一种防眩光屏幕保护膜
技术领域
本实用新型涉及一种保护膜,具体说是一种保护液晶屏的防眩光屏幕保护膜及其制作方法。
背景技术
随着电子科技的蓬勃发展,使得例如手机、MP4、MP5、相机、数码摄影机、笔记本电脑等电子产品的推陈出新。为了避免电子产品屏幕表面受到刮伤或磨损,影响使用,一般会在电子产品的屏幕表面贴上屏幕保护膜。
但是目前市场上采用的屏幕保护薄粘贴时容易产生气泡,不易排出,影响了贴膜后产品的美观度,并且目前使用的屏幕保护薄透光率不高,抗刮性差,保护膜依然容易被手指、挂件等刮伤,从而影响了液晶显示屏的使用寿命。
另外由于人们的要求越来越高,市面上的普通屏幕保护膜已经不能满足人们的要求,特别是广大年轻人,追求时尚和多样化,已经成为他们及大多数人购买各种屏幕保护膜的最终目的,所以开发高性能、多样化的屏幕保护膜具有广阔的市场前景。
本实用新型易安装,可利用静电吸附作用,快速自动排除气泡,移除后屏面不留残胶,可见光透过率高达82%,抗刮伤能力可以控制到3H~6H,能有效防止手指、挂件等物品对屏幕的刮伤及摩擦伤,并且具有防污功能,在时间或空间上存在极端亮度对比以致引起视觉不舒适和物体可见度降低的情况下,可以有效消除反射光和强眩光,另外还具有时尚感强、增强液晶画面立体感、使色彩更丰富等特点,可广泛用于各种液晶显示屏的屏幕保护。
发明内容
实用新型目的:本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种易安装、抗刮伤、可快速自动排除气泡,移除后屏面表面不留残胶,并且能有效消除反射光和强眩光的屏幕保护膜。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种防眩光屏幕保护膜,它包括:抗刮层保护膜PET基材(1)、保护膜胶层(2)、防眩光抗刮层(3)、主膜PET基材(4)、安装胶层(5)和安装胶保护膜PET基材(6);
其中,主膜PET基材(4)的电晕面上涂布安装胶层(5),安装胶保护膜PET基材(6)的非电晕面与安装胶层(5)复合;主膜PET基材(4)的非电晕面涂布防眩光抗刮层(3);抗刮层保护膜PET基材(1)的电晕面上涂布保护膜胶层(2);保护膜胶层(2)与防眩光抗刮层(3)复合。
所述的各膜层、各胶层的厚度分别为:
抗刮层保护膜PET基材(1) 12um~50 um;
保护膜胶层(2) 5 um~20 um;
防眩光抗刮层(3) 2 um~8 um;
主膜PET基材(4) 50 um~300 um;
安装胶层(5) 10um~40 um;
安装胶保护膜PET基材(6) 12 um~50 um。
所述的保护膜胶层(2)、防眩光抗刮层(3)、安装胶层(5)采用的均是有机硅类树脂或是丙烯酸类树脂。
所述的防眩光抗刮层(3)在普通的抗刮树脂中添加防眩光珠子,该防眩光粒子在市面均可购买,如义乌汉马镭射包装材料有限公司;其中,普通的抗刮树脂胶液可为固含量在50%~100%之间的有机硅类树脂或是丙烯酸类树脂,抗刮胶液的固含量越高,固化出来的防眩光层清晰度就越高;同样防眩光珠子越多,喷丸机的丸越大、越深,固化出来的防眩光层的清晰度就越差。
所述的抗刮层保护膜PET基材(1)、主膜PET基材(4)、安装胶保护膜PET基材(6)均为PET薄膜,且PET薄膜的透光率在大于92%,雾度小于1%。
本实用新型中还提供了上述防眩光屏幕保护膜的制作方法,制作方法的具体步骤如下:
