具体实施方式
本发明实施例提供一种电容式触控面板及其电子装置,其中所述电容式触控面板为共平面电容式触控面板,且采用自电容(self capacitance)感测来判断触点位置。除此之外,所述电容式触控面板不需要制作金属跳线,且工艺上仅需要一层光罩,故具有较低的制造成本、优选的透光率与视觉效果。
[电容式触控面板的实施例]
请参考图2,图2是本发明实施例的电容式触控面板的平面图。电容式触控面板2包括多个电极201~203、211、212、221、222、231~233、基板25与多条传输线(trace line)L1~L5、R1~R5。基板25具有多个沿着第一轴向(例如x轴)排列设置的触控区间(1,y)~(5,y)。多个电极201~203、211、212、221、222、231~233形成于基板25上,且分别设置于至少一个触控区间内。多条传输线L1~L5、R1~R5分别电性连接多个电极201、211、202、212、203、231、221、232、222、233。电极201、211、202、212与203之间以交替与错位的方式沿着第二轴向(例如y轴)排列。同样地,电极231、221、232、222与233之间以交替与错位的方式沿着第二轴向(例如y轴)排列。于此实施例中,电极201、211、202、212与203的排列方式实质上对称于电极231、221、232、222与233的排列方式,然而,本发明却不以此为限。
电极201~203的第一端(例如左端)突出于电极211、212的第一端,且电极211、212的第二端(例如右端)突出于电极201~203的第二端。电极221、222的第一端突出于电极231~233的第一端,且电极231~233的第二端突出于电极221、222的第二端。
为了能更准确的检测到触控工具的接触面(例如使用者的手指指尖或触控笔的笔头)的触碰位置,因此使用者每次最少要触碰到同一个触控区间内的两个以上的电极(例如触控区间(2,y)的电极201与211)。因此,于本发明实施例中,沿着第一轴向的两个相邻电极(例如电极201与211或电极211与202)之间的距离d的两倍加上电极(例如电极211)的宽度w须约等于或小于触控工具的接触面的直径(例如使用者手指的指尖直径或触控笔的笔头直径),以确保每次触控工具的接触面可以碰触到两个以上的电极(例如电极201、211)。换句话说,于触控区间(1,y)的两个相邻电极201、202之间的距离须约等于或小于触控工具的接触面的直径。
于本发明实施例中,电极201~203横跨触控区间(1,y)、(2,y),电极211、212横跨触控区间(2,y)、(3,y),电极221、222横跨触控区间(3,y)、(4,y),且电极231~233横跨触控区间(4,y)、(5,y)。换句话说,交替错位且相邻两个电极(例如电极201与211)所在的多个触控区间的范围((1,y)、(2,y)的范围与(2,y)与(3,y)的范围)具有至少一触控区间的差异。另外,要说明的是,上述虽然以触控区间(1,y)~(5,y)以x轴方向排列为例,但在其他实施方式中,也可以以y轴方向排列为例。总之,本发明并不以此为限。
电容式触控面板2的感测原理为感测各电极201~203、211、212、221、222、231~233的自电容的电容值变化,而电极201~203、211、212、221、222、231~233的自电容的电容值变化相关于传输线L1~L5与R1~R5的信号量变化。通过检测传输线L1~L5与R1~R5有那一些有信号量变化,将可以依据有信号量变化的传输线的编号来顺利地得知触点位置的X坐标值与Y坐标值。
当仅有电极201~203的至少其中一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间(1,y)。当有电极201~203的至少其中一与电极211、212的至少其中之一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间(2,y)。当有电极211、212的至少其中一与电极221、222的至少其中之一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间(3,y)。当有电极221、222的至少其中一与电极的至少231~233其中之一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间4,y)。当仅有电极231~233的至少其中一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间(5,y)。
