KR20120028925A

KR20120028925A - 일회용 다성분 카트리지

Info

Publication number: KR20120028925A
Application number: KR1020117030036A
Authority: KR
Inventors: 퍼시 뢰이에
Original assignee: 술저 믹스팩 아게
Priority date: 2009-06-16
Filing date: 2010-05-10
Publication date: 2012-03-23
Also published as: US8899412B2; BR112012000561A2; CN102802812A; AU2010262042A1; JP2012529980A; EP2442916A1; IL216965A0; CN102802812B; WO2010145889A1; CA2765424A1; US20120067900A1; RU2012101232A; TW201111060A; SG176774A1

Abstract

일회용 다성분 카트리지(1)는 제 1 성분(8)을 위한 제 1 저장실(6) 및 제 2 성분(9)을 위한 제 2 저장실(7)을 포함하며, 상기 제 1 저장실(6)은 제 2 저장실(7)과 분리되어 있다. 제 1 저장실(6)은 제 2 저장실(7) 주위에 동축으로 배치되면서 환형 공간(10)을 형성하며, 제 1 피스톤(3)이 제 1 저장실(6)안에 움직일 수 있게 수용되며 제 2 피스톤(4)은 제 2 저장실(7)안에 움직일 수 있게 수용된다. 상기 제 1, 2 피스톤(3, 4)은 두 성분(8, 9)을 동시에 분배하기 위해 플런저(5)에 의해 이동할 수 이동할 수 있다. 상기 플런저(5)는 하우징 요소(17)안에 유지되고, 안내 요소(11)가 제공되어 상기 제 1 저장실(6)내의 제 1 피스톤(3)을 안내하고 또한 제 2 저장실(7)내의 제 2 피스톤(4)을 안내하며, 상기 하우징 요소(17)는 안내 요소(11)와 결합할 수 있는 결합 요소(18)를 포함한다.

Description

일회용 다성분 카트리지{MULTICOMPONENT CARTRIDGE FOR SINGLE USE}

본 발명은 사용전에 혼합될 수 있는 두 성분을 동시에 분배하는데 적합한 일회용 다성분 카트리지에 관한 것이다.

이러한 다성분 카트리지는 이미 DE 20 2008 007 801 U1 에 알려져 있다.

이러한 설계에서는 많은 수의 개별 부품들이 사용되어야 한다는 단점이 있다. 종래 기술에 따른 다성분 카트리지는 일회용 또는 다회용으로 설계된다. 그러나, 이러한 다성분 카트리지를 다회 사용하면 혼합이 불균일하게 될 수 있으며 또한 그러한 다성분 카트지는 처음 사용된 후에 시일링이 어려울 수 있는 것으로 밝혀졌다. 그러므로 사용되어 오고 있는 다성분 카트리지는 제한된 저장 능력만 갖는다. 시일에 결함이 있으면 충전재는 공기와 접촉하게 되고, 그래서 이 충전재는 그의 특성이 변할 수 있는데, 예컨대 굳어질 수 있다.

DE 20 2008 007 801 U1에 또한 알려져 있는 동축 구조의 다성분 카트리지는 시일링 문제가 적을 수 있지만, 불균일한 혼합의 문제는 여전히 남아 있다. 불균일한 혼합이 생기면, 다성분 카트리지가 재사용될 때, 결과적인 혼합은 다성분 카트리지가 사용될 때 마다 달라지게 되며, 그래서 일정한 질의 충전재를 얻을 수 없게 된다.

그러므로, 본 발명의 목적은 더 간단한 구조를 가지며 일회용으로만 설계된 다성분 카트리지를 개발하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 플런저의 우발적인 작동으로 인해 피스톤이 의도하지 않게 움직이는 것을 방지하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 충전된 다성분 카트리지가 온전한 상태인지의 여부를 사용자에게 시각적으로 알려주는 것이다.

본 해결 방안은 제 1 성분을 위한 제 1 저장실 및 제 2 성분을 위한 제 2 저장실을 포함하는 다성분 카트리지를 포함한다. 저장 상태에서 제 1 성분은 제 2 성분과 분리되어 있다. 제 1 저장실은 제 2 저장실 주위에 동축으로 배치되면서 링 공간을 형성하며, 제 1 피스톤이 제 1 저장실안에 움직일 수 있게 수용되며 제 2 피스톤은 제 2 저장실안에 움직일 수 있게 수용된다. 상기 제 1, 2 피스톤은 두 성분을 동시에 분배하기 위해 플런저에 의해 이동할 수 있다. 상기 플런저는 하우징 요소안에 유지된다. 안내 요소가 제공되어 상기 제 1 저장실내의 제 1 피스톤을 안내하고 또한 제 2 저장실내의 제 2 피스톤을 안내한다. 상기 하우징 요소는 안내 요소와 결합할 수 있는 결합 요소를 포함한다. 상기 결합 요소는 특히 안내 요소에 대해 회전가능하다. 안내 요소가 수용되는 하우징에 대한 변위 운동이 회전 운동 중에 안내 요소에 의해 실행될 수 있으며, 따라서 상기 회전 운동과 변위 운동에 의해 제 1 성분과 제 2 성분 간의 연결이 이루어질 수 있다.

바람직한 실시 형태에 따르면, 상기 안내 요소는 스프링 요소를 포함한다. 상기 안내 요소는 하우징안에 배치되고, 이 안내 요소는 운동 요소에 의해 하우징에 대해 움직일 수 있다.

바람직한 실시 형태에 따르면, 상기 운동 요소는 안내 요소에 형성되는 외부 나사를 포함하고, 하우징에 형성되어 있는 내부 나사가 이 외부 나사와 결합할 수 있다.

상기 스프링 요소는 안내 요소의 주변에서 단차부를 포함한다. 상기 단차부는 특히 결합 요소의 내경 보다 적어도 약간 더 큰 외경을 가질 수 있다.

상기 스프링 요소는 하우징 요소의 컷아웃부에 결합하는 돌출부를 가질 수 있으며, 따라서 하우징 요소는 회전 불가능하게 안내 요소에 회전 방향으로 연결된다.

바람직한 실시 형태에 따르면, 홈이 상기 하우징 요소의 내벽을 따라 형성되어 있다.

상기 하우징 요소가 안내 요소에 연결될 때 상기 컷아웃부는 적어도 상기 홈까지 이른다.

상기 스프링 요소는 개구를 포함한다. 스프링은 이 개구에 의해 자유롭게 되어 탄성을 발휘할 수 있다. 이는 스프링 요소가 압축되어 결합 요소에 수용될 때 이 스프링 요소의 외경이 감소될 수 있음을 의미한다. 상기 안내 요소가 하우징 요소와 결합되면 상기 개구는 컷아웃부에 의해 적어도 부분적으로 덮히게 된다.

바람직한 실시 형태에 따르면, 상기 안내 요소와 하우징 사이에는 랫치 연결부가 제공된다.

상기 랫치 연결부에 의해 통로가 열린 상태로 유지될 수 있고, 제 1 성분과 제 2 성분이 함께 분배될 수 있도록 상기 통로는 제 1 저장실의 배출구에서부터 제 2 저장실의 제 2 배출구까지 이른다.