(1)在50 um~300 um的主膜PET基材(4)的电晕面上涂布一层10um~40um的安装胶层(5);其中对PET薄膜基材的要求是高透明度,可见光透过率大于92%,雾度小于1%。安装胶层采用的是有机硅类树脂或是丙烯酸类树脂,它们都有静电吸附、自动排泡和使用后无残胶的特点。
(2)用12 um~50 um的安装胶保护膜PET基材(6)与安装胶层(5)复合;安装胶保护膜PET基材(6)的作用是保护安装胶层(5);
(3)然后再在主膜PET基材(4)的另外一侧上通过网纹辊或是喷丸机涂布一层2 um~8 um的防眩光抗刮层(3),再采用UV设备固化后形成防眩光层;防眩光抗刮层的抗刮能力在2H以上,抗刮层每增加1um可提高1H;防眩光珠子与普通的抗刮树脂事先通过高速分散机分散均匀。
(4)在抗刮层保护膜PET基材(1)的电晕面上涂布一层5 um~20 um的保护膜胶层(2),涂好之后与抗刮层(3)复合,即得本实用新型所述产品。
有益效果:本实用新型所述的防眩光屏幕保护膜,与现有技术相比具有如下优点:
1、本实用新型所述的防眩光屏幕保护膜易安装,可利用静电吸附作用,快速自动排除气泡,其自动排气速度快,6平方英寸的此类防眩光屏幕保护膜的自动排气速度在6秒以下;
2、移除后屏面不留残胶,且移除后的屏幕保护膜可以反复粘贴,可见光透过率高达82%;
3、抗刮伤能力可以控制到3H~6H之间,能有效防止手指、挂件等物品对屏幕的刮伤及摩擦伤,具有耐磨度佳、防污功能;
4、在时间或空间上存在极端亮度对比以致引起视觉不舒适和物体可见度降低的情况下,可以有效消除反射光和强眩光,另外还具有时尚感强、增强液晶画面立体感、使色彩更丰富等特点,可广泛用于各种液晶显示屏的屏幕保护。
5、本实用新型所述的防眩光屏幕保护膜的制作方法简单,易操作,适用于工业生产。
附图说明
附图为本实用新型所述防眩光屏幕保护膜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例1
一种防眩光屏幕保护膜,它包括:厚度为100um的主膜PET基材(4)、厚度为25um的安装胶层(5)、厚度为50um的安装胶保护膜PET基材(6)、厚度为2um的防眩光抗刮层(3)、厚度为5um的保护膜胶层(2)和厚度为50um的抗刮层保护膜PET基材(1)。
本实施例中保护膜胶层(2)、防眩光抗刮层(3)与安装胶层(5)采用的均是丙烯酸类树脂;抗刮层保护膜PET基材(1)、主膜PET基材(4)、安装胶保护膜PET基材(6)均为PET薄膜,且PET薄膜的透光率在大于92%,雾度小于1%。
上述屏幕保护膜的制作方法具体步骤如下:
(1)在100um的主膜PET基材(4)的电晕面上涂布一层25um的安装胶层(5);
(2)用50um的安装胶保护膜PET基材(6)复合在安装胶层(5)上;
(3)然后再在主膜PET基材(4)的另外一侧上通过网纹辊涂布一层2um的防眩光抗刮层(3),再通过UV设备固化;先在固含量为50%的1050抗刮树脂中添加防眩光珠子,制备防眩光抗刮树脂;
(4)在另外一张厚度为50um的抗刮层保护膜PET基材(1)的电晕面上涂布一层5um的保护膜胶层(2),涂好之后与防眩光抗刮层(3)复合,即得本实施例所述产品。
实施例2
一种防眩光屏幕保护膜,它包括:厚度为50um的主膜PET基材(4)、厚度为40um的安装胶层(5)、厚度为12um的安装胶保护膜PET基材(6)、厚度为4um防眩光抗刮层(3)、厚度为10um的保护膜胶层(2)和厚度为36um的抗刮层保护膜PET基材(1)。
