from the direction 'A' of FIG. 4.
6 is a plan view showing the installation state of the hydraulic hose for the hydraulic lift of the turntable according to the present invention.
7 is a side view of FIG. 6.
FIG. 8 is a diagram illustrating a state in which a mobile truck enters the turn table in FIG. 5.
FIG. 9 is a view illustrating a state in which the upper frame is placed on the moving cart in FIG. 8.
FIG. 10 is a view as viewed from the direction 'B' of FIG. 3, illustrating the left and right transfer stages.
FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 10.
12 is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. 11.
이하, 첨부도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 따른 굴삭기 조립 공정 설비를 도시한 도면이다.3 is a view showing an excavator assembly process equipment according to the present invention.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 굴삭기 조립 공정 설비는, 레일(2a)을 따라 이동시켜 가면서 하부 프레임(11), 궤도(12)를 포함하는 하부 장치를 결합하여 하부 주행체(10)를 조립해 완성하는 하부조립라인(2)과, 하부조립라인(2)의 레일(2a)과 나란한 레일(4a)을 따라 상부 프레임(40)을 이동시켜 가면서 상부 프레임(40) 상에 운전실 캡, 엔진을 포함하는 상부 장치를 결합하여 상부 선회체(20)를 조립해 완성하는 상부조립라인(4)을 포함한다.As shown in Figure 3, the excavator assembly process equipment according to the present invention, while moving along the rail (2a) by combining the lower frame including the
특히, 본 발명에서는, 작업장에 반입된 상부 프레임(40)을 턴 테이블(100)에 싣고 180도 각도로 회전하여 방향을 반대로 회전시켜 상부 프레임(40)의 전방이 선행하도록 하는 턴 테이블 스테이지(100a)가 마련되는 한편, 턴 테이블 스테이지(100a)에서 상부 프레임(40)을 싣고 나온 이동 대차(50)를 좌우이송 대차(200)에 탑재하고 상부조립라인(4) 초입까지 좌우 방향으로 횡단 이동 가능한 좌우이송 스테이지(200a)가 마련되며, 상부조립라인(4) 초입에는 좌우이송 스테이지(200a)로부터 이송되어 온 좌우이송 대차(200)를 멈추고 이동 대차(50)를 상부조립라인(4)으로 반입하기 위해 대기하고 반입을 안내하는 로딩 스테이지(300a)가 마련된다.Particularly, in the present invention, the
그리고 턴 테이블 스테이지(100a)의 전방에는 턴 테이블(100)로 이동 대차(50)를 반입시키기 위한 반입 레일(101)이 배치되고, 턴 테이블 스테이지(100a)와 좌우이송 스테이지(200a) 사이에는 반출 레일(102)이 설치되어 이동 대차(50)를 좌우이송 스테이지(200a)로 이동시켜 좌우이송 대차(200)에 실을 수 있도록 하고 있다.Then, in front of the
또한, 좌우이송 스테이지(200a)와 로딩 스테이지(300a) 사이에는 횡단 레일(201)이 설치되어 이동 대차(50)를 실은 좌우이송 대차(50)를 이동시킬 수 있도록 하고 있다.In addition, a
또한, 로딩 스테이지(300a)와 상부조립라인(4)의 레일(4a) 사이에는 로딩 레일(301)이 설치되어, 로딩 스테이지(300a)에 와있는 이동 대차(50)를 상부조립라인(4)의 레일(4a)로 이동시킬 수 있도록 하고 있다.In addition, a
