KR101800027B1 - 옥외용 임시 그래픽 필름 - Google Patents

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로버트 더블유. 슈나이더
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애브리 데니슨 코포레이션
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Abstract

거친 옥외 표면, 예를 들어 콘크리트 또는 아스팔트 포장에 적용될 수 있는 임시 그래픽 필름이 제공된다. 임시 그래픽 필름은 내구성이고, 게다가 쉽게 제거되며, 유체 흐름을 허용하여 미끄러짐 및 넘어짐 상황을 감소시키는 균열성 물질을 포함할 수 있다.

Description

옥외용 임시 그래픽 필름{TEMPORARY OUTDOOR GRAPHIC FILM}
관련 출원 상호 참조
본 출원은 2008년 6월 6일자로 출원된 미국 가출원 61/059,369(발명의 명칭: "Temporary Outdoor Graphic Film")를 우선권 주장하며, 이 가출원은 본 출원과 동일한 양수인에게 양도되고, 이 가출원은 그 전문이 본원에 참고로 도입된다.
발명의 기술 분야
본 발명은 그래픽 필름에 관한 것이다. 더 구체적으로 말하면, 본 발명은 옥외 또는 옥내 표면(수평, 수직 또는 각진 표면), 예를 들어 콘크리트, 아스팔트 포장, 보도, 벽 뿐만 아니라 세라믹 타일, 결이 있는 바닥 및 기타 등등에 적용될 수 있는 임시 그래픽 필름에 관한 것이다. 임시 그래픽 필름은 내구성이고, 게다가 쉽게 제거된다.
발명의 배경
광고를 포함한 넓은 범위의 응용에서 맞춤 인쇄된 대형 시트가 이용된다. 디지털 옵셋 및 와이드 포맷 잉크젯 프린터, UV 및 용매 기반 잉크를 이용하는 스크린 프린터를 포함하는 디지털 프린터는 최종 사용자가 "요구가 있는 즉시" 대형 그래픽을 시트에 맞춤 인쇄할 수 있게 한다. 인쇄 후, 사용자는 인쇄된 대형 시트를 벽 또는 창문에 적용하고, 이어서 상대적으로 짧은 기간 내에, 대표적으로 약 1 일 내지 약 3 개월 내에 및 일부 경우에는 훨씬 더 오랜 기간 내에 시트를 제거할 수 있다.
임시 그래픽 필름은 접착제 뒷댐 비닐 필름을 이용해서 제조하였다. 이러한 필름은 수직 표면에 적용하기에는 유용하지만, 도보 통행 또는 차량 통행이 비닐 필름 위를 지나가야 하므로 이미지를 빠르게 마멸 또는 마모시킬 수 있는 수평 표면에 적용하기에는 실용적이지 않다. 비닐 필름의 모서리는 기재 표면으로부터 쉽게 벗겨져서 걸려 넘어질 위험을 발생하고, 비닐 필름의 매끄러운 표면은 보행자 및 차량 운전자에게 미끄러질 위험을 발생할 수 있다. 게다가, 일반적으로, 비닐 필름은 합치성이 그다지 높지 않아 불규칙한 표면, 예를 들어 콘크리트 및 아스팔트 포장에 잘 부착하지 않는다. 게다가, 이러한 필름은 표면에 엎질러질 수 있는 유체 또는 습기 또는 다른 날씨 조건에 의해 생성될 수 있는 수분에 대해 불투과성이 아니어서 미끄러운 표면 및 잠재적 위험을 발생한다.
수평 표면에 그래픽을 적용하는 다른 한 방법은 표면에 페인트를 칠하는 것이다. 그러나, 페인트로 내구성이 있고 게다가 쉽게 제거될 수 있는 그래픽 이미지를 얻는 것은 불가능하지는 않지만 어렵다. 게다가, 이미지의 복잡한 그래픽 또는 특징을 생성하기가 어렵고, 이것은 전달할 특정 이미지 또는 메시지의 효과를 제한할 수 있다. 수세성 페인트는 심지어 상대적으로 짧은 기간 동안에도 도보 또는 차량 통행 또는 날씨 상태를 견뎌내는 데 필요한 내구성을 제공하지 못한다. 외부용으로 특수 설계된 페인트는 쉽게 제거되지 않아서 임시 그래픽으로 이용하기에 적당하지 않다.
발명의 요약
아래에서 기술하는 본 발명의 실시양태는 남김없이 속속들이 규명하는 것을 의도하지 않고, 본 발명을 다음 상세한 설명에 게재된 바로 그 형태로 제한하는 것을 의도하지 않는다. 오히려, 실시양태들은 당업계 다른 숙련자가 본 발명의 원리 및 실시를 인식하고 이해할 수 있도록 선택되고 기술된다.
본 발명은 표면이 매끈하든 쉽게 분간될 수 있는 촉각적 요소를 가지든 상관없이 수평, 수직 및 각진 표면에 적용될 수 있는 제거가능 그래픽에 관한 것이다. 또, 본원에 기술된 그래픽 필름은 균열성이고, 따라서, 표면이 원래 상태로 있는 것처럼 액체가 표면으로부터 배액될 수 있고, 이렇게 함으로써, 미끄러운 표면을 가질 잠재적 위험을 완화한다.
본 발명의 한 전형적인 실시양태에서는, 제 1 표면 및 제 2 표면을 가지고 약 10 mil 미만, 바람직하게는 약 3 mil 미만의 두께를 가지는 인쇄가능 중합체층을 포함하는 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리가 제공된다. 인쇄가능 필름은 표면에 코팅될 때 취약성 또는 균열성 필름을 생성하는 데 이용되는 물질의 블렌드를 포함한다. 예시적인 제제는 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트 및 수크로스 아세테이트 이소부티레이트를 포함할 수 있다.
본원에 기술된 실시양태에 대한 설명을 계속하면, 제 1 표면 및 제 2 표면을 가지는 감압 접착제층이 제공되고, 접착제층의 제 1 표면이 중합체층의 제 2 표면에 부착된다. 그래픽 필름 어셈블리는 균열성이고, 25 ㎛ 이상의 평균 거칠기 Ra를 가지는 표면에 합치할 수 있다. 임시 그래픽 필름 어셈블리는 인쇄가능 층의 제 1 표면 또는 제 2 표면상에 인쇄층을 포함할 수 있다. 인쇄가능 층은 투명하거나 또는 불투명할 수 있다.
