KR20120028270A - 인쇄시 기재 상에 이미지를 형성하는 방법 - Google Patents

인쇄시 기재 상에 이미지를 형성하는 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20120028270A
KR20120028270A KR1020110092154A KR20110092154A KR20120028270A KR 20120028270 A KR20120028270 A KR 20120028270A KR 1020110092154 A KR1020110092154 A KR 1020110092154A KR 20110092154 A KR20110092154 A KR 20110092154A KR 20120028270 A KR20120028270 A KR 20120028270A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ink
substrate
radiation
image
roll
Prior art date
Application number
KR1020110092154A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101727756B1 (ko
Inventor
브라이언 제이 루프
자크 케이 웹스터-컬리
미셸 엔 크레티앙
데이비드 엠 톰슨
피터 지 오델
Original Assignee
제록스 코포레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 제록스 코포레이션 filed Critical 제록스 코포레이션
Publication of KR20120028270A publication Critical patent/KR20120028270A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101727756B1 publication Critical patent/KR101727756B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/435—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/447—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using arrays of radiation sources
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0081—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using electromagnetic radiation or waves, e.g. ultraviolet radiation, electron beams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/38—Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/008—Sequential or multiple printing, e.g. on previously printed background; Mirror printing; Recto-verso printing; using a combination of different printing techniques; Printing of patterns visible in reflection and by transparency; by superposing printed artifacts

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)

Abstract

본 발명은, 기재의 표면 상에 잉크를 도포하는 단계;
기재의 표면상의 잉크를 제 1 복사선에 의해 조사하여 잉크를 부분적으로 경화하는 단계;
제 1 부재의 제 1 표면과 제 2 부재의 제 2 표면을 갖는 닙에서 기재와 부분적으로 경화된 잉크에 압력을 가하여 기재의 표면상의 잉크를 레벨링하는 단계; 및
기재의 표면상의 레벨링된 잉크를 제 2 복사선에 의해 조사하여 잉크를 실질적으로 완전히 경화하는 단계를 포함하는, 인쇄시 기재에 이미지를 형성하는 방법에 관한 것이다.

Description

인쇄시 기재 상에 이미지를 형성하는 방법{A METHOD OF FORMING AN IMAGE ON A SUBSTRATE IN PRINTING}
본 발명은 인쇄시 기재 상에 이미지를 형성하는 방법에 관한 것이다.
인쇄 프로세스에서, 마킹 재료가 기재에 도포되어 이미지를 형성한다. 이러한 프로세스에서, 표면 접촉에 의해 기재와 마킹 장치에 압력이 가해져 기재 상에 마킹 재료를 레벨링 할 수 있다. 마킹 재료는 표면을 오프셋할 수 있어, 그 결과 바람직하지 않은 정착 (fixed) 이미지를 초래한다.
장치의 표면에 잉크의 오프셋 없이, 인쇄시 기재에 이미지를 형성하는 방법 및 잉크에 의해 기재에 이미지를 형성할 수 있는 이미지 형성 장치를 제공하는 것이 바람직하다.
인쇄시 기재에 이미지를 형성하는 방법 및 인쇄시 기재에 이미지를 형성하는 장치가 제공된다. 이 방법의 예시적 실시형태는, 기재의 표면 상에 잉크를 도포하는 단계; 기재의 표면상의 잉크를 제 1 복사선에 의해 조사하여 잉크를 부분적으로 경화하는 단계; 제 1 부재의 제 1 표면과 제 2 부재의 제 2 표면을 갖는 닙에서 기재와 부분적으로 경화된 잉크에 압력을 가하여 기재의 표면상의 잉크를 레벨링하는 단계; 및 기재의 표면상의 레벨링된 잉크를 제 2 복사선에 의해 조사하여 잉크를 실질적으로 완전히 경화하는 단계를 포함한다.
도 1 은 잉크 부분 경화 및 잉크의 접촉 레벨링 (contact leveling) 에 의해 기재 상에 이미지를 형성하는 인쇄 장치의 예시적 실시형태를 도시한다.
도 2 는 도 1 의 인쇄 장치의 부분 경화 장치의 실시형태에 의해 방사될 수도 있는 방사 에너지의 예시적 스펙트럼을 도시한다.
도 3 은 레벨링 장치의 닙에 수용되기 이전의 부분 경화 장치에서 잉크가 처리되어 위치되는 전방 표면을 포함하는 기재를 도시하고, 기재가 닙을 통과한 후를 도시한다.
