KR20120047909A

KR20120047909A - 액체 금속을 주조하기 위한 연속 주조 기계의 스트랜드 가이드 내부의 세그먼트를 교체하기 위한 장치

Info

Publication number: KR20120047909A
Application number: KR1020127001476A
Authority: KR
Inventors: 크리스티안 클로프; 요제프 구텐부른너
Original assignee: 지멘스 브이에이아이 메탈스 테크놀로지스 게엠베하
Priority date: 2009-06-25
Filing date: 2010-06-21
Publication date: 2012-05-14
Also published as: RU2012102355A; CN102802838A; CN102802838B; WO2010149610A1; EP2445666A1; EP2445666B1; AT508396A1; AT508396B1; KR101712025B1

Abstract

본 발명은 액체 금속을 주조하기 위한 연속 주조 기계의 스트랜드 가이드(1) 내부의 세그먼트(2)를 교체하기 위한 장치와 관련이 있으며, 상기 장치는 세그먼트(2)에 해체 가능하게 연결된 세그먼트 조작기(8), 링크 체인(9), 세그먼트(2)에 할당된 교체 가이드(6) 그리고 세그먼트(2)를 상승 또는 하강시키기 위한 리프팅 장치(19)를 포함하며, 이 경우 상기 링크 체인(9)은 세그먼트 조작기(8) 및 리프팅 장치(19)에 연결되어 있고, 상기 링크 체인(9) 및 세그먼트 조작기(8)는 가이드 세그먼트(14)를 통해 교체 가이드(6) 내부에서 가이드 된다. 본 발명의 과제는, 상기 교체 가이드(6)의 최소로 가능한 곡률 반경(radius of curvature) 및/또는 상기 리프팅 장치(19)의 최대로 필요한 인발력(pull-out force)을 줄여줄 수 있으며, 그로 인해 상기 장치의 실질적인 적용 가능성이 부정적인 영향을 받지 않는 전술된 유형의 장치를 제조하는 것이다. 상기 과제는 세그먼트 조작기(8)가 측방에 배치된 그리고 관절형으로 구현된 적어도 하나의 링키지(12)(linkage)를 구비한 장치에 의해서 해결된다.

Description

액체 금속을 주조하기 위한 연속 주조 기계의 스트랜드 가이드 내부의 세그먼트를 교체하기 위한 장치 {DEVICE FOR CHANGING OUT A SEGMENT IN A STRAND GUIDE OF A CONTINUOUS CASTING MACHINE FOR CASTING LIQUID METAL}

본 발명은 액체 금속을 주조하기 위한 연속 주조 기계의 스트랜드 가이드 내부의 세그먼트를 교체하기 위한 장치에 관한 것이다.

구체적으로 본 발명은

- 세그먼트에 해체 가능하게 연결된 세그먼트 조작기,

- 링크 체인, 세그먼트에 할당된 교체 가이드 그리고 세그먼트를 상승 또는 하강시키기 위한 리프팅 장치를 포함하며, 이 경우 상기 링크 체인은 세그먼트 조작기 및 리프팅 장치에 연결되어 있고, 상기 세그먼트 조작기 및 리프팅 장치가 가이드 소자를 통해 교체 가이드 내부에서 가이드 되도록 구성된,

액체 금속을 주조하기 위한 연속 주조 기계의 스트랜드 가이드 내부의 세그먼트를 교체하기 위한 장치에 관한 것이다.

액체 금속을 주조하기 위한 연속 주조 기계의 스트랜드 가이드 내부의 세그먼트를 교체하기 위한 장치는 WO 03/076106 A2호에 공지되어 있다. 상기 장치는

- 세그먼트에 해체 가능하게 연결된 세그먼트 조작기,

- 링크 체인, 세그먼트에 할당된 두 개의 교체 가이드 그리고 크레인으로 형성된 리프팅 장치로 구성되며, 이 경우 상기 링크 체인은 세그먼트 조작기 및 리프팅 장치에 연결되어 있고, 상기 세그먼트 조작기뿐만 아니라 링크 체인도 가이드 휠로 형성된 가이드 소자를 통해 교체 가이드 내부에서 가이드 된다.

