KR20120058535A - 정전용량 방식 터치 패널 - Google Patents

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KR20120058535A
KR20120058535A KR1020127005811A KR20127005811A KR20120058535A KR 20120058535 A KR20120058535 A KR 20120058535A KR 1020127005811 A KR1020127005811 A KR 1020127005811A KR 20127005811 A KR20127005811 A KR 20127005811A KR 20120058535 A KR20120058535 A KR 20120058535A
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필립 토마스 럼스비
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엠-솔브 리미티드
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Abstract

정전용량 방식 터치 패널은 투명 기판, 상기 투명 기판의 표면에 증착되며, 제 1 직교 방향(X)에서 전기적으로 연결되나 제 2 직교 방향(Y)에서 전기적으로 분리된 복수의 개별 전극 셀을 형성하도록 분할되는 투명 전도 물질의 층(71), 인접하는 전기적으로 분리된 전극 셀을 이어주도록 구성되는, 투명 전도층(71) 상의 투명 절연 물질(73)의 증착된 패턴 및 투명 절연 물질(73)의 증착된 패턴을 뒤덮고 가로질러, 그에 의해 전기적으로 분리된 셀 사이의 전기적 연결을 제공하는 투명 전도 물질(74)의 증착된 패턴을 포함하며, 이에 의하여, 투명 전도층(71)을 가로지르는 2개의 직교하는 전도 경로를 제공한다.

Description

정전용량 방식 터치 패널{CAPACITIVE TOUCH PANELS}
본 발명은 정전용량 방식 터치 패널의 개선에 관한 것이며, 특히 정전용량 방식 터치 패널에서 사용하기 위한 투명 브릿지 상호연결 구조 및 이러한 상호연결 구조를 제공하는 방법에 관한 것이다.
정전용량 방식 터치 패널 기술은, 예컨대 이동전화, 위성 항법 시스템, PDA 스크린 및 휴대용 게임 콘솔에서와 같이 널리 사용된다.
정전용량 방식 터치 패널의 한 특정 형태는 투영 정전용량 방식 터치 기술 또는 "PCT"로 알려져 있다. PCT 장치에서, 센싱 전극의 XY 배열은 투명 전도 물질의 층에 형성된다. 사용 중에, 커패시턴스는 사용자의 손가락과 센싱 전극으로부터의 투영된 커패시턴스 사이에 형성된다. 터치가 이루어지고, 정확하게는 측정되고, 적절한 소프트웨어 어플리케이션을 위한 기본 전자 장치에 의해 실행되는 명령어로 변환된다. PCT 스크린은 손가락과 스타일러스 모두에 정확하게 반응하는 이점을 향유한다.
PCT 기술의 한 특정 형태는 투명 전도 물질의 단일 층을 사용하며, 이러한 층 내에 이격된 지역 사이의 자기-커패시턴스의 변화가 감지된다. 이러한 단일 층 PCT 장치를 만드는 편리한 방법은 전도층을 전기적으로 이격된 지역으로 나눈 후 직교하는 전극의 세트를 형성하도록 상호연결되게 하는 것이다. 상호연결은 전도성을 가져야 하기 때문에, 금속 재료의 미세 라인을 기초로 한 구조로 이를 형성하는 것이 일반적이다. 이는 이미지 표시를 방해하지는 않지만, 현재의 금속 재료 기반 상호연결 기술은 빛을 반사하므로, 스크린의 근접 검사에서 가시적이며, 사용자에 보여지는 이미지의 질은 손상된다.
또한, 이러한 상호연결을 위한 금속 재료의 사용은 일반적으로 금속 증착, 레지스트 코팅(resist coating), 마스킹(masking), 노광(exposing), 레지스트 현상(resist developing), 에칭(etching) 및 레지스트 박리(resist stripping)를 포함하는 복잡한 다중 단계의 제조 공정을 필요로 한다. 이러한 공정은 많은 화학물질을 사용하며 많은 에너지를 소모하므로, 비용이 많이 든다.
본 발명은 종래기술 이상의 개선된 이미지 표시 및 다른 이점을 제공하는 PCT 패널에 대한 대안의 구성을 제공하려고 한다.