개시된 실시형태는 인쇄시 기재에 이미지를 형성하는 방법을 포함한다. 이 방법의 예시적 실시형태는 기재의 표면 상에 잉크를 도포하는 단계; 기재의 표면상의 잉크를 제 1 복사선에 의해 조사하여 잉크를 부분적으로 경화하는 단계; 제 1 부재의 제 1 표면과 제 2 부재의 제 2 표면을 갖는 닙에서 기재와 부분적으로 경화된 잉크에 압력을 가하여 기재의 표면상의 잉크를 레벨링하는 단계; 및 기재의 표면상의 레벨링된 잉크를 제 2 복사선에 의해 조사하여 잉크를 실질적으로 완전히 경화하는 단계를 포함한다.
인쇄시 기재에 이미지를 형성하는 방법의 다른 예시적 실시형태는, 기재의 표면에 자외광 (UV) 경화형 잉크를 도포하는 단계; 기재의 표면상의 UV 경화 잉크를 제 1 UV 복사선에 의해 조사하여 UV 경화형 잉크를 부분적으로 경화하는 단계; 제 1 롤의 제 1 표면과 제 2 롤의 제 2 표면에 의해 닙에서 기재와 부분적으로 경화된 UV 경화형 잉크에 압력을 가하여 기재의 표면상의 UV 경화형 잉크를 레벨링하는 단계; 및 기재의 표면상의 레벨링된 UV 경화형 잉크를 제 2 UV 복사선에 의해 조사하여 UV 경화형 잉크를 실질적으로 완전히 경화하는 단계를 포함한다.
개시된 실시형태는 인쇄시 기재에 이미지를 형성하는 장치를 더 포함한다. 장치의 예시적 실시형태는, 기재의 표면에 잉크를 도포하는 마킹 장치; 기재의 표면상의 잉크를 제 1 복사선에 의해 조사하여 잉크를 부분적으로 경화하는 부분 경화 장치; 제 1 표면을 갖는 제 1 부재, 제 2 표면을 갖는 제 2 부재 및 제 1 표면과 제 2 표면에 의해 형성된 닙을 포함하며 닙에 수용된 기재에 부분적으로 경화된 잉크에 압력을 가하여 제 1 표면과 제 2 표면이 기재의 표면상의 잉크를 레벨링하는 레벨링 장치; 및 기재의 표면상의 레벨링된 잉크를 제 2 복사선에 의해 조사하여 잉크를 실질적으로 완전히 경화하는 제 2 경화 장치를 포함한다.
UV 경화형 상변화 잉크가 프린트 헤드에 사용되어 인쇄시 기판에 이미지를 형성할 수 있다. 잉러한 잉크는 대기 온도에서 점성이 있는 젤 형태의 농도를 갖는다. 이러한 잉크가 대략 대기 온도로부터 상승된 온도로 가열될 때, 이러한 잉크는 낮은 점성의 액체로 상변화된다. 이러한 잉크는, 잉크가 액체로 변화되고 이후 프린트 헤드로부터 기재에 직접 잉크 액적으로서 분사될 때까지 가열될 수 있다. 분사된 잉크가 기재에 충돌되면, 잉크는 냉각되어 액상으로부터 더 점성이 있는 겔 농도로 다시 상변화된다.
기재에 도포된 UV 경화형 겔형 잉크는 UV 복사선에 노출되어 잉크가 경화될 수 있다. 용어 "경화형" 은, 예컨대 중합화를 통해 경화될 수 있으며, 예컨대 자유 라디칼 루트 (free radical route) 를 포함하고, 및/또는 중합화가 감방사선성 (radiation-sensitive) 광개시제의 사용을 통해 광개시되는 재료를 말한다. 용어 "복사 경화형" 은, 예컨대 광원 및 열원을 포함하며 개시제의 존재 여부를 포함하는 복사원에 노출될 때 경화되는 모든 형태를 말한다. 예시적인 복사 경화 기술은, 이것으로 제한하는 것은 아니지만, 예컨대 선택적으로 광개시제 및/또는 증감제의 존재하에, 200 ~ 400 nm 이상의 파장을 갖는 드문 (rarely) 가시광을 갖는 자외광을 사용한 경화, 고온 열적 개시제 (및 제트 분사 온도에서 주로 비활성일 수도 있음) 의 존재 유무하에 열경화를 사용하는 경화, 및 이들의 적절한 조합을 포함한다.
그러나, 다양한 분야에서, UV 경화 이전에 잉크를 레벨링하는 것이 요망된다. 이러한 레벨링은 더 균일한 이미지 광택 및 프린트 헤드의 마스크 미싱 제트 (mask missing jet) 를 생성할 수 있다. 게다가, 패키징과 같은 소정의 인쇄 분야는 인쇄물에 비교적 일정한 두께의 얇은 잉크층을 갖는 것이 이점일 수도 있다.
