KR20120048585A - 파이프용 결합 장치를 위한 폐색 밸브 - Google Patents

Abstract

본 발명의 밸브(2)는 예압 수단(38)에 의해 발생되는 제1 힘의 작동에의해 시트(14)에 대항하여 휴지 위치에 유지되는 폐색기(16)를 포함하며, 개방 위치 또는 폐쇄 위치에 밸브를 배치시키기 위해 폐색기(16)를 회전시키기 위한 수단(28)을 더 포함하는, 밸브로서, 밸브는 갭(j1)이 폐색기(16)와 시트(14) 사이에 형성되도록 폐색기(16)를 이동시키기 위해 폐색기를 병진이동시키기 위한 수단(26, 40)을 포함하며, 병진이동시키기 위한 수단은 폐색기(16)를, 상기 폐색기(16)의 회전 운동에 독립적으로 병진이동 하게 구동시킬 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

파이프용 결합 장치를 위한 폐색 밸브{OBTURATOR VALVE FOR A COUPLING DEVICE FOR PIPES}

본 발명은 결합될 적어도 제1 파이프의 일 단부에 폐색 밸브가 제공되는, 파이프 결합을 위한 장치 및 폐색 밸브에 관한 것이다.

이러한 종류의 장치에 있어서, 밸브에 배치된 폐색기를 회전 구동시키는 것이 공지되어 있으며, 폐색기는 디스크 또는 구의 형태를 가질 수 있는데, 폐색기를 회전되게 설정하는 것은 밸브가 개방 위치에 대응되게 하여 유체가 폐쇄 위치를 통해 또는 폐쇄 위치로 유동할 수 있게 한다. 예시로서, 폐색기가 구형일 때, 유동 채널은 구의 내측에 배치되는데, 밸브의 개방 위치에서, 유동 채널은 유체가 밸브의 축을 통해 지나가게 할 수 있는 반면, 폐쇄 위치에서, 유동 채널은 유체 통로를 가로질러 배치되어 유체 통로를 막는다.

폐색기는 공지된 방식으로, 밸브의 본체에 형성되는 시트상에 놓여진다. 이러한 접촉은 밸브가 밀봉될 수 있게 하며, 밸브의 위치가 개방 또는 폐쇄됨에 상관없이, 한편으로는 폐색기에 대항해 유도되는 유체의 압력에 의해 다른 한편으로는 예압 스프링(pre-loading spring)에 의해 지속적으로 가해지는 압력에 의해 이러한 접촉이 일정하게 유지된다는 것이 알려져 있다. 따라서, 강한 압력과 낮은 유체 압력 모두에서 밀봉이 제공되고, 낮은 유체 압력의 경우에, 예압 스프링의 힘은 유체 압력을 대신한다. 그러나 이러한 설비는 폐색기가 회전되게 설정될 때 상기 폐색기를 시트로부터 떼어내기 위해 상당한 결합(substantial coupling)이 요구된다는 단점을 갖는다. 이는, 폐색기 또는 시트가, 하나 그리고 다른 하나에 대해 사용되는 재료에 따라, 보다 빠르게 마모되게 유도할 수 있다.

유럽 특허 제0564564호에 개시된 장치 또한 이러한 단점을 갖는다. 이러한 문서에서, 구는 밸브의 단부 결합 평면과 사실상 동일 평면으로 있는 평평한 밀봉 표면을 갖는다. 이러한 문서의 목적은, 구가 회전할 때 볼이 밸브 챔버의 외측으로 연장되지 않게 하는 것이다. 결국, 캠은 구상에 배치되고 밸브 챔버의 내측에 배치된 캠 구조체와 협동한다. 구의 회전은 캠이 캠 표면을 따라 이동하게 유도한다. 따라서, 구는, 캠의 작동 이전에, 병진이동의 거동을 유도하는 회전을 개시한다. 회전이 개시됨에 따라 구는 시트에 대항해 변함없이 예압식으로 지지되어, 전술된 단점이 발생하게 된다.

본 발명은 전술된 단점을 해결할 수 있으면서 최적 밀봉을 보존할 수 있는 결합 파이프용 장치에 대한 폐색 밸브를 제안한다.

결국, 본 발명의 목적은, 파이프를 결합하기 위한 장치용 폐색 밸브로서, 적어도 하나의 챔버, 챔버 내측에서 연장하는 유동 통로, 유동 통로에 위치되고 제1 휴지 위치에서 시트상에 놓이고 예압 수단에 의해 발생되는 제1 힘의 작동에 의해 시트에 대항해 상기 휴지 위치에 유지되는 폐색기를 포함하고, 폐색기가 유체가 유동할 수 있는 밸브 내측의 개방 위치와 유체가 유동하지 못하게 막는 폐쇄 위치 사이에서 회전 설정될 수 있도록 폐색기를 회전되게 설정하기 위한 수단을 더 포함하는, 폐색 밸브에 있어서, 밸브는 시트에 대항하는 상기 제1 위치로부터 폐색기와 시트 사이에 갭이 형성되는 제2 위치로 폐색기를 변위시키도록 폐색기를 병진이동되게 설정하기 위한 수단을 포함하며, 폐색기를 병진이동되게 설정하기 위한 수단은 폐색기를 상기 폐색기의 회전 변위에 독립적으로 병진이동 하게 구동할 수 있게 하는 것을 특징으로 한다.

병진이동 변위가 폐색기의 회전 변위와 독립적이라는 사실은, 폐색기와 시트 사이에는 갭이 이미 형성된 상태에서 이후의 다른 시간에 폐색기가 회전 설정될 수 있는 밸브를 사용할 수 있게 한다. 이는, 또한, 관련 병진이동과 회전 사이의 시간 지연 없이 회전 및 병진이동이 동시에 진행될 수 있게도 한다.

이러한 장치는 유리하게, 유체의 통로가 막힐 때 밸브의 본체에 형성된 폐색기와 시트 사이에 기밀 밀봉을 보존하게 허용하고, 폐색기 또는 시트의 마모 없이 또한 폐색기를 회전되게 설정하기 위한 수단을 확대하지 않고, 밸브의 개방 위치로부터 폐쇄 위치로의 전환을 허용한다. 유리하게, 예압 스프링에 의해 가해지는 힘은, 반대로, 전술된 마모의 증가 없이 장치의 밀봉을 강화시키도록 증가될 수 있다.