举例来说,当触控工具的接触面碰触到触控区间(1,y)上的电极201时,则通过获取传输线L1上的信号量变化,则可以得知电极201的自电容的电容值有所变化,并得知触点位置的X坐标值为1,而触点位置的Y坐标值则为碰触到电极201时所对应的Y坐标值。再举一例来说,当触控工具的接触面碰触到触控区间(2,y)上的电极201、211时,则通过获取传输线L1、L2上的信号量变化,则可以得知电极201、211的自电容的电容值有所变化,并得知触点位置的X坐标值为2,而触点位置的Y坐标值则为碰触到电极201、211时所对应的Y坐标值。
更举一例来说,当触控工具的接触面碰触到触控区间(3,y)上的电极211、221时,则通过获取传输线L2、R2上的信号量变化,则可以得知电极211、221的自电容的电容值有所变化,并得知触点位置的X坐标值为3,而触点位置的Y坐标值则为碰触到电极211、221时所对应的Y坐标值。又举一例来说,当触控工具的接触面碰触到触控区间(4,y)上的电极232、222时,则通过获取传输线R3、R4上的信号量变化,则可以得知电极232、222的自电容的电容值有所变化,并得知触点位置的X坐标值为4,而触点位置的Y坐标值则为碰触到电极232、222时所对应的Y坐标值。额外再举一例来说,当触控工具的接触面碰触到触控区间(5,y)上的电极233时,则通过获取传输线R5上的信号量变化,则可以得知电极233的自电容的电容值有所变化,并得知触点位置的X坐标值为5,而触点位置的Y坐标值则为碰触到电极233时所对应的Y坐标值。
图2的电容式触控面板2的各电极不需要有金属跳线,且于工艺上,仅需要一层光罩即可以完成。据此,相较于传统电容式触控面板,电容式触控面板2具有较低的制造成本、优选的透光率与视觉效果。
值得说明的是,上述电极201~203、211、212、221、222、231~233的材质、形状、数量与尺寸皆非用以限制本发明,举例来说,电极201~203、211、212、221、222、231~233的形状可以是矩形、椭圆形或六角形等。同样地,基板25的材质、形状与尺寸也皆非用以限制本发明。
[电容式触控面板的另一实施例]
请参考图3,图3是本发明另一实施例的电容式触控面板的平面图。电容式触控面板3包括多个电极301~303、311、312、基板32与多条传输线L1~L3、R1、R2。多个电极301~303、311、312形成于基板32上,且基板32具有沿着第一轴向排列的多个触控区间(1,y)~(3,y)。多条传输线L1~L3、R1、R2分别电性连接多个电极301~303、311~312。多个电极301、311、302、312与303之间以交替与错位的方式沿着第二轴向(例如y轴)排列。
电极301~303的第一端(例如左端)突出于电极311、312的第一端,且电极311、312的第二端(例如右端)突出于电极301~303的第二端。
于本发明实施例中,沿着第一轴向的两个相邻电极(例如电极301与311或电极311与302)之间的距离d的两倍加上电极(例如电极311)的宽度w须约等于或小于触控工具的接触面直径,以确保每次触控工具的接触面可以碰触到两个以上的电极(例如电极301、311)。换句话说,于触控区间(1,y)的两个相邻电极301、302之间的距离须约等于或小于触控工具的接触面的直径。
于本发明实施例中,电极301~303横跨触控区间(1,y)、(2,y),且电极311、312横跨触控区间(2,y)、(3,y)。换句话说,交替错位且相邻两个电极(例如电极301与311)所在的多个触控区间的范围((1,y)、(2,y)的范围与(2,y)与(3,y)的范围)具有至少一触控区间的差异。另外,要说明的是,上述虽然以触控区间(1,y)~(3,y)以x轴方向排列为例,但在其他实施方式中,也可以以y轴方向排列为例。总之,本发明并不以此为限。
电容式触控面板3的感测原理为感测各电极301~303、311、312的自电容的电容值变化,而电极301~303、311、312的自电容的电容值变化相关于传输线L1~L3、R1、R2的信号量变化。通过检测传输线L1~L3、R1、R2有那一些有信号量变化,将可以依据有信号量变化的传输线的编号来顺利地得知触点位置的X坐标值与Y坐标值。
当仅有电极301~303的至少其中一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间(1,y)。当有电极301~303的至少其中一与电极311、312的至少其中之一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间(2,y)。当仅有电极311、312的至少其中一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间(3,y)。
