KR20120040532A - 소음기 용접기용 용접토치의 위치조정장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 소음기 용접기용 용접토치의 위치조정장치는 소음기의 본체와 파이프 사이를 용접하는 과정에서 본체와 파이프 사이의 접합부 위치에 따라 용접토치와 접합부 사이의 거리를 일정하게 유지하는 것으로 이루어지는 용접기용 용접토치의 위치조정장치에 있어서, 소음기 본체와 파이프가 회전할 때에 본체와 파이프 사이의 접합부 위치에 따라 연동하는 메인이동체에 가이드축설치부재가 설치되고, 상기 가이드축설치부재의 가이드축지지부에 가이드축이 설치되고, 탄성부재에 의해 탄성 지지되는 보조이동체가 상기 가이드축 상에 이동 가능하게 설치되며, 롤러설치부재의 선단부에 두 개의 지지롤러가 설치됨과 아울러 상기 롤러설치부재가 상기 보조이동체에 설치되고, 상기 용접토치가 롤러설치부재에 설치되어 상기 지지롤러가 상기 탄성부재에 의해 소음기의 파이프에 탄성 지지되어 용접토치의 선단부가 소음기의 본체와 파이프 사이의 접합부와 일정한 거리를 유지하는 것을 포함하여 이루어진다.
따라서 본 발명은 소음기 용접기로 소음기의 본체와 파이프 사이를 용접하는 과정에서 소음기의 본체와 파이프가 회전하더라도 파이프의 외부에 밀착되는 두 개의 롤러로 인하여 용접토치의 선단부가 본체와 파이프의 접합부에 일정하게 이격되기 때문에, 소음기의 본체와 파이프 사이의 접합부에 일정한 용접비드를 형성하여 용접 불량없이 용접 작업을 용이하게 수행할 수 있는 등의 효과를 발휘한다.

Description

소음기 용접기용 용접토치의 위치조정장치{POSITION REGULATOR OF WELDING TORCH USED IN MUFFLER WELDER}

본 발명은 소음기 용접기용 용접토치의 위치조정장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 용접기로 용접 작업시에 용접토치의 선단부와 소음기의 접합부 사이의 거리를 일정하게 유지함으로써 일정한 용접비드를 형성하여 용접 작업을 용이하게 수행할 수 있도록 하는 소음기 용접기용 용접토치의 위치조정장치에 관한 것이다.

일반적으로 용접은 동일한 종류 또는 다른 종류의 두 개 또는 다수 개의 금속 사이를 용융 접착하는 것으로서, 아크 용접, 플라즈마 용접, 저항 용접 등이 있다.

예컨대 차량용 소음기를 제작하기 위해서는 소음기본체를 회전체로 하고 소음기본체의 측면에 파이프를 용접으로 접합하게 되는 바, 소음기본체의 양측면에 파이프를 각각 배치한 뒤에 소음기본체와 파이프를 함께 회전시키고, 소음기본체와 파이프 사이의 접합부에 용접토치를 근접시켜 소음기본체의 양쪽면에 파이프를 동시에 용접하게 된다.

특히 종래에는 본 발명의 출원인에 의해 제20-2001-5540호로 출원된 기술이 개발되었는 바, 이는 용접토치의 선단부의 위치를 전후로 조정하는 실린더의 작용로드에 상기 용접토치를 설치하여, 동력으로 회전되면서 용접의 대상이 되는 회전체의 측면에 용접하고자 하는 파이프의 단부를 상기 용접토치로 편심 용접하기 위한 것으로서, 용접의 대상인 회전체를 회전하는 구동축; 상기 구동축의 단부에 설치되는 구동스프로킷; 상기 구동스프로킷와 결합되는 구동타이밍벨트; 상기 구동타이밍벨트와 연결되어 구동타이밍벨트의 동력에 의해 회전되는 종동스프로킷; 베어링에 의하여 회전 가능하게 지지되어 두 개가 나란하게 배치되고, 둘중의 하나가 상기 종동스프로킷과 연결되는 두 개의 축; 직경 방향으로 장공이 형성되어 두 개의 상기 축의 단부에 각각 고정 설치되는 두 개의 회전판; 실린더와 결합된 선단부가 상기 회전판과 연동하여 평면적으로 회전됨과 더불어 상기 구동축에 의하여 구동되는 용접대상인 회전체와 동일한 회전수로 회전되고, 후단부와 중앙부가 상기 회전판의 장공에 회전 가능하게 각각 설치되는 실린더설치로드; 그리고 두 개의 회전판을 동일한 회전수로 회전시키는 연동수단으로 이루어진다.