특히 본 발명에 대한 다양한 특성에 따라, 하기 사항들이 함께 조합될 수 있다:

- 폐색기는 적어도 하나의 폐색기 지지부에 회전식으로 장착되고, 예압 수단은 상기 적어도 하나의 폐색기 지지부를 병진이동 하게 편향시키고, 병진이동 수단은 예압 수단에 의해 발생되는 제1 힘에 대항하는 방향을 따라 제2 편향 힘을 발생시키도록 구성되어, 상기 예압 수단에 대항하는 적어도 하나의 폐색기 지지부의 병진이동의 변위를 유도하고;

- 예압 수단은 적어도 하나의 폐색기 지지부의 섹션을 지지하는 적어도 하나의 직선 스프링을 포함하고;

- 병진이동 수단은 상기 폐색 밸브에 대항하여 도입되는(brought against) 제2 밸브에 의해 편향되도록 구성되고;

- 병진이동 수단은 밸브의 챔버의 본체 내에서 활주할 수 있는 적어도 하나의 푸시 로드를 포함하고, 상기 병진이동 수단은, 예압 수단, 적어도 하나의 폐색기 지지부, 및 적어도 하나의 푸시 로드가 이러한 순서로 정렬되도록 배치되고;

- 적어도 하나의 푸시 로드는 밸브의 챔버에 형성된 보어에서 연장하는 관형 부분을 구비하고, 관형 부분의 축방향 치수는 보어의 축방향 치수보다 크고, 이로써, 제1 위치에서, 관형 부분의 단부는 상기 폐색 밸브에 대항하여 도입되는 제2 밸브에 의해 편향되도록 구성되는 밸브 외측으로 돌출하고, 제2 위치에서, 관형 부분의 상기 단부는 밸브의 결합 단부와 같은 높이가 되고, 푸시 로드는 챔버 내측에서 연장하여 예압 수단에 대항하여 폐색기 지지부를 가압하고;

- 병진이동 수단은 적어도 하나의 액추에이터 및 작동 요소를 포함하고, 상기 작동 요소는 폐색기 부근의 챔버에 위치되고, 작동 요소는 폐색기를 병진이동 하도록 편향하게 구성되고;

- 병진이동 수단은 작동 요소를 형성하는 로드 및 적어도 하나의 선형 액추에이터를 포함하고, 로드의 자유 단부에는 폐색기 지지부에 대해 병진이동 하여 부착되는 캐치가 제공되고, 액추에이터는 상기 예압 수단에 대항하여 상기 액추에이터를 향해 폐색기 지지부를 당기도록 구성되고, 액추에이터는 예압 수단과 같이 폐색기 지지부의 동일한 측부상에 위치설정되고;

- 병진이동 수단은 작동 요소를 형성하는 캠 및 적어도 하나의 회전 액추에이터를 포함하고, 적어도 하나의 캠의 회전은 상기 예압 수단에 대항하여 폐색기의 병진이동을 구동시킬 수 있고, 캠은 예압 수단, 적어도 하나의 폐색기 지지부, 및 적어도 하나의 캠이 이러한 순서로 배열되도록 위치설정되고;

- 단열 수단은 액추에이터의 본체와 밸브의 외측 사이에 배치되고;

- 2개의 병진이동 수단은 유동 통로에 대해 폐색기의 각각의 측부상에 대칭으로 배치되고;

- 폐색기는 적어도 하나의 평면 표면을 구비하며, 상기 평면은 상기 폐색기의 외측을 향해 방사상 외향으로 연장하는 원통형 부분과 함께 견부를 형성하고, 상기 원통형 부분에 직사각형 슬롯이 형성되고;

- 폐색기를 회전되게 설정하기 위한 수단은 폐색기의 원통형 부분과 협동하도록 구성된 제어 축을 포함하고;

- 제어 축의 제1 단부에 형성된 핀은 직사각형 슬롯에 수용되고, 상기 슬롯의 길이는, 폐색기에 대한 제어 축의 변위 갭을 제공하도록 제어 축의 핀의 대응 치수보다 크고, 슬롯의 폭은 핀의 대응하는 치수로 조절되고;

- 폐색기 지지부는 평면 표면에 대항하여, 폐색기의 원통형 부분의 근접부에 배치된 스페이서에 의해 형성되고, 상기 폐색기 지지부는 예압 수단의 일 방향으로의 작동에 의해 또한 병진이동 수단의 대항 방향으로의 작동에 의해 축방향으로 이동될 수 있도록 구성된다.

이에 더해, 또한, 본 발명은 파이프를 결합하기 위한 장치를 목적으로 하며, 결합될 적어도 하나의 제1 파이프의 일 단부에 전술된 바와 같은 폐색 밸브가 제공되고, 폐색 밸브는 결합 플랜지를 포함하며, 이러한 결합 플랜지는 챔버의 외부를 향해 유동 통로가 연장하는 방향에 사실상 수직인 평면을 형성하는 결합 단부를 갖는다.

다양한 특성에 따라, 병진이동 수단은 상기 밸브의 결합 단부에 대항하여 도입되는, 밸브와 분리된 장치의 요소와 접촉함으로써 편향될 수 있다.

제1 밸브를 병진이동 하게 설정하기 위한 수단은 다른 밸브의 결합 단부와 접촉함으로써 작동될 수 있고, 이에 의해 결합 단부는 푸시 로드의 돌출 관형 부분을 민다. 다르게, 제1 밸브의 푸시 로드의 돌출 관형 부분은 다른 밸브의 푸시 로드의 돌출 관형 부분과 접촉함으로써 병진이동 하게 설정된다.

본 발명의 다른 목적은 파이프들을 결합하는 방법으로서, 적어도 하나의 파이프는 폐색기가 시트상에 놓이는 폐색 밸브를 포함하고, 상기 폐색기는 예압 수단에 의해 발생되는 제1 힘의 작동에 의해 상기 시트에 대항하여 유지되고, 폐색기의 회전은 유체가 유동할 수 있는 밸브의 개방 위치로부터 유체가 유동하지 못하게 막는 폐쇄 위치로의 전환을 허용하는, 파이프들을 결합하는 방법에 있어서,

상기 파이프들을 결합하는 방법은, 적어도

- 폐색기와 시트 사이에 갭을 획득하기 위해, 예압 수단에 의해 발생되는 제1 힘의 방향에 대항하는 방향으로 폐색기를 병진이동시키는 단계와;

- 폐색기가 갭에 의해 회전하게 될 때 상기 폐색기와 시트가 접촉하지 않도록 폐색기를 회전시키는 단계를 포함한다.