따라서, 본 발명에 따른 다성분 카트리지의 작동 개념은 종래 기술과는 근본적으로 다르다. 특정량의 충전재를 필요로 하는 사용자는 전술한 바와 같은 다성분 카트리지를 손에 쥔다. 먼저, 다성분 카트리지가 온전한 상태인지를 확인한다. 이를 위해, 카트리지의 하우징에 지시되어 있는 방식으로 운동 요소를 움직인다. 운동 요소가 움직이지 않으면 사용자는 다성분 카트리지가 이미 열려 있는 것으로 알게 된다.

사용자가 지시된 방식으로 운동 요소를 작동시킬 수 있으면, 그렇게 해서 배출구가 열리게 되고 따라서 충전재가 이 배출구를 통과하여 혼합기에 전달될 수 있다. 사용자는 그가 원하는 대로 다성분 카트리지를 정렬하여 충전재를 원한는 곳에 보낼 수 있다. 이를 위해, 다성분 카트리지를 상용 분배 유닛에 설치할 수 있다. 이 분배 유닛은 다성분 카트리지의 플런저 상에 압력을 가하는 가압 수단을 포함하며, 상기 플런저에 의해 피스톤이 그의 저장실 안에서 움직이게 되어, 충전재가 대응하는 저장실에서 배출된다. 충전재는 배출구를 통과해 혼합기에 도달해 혼합되고 혼합기의 단부에서 배출된다. 혼합기의 단부는 충전재의 성분들의 혼합물의 분류(jet)의 위치를 결정하기 위한 적절한 요소를 포함할 수 있다.

안내 요소는 유리하게는 혼합기, 특히 정적 혼합기를 포함한다. 이렇게 해서 혼합기에 대한 안내 요소의 위치는 미리 설정된다. 그러나, 이는 이러한 구성을 갖는 모든 다성분 카트리지에 대해 혼합이 동일한 질로 되는 것을 예상해야 함을 의미한다. 또한 안내 요소는 성분의 유동 경로가 모든 단일 다성분 카트리지에 대해 동일하도록 해주는 배출구를 포함한다. 그래서, 각각의 로드(load)에 대해 별도의 다성분 카트리지가 요구되더라도, 얻어진 혼합물에 대한 더 양호한 재현성이 놀랍게도 본 발명에 따른 개념으로 얻어질 수 있다. 또한, 이러한 해결 방안으로 개별 부품의 수는 더 적게 되며, 그래서 다성분 카트리지의 조립이 매우 간단해질 수 있다.

따라서, 다성분 카트리지의 충전 및 조립에 있어서 복잡한 설치 단계가 필요하지 않다. 이는 충전이 다른 곳에서 분산되어 이루어질 수 있어 의도된 사용 바로 전에 충전이 이루어질 수 있기 때문이댜. 이러한 이점은 충전재가 매우 제한된 시간 동안의 내구성을 갖는 경우에 더욱더 중요하게 된다.

상기 운동 요소는 안내 요소에 형성되는 외부 나사를 포함하고, 하우징에 형성되어 있는 내부 나사가 이 외부 나사와 결합할 수 있다. 운동 요소를 이렇게 회전 요소로 구현하는 것이 바람직한데, 왜냐하면 다루기가 쉬고 또한 정해진 회전각도가 안내 요소의 제 2 단부 영역과 하우징 사이에 정해져 있는 틈폭과 관련될 수 있기 때문이다.

제 2 실시 형태에 따르면, 피스톤과 플런저는 일체로 형성될 수 있다. 이러한 일체형 구조가 유리한데, 왜냐하면 부품 수의 감소 및 이와 관련된 다성분 카트리지의 단순화 외에도, 한 피스톤의 부정확한 배치와 이에 따른 그 피스톤의 경사진 위치가 완전히 배제될 수 있기 때문이다. 따라서 플런저의 피스톤 부분은 작은 구조 높이를 가질 수 있다. 그래서 피스톤 부분은 하우징 요소의 연결 요소를 통해 안내되며, 따라서 이 실시 형태에 따른 피스톤 부분의 경사가 회피될 수 있다.

플런저는 바람직하게는 하우징 요소에 일체로 연결될 수 있다. 저장실을 대응하는 성분으로 충전하고 제 1, 2 피스톤을 삽입한 후에 하우징 요소는 플런저와 함께 피스톤 상에 배치되고 안내 요소에 연결된다. 이를 위해, 안내 요소에 있는 스프링 요소와 결합하는 결합 요소가 하우징 요소에 위치된다. 그래서 이 하우징 요소는 회전 불가능하게 안내 요소에 연결된다. 하우징 요소에 연결되는 플런저는 충전재가 저장실안에 들어 있도록 피스톤을 그의 출발 위치에 유지시킨다. 충전된 다성분 카트리지는 이 상태에서 보관될 수 있으며, 이 상태를 이하 보관 상태라고 한다. 플런저, 피스톤 및 하우징 요소가 단일체를 형성한다면, 이 단일체는 충전 후에 안내 요소에 연결된다.

상기 하우징 요소는 플런저가 보관 상태에 하우징 요소에 연결되게 해주는 원하는 파단점을 갖는다. 이 원하는 파단점은 하우징 요소의 내부 공간에 불순물이 없도록 해주는 시일로서 작용할 수 있다. 다른 실시 형태에 따르면, 원하는 파단점은 플런저 축선에 대해 길이방향으로 형성되어 있는 리브나 바를 포함한다. 또한, 상기 파단점은 다성분 카트리지가 온전한 상태인지를 사용자가 확인할 수 있게 해준다. 원하는 파단점이 온전한 상태이면, 분배 절차의 시작 후에 분배시 증가된 저항을 극복해야 하는데, 이는 상기 원하는 파단점을 절단시키기 위해서는 증가된 힘이 필요하기 때문이다. 원하는 파단점의 절단은 하우징 요소에 대한 플런저의 출발 변위시 볼 수 있으며 또한 보통 소리가 난다.

그러면, 제 1, 2 성분의 분배가 일어나야 할 때 플런저에 힘을 가하면 이 플런저는 하우징 요소에 대해 움직일 수 있으며, 하우징 요소와 플런저 사이의 연결이 차단된다.

안내 요소는 결합 요소를 통해 하우징 요소에 연결될 수 있다. 결합 요소를 사용하면, 저장실의 충전 후에 다성분 카트리지를 간단하게 문제 없이 설치할 수 있다. 상기 결합 요소는 특히 스프링 요소를 포함하는데, 이 스프링 요소는 안내 요소의 주변에서 단차부로 형성될 수 있다. 이 스프링 요소는 하우징 요소의 컷아웃부에 결합하여, 하우징 요소는 회전 불가능하게 안내 요소에 연결된다.

제 1 피스톤은 링 피스톤을 포함하며, 이 링 피스톤은 그의 외부 피스톤 재킷에서 링형 시일을 갖는다. 제 1 저장실은 제 2 저장살에 동축으로 배치되는데, 왜냐하면 이러한 배치가 공간을 절약할 수 있고 또한 다성분 카트리지의 구조 크기가 작아지기 때문이다. 제 1 저장실은 링형이므로, 제 1 피스톤은 링 피스톤으로 설계된다. 물론 제 1 저장실은 각진 단면을 가질 수도 있다. 제 1 피스톤은 여전히 링형일 수 있지만, 그의 형상은 더 이상 원형은 아니다.