추가로, 본 발명은 하나 이상의 극성 용매에서 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트 및 수크로스 아세테이트 이소부티레이트의 블렌드를 혼합하여 코팅 조성물을 생성하고, 이어서, 코팅 조성물을 제거가능 뒷댐재에 적용하는 것을 포함하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리의 제조 방법에 관한 것이다. 이어서, 코팅 조성물을 건조하여 인쇄가능 중합체층을 생성한다. 뒷댐재 반대쪽의 중합체층 표면에 접착제층을 적용하고, 인쇄된 그래픽을 인쇄가능 중합체층에 적용한다.
본 발명의 한 국면에서는, 25 ㎛ 이상의 평균 거칠기 Ra를 가지는 표면을 하나 이상 포함하는 기재 및 기재에 부착된 제거가능 임시 그래픽 어셈블리를 포함하고, 상기 어셈블리가 (a) 제 1 표면 및 제 2 표면을 가지고 3 mil 미만의 두께를 가지는 인쇄가능 중합체층; 및 (b) 제 1 표면 및 제 2 표면을 가지는 감압 접착제층을 포함하고, 상기 인쇄가능 필름이 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트 및 수크로스 아세테이트 이소부티레이트의 블렌드를 포함하고, 상기 접착제층의 제 1 표면이 중합체층의 제 2 표면에 부착되고, 상기 제거가능 임시 그래픽 어셈블리가 고압 물 제트를 그래픽 어셈블리에 적용함으로써 제거되는, 장식된 기재 복합체가 제공된다.
본 발명의 추가의 한 국면에서는, 먼저, (a) 제 1 표면 및 제 2 표면을 가지고 3 mil 미만의 두께를 가지는 인쇄가능 중합체층; (b) 제 1 표면 및 제 2 표면을 가지는 감압 접착제층; 및 (c) 인쇄가능 중합체층의 제 1 또는 제 2 표면상에 인쇄된 그래픽층을 포함하고, 상기 인쇄가능 필름이 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트 및 수크로스 아세테이트 이소부티레이트의 블렌드를 포함하고, 상기 접착제층의 제 1 표면이 중합체층의 제 2 표면에 부착된 그래픽 어셈블리를 제공하는 단계를 포함하는 제거가능 임시 그래픽 어셈블리를 기재 표면에 적용하는 방법이 제공된다. 이어서, 그래픽 어셈블리를 모서리를 가지는 다수의 돌출부를 함유하고 25 ㎛ 이상의 평균 거칠기 Ra를 가지는 기재 표면 위에 놓는다. 인쇄가능 중합체층의 제 1 표면에 압력을 적용하여 그래픽 어셈블리를 기재 표면에 합치시킨다. 기재 표면의 돌출부의 모서리에 상응해서 그래픽 어셈블리에 다수의 균열(서로 수평으로 배치된 인접 표면 영역들이 그래픽 어셈블리에 다수의 균열이 생성되게 함)이 생성될 수 있다. 본 발명의 이익은 일정하지 않은 결을 가진 표면에 그래픽을 적용할 수 있다는 것이고, 즉, 필름이 거칠고 울퉁불퉁한 표면에 적용될 수 있어서 필름이 그 안에 균열 또는 갈라진 금을 가지는 것처럼 보인다. 따라서, 그래픽 어셈블리가 거친 표면에 적용될 때 그래픽 어셈블리에 다수의 균열이 생성될 수 있다. 다시 말해서, 페이스(face) 필름이 금이 가서 다수의 균열이 생기고 적용 후 골재 표면에 합치하므로 걸려 넘어지거나, 넘어지거나 또는 미끄러질 위험이 없도록 유체 흐름, 예를 들어 수분이 기재를 관통해서 이동할 수 있게 한다.
본 발명의 다른 특징 및 이점은 다음 상세한 설명으로부터 당업계 숙련자에게 명백해질 것이다. 그러나, 다양한 실시양태 및 구체적인 예에 관한 상세한 설명은 본 발명의 바람직한 실시양태 및 다른 실시양태를 나타내지만, 제한하기 위해서가 아니라 예시하기 위해서 주어진 것이라는 점을 이해해야 한다. 본 발명의 정신으로부터 벗어남이 없이 본 발명의 범위 내에서 많은 변화 및 변경을 가할 수 있고, 본 발명은 이러한 모든 변경을 포함한다.
본 발명의 바람직한 전형적인 실시양태에 대한 더 상세한 하기 설명을 첨부 도면과 함께 참고함으로써 본 발명의 이러한 목적 및 이점 뿐만 아니라 다른 목적 및 이점도 더 완전히 이해될 것이고 인식될 것이다.
도 1은 외표면에 필름이 인쇄된 본 발명의 그래픽 물품의 한 실시양태의 단면도.
도 2는 접착제층에 인접한 표면에 필름이 인쇄된 본 발명의 그래픽 물품의 다른 한 실시양태의 그래픽 물품의 단면도.
도 3a 및 3b는 결이 있는 표면에 적용된 그래픽 물품의 단면도.
도 4a 및 4b는 아스팔트 표면에 적용된 그래픽 물품의 사진.
도 5는 본원에 기술된 발명에 따라서 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리를 제조하는 방법을 제공하는 블록도.
도 6은 본원에 기술된 발명에 따라서 기재 표면에 제거가능 임시 그래픽 어셈블리를 적용하는 블록도.
도 7은 재귀반사 마이크로비드로 이루어진 반사층이 존재하는 본 발명의 그래픽 물품의 다른 한 실시양태의 그래픽 물품의 단면도.
도 8은 일련의 마이크로큐브를 또는 마이크로큐브의 배열을 포함하는 프리즘 물질로 이루어지는 반사층이 존재하는 본 발명의 그래픽 물품의 다른 한 실시양태의 그래픽 물품의 단면도.