상기와 같은 종래의 용접기는 소음기본체의 측면에 파이프가 일정한 위치에 고정된 상태에서 소음기본체와 파이프 사이의 접합부 위치가 일정하기 때문에, 용접기에 설치된 용접토치의 선단부가 접합부와 일정한 거리를 유지할 수 있어 원활하게 용접할 수 있다.

그러나 파이프가 용접 설치되는 소음기본체의 측면 가공에 오차가 발생되면 용접기에 설치된 용접토치의 선단부가 용접 작업시 접합부와 일정한 거리를 유지하지 못하여 일정한 용접비드를 형성하지 못하여 용접 불량이 발생할 수 있다는 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 소음기 용접기로 소음기의 본체와 파이프 사이를 용접할 때 소음기의 본체와 파이프의 접합부가 용접토치의 선단부와 일정하게 유지함으로써 일정한 용접비드를 형성하여 용접 불량없이 용접 작업을 용이하게 수행할 수 있는 소음기 용접기용 용접토치의 위치조정장치를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 소음기의 본체와 파이프 사이를 용접하는 과정에서 본체와 파이프 사이의 접합부 위치에 따라 용접토치와 접합부 사이의 거리를 일정하게 유지하는 것으로 이루어지는 용접기용 용접토치의 위치조정장치에 있어서, 소음기 본체와 파이프가 회전할 때에 본체와 파이프 사이의 접합부 위치에 따라 연동하는 메인이동체에 가이드축설치부재가 설치되고, 상기 가이드축설치부재의 가이드축지지부에 가이드축이 설치되고, 탄성부재에 의해 탄성 지지되는 보조이동체가 상기 가이드축 상에 이동 가능하게 설치되며, 롤러설치부재의 선단부에 두 개의 지지롤러가 설치됨과 아울러 상기 롤러설치부재가 상기 보조이동체에 설치되고, 상기 용접토치가 롤러설치부재에 설치되어 상기 지지롤러가 상기 탄성부재에 의해 소음기의 파이프에 탄성 지지되어 용접토치의 선단부가 소음기의 본체와 파이프 사이의 접합부와 일정한 거리를 유지하는 것을 포함하여 이루어지는 소음기 용접기용 용접토치의 위치조정장치를 제공한다.

이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 소음기 용접기용 용접토치의 위치조정장치는 소음기 용접기로 소음기의 본체와 파이프 사이를 용접하는 과정에서 소음기의 본체와 파이프가 회전하더라도 파이프의 외부에 밀착되는 두 개의 롤러로 인하여 용접토치의 선단부가 본체와 파이프의 접합부로부터 일정하게 이격된 상태를 유지하기 때문에, 소음기의 본체와 파이프 사이의 접합부에 일정한 용접비드를 형성하여 용접 불량없이 용접 작업을 용이하게 수행할 수 있다는 이점이 있다.

도 1은 본 발명에 의한 용접토치의 위치조정장치가 적용되는 소음기 용접기의 일 예를 나타내는 정면도이다.
도 2는 본 발명에 의한 소음기 용접기용 용접토치의 위치조정장치를 나타내는 정면도이다.
도 3은 도 2의 A - A선 확대 단면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 소음기 용접기용 용접토치의 위치조정장치를 설명하는 사용 상태도이다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.

본 발명에 의한 소음기 용접기용 용접토치의 위치조정장치는 차량에 설치되는 소음기를 용접하는 용접기에 적용되는 것으로서, 이는 소음기의 본체의 측면 중앙에 파이프가 설치된 소음기를 용접할 수 있는 것이며, 본 실시예에 도시한 바와 같이 본 출원인에 의해 실용신안등록 제20-241994호로 등록된 편심 용접기에 적용할 수 있다.

즉 도 1은 본 발명에 의한 용접토치의 위치조정장치가 적용되는 편심용접기의 일 예를 나타내는 도면으로서, 상기 편심용접기 즉 차량용 소음기(일명 머플러라고 함)의 용접기를 나타내는 도면으로서, 상기 편심용접기는 회전체인 소음기의 본체(1a)와, 상기 소음기본체(1a)의 양측면에 연결되는 파이프(1b)로 구성되는 소음기(1)를 제조하게 되며, 상기 소음기본체(1a)의 측면에 파이프(1b)의 단부를 편심 용접하게 된다.

물론 상기 소음기는 용접의 대상이 되는 것이면서 공지 기술의 편심 용접기와 같이 구동축(101)의 동력으로 회전되는 구조이면 충분한 것으로서, 본 실시예에서는 본체(1a)와 파이프(1b)가 회전되며, 상기 본체(1a)의 측면에 파이프(1b)의 단부를 용접하는 것이 설명된다.