상기 간행물에 기술된 세그먼트는 안정성의 이유에서 적어도 하나의 측에서 각각 두 개의 측방 지지 저널(상기 세그먼트의 상부 영역에 있는 그리고 하부 영역에 있는 지지 저널)에 의해 세그먼트 조작기에 해체 가능하게 연결되어 있다. 세그먼트 조작기가 프레임 구조물로 구현되고, 한 측(도 2의 좌측 참조)의 모든 가이드 소자들 사이에 단단한 결합 상태가 유지됨으로써, 교체 가이드의 진행 경로 상에서는 큰 곡률 반경이 필요하고 그리고/또는 리프팅 장치의 곡선 교체 가이드의 진행 경로 상에서는 최고의 인발력(pull-out force)이 필요하다.

본 발명의 과제는, 교체 가이드의 진행 경로 상에서 최소로 가능한 곡률 반경(radius of curvature)을 줄여줄 수 있으며, 그로 인해 본 발명에 따른 장치의 실질적인 적용 가능성이 부정적인 영향을 받지 않는 전술된 유형의 장치를 제조하는 것이다.

본 발명의 추가의 장점은, 세그먼트를 상승시키기 위한 리프팅 장치의 최대로 필요한 인발력이 곡선 교체 가이드의 진행 경로 상에서 줄어들 수 있다는 것이다. 이와 같은 상황은 세그먼트의 중량이 동일한 경우에 리프팅 장치를 더욱 약하게 치수 설계할 수 있도록 해준다.

상기 과제는 세그먼트 조작기가 측방에 배치된 그리고 관절형으로 구현된 적어도 하나의 링키지(linkage)를 구비한 장치에 의해서 해결된다.

본 발명에 따른 구조에 따르면, 세그먼트 조작기가 측방에 배치된 그리고 관절형으로 구현된 적어도 하나의 링키지를 구비함으로써, 우수한 기계적 특성들(즉, 높은 안정성 및/또는 높은 강도)이 그대로 유지되면서 세그먼트 조작기는 교체 가이드 내부로 아래 방향으로 구부러질 수 있다. 선행 기술과 비교할 때, 서로 단단히 연결된 두 개 가이드 소자의 최대 간격이 세그먼트 조작기의 한 측에서는 대략 절반으로 줄어들며, 이와 같은 상황은 교체 가이드의 진행 경로 상에서 최소로 가능한 곡률 반경을 재차 줄여준다. 조사를 통해 드러난 추가의 사실은, 상기와 같이 구현된 세그먼트 조작기는 곡선 교체 가이드의 진행 경로 상에서 세그먼트를 상승시키기 위한 리프팅 장치의 최대 인발력도 줄여줄 수 있다는 것이다. 따라서, 한 편으로는 통상적으로 크레인으로 구현된 리프팅 장치가 세그먼트를 설치 또는 해체하기 위하여 더욱 적은 최대 부하를 받을 수 있게 되고, 다른 한 편으로는 더 적은 곡률 반경 및 삽입을 위해 줄어든 교체 가이드의 수직 길이로 인해 홀(hall)의 높이가 줄어들 수 있다. 그럼으로써 두 가지 경우에는 더욱 콤팩트한 연속 주조 기계가 제조되며, 이와 같은 사실은 재차 상기 연속 주조 기계의 투자 비용을 줄여주고, 그와 더불어 기능 및 효율은 그대로 유지되면서 경쟁력은 더욱 상승한다.

세그먼트 조작기가 교체 가이드 내부로 특히 우수하게 가이드 되는 특성을 갖는 한 실시 예에서 상기 세그먼트 조작기는 측방에 배치된 그리고 관절형으로 구현된 두 개의 링키지를 구비하며, 이 경우 각각 하나의 링키지는 세그먼트 조작기의 한 측에 할당되어 있다.

한 가지 간단하고 바람직한 실시 예에서는 세그먼트 조작기의 상부가 수평 회전 축을 갖춘 각각 하나의 링크를 통해서 측방에 배치된 하나의 링키지에 연결되어 있다. 수평 회전 축을 갖춘 링크는 단순하고, 경제적이며 그리고 견고하다는 이유 때문에 바람직하다.