이러한 본 발명은, 지게차(6)를 통해 작업장으로 반입된 방향이 거꾸로 된 상부 프레임(40)을 턴 테이블 스테이지(100a)에서 180도 각도로 회전시켜 간단하게 방향을 전환하고, 이동 대차(50)에 실어 좌우이송 스테이지(200a)로 이동한 후, 좌우이송 스테이지(200a)에서 상부 프레임(40)이 탑재된 이동 대차(50)를 함께 실어 로딩 스테이지(300a)까지 횡단하여 이송한 다음, 로딩 스테이지(300a)에서 상부 프레임(40)이 탑재된 이동 대차(50)를 상부조립라인(4)으로 반입시키도록 한 것이다.The present invention, by rotating the
따라서, 본 발명에 의하면, 천장 크레인을 사용하지 않고 턴 테이블 스테이지(100a)에서 간단하게 방향을 전환할 수 있으므로, 방향 전환 작업이 간단하고 안전하며 시간을 한층 단축할 수 있다. 또한, 상부 프레임(40)을 턴 테이블 스테이지(100a)에 올려놓은 상태에서 상부 프레임(40)에 선행 공정, 즉, 배선 등의 전기 장치를 설치하는 작업을 수행할 수 있어, 종래에 작업장 바닥에서 수행하던 것에 비해 작업이 한층 쉽고 신속하게 진행할 수 있으며, 그에 따라 공정 간에 밸런스 유지에 유리하다. 또한, 작업장이 테이블 스테이지(100a), 좌우이송 스테이지(200a) 및 로딩 스테이지(300a)로 잘 정렬되어 있고 차지하는 공간도 콤팩트하게 유지할 수 있으므로 공간을 효율적으로 활용할 수 있다.Therefore, according to the present invention, since the direction can be easily changed in the
이하, 각 스테이지의 구성을 좀 더 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the configuration of each stage will be described in more detail.
도 4 및 도 5에는 턴 테이블 스테이지(100a)가 도시되어 있다.4 and 5 illustrate a
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 턴 테이블 스테이지(100a)에 있어서, 전술한 턴 테이블(100)은 작업장 바닥의 베이스(103)에 복수의 롤러(112)의 지지에 의해 회전가능하게 설치된다.As shown in Figs. 4 and 5, in the
그리고 턴 테이블(100)의 상부 양측에는 이동 대차(50)의 이동을 위한 연결 레일(120)이 설치된다. 이의 연결 레일(120)은 턴 테이블 스테이지(100a)의 초입에 설치된 반입 레일(101)과 동일한 높이와 폭으로 설치되어 반입 레일(101)을 따라 이동해 오는 이동 대차(50)가 턴 테이블(100) 위로 올라와 실릴 수 있도록 한다.And connecting
턴 테이블(100)의 양측, 즉, 상기 양측 연결 레일(120)의 외측에는 상부 프레임(40)을 지지하기 위한 지지대(130)가 배치되고, 이의 지지대(130)는 유압 리프트(140)에 의해 지지 된다. 유압 리프트(140)는 지지대(130)를 승강시키는 것으로, 본 실시예에서는 유압 실린더(142)와 피스톤(144)으로 이루어진다. 피스톤(144)의 단부는 상기 지지대(130)의 저면에 용접 등의 방법에 의해 고정된다.On both sides of the turn table 100, that is, on both sides of the connecting
턴 테이블(100)의 반출 측에는 반출 레일(102)이 설치된다. 반출 레일(102)은 턴 테이블(100)의 상면에 설치된 연결 레일(120)과 동일한 높이와 폭을 가지고 좌우이송 스테이지(200a)까지 연장된다.A carrying
본 실시예에 따른 턴 테이블 스테이지(100a)는, 턴 테이블(100)을 작업자가 직접 수동으로 회전시키도록 한 것이다. 이는 턴 테이블(100)을 전동장치에 의해 자동으로 회전시키는 것보다 작업자가 항상 주의를 기할 수 있기 때문에 안전 사고의 발생을 줄일 수 있고, 작업자의 주의 속에서 위급 상황을 신속하게 파악할 수 있으며, 위급 상황이 발생하면 신속하게 대처할 수 있기 때문이다.The
본 실시예에서는 턴 테이블(100)의 회전범위를 제한하는 스토퍼(115)(116)가 설치된다. 즉, 2개의 스토퍼(115)는 턴 테이블(100)의 양측 하부 작업장 바닥에 180도 각도를 이루어 설치되고, 하나의 스토퍼(116)는 턴 테이블(100)의 하면에 설치된다. 따라서, 턴 테이블(100)을 양방향으로 180도 각도로 회전시키면 스토퍼(115)와 스토퍼(116)가 맞닿아 회전이 멈춰지게 된다. 턴 테이블(100)의 회전이 멈춰진 시점에는, 턴 테이블(100)의 연결 레일(120)은 반입 레일(101) 및 반출 레일(102)과 일렬로 정렬되어 이동 대차를 이동시킬 수 있는 상태가 된다.In this embodiment,