본 발명에 따라, 투명 기판에 증착되며 제 1 방향에서 전기적으로 연결되나 제 2 방향에서 전기적으로 분리된 복수의 개별 전극 셀로 분할되는 투명 전도층 상에; 인접하는 전기적으로 분리된 전극 셀을 이어주도록 구성된 투명 절연 물질의 패턴을 증착하는 단계(1) 및 투명 절연 물질의 증착된 패턴을 뒤덮고 가로질러, 그에 의해 전기적으로 분리된 셀 사이의 전기적 연결을 제공하도록 구성된 투명 전도 물질의 패턴을 증착하는 단계(2)에 의하여, 상기 투명 전도층을 가로질러 2개의 전도 경로를 제공하는 것을 포함하는 정전용량 방식 터치 패널에서 투명 브릿지 상호연결 구조를 제공하기 위한 방법이 제시되어 있다.
일반적으로, 상기 두 방향은 서로 직교한다.
편의상, 단계(1) 및/또는 단계(2)는 잉크젯 프린팅 기술을 사용하여 달성된다.
선택적으로, 단계(1)와 단계(2)의 증착물 중 하나 또는 모두는 일련의 균일하게 간격을 둔 연속 라인을 포함할 수 있다.
또 다른 태양에서, 본 발명은 투명 기판, 상기 투명 기판의 표면에 증착되며, 제 1 방향에서 전기적으로 연결되나 제 2 방향에서 전기적으로 분리된 복수의 개별 전극 셀을 형성하도록 분할되는 투명 전도 물질의 층, 인접하는 전기적으로 분리된 전극 셀을 이어주도록 구성되는, 투명 전도층 상의 투명 절연 물질의 증착된 패턴, 및 투명 절연 물질의 증착된 패턴을 뒤덮고 가로질러, 그에 의해 전기적으로 분리된 셀 사이의 전기적 연결을 제공하는 투명 전도 물질의 증착된 패턴을 포함하며, 이에 의하여, 투명 전도층을 가로지르는 2개의 전도 경로를 제공하는 정전용량 방식 터치 패널을 포함한다.
일반적으로, 상기 두 방향은 서로 직교한다.
상기 전극 셀은 각각 유사한 형태 및 크기를 가지며, 인터리빙된 열(interleaved columns)로 배열되나, 하나의 형태로 제한되지 않는다. 예컨대, 제한 없이, 셀은 사각형, 다이아몬드형, 마름모형 또는 티오드롭(tear drop)형일 수 있다.
상기 전극 셀은 편의상 레이저 스크라이빙(laser scribing) 기술을 하여 정의될 수 있다. 스크라이빙된 라인은 다른 형태의 전극 셀을 형성하기 위해 예각이거나 곡선일 수 있다.
전기적 베이스 투명 전도층은, 예컨대 인듐 주석 산화물(indium tin oxide)을 포함할 수 있다. 다른 적합한 투명 전도 산화물은, 제한 없이, 주석 산화물(Tin Oxide)(SnO2), 도핑된 아연 산화물(doped Zinc oxide)(ZnO) 등을 포함한다. 또한, 이러한 층은 유기 전도 물질일 수 있다. 유기 물질의 예(제한 없이)는 PEDOT(폴리에틸렌디옥시티오펜(polyethlenedioxythiophene)), 폴리아닐린(polyanilene) 또는 폴리티오펜(polythiophene)이다. 이와 같은 폴리머는 요구되는 광투과도(optical transmittance)(바람직하게는 400~800nm 범위에서 90%) 및 일반적으로 스퀘어 당(per square) 100 또는 200Ω 미만의 표면저항을 갖는 코팅을 달성하도록 선택된다. 폴리아닐린(polyaniline), 폴리티오펜(polythiophene), 폴리피롤(polypyrrole) 또는 폴리아이소티아나프텐(polyisothianaphthene)을 기반으로 한 가용성 전도 폴리머는 이러한 조건을 만족한다. 또한, 이와 동일한 무기 및 유기 전도 물질은 잉크젯 기술에 의해 적용되는 전도 물질로 사용될 수 있다. 또한, 잉크젯 기술에 의해 적용되는 투명 절연 물질은 유기 또는 무기 타입일 수 있다. 무기 절연 물질의 예(제한 없이)는 실리콘 이산화물(silicon dioxide), 유리(glass) 및 실리콘 질화물을 포함한다. 유기 절연 물질의 예(제한 없이)는 PVP(폴리비닐페놀(polyvinylphenol)), PVP PMMA(폴리비닐페놀-코-메틸 메타크릴레이트(polyvinylphenol-co-methylmethacrylate)), PMMA(폴리메틸 메타크릴레이트(polymethyl methacrylate)) 및 PVDF(폴리비닐리덴 플루오라이드(polyvinylidene fluoride))를 포함한다. 이와 같은 폴리머는 400~800nm 범위에서 90%의 요구되는 투과도 및 스퀘어 당(per square) 약 1GΩ을 초과하는 표면저항을 달성하도록 선택된다.