본 발명이 폐색기의 개방 위치에 있을 때의 특성에 따르면, 갭은 폐색기와 시트 사이에 유지된다.

본 발명의 다른 특성 및 장점은 첨부된 도면을 참조한 기재를 통해 명백해질 것이다.
도 1은 제1 결합 위치에서, 본 발명에 따른 결합 장치용 밸브의 부분 종방향 평면 단면도이다.
도 2는 결합 장치가 제2 결합해제 위치에 있는, 도 1에 대응하는 단면도이다.
도 3은 결합해제된, 본 발명에 따른 장치의 측면도이다.
도 4는 폐쇄 위치의 폐색 밸브와 함께 결합된, 본 발명에 따른 장치의 측면도이다.
도 5는 개방 위치의 폐색 밸브와 함께 결합된, 본 발명에 따른 장치의, 도 4와 등가한 도면이다.
도 6은 제2 실시예에 따른 결합 장치의 평면도이다.
도 7은 제3 실시예에 따른 결합 장치의 평면도이다.

도 1 내지 도 5에 도시된 결합 장치는 유압 파이프의 유체의 통로가 다른 통로를 향하는 것을 차단 및/또는 허용하도록 구성된, 적어도 하나의 폐색 밸브(2)를 포함한다.

밸브(2)는, 그 본체가 유동 통로(6)를 형성하는 챔버(4)에 의해 형성되는데, 상기 유동 통로는 제1 종방향 축(X-X')을 따라 챔버(4) 내측에서 연장한다. 이러한 제1 종방향 축(X-X')을 따라, 밸브(2)의 챔버(4)는 제1 단부에 연결 플랜지(8)를, 제2 단부에 결합 플랜지(10)를 구비하며, 챔버(4) 내측의 유동 통로(6)는 2개의 플랜지(8, 10)를 연결시킨다.

연결 플랜지(8)는 챔버(4)에 부착되고, 상기 연결 플랜지는 상기 챔버에 대해 사실상 횡방향으로 연장하며, 유압 파이프(12)가 장착될 수 있도록 구성된 연결 단부를 갖는다.

결합 밸브(10)는 챔버(4)에 부착되고 챔버 내측에 시트(14)를 형성한다. 예시로서, 도시된 실시예에서, 시트(14)는 원추 부분의 형상을 취한다. 연결 플랜지(10)는 챔버(4)의 외측을 향해, 유동 통로(6)의 제1 종방향 축(X-X')에 사실상 수직인 평면을 형성하는 연결 단부(15)를 갖는다.

또한, 밸브(2)는 유동 통로(6)에 위치된 폐색기(16)를 포함한다.

도시된 실시예에 따르면, 폐색기(16)는 연결 플랜지(12)에 의해 형성된 시트(14)와 접촉하도록 구성된 사실상 구 형상을 갖는다. 시트(14)에 끼워진 밀봉 링 조인트(18)는 시트(14)와 폐색기(16) 사이의 이러한 접촉이 밀봉되게 허용한다.

폐색기(16)는 축을 따라 폐색기(16)를 통하는 보어에 의해 형성된 유동 채널(20)을 갖는다.

또한, 폐색기(16)는 원통형 부분(24)과 함께 견부를 형성하는 적어도 하나의 평면 표면(22)을 가지며, 상기 원통형 부분은 상기 폐색기(16)를 평면 표면의 외측을 향해 방사상으로 연장시킨다. 폐색기(16)는 밸브(2)의 챔버(4)에서, 평면 표면(22)이 제1 종방향 유동 축(X-X')에 사실상 평행하게 연장하도록 배향된다.

폐색기(16)의 외부 표면상에 형성된 이러한 평면 표면(22) 및 원통형 부분(24)은, 폐색기 지지부(26) 및 폐색기가 회전되게 설정하기 위한 수단(28)과 협동한다.

회전 수단(28)은, 유동 채널(20)이 유동 통로(6)의 제1 종방향 축(X-X')상에 위치되어 유체가 통과할 수 있게 되는 개방 위치와, 유동 채널(20)이 유동 통로(6)의 축에 사실상 수직으로 있어 유체의 통로를 막는 폐쇄 위치 사이에서, 폐색기(16)가 채널(20)의 축 및 제1 종방향 축(X-X')에 수직인 제2 횡방향 축(Y-Y') 주위로 선회할 수 있도록 폐색기(16)에 부착된다.

결국, 회전 수단(28)은, 밸브의 챔버(4)에 회전식으로 장착되는, 제1 종방향 축(X-X')에 사실상 수직인 제2 횡방향 축(Y-Y')을 따라 연장하는 제어 축(30)에 의해 형성된다. 제어 축(30)은 폐색기(16)를 회전 구동시킬 수 있다. 제어 축(30)의 일 단부에 형성된 핀(32)은 폐색기(16)의 원통형 부분(24)에 제조된 직사각형 슬롯(34)과 협동한다. 상기 직사각형 슬롯(34)의 길이는, 폐색기(16)에 대한 제어 축(30)의 변위 갭을 허용하도록, 제어 축(30)의 핀(32)의 대응하는 치수보다 크다. 핀(32)이 직사각형 슬롯(34)의 중간에 있는 제어 축(30)의 중심 위치는, 축(Y-Y')이 폐색기(16)의 회전의 중심(O)을 통과하는 밸브(2)의 구조에 대응한다. 도 1, 도 4, 및 도 5에 도시된 이러한 중심 위치는 폐색기(16)가 응력 없이 회전 구동할 수 있게 한다. 이러한 위치 부근에 폐색기를 회전 설정하는 것이 가능하지만, 이러한 중심 위치에 폐색기를 위치설정 하는 것이 상기 폐색기의 회전 설정을 용이하게 한다는 것이 이해될 것이다. 슬롯(34)의 폭이 중심 축(30)의 핀(32)의 대응 치수로 조절됨으로써, 중심 축(30)이 선회할 때 폐색기(16)는 즉시 회전 설정되게 된다.

중심 축(30)의 제2 단부(36)에 관계하는 도시되지 않은 수단은, 제2 횡방향 축(Y-Y')을 중심으로 한 제어 축(30)의 회전 및 동일한 횡방향 축(Y-Y')을 중심으로 한 폐색기(16)와 관련된 회전을 발생시킨다.