한편, 지게차에 의해 작업장에 반입된 상부 프레임(40)은 도 5에 도시된 바와 같이 턴 테이블 스테이지(100a)에서 지지대(130)의 상부에 안착 된다. 이 상태에서 상부 프레임(40)에 전기설비를 포설한다. 이와 같이 상부 프레임(40)이 유압 리프트(140)와 지지대(130) 위에 높게 얹힌 상태에서 전장 포설 작업을 수행하면 작업이 수월하고 작업 시간도 적게 든다.On the other hand, the
도 6 및 도 7은 턴 테이블(100) 상면에 설치된 유압 리프트(140)에 유압 호스(150)를 연결한 구조가 도시되어 있다. 도 4 및 도 5, 도 8 및 도 9에는 도면의 복잡함을 피하기 위해 유압 호스(150)의 연결 구조에 대한 도시를 생략하였다.6 and 7 illustrate a structure in which the
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 턴 테이블(100)의 하부 작업장 바닥 또는 베이스(103) 상에는 가이드 관(104)이 설치되고, 유압 공급원으로부터 연장된 유압 호스(150)는 턴 테이블(100) 하부의 롤러(112)와 롤러(112) 사이의 공간을 통해 턴 테이블(100) 아래로 들어와 상기 가이드 관(104) 둘레에 감긴다. 가이드 관(104)에 감긴 유압 호스(150)의 말단은 턴 테이블(100)을 통과하여 유압 리프트(140)의 유압 실린더(142)에 연결된다. 턴 테이블(100)에는 유압 호스(150)를 잡아주기 위한 커넥터(155)가 설치되고, 커넥터(155)에는 유압 배관(171, 172)이 접속되며, 유압 배관(171, 172)은 분배기(161, 162)에서 두 갈래로 분기된 후 각각 유압 리프트(140)에 접속된다.As shown in FIGS. 6 and 7, the
이와 같이 유압 호스(150)를 가이드 관(104)의 둘레에 감은 후 유압 리프트(140)에 연결하는 것에 의해, 턴 테이블(100)이 일방향으로 회전하면 가이드 관(104)으로부터 유압 호스(150)가 일정량 풀리게 되고, 반대방향으로 회전하면 다시 가이드 관(104)에 감겨 처음의 상태가 됨으로써 턴 테이블(100) 회전 시 유압 호스(150)의 꼬임이 방지된다.In this way, the
다음으로, 도 5에서 전장 포설 등 선행 작업을 실시한 이후에는, 도 8에 도시된 바와 같이, 유압 리프트(140)를 상승시켜 상부 프레임(40)을 들어올리고, 반입 레일(101)(도 1 및 도 4 참조)과 그에 연결되는 연결 레일(120)을 따라 이동 대차(50)를 턴 테이블(100)로 이동시켜 상부 프레임(40) 아래로 진입시킨다.Next, after performing the preceding work, such as the installation of the electric field in FIG. 5, as shown in FIG. 8, the
이어서, 도 9에 도시된 바와 같이, 유압 리프트(140)를 하강시키면 상부 프레임(40)이 이동 대차(50)에 실린다. 이처럼 상부 프레임(40)을 실은 이동 대차(50)를 반출 레일(102)(도 3 및 도 4 참조)을 따라 이동시켜 좌우이송 스테이지(200a)(도 3 참조)의 좌우이송 대차(200)(도 3 참조)에 다시 싣는다.Subsequently, as shown in FIG. 9, when the
도 10 내지 도 12에는 본 발명에 따른 좌우이송 대차(200)가 도시되어 있다. 이하, 도 3을 병행 참조한다.10 to 12 illustrate a left and
도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 좌우이송 대차(200)는, 베이스 플레이트(210)와, 베이스 플레이트(210) 양측에 설치되는 롤러(220)를 포함한다. 롤러(220)는, 좌우이송 스테이지(200a)로부터 로딩 스테이지(300a)까지 설치되어 있는 횡단 레일(201)을 따라 구르게 된다. 또한, 베이스 플레이트(210)의 양측에는 프레임(222)이 설치되어 보강하고 있으며, 롤러(220)는 이러한 베이스 플레이트(210)에 장착된다. 한편, 이동 대차(50)는 전후방의 롤러(52) 장치가 연결대(54)로 연결된 형태로 이루어진다.10 and 11, the left and