선택적으로, 전기적 전도 물질 및 전기적 절연 물질의 증착물 중 하나 또는 모두는 일련의 균일하게 간격을 둔 연속 라인을 포함한다.
투명 기판은 유기(플라스틱) 또는 무기(유리)일 수 있다.
또 다른 태양에서, 본 발명은 상기 기술된 방법에 따른 정전용량 방식 터치 패널에서 투명 브릿지 상호연결 구조를 제공하는 장치로서, 레이저, 잉크젯 프린팅 헤드, 투명 기판상에 증착된 투명 전도층을 고정하는 수단, 투명 전도층으로의 레이저와 잉크젯 프린트 헤드의 상대적 위치를 조절하는 수단 및 레이저와 잉크젯 프린트 헤드를 제어하여, 제 1 단계에서 레이저 커팅 기술에 의해 투명 전도층이 제 1 방향에서 전기적으로 연결되나 제 2 방향에서 전기적으로 분리된 복수의 개별 전극 셀을 형성하도록 분할하며, 제 2 단계에서 잉크젯 프린팅 공정에 의해 인접하는 전기적으로 분리된 전극 셀을 이어주도록 구성된 투명 절연 물질의 패턴을 증착하는 제어기를 포함하는 정전용량 방식 터치 패널에서 투명 브릿지 상호연결 구조의 제공 장치를 제공한다.
선택적으로, 상기 제어기는 제 3 단계에서 잉크젯 프린팅 공정에 의해 투명 절연 물질의 증착된 패턴을 뒤덮고 가로질러, 그에 의해 전기적으로 분리된 셀 사이의 전기적 연결을 제공하도록 구성된 투명 전도 물질의 패턴을 증착하도록 더 구성된다.
본 발명의 내용 중에 포함되어 있다.
본 발명을 설명하기 위해, 공지된 종래기술의 예 및 출원인의 발명이 이제 첨부도면을 참조하여 더 기술될 것이다.
도 1은 구성의 제 1 단계에서 종래의 단일층 정전용량 방식 터치 패널을 나타낸다.
도 2는 구성의 제 2 단계에서 도 1의 종래의 패널을 나타낸다.
도 3은 도 1 및 2에서 도시된 제 1 및 제 2 공정으로부터의 결과인 종래의 정전용량 방식 터치 패널의 전도성 브릿지 장치 중 하나의 상면도를 나타낸다.
도 4는 도 3의 구조의 측면도를 나타낸다.
도 5는 본 발명에 따른 정전용량 방식 터치 스크린 장치에서 투명 브릿지 상호연결 구조의 구성을 나타낸다.
도 6은 도 5의 브릿지 구조의 측면도를 나타낸다.
도 7 및 8은 도 5 및 6에 도시된 신규한 브릿지 구조에 대한 어느 대안의 기하학적 구조를 나타낸다.
도 1(종래기술)은 제조의 제 1 단계에서 단일층 정전용량 방식 터치 패널에 대한 일반적인 전극 패턴의 단면을 도시한다. 투명 전도 물질의 박막층(11)은 투명 기판의 상부에 균일하게 증착된다. 그 후, 전도층을 분할하고 전기적으로 분리된 사각형(13)의 열(column) 및 전기적으로 연결된 사각형(14)의 열을 형성하는 재료의 라인(12)을 제거하는데 일반적으로 리소그라픽(lithographic) 공정이 사용된다. 전도성 재료(11)의 연결된 사각형(14)은 터치 패널의 전체 길이를 따라 제 1 (X) 방향에 평행한 연속적인 전도성 전극(15)의 열을 생기게 한다. 또한, 레이저가 전도층이 패턴을 형성하는데 사용된다.
도 2(종래기술)는 제 2 (Y) 방향에서 전극(22)의 전도성 행(row)을 연속적으로 형성하기 위해 전기적으로 분리된 사각형(13)이 전도성 금속 브릿지 구조(21)에 의해 어떻게 연결되는지 도시한다.
