KR20120050351A

KR20120050351A - 도금용 랙 어셈블리

Info

Publication number: KR20120050351A
Application number: KR1020100111798A
Authority: KR
Inventors: 박경이
Original assignee: 박경이
Priority date: 2010-11-10
Filing date: 2010-11-10
Publication date: 2012-05-18

Abstract

각종 박막형 회로판(예: Printed Circuit Board) 제조용 기판의 도금 작업을 간편하게 진행할 수 있는 도금용 랙 어셈블리를 개시한다.
그러한 도금용 랙 어셈블리는, 회로판 제조용 기판의 가장자리들과 대응하도록 연결된 제1 지지부로 구성되는 제1 프레임과, 상기 제1 프레임의 제1 지지부와 대응하는 제2 지지부를 구비하고 상기 제1 프레임과 마주하는 상태로 배치되는 제2 프레임과, 상기 제1 프레임과, 제2 프레임 일측을 힌지 결합으로 연결하여 상기 두 개의 프레임들이 서로 마주하는 상태로 회동 가능하게 연결할 수 있도록 형성된 회동연결부와, 상기 회동연결부에 의해 상기 제1 프레임과, 제2 프레임이 서로 마주하도록 배치된 상태에서 상기 회로판 제조용 기판의 가장자리들을 잡아줄 수 있도록 상기 제1 지지부 또는 제2 지지부 측에 형성된 복수 개의 고정핀들로 구성되는 기판고정부 그리고, 상기 제1 프레임과, 제2 프레임을 서로 마주하는 상태로 고정하거나 고정 상태를 해제할 수 있도록 형성된 걸림구로 구성되는 록킹부를 포함한다.

Description

도금용 랙 어셈블리{plating rack assembly}

본 발명은 각종 박막형 회로판(예: Printed Circuit Board) 제조용 기판의 연속 도금 작업에 사용하는 도금용 랙 어셈블리에 관한 것이다.

일반적으로 인쇄회로기판(Printed Circuit Board)과 같은 박막형 회로판의 제조 공정 중에는 회로판 제조용 기판의 일부면(회로패턴의 노출면)을 도금하는 공정이 있다.

이러한 도금 작업은, 회로판 제조용 기판을 도금조의 도금액에 담근 상태로 진행하는 비(非)연속 도금방식(dipping방식)과, 회로판 제조용 기판의 이송 중에 이 기판을 향하여 도금액을 분사하면서 연속으로 도금하는 연속 도금방식이 있다.

특히, 연속 도금방식은, 비연속 도금방식과 비교할 때 여러 개의 회로판 제조용 기판들의 이송 중에 도금이 이루어지므로 작업이 용이할 뿐만 아니라, 소요시간을 대폭 줄일 수 있으므로, 한층 향상된 작업 효율성을 확보할 수 있는 것으로 알려져 있다.

이러한 연속 도금작업은, 대부분 회로판 제조용 기판을 일측에서 타측을 향하여 이송하는 이송부와, 이 이송부의 이송 구간 내에 배치되어 기판을 향하여 도금액을 분사하는 분사부(노즐)들을 구비한 도금장치에서 진행된다.

즉, 회로판 제조용 기판을 도금용 랙에 평탄하게 고정시킨 다음, 이송부 측에 상기 도금용 랙을 세운 상태로 셋팅하여 일측에서 타측으로 랙이 이송될 때 상기 분사부에서 회로판 제조용 기판을 향하여 도금액을 분사하여 여러 개의 회로판 제조용 기판들을 이송부 측에 셋팅한 상태로 일측에서 타측으로 이동시키면서 연속으로 도금처리할 수 있다.

이와 같은 연속 도금작업은 특히 회로판 제조용 기판을 향하여 도금액을 일정 압력으로 분사하는 방식으로 진행되므로 도금작업 중에 회로판 제조용 기판들을 안정적으로 잡아준 상태로 이동시키면서 도금하는 것이 매우 중요하다.