또한, 베이스 플레이트(210)의 상면에는, 전술한 반출 레일(102)(도 11 참조)과 동일한 높이와 폭을 유지하는 연결 레일(212)이 설치된다. 턴 테이블 스테이지(100a)로부터 반출 레일(102)을 따라 이동해 오는 이동 대차(50)의 롤러(52)는 좌우이송 스테이지(200a)의 베이스 플레이트(210) 상에 설치된 연결 레일(212) 위로 굴러들어와서 베이스 플레이트(210)에 탑재되게 된다.Moreover, the
따라서, 좌우이송 대차(200)는 이동 대차(50)를 실은 채 횡단 레일(201)을 따라 롤러(220)를 굴려 이동하게 된다. 도 10 및 도 3에 도시된 것처럼, 좌우이송 대차(200)는, 좌우이송 스테이지(도면상 우측)에서 로딩 스테이지(도면상 좌측)로 이동하고, 이동을 멈추면 좌우이송 대차(200)의 베이스 플레이트(210) 상면에 설치된 연결 레일(212)이 로딩 스테이지(300a)의 반출 측에 설치된 로딩 레일(301)과 일치하게 되어, 로딩 레일(301)을 따라 이동 대차(50)를 굴려 상부조립라인(4)으로 반입할 수 있게 된다.Therefore, the left and
도 11 및 도 12는 좌우이송 스테이지(200a)와 로딩 스테이지(300a) 사이를 좌우이송 대차(200)가 동력에 의해 왕복시키기 위한 구성요소가 도시되어 있다.11 and 12 illustrate the components for the left and
도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 좌우이송 대차(200)에는 모터(250)에 의해 구동하는 피니언(240)이 설치되고, 작업장 바닥에는 상기 피니언(240)에 맞물리는 맞물림 레일(230)이 설치된다. 따라서, 모터(250)에 의해 피니언(240)을 회전시키면, 피니언(240)이 맞물림 레일(230)을 따라 이동하게 되고, 그에 의해 좌우이송 대차(200)를 밀게 됨으로써, 좌우이송 대차(200)의 롤러(20)가 횡단 레일(201)을 따라 굴러 로딩 스테이지(300a)로 이송된다. 로딩 스테이지(300a)에서 상부 프레임(40)이 탑재된 이동 대차(50)를 상부조립라인(4)으로 보낸 다음에는, 피니언(240)을 반대 방향으로 구동하면 좌우이송 대차(200)가 좌우이송 스테이지(200a)로 복귀한다.As illustrated in FIGS. 11 and 12, the left and
여기서, 상기 피니언(240)은 체인 구동을 위한 스프로킷 휠(sprocket wheel)로 구성하고 맞물림 레일(230)은 스프로킷 휠에 맞물리는 체인을 바닥에 길게 깔아놓은 형태로 구성할 수 있다. 또는 피니언(240)을 기어(gear)로 구성하고, 맞물림 레일(230)은 기어에 맞물리는 랙(rack)으로 구성하여도 좋다.Here, the
이상에서는 첨부 도면에 도시된 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명하였으나, 이는 본 발명의 바람직한 형태에 대한 예시에 불과한 것이며, 본 발명의 보호 범위가 이들에 한정되는 것은 아니다. 또한, 이상과 같은 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야에 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 및 균등한 다른 실시가 가능한 것이며, 이러한 변형 및 균등한 다른 실시예들은 당연히 본 발명의 첨부된 특허청구범위에 속한다.In the above, specific embodiments of the present invention shown in the accompanying drawings have been described in detail, but these are merely illustrative of the preferred embodiments of the present invention, and the scope of protection of the present invention is not limited thereto. In addition, the embodiments of the present invention as described above can be variously modified and equivalent other embodiments by those of ordinary skill in the art within the technical spirit of the present invention, such modifications and equivalent other embodiments are naturally It belongs to the appended claims of the present invention.