도 3(종래기술)은 전도성 브릿지 구조(21) 중 하나의 상세한 상면도를 도시한다. 라인(31, 31' 및 32, 32')은 전도층에 있으며, 도 1에 도시된 것처럼 전기적으로 이를 분리시킨다. 절연 물질의 패치(patch)(33)는 그 상부에 분리된 사각형(35)에서 분리된 사각형(36)으로 가로질러 이어지는 전도성 금속 재료(34)의 라인을 가진다. 이와 같은 절연 패치(33)와 전도성 라인은 일반적으로 리소그라픽 공정에 의해 형성된다. 터치 패널의 모든 동등한 포인트에서 이러한 2층 브릿지 장치를 반복하여, 전도성 전극의 행(37)이 X 방향에서 전도성 전극(38)의 열에 교차하는 Y 방향에서 형성된다.
도 4(종래기술)는 도 3에 도시된 브릿지 구조의 측면도를 도시한다. 플라스틱 또는 유리의 투명 기판(41)은 그 위에 투명 전도 물질(42)의 박막층을 증착한다. 이는 일반적으로 ITO(인듐 주석 산화물)와 같은 무기 재료이다. 43 및 43'은 리소그라피 또는 레이저에 의해 전도층(42)에 형성된 라인으로, 도 1에 도시된 구조로 전도층을 이격시킨다. 절연 물질의 패치(44)는 전도층(42)의 두 절단부 모두를 가로질러 뻗어있다. 이 절연 물질은 유기 또는 무기일 수 있다. 금속 전도 물질의 라인(45)은 절단부의 한 측으로부터 다른 측으로 전도 경로를 형성한다. 이 라인(45)은 일반적으로 보여질 수 없도록 매우 미세해야 하기 때문에 리소그라피에 의해 만들어진다.
도 5는 본 발명의 신규한 구성의 제 1 실시예를 도시한다. 투명 전도 물질 라인(51)은 도 4에 종래의 장치에 관련하여 기술된 불투명(opaque) 금속 라인(45)을 대체한다. 투명 전도 물질(51)은 잉크젯 프린팅 기술에 의해 증착되며, 투명하기 때문에 보이지 않도록 폭을 좁게 할 필요가 없다. 투명 전도 물질의 라인(51)은 역시 투명하고 잉크젯 방법으로 적용된 절연 물질(52)의 패치 상에 적용된다. 하부 전도층에서 절단부(53)는 레이저 스크라이빙에 의해 만들어진다. 전체 브릿지 장치는 브릿지 "위로(over)" 가는 Y 방향(54)에서의 전도 경로와 브릿지 "아래로(under)" 가는 X 방향(55)에서의 경로를 허용한다.
도 6은 도 5의 투명 브릿지 구조의 측면도를 도시한다. 플라스틱 또는 유리의 투명 기판(61)은 그 위에 증착되는 투명 전도 물질(62)의 박막층을 갖는다. 이는 예컨대 ITO(인듐 주석 산화물)와 같은 무기 재료이다. 63 및 63'은 레이저에 의해 전도층에 형성된 라인으로, 이미 도 1에 도시된 구조로 전도층을 이격시킨다. 절연 물질의 패치(64)는 전도층(62)의 두 절단부 모두를 가로질러 뻗어있다. 이 절연 물질은 유기 또는 무기일 수 있고, 잉크젯 프린팅 방법에 의해 적용된다. 금속 전도 물질의 라인(65)은 절단부의 한 측으로부터 다른 측으로 전도 경로를 형성한다. 이 전도 물질은 잉크젯 프린팅 기술에 의해 적용되며, 투명하기 때문에 보이지 않도록 매우 미세할 필요가 없다. 전체 브릿지 장치는 하나의 경우 브릿지 "위로(over)" 가고, 다른 경우 브릿지 "아래로(under)" 가게 하여 두 개의 직교하는 전도 경로를 허용한다.