하지만, 상기한 연속 도금작업에 사용하는 도금용 랙들은 대부분 회로판 제조용 기판의 대향하는 가장자리 두 군데 지점만 잡아주는 구조이므로 연속 도금작업을 진행할 때 여러 가지 문제들일 발생할 수 있다.

즉, 상기 도금용 랙 측에 고정된 회로판 제조용 기판은 대향하는 두 군데 가장자리 지점 이외의 가장자리들이 비(非)고정된 상태이므로 도금액의 분사 압력에 의해 회로판 제조용 기판이 평탄하지 않은 상태로 쉽게 휘어지거나 변형되면서 비정상인 거치 상태로 도금이 이루어질 수 있다.

그러면, 회로판 제조용 기판 측에 도금층이 불균일하게 형성될 수 있고, 도금액의 분사 압력에 의해 자칫 회로판 제조용 기판이 도금용 랙에서 이탈하는 현상도 발생할 수 있다.

이러한 문제들은 종래의 도금용 랙들이 회로판 제조용 기판의 가장자리들(네 군데 가장자리) 중에서 서로 대향하는 두 군데 지점만 잡아준 상태로 고정하는 구조로 이루어져 있기 때문이다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서,

본 발명의 목적은, 도금 작업 중에서 특히 회로판 제조용 기판을 향하여 도금액을 분사하는 방식으로 진행하는 연속 도금 작업시 한층 향상된 작업성 및 작동 안정성을 확보할 수 있는 도금용 랙 어셈블리를 제공하는데 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여,

회로판 제조용 기판의 가장자리들과 대응하도록 연결된 제1 지지부로 구성되는 제1 프레임;

상기 제1 프레임의 제1 지지부와 대응하는 제2 지지부를 구비하고 상기 제1 프레임과 마주하는 상태로 배치되는 제2 프레임;

상기 제1 프레임과, 제2 프레임 일측을 힌지 결합으로 연결하여 상기 두 개의 프레임들이 서로 마주하는 상태로 회동 가능하게 연결할 수 있도록 형성된 회동연결부;

상기 회동연결부에 의해 상기 제1 프레임과, 제2 프레임이 서로 마주하도록 배치된 상태에서 상기 회로판 제조용 기판의 가장자리들을 잡아줄 수 있도록 상기 제1 지지부 또는 제2 지지부 측에 형성된 복수 개의 고정핀들로 구성되는 기판고정부;

상기 제1 프레임과, 제2 프레임을 서로 마주하는 상태로 고정하거나 고정 상태를 해제할 수 있도록 형성된 걸림구로 구성되는 록킹부;

를 포함하는 도금용 랙 어셈블리를 제공한다.

이와 같은 본 발명은, 제1 프레임과, 제2 프레임의 가장자리 일측을 회동연결부로 연결한 상태에서 상기 두 개의 프레임을 서로 마주하는 상태로 회동시킬 때 이들 사이에서 기판고정부에 의해 회로판 제조용 기판의 전체 가장자리를 각각 잡아주는 원터치 방식으로 랙 측에 고정할 수 있다.

이와 같이 프레임을 회동시켜서 원터치 조작으로 회로판 제조용 기판을 고정하는 방식은, 회로판 제조용 기판을 간편하고 신속하게 고정하거나, 고정 상태를 해제할 수 있으며, 특히 회로판 제조용 기판의 전체 가장자리들을 각각 잡아준 상태이므로 여러 가지 방식의 도금 작업 중에서 예를 들어, 회로판 제조용 기판을 향하여 도금액을 일정 압력으로 분사하는 방식으로 진행되는 연속 도금 작업시 한층 향상된 작업성과 작동 안전성을 확보할 수 있다.

도 1 내지 도 3은, 본 발명의 일실시 예에 따른 도금용 랙 어셈블리의 전체 및 주요 부분의 구조를 나타낸 도면들이다.
도 4 내지 도 7은 본 발명의 일실시 예에 따른 도금용 랙 어셈블리의 바람직한 작용을 설명하기 위한 도면들이다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명한다.

본 발명의 실시 예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자들이 본 발명의 실시가 가능한 범위 내에서 설명된다.

따라서, 본 발명의 실시 예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있는 것이므로 본 발명의 특허청구범위는 아래에서 설명하는 실시 예들로 인하여 한정되는 것은 아니다.

도 1 내지 도 3은, 본 발명의 일실시 예에 따른 도금용 랙 어셈블리의 전체 및 주요 부분의 구조를 나타낸 도면들이고, 도 4 내지 도 7은, 본 발명의 일실시 예에 따른 도금용 랙 어셈블리의 바람직한 작용을 설명하기 위한 도면들로서, 도면부호 2는 제1 프레임을 지칭하고, 도면 부호 4는 제2 프레임을 지칭한다.

상기 제1 프레임(2) 및 제2 프레임(4)은, 회로판 제조용 기판(G, 이하 "기판"이라고 함.)의 전체 가장자리들 일면 또는 타면을 지지할 수 있는 구조를 갖도록 형성된다.

즉, 상기 제1 프레임(2)은, 기판(G)의 네 군데 가장자리 일면과 대응하도록 대략 사각형 모양으로 연결 형성된 제1 지지부(F1)를 갖는 프레임체 형태로 이루어질 수 있다.

상기 제2 프레임(4)은, 기판(G)의 네 군데 가장자리 타면과 대응하도록 대략 사각형 모양으로 연결 형성된 제2 지지부(F2)를 갖는 프레임체 형태로 이루어질 수 있다.

상기 제1 프레임(2)과, 제2 프레임(4)의 재질은 내구성 및 내화학성이 우수한 금속이나 합성수지 중에서 사용할 수 있다.

그리고, 상기 제1 프레임(2)의 상부에는 도 1에서와 같이 통상의 헹거(H, hanger)가 설치된다.

상기 헹거(H)는 도면에는 나타내지 않았지만 연속 도금 작업장에 설치된 이송장치의 이송라인 상에 통상의 방법으로 고정되어 상기 제1 및 제2 프레임(2, 4)이 이송라인을 따라 옮겨질 수 있도록 잡아주는 역할을 하고, 이외에도 전해 도금일 때에는 외부 전기를 공급받아서 기판(G) 측에 통상의 방법으로 인가할 수 있도록 형성된다.

상기 본 발명의 일실시 예에 따른 도금용 랙 어셈블리는, 상기 제1 프레임(2)과, 제2 프레임(4)을 회동 가능하게 연결하는 회동연결부(6)를 포함하여 이루어진다.

상기 회동연결부(6)는, 상기 제1 프레임(2)과, 제2 프레임(4)을 힌지 결합으로 연결하여 이 프레임(2, 4)들이 서로 마주하도록 접혀진 상태 또는 펼쳐진 상태로 전환이 가능하게 연결할 수 있도록 형성된다.

상기 회동연결부(6)는, 예를 들어, 도 1 및 도 2를 기준으로 할 때 상기 제1 프레임(2)과, 제2 프레임(4)의 하부 사이를 힌지핀(A)으로 회동 가능하게 연결하여 이 힌지핀(A)의 힌지 결합 지점을 중심으로 상기 제1 프레임(2) 또는, 제2 프레임(4)이 회동될 수 있는 구조로 이루어질 수 있다.

그러면, 상기 제1프레임(2)과, 제2 프레임(4)이 상기 힌지핀(A)의 연결 지점을 중심으로 회동되면서 서로 마주하도록 접혀진 연결 상태 또는 펼쳐진 연결 상태가 되도록 간편하게 조작할 수 있다.

상기 본 발명의 일실시 예에 따른 도금용 랙 어셈블리는, 상기 제1 프레임(2)과, 제2 프레임(4)의 회동 동작 중에 기판(G)을 고정하기 위한 기판고정부(8)를 포함하여 이루어진다.