2 : 하부조립라인 2a : 레일
4 : 상부조립라인 4a : 레일
6 : 지게차 8 : 전장 크레인
10 : 하부 주행체 20 : 상부 선회체
22 : 운전실 캡 24 : 엔진
26 : 카운터 웨이트 30 : 작업장치
31 : 붐 32 : 암
33 : 버킷 35 : 붐 실린더
36 : 암 실린더 37 : 버킷 실린더
40 : 상부 프레임 50 : 이동 대차
52 : 롤러 54 : 연결대
100a : 턴 테이블 스테이지 100 : 턴 테이블
101 : 반입 레일 102 : 반출 레일
103 : 베이스 104 : 가이드 관
110 : 회전판 112 : 롤러
115, 116 : 스토퍼 120 : 연결 레일
130 : 지지대 140 : 리프트
142 : 유압 실린더 144 : 피스톤
150 : 유압 호스 155 : 커넥터
171, 172 : 유압 배관 200a : 좌우이송 스테이지
200 : 좌우이송 대차 201 : 횡단 레일
210 : 베이스 플레이트 212 : 연결 레일
220 : 롤러 222 : 프레임
230 : 맞물림 레일 240 : 피니언
250 : 모터 252 : 축
300a : 로딩 스테이지 301 : 로딩 레일2:
4:
6: forklift 8: battlefield crane
10: lower traveling body 20: upper turning body
22: Cab Cap 24: Engine
26: counter weight 30: work device
31: Boom 32: Arm
33: bucket 35: boom cylinder
36: arm cylinder 37: bucket cylinder
40: upper frame 50: moving bogie
52: roller 54: connecting rod
100a: turn table stage 100: turn table
101: carrying rail 102: carrying rail
103: base 104: guide tube
110: rotating plate 112: roller
115, 116: stopper 120: connecting rail
130: support 140: lift
142: hydraulic cylinder 144: piston
150: hydraulic hose 155: connector
171, 172:
200: left and right transport trolley 201: crossing rail
210: base plate 212: connecting rail
220: roller 222: frame
230: engagement rail 240: pinion
250: motor 252: axis
300a: loading stage 301: loading rail
Claims (7)
레일(2a)을 따라 하부 프레임(11)을 이동시켜 가면서 하부 주행체(10)를 조립해 완성하는 하부조립라인(2);
상기 하부조립라인(2)의 레일(2a)과 나란한 레일(4a)을 따라 상부 프레임(40)을 이동시켜 가면서 상부 선회체(20)를 조립해 완성하는 상부조립라인(4);
작업장에 반입된 상부 프레임(40)을 회전시켜 상부 프레임(40)의 방향을 반대로 전환하는 턴 테이블 스테이지(100a); 및
한쪽은 상기 턴 테이블 스테이지(100a)로부터 상부 프레임(40)을 싣고 이동되어 오는 이동 대차(50)를 다시 실어 횡단 레일(201)을 따라 상부조립라인(4) 초입의 로딩 스테이지(300a)까지 좌우 방향으로 이송하는 좌우이송 스테이지(200a)를 포함하고,
상기 턴 테이블 스테이지(100a)는, 롤러(112)의 지지에 의해 회전 가능하게 설치되는 턴 테이블(100)과, 상기 턴 테이블(100)의 상부 양측에 배치되는 지지대(130)와, 상기 지지대(130)를 승강시키는 유압 리프트(140)를 포함하는 것을 특징으로 하는 턴 테이블을 활용한 굴삭기의 조립 공정 설비.The upper traveling body is pivotally mounted on the lower traveling body 10 and the lower traveling body 10, and the cab cap 22, the engine 24, the counter weight 26, and the like are mounted on the upper frame 40. As a process equipment for assembling an excavator including the work device 30 mounted in front of the upper swing body 20,
A lower assembly line 2 for assembling and completing the lower traveling body 10 while moving the lower frame 11 along the rail 2a;