대기 온도에서, 이러한 잉크는 경화되기 전에는 접착 강도가 거의 없다. 게다가, 이러한 잉크는 수많은 재료에 대해 양호한 친화도 (affinity) 를 갖도록 만들어질 수도 있다. 따라서, 다른 잉크 형식의 층을 평탄화하는데 사용된 종래 기술의 방법 및 장치, 예컨대 제로그래피 (xerography) 에 사용될 수도 있는 종래 기술의 정착 롤은 경화 이전에 겔형 잉크를 레벨링하는데 적합하지 않은데, 이는 겔형 잉크가 평탄화를 위해 사용된 장치 상에서 퍼져 오프셋되는 경향이 있기 때문이다.
겔형 잉크는 주로 경화형 단량체로 해결된다. 이러한 단량체는 광중합 프로세스중 가교 결합된다 (cross-linked). 표면에 오프셋된 잉크를 감소시키기 위한 노력으로서 이러한 잉크의 실온 점도를 증가시키는 것은 만족스러운 접근법이 아닌 것으로 판명되고 있다. 이러한 겔형 잉크의 실온 점도를 증가시키기 위해서, 잉크에 추가될 필요가 있는 물질이 또한 상승된 온도에서 점도를 상승시킬 수 있다. 따라서, 잉크는 제트분사를 위해 필요한 점도로 잉크를 유지하기 위해서 프린트 헤드에서 고온으로 가열될 필요가 있다. 그러나, 이러한 잉크가 열 중합처리를 받을 수도 있기 때문에, 상승된 프린트 헤드 온도는 바람직하지 않다.
UV 경화형 잉크에 의해 기재 상에 이미지를 형성하는 것과 관련된 이러한 경험의 관점에서, 본 발명은 잉크의 부분 경화 및 부분적으로 경화된 잉크의 접촉 레벨링을 포함하는 잉크에 의해 기재에 이미지를 형성하는 방법과 인쇄시 기재 상에 이미지를 형성하는데 유용한 장치를 제공한다. 본 발명의 방법 및 장치는 기재에 도포된 잉크를 부분적으로 경화되게 하여 레벨링 장치의 접촉면에서 잉크의 오프셋이 "O" 또는 실질적으로 없이 닙에 가해진 압력에 의해 잉크가 레벨링되게 한다.
도 1 은 잉크에 의해 기재 상에 이미지를 형성하는데 유용한 인쇄 장치 (100) 의 예시적 실시형태를 도시한다. 이 장치 (100) 는 프로세스 방향 (P) 을 따라 순서대로 배치된 마킹 장치 (120), 부분 경화 장치 (140), 레벨링 장치 (160) 및 제 2 경화 장치 (180) 를 포함한다. 기재 (110) 는 전방면 (112) 및 대향의 후방면 (114) 을 갖는 것으로 도시되어 있다. 마킹 장치 (120) 는 기재 (110) 의 전방면 (112) 에 잉크를 증착시켜 잉크 층 (116) 을 형성하도록 작동될 수 있다. 부분 경화 장치 (140) 는 잉크 층 (116) 을 부분적으로 경화시키는데 유효한 방사 에너지로 잉크 층 (116) 을 조사하도록 작동될 수 있다. 레벨링 장치 (160) 는 잉크 층 (116) 에 압력을 가함으로써 기재 (110) 의 전방면 (112) 상에 부분적으로 경화된 잉크 층 (116) 을 레벨링한다 (즉, 퍼지게한다). 제 2 경화 장치 (180) 는 잉크 층 (116) 을 더 경화하기 위해서 복사 에너지에 의해 레벨링되는 잉크 층 (116) 을 조사하도록 작동될 수 있다.
실시형태에 있어서, 마킹 장치 (120), 부분 경화 장치 (140) 및 제 2 경화 장치 (180) 는 고정식이며, 기재 (110) 가 이들 장치를 지나가면서, 잉크 층 (116) 이 도포되고 이후 조사된다. 기재 (110) 에 적용된 복사 에너지의 조사 적량 (dosage) 은 머무름 (dwell) 또는 세기 (intensity) 를 제어함으로써 제어될 수 있다. 부분 경화 장치 (140) 및 제 2 경화 장치 (180) 를 지나는 기재 (110) 의 운반 속도와 부분 경화 장치 (140) 와 제 2 경화 장치 (180) 의 복사 에너지원의 개수는 잉크 층 (116) 의 노출 시간을 제어하기 위해서 선택될 수 있다. 실시형태에 있어서, 부분 경화 장치 (140) 와 제 2 경화 장치 (180) 의 복사 에너지원은 잉크 층 (116) 의 부분 경화 및 제 2 경화 내내 온 (ON) 으로 되어 기재 (110) 가 이들 장치를 연속적으로 지나감에 따라 전방면 (112) 전체가 조사될 수 있게 된다.