举例来说,当触控工具的接触面碰触到触控区间(1,y)上的电极301时,则通过获取传输线L1上的信号量变化,则可以得知电极301的自电容的电容值有所变化,并得知触点位置的X坐标值为1,而触点位置的Y坐标值则为碰触到电极301时所对应的Y坐标值。再举一例来说,当触控工具的接触面碰触到触控区间(2,y)上的电极301、311时,则通过获取传输线L1、R1上的信号量变化,则可以得知电极301、311的自电容的电容值有所变化,并得知触点位置的X坐标值为2,而触点位置的Y坐标值则为碰触到电极301、311时所对应的Y坐标值。更举一例来说,当触控工具的接触面碰触到触控区间(3,y)上的电极312时,则通过获取传输线R2上的信号量变化,则可以得知电极312的自电容的电容值有所变化,并得知触点位置的X坐标值为3,而触点位置的Y坐标值则为碰触到电极312时所对应的Y坐标值。
[电容式触控面板的另一实施例]
请参考图4,图4是本发明另一实施例的电容式触控面板的平面图。电容式触控面板4包括多个电极401~403、411、412、421~423、基板43与多条传输线L1~L3、M1、R1~R3。基板43具有多个沿着第一轴向(例如x轴)排列设置的触控区间(1,y)~(4,y)。多个电极401~423形成于基板43上,且分别设置于至少一个触控区间内。多条传输线L1~L3、R1~R3分别电性连接多个电极401~403、421~423,而传输线M1电性连接多个电极411、412。电极401、411、402、412与403之间以交替与错位的方式沿着第二轴(例如y轴)排列。同样地,电极421、411、422、412与423之间以交替与错位的方式沿着第二轴向(例如y轴)排列。于此实施例中,电极401~403的排列方式实质上对称于电极421~423的排列方式,然而,本发明却不以此为限。
电极401~403的第一端(例如左端)突出于电极411、412的第一端,且电极411、412的第二端(例如右端)突出于电极401~403的第二端。电极411、412的第一端突出于电极421~423的第一端,且电极421~423的第二端突出于电极411、412的第二端。
于本发明实施例中,沿着第一轴向的两个相邻电极(例如电极401与411或电极411与402)之间的距离d的两倍加上电极(例如电极411)的宽度w须约等于或小于触控工具的接触面直径,以确保每次触控工具的接触面可以碰触到两个以上的电极(例如电极401、411)。换句话说,于触控区间(1,y)的两个相邻电极401、402之间的距离须约等于或小于触控工具的接触面的直径。
于本发明实施例中,电极401~403横跨触控区间(1,y)、(2,y),电极411、412横跨触控区间(2,y)、(3,y),且电极421~423横跨触控区间(3,y)、(4,y)。换句话说,交替错位且相邻两个电极(例如电极401与411)所在的多个触控区间的范围((1,y)、(2,y)的范围与(2,y)与(3,y)的范围)具有至少一触控区间的差异。另外,要说明的是,上述虽然以触控区间(1,y)~(4,y)以x轴方向排列为例,但在其他实施方式中,也可以以y轴方向排列为例。总之,本发明并不以此为限。
电容式触控面板4的感测原理为感测各电极401~423的自电容的电容值变化,而电极401~403、411、412、421~423的自电容的电容值变化相关于传输线L1~L3、M1、R1~R3的信号量变化。通过检测传输线L1~L3、M1、R1~R3有那一些有信号量变化,将可以依据有信号量变化的传输线的编号来顺利地得知触点位置的X坐标值与Y坐标值。
当仅有电极401~403的至少其中一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间(1,y)。当有电极401~403的至少其中一与电极411、412的至少其中之一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间(2,y)。当有电极411、412的至少其中一与电极421~423的至少其中之一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间(3,y)。当仅有电极421~423的至少其中一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间(4,y)。