An upper assembly line 4 for assembling the upper pivot body 20 while moving the upper frame 40 along the rail 4a parallel to the rail 2a of the lower assembly line 2;
A turn table stage 100a for rotating the upper frame 40 carried in the workplace to reverse the direction of the upper frame 40; And
One side reloads the moving trolley 50 carrying the upper frame 40 from the turn table stage 100a to the loading stage 300a at the beginning of the upper assembly line 4 along the transverse rail 201. It includes a left and right transfer stage 200a for feeding in the direction,
The turn table stage 100a includes a turn table 100 rotatably installed by the support of the roller 112, supporters 130 disposed on both upper sides of the turn table 100, and the support table ( Assembly process equipment of an excavator utilizing a turntable, characterized in that it comprises a hydraulic lift 140 for elevating (130).
상기 턴 테이블 스테이지(100a)의 초입에는 이동 대차(50)의 반입을 위한 반입 레일(101)이 설치되고,
상기 턴 테이블 스테이지(100a)의 턴 테이블(100) 상에는 상기 반입 레일(101)과 연결되어 이동 대차(50)의 이동을 위한 연결 레일(120)이 설치되며,
상기 턴 테이블 스테이지(100a)와 좌우이송 스테이지(200a) 사이에는 이동 대차(50)의 이동을 위한 반출 레일(102)이 설치되고,
상기 좌우이송 스테이지(200a)는, 상기 횡단 레일(201)을 따라 좌우이송 스테이지(200a)와 로딩 스테이지(300a)를 왕복하는 좌우이송 대차(200)가 구비되고,
상기 좌우이송 대차(200) 상에는 이동 대차(50)를 이동시켜 싣기 위한 연결 레일(212)이 설치되며,
상기 로딩 스테이지(300a)와 상기 상부조립라인(4) 사이에는 상부조립라인(4)의 레일(4a)로 이동 대차(50)가 이동하기 위한 로딩 레일(301)이 설치되는 것을 특징으로 하는 턴 테이블을 활용한 굴삭기의 조립 공정 설비.The method of claim 1,
An entry rail 101 for carrying in the moving cart 50 is installed at the beginning of the turn table stage 100a.
On the turn table 100 of the turn table stage 100a, a connection rail 120 is connected to the carry-in rail 101 to move the moving cart 50.
A carry-out rail 102 for moving the moving cart 50 is installed between the turn table stage 100a and the left and right transfer stage 200a.
The left and right transfer stage 200a is provided with a left and right transfer trolley 200 for reciprocating the left and right transfer stage 200a and the loading stage 300a along the transverse rail 201,
On the left and right transport trolley 200, a connection rail 212 for moving and loading the moving trolley 50 is installed,
A turn between the loading stage 300a and the upper assembly line 4 is provided with a loading rail 301 for moving the moving cart 50 to the rail 4a of the upper assembly line 4. Excavator assembly process equipment using table.