本实施例中保护膜胶层(2)与安装胶层(5)采用的均是有机硅类树脂制成;防眩光抗刮层(3)采用的是丙烯酸类树脂制成。抗刮层保护膜PET基材(1)、主膜PET基材(4)、安装胶保护膜PET基材(6)均为PET薄膜,且PET薄膜的透光率在大于92%,雾度小于1%。
上述屏幕保护膜的制作方法具体步骤如下:
(1)在50um的主膜PET基材(4)的电晕面上涂布一层40um的安装胶层(5);
(2)用12um的安装胶保护膜PET基材(6)复合在安装胶层(5)上;
(3)然后再在主膜PET基材(4)的另外一侧上通过网纹辊涂布一层4um的防眩光抗刮层(3),再通过UV设备固化;先在固含量为60%的1050抗刮树脂中添加防眩光珠子,制备防眩光抗刮树脂;
(4)在另外一张厚度为36um的抗刮层保护膜PET基材(1)的电晕面上涂布一层10um的保护膜胶层(2),涂好之后与防眩光抗刮层(3)复合,即得本实施例所述产品。
实施例3
一种防眩光屏幕保护膜,它包括:厚度为250um的主膜PET基材(4)、厚度为10um的安装胶层(5)、厚度为36um的安装胶保护膜PET基材(6)、厚度为8um防眩光抗刮层(3)、厚度为20um的保护膜胶层(2)和厚度为12um的抗刮层保护膜PET基材(1)。
本实施例中保护膜胶层(2)、安装胶层(5)与防眩光抗刮层(3)采用的均是有机硅类树脂制成;抗刮层保护膜PET基材(1)、主膜PET基材(4)、安装胶保护膜PET基材(6)均为PET薄膜,且PET薄膜的透光率在大于92%,雾度小于1%。
上述屏幕保护膜的制作方法具体步骤如下:
(1)在250um的主膜PET基材(4)的电晕面上涂布一层10um的安装胶层(5);
(2)用36um的安装胶保护膜PET基材(6)复合在安装胶层(5)上;
(3)然后再在主膜PET基材(4)的另外一侧上通过网纹辊涂布一层8um的防眩光抗刮层(3),再通过UV设备固化;先在固含量为70%的1050抗刮树脂中添加防眩光珠子,制备防眩光抗刮树脂;
(4)在另外一张厚度为12um的抗刮层保护膜PET基材(1)的电晕面上涂布一层20um的保护膜胶层(2),涂好之后与防眩光抗刮层(3)复合,即得本实施例所述产品。
实施例4
一种防眩光屏幕保护膜,它包括:厚度为100um的主膜PET基材(4)、厚度为25um的安装胶层(5)、厚度为50um的安装胶保护膜PET基材(6)、厚度为3um防眩光抗刮层(3)、厚度为50um的保护膜胶层(2)和厚度为20um的抗刮层保护膜PET基材(1)。
本实施例中保护膜胶层(2)、安装胶层(5)与防眩光抗刮层(3)采用的均是有机硅类树脂制成;抗刮层保护膜PET基材(1)、主膜PET基材(4)、安装胶保护膜PET基材(6)均为PET薄膜,且PET薄膜的透光率在大于92%,雾度小于1%。
上述屏幕保护膜的制作方法具体步骤如下:
(1)在100um的主膜PET基材(4)的电晕面上涂布一层25um的安装胶层(5);
(2)用50um的安装胶保护膜PET基材(6)复合在安装胶层(5)上;
(3)然后再在主膜PET基材(4)的另外一侧上采用喷丸机,通过调整喷丸机表面丸穴的大小和深度,涂布一层3um的防眩光抗刮层(3),再通过UV设备固化;先在固含量为50%的1050抗刮树脂中添加防眩光珠子,制备防眩光抗刮树脂;
(4)在另外一张厚度为50um的抗刮层保护膜PET基材(1)的电晕面上涂布一层20um的保护膜胶层(2),涂好之后与防眩光抗刮层(3)复合,即得本实施例所述产品。