KR20120055200A - 스티커 부착 방지 효과, 광고 효과 및 낙서 방지 효과를 갖는 안티 스티커 필름 및 이를 이용한 데코레이션 시트 - Google Patents

스티커 부착 방지 효과, 광고 효과 및 낙서 방지 효과를 갖는 안티 스티커 필름 및 이를 이용한 데코레이션 시트 Download PDF

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Abstract

스티커 부착 방지 효과, 광고 효과 및 낙서 방지 효과를 갖는 안티 스티커 필름 및 이를 이용한 데코레이션 시트에 대하여 개시한다.
본 발명에 따른 안티 스티커 필름은 베이스 필름; 상기 베이스 필름 하부에 형성되며, 이형 필름에 의하여 보호되는 점착제층; 상기 베이스 필름 상부에 형성되며, 표면 엠보를 갖는 하도 코팅층; 상기 하도 코팅층 상부에 실리콘 수지를 포함하여 형성되는 상도 코팅층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

스티커 부착 방지 효과, 광고 효과 및 낙서 방지 효과를 갖는 안티 스티커 필름 및 이를 이용한 데코레이션 시트{ANTI-STICKER FILM AND DECORATION SHEET USING THE ANTI-STICKER FILM}
본 발명은 전봇대에 광고물, 스티커가 부착되는 것과 같이 구조물의 표면에 원하지 않는 물질이 접착되는 것을 방지하는 기능을 갖는 안티 스티커 필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스티커 부착 방치 효과 뿐만 아니라 광고 효과 및 낙서 방지 등의 다양한 효과를 갖는 안티 스티커 필름 및 이를 이용한 데코레이션 시트에 관한 것이다.
광고물, 스티커 등은 게시판 등 지정된 장소에 부착되는 이외에 전봇대, 가로등 등에 불법적으로 부착되고 있다.
불법 부착되는 스티커 등은 도시의 미관을 해치고, 스티커 등의 배면에 포함되어 있는 접착제에 의한 환경 오염을 야기할 수 있다. 이런 불법 부착된 스티커 등을 제거하기 위해, 많은 인력과 장비의 사용이 요구되고, 이에 따라 불법 부착물 제거를 위하여 많은 비용이 소요되고 있다.
스티커 등의 부착을 방지하기 위하여, 전봇대, 가로등과 같은 구조물에 끝이 뾰족한 돌출형의 보호판을 부착하는 방법이 주로 사용되고 있으며, 또한 최근에는 접착방지 기능을 갖는 용액을 도포하는 방법이 사용되고 있다.
그러나, 끝이 뾰족한 돌출형의 보호판을 부착하는 것은 미관상 좋지 않은 문제점이 있다.
또한, 접착방지 기능을 갖는 용액은 균일한 도포가 어려워 역시 미관상 좋지 않을 수 있으며, 접착 방지력이 약한 문제점이 있다.

본 발명의 목적은 스티커 등이 부착되는 것을 방지할 수 있으면서 또한 광고 효과 및 낙서 방지 효과를 가져 전체적으로 도시 미관을 개선할 수 있으며, 시공 및 취급이 용이한 안티 스티커 필름(Anti-Sticker Film)을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 안티 스티커 필름이 표면에 부착되어 스티커 부착 방지 기능을 가지면서, 공공디자인 등의 디자인 효과를 구현할 수 있는 데코레이션 시트를 제공하는 것이다.