举例来说,当触控工具的接触面碰触到触控区间(1,y)上的电极401时,则通过获取传输线L1上的信号量变化,则可以得知电极401的自电容的电容值有所变化,并得知触点位置的X坐标值为1,而触点位置的Y坐标值则为碰触到电极401时所对应的Y坐标值。再举一例来说,当触控工具的接触面碰触到触控区间(2,y)上的电极401、411时,则通过获取传输线L1、M1上的信号量变化,则可以得知电极401、411的自电容的电容值有所变化,并得知触点位置的X坐标值为2,而触点位置的Y坐标值则为碰触到电极401、411时所对应的Y坐标值。
更举一例来说,当触控工具的接触面碰触到触控区间(3,y)上的电极412、423时,则通过获取传输线M1、R3上的信号量变化,则可以得知电极412、423的自电容的电容值有所变化,并得知触点位置的X坐标值为3,而触点位置的Y坐标值则为碰触到电极412、423时所对应的Y坐标值。又举一例来说,当触控工具的接触面碰触到触控区间(4,y)上的电极422时,则通过获取传输线R2上的信号量变化,则可以得知电极422的自电容的电容值有所变化,并得知触点位置的X坐标值为4,而触点位置的Y坐标值则为碰触到电极422时所对应的Y坐标值。
[电容式触控面板的另一实施例]
请参考图5,图5是本发明另一实施例的电容式触控面板的平面图。电容式触控面板5包括多个电极501~503、511、512、521~523、531、532、541~543、551、552、561~563、基板57与多条传输线L1~L10、R1~R8。多个电极501~563形成于基板25上,电极501~503、511、512、521~523、531、532、541~543、551、552、561~563形成于基板57上,且分别设置于至少一个触控区间内。多条传输线L1~L10、R1~R8分别电性连接多个电极501、521、511、531、502、522、512、532、503、523、561、541、551、562、542、552、563、543。基板57具有多个沿着第一轴向(例如x轴)排列设置的触控区间(1,y)~(8,y)。电极501、511、502、512与503之间以交替与错位的方式沿着第二轴(例如y轴)排列,且多个电极521、511、522、512与523之间以交替与错位的方式沿着第二轴向(例如y轴)排列。电极501~503的排列方式实质上对称于电极521~523的排列方式。基于上述的描述与图5所示内容,其他电极521~523、531、532、541~543、551、552、561~563的排列方式则可以依此类推。
电极501~503的第一端(例如左端)突出于电极511、512的第一端,且电极511、512的第二端(例如右端)突出于电极501~503的第二端。电极511、512的第一端突出于电极521~523的第一端,且电极521~523的第二端突出于电极511、512的第二端。基于上述的描述与图5所示内容,其他电极521~523、531、532、541~543、551、552、561~563的第一端与第二端的位置对应关系可以依此类推。
于本发明实施例中,沿着第一轴向的两个相邻电极(例如电极501与511或电极511与502)之间的距离d的两倍加上电极(例如电极511)的宽度w须约等于或小于触控工具的接触面的直径,以确保每次触控工具的接触面可以碰触到两个以上的电极(例如电极501、511)。换句话说,于触控区间(1,y)的两个相邻电极501、502之间的距离须约等于或小于触控工具的接触面的直径。
于本发明实施例中,电极501~503横跨触控区间(1,y)、(2,y),电极511、512横跨触控区间(2,y)、(3,y),电极521~523横跨触控区间(3,y)、(4,y),电极531、532横跨触控区间(4,y)、(5,y),电极541~543横跨触控区间(5,y)、(6,y),电极551、552横跨触控区间(6,y)、(7,y),且电极561~563横跨触控区间(7,y)、(8,y)。换句话说,交替错位且相邻两个电极(例如电极501与511)所在的多个触控区间的范围((1,y)、(2,y)的范围与(2,y)与(3,y)的范围)具有至少一触控区间的差异。另外,要说明的是,上述虽然以触控区间(1,y)~(8,y)以x轴方向排列为例,但在其他实施方式中,也可以以y轴方向排列为例。总之,本发明并不以此为限。
电容式触控面板5的感测原理为感测各电极501~503、511、512、521~523、531、532、541~543、551、552、561~563的自电容的电容值变化,而501~503、511、512、521~523、531、532、541~543、551、552、561~563的自电容的电容值变化相关于传输线L1~L10、R1~R8的信号量变化。通过检测传输线L1~L10、R1~R8有那一些有信号量变化,将可以依据有信号量变化的传输线的编号来顺利地得知触点位置的X坐标值与Y坐标值。