저장실을 대응하는 성분으로 충전한 후에 피스톤을 삽입할 때 공기가 충전재와 피스톤 사이에 남아 있을 수 있고 이러한 공기는 분배 절차에 불리한 영향을 줄 수 있으므로, 제 2 피스톤은 바람직하게는 상기 원하는 파단점의 영역에서 배기(venting) 요소를 갖는다. 이에 대한 대안으로 또는 추가적으로, 안내 요소가 배기 요소를 포함할 수 있다.

플런저와 피스톤은 적어도 부분적으로 중공일 수 있다. 이러면 플런저와 피스톤의 재료 소비가 줄어든다. 또한, 재료 축적을 피할 수 있고 얇은 벽의 부품을 사용할 수 있을 때는 플런저와 피스톤은 사출 성형법으로 더욱 간단히 제작될 수 있다. 다성분 카트리지를 형성하는 각각의 부품은 적어도 부분적으로는 발포 플라스틱으로 만들어질 수 있다.

동시에 플런저로서 작용하는 일체형 피스톤을 사용하면 다음과 같은 이점이 얻어진다.

다성분 카트리지는 시중에서 널리 사용되는 표준 분배 유닛에만 사용될 수 있다. 그래서 최종 사용자는 추가적인 분배 유닛을 구할 필요는 없지만, 표준 분배 유닛을 갖는 다성분 카트리지를 사용할 수 있다.

표준 분배 유닛에 대한 연결부는 플런저로 형성된다. 이 플런저는 표준 분배 유닛에 적합한 치수를 가질 수 있다.

다성분 카트리지는 일회용으로 사용될 수 있고, 다회 사용에는 적합하지 않다. 그러므로 정적 혼합기는 교환되지 않는다.

다성분 카트리지는 더 슬림하고 더 좁은 구조로 설계될 수 있다. 그러므로, 카트리지를 더욱 쉽게 보관 및 운반할 수 있다.

다성분 카트리지는 사용 바로 전에 충전하는 것만 가능하다. 그러므로, 빈 다성분 카트리지는 걱정 없이 보관할 수 있고, 카트리지와는 별도로 충전재를 적절한 용기안에 보다 간단하게 저장할 수 있다.

다성분 카트리지 또는 그의 개별 부품들은 또한 빈 상태에서 더욱 간단하게 또한 더욱 비용 효과적으로 운반될 수 있다.

또한, 다성분 카트리지는 의도하지 않은 열림에 대해 보호될 수 있다. 이를 위해, 플런저는 이 주위에 있는 하우징에 고정 연결될 수 있다. 플런저와 하우징 간의 연결은 분배시에 플런저에 압력을 가하면 단절된다. 이렇게 해서, 다성분 카트리지가 여전히 새 것인지 또는 이미 사용된 것인지, 즉 더 이상 온전한 상태가 아닌지를 항상 눈으로 확인할 수 있다. 또한, 하우징과 플런저 간의 연결이 분리될 때 소음이 발생되는데, 따라서 다성분 카트리지가 온전한 상태인지, 즉 새 것처럼 양호한지를 사용전에 소리로 확인할 수 있다. 허가되지 않은 재충전이나 재사용을 간단하게 막을 수 있다.

본 발명에 따른 개념은 종래 기술에 비해 개별 부품의 수가 적다. 예컨대 혼합기는 카트리지의 하우징에 고정 연결되므로, 혼합기상으로의 흐름은 전체 분배 사이클 중에 동일하게 된다. 이로 인해, 하나의 동일한 다성분의 혼합질이 전체 분배 사이클에서 실질적으로 동일하게 될 뿐만 아니라, 다른 다성분 카트리지에서 혼합질의 편차도 작게 일어난다.

이하, 본 발명을 도면을 참조하여 설명한다.

도 1 은 본 발명의 제 1 실시 형태에 따른 다성분 카트리지의 단면도이다.
도 2 는 도 1 에 따른 다성분 카트리지의 피스톤의 상세도이다.
도 3 은 도 1 에 따른 다성분 카트리지의 제 1 배출구 영역에서의 상세도이다.
도 4 는 분배 위치에 있는 도 1 에 따른 다성분 카트리지를 나타낸다.
도 5 는 분배 위치에 있는 제 1 배출구의 영역에서 도 1 에 따른 다성분 카트리지의 상세도이다.
도 6 은 본 발명에 따른 다성분 카트리지의 제 2 실시 형태를 나타낸다.
도 7 는 도 6 에 따른 다성분 카트리지의 피스톤의 상세도이다.
도 8 은 분배 위치에 있는 도 6 에 따른 다성분 카트리지를 나타낸다.
도 9 는 분배 위치에 있는 배출구의 영역에서 도 6 에 따른 다성분 카트리지의 상세도이다.
도 10 은 앞의 한 실시 형태에 따른 다성분 카트리지의 외부도를 나타낸다.
도 11 은 다성분 카트리지의 다른 변형예를 나타내는 단면도이다.
도 12 는 도 11 에 따른 다성분 카트리지의 변형예의 다른 단면도이다.
도 13 은 도 11 또는 도 12 에 따른 다성분 카트리지의 상세도이다.
도 14 는 운동 요소와 결합하도록 되어 있는 하우징 요소의 상세도이다.
도 15 는 앞의 한 실시 형태에 따른 다성분 카트리지의 외부도이다.
도 16 은 도 15 에 따른 다성분 카트리지의 외부 상세도이다.
도 17 은 폐쇄 상태에 있는 도 11 의 변형예에 따른 다성분 카트리지의 단면도이다.
도 18 은 링 피스톤의 영역에서 도 17 에 따른 다성분 카트리지의 단면도이다.
도 19 은 도 17 의 부분 C 의 상세도이다.
도 20 은 도 18 의 부분 D 의 상세도이다.
도 21 은 도 18 의 부분 E 의 상세도이다.
도 22 는 열림 위치에 있는 도 11 의 변형예에 따른 다성분 카트리지의 단면도이다.
도 23 은 링 피스톤의 영역에서 도 22 에 따른 다성분 카트리지의 단면도이다.
도 24 는 도 22 의 부분 C 의 상세도이다.
도 25 는 도 23 의 부분 D 의 상세도이다.

도 1 은 일회용으로 설계되어 있는 본 발명에 따른 다성분 카트리지(1)의 제 1 실시 형태를 나타낸다. 이러한 다성분 카트리지는 특히 매우 작은 양의 충전재를 계량하는데 사용된다. 상기 다성분 카트리지(1)는 제 1 성분(8)을 위한 제 1 저장실(6) 및 제 2 성분(9)을 위한 제 2 저장실(7)을 포함한다. 두 성분이 서로 접촉하지 않도록 제 1 저장실(6)은 제 2 저장실(7)과 분리되어 있다. 이러한 성분들은 일반적으로 서로 접촉하자 마자 상호 작용하게 되며, 화학 반응이 일어날 수 있다. 성분들의 상호 작용은 적용에 필요한 효과이지만, 성분들이 의도하는 용도내에서 사용되지 않는 다면 이 상호 작용은 요망되지 않는다. 따라서, 다성분 카트리지는 사용전에는 사실 부분적으로 충전 상태(이하, 보관 상태라고 함)에서 보관 및 운반되어야 한다. 보관 상태의 전체 기간 동안 두 성분(8, 9)은 서로 접촉하지 않는 것이 보장되어야 한다.