교체 가이드의 특히 작은 곡률 반경 및/또는 리프팅 장치의 낮은 인발력은 링크가 세그먼트 조작기의 수직 길이 연장부의 대략 중간 영역에 배치된 경우에 성취될 수 있다.

한 가지 간단한 추가 실시 예에서는 링크가 저널, 베어링 부시 및 해당 링키지 안에 있는 리세스로 형성되었다. 본 실시 예는 특히 견고하다; 하지만, 롤링 베어링(rolling bearing)의 사용도 물론 가능하다.

리프팅 장치의 특히 낮은 인발력은 링크가 예컨대 영구적인 지방 윤활 기능을 갖춘 윤활제로 윤활된 링크로서 형성된 경우에 성취될 수 있다.

특히 유리한 가이드 특성을 갖는 한 가지 실시 예에서는 세그먼트 조작기가 한 측 당 각각 세 개의 가이드 소자를 통해 각각 하나의 교체 가이드로 가이드 되며, 이 경우 하나의 가이드 소자는 세그먼트 조작기의 상부 영역에, 다른 하나의 가이드 소자는 세그먼트 조작기의 중간 영역에 그리고 또 다른 하나의 가이드 소자는 세그먼트 조작기의 하부 영역에 배치되어 있다.

두 가지 바람직한 실시 예에서 세그먼트 조작기는 링크들에 의해서 하나의 상부 및 두 개의 링키지로 분할되며, 이 경우

- 상부의 양측에 각각 두 개의 가이드 소자가 할당되어 있고, 두 개의 링키지에 각각 하나의 가이드 소자가 할당되어 있거나; 또는

- 상부의 양측에 각각 하나의 가이드 소자가 할당되어 있고, 두 개의 링키지에 각각 두 개의 가이드 소자가 할당되어 있다.

가이드 소자를 가이드 휠로 형성하는 것이 바람직한 것으로 입증되었다. 대안적으로는 예컨대 슬라이딩 부재 또는 슬라이딩 죠(jaw)도 가능하다.

한 가지 추가의 바람직한 실시 예에서 세그먼트에 할당된 교체 가이드는 상호 간격을 갖는 두 개의 가이드 레일로 형성된다. 가이드 레일은 단순하면서도 견고한 기계 소자이고, 조립시에는 적합한 장소에 높은 정확성으로 연결될 수 있는데, 예컨대 용접될 수 있다.

한 가지 간단한 실시 예에서 세그먼트의 각각의 측은 적어도 하나의, 바람직하게는 두 개의 측방 지지 저널에 의해서 세그먼트 고정 수단에 해체 가능하게 연결되어 있으며, 이 경우 상기 세그먼트 고정 수단은 세그먼트 조작기의 링크에 연결되어 있다. 두 개의 측방 지지 저널을 갖춘 상기 실시 예에 의해서는 세그먼트를 세그먼트 고정 수단 내부에 비틀림 방지(torsion proof) 방식으로 간단히 고정할 수 있다.

추가의 한 바람직한 실시 예에서는 차단 장치 및 작동 장치, 바람직하게는 유압 실린더를 구비한 세그먼트 조작기의 링키지가 구현되며, 이 경우 차단 장치는 링키지에 대한 세그먼트 고정 수단의 상대 운동을 차단하고, 그리고 작동 장치는 링키지에 대한 세그먼트 고정 수단의 상대 운동을 가능하게 한다. 정상적인 경우에 링키지에 대한 세그먼트 고정 수단의 동작은 차단 장치에 의해서 차단된다. 하지만, 세그먼트의 인출시에는 세그먼트 고정 수단을 링키지에 대하여 회전시킴으로써 결과적으로 상기 세그먼트가 이웃하는 세그먼트에 대하여 변위 될 수 있다는 것이 바람직할 수 있다. 이와 같은 실시 예에 의해서는 해체 작업이 훨씬 간단해진다.

연속 주조 기계의 스트랜드 가이드 내부의 세그먼트를 교체하기 위한 장치를 액체 강철로부터 주조 제품, 바람직하게는 슬래브(slab) 또는 얇은 슬래브를 제조하기 위하여 사용하는 것이 특히 바람직한 것으로 입증되었다.