상기 하나의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 안티 스티커 필름은 베이스 필름; 상기 베이스 필름 하부에 형성되며, 이형 필름에 의하여 보호되는 점착제층; 상기 베이스 필름 상부에 형성되며, 표면 엠보를 갖는 하도 코팅층; 상기 하도 코팅층 상부에 실리콘 수지를 포함하여 형성되는 상도 코팅층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 데코레이션 시트는 일면 또는 양면이 유색으로 인쇄되어 있는 베이스 시트; 상기 베이스 시트 하부에 형성되며, 피착면에 부착되는 점착제층; 상기 베이스 시트 상부에 형성되는 디자인 인쇄층; 및 상기 디자인 인쇄층 상부에, 상기 제시된 안티 스티커 필름으로부터 형성되는 안티 스티커층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 안티 스티커 필름은 표면 엠보 효과를 통하여 안티 스티커 효과를 향상시킬 수 있으며, 낙서 방지 효과 등을 함께 부여할 수 있으며, 데코레이션 필름 등에 부착되어 광고 효과까지 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 안티 스티커 필름의 단면을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 데코레이션 시트의 단면을 개략적으로 나타낸 것이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 안티 스티커 필름 및 이를 이용한 데코레이션 시트에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 안티 스티커 필름의 단면을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 1을 참조하면, 도시된 안티 스티커 필름(100)은 베이스 필름(110), 점착제층(120), 이형 필름(130), 하도 코팅층(140) 및 상도 코팅층(150)을 포함한다.
베이스 필름(110)은 폴리염화비닐(PVC) 수지, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 수지, 아크릴계 수지 및 폴리카보네이트(PC) 수지 등이 단독으로 혹은 2종 이상 혼합되어 이용될 수 있다.
점착제층(120)은 베이스 필름(110) 하부에 형성된다.
점착제층(120)은 시중에서 이용되는 점착제를 제한없이 이용하여 형성할 수 있으며, 투명성 및 점착성이 우수한 아크릴계 점착제, 폴리우레탄계 점착제로 형성하는 것이 바람직하다.
점착제층(120) 하부에는 점착제층(120)의 보호를 위하여 이형 필름(130)이 부착된다.
하도 코팅층(140)은 베이스 필름(110) 상부에 형성된다.
하도 코팅층(140)은 안티 스티커 기능을 부여하는 부분으로, 표면 엠보를 갖는다. 이러한 표면 엠보 형성을 위하여, 본 발명에서는 하도 코팅층(140)에 비드(beads)를 포함한다.
비드는 표면 엠보를 형성하여 청테이프 등의 부착면적을 최소화함으로써 안티 스티커 기능을 제공한다.
이때, 비드는 굴절률 변화를 최소화하여 투명성을 확보할 수 있으며,또한 비중이 낮아 코팅 공정에 유리한 폴리프로필렌(PP) 또는 폴리에틸렌(PE) 재질 혹은 이들의 혼합 재질 등으로 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 비드의 경우 3 중량% 이상 첨가될 때 충분한 표면 엠보를 형성한다. 다만, 비드의 함량이 15 중량%를 초과할 경우 과다한 비드 사용으로 인하여 베이스 필름(110) 상에 하도 코팅층 형성하기 어려운 문제점이 있다.
하도 코팅층(140)은 코팅 작업성을 확보하기 위하여, 10중량% 이내, 바람직하게는 1 ~ 10 중량%의 실리콘 수지를 포함하는 것이 바람직하다. 하도 코팅층(140)에 실리콘 수지가 10중량% 이하로 포함될 때, 칼줄 발생률을 낮출 수 있으며, 상도 코팅층이 박리되더라도 일정한 릴리스(release)성, 즉 불법광고물 부착시의 이형성을 계속 유지할 수 있다. 반면, 하도 코팅층(140)에 실리콘 수지가 10 중량%를 초과하는 경우 베이스 필름(110)과의 부착성이 저하되는 문제점이 있다.
보다 구체적인 예로, 하도 코팅층(140)은 아크릴 수지 30~50 중량%, 실리콘 수지 10 중량% 이하, 비드 3 ~ 15 중량%를 포함하여 형성될 수 있다.
상기 아크릴 수지의 경우 베이스 필름과의 부착력 및 내후성을 향상시키는 역할을 하며, 최소 30 중량% 이상 첨가될 때 그 효과를 충분히 발휘하지만, 50 중량%를 초과할 경우 내스크래치성 등의 물성이 저하되는 문제점이 있다.
하도 코팅을 위한 조성물의 경우, 이들 성분 외에 이들 성분의 분산 및 점도 조절을 위한 메틸에틸케톤(MEK), 에틸아세테이트(EA), 톨루엔과 같은 용매가 포함된다. 용매의 경우 건조 과정을 통하여 제거된다.