当仅有电极501~503的至少其中一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间(1,y)。当仅有电极561~563的至少其中一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间(8,y)。当有电极501~503的至少其中一与电极511、512的至少其中之一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间(2,y)。当有电极511、512的至少其中一与电极521~523的至少其中之一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间(3,y)。当有电极521~523的至少其中一与电极531、532的至少其中之一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间(4,y)。当有电极531、532的至少其中一与电极541~543的至少其中之一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间(5,y)。当有电极541~543的至少其中一与电极551、552的至少其中之一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间(6,y)。当有电极551、552的至少其中一与电极561~563的至少其中之一的自电容有所变化时,则表示触点位置位于触控区间(7,y)。
举例来说,当触控工具的接触面碰触到触控区间(4,y)上的电极521、531时,则通过获取传输线L2、L4上的信号量变化,则可以得知电极521、531的自电容的电容值有所变化,并得知触点位置的X坐标值为4,而触点位置的Y坐标值则为碰触到电极521时所对应的Y坐标值。再举一例来说,当触控工具的接触面碰触到触控区间(8,y)上的电极562时,则通过获取传输线R4上的信号量变化,则可以得知电极562的自电容的电容值有所变化,并得知触点位置的X坐标值为8,而触点位置的Y坐标值则为碰触到电极562时所对应的Y坐标值。
[电容式触控面板的另一实施例]
请参照图6,图6是本发明实施例的电容式触控面板的平面图。电容式触控面板8包括多个电极801、802、811、812、821、822、831、832、基板82与多条传输线L1~L4、R1~R4。多个电极801、802、811、812、821、822、831、832形成于基板32上,且基板32具有沿着第一轴向排列的多个触控区间(1,y)~(4,y)。多条传输线L1~L4、R1~R4分别电性连接多个电极801、802、811、812、831、832、821、822。多个电极801、811、802与812之间以交替与错位的方式沿着第二轴向(例如y轴)排列。多个电极821、832、822与832之间以交替与错位的方式沿着第二轴向(例如y轴)排列。于触控区间(1,y)的两个相邻电极801与802之间的距离须约等于或小于触控工具的接触面的直径。
于本发明实施例中,电极801、802位于触控区间(1,y),电极811、812位于触控区间(2,y),电极821、822位于触控区间(3,y),电极831、832位于触控区间(3,y)。换句话说,交替错位且相邻两个电极(例如电极801与811)所在的触控区间的范围((1,y)的范围与(2,y)的范围)具有至少一触控区间的差异。另外,要说明的是,上述虽然以触控区间(1,y)~(4,y)以x轴方向排列为例,但在其他实施方式中,也可以以y轴方向排列为例。总之,本发明并不以此为限。
电容式触控面板8的感测原理为感测各电极801、802、811、812、821、822、831、832的自电容的电容值变化,而电极801、802、811、812、821、822、831、832的自电容的电容值变化相关于传输线L1~L4、R3、R4、R1、R2的信号量变化。通过检测传输线L1~L4、R3、R4、R1、R2有那一些有信号量变化,将可以依据有信号量变化的传输线的编号来顺利地得知触点位置的X坐标值与Y坐标值。
[电容式触控面板的另一实施例]