발명의 상세한 설명
이제, 본 발명을 수행하기 위한 현재 알려진 가장 좋은 방식을 나타내는 하기 상세한 설명으로 본 발명을 더 상세히 예시한다. 그러나, 이 설명은 본 발명을 제한하기 위해 이용되는 것이 아니라 오히려 본 발명의 일반적 특징을 예시하기 위한 목적으로 제공된 것이라는 점을 이해해야 한다.
본 발명의 그래픽 필름 어셈블리는 단기 판매 촉진 또는 광고 캠페인 및 특별 이벤트에 이용하기 위한 옥외용 또는 옥내용 임시 이미지 매체를 제공한다. 그래픽 필름 어셈블리는 내구성 및 쉬운 제거가 요망되는 보도, 벽, 주차 공간, 건물 표면, 경사진 또는 각진 표면, 차도 및 다른 거친 표면에 적용하는 데에 특히 유용하다.
그래픽 필름은 얇고, 거친 표면의 표면 불규칙에 대해 고도의 합치성을 가진다. 예를 들어, 그래픽 필름은 콘크리트 또는 아스팔트 포장, 신더블록(cinderblock), 치장 벽토, 사암, 또는 바닥재 및 포 텍스처(faux texture)를 가지는 재료를 포함하는 촉각적 요소를 가질 수 있는 어떠한 표면에도 적용될 수 있다. 또, 그래픽 필름은 돌 또는 세라믹 타일 또는 포장재에 적용될 수 있고, 이어서, 옮겨서 상이한 위치에서 재조립할 수 있다. 기재에 대한 필름의 합치성은 고품질 이미지화된 또는 인쇄된 종이 시트로 보는 것처럼 이미지화된 표면의 외관을 생성하고, 게다가 표면이 미끄럼 방지를 유지하는 것을 가능하게 한다. 그래픽 필름은 얇기 때문에, 그것은 통상의 비닐 필름이 쉽게 벗겨지는 경향을 가진 것처럼 기재 표면으로부터 쉽게 벗겨지지 않는다.
설치는 상대적으로 쉽고, 필름 어셈블리 뒷댐재의 접착제 표면으로부터 이형 라이너를 제거하고, 필름을 놓고, 이어서 기재 표면 상의 필름에 적용되는 약한 압력으로 적용하는 것을 요구한다. 필름은 다음 도구 중 하나 이상을 이용해서 적용할 수 있다: 고무 롤러, 열풍기, 면도칼, 리벳 브러쉬, 마스킹 테이프, 위드 버너(weed burner).
필름은 기재의 윤곽에 합치하고 균열성이어서, 필름이 골재, 또는 기재 표면으로부터 돌출할 수 있는 다른 표면 특징 또는 촉각적 요소 둘레를 "감싸는" 것을 허용한다. 추가로, 필름의 균열은 유체 흐름, 예를 들어 수분이 아래의 기재를 이리저리 통과할 수 있게 한다. 그래픽 필름은 기재 표면, 바람직하게는 약 5 내지 약 200 ㎛의 범위, 또는 한 실시양태에서는, 약 20 내지 약 100 ㎛의 범위, 또는 약 25 ㎛ 이상의 평균 표면 거칠기 Ra를 가지는 기재 표면에 부착한다. 한 실시양태에서, 기재 표면의 프로파일의 평균 최대 높이 Rz는 약 15 내지 약 300 ㎛의 범위, 또는 약 25 내지 약 200 ㎛의 범위, 또는 약 50 ㎛ 이상이다.
제거가능 임시 그래픽 필름은 내구성이고, 정상적인 보행자 통행 하에서는 최장 6 개월까지 지속할 수 있고 정상적인 차도 통행 하에서는 최장 2 개월까지 지속할 수 있다. 그래픽 필름의 제거는 유기 용매 또는 환경 비친화적 방법을 이용하는 것을 요구하지 않는다. 그래픽 필름의 제거는 고압 물 제트 또는 그라인딩 또는 예를 들어 강직 브러쉬로 연마, 또는 쓸기(sweeping) 또는 샌드 블라스팅 또는 이들의 조합으로 달성할 수 있다. 따라서, 건조한 조건에서 필름의 제거성이 손상되지 않는다.
본 발명의 그래픽 필름 구조는 얇은 합치성 인쇄가능 필름, 인쇄층 및 접착제층을 포함한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 한 실시양태에서, 그래픽 필름 구조 (10)은 필름 (12)의 외측 표면상에 인쇄된 인쇄층 (14)를 가지는 인쇄가능 필름 또는 층, 및 필름 또는 층 (12)의 반대쪽(내측) 표면에 부착된 감압 접착제층 (16)을 포함한다. 접착제층 (16)을 보호하기 위해 접착제층 (16)에 제거가능 이형 라이너 (18)이 적용될 수 있다. 인쇄가능 필름 또는 층 (12)는 투명하거나 또는 불투명할 수 있다. 예를 들어, 인쇄가능 필름 또는 층 (12)는 그래픽 필름 구조가 기재에 적용되었을 때 외측 표면 상의 인쇄된 그래픽 (14)가 더 뚜렷하게 나타나도록 백색으로 착색될 수 있다.
도 2에 도시된 다른 한 실시양태에서, 그래픽 필름 구조 (20)은 필름 (12)의 내측 표면상에 인쇄된 인쇄층 (14)를 가지는 인쇄가능 필름 또는 층 (12), 및 인쇄층 (14)에 부착된 연속 감압 접착제층 (16)을 포함한다. 접착제층 (16)을 보호하기 위해 접착제층 (16)에 제거가능 이형 라이너 (18)이 적용될 수 있다. 이 실시양태에서 인쇄가능 층 (12)는 투명하다. 접착제층 (16)은 투명하거나 또는 착색될 수 있다. 예를 들어, 접착제층 (16)은 그래픽 필름 구조가 기재에 적용되었을 때 인쇄된 그래픽 (14)가 더 뚜렷하게 나타나도록 백색으로 착색될 수 있다.