본 발명의 추가의 장점들 및 특징들은 한정되지 않는 실시 예들에 대한 아래의 설명으로부터 드러나며, 이 경우에는 아래의 도면들이 참조된다.

도 1은 액체 강철로부터 얇은 슬래브를 제조하기 위한 연속 주조 기계의 스트랜드 가이드를 도시한 개략도이며,
도 2는 두 개의 링키지를 갖춘 스트랜드 가이드의 세그먼트를 교체하기 위한 장치의 정면도이고,
도 3은 도 2에 따른 스트랜드 가이드의 세그먼트를 교체하기 위한 장치의 측면도이며,
도 4는 스트랜드 가이드의 세그먼트를 교체하기 위한 장치 안에 있는 링키지의 상세도이고,
도 5는 스트랜드 가이드의 세그먼트를 교체할 때의 상세도이며,
도 6은 하나의 링키지를 갖춘 스트랜드 가이드의 세그먼트를 교체하기 위한 장치의 정면도이다.

도 1에는 액체 강철로부터 얇은 슬래브를 제조하기 위한 연속 주조 기계의 스트랜드 가이드(1)가 도시되어 있다. 이 경우 액체 강철은 도면에 도시되지 않은 캐스팅 다이(casting die) 내부에서 스트랜드 만곡 장치(7) 상부에서 주조되고, 자체적으로 형성되어 부분적으로 경화된 강철 스트랜드가 캐스팅 다이로부터 인출된다. 상기 스트랜드 가이드는 스트랜드 만곡 장치(7) 및 아홉 개의 세그먼트(2)를 포함하며, 상기 세그먼트들은 각각 강철 스트랜드 상부 및 하부에 세팅되어 강철 스트랜드를 보호하고 가이드 하는 다수의 작동가능한 스트랜드 가이드 롤러를 포함한다. 모든 세그먼트는 작동 위치에서 세그먼트 캐리어에 연결되어 있다; 네 개의 제 1 세그먼트는 세그먼트 캐리어(4)에 연결되어 있고, 다섯 개의 추가 세그먼트는 추가의 세그먼트 캐리어에 연결되어 있다. 스트랜드 만곡 장치(7)에 후속하는 세그먼트(2)는 세그먼트 교체시의 중간 위치에 추가로 도시되어 있다(도 5 참조).

스트랜드 가이드(1)의 세그먼트를 교체할 때에는 상기 세그먼트가 세그먼트 캐리어로부터 해체되고, 도면에 도시되지 않은 리프팅 장치에 의해서 주조 플랫폼(5) 넘어서까지 들어 올려진다. 이때 상기 세그먼트는 세그먼트 조작기(8)에 의해서 고정되며, 이 경우 상기 세그먼트 조작기는 가이드 레일로서 형성된 교체 가이드(6) 내부에서 가이드 된다. 세그먼트를 들어올리기 위한 파워(소위 인발력)의 전달은 리프팅 장치로부터 크로스 빔으로, 크로스 빔으로부터 링크 체인으로, 링크 체인으로부터 세그먼트 조작기로 그리고 세그먼트 조작기로부터 세그먼트로 이루어진다.

도 2 및 도 3에는 해당 세그먼트 조작기(8), 링크 체인(9), 리프팅 장치(19)에 연결될 수 있는 크로스 빔(10) 그리고 가이드 레일로서 형성된 교체 가이드(6)를 구비한 세그먼트(2)가 도시되어 있다. 세그먼트 조작기(8)는 링크(11)에 의해서 하나의 상부(8a) 및 두 개의 링키지(12)로 분할된다. 하나의 크로스 부재 및 두 개의 레그로 이루어진 U자 모양의 프레임으로 구현된 상기 세그먼트 조작기(8)의 상부(8a)는 각각 하나의 링크(11)를 통해서 각각 하나의 측방에 배치된 링키지(12)를 갖춘 수평 회전 축(11a)에 연결되어 있다. 링크(11)는 세그먼트 조작기(8)의 수직 길이 연장부의 대략 중앙에 존재한다. 세그먼트 조작기(8)는 가이드 휠로서 형성된 각각 세 개의 가이드 소자(14)를 통해 교체 가이드(6) 내에서 가이드 된다; 하나의 가이드 소자는 세그먼트 조작기(8)의 상부 영역에 있고, 다른 하나의 가이드 소자는 세그먼트 조작기(8)의 중간 영역에, 즉 링크(11) 영역에 있으며, 그리고 또 다른 하나의 가이드 소자는 세그먼트 조작기(8)의 하부 영역에 있다.