상기 기판고정부(8)는, 상기 제1 프레임(2)과, 제2 프레임(4)이 서로 마주하는 상태로 회동될 때 이 프레임(2, 4)들 사이에서 기판(G)의 각 가장자리들을 핀(pin) 고정 방식으로 각각 잡아줄 수 있도록 형성된다.

다시 도 3을 참조하면, 상기 기판고정부(8)는, 고정핀(P)들로 구성되고, 이 고정핀(P)들은 상기 제1 프레임(2)의 제1 지지부(F1) 일면 상에서 일단이 약간 돌출되도록 고정된 상태로 설치될 수 있다.

상기 고정핀(P)들은, 상기 제1 프레임(2)의 제1 지지부(F1) 상에서 기판(G)의 가장자리 측에 형성된 통상의 고정홀(G1) 측에 끼워질 수 있도록 이 고정홀(G1)들의 위치와 대응하는 복수 개의 지점에 배치된다.

상기와 같이 제1 프레임(2) 측에 설치되는 고정핀(P)들은, 예를 들어, 도면에는 나타내지 않았지만 전해(전기)도금 방식으로 도금 작업을 진행할 때에는 랙의 구성부 중에서 외부로부터 전기를 주로 공급받는 부분(예: 헹거)과 통전이 가능하게 통상의 방법으로 연결된 상태로 제공될 수 있다.

이러한 구조는 해당 분야에서 평균적인 지식을 가진 자라면 용이하게 실시할 수 있는 것이므로 더욱 상세한 설명은 생략한다.

그리고, 상기 제2 프레임(4)의 제2 지지부(F2) 측에는 상기 고정핀(P)들과 대응하는 지점에 접지판(P1)들을 더 설치하면 좋다. 그러면, 상기 고정핀(P)들로 기판(G)을 잡아줄 때 상기 접지판(P1)들이 고정홀(G1)들의 일면과 접촉되면서 더욱 안정적인지지 상태로 기판(G)을 고정할 수 있다.

상기한 기판고정부(8)의 구조에 의하면, 상기 제1 프레임(2)과, 제2 프레임(4)을 회동시켜서 서로 접혀지도록 할 때 기판(G)의 각 가장자리들과 대응하는 지점을 상기 고정핀(P)들의 걸림 접촉력으로 잡아줄 수 있다.

예를 들어, 도 4에서와 같이 상기 제1 프레임(2)과, 제2 프레임(4)이 펼쳐진 상태에서 상기 제1 프레임(2)의 고정핀(P) 측에 기판(G)의 고정홀(G1)들을 끼운 상태로 배치한다.

그런 다음, 상기 제1 프레임(2)과, 제2 프레임(4)이 서로 마주하는 상태가 되도록 상기 제2 프레임(4)을 도 5에서와 같은 방향으로 회동시킨다.

그러면, 상기 제1 프레임(2)과, 제2 프레임(4)이 서로 마주하는 상태로 접혀질 때 이들 사이에 배치된 기판(G)의 각 가장자리가 상기 고정핀(P) 측에 각각 걸려진 상태로 상기 제1 프레임(2)의 제1 지지부(F1)와, 상기 제2 프레임(4)의 제2 지지부(F2)의 틈새 사이에 고정될 수 있다.

이와 같은 구조에 의하면, 상기 제2 프레임(4)의 회동 조작에 의해 기판(G)의 가장자리들을 안정적인 상태로 고정할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 제2 프레임(4)의 회동에 의한 원터치 동작으로 기판(G)의 더욱 간편하고 신속하게 고정할 수 있다.

그러므로, 본 발명은, 예를 들어, 도면에는 나타내지 않았지만 기판(G)의 가장자리 중에서 대향하는 두 군데 가장자리 측에 형성된 홀부 측에 핀들을 각각 끼워서 개별 고정하는 종래의 도금용 랙들과 비교할 때 기판(G)을 더욱 신속하게 고정하거나, 분리할 수 있다.