패색기 지지부(26)는 밸브(2)를 형성하는 챔버(4)에 배치되고 직사각형 스페이서의 형상을 취하며, 그 직경이 폐색기(16)의 원통형 부분(24)의 직경에 대응하는 구멍으로 천공된다. 지지부(26)는 평면 표면(22)에 대항하는 원통형 부분(24) 주위에 배치된다. 따라서, 폐색기(16)는 제어 축(30)의 회전 축(Y-Y')을 따라 지지부(26)에 회전식으로 장착된다.

폐색기 지지부(26)는, 예압 수단(38)의 방향으로의 작동에 의해 그리고 2개의 푸시 로드(40)의 방향에 대항하는 방향으로의 작동에 의해, 제1 종방향 유동 축(X-X')의 방향으로 축방향으로 이동할 수 있다. 결국, 폐색기 지지부(26)와 관련된 예압 수단(38) 및 푸시 로드(40)는 제1 종방향 축(X-X')의 방향으로 정렬된다.

여기서, 예압 수단(38)은, 각각이, 연결 플랜지(8)에 형성된 보어(단순화를 위해 도시되지 않음)의 제1 단부에 수용되고 밸브(2)의 제1 종방향 축(X-X')의 방향으로 축방향으로 연장하는 2개의 직선 스프링에 의해 형성된다. 스프링(38)의 타단부는 연결 플랜지(8)에 대항하여 위치되는 폐색기 지지부(26)의 섹션에 제조된 보어에 수용된다.

각각의 푸시 로드(40)는 밸브(2)의 챔버(4) 및 결합 플랜지(10)에 형성된 보어에서, 밸브의 제1 종방향 축(X-X')의 방향으로 축방향으로 연장한다. 로드(40)는 상기 보어에서 연장하는 관형 부분(42) 및 폐색기 지지부(26)의 섹션과 협동할 수 있는 푸싱 헤드(44)를 구비한다. 푸시 로드(40)의 관형 부분(42)의 축방향 치수는 보어의 축방향 치수보다 크므로, 푸싱 헤드(44)가 챔버(4)의 본체를 지지할 때, 로드(40)의 대항 단부는 밸브 외측으로 돌출한다. 밸브의 챔버(4)의 상기 관형 부분(42) 주위에 밀봉 조인트가 제공된다.

이제 밸브 및 특히 병진이동 수단의 작동이 기재될 것이다.

휴지 위치에서, 푸싱 헤드(44)는 보어의 일 단부에서, 챔버(4)의 내부 표면을 지지하고, 각각의 푸시 로드(40)의 대항 단부는 밸브(2)의 결합 단부(15)를 넘어 돌출한다. 푸시 로드(40)의 이러한 휴지 위치에서, 예압 수단(38)이 제1 종방향 축(X-X')을 따라 차단 지지부(26)를 푸시 로드(40)를 향해 밀면, 이후, 폐색기(16)는 시트(14)를 향해 밀려진다. 푸싱 헤드(44)와 폐색기 지지부(26) 사이에 갭이 배치될 수 있다.

작동 위치에서, 각각의 푸시 로드(40)의 단부는 밸브(2)의 결합 단부(15)와 같은 높이가 되고, 푸싱 헤드(44)는, 챔버(4)의 내부 표면으로부터 그리고 보어의 단부로부터 일정 거리로 챔버의 내측으로 연장한다. 푸시 로드(40)의 이러한 작동 위치에서, 푸시 로드(40)가 제1 종방향 축(X-X')을 따라 예압 수단(38)을 향해 폐색기 지지부(26)를 밀면, 이후, 폐색기(16)는 시트(14)에 대항하여 밀리고, 갭(j1)이 폐색기(16)와 시트(14) 사이에 형성되게 된다.

이러한 작동 위치에서는, 폐색기(16)와 시트(14) 사이에 소정의 갭(j1)이 형성됨으로써 제어 축(30)이 직사각형 슬롯(34)의 중심 위치에 있게 된다. 폐색기(16)는 축방향으로 배치되고, 그 회전의 중심(O)은 이제 제어 축(30)의 회전의 축(Y-Y')상에 있게 된다. 따라서, 폐색기(16)를 개방 위치로부터 폐쇄 위치로, 또는 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 선회시키는 것이 용이하다.

푸시 로드(40)의 변위는, 챔버(4)의 본체와 헤드(44)를 접촉시킴으로써 일 방향으로, 그리고 폐색기 지지부(26)와 헤드(44)를 접촉시킴으로서 다른 방향으로의 병진이동으로 제한되고, 폐색기 지지부(26)는 예압 스프링(38)에 의해 편향됨에 기인하여 그 변위가 제한된다.

예압 스프링(38)의 제1 힘은 폐색기 지지부(26)를 결합 플랜지(10)를 향해 밂으로써 폐색기(16)를 밸브의 시트(14)에 대항하는 위치로 배치 및 유지시키는 경향이 있는 반면, 예압 스프링(38)에 의해 발생되는 제1 힘과는 반대로, 푸시 로드(40)의 단부상의 압축력은, 폐색기(16)와 시트(14) 사이에 갭(j1)을 형성함으로, 폐색기 지지부(26)를 예압 스프링(38)을 향해 밂으로써 폐색기(16)를 시트(14)로부터 멀리 이동시는 경향이 있다.

따라서, 밸브(2)는 적어도 하나의 푸시 로드(40) 및 폐색기 지지부(26)를 포함하여 폐색기(16)를 병진이동되게 설정하기 위한 수단(26, 40)을 갖는데, 이들은 제1 힘보다 큰 제2 축방향 힘을 발생시킴으로써 폐색기(16)가 병진이동 되게 설정하는 경향이 있는데, 여기서, 제2 축방향 힘은 예압 수단(38)에 의해 발생되고 이러한 제1 힘의 방향에 대항하는 방향을 향해 유도된다. 또한, 상기 병진이동 수단(26, 40)은 특히 제어 축(30)에 의해 형성된 회전 수단(28)과는 별개이어서, 병진이동 수단에 의해 발생된 폐색기의 축방향 병진이동 변위는 회전 수단에 의해 발생된 이러한 폐색기의 회전 변위와는 독립적으로 형성된다. 폐색기의 병진이동 변위는 회전 없이 수행될 수 있으며, 반대로, 폐색기를 회전되게 설정하는 것은 폐색기의 결정된 축방향 위치에서 수행될 수 있다.