제 1 저장실(6)은 제 2 저장실(7)의 주위에 동축으로 배치되며 링형 공간(10)을 형성한다. 이 링형 공간은 원 링형으로 형성될 수 있다. 두 성분(8, 9)이 개별적으로 저장될 수 있도록 제 1 저장실(6)은 분리벽(28)에 의해 제 2 저장실(7)로부터 분리되어 있다. 이 실시 형태에서, 제 2 저장실(7)은 다성분 카트리지의 길이방향 축선(27)과 일치하는 길이방향 축선을 따라 연장되어 있다. 상기 분리벽(28)은 제 2 저장실(7)의 외측 경계를 형성하며 재킷으로서 상기 저장 실(7)을 둘러싼다. 분리벽(28)은 제 1 단부(30)에서 제 2 배출구(29) 안으로 열려 있다. 제 2 성분(9)은 제 2 배출구(29)를 통해 안내되어 혼합기(14)로 가게 된다(또한 도 3 참조). 복수의 제 2 배출구(29)가 제공될 수 있으며, 이들 배출구 사이에는 혼합기(14)에 연결되어 있는 바(bar: 31)가 배치되어 있다.

분리벽(28)은 안내 요소(11)의 일 부분이다. 분리벽(28)은 제 2 피스톤(4)을 수용하는 역할을 하는 제 2 단부(32)를 갖는다. 제 2 피스톤(4)은 제 2 저장실(7) 안에 움직일 수 있게 수용된다. 제 2 저장실(7)안에 들어 있는 충전재, 즉 제 2 성분(9)이 배출되어야 할 경우, 상기 제 2 피스톤(4)은 안내 요소(11)의 분리벽(28)의 내측면(33)을 따라 제 1 단부(30)의 방향으로 슬라이딩하게 된다. 안내 요소(11)는 제 2 저장실(7)내의 제 2 피스톤(4)을 안내한다.

제 1 저장실(6) 안에는 제 1 피스톤(3)이 움직일 수 있게 수용된다. 안내 요소(11)는 제 1 저장실(6)내의 제 1 피스톤(3)을 안내한다. 제 1 저장실(6)은 그의 내측에서 분리벽(28)에 의해 경계져 있고 외측에서는 안내 요소(11)의 재킷 요소(34)에 의해 경계져 있다. 재킷 요소(34)는 제 2 단부 영역(35)에서 제 1 배출구(13) 안으로 열려 있다. 제 1 성분(8)은 제 1 배출구(13)를 통해 안내되어 혼합기(14)로 가게 된다 (또한 도 3 또는 도 6 참조). 복수의 제 1 배출구(13)가 제공될 수 있으며, 이들 배출구 사이에는 분리벽(28)이나 혼합기(14)에 연결되는 연결 바(36)가 배치되어 있다.

상기 재킷 요소(34)는 안내 요소(11)의 일 부분이다. 분리벽(28)과 재킷 요소(34)는 제 1 피스톤(3)을 수용하는 역할을 하는 단부 영역(35)을 갖는다. 제 1 피스톤(3)은 재킷 요소(34)와 분리벽(28)의 외측면(38) 사이에서 제 1 저장실(6) 안에움직일 수 있게 수용된다. 제 1 저장실(6)안에 들어 있는 충전재, 즉 제 1 성분(8)이 배출되어야 할 경우, 상기 제 1 피스톤(3)은 안내 요소(11)의 분리벽(28)의 외측면(38)을 따라 제 1 단부 영역(35)의 방향으로 슬라이딩하게 된다. 안내 요소(11)는 제 1 저장실(6)내의 제 1 피스톤(3)을 안내한다.

안내 요소(11)는 특히 정적 혼합기로 형성되어 있는 혼합기(14)를 포함한다. 안내 요소(11) 및 혼합기(14)는 특히 단일 부품으로 설계될 수 있다.

제 1 피스톤(3) 및 제 2 피스톤(4)은 플런저(5)에 의해 이동하여 두 성분(8, 9)을 동시에 분배할 수 있다. 플러저(5)는 특히 제 1 피스톤(3)과 제 2 피스톤(4)에 있도록 설계된다. 다성분 카트리지가 보관 상태에 있으면 플런저(5)는 하우징 요소(17)에 일체로 연결된다. 이 하우징 요소(17)는 원하는 파단점(50)을 갖고 있는데, 보관 조건에서 플런저(5)가 이 파단점을 통해 하우징 요소(17)에 연결된다. 이 원하는 파단점(50)은 도 4 에서 보는 바와 같이 충전재의 분배가 시작될 때 파단된다. 플런저는 두개의 동심 플런저 몸체(46, 47), 즉 내부 플런저 몸체(46) 및 외부 플런저 몸체(47)를 포함한다. 내부 플런저 몸체(46)는 제 2 피스톤(4)에 있고, 외부 플런저 몸체(47)는 제 1 피스톤(3)에 있다. 링형 컷아웃부(48)가 내부 플런저 몸체와 외부 플런저 몸체 사이에 배치되어, 제 1 저장실(6)과 제 2 저장실(7)에서 충전재가 분배될 때 분리벽(28)을 수용하는 역할을 한다. 내부 플런저 몸체(46)와 외부 플런저 몸체(47)는 서로 연결되어 있어 분배 과정시 함께 움직여 피스톤(3, 4)을 대응하는 저장실(6, 7)내에서 이동시키게 된다. 연결요소(49)가 플런저 몸체에 인접해 있고 상용 분배 유닛에 끼워질 수 있도록 설계되어 있다. 상기 연결 요소(49)는 또한 하우징 요소(17) 안에 배치된다. 연결 요소(49)는 재료를 절약하는 역할을 하는 중공 공간(50)을 포함할 수 있다.

안내 요소(11)는 결합 요소(18)에 의해 하우징 요소(17)에 연결될 수 있다.

제 1 피스톤(3)과 제 2 피스톤(4)은 도 2 에서 보는 바와 같이 서로 연결될 수 있다. 이들 피스톤은 특히 단일 피스톤 요소(39)로 형성될 수 있다. 이 피스톤 요소(39)는 안내 요소(11)의 분리벽(28)을 수용하는 역할을 하는 슬릿(40)을 갖는다. 피스톤(4)은 이 슬릿의 내측에 인접한다. 피스톤(4)은 특히 시일링 립의 형태로 되어 있는 적어도 하나의 시일링 요소(41)를 갖는다. 피스톤 요소(39)의 사용과 관련한 이점은, 이 피스톤 요소가 기울어지지 않게 안내될 수 있다는 것이다. 한편으로, 분리벽(28)의 제 2 단부(32)는 슬릿(40) 안으로 결합하고, 다른 한편으로는, 외부 피스톤 재킷(25)이 안내 요소(11)의 재킷(34)을 따라 안내된다. 외부 피스톤 재킷(25)은 적어도 하나의 링형 시일(24)을 가지며, 내부 피스톤 재킷(45)도 마찬가지로 적어도 하나의 링형 시일(23)을 갖는다.

상기 슬릿(40)은 특히 링형으로 되어 있고 홈의 바닥에서 브리지 요소(42)를 가지며, 이 브리지 요소는 피스톤 요소(39)의 피스톤(3)과 피스톤(4)의 연결부이다. 충전재를 분배하기 위해 피스톤 요소(39)가 배출구(13)의 방향으로, 즉 도 2 에서 우측으로 이동하면, 브리지 요소(42)는 분리벽(28)의 제 2 단부(32)에 충돌하면 분리된다. 이 결과, 피스톤(4) 및 피스톤(3)(링형 피스톤(22)으로 형성되어 있음)은 서로 나란히 움직이지만, 분리벽(28)에 의해 완전히 서로 분리되어 있다. 링형 시일(23, 24)은 배기 요소(26)를 포함할 수 있다. 이의 대안으로, 배기 요소(43, 44)가 안내 요소(11), 특히 재킷 요소(34) 및/또는 분리벽(28)에 부착될 수 있다. 배기 요소(43)는 바람직하게는 재킷 요소(34)의 제 2 단부 영역(37)의 근처에 부착된다. 배기 요소(44)는 바람직하게는 분리벽(28)의 제 2 단부(32)의 근처에 부착된다.

도 3 은 제 1 배출구(13) 및 제 2 배출구(29)의 영역을 포함하는 다성분 카트리지의 상세도를 나타낸다. 안내 요소(11)는 제 1 성분(8)이 제 1 저장실(6)에서 배출될 때 통과하는 배출구(13)를 포함하며, 또한 안내 요소(11)는 하우징(2)안에 배치되며, 안내 요소(11)는 운동 요소(12)에 의해 하우징(2)에 대해 움직일 수 있으며, 그래서 배출구(13)가 해제될 수 있다. 운동 요소(12)는 하우징(2)과 안내 요소(11)의 상대 운동을 가능케 한다. 도 2 에 나타나 있는 바람직한 변형예에 따른 운동 요소(12)는 안내 요소(11)에 형성되어 있는 외부 나사(15)를 포함하는데, 하우징(2)에 형성되어 있는 내부 나사(16)가 이 외부 나사와 결합할 수 있다. 운동 요소(12)를 작동시키면, 즉 안내 요소(11)에 대해 하우징(2)을 회전시키면, 안내 요소가 하우징(2)에 대해 변위되어, 재킷 요소(34)의 제 1 단부 영역(35)이 하우징(2)으로부터 떨어지게 된다. 이렇게 해서 제 1 배출구(13)가 열리는데, 즉 제 1 저장실(6)내의 충전재의 성분(6)이 제 1 배출구(13)를 통해 배출될 수 있으며 또한 하우징(2)과 제 1 단부 영역(35) 사이에 형성되어 있는 통로에서 혼합기(14)의 방향으로 안내될 수 있다. 제 2 배출구(29)의 영역에서 제 1 성분(8)은 제 2 저장실(7)로부터 배출구(29)를 통해 배출되는 제 2 성분(9)과 접촉하게 된다. 이 상태는 또한 도 5 에 나타나 있다.

도 4 는 제 1 저장실(6)과 제 2 저장실(7)로부터 충전재의 배출이 끝난 상태에서 도 1 에 따른 다성분 카트리지를 나타낸다. 플런저(5)에 힘이 가해지면 이 플런저(5)는 하우징 요소(17)에 대해 움직이게 된다. 이 힘은 상용 분배 유닛이나 손으로 가해질 수 있다. 연결 요소(49)에 압력이 가해지면, 하우징 요소(17)와 플런저(5) 사이의 연결부(원하는 파단점(50)으로 되어 있음)가 단절된다.

도 5 는 분배 위치에 있는 제 1 배출구(13)의 영역에서 도 1 에 따른 다성분 카트리지의 상세도를 나타낸다. 이렇게 해서, 충전 재료가 혼합기(14)를 통해 제 1, 2 저장실(6, 7)에서 배출되어 분배가 끝났을 때 하우징(2)에 대한 안내 요소(11)의 위치가 도 5 에 나타나 있다. 따라서 제 1 성분(8) 및 제 2 성분(9)의 혼합물이 혼합기(14)를 따날 때 충전 재료는 그의 의도된 사용을 찾은 것이다. 분배를 시작할 수 있기 전에, 즉 도 3 에 따른 상테에 있기 전에, 도 2 와 관련하여 이미 설명한 운동 요소(2)를 작동시켜야 한다. 배출구(13)는 이 운동 요소(12)의 작동으로 열린다.

본 바람직한 실시 형태에 따르면, 도 3 과 관련하여 이미 언급한 통로(51)가 운동 요소(12)의 회전에 의해 안내 요소(11)와 하우징(2) 사이에 형성되며, 제 1 성분(8)은 상기 통로를 지나면서 전달되어 상기 배출구 또는 다수의 배출구(13)를 통해 혼합기(14)로 가게 된다. 배출구는 안내 요소(11)의 제 1 단부 영역(35)의 원추형 벽에 형성되어 있으며, 도 5 의 단면도에는, 안내 요소(11)의 분리벽(28)을 안내 요소(11)의 재킷 요소(34)에 연결하는 연결바(36)가 나타나 있다.

도 5 에서 배출구(13)는 제 1 피스톤(3)을 형성하는 링 피스톤(22)으로 닫혀 있다. 배출구(29)는 제 2 피스톤(4)으로 닫혀 있다. 통로(5)에 있는 제 1 성분(8)은 혼합기(14)의 방향으로만 전달될 수 있는데, 왜냐하면 적어도 하나의 시일링 요소(52)가 안내 요소(11)의 재킷 요소(34)와 하우징(2) 사이에 배치되어 있기 때문이다. 재킷 요소(34)는 바람직하게는 원통형으로 되어 있으며, 마찬가지로 원통형 부분(52)을 갖는 하우징(2)에 대해 동심으로 배치된다. 재킷 요소(34)와 원통형 부분(52) 사이에 있는 틈(54)의 폭은 안내 요소(11)에 대한 하우징(2)의 변위에 의해 변하지 않으며 따라서 이 틈(54)의 시일링은 어떤 특별한 문제를 주지 않는다.

도 5 에는 또한 재킷 요소(34)의 제 2 단부 영역(36)의 외측에 있는 시일링 요소(55, 56, 57)가 나타나 있다. 이들 시일링 요소(55, 56, 57)는 제 1, 2 저장실(6, 7)을 대응하는 제 1, 2 성분(8, 9)로 충전할 때 일 역할을 한다. 저장실(6, 7)이 충전되고 있을 때, 안내 요소(11)는 하우징(2)의 내벽과 접촉하게 된다. 상기 틈(51)의 폭은 이상적으로는 제로인 것이 이상적이다. 제조 공차로 인해, 이 틈폭은 국부적으로 제로 보다 커질 수 있는데, 그러므로 시일링 요소(55, 56)는 배출구(13)에 있는 제 1 성분(8)이 이러한 좁은 틈 안으로 들어가는 것을 방지하게 된다. 시일링 요소(56, 57)는 제 2 성분(9)이 배출구(29)를 통해 좁은 틈(51)안으로 들어가는 것을 방지한다. 이렇게 해서, 제 1, 2 성분이 틈안으로 들어가 거기서 원치 않는 접촉을 하는 것이 시일링 요소에 의해 방지된다.