상기 턴 테이블(100)의 양측 하부 작업장 바닥과 상기 턴 테이블(100)의 하면에는 턴 테이블(100)의 회전범위를 180도 각도로 제한하는 스토퍼(115)(116)가 설치되는 것을 특징으로 하는 턴 테이블을 활용한 굴삭기의 조립 공정 설비.The method of claim 1,
Stoppers 115 and 116 for limiting the rotation range of the turn table 100 to 180 degrees are installed on both bottom workplace floors of the turn table 100 and the bottom surface of the turn table 100. Assembly process equipment for excavators using turntables.
상기 턴 테이블(100)의 하부 작업장 바닥 또는 베이스(103)에는 가이드 관(104)이 설치되고,
상기 가이드 관(104)에는 턴 테이블(100)의 유압 리프트(140)에 유압을 공급하기 위한 유압호스(150)가 감기고, 가이드 관(104)에 감긴 유압호스(150)의 말단은 턴 테이블(100)을 통과하여 유압 리프트(140)의 유압 실린더(142)에 연결되는 것을 특징으로 하는 턴 테이블을 활용한 굴삭기의 조립 공정 설비.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Guide pipe 104 is installed on the lower work floor or base 103 of the turn table 100,
The hydraulic hose 150 for supplying hydraulic pressure to the hydraulic lift 140 of the turn table 100 is wound around the guide tube 104, and the end of the hydraulic hose 150 wound on the guide tube 104 is turned table ( Assembly process equipment of an excavator utilizing a turn table, characterized in that passing through 100 is connected to the hydraulic cylinder 142 of the hydraulic lift 140.
상기 좌우이송 대차(200)는,
상면에 상기 연결 레일(212)이 설치되는 베이스 플레이트(210); 및
상기 횡단 레일(201)을 따라 구르도록 베이스 플레이트(210) 양측에 설치되는 롤러(220)를 포함하는 것을 특징으로 하는 턴 테이블을 활용한 굴삭기의 조립 공정 설비.The method of claim 2,
The left and right transport cart 200,
A base plate 210 on which the connection rails 212 are installed; And
Assembly process equipment of the excavator utilizing the turntable, characterized in that it comprises a roller 220 is installed on both sides of the base plate 210 to roll along the transverse rail (201).
좌우이송 스테이지(200a)와 로딩 스테이지(300a) 사이를 동력에 의해 왕복하도록, 상기 좌우이송 대차(200)에는 모터(250)에 의해 구동하는 피니언(240)이 설치되고, 작업장 바닥에는 상기 피니언(240)에 맞물리는 맞물림 레일(230)이 설치되는 것을 특징으로 하는 턴 테이블을 활용한 굴삭기의 조립 공정 설비.6. The method according to claim 2 or 5,
A pinion 240 driven by a motor 250 is installed in the left and right transport trolley 200 so as to reciprocate between the left and right transport stage 200a and the loading stage 300a by power. An assembly process equipment for an excavator utilizing a turntable, characterized in that the engaging rail 230 is engaged with the 240.