그래픽 필름 구조는 합치성이어서, 기재의 불규칙 또는 거친 표면에 적용될 때 필름이 불규칙 표면의 윤곽 위에서 균열한다. 이러한 균열은 기재 표면이 그의 미끄럼 방지 성질을 유지하는 것을 가능하게 하고, 나중의 필름 제거를 촉진한다. 도 3a는 필름을 거친 표면, 예를 들어 콘크리트 또는 아스팔트 포장에 적용하기 전의 그래픽 필름 구조의 실시양태를 도시한다. 그래픽 필름 구조 (30)은 접착제층 (34)가 부착된 인쇄된 필름 (32)를 포함한다. 골재 입자 (42)가 바탕 기재 (40)의 표면으로부터 돌출한다. 도 3b에 도시된 바와 같이, 기재 (40)의 표면에 적용될 때, 필름 구조 (30)의 접착제층 (34) 및 인쇄된 층 (32)가 돌출한 골재 입자 (34)에 합치하고 입자의 모서리를 따라서 균열한다.
도 4a는 아스팔트 표면에 적용된 그래픽 필름 구조를 보여주는 사진이다. 그래픽 필름 구조는 아스팔트의 불규칙 표면에 합치하여 페인트칠한 표면의 외관을 제공한다.
도 4b는 아스팔트 표면에 적용된 인쇄된 필름을 보여주는 사진이다. 필름은 표면에 합치하여 표면의 가장 거친 영역 또는 피크에서 균열하고, 게다가 인쇄된 이미지가 뚜렷하고 선명하게 남아 있다.
한 실시양태에서, 인쇄가능 필름은 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트(CAB) 및 수크로스 아세테이트 이소부티레이트의 블렌드를 포함하는 중합체 코팅 조성물로부터 생성된다. 도 5는 CAB 및 SAIB의 블렌드를 혼합함으로써 임시 그래픽 필름 어셈블리를 제조하는 방법을 나타낸다. 두 성분을 혼합한 후, 단계 (100)에서 코팅 조성물을 제거가능 뒷댐재에 적용한다. 이어서, 단계 (110)에서 코팅 조성물을 건조하여 인쇄가능 중합체층을 생성한다. 단계 (120)에서 뒷댐재 반대쪽의 중합체층 표면에 접착제층을 적용하고, 마지막으로, 단계 (130)에서 인쇄된 그래픽을 인쇄가능 중합체층에 적용한다. 유용한 CAB의 한 예는 CAB 553-0.4이고, 이것은 약 4.8%의 히드록실 함량을 가지고, 이스트만 케미칼 컴파니(Eastman Chemical Company)로부터 상업적으로 입수가능하다. 유용한 수크로스 아세테이트 이소부티레이트의 한 예는 이스트만 케미칼 컴파니로부터 상업적으로 입수가능한 SAIB-100이다. 블렌드 중의 CAB 대 SAIB의 중량비는 약 7:1 내지 약 3:1의 범위, 또는 약 6:1 내지 약 5:1의 범위이다. 한 실시양태에서, 중합체 코팅 조성물은 용매 중의 CAB 및 SAIB의 블렌드 및 안료를 주성분으로 한다. 한 실시양태에서, 중합체 코팅 조성물은 아크릴 중합체를 전혀 함유하지 않는다.
CAB 및 SAIB를 하나 이상의 극성 용매에 첨가해서 코팅 조성물을 생성할 수 있다. 적당한 용매의 예는 에탄올, 메탄올, n-프로판올, 이소프로판올, n-부탄올, 포름산, 아세트산, 프로필렌 글리콜 및 디아세톤 알콜을 포함한다.
도 6은 제거가능 임시 그래픽 어셈블리를 기재 표면에 적용하는 방법을 기술한다. 이 방법은, 첫째, 단계 (200)에서 제 1 표면 및 제 2 표면을 가지고 3 mil 미만의 두께를 가지는 인쇄가능 중합체층, 제 1 표면 및 제 2 표면을 가지는 감압 접착제층, 및 인쇄가능 중합체층의 제 1 또는 제 2 표면상에 인쇄된 그래픽층을 포함하고, 상기 인쇄가능 필름이 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트 및 수크로스 아세테이트 이소부티레이트의 블렌드를 포함하고, 상기 접착제층의 제 1 표면이 중합체층의 제 2 표면에 부착된 그래픽 어셈블리를 제공하는 것을 포함한다. 둘째, 단계 (210)에서 그래픽 어셈블리를 모서리를 가지는 다수의 돌출부를 함유하고 25 ㎛ 이상의 평균 거칠기 Ra를 가지는 기재 표면 위에 놓는다. 셋째, 단계 (220)에서 인쇄가능 중합체층의 제 1 표면에 압력을 적용하여 그래픽 어셈블리를 기재 표면에 합치시키고, 마지막으로, 단계 (230)에서 기재 표면의 돌출부의 모서리에 상응해서 다수의 균열을 생성한다.
도 7에 도시된 다른 한 실시양태에서, 그래픽 필름 구조 (26)은 인쇄된 이미지 또는 그래픽을 함유할 수 있는 인쇄가능 층 (12), 반사 마이크로비드를 가지는 반사층 (21), 및 제거가능 이형 라이너 (18)에 부착된 접착제층 (16)을 포함한다. 또, 반사층은 도 8의 그래픽 필름 구조 (28)에 의해 도시된 바와 같이 일련의 마이크로큐브로 또는 마이크로큐브의 배열로 이루어진 일종의 프리즘층 (24)일 수 있다. 유리 비드가 가장 흔히 이용되지만, 졸/겔 기술에 의해 제조된 것 같은 세라믹 비드도 또한 이용될 수 있다. 재귀반사 비드의 굴절은 일반적으로 1.9 내지 2.5의 범위, 더 전형적으로 2.0 내지 2.3의 범위, 가장 흔하게는 2.10 내지 2.25의 범위이다. 재귀반사 비드의 직경은 약 25 내지 약 300 ㎛의 범위, 20 내지 약 120 ㎛의 범위, 더 흔하게는 약 40 내지 80 ㎛의 범위의 평균 직경을 가짐을 특징으로 할 수 있다. 반사층은 또한 접착제층 또는 인쇄가능 층의 성분일 수 있고, 또한 광택면 유사 외관 효과를 가진다. 프리즘 필름 및 비드 필름은 애버리 데니슨 코포레이션, 그래픽 앤드 리플렉티브 프로덕츠 디비전(Avery Dennison Corporation, Graphic and Reflective Products Division)(미국 오하이오주 페인스빌)으로부터 입수가능하다. 한 전형적인 비드 재귀반사 필름은 미국 특허 7,264,880에 나타나 있고, 프리즘 필름은 RE40,700에 나타나 있으며, 두 문헌은 본 출원의 양수인인 애버리 데니슨 코포레이션에 양도되어 있다. 본 명세서 전반에 걸쳐서 간행물, 특허 및 특허 출원을 참고한다. 본원에서 언급된 모든 참고 문헌은 본원에 인용한다.