본 발명에 따른 파이프를 결합하기 위한 장치는, 일 단부에 전술된 바와 같은 밸브(2)가 제공되는 적어도 하나의 파이프(12)를 포함한다. 병진이동 수단(26, 40)은, 상기 밸브(2)가 밸브(2)의 결합 단부(15)에 대항하여 평탄화되는 다른 밸브(2') 또는 결합 장치의 임의의 다른 요소와 결합될 때, 챔버의 내측으로 밀려진다. 도시되지 않은 실시예로서, 결합 장치의 별개의 요소로서 2개의 밸브의 단부들 사이에 배치된 비상 연결 해제 시스템이 있을 수 있다.

유리하게, 결합될 제2 파이프는 그 단부에 전술된 밸브와 동일한 밸브(2')와 함께 제공되고, 결합될 밸브(2 및 2') 중 각각 밸브는, 바람직하게 그들의 결합 단부(15 및 15')로부터 돌출하는 푸시 로드(40 및 40')를 갖는다. 따라서, 밸브(2)의 푸시 로드(40)는 다른 밸브(2')의 결합 단부(15')에 의해 또는 이러한 다른 밸브(2')의 푸시 로드(15')에 의해 밀릴 수 있다.

이 때문에, 결합 커넥터(미도시)가 장치의 여러 요소들의 결합부를 잠그기 위해 결합 플랜지상에 배치된다.

이제, 전술된 그리고 제1 파이프와 관련된 폐색 밸브 및 제2 파이프와 관련된 제2 밸브(2')의 결합 및 결합해제를 위한 방법이 기재된다.

여기서, 특히, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 2개의 밸브들은 동일하고, 따라서, 이하의 기재는 제1 파이프와 관련된 폐색 밸브의 상태로 제한될 것이다.

조립체가 결합해제될 때, 밸브(12)의 폐색기(16)가 시트(14)를 지지하는 폐쇄 위치에 있게 됨으로써 유체는 제1 파이프(12) 밖으로 나올 수 없게 된다. 폐색기(16)와 결합 플랜지(10) 사이에서 밀봉은, 예압 스프링(38)에 의해 수행된 압력에 의해 최적화된다. 이러한 상태는 도 3에 특히 도시된다.

제1 파이프(12)로부터 다른 파이프를 향해 통과하는 유체에 있어서, 본 발명에 따른 밸브(2)는 제2 밸브(2')에 연결된다. 제2 밸브(2')는 결합 단부(15)로부터 돌출하는 푸시 로드(40)를 민다. 푸시 로드(40)는 챔버(4)의 본체의 내측에 제공되고 예압 스프링(38)의 힘에 대항하여 축방향으로 이동하는 경향에 있으며, 제2 밸브(2')에 의해 작동되는 푸시 로드(40)상의 힘은 스프링(38)에 의해 작동되는 예압 힘보다 크다. 푸시 로드(40)의 변위는 폐색기 지지부(26)의 변위를 발생시킴으로써 연결 플랜지(8)를 향한 폐색기(16)의 변위를 발생시킨다. 따라서, 시트(14)와 더 이상 접촉하지 않게 된다. 폐색기(16)와 시트(14) 사이에 갭(j1)이 형성되고, 이러한 갭(j1)은 제어 축(30)의 핀(32)이 폐색기(16)상에 제조된 직사각형 슬롯(34)의 중심 위치에 있을 수 있도록 치수 조절된다. 이러한 상태는 특히 도 4에 도시된다.

로드(40)는 폐색기(16)상에 직접 지지되지 않고 지지부(26)에 의해 지지된다. 이는 조립체를 보다 균형잡히게 한다. 이 때문에, 밸브(2)는 제1 종방향 유동 축(X-X')에 대해, 폐색기(16)의 양 측부상에 배치된 2개의 폐색기 지지부(26)를 지지하는 푸시 로드(40)의 2개의 세트를 포함하는 것이 유리하다.

하기의 단계에서, 갭(j1)은 폐색기(16)와 시트(14) 사이에 유지되고 제어 축(30)의 핀(32)은 슬롯(34)의 그 중심 위치에 유지되는 반면, 폐색기를 회전시키기 위한 수단(28)은 폐색기(16)를 회전시키도록 작동되어, 채널(20)이 유체를 통과시킬 수 있게 하고 밸브(2)가, 특히 도 5에 도시된 개방 위치에 있을 수 있게 한다.

유체 통과의 기간 동안, 갭(j1)은 유지되고 시트(14)와 페색기(16) 사이에는 접촉이 없다는 것을 알아야 한다.

유압 전달 공정의 완료시에 또는 비상 진행의 상황에서 밸브가 결합해제될 필요가 있을 때, 밸브가 폐쇄 위치에 놓여지도록 폐색기(16)를 계속 회전시켜, 이후 밸브를 분리시켜야 한다. 제2 밸브(2')의 인출은 푸시 로드(40)가 챔버(4) 내측으로 더 이상 밀리지 않게 된다는 것을 의미하는데, 이 때문에, 폐색기(16) 및 대응하는 지지부(26)는 대부분 예압 스프링(38)의 힘을 다시 받게 된다. 폐색기(16) 및 지지부(26)는 폐색기(16)가 시트(14)와 접촉하는 지점까지 축방향으로 변위된다. 결합해제된 밸브는 이에 따라 기밀하게 밀봉된다.

이제, 도 6에 도시된 본 발명의 제2 실시예, 이 경우에는 밸브(102)가 기재될 것이다. 밸브(2)에 있어서, 100씩 더해진 동일한 참조번호가 동일한 요소에 대해 사용된다.

밸브(102)는, 푸시 로드(40)가 선형 액추에이터(50)상에 장착된 로드(140)로 대체된 병진이동 수단을 제외하고는 전체적으로 밸브(2)와 유사한데, 로드(140)의 자유 단부에는 폐색기 지지부(126)에 대해 병진이동하게 부착된 캐치(catch; 52)가 제공된다.

푸시 로드(40)와는 대조적으로, 선형 액추에이터(50), 예를 들어 공압 또는 유압 실린더는 시트(114) 근접부에 배치되지 않고, 예압 스프링(138)의 제1 힘에 대항하여, 연결 플랜지(108)를 향해 폐색기 지지부(126)를 당기도록 치수 설정됨으로써, 시트(114)에 대항하는 제1 위치로부터 폐색기(116)와 시트(114) 사이에 갭이 형성되는 제2 위치로 폐색기(116)를 변위시킨다.