하도 코팅층(140)은 대략 30 ~ 120㎛ 두께로 형성될 수 있으나, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
상도 코팅층(150)은 하도 코팅층(140) 상부에 실리콘 수지를 포함하여 형성된다.
상도 코팅층(150)은 릴리스성을 부여하며, 포함되는 실리콘 수지 자체 특성에 따른 낙서 방지 기능을 부여하며, 실리콘 경화에 따른 하도 코팅층(140)과의 부착력을 향상시키는 역할을 한다. 이외에도 상도 코팅층(150)은 내스크래치성, 방오성 등을 부여하는 부분이다.
상기와 같은 효과 부여를 위하여, 상도 코팅층(150)에는 실리콘 수지가 5 ~ 30 중량% 포함되는 것이 바람직하다. 실리콘 수지가 5 중량% 미만일 경우, 상기 효과 발휘가 불충분하고, 반대로 실리콘 수지가 30 중량%를 초과할 경우 다량의 실리콘 수지에 의하여 투명성이 저하될 수 있다.
보다 구체적인 예로, 상도 코팅층(150)은, 실리콘 수지 5 ~ 30 중량% 및 경화촉진제 1 ~ 5 중량%를 포함하여 형성될 수 있다. 상도 코팅층(150) 형성시 경화를 촉진하기 위하여 첨가되는 경화촉진제는 1 중량% 미만으로 첨가될 경우 그 첨가 효과가 미미하고, 5중량%를 초과할 경우 상도 코팅층 형성 용액의 안정성을 저해하는 문제점이 있다.
하도 코팅층(140)과 마찬가지로, 상도 코팅층(150)에도 메틸에틸케톤, 에틸아세테이트, 톨루엔 등과 같은 용매가 포함된다.
또한, 상기 상도 코팅층(150)은 10㎛ 이하의 두께로 형성되는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 0.1~10㎛를 제시할 수 있다. 상도 코팅층(150)의 두께가 10㎛를 초과할 경우 실리콘 수지의 흐림도에 의하여 투명성이 저하될 수 있다. 다만, 상도 코팅층(150)을 0.1㎛ 미만의 두께로 형성하는 경우, 코팅층 형성 자체가 어렵고, 또한 충분한 낙서 방지 기능 등을 수행하기 어려워질 수 있다.
상기와 같이, 본 발명에 따른 안티 스티커 필름은 표면 엠보 효과를 통하여 안티 스티커 효과를 향상시킬 수 있으며, 낙서 방지 효과 등을 함께 부여할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 안티 스티커 필름은 빗물에 의한 셀프 클리닝(self-cleaning) 효과를 가질 수 있으며, 보호 필름의 형태로 시공 및 취급이 용이한 장점이 있다.
또한, 기존 안티 스티커 필름 중 표면 돌기를 이용하는 것들도 있지만, 이들의 경우 플렉스 원단에 인쇄 및 처리한 후, 시공하다 보니 생산성이 저하되고, 두꺼운 재질에 따른 시공시 들뜸 문제가 큰 장애 요소로 작용한다. 그러나, 본 발명에 따른 안티 스티커 필름의 경우, 얇은 필름 형태로 제작이 가능하여, 생산성을 높이고 들뜸 문제를 해소할 수 있다.
상기와 같은, 본 발명에 따른 안티 스티커 필름은, PVC 필름과 같은 베이스 필름의 하부에 점착제를 코팅한 후 이형 필름을 부착하고, 베이스 필름의 상부에 하도 코팅층 및 상도 코팅층을 형성함으로써 제조될 수 있다. 또한, 상기 순서에 한정되지 않고, 도 1에 도시된 필름의 구조를 제조하는 방법이라면 어떠한 방법도 제한없이 이용될 수 있다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 데코레이션 시트의 단면을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2를 참조하면, 도시된 데코레이션 시트는 베이스 시트(310), 점착제층(320), 디자인 인쇄층(330) 및 안티 스티커층을 포함한다.