개시된 기재 (110) 는 시트이다. 예컨대, 기재 (110) 는 보통 종이, 중합체 필름, 금속 호일, 포장재 등의 시트일 수 있다. 다른 실시형태에서, 기재는 보통 종이, 중합체 필름, 금속 호일, 포장재 등과 같은 재료의 연속 웨브 형태일 수 있다.
도시된 실시형태에서, 마킹 장치 (120) 는 일련의 프린트 헤드 (122, 124, 126 및 128) 를 포함하는데, 이들 헤드는 기재 (110) 가 프로세스 방향 (P) 으로 진행함에 따라 기재 (110) 의 전방면 (112) 에 잉크 액적을 증착시키기 위해 "기재에 직접식 (direct-to-substrate)" 배치로 배치된다. 예컨대, 프린트 헤드 (122, 124, 126 및 128) 는 가열 압전식 프린트 헤드, MEMS (micro-electro-mechanical system) 프린트 헤드 등일 수 있다. 프린트 헤드 (122, 124, 126 및 128) 는 전방면 (112) 상에 상이한 색 분리물을 배치시켜 입력된 디지털 데이터에 따라 소망하는 풀 컬러 (full-color) 이미지를 만들 수 있다.
잉크는 부분적으로 경화되며 기재 상에 불변 이미지 (robust image) 를 정착하기 위해서 복사 에너지를 사용하여 추가로 경화되는 조성물을 갖는다. 잉크는 하나 이상의 광개시제 재료를 포함하는 자외광 (UV) 경화형 잉크를 포함할 수 있다. UV 경화형 잉크는 상승된 온도로 가열되어 제트분사될 수 있지만 점도가 낮을 수 있다. 이러한 잉크가, 대기 온도중의 종이와 같은 차가운 기재에 충돌하면, 잉크는 기재 온도로 냉각된다. 냉각 중, 잉크의 점성이 증가될 수도 있다. UV 경화형 잉크가 UV 복사선에 노출되면, 중합화 및 가교 결합이 잉크에서 발생하여 잉크의 점도가 추가로 증가한다.
기재에 이미지를 형성하기 위해 사용될 수 있는 예시적 잉크는 착색제, 개시제 및 잉크 전색제 (vehicle) 를 포함하는 상변화 잉크; 착색제, 개시제 및 상변화 잉크 캐리어를 포함하는 상변화 잉크; 및 함께 복사 경화형 잉크를 형성하는 25 ℃ 액체인 경화형 단량체, 경화형 왁스 및 착색제를 포함하는 복사 경화형 잉크를 가질 수도 있다.
마킹 장치 (120) 의 프린트 헤드 (122, 124, 126 및 128) 는 상변화 잉크를 가열, 예컨대 프린트 헤드 (122, 124, 126 및 128) 의 노즐로부터 기재 (110) 상에 액적으로서 분사하기 위해 점도를 감소시키는 데 충분히 높은 온도로 가열하는데 사용될 수 있다. 상변화 잉크가 기재 (110) 에 충돌할 때, 열이 잉크로부터 차가운 기재 (110) 에 전달된다. 증착된 상변화 잉크는 급속 냉각되어 기재 (110) 상에서 겔 농도로 만들어진다. 이러한 급속 냉각에 기인하여, 상변화 잉크는, 겔 농도로 만들어지기 전에 기재 (110) 의 전방면 (112) 에 측방향으로 다시 흐르거나 레벨링되기에 충분한 시간을 가질 수 없다.