공압 또는 유압 실린더(50)는 밸브(102)의 챔버(104)에 전체적으로 배치될 수 있거나 또는 도 6에 도시된 바와 같이 밸브(102)의 외측에 배치될 수 있고, 로드(140)는 연결 플랜지(108)를 통해 연장한다. 이 경우, 단열 수단(54)이 실린더(50)의 본체와 밸브(102)의 외측 사이에 배치된다.

다르게, 폐색기 지지부(126)의 형상은 폐색기 지지부(26)의 형상과는 상이하고, 제1 실시예의 결합 플랜지(10)에 대항하는 폐색기 지지부(26)의 부분은 폐색기(116)가 병진이동 하는 상기 제2 실시예에서는 없는 부분이다.

도시되지 않은 제어 수단이 유압 또는 공압 실린더(50)를 작동시키고 폐색기(116)의 병진이동 변위를 유도할 수 있게 한다.

이제, 도 7에 도시된 제3 실시예, 즉, 밸브(202)가 기재될 것이다. 200씩 더해진 동일한 참조번호가 밸브(2)에 있어서의 동일한 요소에 대해 사용된다.

밸브(202)는, 푸시 로드(40)가 회전 액추에이터(60)의 샤프트(61)의 단부에 배치된 회전 캠(240)에 의해 대체된 병진이동 수단을 제외하고는 전체적으로 밸브(2)와 유사하다.

회전 액추에이터(60)는 폐색기(216)의 원통형 부분(224)에 대항하여 지지되는 캠(240)이 회전되게 유도한다. 도 7에 도시된 위치에서, 캠(240)은 폐색기(216)를 예압 스프링(238)을 향해 변위시킴으로써, 폐색기(216)가, 시트(214)에 대항하는 제1 위치로부터 폐색기(216)와 시트(214) 사이에 갭이 형성되는 제2 위치로 이동하게 한다. 캠이 180°선회하는, 도시되지 않은 위치에서, 예압 스프링(238)은 결합 플랜지(210) 및 시트(214)를 향해 폐색기를 병진이동시킨다.

회전 액추에이터(60)는 밸브(202)의 챔버(204)에 전체적으로 배치될 수 있거나 또는 도 7에 도시되 바와 같이 밸브(202)의 외측에 배치될 수 있는데, 여기서 액추에이터(60)의 샤프트(61)는 챔버(204)를 통해 연장한다. 이 경우, 단열 수단(62)은 회전 액추에이터(60)의 본체와 밸브(202)의 외측 사이에 배치된다. 2가지 경우 모두에, 캠(240)은, 예압 수단(238), 폐색기 지지부(226), 및 캠(240)이 이러한 순서로 정렬되도록 위치설정되고, 캠(240)의 회전은 폐색기(216)를 상기 예압 수단(238)에 대항하여 병진이동 하게 구동시킬 수 있다.

도 7에 도시된 바와 같이, 폐색기 지지부(226)는 제2 실시예의 폐색기 지지부(116)와 등가한 형상을 갖는다. 그러나, 폐색기 지지부(226)의 형상은 폐색기 지지부(26)의 형성과 동일할 수 있어서, 이에 따라, 회전 캠(240)은 폐색기 지지부의 섹션을 지지하거나 또는 폐색기 지지부의 대응하는 오목부에 수용된다.

도시되지 않은 제어 수단이 회전 액추에이터(60)의 거동을 설정하고 폐색기(216)의 병진이동 변위를 유도할 수 있다.

폐색기를, 회전 변위와 독립적으로 병진이동 하게 구동시킬 수 있는 병진이동 수단을 갖춘 폐색 밸브의 사용은, 폐색기가 회전되게 설정되기 이전에 폐색기의 최초 병진이동을 계속 진행시킴으로써 회전 동안의 임의의 분열을 막을 수 있게 한다. 종래 기술 상태와는 다르게, 병진이동 작동이 회전 작동과 독립적이라는 사실은 병진이동 및 회전 작동이 동시에 작동됨에도 불구하고 이러한 결과를 성취할 수 있게 한다.

개별적이고 결합되지 않을 수 있는 전술된 바와 같은 폐색기의 병진이동 및 회전 단계는, 회전 수단이 폐색기에 작용하여 밸브가 개방되게 될 때에, 주요 저항 부품이 제거되었다는 사실에 기인하여, 시트 및 구상에 마모가 거의 없게 하거나 또는 마모가 전혀 없게 보장할 수 있다. 상기 수단들의 결합은 그 시트로부터 폐색기가 분열되는 것을 막도록 치수 설정될 필요는 없기 때문에 소형화될 수 있다. 모든 보조 기구 또한 소형화될 수 있다.

병진이동 및 회전 단계의 결합해제의 다른 이점은 시트를 형성하는 재료가 경화될 필요가 없다는 점으로서, 이는 시트와 폐색기 사이의 접촉이 최적 밀봉을 형성하게 한다.

본 발명에 따르면, 유체는 밸브의 개방 위치에서 유동 통로를 지나가는 반면, 폐색기는 밸브 시트와 접촉하지 않는다.

따라서 예압 힘은 결과적으로 회전 수단에 추가 결합을 제공하지 않으면서 증가될 수 있다. 예압 힘의 증가는, 일단 시스템이 결합해제될 때 밸브가 다시 개방되지 않게 보장할 수 있다. 이러한 치수 설정은 연결 해제 후에 밸브의 재개방을 막기 위한 공지된 수단, 예를 들어 결합의 존재를 탐지하는 전기 센서 또는 밸브 액추에이터의 유압 회로상에 직접 작용하는 유압 부착구 없이 수행될 수 있다.

또한, 폐색기 및 시트가, 장치가 결합되고 연속되지 않을 때에만 접촉한다는 사실은, 폐색기, 그리고 예를 들어 일 구형 부분만을 가질 수 있는 구형 폐색기, 즉, 장치가 결합해제될 때 시트와 접촉하는 폐색기의 부분의 형상의 근본적인 변경을 허용할 수 있다.