베이스 시트(310)는 솔벤트 잉크젯 인쇄성 확보 및 유연성이 요구될 수 있도록, PVC 등의 재질로 형성될 수 있다. 베이스 시트(310)의 일면 또는 양면은 유색으로 인쇄되어 있을 수 있다. 예를 들어, 베이스 시트(310)의 상부면이나 양면에 백색 인쇄가 되어 있을 수 있다.
점착제층(320)은 베이스 시트(310) 하부에 형성되며, 전봇대, 가로등과 같은 피착면(301)에 부착된다. 점착제층(320)이 피착면(301)에 부착되기 전에는 이형 필름에 의하여 보호될 수 있다.
디자인 인쇄층(330)은 베이스 시트 상부에 솔벤트 잉크젯 인쇄 방식등으로 공공 디자인 등 특정한 디장인이 인쇄되어 형성된다.
안티 스티커층은 디자인 인쇄층 상부에, 전술한 안티 스티커 필름(100)으로부터 형성된다. 즉, 안티 스티커층은 안티 스티커 필름(100)에서 이형 필름(120)이 제거된 상태로 디자인 인쇄층(330) 상부에 부착되어 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 안티 스티커 필름(100)이 점착 필름 형태이므로, 디자인 인쇄층(330) 상에 쉽게 부착이 가능하며, 안티 스티커 등의 효과를 제공한다.
또한, 본 발명에 따른 안티 스티커 필름(100) 표면의 상도 코팅층이빗물 등에 의한 셀프 클리닝 효과를 발휘하여, 이를 포함하는 데코레이션 시트 등에 포함된 디자인 인쇄층 등을 시각적 효과를 지속할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 안티 스티커 필름(100)을 이용할 경우, 이를 보호 필름 형태로 이용할 수 있어, 시공 및 사용이 편리한 장점이 있다.
실시예
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명에 따른 안티 스티커 필름의 특성에 대하여 살펴보기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.
여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략하기로 한다.
1. 안티 스티커 필름의 제조
실시예 1
두께 0.09mm의 투명 PVC 상부에, 아크릴 수지 40 중량%, 실리콘 수지 5 중량%, 폴리프로필렌 비드 9 중량% 및 잔량의 메틸에틸케톤을 갖는 조성물을 도포한 후 건조하여 하도 코팅층을 형성하였다. 이후, 실리콘 수지 20 중량%, 경화촉진제 3 중량% 및 잔량의 메틸에틸케톤을 갖는 조성물을 도포한 후 건조하여 2㎛ 두께의 상도 코팅층을 형성하여, 안티 스티커 필름을 제조하였다.
비교예 1
상도 코팅층 형성을 생략한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 과정으로 안티 스티커 필름을 제조하였다.
비교예 2
상도 코팅층의 두께를 100㎛ 두께로 형성한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 과정으로 안티 스티커 필름을 제조하였다.
비교예 3
하도 코팅층에 사용된 폴리프로필렌 비드를 1중량%로 줄이고, 이에 대응하여 용매 양을 늘린 것 이외에는 실시예 1과 동일한 과정으로 안티 스티커 필름을 제조하였다.
비교예 4
상도 코팅층에 사용된 실리콘 수지의 양을 3 중량%로 줄이고, 이에 대응하여 용매 양을 늘린 것 이외에는 실시예 1과 동일한 과정으로 안티 스티커 필름을 제조하였다.
비교예 5
하도 코팅층에 사용된 비드를 유리 비드를 사용한 것 이외에는 실시예 1과 동일한 과정으로 안티 스티커 필름을 제조하였다.
2. 물성 평가 및 그 결과
실시예 1 및 비교예 1~5에 따라 제조된 안티 스티커 필름의 투명성, 낙서 방지능 및 접착 방지능을 평가하였다.
투명성은 피사체 위에 필름을 올려 두고 육안으로 관찰하여 피사체가 명확하게 식별되는 경우 우수(O), 피사체가 식별되기는 하나 흐린 느낌이 있는 경우 보통(Δ), 피사체 식별이 어려운 경우 불량(X)으로 평가하였다.