그래픽 필름 구조의 인쇄가능 필름은 얇은 합치성 중합체 필름을 포함한다. 한 실시양태에서, 필름은 약 3 mil 미만, 또는 약 2.5 mil 미만, 또는 약 1.0 내지 약 2.5 mil의 범위 내의 두께를 가진다. 한 실시양태에서, 인쇄가능 필름의 두께는 약 1.5 내지 약 2.0 mil의 범위 내이다. 인쇄가능 필름은 투명, 반투명 또는 불투명일 수 있다.
갈라진 금(균열) 또는 그의 측정과 관련해서 어떠한 특정 이론에도 얽매이고 싶지 않지만, 한 실시양태에서, 인쇄가능 필름의 인장강도는 약 0.01 내지 4 psi, 또는 약 1.5의 범위 내이다. 한 실시양태에서, 인쇄가능 필름의 신장률은 약 15% 미만이다. 한 실시양태에서, 인쇄가능 필름의 영률은 약 40,000 psi 미만, 또는 약 100 내지 40,000 psi의 범위, 바람직하게는 약 24,500 psi이다.
한 실시양태에서, 인쇄가능 필름은 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트(CAB) 및 수크로스 아세테이트 이소부티레이트의 블렌드를 포함하는 중합체 코팅 조성물로부터 생성된다. 유용한 CAB의 한 예는 이스트만 케미칼 컴파니로부터 상업적으로 입수가능한 약 4.8%의 히드록실 함량을 가지는 CAB 553-0.4이다. 유용한 수크로스 아세테이트 이소부티레이트의 한 예는 이스트만 케미칼 컴파니로부터 상업적으로 입수가능한 SAIB-100이다. 블렌드 중의 CAB 대 SAIB의 중량비는 약 7:1 내지 약 3:1의 범위 내이거나, 또는 약 6:1 내지 약 5:1의 범위 내이다. 한 실시양태에서, 중합체 코팅 조성물은 용매 중의 CAB 및 SAIB의 블렌드 및 안료를 주성분으로 한다. 한 실시양태에서, 중합체 코팅 조성물은 아크릴 중합체를 전혀 함유하지 않는다.
CAB 및 SAIB를 하나 이상의 극성 용매에 첨가하여 코팅 조성물을 생성할 수 있다. 적당한 용매의 예는 에탄올, 메탄올, n-프로판올, 이소프로판올, n-부탄올, 포름산, 아세트산, 프로필렌 글리콜 및 디아세톤 알콜을 포함한다.
조성물에 안료를 첨가하여 코팅된 필름의 불투명도를 증가시키고/증가시키거나 다공도를 개질할 수 있다. 한 실시양태에서는, 백색 안료가 조성물에 첨가된다. 요망되는 어느 일정 특성을 얻기 위해 다른 첨가제, 예를 들어 왁스, 소포제, 산화방지제, UV 안정제 등이 조성물에 포함될 수 있다. 한 실시양태에서는, 가소제가 필름 조성물에 첨가된다.
유용한 감압 접착제에 대한 설명은 문헌(Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, Vol. 13, Wiley-Interscience Publishers (뉴욕, 1988))에서 찾을 수 있다. 유용한 PSA에 대한 추가 설명은 문헌(Polymer Science and Technology, Vol. 1, Interscience Publishers (뉴욕, 1964))에서 찾을 수 있다. 아크릴 기반 PSA, 고무 기반 PSA 및 실리콘 기반 PSA를 포함하는 통상의 PSA가 유용하다. PSA는 용매 기반일 수 있거나, 또는 물 기반 접착제일 수 있다. 한 실시양태에서, PSA는 아크릴 에멀전 접착제를 포함한다.
한 실시양태에서, 접착제는 아크릴 기반 중합체로부터 생성될 수 있다. 기재에 부착하기에 충분한 점착성을 가지는 접착제층을 생성할 수 있는 어떠한 아크릴 기반 중합체도 본 발명에서 제 기능을 할 수 있는 것으로 고려된다. 몇몇 실시양태에서, 감압 접착제층을 위한 아크릴 중합체는 미국 특허 5,264,532에 게재된 바와 같이 중합체 또는 공중합체의 약 35 내지 95 중량%의 양으로 존재하는 알킬기에 약 4 개 내지 약 12 개의 탄소 원자를 함유하는 하나 이상의 알킬 아크릴레이트 단량체의 중합으로부터 생성된 것을 포함한다. 임의로, 아크릴 기반 감압 접착제는 단일의 중합체 종으로부터 생성될 수 있다.
아크릴 중합체를 포함하는 PSA 층의 유리 전이 온도는 본원에 참고로 인용하는 미국 특허 5,264,532에서 가르치는 바와 같이 공중합체 중의 극성 또는 "경질 단량체"의 양을 조정함으로써 변화시킬 수 있다. 아크릴 공중합체의 경질 단량체의 중량 백분율이 클수록, 유리 전이 온도가 높다. 본 발명에서 유용하다고 고려되는 경질 단량체는 비닐 에스테르, 카르복실산 및 메타크릴레이트를 중합체의 약 0 중량% 내지 약 35 중량%의 범위의 농도(중량%)로 포함한다.
PSA는 아크릴 기반일 수 있고, 예를 들어 미국 특허 5,164,444(아크릴 에멀전), 미국 특허 5,623,011(점착성 부여된 아크릴 에멀전) 및 미국 특허 6,306,982에서 가르치는 것들이다. 또, 접착제는 고무 기반일 수 있고, 예를 들어 미국 특허 5,705,551(고무 핫멜트)에서 가르치는 것들이다. 또, 그것은 단량체를 개시제 및 다른 성분과 혼합한 방사선 경화형 혼합물일 수 있고, 예를 들어 미국 특허 5,232,958(UV 경화 아크릴) 및 미국 특허 5,232,958(EB 경화)에서 가르치는 것들이다. 이들 특허의 게재 내용은 그것이 아크릴 접착제에 관한 것일 때 본원에 참고로 인용한다.
다른 한 유용한 아크릴 PSA는 미국 특허 6,306,982의 실시예 2에 일반적으로 기술된 바와 같은 에멀전 중합체 입자와 분산 점착제 입자의 블렌드를 포함한다. 중합체는 미국 특허 5,164,444에 기술된 바와 같이 2-에틸헥실 아크릴레이트, 비닐 아세테이트, 디옥틸 말레에이트, 및 아크릴 및 메타크릴 공단량체의 에멀전 중합에 의해 제조되고, 그 결과, 라텍스 입자 크기가 약 0.2 ㎛의 중량 평균 직경을 가지고, 겔 함량이 약 60%이다. 한 실시양태에서, 접착제는 애버리 데니슨으로부터의 AE3349로서 상업적으로 입수가능한 아크릴 접착제이다.
점착제 외에 추가로, 요망되는 성질을 부여하기 위해 PSA에 다른 첨가제가 포함될 수 있다. 예를 들어, 가소제가 포함될 수 있고, 이것은 엘라스토머성 중합체를 함유하는 접착제 조성물의 유리 전이 온도를 감소시키는 것으로 알려져 있다. 또, 산화방지제도 접착제 조성물에 포함될 수 있다. 또, 절삭제, 예를 들어 왁스 및 계면활성제도 접착제에 포함될 수 있다. 광 안정제, 열 안정제 및 UV 흡수제도 접착제 조성물에 포함될 수 있다. 자외선 흡수제는 벤조-트리아졸 유도체, 히드록시 벤질 페논, 벤조산 에스테르, 옥살산, 디아미드 등을 포함한다. 광 안정제는 힌더드 아민 광 안정제를 포함하고, 열 안정제는 디티오카르바메이트 조성물, 예를 들어 아연 디부틸 디티오카르바메이트를 포함한다.
접착제층은 단일의 접착제층일 수 있거나, 또는 다수의 접착제층을 포함할 수 있다. 다수의 접착제층은 당업계에 알려진 방법을 이용해서 동시에 인쇄가능 층에 적용될 수 있다.
본 발명의 그래픽 물품 구조에 이용될 수 있는 이형 라이너는 당업계 숙련자에게 이형 라이너로 적당하다고 알려진 다양한 물질 중 어느 것으로도 이루어질 수 있다. 한 실시양태에서, 이형 라이너는 90# 스테이플랫(stayflat) 라이너를 포함한다. 다른 적당한 이형 라이너는 당업계에 알려진 바와 같은 실리콘 코팅 필름 또는 폴리코팅된 크라프트를 포함한다. 적당한 예비 실리콘 처리된 이형 라이너는 상업적으로 입수가능하다.
본 발명의 그래픽 물품 구조는 한 실시양태에서는 인쇄가능 필름 조성물을 뒷댐재 필름, 예를 들어 중합체 필름 상에 역 롤 코팅함으로써 제조될 수 있다. 중합체 필름은 폴리에스테르 시트, 예를 들어, 캐스트 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름일 수 있다. 인쇄가능 필름 조성물이 코팅되는 뒷댐재 필름은 또한 통상의 실리콘 이형 라이너일 수 있다. 뒷댐재에 적용되는 필름 조성물의 코팅 중량은 약 60 내지 약 100 gsm의 범위 내일 수 있거나, 또는 한 실시양태에서는, 약 70 내지 약 85 gsm의 범위 내일 수 있다. 인쇄가능 필름 조성물이 건조하면, 인쇄가능 필름을 제거가능 이형 라이너 상의 감압 접착제에 적층할 수 있다. 별법으로, 접착제 조성물을 인쇄가능 필름상에 코팅해서 경화시킬 수 있다. 인쇄가능 필름의 표면으로부터 뒷댐재 층을 제거해서 인쇄가능 필름의 외표면을 인쇄할 수 있다. 인쇄가능 필름은 투명하거나 또는 착색될 수 있고, 따라서, 인쇄된 그래픽이 그래픽 물품이 적용된 기재의 표면으로부터 눈에 띈다.
다른 한 실시양태에서는, 뒷댐재 필름이 부착된 표면의 반대쪽 표면상에 인쇄가능 필름이 인쇄된다. 인쇄가능 필름을 인쇄한 후, 인쇄가능 필름의 인쇄된 표면에 접착제층을 적층하거나 또는 코팅함으로써, 인쇄가능 필름과 접착제층 사이에 인쇄된 층이 위치한다. 이 실시양태에서, 인쇄된 필름은 투명하다. 접착제층은 착색될 수 있거나 또는 착색되지 않을 수 있다. 착색된 접착제층을 인쇄된 그래픽층에 적용하는 것은 인쇄된 그래픽이 필름이 적용된 기재 표면으로부터 더 잘 눈에 띄게 할 수 있다.
또, 상기 예에서 인쇄가능 필름은 공기 배출 및 재부착가능 성질을 가지는 필름, 예를 들어 애버리 데니슨 코포레이션, 그래픽 앤드 리플렉티브 프로덕츠 디비전(미국 오하이오주 페인스빌)으로부터 입수가능한 EZTM 밴드의 제품일 수 있다. 상기한 것 이외에 추가로, 인쇄를 페이스 물질에 역으로 적용할 수 있고, 접착제 전이 시스템을 이용해서 이미지를 적용한다.
추가로, 상기 실시양태에서 인쇄가능 필름은 다양한 조직 및 목적, 비제한적인 예를 들면, 회사, 스포츠팀, 또는 공식 라이센스, 예를 들어 올림픽의 다색 고리가 이용되는 특별 이벤트의 공식 라이센스 상징, 어구, 그림, 단어 또는 단어열을 포함할 수 있다.