세그먼트(2)의 각각의 측은 측방에 배치된 두 개의 지지 저널(13)을 통해 세그먼트 고정 수단(17)에 해체 가능하게 연결되어 있으며, 이 경우 상기 세그먼트 고정 수단은 링크(11)에 연결되어 있다. 따라서, 세그먼트 고정 수단(17)도 마찬가지로 링크(11)를 중심으로 회전 가능하게 지지가 되며, 이때 정상적인 경우에는 링키지(12)에 대한 상기 세그먼트 고정 수단의 회전 동작이 차단 장치(18), 예를 들어 차단 저널에 의해서 차단된다. 수평 회전 축(11a)을 갖춘 링크(11)는 저널, 베어링 부시 및 상기 저널에 할당된 리세스에 의해서 링키지(12) 내부에 형성되고, 영구 윤활 기능을 갖춘 윤활제로 윤활된 링크로서 형성된다.

세그먼트 조작기(8)는 가이드 소자(14)에 할당된 두 개의 가이드 저널(15)을 통해 링크 체인(9)에 연결되어 있으며, 이 경우 상기 링크 체인은 1차원적으로 움직일 수 있는 체인(링크 체인)으로 구현되었다. 링크 체인(9)은 상단부에서 크로스 빔(10)에 연결되어 있으며, 이 경우 상기 크로스 빔에 의해서는 세그먼트(2)를 상승 및 하강시키기 위한 파워가 리프팅 장치(19)로부터 링크 체인(9)으로 그리고 계속해서 세그먼트 조작기(8) 혹은 세그먼트(2)로 전달된다.

측방에 배치되어 있고 관절형으로 구현된 링키지(12)에 의해서는, 서로 단단히 연결된 두 개의 이웃하는 가이드 소자(14)의 최대 간격이 한 측에서는 대략 절반으로 줄어든다. 그럼으로써, 교체 가이드(6)의 진행 경로 상에서 최소로 가능한 곡률 반경(radius of curvature) 및/또는 만곡 교체 가이드(6)의 진행 경로 상에서 리프팅 장치(19)의 최대 인발력이 상당히 줄어들 수 있다. 교체 가이드(6)의 최소로 가능한 곡률 반경의 축소는 더욱 콤팩트한, 다시 말해 가격이 더욱 저렴한 연속 주조 기계를 가능하게 한다; 리프팅 장치(19)의 최대 인발력의 축소는 세그먼트의 중량이 동일한 경우에 더욱 적은 최대 지지 부하를 갖는 리프팅 장치의 사용을 가능하게 한다.

도 4에는 세그먼트 조작기(8)의 링키지(12)가 수평 회전축을 갖춘 링크(11)를 중심으로 밖으로 선회 되었을 때의 두 가지 위치가 도시되어 있으며, 이 경우 하나의 가이드 소자(14)는 중간 영역에, 다시 말해 링크(11) 영역에 배치되어 있으며, 그리고 다른 하나의 가이드 소자는 링키지(12)의 하부 영역에 배치되어 있다.

세그먼트의 인출시에는 세그먼트 고정 수단(17)이 유압 실린더로 구현된 작동 장치(16)에 의해서 링키지(12)에 대하여 선회할 수 있다. 이 목적을 위하여 차단 장치(18)가 풀어지고, 세그먼트 고정 수단은 작동 장치(16)에 의해서 링키지에 대하여 선회한다.