특히, 본 발명은, 기판(G)의 가장자리들을 안정적인 상태로 잡아줄 수 있으므로 여러 가지의 도금 방식 중에 기판(G)의 이송 중에 이 기판(G)을 향하여 도금액을 분사하면서 연속으로 도금이 이루어지도록 하는 연속 도금 작업시 도금액의 분사압력에 의해 기판(G)의 고정 상태가 비정상으로 변화되거나, 랙에서 이탈하는 현상을 최대한 억제하여 한층 향상된 작업 안전성을 확보할 수 있다.

상기 본 발명의 일실시 예에 따른 도금용 랙 어셈블리는, 상기 제1 프레임(2)과, 제2 프레임(4)의 회동을 제한하기 위한 록킹부(10)를 포함하여 이루어진다.

상기 록킹부(10)는, 상기 제1 프레임(2)과, 제2 프레임(4)이 서로 마주하는 상태일 때 펼쳐지는 방향으로 회동하는 것을 제한하여 상기 두 개의 프레임(2, 4)을 마주하는 상태로 고정할 수 있도록 형성된다.

상기 록킹부(10)는, 상기 제1 프레임(2)과, 제2 프레임(4) 측에서 회동연결부(6)의 반대 측 지점에서 상기 제1 프레임(2) 및 제2 프레임(4)을 걸림 접촉으로 잡아주면서 회동을 제한할 수 있도록 형성된 걸림구(K)로 구성될 수 있다.

즉, 도 6을 참조하면, 상기 걸림구(K)는 예를 들어, 일단에 걸림돌기(K1)를 구비하고, 상기 제1 프레임(2)의 상부 측에 일측이 힌지 결합으로 고정된 상태로 제공될 수 있다.

그리고, 상기 걸림구(K)의 힌지 결합 지점 일측 편에는 탄성부재(S)가 배치되어, 이 탄성부재(S)의 탄성 반발력에 의해 상기 걸림구(K)가 힌지 결합 지점을 중심으로 회동되면서 상기 걸림돌기(K1)가 형성된 단부 측이 아래쪽을 향하여 탄력적으로 움직이도록 셋팅된다.

상기 걸림돌기(K1)는 상기 제2 프레임(4)이 상기 제1 프레임(2)과 마주하는 상태로 회동될 때 상기 제2 프레임(4)의 상부 외부면을 타고 넘으면서 도 7에서와 같이 탄력적으로 걸려질 수 있도록 대략 쐐기 모양으로 형성하면 좋다.

상기 탄성부재(S)는, 여러 가지의 스프링 중에서 사용할 수 있으며, 특히 탄성 반발력으로 발생하는 압축코일스프링을 사용할 수 있다.

이러한 록킹부(10)의 구조에 의하면, 도 6 및 도 7에서와 같이 상기 제1 프레임(2)을 회동시켜서 상기 제2 프레임(4)과 서로 마주하는 상태로 기판(G)을 고정할 때 상기 걸림구(K)의 걸림돌기(K1)가 도면에서와 같이 상기 제2 프레임(4)의 상부 측에 걸려지면서 상기 제2 프레임(4)이 반대 방향으로 회동하는 것을 제한할 수 있다.

그러면, 상기 제1 프레임(2)과, 제2 프레임(4) 사이에 배치된 기판(G)을 고정 상태로 유지할 수 있도록 간편하게 록킹할 수 있다.

그리고, 상기 걸림구(K)는 상기 제2 프레임(4)의 회동시 별도의 조작없이 자동으로 걸려진 상태가 되면서 상기 제2 프레임(4)을 신속하고 간편하게 록킹 상태로 잡아줄 수 있다.

따라서, 상기한 본 발명의 일실시 예에 따른 도금용 랙 어셈블리는, 상기 제1 프레임(2)과, 제2 프레임(4)의 회동에 의해 원터치 조작으로 기판(G)을 간편하고 신속하게 고정하거나 고정 상태를 해제할 수 있다.