请参照图7,图7是本发明实施例的电容式触控面板的平面图。电容式触控面板6包括多个电极601~605、611~615、基板62与多条传输线L1~L5、R1~R5。多个电极601~605、611~615形成于基板65上,且基板62具有沿着第一轴向排列的多个触控区间(1,y)~(6,7y)。多条传输线L1~L5、R1~R5分别电性连接多个电极601~605、611~615。多个电极601~605沿着第二轴向(例如y轴)排列,且其长度依序递增。多个电极601~605的两个相邻者具有至少一触控区间的差异。同样地,多个电极611~615沿着第二轴向(例如y轴)排列,且其长度依序递减。多个电极611~615的两个相邻者具有至少一触控区间的差异。多个电极611~615于第一轴向上分别临设于多个电极601~605,且电极601~605斜对称于电极611~605。
电极602~605的第二端(例如右端)分别突出于电极601~604的第二端,电极611~614的第一端(例如左端)分别突出电极612~615的第一端。电极611~614的第一端介于电极602~605的第一端与第二端之间,且电极602~605的第二端介于电极611~614的第一端与第二端之间。换句话说,于第一轴向的邻设的两个电极(例如电极601、611)分别位于相邻的两个触控区间(1,y)与(2,y)。
除此之外,两个相邻的电极(例如电极601、602)之间的距离d的n倍加上电极的宽度w的n-1倍须等于或小于触控工具的接触面直径(n大于等于2),以确保每次触控工具的接触面可以碰触到n个的电极(例如电极601~605),其中n为电极601~605或611~615的电极数量,且于此实施例中n为5。换句话说,电极601、605之间的距离须小于等于触控工具的接触面的直径。于此实施例中,电极601~615对应触点位置的Y坐标值彼此相同,简单地说,电容式触控面板6包括两组电极601~605与611~615排列于基板62上。
更详细地说,电极601位于触控区间(1,y)且电极611横跨触控区间(2,y)~(6,y),电极602横跨触控区间(1,y)、(2,y)且电极611横跨触控区间(3,y)~(6,y),电极603横跨触控区间(1,y)~(3,y)且电极613横跨触控区间(4,y)~(6,y),电极604位于触控区间(1,y)~(4,y)且电极614横跨触控区间(5,y)、(6,y),且电极605横跨纵向位于触控区间(1,y)~(5,y)且电极611位于触控区间(6,y)。
电容式触控面板2的感测原理为感测各电极601~615的自电容的电容值变化,而601~615的自电容的电容值变化相关于传输线L1~L5、R1~R5的信号量变化。通过检测传输线L1~L5、R1~R5有那一些有信号量变化,将可以依据有信号量变化的传输线的编号来顺利地得知触点位置的X坐标值与Y坐标值。
举例来说,当触控工具的接触面碰触到触控区间(1,y)上的电极601~605时,则通过获取传输线L1~L5上的信号量变化,则可以得知电极601~605的自电容的电容值有所变化,并得知触点位置的X坐标值为1,而触点位置的Y坐标值则为碰触到电极601~605时所对应的Y坐标值。再举一例来说,当触控工具的接触面碰触到触控区间(2,y)上的电极611、602~605时,则通过获取传输线R1、L2~L5上的信号量变化,则可以得知电极611、602~605的自电容的电容值有所变化,并得知触点位置的X坐标值为2,而触点位置的Y坐标值则为碰触到电极611、602~605时所对应的Y坐标值。
由上可知,当电极601~605有自电容的电容值变化时,则表示触点位置的X坐标值为1;当电极611~615有自电容的电容值变化时,则表示触点位置的X坐标值为6;且当电极60j~605与61i有自电容的电容值变化时,则表示触点位置的X坐标值为j,其中j为2至5的整数,且i=-1。
[电子装置的实施例]
请接着参照图8,图8是本发明实施例的电子装置的方块图。电子装置7包括电容式触控面板70、触控感测电路71与系统芯片72,其中电容式触控面板70电性连接触控感测电路71,且触控感测电路71电性连接系统芯片72。电容式触控面板70可以是上述实施例的其中一种的电容式触控面板。触控感测电路71(包括驱动电路、感测电路与数字信号处理芯片)用以判断电容式触控面板70上的各传输线是否有信号量变化,以藉此获得触点位置。系统芯片72用以接收触点位置的信息,并依剧此信息执行对应的指令或功能。
[实施例的可能效果]
综合以上所述,本发明实施例提供于工艺上仅需要一道光罩的多种电容式触控面板的结构,因此,所述电容式触控面板及其电子装置具有低成本的优势。除此之外,因为所述电容式触控面板不需要金属跳线,因此可以具有更佳的透光绿与视觉效果。
以上所述仅为本发明的实施例,其并非用以局限本发明的专利范围。