도 7은 도 5 및 6에 도시된 것과 유사한 구성 원칙을 적용한 대안의 브릿지 기하학 구조를 도시한다. 각 브릿지의 절연성 및 전도성 투명 물질의 영역은 이전에 기술된 것처럼 패치로 국부화될 필요가 없다. 상기 물질은 투명하기 때문에 작게 만들 필요가 없으며, 더 크게 그리고 심지어 연속적 밴드(band)를 형성할 정도로 연장될 수 있다. 도 7은 레이저 스크라이브 라인(72)에 의해 전기적으로 연결되고 전기적으로 분리된 사각형의 열들로 분할되는 연속적 투명 전도층(71)을 도시한다. 그러나, 이 경우에 현재 각 브릿지에 투명 절연막의 개별 영역은 열의 전체 길이에 걸쳐 뻗어있는 연속적 밴드(73)에 의해 대체되며, 각 브릿지에 투명 전도막의 개별 영역은 행의 전체 길이에 걸쳐 뻗어있는 연속적 밴드(74)에 의해 대체된다. 투명 절연 물질의 열 및 투명 전도 물질의 행은 모두 도시된 대로 연속적 밴드로 구성될 수 있다. 대안으로, 이들 중 하나는 개별 패치로 구성되고 다른 하나는 연속적 밴드로 구성될 수 있다.
도 8은 전극 형태가 도 1 내지 7에 도시된 것처럼 사각 형태일 필요는 없다는 것을 나타낸다. 도 8은 연속 전도막(81)이 X 방향으로 전기적으로 연결된 마름모 형태(83)의 열을 형성하기 위해 웨이브(wave) 형태(82)로 레이저 스크라이빙된 하나의 대안의 형태를 나타낸다. 또한, 전기적으로 분리된 마름모 형태의 열은 X 방향으로 형성된다. 이들은 잉크젯 프린트된 투명 브릿지(84)를 부가하여 Y 방향으로 전도 물질(85)의 행을 형성하도록 연결된다. 많은 다른 레이저 스크라이브 궤적이 많은 가능한 전극 형태를 만드는데 가능하다. 예컨대, 제한 없이, 다이아몬드 및 길쭉한 마름모 형태가 예상된다.

Claims (17)

  1. 투명 기판에 증착되며, 제 1 방향에서 전기적으로 연결되나 제 2 방향에서 전기적으로 분리된 복수의 개별 전극 셀로 분할되는 투명 전도층 상에;
    인접하는 전기적으로 분리된 전극 셀을 이어주도록 구성된 투명 절연 물질의 패턴을 증착하는 단계(1), 및
    투명 절연 물질의 증착된 패턴을 뒤덮고 가로질러, 그에 의해 전기적으로 분리된 셀 사이의 전기적 연결을 제공하도록 구성된 투명 전도 물질의 패턴을 증착하는 단계(2)에 의하여, 상기 투명 전도층을 가로질러 2개의 전도 경로를 제공하는 것을 포함하는 정전용량 방식 터치 패널에서 투명 브릿지 상호연결 구조의 제공 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 2개의 전도 경로는 서로 직교하는 정전용량 방식 터치 패널에서 투명 브릿지 상호연결 구조의 제공 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 단계(1) 및/또는 단계(2)는 잉크젯 프린팅 기술을 사용하여 달성되는 정전용량 방식 터치 패널에서 투명 브릿지 상호연결 구조의 제공 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    단계(1)와 단계(2)의 증착물 중 하나 또는 모두는 일련의 균일하게 간격을 둔 연속 라인을 포함하는 정전용량 방식 터치 패널에서 투명 브릿지 상호연결 구조의 제공 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 투명 절연 물질은 PVP(폴리비닐페놀(polyvinylphenol)), PVP PMMA(폴리비닐페놀-코-메틸 메타크릴레이트(polyvinylphenol-co-methylmethacrylate)), PMMA(폴리메틸 메타크릴레이트(polymethyl methacrylate)) 및 PVDF(폴리비닐리덴 플루오라이드(polyvinylidene fluoride))로부터 선택된 가용성 절연 폴리머인 정전용량 방식 터치 패널에서 투명 브릿지 상호연결 구조의 제공 방법.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 투명 전도 물질은 PEDOT(폴리에틸렌디옥시티오펜(polyethlenedioxythiophene)), 폴리아닐린(polyanilene), 폴리티오펜(polythiophene)으로부터 선택된 가용성 전도 폴리머이거나 폴리아닐린(polyaniline), 폴리티오펜(polythiophene), 폴리피롤(polypyrrole) 또는 폴리아이소티아나프텐(polyisothianaphthene)을 기반으로 하는 정전용량 방식 터치 패널에서 투명 브릿지 상호연결 구조의 제공 방법.