도 5에는 스트랜드 가이드의 세그먼트(2)를 교체할 때의 중간 위치가 도시되어 있다. 이때 세그먼트 캐리어로부터 해체된 세그먼트(2)는 도면에 도시되지 않은 리프팅 장치에 의해서 적어도 주조 플랫폼의 수준까지 상승한다; 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 파워 전달은 리프팅 장치로부터 크로스 빔으로, 크로스 빔으로부터 링크 체인으로, 링크 체인으로부터 세그먼트 조작기로 그리고 상기 세그먼트 조작기로부터 세그먼트 자체로 이루어진다. 상기 세그먼트 조작기는 여섯 개의 가이드 소자(14)에 의해 교체 가이드(6) 내에서 가이드 되며, 이 경우 세 개의 가이드 소자는 세그먼트 조작기(8)의 하나의 정면에 혹은 하나의 가이드 레일(6)에 할당되어 있으며, 그리고 - 도면에서 더 명확하게 조망할 수 있도록 하기 위하여 - 굵게 표시되었다. 두 개의 가이드 소자는 세그먼트 조작기(8)의 상부 영역에 있고, 두 개의 가이드 소자는 세그먼트 조작기(8)의 중간 영역에, 즉 링크(11) 영역에 있으며, 그리고 두 개의 가이드 소자는 세그먼트 조작기(8)의 하부 영역에, 즉 링키지(12)의 영역에 있다. 도면에 도시된 바와 같이 링키지(12)가 링크(11)를 중심으로 회전 가능하게 지지가 됨으로써, 결과적으로 교체 가이드(6)의 최소로 가능한 곡률 반경은 서로 단단히 연결된 두 개의 이웃하는 가이드 소자(14)의 간격에 의해서 주어진다. 이와 같이 축소된 곡률 반경에 의해서는, 연속 주조 기계를 더욱 콤팩트하게 형성할 수 있으며 그리고/또는 세그먼트 교체 장치에 할당된 리프팅 장치를 더 약하게, 다시 말해 더욱 적은 최대 부하를 받도록 치수 설계할 수 있다.

도 6에는 세그먼트 조작기(8), 링크 체인(9), 리프팅 장치에 연결될 수 있는 크로스 빔(10) 그리고 가이드 레일로서 형성된 교체 가이드(6)를 구비한 세그먼트(2)가 도시되어 있다. 도 2와 달리 세그먼트 조작기(8)는 단 하나의 링키지(12)를 갖는다. 본 실시 예에서 세그먼트(2)는 상기 링키지를 향하는 측에서 두 개의 지지 저널에 의해 하나의 세그먼트 고정 수단 내부에 고정된다; 마주 놓인 측에서는 세그먼트(2)가 링크(11)의 높이로 배치된 하나의 지지 저널(13)에 의해 세그먼트 조작기(8)의 상부(8a)에 직접 관절형으로 연결되어 있다. 따라서, 이 경우에도 링크(11)를 중심으로 이루어지는 링키지(12)의 회전이 방해를 받지 않고 실행될 수 있다.

1: 스트랜드 가이드(strand guide)
2: 세그먼트
3: 연속 가이드 롤러
4: 세그먼트 캐리어
5: 주조 플랫폼
6: 교체 가이드
7: 스트랜드 만곡 장치
8: 세그먼트 조작기
8a: 세그먼트 조작기의 상부
9: 링크 체인
10: 크로스 빔
11: 링크
11a: 회전 축
12: 링키지(linkage)
13: 지지 저널
14: 가이드 소자
15: 가이드 저널
16: 작동 장치
17: 세그먼트 고정 수단
18: 차단 장치
19: 리프팅 장치