최종 사용자는 디자인 소프트웨어를 이용해서 그래픽 및/또는 텍스트로 이루어지는 요망되는 레이아웃을 생성함으로써 그래픽 필름 시트를 인쇄할 수 있다. 소프트웨어가 와이드 포맷 프린터, 예를 들어 대형 포맷 잉크젯 또는 디지털 프린터를 제어한다. 그래픽 필름 어셈블리는 연속 공급 롤 형태로 프린터에 공급될 수 있거나, 또는 그것은 개별 시트로 절단될 수 있다. 인쇄가능 필름은 디지털 프레스, 예를 들어 HP(미국 캘리포니아주 팔로 알토)로부터 입수가능한 인디고(Indigo)® 및 다른 디지털 인쇄 기술, 뿐만 아니라 다른 잉크젯, 토너 기반 또는 스크린 인쇄 기술 및 다른 통상의 인쇄 방법에 의해 인쇄될 수 있다.
인쇄된 그래픽 필름 어셈블리는 예를 들어 시멘트 또는 아스팔트 포장, 벽돌, 호박돌, 돌, 세라믹 타일, 또는 촉각적 요소를 포함하는 다른 표면을 포함하는 광범위한 기재에 적용될 수 있다. 필름이 적용되는 표면은 수평, 각진 또는 수직 표면일 수 있다.
인쇄된 어셈블리를 적용하기 위해서는, 사용자는 이형 라이너를 제거하고, 어셈블리를 요망되는 위치에 놓고, 필름의 구김을 방지하기 위해 짧은 겹침 스트로크를 이용해서 예를 들어 고무 롤러로 시트를 위쪽 중앙으로부터 아래쪽으로 및 바깥쪽으로 펴면서 시트의 적어도 일부를 기재에 부착한다. 열원, 예를 들어 열풍기를 주변 둘레에서 이용하여 필름의 모서리를 기재에 단단히 고정할 수 있다.
인쇄된 그래픽 필름 구조는 폭넓고 다양한 응용에 이용할 수 있다. 구체적인 예는 임시 광고 또는 사이니지(signage), 예를 들어 구매 시점 광고, 광고 게시판, 배너 및 임시 장식물을 포함한다.
실시예
다음 실시예는 본 발명에 따르는 방법 및 실시양태를 단지 예시하는 것만을 의도하고, 그 자체로는 특허 청구 범위에 제한을 두는 것으로 해석되지 않아야 한다.
실시예 1 : 인쇄가능 필름 제조
필름 조성물은 56 중량부의 에틸 알콜 및 18 중량부의 디아세톤 알콜을 합하고, 용매 블렌드에 22 중량부의 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트(CAB 553-0.4, 이스트만 케미칼)를 서서히 첨가하였다. 이 혼합물에 4 중량부의 수크로스 아세테이트 이소부티레이트(SAIB-100, 이스트만 케미칼)를 첨가하였다. 수지/알콜 블렌드에 안료(이산화티탄)를 28 중량부의 안료 대 72 중량부의 수지/알콜 블렌드의 양으로 첨가하였다.
Figure 112011000649050-pct00001
실시예 2 : 인쇄가능 필름 제조
수지/알콜 블렌드에 안료를 34 중량부의 안료 대 66 중량부의 수지/알콜 블렌드의 양으로 첨가하였다는 점을 제외하고는 실질적으로 실시예 1에 따라서 인쇄가능 필름 조성물을 제조하였다.
실시예 3 : 인쇄가능 필름 제조
수지/알콜 블렌드에 안료를 첨가하지 않아서 투명한 상부 코트를 제조하였다는 점을 제외하고는 실질적으로 실시예 1에 따라서 인쇄가능 필름 조성물을 제조하였다.
실시예 4 : 접착성 물품 제조
1.42 mil 새틴 PET 필름상에 실시예 1의 인쇄가능 필름 조성물을 약 58 gsm의 코팅 중량으로 코팅하고, 150 - 210 ℉의 온도에서 건조하여 2.0 mil의 필름을 제조하였다. 필름상에 45 gsm의 아크릴 에멀전 접착제층을 코팅하고 건조하여 접착제층을 생성하였다. 이어서, 접착제층에 90# 스테이플랫 이형 라이너를 부착하였다.
이와 같이, 본 발명에 따르면 매우 유리한 옥외용 임시 그래픽 필름이 제공된다는 것을 알 것이다. 현재로서 가장 실용적이고 바람직한 실시양태라고 여기는 것과 관련해서 본 발명을 기술하였지만, 당업계 통상의 기술을 가진 자에게는 본 발명이 게재된 실시양태에 제한되지 않으며 본 발명의 범위 내에서 많은 변경 및 균등한 배열을 행할 수 있다는 것이 명백할 것이고, 본 발명의 범위는 모든 균등한 구조 및 제품을 망라하도록 첨부된 특허 청구 범위의 가장 넓은 해석에 따른다.

Claims (39)

  1. 제 1 표면 및 제 2 표면을 가지고 3 mil(0.0762 mm) 미만의 두께를 가지며 불규칙 표면의 윤곽 위에서 균열하는 균열성 물질의 블렌드를 포함하는 인쇄가능 중합체층; 제 1 표면 및 제 2 표면을 가지는 감압 접착제층
    을 포함하고, 상기 접착제층의 제 1 표면이 중합체층의 제 2 표면에 부착되는, 25 ㎛ 이상의 평균 거칠기 Ra를 가지는 표면에 합치할 수 있는 것임을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 블렌드는 블렌드가 코팅 조성물을 생성하기 위해 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트, 수크로스 아세테이트 이소부티레이트, 및 용매를 포함하고,
    셀룰로오스 아세테이트 부티레이트 대 수크로스 아세테이트 이소부티레이트의 중량비는 7:1 내지 3:1의 범위 내인 것을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
  3. 제 1 항에 있어서, 감압 접착제가 투명하거나 또는 착색된 것임을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
  4. 제 1 항에 있어서, 접착제층의 제 2 표면에 부착된 제거가능 이형 라이너를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
  5. 제 1 항에 있어서, 인쇄가능 중합체층의 제 1 표면상에 인쇄층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
  6. 제 5 항에 있어서, 인쇄가능 중합체층이 불투명한 것임을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
  7. 제 1 항에 있어서, 인쇄가능 중합체층의 제 2 표면상에 인쇄층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
  8. 제 1 항에 있어서, 인쇄가능 중합체층에 적용된 인쇄된 그래픽 이미지를 포함하는 것을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
  9. 제 8 항에 있어서, 인쇄된 그래픽 이미지가 인쇄가능 중합체층에 거꾸로 적용된 것임을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 그래픽 필름 어셈블리가 균열하여, 그 결과로 그래픽 필름 어셈블리의 다수의 균열이 생기고 그래픽 필름 어셈블리 전체를 관통하는 유체 흐름을 허용하게 하는 것을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
  11. 제 1 항에 있어서, 인쇄가능 중합체층이 상징, 어구, 그림, 단어 또는 단어열을 포함하는 군으로부터 선택되는 식별자를 포함하는 것임을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
  12. 제 1 표면 및 제 2 표면을 가지고 3 mil(0.0762 mm) 미만의 두께를 가지며 불규칙 표면의 윤곽 위에서 균열하는 균열성 물질의 블렌드를 포함하는 인쇄가능 중합체층;
    인쇄가능 중합체층 아래에 배치된 반사층; 및
    제 1 표면 및 제 2 표면을 가지는 감압 접착제층
    을 포함하고, 25 ㎛ 이상의 평균 거칠기 Ra를 가지는 표면에 합치할 수 있는 것임을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
  13. 제 12 항에 있어서, 반사층이 재귀반사 비드를 포함하는 것임을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
  14. 제 12 항에 있어서, 반사층이 프리즘층인 것을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
  15. 제 12 항에 있어서, 인쇄가능 중합체층이 맑거나, 투명하거나, 불투명하거나 또는 착색된 것임을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
  16. 제 13 항에 있어서, 재귀반사 비드가 25 내지 300 ㎛의 범위의 평균 직경을 가지는 것을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
  17. 제 13 항에 있어서, 재귀반사 비드가 1.9 - 2.3의 범위의 굴절률을 가지는 것을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
  18. 제 12 항에 있어서, 접착제층의 제 1 표면이 재귀반사층에 부착된 것임을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
  19. 제 12 항에 있어서, 접착제의 제 1 표면이 중합체층의 제 2 표면에 부착된 것임을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
  20. 제 12 항에 있어서, 인쇄가능 중합체층이 어떤 회사의 상징, 어구, 그림, 단어 또는 단어열을 포함하는 군으로부터 선택되는 식별자를 포함하는 것임을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리.
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  31. 하나 이상의 극성 용매에서 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트 및 수크로스 아세테이트 이소부티레이트의 블렌드를 혼합하여 코팅 조성물을 생성하고,
    코팅 조성물을 제거가능 뒷댐재에 적용하고,
    코팅 조성물을 건조하여 외측 표면을 가지는 인쇄가능 중합체층을 생성하고,
    뒷댐재 반대쪽의 중합체층 표면에 접착제층을 적용하고,
    인쇄된 그래픽을 인쇄가능 중합체층의 외측 표면상에 적용하는
    것을 포함하는 것을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리의 제조 방법.
  32. 제 31 항에 있어서, 뒷댐재가 인쇄된 그래픽을 인쇄가능 중합체층의 표면에 적용하기 전에 제거되는 것임을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리의 제조방법.
  33. 제 31 항에 있어서, 인쇄된 그래픽이 인쇄가능 중합체층에 접착제층을 적용하기 전에 인쇄가능 중합체에 적용되는 것임을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리의 제조방법.
  34. 제 31 항에 있어서, 코팅 조성물이 뒷댐재에 60 내지 100 gsm의 코팅 중량으로 적용되는 것임을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리의 제조방법.
  35. 제 31 항에 있어서, 인쇄된 그래픽을 인쇄가능 중합체층의 외측 표면상에 적용하는 단계는 디지털 인쇄 장비로 수행되는 것임을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리의 제조방법.
  36. 제 31 항에 있어서, 접착제층이 접착제층을 중합체층에 적층함으로써 적용되는 것임을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리의 제조방법.
  37. 제 31 항에 있어서, 접착제층이 접착제 조성물을 중합체층 상에 코팅하고, 이어서, 접착제 코팅 조성물을 건조하여 접착제층을 생성함으로써 적용되는 것임을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 필름 어셈블리의 제조방법.
  38. (a) 제 1 표면 및 제 2 표면을 가지고 3 mil(0.0762 mm) 미만의 두께를 가지는 인쇄가능 중합체층;
    (b) 제 1 표면 및 제 2 표면을 가지는 감압 접착제층; 및
    (c) 인쇄가능 중합체층의 제 1 또는 제 2 표면상에 인쇄된 그래픽층
    을 포함하고, 상기 인쇄가능 중합체층이 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트 및 수크로스 아세테이트 이소부티레이트의 블렌드를 포함하고, 상기 접착제층의 제 1 표면이 중합체층의 제 2 표면에 부착된 그래픽 어셈블리를 제공하고;
    모서리를 가지는 다수의 돌출부를 함유하고 25 ㎛ 이상의 평균 거칠기 Ra를 가지는 기재 표면 위에 그래픽 어셈블리를 놓고;
    인쇄가능 중합체층의 제 1 표면에 압력을 적용하여 기재 표면에 그래픽 어셈블리를 합치시키고;
    기재 표면의 돌출부의 모서리에 상응해서 그래픽 어셈블리에 다수의 균열을 생성하는
    것을 포함하는 것을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 어셈블리를 기재 표면에 적용하는 방법.
  39. 제 38 항에 있어서, 생성 단계 후 고압 물 제트를 적용함으로써 그래픽 어셈블리를 제거하는 추가 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 제거가능 임시 그래픽 어셈블리를 기재 표면에 적용하는 방법.
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