상기 피니언(240)은 체인 구동을 위한 스프로킷 휠 또는 기어로 이루어지고, 상기 맞물림 레일(230)은 스프로킷 휠에 맞물리는 체인 또는 기어에 맞물리는 랙으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 굴삭기의 조립 공정 설비.The method of claim 6,
The pinion 240 is composed of a sprocket wheel or gear for driving the chain, the engaging rail 230 is an assembly process equipment of the excavator, characterized in that consisting of a rack for meshing with the chain or gear meshing with the sprocket wheel.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100122555A KR101426581B1 (en) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | Equipment for assembly process of excavators using turn table |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100122555A KR101426581B1 (en) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | Equipment for assembly process of excavators using turn table |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120061295A true KR20120061295A (en) | 2012-06-13 |
KR101426581B1 KR101426581B1 (en) | 2014-08-05 |
Family
ID=46611892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100122555A KR101426581B1 (en) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | Equipment for assembly process of excavators using turn table |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101426581B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101298767B1 (en) * | 2012-02-24 | 2013-08-21 | 주식회사 에버다임 | Turntable and vehicle including the same |
KR102257314B1 (en) * | 2020-10-13 | 2021-05-31 | 에스엠스틸 주식회사 | Transfer car and intelligent transfer car system for branching and operating method thereof |
CN114379680A (en) * | 2022-01-29 | 2022-04-22 | 三丰智能装备集团股份有限公司 | Overhead centering and correcting transfer hanging equipment for heavy frame of engineering machinery |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990059721A (en) * | 1997-12-31 | 1999-07-26 | 양재신 | Underbody transfer method in automobile assembly process |
KR100444038B1 (en) * | 2001-08-14 | 2004-08-11 | 현대자동차주식회사 | Indexing device of assembling line for automotive |
JP2007217078A (en) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | Asyst Shinko Inc | Direction changing device |
KR20090052053A (en) * | 2007-11-20 | 2009-05-25 | 현대자동차주식회사 | Turn table device for vehicle body assembling line |
-
2010
- 2010-12-03 KR KR1020100122555A patent/KR101426581B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101298767B1 (en) * | 2012-02-24 | 2013-08-21 | 주식회사 에버다임 | Turntable and vehicle including the same |
KR102257314B1 (en) * | 2020-10-13 | 2021-05-31 | 에스엠스틸 주식회사 | Transfer car and intelligent transfer car system for branching and operating method thereof |
CN114379680A (en) * | 2022-01-29 | 2022-04-22 | 三丰智能装备集团股份有限公司 | Overhead centering and correcting transfer hanging equipment for heavy frame of engineering machinery |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101426581B1 (en) | 2014-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107671468B (en) | Side wall clamp switching device for flexible total splicing system | |
WO2020224543A1 (en) | Straddle type track beam transporter and use method thereof | |
CN109352815B (en) | Prefabricated component production line and production line with same | |
CN102649510B (en) | Intelligent brick unloading machine | |
CN103089046A (en) | Handling robot and mechanical three-dimensional garage using the handling robot | |
CN102070078B (en) | Loading and unloading manipulator | |
CN203045200U (en) | Sucker hoisting device and plate welding logistics transporting system | |
WO2012103743A1 (en) | Assembling system of suspension arm and assembling method thereof | |
CN104594944B (en) | Efficient safe mine hydraulic bracket mounting transport vehicle | |
CN104139792A (en) | Small-sized shearing-force hydraulic lifting and guide rail pushing special automatic freight handcart for machine room | |
KR20120061300A (en) | Equipment for assembly process of excavators | |
KR20120061295A (en) | Equipment for assembly process of excavators using turn table | |
CN101885013B (en) | Multistation automatic upper sleeve system | |
CN203112447U (en) | Detachable type gantry groove orbit pipe transporting machine for mud-removing pipeline | |
CN205500138U (en) | Yardage roll storage device of electronic cropping of range upon range of formula storing car | |
JP2011212696A (en) | Welding line | |
CN201177983Y (en) | Conveying and storing apparatus for radioactive or dangerous articles | |
JP2021046768A (en) | Bogie equipped with rail feeder | |
KR20140122488A (en) | rotary lift crane | |
CN103216092B (en) | Construction material handling method and equipment thereof | |
CN205771629U (en) | The Flat Car for Transshipment equipment | |
CN108099927A (en) | Ultralong rail transportation device and discharging method | |
KR101619366B1 (en) | Hoist | |
CN103498418B (en) | Device for shifting hanging basket assembly pieces and construction method | |
CN203157808U (en) | Wiring pole transporting vehicle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |