一种夜光防眩屏幕保护膜
技术领域
本实用新型涉及一种保护膜,具体说是一种保护液晶屏的具有夜光防眩功能的屏幕保护膜及其制作方法。
背景技术
随着电子科技的蓬勃发展,使得例如手机、MP4、MP5、相机、数码摄影机、笔记本电脑等电子产品的推陈出新。为了避免电子产品屏幕表面受到刮伤或磨损,影响使用,一般会在电子产品的屏幕表面贴上屏幕保护膜。
但是目前市场上采用的屏幕保护薄粘贴时容易产生气泡,不易排出,影响了贴膜后产品的美观度,并且目前使用的屏幕保护薄透光率不高,抗刮性差,保护膜依然容易被手指、挂件等刮伤,从而影响了液晶显示屏的使用寿命。
另外由于人们的要求越来越高,市面上的普通屏幕保护膜已经不能满足人们的要求,特别是广大年轻人,追求时尚和多样化,已经成为他们及大多数人购买各种屏幕保护膜的最终目的,所以开发高性能、多样化的屏幕保护膜具有广阔的市场前景。
本实用新型易安装,可快速自动排除气泡,移除后屏面不留残胶,可利用静电吸附,可见光透过率高达90%,抗刮伤可以控制到3H~6H之间,能有效防止手指、挂件等物品对屏幕的刮伤及摩擦伤,并且具有防污功能,另外由于在抗刮层中加入了不同颜色的夜光粉体及防眩光珠子,涂布后使整个保护膜不但具有色彩亮丽、时尚感强,并且具有在黑暗中发出亮光且通透性良好,在强光下可消除反射光和强眩光等特点,可广泛用于各种液晶显示屏的屏幕保护。
发明内容
实用新型目的:本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种易安装、抗刮伤、可快速自动排除气泡,移除后屏面表面不留残胶,并且具有在夜色里发出亮光效果,在强光下可消除反射光和强眩光的屏幕保护膜及其制备方法。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种夜光防眩屏幕保护膜,它包括:夜光防眩抗刮层保护膜PET基材、保护膜胶层、夜光防眩抗刮层、主膜PET基材、安装胶层和安装胶保护膜PET基材;
其中,主膜PET基材的电晕面上涂布安装胶层,安装胶保护膜PET基材的非电晕面与安装胶层复合;主膜PET基材的非电晕面上涂布夜光防眩抗刮层;夜光防眩抗刮层保护膜PET基材的电晕面上涂布保护膜胶层;保护膜胶层与夜光防眩抗刮层复合。
其中所述各膜层、各胶层的厚度分别为:
夜光防眩抗刮层保护膜PET基材 12μm~50μm;
保护膜胶层 5μm~20μm;
夜光防眩抗刮层 2μm~8μm;
主膜PET基材 50μm~300μm;
安装胶层 10μm~40μm;
安装胶保护膜PET基材 12μm~50μm。
为了具有夜光效果,所述的抗刮胶层在普通的光固化树脂或是涂布型的醇酸树脂中加入了不同颜色的夜光粉体,所述的夜光粉体优选用夜光粉、稀土、珠光粉。
为了具有较好的通透性,所述的分散助剂为硅胶油墨色粉分散剂 YZ-11(购于东莞市正年硅氟材料有限公司)。
为了具有防眩效果,所述的抗刮层在普通的光固化树脂中加入了不同大小的防眩光珠子。
所述的保护膜胶层、夜光防眩抗刮层、安装胶层采用有机硅类树脂、丙烯酸类树脂或醇酸树脂制成。
所述夜光防眩抗刮层保护膜PET基材、主膜PET基材、安装胶保护膜PET基材均为PET薄膜,且PET薄膜的透光率大于92%,雾度小于1%。
上述夜光屏幕保护膜的制作方法,具体步骤如下:
1、在50μm~300μm的主膜PET基材的电晕面上涂布一层10μm~40μm的安装胶层;其中对PET薄膜基片的要求是高透明度,可见光透过率大于92%,雾度小于1%。安装胶层采用的是有机硅类树脂或是丙烯酸类树脂,它们都有静电吸附、自动排泡和使用后无残胶的特点。
2、用12μm~50μm的安装胶保护膜PET基材与安装胶层复合;安装胶保护膜PET基材的作用是保护安装胶层;
3、然后再在主膜PET基材的另外一侧上通过UV设备涂布一层2μm~8μm的夜光防眩抗刮层;夜光防眩抗刮层的抗刮能力在2H以上,夜光防眩抗刮层每增加1μm可提高1H;该夜光防眩抗刮层可以采用将普通的光固化树脂与各种颜色的夜光粉、不同大小的防眩光珠子及分散助剂通过高速分散机分散均匀后制作而成;该夜光防眩抗刮层也可以采用先在涂布型的醇酸树脂中加入各种颜色的夜光粉及分散助剂,经分散好的胶液先热固化涂布一道,然后再在普通的光固化树脂中加入防眩光珠子,经分散好的胶液再在之前的涂布层上经光固化一道防眩光层,普通光固化树脂采用的丙烯酸类树脂。
4、在夜光防眩抗刮层保护膜PET基材的电晕面上涂布一层5μm~20μm的保护膜胶层,涂好之后与夜光防眩抗刮层复合,即得本实用新型所述产品。
有益效果:本实用新型所述的夜光屏幕保护膜,与现有技术相比具有如下优点:
1、本实用新型所述的夜光屏幕保护膜易安装,可利用静电吸附作用,快速自动排除气泡,其自动排气速度快,6平方英寸的此类夜光屏幕保护膜的自动排气速度在6秒以下;
2、移除后屏面不留残胶,且移除后的屏幕保护膜可以反复粘贴,可见光透过率高达90
3、抗刮伤能力可以控制到3H~6H之间,能有效防止手指、挂件等物品对屏幕的刮伤及摩擦伤,具有耐磨度佳、防污功能;
4、由于在抗刮层中加入了不同颜色的夜光粉体、不同大小的防眩光珠子及分散助剂。涂布后使整个保护膜不但具有色彩亮丽、时尚感强,并且具有在黑暗中发出亮光且通透性良好,在强光下可消除反射光和强眩光等特点,可广泛用于各种液晶显示屏的屏幕保护;
5、本实用新型所述的夜光屏幕保护膜的制作方法简单,易操作,适用于工业生产。
附图说明
图1为本实用新型所述夜光屏幕保护膜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例1
一种夜光防眩屏幕保护膜,它包括:厚度为100μm的主膜PET基材4、厚度为25μm的安装胶层5、厚度为50μm的安装胶保护膜PET基材6、厚度为4μm的夜光防眩抗刮层3、厚度为10μm的保护膜胶层2和厚度为50μm的夜光防眩抗刮层保护膜PET基材1;本实施例中保护膜胶层2、夜光防眩抗刮层3与安装胶层5采用的均是丙烯酸类树脂制成。
上述屏幕保护膜的制作方法具体步骤如下:
(1)、在100μm的主膜PET基材4的电晕面上涂布一层25μm的安装胶层5;
(2)、用50μm的安装胶保护膜PET基材6复合在安装胶层5上;
(3)、然后再在主膜PET基材4的另外一侧上涂布一层4μm夜光防眩抗刮层3;该夜光防眩抗刮层3是采用普通光固化树脂与各种颜色的夜光粉、不同大小的防眩光珠子及硅胶油墨色粉分散剂 YZ-11(购于东莞市正年硅氟材料有限公司)通过高速分散机分散均匀后制作而成;
(4)、在另外一张厚度为50μm的夜光防眩抗刮层保护膜PET基材1的电晕面上涂布一层10μm的保护膜胶层2,涂好之后与夜光防眩抗刮层3复合,即得本实施例所述产品。
实施例2
一种夜光防眩屏幕保护膜,它包括:厚度为50μm的主膜PET基材4、厚度为40μm的安装胶层5、厚度为12μm的安装胶保护膜PET基材6、厚度为4μm夜光防眩抗刮层3、厚度为10μm的保护膜胶层2和厚度为36μm的夜光防眩抗刮层保护膜PET基材1;本实施例中保护膜胶层2与安装胶层5采用的均是有机硅类树脂制成;夜光防眩抗刮层3采用的是丙烯酸类树脂制成。
上述屏幕保护膜的制作方法具体步骤如下:
(1)、在50μm的主膜PET基材4的电晕面上涂布一层40μm的安装胶层5;
(2)、用12μm的安装胶保护膜PET基材6复合在安装胶层5上;
(3)、然后再在主膜PET基材4的另外一侧上涂布一层4μm夜光防眩抗刮层3;该夜光防眩抗刮层3采用普通光固化树脂与各种颜色的珠光粉、不同大小的防眩光珠子及硅胶油墨色粉分散剂 YZ-11(购于东莞市正年硅氟材料有限公司)通过高速分散机分散均匀后制作而成;
(4)、在另外一张厚度为36μm的夜光防眩抗刮层保护膜PET基材1的电晕面上涂布一层10μm的保护膜胶层2,涂好之后与夜光防眩抗刮层3复合,即得本实施例所述产品。
实施例3
一种夜光防眩屏幕保护膜,它包括:厚度为250μm的主膜PET基材4、厚度为10μm的安装胶层5、厚度为36μm的安装胶保护膜PET基材6、厚度为8μm的夜光防眩抗刮层3、厚度为20μm的保护膜胶层2和厚度为12μm的夜光防眩抗刮层保护膜PET基材1;本实施例中保护膜胶层2与安装胶层5采用的均是有机硅类树脂制成,夜光防眩抗刮层3采用的是醇酸树脂和丙烯酸树脂。
上述屏幕保护膜的制作方法具体步骤如下:
(1)、在250μm的主膜PET基材4的电晕面上涂布一层10um的安装胶层5;
(2)、用36μm的安装胶保护膜PET基材6复合在安装胶层5上;
(3)、然后再在主膜PET基材4的另外一侧上先通过热固化涂布一层4μm的夜光层;该夜光层采用涂布型的醇酸树脂与各种颜色的稀土及分散剂 YZ-11(购于东莞市正年硅氟材料有限公司)通过高速分散机分散均匀后制作而成;
(4)、再在夜光层上通过光固化涂布一层4μm的防眩光层;该防眩光层采用在普通的光固化树脂中加入防眩光珠子,通过高速分散剂分散均匀后制作而成;
(5)、在另外一张厚度为12μm的夜光防眩抗刮层保护膜PET基材1的电晕面上涂布一层20μm的保护膜胶层2,涂好之后与夜光防眩抗刮层3复合,即得本实施例所述产品。