Claims

액체 금속을 주조하기 위한 연속 주조 기계의 스트랜드 가이드(1) 내부의 세그먼트(2)를 교체하기 위한 장치로서,
- 세그먼트(2)에 해체 가능하게 연결된 세그먼트 조작기(8),
- 링크 체인(9), 상기 세그먼트(2)에 할당된 교체 가이드(6) 그리고 상기 세그먼트(2)를 상승 또는 하강시키기 위한 리프팅 장치(19)를 포함하며, 이때 상기 링크 체인(9)은 세그먼트 조작기(8) 및 리프팅 장치(19)에 연결되어 있고, 상기 링크 체인(9) 및 세그먼트 조작기(8)는 가이드 세그먼트(14)를 통해 교체 가이드(6) 내부에서 가이드 되도록 구성된, 세그먼트 교체 장치에 있어서,
상기 세그먼트 조작기(8)가 측방에 배치된 그리고 관절형으로 구현된 적어도 하나의 링키지(12)를 구비하는 것을 특징으로 하는,
세그먼트 교체 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 세그먼트 조작기(8)가 측방에 배치된 그리고 관절형으로 구현된 두 개의 링키지(12)를 구비하며, 이때 각각 하나의 링키지(12)가 상기 세그먼트 조작기(8)의 한 측에 할당된 것을 특징으로 하는,
세그먼트 교체 장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 세그먼트 조작기(8)의 상부(8a)가 각각 하나의 링크(11)를 통해서 측방에 배치된 링키지(12)를 갖춘 수평 회전축(11a)에 연결된 것을 특징으로 하는,
세그먼트 교체 장치.
제 3 항에 있어서,
상기 링크(11)는 상기 세그먼트 조작기(8)의 수직 길이 연장부의 중간 영역에 배치된 것을 특징으로 하는,
세그먼트 교체 장치.
제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
상기 링크(11)가 저널, 베어링 부시 및 해당 링키지(12) 안에 있는 리세스로 형성되는 것을 특징으로 하는,
세그먼트 교체 장치.
제 3 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 링크(11)가 윤활제로 윤활된 링크로서 형성된 것을 특징으로 하는,
세그먼트 교체 장치.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 세그먼트 조작기(8)는 측 당 각각 세 개의 가이드 소자(14)를 통해 각각 하나의 교체 가이드(6) 내에서 가이드 되며, 이때 하나의 가이드 소자는 상기 세그먼트 조작기(8)의 수직 길이 연장부의 상부 영역에 배치되어 있고, 다른 하나의 가이드 소자는 상기 세그먼트 조작기(8)의 수직 길이 연장부의 중간 영역에 배치되어 있으며, 그리고 또 다른 하나의 가이드 소자는 상기 세그먼트 조작기(8)의 수직 길이 연장부의 하부 영역에 배치된 것을 특징으로 하는,
세그먼트 교체 장치.
제 2 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 세그먼트 조작기(8)는 링크(11)에 의해서 하나의 상부(8a) 및 두 개의 링키지(12)로 분할되며, 이때 상기 상부(8a)의 양측에는 각각 두 개의 가이드 소자(14)가 할당되어 있고, 상기 두 개의 링키지(12)에는 각각 하나의 가이드 소자(14)가 할당된 것을 특징으로 하는,
세그먼트 교체 장치.
제 2 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 세그먼트 조작기(8)는 링크(11)에 의해서 하나의 상부(8a) 및 두 개의 링키지(12)로 분할되며, 이때 상기 상부(8a)의 양측에는 각각 하나의 가이드 소자(14)가 할당되어 있고, 상기 두 개의 링키지(12)에는 각각 두 개의 가이드 소자(14)가 할당된 것을 특징으로 하는,
세그먼트 교체 장치.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
하나의 가이드 소자(14)가 가이드 휠로서 형성된 것을 특징으로 하는,
세그먼트 교체 장치.
제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 교체 가이드(6)가 상호 간격을 갖는 두 개의 가이드 레일로부터 형성되는 것을 특징으로 하는,
세그먼트 교체 장치.
제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 세그먼트(12)의 적어도 하나의 측이 두 개의 측방 지지 저널(13)을 통해 세그먼트 고정 수단(17)에 해체 가능하게 연결되어 있으며, 이때 상기 세그먼트 고정 수단은 상기 세그먼트 조작기(8)의 링크(11)에 연결된 것을 특징으로 하는,
세그먼트 교체 장치.
제 12 항에 있어서,
차단 장치(18) 및 작동 장치(16)를 구비한 링키지(12)가 구현되며, 이때 상기 차단 장치는 링키지(12)에 대한 세그먼트 고정 수단(17)의 상대 운동을 차단하고, 그리고 상기 작동 장치(16)는 링키지(12)에 대한 세그먼트 고정 수단(17)의 상대 운동을 가능하게 하는 것을 특징으로 하는,
세그먼트 교체 장치.
제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 따른 세그먼트 교체 장치를 액체 강철로부터 주조 제품을 제조하기 위한 연속 주조 기계에 사용하는,
세그먼트 교체 장치의 용도.
제 13 항에 있어서,
상기 주조 제품이 슬래브 또는 얇은 슬래브인 것을 특징으로 하는,
세그먼트 교체 장치의 용도.