  7. 투명 기판,
    상기 투명 기판의 표면에 증착되며, 제 1 방향에서 전기적으로 연결되나 제 2 방향에서 전기적으로 분리된 복수의 개별 전극 셀을 형성하도록 분할되는 투명 전도 물질의 층,
    인접하는 전기적으로 분리된 전극 셀을 이어주도록 구성되는, 투명 전도층 상의 투명 절연 물질의 증착된 패턴, 및
    투명 절연 물질의 증착된 패턴을 뒤덮고 가로질러, 그에 의해 전기적으로 분리된 셀 사이의 전기적 연결을 제공하는 투명 전도 물질의 증착된 패턴을 포함하며,
    이에 의하여, 투명 전도층을 가로지르는 2개의 전도 경로를 제공하는 정전용량 방식 터치 패널.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 방향 및 제 2 방향은 서로 직교하며, 상기 2개의 전도 경로는 서로 직교하는 정전용량 방식 터치 패널.
  9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
    상기 전극 셀은 각각 유사한 형태 및 크기를 가지며, 인터리빙된 열(interleaved columns)로 배열되고, 셀의 형태는 사각형, 다이아몬드형, 마름모형 또는 티오드롭(tear drop)형으로부터 선택되는 정전용량 방식 터치 패널.
  10. 제 7 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전극 셀은 레이저 스크라이빙된(laser scribed) 라인에 의해 정의되는 정전용량 방식 터치 패널.
  11. 제 7 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    전기적 투명 전도층 및/또는 전기적 투명 전도 물질의 증착물은 인듐 주석 산화물(indium tin oxide)을 포함하는 정전용량 방식 터치 패널.
  12. 제 7 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    전기적 전도 물질 및 전기적 절연 물질의 증착물 중 하나 또는 모두는 일련의 균일하게 간격을 둔 연속 라인을 포함하는 정전용량 방식 터치 패널.
  13. 제 7 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    전기적 투명 전도 물질의 증착물은 PEDOT(폴리에틸렌디옥시티오펜(polyethlenedioxythiophene)), 폴리아닐린(polyanilene), 폴리티오펜(polythiophene)으로부터 선택된 가용성 전도 폴리머이거나 폴리아닐린(polyaniline), 폴리티오펜(polythiophene), 폴리피롤(polypyrrole) 또는 폴리아이소티아나프텐(polyisothianaphthene)을 기반으로 하는 정전용량 방식 터치 패널.
  14. 제 7 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    투명 절연 물질은 PVP(폴리비닐페놀(polyvinylphenol)), PVP PMMA(폴리비닐페놀-코-메틸 메타크릴레이트(polyvinylphenol-co-methylmethacrylate)), PMMA(폴리메틸 메타크릴레이트(polymethyl methacrylate)) 및 PVDF(폴리비닐리덴 플루오라이드(polyvinylidene fluoride))로부터 선택된 가용성 절연 폴리머인 정전용량 방식 터치 패널.
  15. 본 명세서 및 첨부도면 5 내지 8을 참조하여 실질적으로 기재된 정전용량 방식 터치 패널.
  16. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항의 방법에 따른 정전용량 방식 터치 패널에서 투명 브릿지 상호연결 구조를 제공하는 장치로서,
    레이저, 잉크젯 프린팅 헤드, 투명 기판상에 증착된 투명 전도층을 고정하는 수단, 투명 전도층으로의 레이저와 잉크젯 프린트 헤드의 상대적 위치를 조절하는 수단 및
    레이저와 잉크젯 프린트 헤드를 제어하여, 제 1 단계에서 레이저 커팅 기술에 의해 투명 전도층이 제 1 방향에서 전기적으로 연결되나 제 2 방향에서 전기적으로 분리된 복수의 개별 전극 셀을 형성하도록 분할하며, 제 2 단계에서 잉크젯 프린팅 공정에 의해 인접하는 전기적으로 분리된 전극 셀을 이어주도록 구성된 투명 절연 물질의 패턴을 증착하는 제어기를 포함하는 정전용량 방식 터치 패널에서 투명 브릿지 상호연결 구조의 제공 장치.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 제어기는 제 3 단계에서 잉크젯 프린팅 공정에 의해 투명 절연 물질의 증착된 패턴을 뒤덮고 가로질러, 그에 의해 전기적으로 분리된 셀 사이의 전기적 연결을 제공하도록 구성된 투명 전도 물질의 패턴을 증착하도록 더 구성되는 정전용량 방식 터치 패널에서 투명 브릿지 상호연결 구조의 제공 장치.
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