도 5 와 마찬가지로 도 6 또는 도 7 에서 또한 보는 바와 같이, 하우징(2)은 결합 요소(18)에 의해 하우징 요소(17)에 연결될 수 있다. 이 결합 요소(18)는 스프링 요소(19)를 포함한다. 이 스프링 요소(19)는 하우징(2)의 주변에서 단차부(20)로 형성되어 있다. 스프링 요소(19)는 하우징 요소(17)의 컷아웃부(21)에 결합하여, 하우징 요소(17)가 회전불가능하게 하우징(2)에 연결된다.

도 6 은 본 발명에 따른 제 2 실시 형태에 따른 다성분 카트리지를 나타내는데, 이에 따르면 제 1 피스톤(3)과 플런저(5)가 일체로 형성되어 있다. 이 다성분 카트리지의 그외의 설계 및 작동 방식은 제 1 실시 형태와 다르지 않으며, 따라서 이와 관련해서는 도 1 ? 5 의 설명을 실질적으로 참조하면 된다.

앞 실시 형태와의 실질적인 차이점은, 피스톤(3, 4)이 플런저(5)와 일체로 형성되어 있다는 것이다. 이 플런저도 마찬가지로 하우징 요소(17)에 일체로 연결되어 있으므로, 구성품의 수가 앞 실시 형태와 비교하여 적어도 하나 적어지게 된다. 피스톤(3, 4)은 중공으로 또는 적어도 부분적으로 얇은 벽으로 설계되며, 이러면, 재료 소비의 감소 외에도 피스톤의 제작과 관련한 이점을 얻을 수 있다.

도 7 은 도 6 에 따른 다성분 카트리지의 피스톤의 상세도를 나타낸다. 도 7 은 도 2 에 대응하는 도면으로, 피스톤(3)의 다른 설계를 볼 수 있다. 이 피스톤(3)은 피스톤(4)과 함께 피스톤 요소(39)를 형성하며 커아웃부(48)에 의해 서로 분리되어 있다. 이 컷아웃부(48)는 분리벽(28)을 수용하는 역할을 한다. 분배구영역의 도시에 대해서는 도 3 을 참조하면 된다. 도 7 에는 또한 배기 요소(43) 및 분리벽(33)의 내측면에 있는 공기 빼기 요소(44)가 나타나 있다. 공기 빼기 요소는 바람직하게는 분리벽의 내측면에 있는 적어도 하나의 홈형 함몰부의 형태로 되어 있다. 다수의 배기 요소(44)가 서로 대칭적으로 배열되는 것이 특히 바람직한데, 도 7 에는 4개의 배기 요소(4)가 서로 대칭적으로 배열되어 있다.

도 8 은 도 6 에 따른 다성분 카트리지를 분배 위치에서 나타낸 것이다. 도 6 의 설명을 참조한다.

도 9 는 분배 위치에 있는 배출구의 영역에서 도 6 에 따른 다성분 카트리지의 상세도를 나타낸다. 작동 방식은 마찬가지로 도 5 에 따른 작동 방식에 상당하므로, 이에 대해서는 도 5 와 관련한 설명을 참조한다.

도 10 은 앞의 한 실시 형태에 따른 다성분 카트리지를 위쪽에서 본 것이다. 안내 요소(11)는 결합 요소(18)에 의해 하우징 요소(17)에 연결될 수 있다. 이 결합 요소(18)는 스프링 요소(19)를 포함할 수 있다. 이 스프링 요소(19)는 안내 요소(11)의 주변에서 단차부(20)를 포함할 수 있다. 또한 돌출부(68)를 부분적으로 볼 수 있는데, 이는 도 14 ? 16 에 보다 자세히 나타나 있다.

도 11 및 도 12 는 다성분 카트리지의 다른 변형예를 나타낸다. 동일한 부분에는 동일한 참조 부호가 부여되어 있어, 앞 실시 형태에서 대응하는 설명을 참조한다. 도 11 은 다성분 카트리지의 종단면도를 나타낸다. 제 1, 2 피스톤(3, 4)은 두 성분(8, 9)을 동시에 분배하기 위해 플런저(5)에 의해 움직일 수 있다. 플런저(5)는 특히 제 1 피스톤과 일체로 형성되도록 설계되어 있으며 제 2 피스톤(4)은 플런저(5)안에 수용된다. 다성분 카트리지가 보관 위치에 있으면 플런저(5)는 하우징(17)에 일체로 연결된다. 제 2 피스톤(4)은 특히 플러그 연결부(58)에 의해 플런저(5)안에 유지된다. 대안으로, 이러한 목적으로 스크류 연결부나 랫치 연결부가 또한 제공될 수 있는데, 즉 제 2 피스톤(4)이 형상 끼워맞춤 형태나 힘전달 형태로 플런저 안에 유지될 수 있게 해주는 연결부가 제공될 수 있다. 플러그 연결부(58)는 특히 적어도 하나의 홀딩 요소(59), 바람직하게는 홀딩 리브로 형성되는 다수의 홀딩 요소를 포함한다. 제 2 피스톤(4)이 유지되고 중심맞춤되게 해주는 4개의 홀딩 리브가 특히 바람직하다. 제 2 피스톤(4)이 안에 끼워질 수 있도록 홀딩 리브의 내측 가장자리 또는 내측면은 원추형으로 될 수 있다. 제 2 피스톤(4)은 동시에 플런저의 기능도 수행한다. 중간측에 있는 제 2 피스톤(4)의 제 1 단부(61)는 분리벽(28)에서 안내된다. 보는 바와 같이 제 2 피스톤(4)은 중실체로 설계될 수 있고 또는 재료와 무게를 줄이기 위해 적어도 부분적으로는 중공체로 설계될 수도 있다.

이와 관련하여 도 12 는 도 11 의 종단면에 대해 도 12 의 단면에 대해 45°회전된 평면을 따라 있는 종단면을 나타낸다. 도 12 에서 보는 바와 같이, 중간 공간(60)(도 13 에 보다 자세히 나타나 있음)이 홀딩 요소(59) 사이에 있다.

도 13 에는 중간측 단부(61)의 반대쪽에 있는 제 2 피스톤(4)의 제 2 단부(62)가 자세히 나타나 있다. 이 제 2 단부(62)는 전술한 플러그 연결부(58)에 의해 플런저(5)안에 유지된다. 중간 공간(60)(다수의 중간 공간이 제공될 때는 각각의 중간 공간)은 릴리프(63)안으로 열려 있다. 제 2 저정실(7)에서 나오는 가스, 특히 공기는 릴리프(63)를 통해 안내되어 배기 요소(44)를 통해 컷아웃부(48) 밖으로 나가 보어(65)를 통해 플런저의 내부에 있는 통로(64) 안으로 들어 갈 수 있다. 통로(64)는 도 1 에서 보는 바와 같이 대기에 열릴 수 있고, 또는 도 11 또는 도 12 에서 보는 바와 같이 폐쇄 요소를 구비할 수 있다. 릴리프(63)는 하나 이상의 홈, 특히 서로 120°의 각도로 배열되는 3개의 홈을 포함할 수 있다. 이리 하여, 컷아웃부(48)의 배기가 중간 공간(60)과 함께 릴리프(63)의 릴리프에 의해 일어날 수 있으며, 상기 컷아웃부는 제 1 피스톤(3)에 연결된 외부 플런저 몸체(47)와 제 2 피스톤(4) 사이에서 중간 공간을 형성한다.

도 14 는 운동 요소(12)와 결합하도록 설계되어 있는 하우징 요소(17)의 상세도를 나타낸다. 단순화를 위해 여기서는 생략되어 있는 플런저(5)는 하우징 요소(17)의 내부에 배치된다. 플런저는 하우징 요소(17) 안에 유지된다.

안내 요소(11)는 운동 요소(12)를 포함하고, 제 1 피스톤(3)이 제 1 저장실(6) 안에서 안내되고 제 2 피스톤 (4)은 제 2 저장실(7) 안에서 안내되도록 설계되어 있으며, 피스톤과 저장실도 마찬가지로 이 도시에서 생략되어 있다. 제 2 저장실(7)은 제 1 저장실(6)안에 동축으로 배치되는데, 즉 앞의 한 실시 형태에서 나타나 있는 바와 같이, 제 1 저장실(6)은 분리벽(28)에 의해 분리되어 있는 제 2 저장실(6)을 환상으로 둘러싼다.

하우징 요소(17)는 안내 요소(11)와 결합할 수 있는 결합 요소(18)를 포함한다. 이 결합 요소(18)는 단차부(20)를 포함한다. 이 단차부(20)는 결합 요소(18)의 내경 보다 적어도 약간 더 큰 외경을 적어도 부분적으로 가질 수 있다. 결합 요소(18)는 컷아웃부(21)를 갖는다.

홈(66)이 하우징 요소(17)의 내벽을 따라 형성되어 있다. 이 홈(66)은 안내 요소(11)의 단차부(20)를 수용하는 역할을 하며, 따라서 하우징 요소(17)는 분실되지 않게(잡혀서) 안내 요소(11)에 확실하게 유지될 수 있다.

하우징 요소(17)쪽을 향하는 안내 요소(11)의 단부에는 스프링 요소(19)가 배치되어 있다. 나타난 실시 형태에 따른 스프링 요소(19)는 하우징 요소(17)에 있는 개구(67)와 돌출부(68)를 포함한다.

하우징 요소(17)가 안내 요소(11) 위로 밀리면 스프링 요소(19)의 돌출부(68)는 하우징 요소(17)의 컷아웃부(21) 안으로 결합하게 되고 스프링 요소(19)는 컷아웃부(21) 안에서 팽창될 수 있다. 하우징 요소(17)는 회전 불가능하게 스프링 요소(19)에 의해 하우징(2)에 회전 방향(고정 방향)으로 연결된다. 고정 방향으로 스프링 요소(19)의 돌출부(68)는 접합부를 형성하는데, 즉 돌출부(68)의 적어도 일부분이 컷아웃부(21)에 결합한다. 이렇게 해서, 하우징 요소(17)가 고정 방향으로 안내 요소(11)에 대해 회전하는 것이 방지된다.

그러나, 하우징 요소(17)가 회전 방향의 반대 방향으로 안내 요소(11)에 대해 회전하는 것은 가능하다.

도 14 에 따른 실시 형태에 따르면 컷아웃부(21)는 적어도 홈(66)까지 형성되어 있다. 개구(67)는 스프링 요소(19)가 안내 요소(11)의 표면에 대해 탄성적으로 변형될 수 있도록 그 스프링 요소(19)을 풀어주는 역할을 한다. 따라서 개구(67)는 스프링 요소(19)의 충분한 탄성을 보장해 준다. 상기 개구는 조립시 줄어들 수 있는 폭을 가지며, 따라서 스프링 요소(19)는 결합 요소(18)의 홈(66)안에 끼워질 수 있다.

운동 요소(12)가 하우징 요소(17)와 결합되면 개구(67)는 컷아웃부(21)를 통해 적어도 부분적으로 보일 수 있다.

도 15 는 본 발명에 따른 다성분 카트리지(1)를 상세히 나타내는 것으로, 스프링 요소(19)가 나타나 있다. 도 15 에 따르면 이 스프링 요소(19)는 안내 요소(11)에 돌출부(68)로서 부착된다. 스프링 요소(19)는 하우징 요소(17)가 안내 요소(11)에 대해 회전 방향으로 회전하는 것을 허용하지만 고정 방향으로 회전하는 것은 차단하는 다른 실시 형태를 가질 수 있다.

본 실시 형태에 따르면, 스프링 요소(19)는 안내 요소(11)와 일체로 형성된다. 스프링 요소(19)는 실질적인 원통형이다. 컷아웃부(21)와 결합하는 스프링 요소(19)의 돌출부(68)는 스프링 요소(19)를 에워싸는 원통의 재킷 표면에 대해 외측으로 연장되어 있기 때문에 이 원통형에서 벗어나 있다. 반대로 하우징 요소(17)가 회전 방향으로 안내 요소(11)에 대해 회전하면, 돌출부(68)는 하우징 요소(17)의 홈(66)과 접촉하게 된다. 이 위치에서, 돌출부(68)의 외형은 본질적으로 스프링 요소(19)를 에워싸는 원통의 재킷 표면을 따르게 된다. 이와 관련하여 돌출부(68)는 소정의 압력을 홈(66) 영역의 내벽에 가하게 되며, 따라서 회전 방향의 회전이 어떻게 쉽게 일어날 수 있는지를 알 수 있다.

돌출부(68)가 컷아웃부(21)와 결합한 상태에서, 상기 돌출부는 안내 요소(11)의 단부(69)를 포함하는 평면을 넘어 축방향으로 돌출할 수 있는데, 이는 도 16 에서 쉽게 알 수 있다. 도 16 은 돌출부(68)가 하우징 요소(17)와 결합하는 도 15 의 상세도를 나타낸다.

도 17 은 도 11 에 나타난 변형예에 따른 다성분 카트리지를 폐쇄된 상태에서 나타낸 단면도이다. 이 다성분 카트리지의 개별 요소들은 도 11 에서와 동일한 참조 번호를 가지며, 이들의 기능에 대해서는 도 11 의 설명을 참조한다.

안내 요소(11)는 운동 요소(12)에 의해 하우징(2)에 대해 움직일 수 있다. 운동 요소(12)는 안내 요소(11)의 외측면에 형성되는 외부 나사(15)를 포함하며, 이 외부 나사에는 하우징(2)에 형성된 내부 나사가 이 외부 나사와 결합할 수 있다.

나타난 실시 형태에 따르면, 제 1 성분(8)과 제 2 성분(9)이 혼합기(14) 안으로 들어가는 통로는 안내 요소(11)와 하우징(2) 간의 이 상대 운동으로 열릴 수 있다. 열린 위치는 도 22 에 나타나 있다. 도 22 는 도 4, 5, 8, 9 의 통로(51)에 상당하는 통로가 안내 요소(11)와 하우징(2) 사이에 형성되어 있다는 점에서만 도 17 과 다르다.

제 1 성분(8)과 제 2 성분(9)을 위해 상기 통로를 열어 두기 위해 안내 요소(11) 및/또는 하우징(2)은 랫치 연결부를 갖는다.