그러나, 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명은 또한 폐색기의 기존 형상 및 다양한 기존 밸브 구성에 적용될 수 있다는 이점을 갖는다는 것을 또한 이해할 것이다. 도시되지 않은 대체예시로서,

- 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 시트는 결합 플랜지로 복귀될 수 있으며 플랜지와 함께 몰딩되지 않을 수 있거나; 또는 시트는 도시된 원추형 프로파일과 별개의 프로파일을 가질 수 있고;

- 푸시 로드 또는 예압 스프링의 수 및 위치는 변화될 수 있다. 예로서, 단일 예압 스프링 및 단일 푸시 로드는 폐색기 지지부를 병진이동으로 변위시킬 수 있다. 대체예로서, 3개의 스프링 및 3개의 푸시 로드가 패색기 지지부를 병진이동으로 변위시키기 위해 폐색기 지지부와 접촉하도록 배치될 수 있고;

- 푸시 로드의 형상은, 특히 푸싱 헤드(44)(도 2 참조)가 생략됨으로써 일 전술된 것과 상이할 수 있다. 이 경우에, 푸시 로드(40) 및 그 단부는 밸브의 챔버에 배치되고, 푸시 로드는 예압 수단에 대항해 폐색기 지지부를 병진이동으로 편향시킨다. 이러한 대체예는, 특히, 적어도 2개의 푸시 로드가 폐색기 지지부에 대해 제공됨에 따라 푸싱의 안정성이 제공될 때 고려되고;

- 병진이동 수단이 시트로부터 소정 거리로 폐색기를 변위시키는 동안 폐색기는 임의의 공지된 형상을 가질 수 있으며, 또한 회전 수단은, 폐색기가 유체의 유동 위치로부터 상기 유체를 막기 위한 위치로 전환되게 허용하고, 본 발명에 따라 병진이동되게 설정하기 위한 수단은 회전되게 설정하기 위한 수단과 독립적으로 작동될 수 있다.

- 회전 수단은 밸브의 챔버상에 활주식으로 장착될 수 있다. 이에 따라, 폐색기를 회전되게 설정하는 것은 상기 폐색기의 축방향 위치와 상관없이 가능하다.

자연스럽게, 다수의 변경이, 본 발명의 범주를 벗어나지 않고 전술된 예시적인 실시예로 형성될 수 있다.

Claims (17)