낙서 방지능은, 각각 제조된 필름 위에 연필로 원을 그린 후, 1m 이격된 곳에서 보았을 때 연필 흔적이 남아있지 않으면 우수(O), 부분적으로 연필 흔적이 있는 경우 보통(Δ), 원 그대로 흔적이 남는 경우 불량(X)으로 평가하였다.
접착 방지능은 청테이프를 각각 제조된 필름 위에 부착한 후 5분 경과 후, 손으로 쉽게 떼어낼 수 있는 지 여부로 우수(O) 및 불량(X)을 평가하였다.
상기 방법에 의한 실시예 1 및 비교예 1~5에 따라 제조된 안티 스티커 필름의 물성 평가 결과를 표 1에 나타내었다.
[표 1]
Figure pat00001
표 1을 참조하며, 본 발명에서 제시한 조건을 만족하는 실시예 1의 경우 투명성, 낙서 방지능 및 접착 방지능이 모두 우수하였다.
그러나, 상도 코팅층을 형성하지 않은 비교예 1의 경우 낙서 방지능이 불량하였고, 상도 코팅층의 두께를 두껍게 한 비교예 2의 경우 필름의 투명성이 약간 저하되었다. 또한, 폴리프로필렌 비드 양을 줄인 비교예 3의 경우 접착 방지능이 불량하였으며, 상도 코팅층에 사용된 실리콘 수지의 양을 줄인 비교예 4의 경우 낙서 방지능이 보통에 불과하였다. 또한, 유리 비드를 사용한 비교예 5의 경우 투명성이 약간 저하되었다.
이상에서는 본 발명의 실시예를 중심으로 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 기술자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 이하에 기재되는 특허청구범위에 의해서 판단되어야 할 것이다.
100 : 안티 스티커 필름
110 : 베이스 필름
120 : 점착제층
130 : 이형 필름
140 : 하도 코팅층
150 : 상도 코팅층
301 : 피착면
310 : 베이스 시트
320 : 점착제층
330 : 디자인 인쇄층

Claims (10)

  1. 베이스 필름;
    상기 베이스 필름 하부에 형성되며, 이형 필름에 의하여 보호되는 점착제층;
    상기 베이스 필름 상부에 형성되며, 표면 엠보를 갖는 하도 코팅층; 및
    상기 하도 코팅층 상부에 실리콘 수지를 포함하여 형성되는 상도 코팅층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 안티 스티커 필름.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 베이스 필름은
    폴리염화비닐(PVC) 수지, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 수지, 아크릴계 수지 및 폴리카보네이트(PC) 수지 중에서 선택되는 재질을 갖는 것을 특징으로 하는 안티 스티커 필름.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 점착제층은
    아크릴계 점착제 또는 폴리우레탄계 점착제로 형성되는 것을 특징으로 하는 안티 스티커 필름.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 하도 코팅층은
    비드(beads)를 포함하는 것을 특징으로 하는 안티 스티커 필름.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 비드는
    폴리프로필렌(PP) 또는 폴리에텔렌(PE) 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 안티 스티커 필름.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 하도 코팅층은
    10 중량% 이하의 실리콘 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 안티 스티커 필름.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 하도 코팅층은
    아크릴 수지 30~50 중량%, 실리콘 수지 10 중량% 이하, 비드 3 ~ 15 중량% 및 잔량의 용매를 포함하는 것을 특징으로 하는 안티 스티커 필름.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 상도 코팅층은
    10㎛ 이하의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 안티 스티커 필름.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 상도 코팅층은,
    상기 실리콘 수지 10 ~ 30 중량% 및 경화촉진제 1 ~ 5 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 안티 스티커 필름.
  10. 일면 또는 양면이 유색으로 인쇄되어 있는 베이스 시트;
    상기 베이스 시트 하부에 형성되며, 피착면에 부착되는 점착제층;
    상기 베이스 시트 상부에 형성되는 디자인 인쇄층; 및
    상기 디자인 인쇄층 상부에, 제1항 내지 제9항 중 어느 하나의 항에 기재된 안티 스티커 필름으로부터 형성되는 안티 스티커층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 데코레이션 시트.
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