도 18 은 링 피스톤으로 된 피스톤(3)의 영역에서 도 17 에 따른 다성분 카트리지의 단면도를 나타낸다. 랫치 연결부에 대한 바람직한 실시 형태가 이 단면도에 나타나 있다. 랫치 연결부는 하우징(2)의 내벽에 배치되는 노즈(70)를 포함하며, 이 노즈는 도 21 에서 상세도 E 로 나타나 있다. 대응하는 상대 요소(71)가 도 18 에 따라 반대쪽 위치에 배치된다. 특히, 열림 위치와 랫치 연결부가 닫히는, 즉 노즈가 상대 요소(71)와 결합하는 위치 사이에서 180°회전이 일어날 수 있다. 이 선택은 180°회전으로 이 경우 사용자가 한번의 손 동작으로 회전시킬 수 있어 다루기가 쉽다는 특별한 이점을 갖는다. 360°회전시키기 위해서 사용자는 적어도 한번은 잡는 것을 놓아야 할 것이다.

도 19 는 도 17 의 부분 C 의 상세도로, 성분(8)이 운동 요소(12)의 방향으로 배출되는 것을 방지하기 위해 안내 요소(11)와 하우징(2) 사이에 있는 시일이 나타나 있다. 본 실시 형태에 따르면 시일링 립(72)이 안내 요소(11)의 외벽에 배치된다. 이 시일링 립(72)은 하우징(2)의 오목부(73)에 배치되며, 따라서 보관 조건에서 성분(8)은 시일링 립을 넘어가지 못한다. 이제 두 성분이 분배되면, 시일링 립에 작용하는 압력이 증가된다. 성분의 분배시 압력 증가로 인해 시일링 립의 영역에서 누출이 생기는 것을 방지하고 또한 성분(8)이 운동 요소(12)의 방향으로 가지 못하도록 하기 위해, 하우징의 내벽에서 시일링 립의 접촉 압력이 증가하도록 되어 있다. 이 접촉 압력의 증가는, 안내 요소(11)가 하우징(2)에 대해 이 하우징(2)의 일 부분(74)(상기 오목부(73) 보다 작은 내경을 가짐) 안으로 상대 이동함으로 인해 시일링 립(27)이 안내 요소(11)에 의해 움직이게 됨으로써 달성된다. 이렇게 해서 하우징의 내벽에서의 시일의 접촉 압력이 증가된다. 이리 하여, 시일링 립(72)이 성분의 분배시 존재하는 더 높은 내부 압력을 견딜 수 있으므로 성분의 분배 중에 시일링 효과가 보장된다. 시일링 립의 대응하는 위치가 도 24 에 나타나 있다.

도 20 은 도 18 의 부분 D 의 상세도로, 특히 노즈(70)에 연결되는 상대 요소(71)를 나타낸다. 이런 목적을 위한 상대 요소(71)는 노즈(70)를 수용하는 역할을 하는 오목부(75)를 갖는다. 이로 형성되는 랫치 연결부가 도 23 에 걸린 상태로 나타나 있고 또한 도 25 에 상세히 나타나 있다. 노즈 및 대응하는 상대 요소의 위치는 물론 서로 바뀔 수 있는데, 즉 노즈는 안내 요소(11)에 위치되고 상대 요소는 하우징(2)의 내벽에 위치되는데, 이러한 예는 도면에는 나타나 있지 않다.

Claims

제 1 성분(8)을 위한 제 1 저장실(6) 및 제 2 성분(9)을 위한 제 2 저장실(7)을 포함하며, 상기 제 1 저장실(6)은 제 2 저장실(7)과 분리되어 있고, 제 1 저장실(6)은 제 2 저장실(7) 주위에 동축으로 배치되면서 링 공간(10)을 형성하며, 제 1 피스톤(3)이 제 1 저장실(6)안에 움직일 수 있게 수용되며 제 2 피스톤(4)은 제 2 저장실(7)안에 움직일 수 있게 수용되고, 상기 제 1, 2 피스톤(3, 4)은 두 성분(8, 9)을 동시에 분배하기 위해 플런저(5)에 의해 이동할 수 있는 일회용으로 설계된 다성분 카트리지(1)에 있어서,
상기 플런저(5)는 하우징 요소(17)안에 유지되고, 안내 요소(11)가 제공되어 상기 제 1 저장실(6)내의 제 1 피스톤(3)을 안내하고 또한 제 2 저장실(7)내의 제 2 피스톤(4)을 안내하며, 상기 하우징 요소(17)는 안내 요소(11)와 결합할 수 있는 결합 요소(18)를 포함하는 것을 특징으로 하는 다성분 카트리지(1).
제 1 항에 있어서,
상기 결합 요소(18)는 안내 요소(11)에 대해 회전가능한 다성분 카트리지(1).
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
안내 요소(11)가 수용되는 하우징(2)에 대한 변위 운동이 회전 운동 중에 안내 요소(11)에 의해 실행될 수 있으며, 따라서 상기 회전 운동과 변위 운동에 의해 제 1 성분(8)과 제 2 성분(9) 간의 연결이 이루어질 수 있는 다성분 카트리지(1).
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 안내 요소(11)는 스프링 요소(19)를 포함하는 다성분 카트리지(1).
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 안내 요소(11)는 하우징(2)안에 배치되고, 이 안내 요소(11)는 운동 요소(12)에 의해 하우징(2)에 대해 움직일 수 있는 다성분 카트리지(1).
제 5 항에 있어서,
상기 운동 요소(12)는 안내 요소(11)에 형성되는 외부 나사(15)를 포함하고, 하우징(2)에 형성되어 있는 내부 나사(16)가 이 외부 나사와 결합할 수 있는 다성분 카트리지.
제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 스프링 요소(19)는 안내 요소(1)의 주변에서 단차부(20)를 포함하는 다성분 카트리지.
제 7 항에 있어서,
상기 단차부(20)는 결합 요소(18)의 내경 보다 적어도 약간 더 큰 외경을 갖는 다성분 카트리지.
제 4 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 스프링 요소(19)는 하우징 요소(17)의 컷아웃부(21)에 결합하는 돌출부(68)를 가지며, 따라서 하우징 요소(17)는 회전 불가능하게 안내 요소(11)에 회전 방향으로 연결되는 다성분 카트리지.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
홈(66)이 상기 하우징 요소(17)의 내벽을 따라 형성되어 있는 다성분 카트리지.
제 10 항에 있어서,
상기 하우징 요소(17)가 안내 요소(11)에 연결될 때 상기 컷아웃부(21)는 적어도 상기 홈(66)까지 이르는 다성분 카트리지.
제 2 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 스프링 요소(19)는 개구(67)를 포함하는 다성분 카트리지.
제 12 항에 있어서,
상기 안내 요소(11)가 하우징 요소(17)와 결합되면 상기 개구(67)는 컷아웃부(21)에 의해 적어도 부분적으로 덮히는 다성분 카트리지.
제 3 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 안내 요소(11)와 하우징(2) 사이에 랫치 연결부가 제공되는 다성분 카트리지.
제 14 항에 있어서,
상기 랫치 연결부에 의해 통로(51)가 열린 상태로 유지될 수 있고, 제 1 성분(8)과 제 2 성분(9)이 함께 분배될 수 있도록 상기 통로는 제 1 저장실(6)의 배출구(13)에서부터 제 2 저장실(7)의 제 2 배출구(29)까지 이르는 다성분 카트리지.