1. 파이프 결합 장치용 폐색 밸브(2; 102; 202)로서, 적어도 하나의 하우징(4; 104; 204), 하우징(4; 104; 204) 내에서 연장하는 유동 통로(6), 유동 통로(6)에 위치되고 제1 휴지 위치에서 시트(14; 114; 214)상에 놓이고 예압 수단(38; 138; 238)에 의해 발생되는 제1 힘의 작동에 의해 시트(14; 114; 214)에 대항해 상기 휴지 위치에 유지되는 폐색기(16; 116; 216)를 포함하고, 폐색기(16; 116; 216)가 유체가 유동할 수 있는 밸브의 개방 위치와 유체가 유동하지 못하게 막는 폐쇄 위치 사이에서 회전될 수 있도록 폐색기(16; 116; 216)를 회전시키기 위한 수단(28)을 더 포함하는, 폐색 밸브(2; 102; 202)에 있어서,
   밸브(2; 102; 202)는 시트(14; 114; 214)에 대항하는 제1 위치로부터 폐색기(16; 116; 216)와 시트(14; 114; 214) 사이에 갭(j1)이 형성되는 제2 위치로 폐색기(16; 116; 216)를 이동시키도록 폐색기를 병진이동시키기 위한 수단(26, 40; 50, 52, 126, 140; 60, 226, 240)을 포함하며, 병진이동시키기 위한 수단은 폐색기(16; 116; 216)를 상기 폐색기(16; 116; 216)의 회전 운동에 독립적으로 병진이동 하게 구동하도록 구성되는 것을 특징으로 하는
   폐색 밸브.
2. 제1항에 있어서,
   폐색기(16; 116; 216)는 적어도 하나의 폐색기 지지부(26; 126; 226)에 회전식으로 장착되고, 예압 수단(38; 138; 238)은 상기 적어도 하나의 폐색기 지지부(26; 126; 226)가 병진이동 하도록 가압하고, 병진이동 수단(26, 40; 50, 52, 126, 140; 60, 226, 240)은 예압 수단(38; 138; 238)에 의해 발생되는 제1 힘에 대항하는 방향으로 제2 힘을 발생시키도록 구성되어, 상기 예압 수단(38; 138; 238)에 대항하는 적어도 하나의 폐색기 지지부(26)의 병진이동을 유도하는 것을 특징으로 하는
   폐색 밸브.
3. 제2항에 있어서,
   예압 수단(38)은 적어도 하나의 폐색기 지지부(26)의 에지 표면에 대항하여 지지되는 적어도 하나의 나선형 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는
   폐색 밸브.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
   병진이동 수단(26, 40)은 상기 폐색 밸브(2)에 대항하여 도입되는 제2 밸브(2')에 의해 가압되도록 구성되는 것을 특징으로 하는
   폐색 밸브.
5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   병진이동 수단은 밸브 하우징(4)의 본체 내에서 활주하도록 구성된 적어도 하나의 푸시 로드(40)를 포함하고, 상기 병진이동 수단은, 예압 수단(38), 적어도 하나의 폐색기 지지부(26), 및 적어도 하나의 푸시 로드(40)가 이러한 순서로 정렬되도록 배치되는 것을 특징으로 하는
   폐색 밸브.
6. 제5항에 있어서,
   적어도 하나의 푸시 로드(40)는 밸브 하우징(4)에 형성된 보어에서 연장하는 관형 부분(42)을 구비하고, 관형 부분(42)의 축방향 치수는 보어의 축방향 치수보다 크고, 이로써, 제1 위치에서, 관형 부분(42)의 단부는 상기 폐색 밸브(2)에 대항하여 도입되는 제2 밸브(2')에 의해 가압되도록 구성되는 밸브(2)로부터 돌출하고, 제2 위치에서, 관형 부분(42)의 상기 단부는 밸브(2)의 결합 단부(15)와 같은 높이가 되고, 푸시 로드(40)는 하우징(4) 내에서 연장하여 예압 수단(38)에 대항하여 폐색기 지지부(26)를 가압하는 것을 특징으로 하는
   폐색 밸브.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   병진이동 수단은 적어도 하나의 액추에이터(50; 60) 및 작동 부재(140; 240)를 포함하고, 상기 작동 부재는 폐색기(116; 216) 부근의 하우징에 위치되고, 작동 부재는 폐색기(116; 216)를 병진이동 하도록 가압하게 구성되는 것을 특징으로 하는
   폐색 밸브.
8. 제7항에 있어서,
   병진이동 수단은 작동 부재를 형성하는 로드(140) 및 적어도 하나의 선형 액추에이터(50)를 포함하고, 로드(140)의 자유 단부에는 폐색기 지지부(126)와 함께 병진이동 하여 결합되는 핑거(52)가 제공되고, 액추에이터(50)는 상기 예압 수단(138)에 대항하여 상기 액추에이터(50)를 향해 폐색기 지지부(126)를 당기도록 구성되고, 액추에이터(50)는 예압 수단(138)과 같이 폐색기 지지부(126)의 동일한 측부상에 위치설정되는 것을 특징으로 하는
   폐색 밸브.
9. 제7항에 있어서,
   병진이동 수단은 작동 부재를 형성하는 캠(240) 및 적어도 하나의 회전 액추에이터(60)를 포함하고, 적어도 하나의 캠(240)의 회전은 상기 예압 수단(238)에 대항하여 폐색기(216)의 병진이동을 구동시키도록 구성되고, 캠(240)은 예압 수단(238), 적어도 하나의 폐색기 지지부(226), 및 적어도 하나의 캠(240)이 이러한 순서로 배열되도록 위치설정되는 것을 특징으로 하는
   폐색 밸브.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    2개의 병진이동 수단(26, 40; 50, 52, 126, 140; 60, 226, 240)은 유동 통로(6)에 대해 폐색기(16; 116; 216)의 각각의 대항 측부상에 대칭으로 배치되는 것을 특징으로 하는
    폐색 밸브.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    폐색기(16; 116; 216)는 적어도 하나의 평면(22)을 구비하며, 상기 평면은 상기 폐색기(16; 116; 216)를 방사상 외향으로 연장하는 원통형 부분(24; 224)과 함께 견부를 형성하고, 상기 원통형 부분(24; 224)에 직사각형 슬롯(34)이 형성되고, 폐색기를 회전시키기 위한 수단(28)은 폐색기(16; 116; 216)의 원통형 부분(24; 224)과 협동하도록 구성된 제어 샤프트(30)와, 직사각형 슬롯(34)에 수용되는 제어 샤프트(30)의 제1 단부에 형성되는 테넌(tenon; 32)을 포함하며, 상기 슬롯(34)의 길이는, 폐색기(16; 116; 216)에 대한 제어 샤프트(30)의 이동을 위한 갭을 허용하도록 제어 샤프트(30)의 테넌(32)의 대응 치수보다 크고, 치수설정된 슬롯(34)의 폭은 테넌(32)의 대응하는 치수에 맞춰지게 되는 것을 특징으로 하는
    폐색 밸브.
12. 제11항, 또는 제2항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 폐색기 지지부(26; 126; 226)는 평면 표면(22)에 대항하여, 폐색기(16; 116; 216)의 원통형 부분(24; 224)의 근접부에 배치된 스페이서에 의해 형성되고, 상기 적어도 하나의 폐색기 지지부(26; 126; 226)는 예압 수단(38; 138; 238)의 일 방향으로의 작동에 의해 또한 병진이동 수단(26, 40; 50, 52, 126, 140; 60, 226, 240)의 대항 방향으로의 작동에 의해 축방향으로 이동될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는
    폐색 밸브.
13. 파이프의 결합을 위한 장치이며,
    결합될 적어도 하나의 제1 파이프의 일 단부에 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 폐색 밸브가 제공되는 것을 특징으로 하는
    파이프의 결합용 장치.
14. 제13항, 또는 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    폐색 밸브(2)는 결합기(10; 210)를 포함하며, 상기 결합기는 케이스(4; 104; 204)의 외부를 향해 유동 통로(6)가 연장하는 방향에 사실상 수직인 평면을 형성하는 결합 단부(15)를 갖고,
    병진이동 수단(26, 40)은 상기 밸브(2)의 결합 단부(15)에 대항하여 도입되는, 밸브(2)와 분리된 장치의 부재와 접촉함으로써 가압되는 것을 특징으로 하는
    파이프의 결합용 장치.
15. 제14항에 있어서,
    제1 파이프 및 제2 파이프의 결합을 위해 구성되며, 제1 파이프는 일 단부에 제1 폐색 밸브(2)를 갖추어 제공되고, 제2 파이프는 일 단부에 제2 폐색 밸브(2')를 갖추어 제공되며,
    제1 밸브(2)의 푸시 로드(40)의 돌출 관형 부분은 제1 밸브(2)의 결합 단부(15)에 대항하여 도입되는 제2 밸브(2')의 푸시 로드(40')의 돌출 관형 부분과 접촉함으로써 가압되는 것을 특징으로 하는
    파이프의 결합용 장치.
16. 파이프들을 결합하는 방법으로서, 적어도 하나의 파이프는 폐색기(16; 116; 216)가 시트(14; 114; 214)상에 놓이는 폐색 밸브(2; 102; 202)를 포함하고, 상기 폐색기는 예압 수단(38; 138; 238)에 의해 발생되는 제1 힘의 작동에 의해 상기 시트(14; 114; 214)에 대항하여 유지되고, 폐색기(16; 116; 216)의 회전은 유체가 유동할 수 있는 밸브의 개방 위치로부터 유체가 유동하지 못하게 막는 폐쇄 위치로 폐색기가 이동할 수 있게 하는, 파이프들을 결합하는 방법에 있어서,
    상기 파이프들을 결합하는 방법은, 적어도
    폐색기(16; 116; 216)와 시트(14; 114; 214) 사이에 갭(j1)을 획득하기 위해, 예압 수단(38; 138; 238)에 의해 발생되는 제1 힘의 방향에 대항하는 방향으로 폐색기(16; 116; 216)를 병진이동시키는 단계와,
    폐색기(16; 116; 216)가 갭(j1)에 의해 회전될 때 상기 폐색기(16; 116; 216)와 시트(14; 114; 214)가 접촉하지 않도록 폐색기(16; 116; 216)를 회전시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    파이프들을 결합하는 방법.
17. 제16항에 있어서,
    폐색기(16; 116; 216)의 개방 위치에서, 갭(j1)은 폐색기(16; 116; 216)와 시트(14; 114; 214) 사이에 유지되는 것을 특징으로 하는
    파이프들을 결합하는 방법.
    

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