아무튼 본 발명에 의한 소음기 용접기용 용접토치의 위치조정장치는 소음기(1)의 본체(1a)와 파이프(1b) 사이를 용접하는 과정에서, 상기 본체(1a)와 파이프(1b) 사이의 접합부 위치에 따라 용접토치(2)와 접합부 사이의 거리를 일정하게 유지하는 구조이다.

즉 상기 소음기(1)의 본체(1a)와 파이프(1b)가 회전할 때, 상기 본체(1a)와 파이프(1b) 사이의 접합부 위치에 따라 연동하는 메인이동체(3)에 가이드축설치부재(4)가 설치되고, 상기 가이드축설치부재(4)의 가이드축지지부(4a)에 가이드축(5)이 설치되고, 탄성부재(6)에 의해 탄성 지지되는 보조이동체(7)가 상기 가이드축 (5) 상에 이동 가능하게 설치된다.

물론 상기 가이드축설치부재(4)의 가이드축지지부(4a)에는 두 개의 가이드축(5)이 나란하게 설치되고, 상기 탄성부재(6)가 두 개의 가이드축(5) 상에 각각 설치되고, 상기 탄성부재(6)에 의해 탄성 지지되는 보조이동체(7)가 두 개의 가이드축(5) 상에 이동 가능하게 각각 설치됨이 바람직하다.

한편 상기 롤러설치부재(8)의 선단부에 두 개의 지지롤러(9)가 설치됨과 아울러 상기 롤러설치부재(8)가 상기 보조이동체(7)에 설치되고, 상기 용접토치(2)가 롤러설치부재(8)에 설치되어 상기 지지롤러(9)가 상기 탄성부재(6)에 의해 소음기(1)의 파이프(1a)에 탄성 지지되어 용접토치(2)의 선단부가 소음기(1)의 본체(1a)와 파이프(1b) 사이의 접합부와 일정한 거리를 유지하게 된다.

한편 상기 지지롤러(9)가 파이프(1b)에 접하는 위치를 조정하여 지지롤러(9)의 위치에 대한 상기 용접토치(2)의 선단부 위치를 조정할 필요가 있으므로, 도 2와 도 3에 도시한 바와 같이 상기 롤러설치부재(8)를 용접토치설치부(8a)와 롤러설치부(8b)로 분할 형성하고, 상기 용접토치설치부(8a)에 나란한 두 개의 장공(8aa)을 형성하여 상기 장공(8aa)에 설치되는 볼트너트(8c)로 롤러설치부(8b)가 용접토치설치부(8a)에 설치된다.

그리고 상기 용접토치설치부(8a)가 보조이동체(7)에 설치되고, 상기 용접토치(2)가 용접토치설치부(8a)에 설치되고, 상기 롤러설치부(8b)의 선단부에 두 개의 지지롤러(9)가 설치되는 것이다.

참고로 상기 용접기는 소음기(1)의 본체(1a)와 파이프(1b) 사이의 접합부를 용접토치(2)를 이격 또는 근접할 수 있도록 하기 위하여, 도 1에 도시한 바와 같이 메인이동체(3)가 가이드부재(102)와 공압실린더(103)와 결합되어 전후로 이동할 수 있고, 상기 용접토치(2)가 상기 메인이동체(3)의 이동에 따라 가이드축설치부재(4)와 롤러설치부재(8)과 함께 이동하여 용접토치(2)의 선단부가 소음기(1)의 본체(1a)와 파이프(1b) 사이의 접합부에 이격 또는 근접할 수 있는 것이다.

그리고 용접 작업이 시작되면 구동축(101)의 회전과 함께 구동타이밍벨트(104)의 작동으로 두 개의 축(미도시)이 회전하게 되고, 이에 연동하여 두 개의 회전판(105)이 함께 회전되고, 두 개의 회전판(105)이 함께 회전하면 회전판(105)의 회전수와 동일하게 회전체(106)가 평면적으로 원운동하게 되며, 이에 따라 상기 메인이동체(3)가 회전체(106)의 궤적에 따라 회전되는 것이다.

이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 소음기 용접기용 용접토치의 위치조정장치는 다음과 같이 작용한다.

즉 도 4에 도시한 바와 같이, 용접기에 장착된 소음기(1)가 회전하게 되면 본체(1a)와 파이프(1b)의 접합부가 자전하면서 본체(1a)의 회전 중심을 따라 공전하게 되며, 이러한 운동에 따라 용접토치(2)의 선단부가 접합부로부터 일정한 거리를 유지하게 된다.

다시 말하면 소음기(1)의 본체(1a)가 1회 회전하는 동안에 파이프(1b)도 1회 회전하게 되고, 상기 용접토치(2)가 상기 본체(1a)의 측면과 파이프(1b)의 단부의 둘레를 용이하게 용접하게 된다.

물론 상기 파이프(1b)의 중심과 본체(1a)의 회전 중심의 거리는 용접토치(2)의 선단부의 회전 반경과 동일함이 바람직한 것으로서, 상기 파이프(1b)의 편심 정도에 따라 회전판(105)에 설치된 회전체(106)의 위치를 평면 이동할 수 있는 것이다.

이렇게 본 발명에 의한 소음기 용접기용 용접토치의 위치조정장치에 적용되는 용접토치(2)의 선단부가 소음기(1)의 본체(1a)과 파이프(1b)의 회전 운동에 따라 이동함으로써 본체(1a)의 측면에 편심 설치되는 원형의 파이프를 쉽게 용접할 수 있다.

한편 소음기(1)의 본체(1a)의 측면에는 파이프(1b)가 삽입되는 구멍을 형성하게 되는 데, 본체(1a)를 제조할 때에 발생되는 가공 및 조립 오차로 인하여 본체(1a)의 측면에 형성되는 구멍의 위치가 오차 범위 내에서 벗어날 수도 있다.

이 때 본 발명에 의한 소음기 용접기용 용접토치의 위치조정장치는 용접 작업시에 본체(1a)의 측면에 형성된 구멍의 가공 오차에 대응하여 자동으로 용접토치의 위치를 가변하게 된다.

즉 탄성부재(6)에 의해 보조이동체(7)가 탄성 지지되어 롤러설치부재(8)가 보조이동체(7)와 함께 이동될 수 있기 때문에, 롤러설치부재(8)의 선단부에 설치된 두 개의 지지롤러(9)가 상기 탄성부재(6)에 의해 소음기(1)의 파이프(1b) 상에 밀착된 상태를 유지할 수 있을 뿐만 아니라 상기 롤러설치부재(8)에 지지롤러(9)와 용접토치(2)가 설치되어 있어 상기 지지롤러(9)가 미세하게 이동하게 되면 용접토치(2)도 지지롤러(9)와 함께 미세하게 이동하게 되며, 이에 따라 용접 과장에서 용접토치(2)의 선단부가 소음기(1)의 본체(1a)와 파이프(1b)의 접합부와 일정한 거리를 자동으로 유지될 수 있는 것이다.

1 : 소음기 1a : 본체
1b : 파이프 2 : 용접토치
3 : 메인이동체 4 : 가이드축설치부재
4a : 가이드축지지부 5 : 가이드축
6 : 탄성부재 7 : 보조이동체
8 : 롤러설치부재 8a : 용접토치설치부
8b : 롤러설치부 8c : 볼트너트
8aa : 장공 9 : 지지롤러
101 : 구동축 102 : 가이드부재
103 : 공압실린더 104 : 구동타이밍벨트
105 : 회전판 106 : 회전체

Claims (2)

1. 소음기의 본체와 파이프 사이를 용접하는 과장에서 본체와 파이프 사이의 접합부 위치에 따라 용접토치와 접합부 사이의 거리를 일정하게 유지하는 것으로 이루어지는 용접기용 용접토치의 위치조정장치에 있어서,
   소음기 본체와 파이프가 회전할 때에 본체와 파이프 사이의 접합부 위치에 따라 연동하는 메인이동체에 가이드축설치부재가 설치되고,
   상기 가이드축설치부재의 가이드축지지부에 가이드축이 설치되고,
   탄성부재에 의해 탄성 지지되는 보조이동체가 상기 가이드축 상에 이동 가능하게 설치되며,
   롤러설치부재의 선단부에 두 개의 지지롤러가 설치됨과 아울러 상기 롤러설치부재가 상기 보조이동체에 설치되고,
   상기 용접토치가 롤러설치부재에 설치되어 상기 지지롤러가 상기 탄성부재에 의해 소음기의 파이프에 탄성 지지되어 용접토치의 선단부가 소음기의 본체와 파이프 사이의 접합부와 일정한 거리를 유지하는 것을 포함하여 이루어지는 소음기 용접기용 용접토치의 위치조정장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 롤러설치부재가 용접토치설치부와 롤러설치부로 분할 형성되고, 상기 용접토치설치부에 나란한 두 개의 장공이 형성되어 상기 장공에 설치되는 볼트너트에 의해 롤러설치부가 용접토치설치부에 설치되며, 상기 용접토치설치부가 보조이동체에 설치됨과 더불어 용접토치가 용접토치설치부에 설치되고, 상기 롤러설치부의 선단부에 두 개의 지지롤러가 설치되는 것을 포함하여 이루어지는 소음기 용접기용 용접토치의 위치조정장치.

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