더욱이, 본 발명은, 상기 제1 프레임(2)과, 제2 프레임(4)이 서로 마주하도록 배치된 상태에서 상기 기판고정부(8)로 기판(G)의 각 가장자리 즉, 네 군데 가장자리 지점을 한 번에 고정하여 펼쳐진 상태로 잡아줄 수 있으므로 예를 들어 도금 작업 중에서 특히 기판(G)을 향하여 도금액을 분사하는 방식으로 진행되는 연속 도금 작업시 도금액의 분사 압력에 의해 기판(G)의 고정 상태가 랙 측에서 비정상으로 변형되거나, 이탈하는 현상을 억제할 수 있다.

2: 제1 프레임 4: 제2 프레임 6: 회동연결부
8: 기판고정부 10: 록킹부 G: 기판

Claims

회로판 제조용 기판의 가장자리들과 대응하도록 연결된 제1 지지부로 구성되는 제1 프레임;
상기 제1 프레임의 제1 지지부와 대응하는 제2 지지부를 구비하고 상기 제1 프레임과 마주하는 상태로 배치되는 제2 프레임;
상기 제1 프레임과, 제2 프레임 일측을 힌지 결합으로 연결하여 상기 두 개의 프레임들이 서로 마주하는 상태로 회동 가능하게 연결할 수 있도록 형성된 회동연결부;
상기 회동연결부에 의해 상기 제1 프레임과, 제2 프레임이 서로 마주하도록 배치된 상태에서 상기 회로판 제조용 기판의 가장자리들을 잡아줄 수 있도록 상기 제1 지지부 또는 제2 지지부 측에 형성된 복수 개의 고정핀들로 구성되는 기판고정부;
상기 제1 프레임과, 제2 프레임을 서로 마주하는 상태로 고정하거나 고정 상태를 해제할 수 있도록 형성된 걸림구로 구성되는 록킹부;
를 포함하는 도금용 랙 어셈블리.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 프레임은,
회로판 제조용 기판 일면의 각 가장자리들과 대응하도록 연결 형성된 제1 지지부를 갖는 프레임체로 이루어지는 도금용 랙 어셈블리.
청구항 1에 있어서,
상기 제2 프레임은,
회로판 제조용 기판 타면의 각 가장자리들과 대응하도록 연결 형성된 제2 지지부를 갖는 프레임체로 이루어지는 도금용 랙 어셈블리.
청구항 1에 있어서,
상기 회동연결부는,
상기 제1 프레임의 제1 지지부와, 제2 프레임의 제2 지지부 일측 사이를 힌지핀으로 연결하여 이 힌지핀을 중심으로 상기 프레임들을 회동시켜서 서로 마주하도록 접혀진 상태 또는, 펼쳐진 상태로 회동 조작이 가능하게 연결하는 것을 특징으로 하는 도금용 랙 어셈블리.
청구항 1에 있어서,
상기 기판고정부는,
상기 제1 프레임의 제1 지지부 또는, 제2 프레임의 제2 지지부 일면 상에서 상기 고정핀들의 끝단이 돌출된 상태로 복수 개의 지점에 고정 설치되는 도금용 랙 어셈블리.
청구항 1에 있어서,
상기 록킹부는,
걸림돌기를 일단에 구비하고 상기 제1 프레임 및 제2 프레임 중에서 어느 하나의 프레임 측에 일측이 힌지 결합으로 연결되어 탄성부재의 탄성 반발력에 의해 힌지 결합지점을 중심으로 회동되면서 상기 걸림돌기가 어느 한쪽을 향하여 탄력적으로 움직일 수 있도록 셋팅되는 도금용 랙 어셈블리.
청구항 6에 있어서,
상기 걸림구는,
상기 제1 프레임과, 제2 프레임 중에서 어느 하나의 프레임이 다른 하나의 프레임과 마주하는 상태로 회동될 때 이 프레임의 외부면 일측을 상기 걸림돌기가 타고 넘는 상태로 걸려지면서 상기 프레임이 반대방향으로 회동하는 것을 제한할 수 있도록 셋팅되는 도금용 랙 어셈블리.