인쇄 장치 (100) 의 실시형태에서, 기재 (110) 의 전방면 (112) 에 증착되는 잉크 층 (116) 에는 잉크를 부분적으로 경화하기에 효과적인 복사 에너지가 부분 경화 장치 (140) 에 의해 조사된다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "부분 경화" 는 부분 경화 장치 (140) 에 의해 방사된 복사 에너지가, 잉크에 포함된 일부 광개시제가 단지 잉크의 부분 중합화만을 발생시키도록 작동되는데 효과적이다. 잉크는 수개의 광개시제를 포함할 수도 있는데, 이들 개시제중 일부는 부분적으로 활성화되고, 일부는 부분 경화 복사에 의해 모두가 활성화되지 않는다. 이러한 부분 중합화의 결과로서, 닙에서 잉크의 오프셋 없이 잉크에 압력을 가하는 닙을, 조사되는 잉크가 통과할 수 있기에 충분히 높은 점도로, 잉크의 점도가 증가된다. 기재 (110) 가 닙에 진입할 때, 부분적으로 경화된 잉크 층은, 충분한 압력이 가해져 전방면 (112) 에 원하는 잉크 층의 레벨링을 제공할 때 기재 (110) 의 전방면 (112) 상에 잉크가 흐르거나 퍼질 수 있는 점도를 갖는다.
부분적으로 경화된 잉크 층 (116) 은 점성 및 접착성의 특징을 갖는데, 이 특징은 레벨링 장치 (160) 를 사용하여 이 층을 레벨링하여 전방면 (112) 상에서 잉크를 측방향으로 퍼지게 하고 잉크 층 (116) 의 라인 폭을 증가시킨다. 실시형태에 있어서, 부분 경화 장치 (140) 는 적어도 하나의 복사 에너지원을 포함한다. 예컨대, 복사 에너지원은 발광 다이오드 (LED) 어레이 등일 수 있다. 복사 에너지원은 인쇄시 사용되는 잉크 조성물에 대해 최적인 스펙트럼을 갖는 복사 에너지를 발광하여 잉크 층 (116) 의 최적의 부분 경화를 만들도록 선택될 수 있다. 복사 에너지의 스펙트럼은 원 (far) 자외광 (약 100 nm 파장) 으로부터 근 (near) 자외광 (약 400 nm 파장) 까지 이어진 파장 범위에서 복사 에너지의 세기를 부여하는 그래프에 의해 일반적으로 제공된다. 도 2 는 부분 경화 장치 (140) 에 의해 방사된 복사 에너지의 예시적 스펙트럼을 나타낸다.
부분 경화중, 기재 (110) 와 잉크 층 (116) 의 온도는 온도 조절 플래튼 (platen)(130) 을 사용하여 조절될 수 있다. 예컨대, 플래튼 (130) 은 약 10 ℃ ~ 약 30 ℃, 약 15 ℃ ~ 약 20 ℃ 의 온도일 수 있어 기재 (110) 와 잉크 층 (116) 의 온도를 소망하는 온도로 조절할 수 있다. 잉크 층 (116) 은 부분 경화중, 대기 온도 미만, 대기 온도, 또는 대기 온도 초과의 온도일 수도 있다.
레벨링 장치 (160) 는 기재 (110) 상의 잉크 층 (116) 에 압력을 가하는 대향면을 갖는 부재를 포함한다. 이 부재는 2 개의 롤; 제 1 롤 및 제 2 롤 상에 제공된 벨트; 또는 롤 상에 제공된 2 개의 벨트를 포함할 수 있다. 도 3 은 레벨링 롤 (162) 과 가압 롤 (164) 을 포함하는 레벨링 장치 (160) 의 예시적 실시형태를 도시한다. LED 어레이 (142) 를 포함하는 부분 경화 장치 (140) 의 실시예가 도시되어 있다. 레벨링 롤 (162) 과 가압 롤 (164) 은 닙 (166) 에서 서로 접촉되는데, 닙에서 기재 (110) 와 잉크 층 (116) 은 부분적으로 경화되는 잉크 층 (116) 을 레벨링하기에 충분한 압력을 받아 레벨링된 잉크 층 (116') 을 만들게 된다. 통상, 닙 (166) 에 가해진 압력은 약 10 psi ~ 약 800 psi, 약 30 psi ~ 약 120 psi 이다.
레벨링 롤 (162) 은 소망하는 기계적 화학적 특성을 제공하는 다양한 재료로부터 만들어질 수 있다. 예컨대, 도시된 레벨링 롤 (162) 은 코어 (168) 와 코어 (168) 상에 놓여지는 외부면 (172) 을 포함하는 외부층 (170) 을 갖는다. 코어 (168) 는 알루미늄, 알루미늄 합금 등과 같은 적절한 금속으로 구성될 수 있다. 실시형태에서, 외부 층 (170) 은 내구성있는 친수성 재료로 구성될 수 있다. 외부 층 (170) 은 예컨대, 코어 (168) 위의 코팅으로서 도포될 수 있다. 다른 실시형태에서, 외부 층 (170) 은 플루오르화 중합체 등과 같은 적절한 특성을 갖는 중합체로 구성될 수 있다.
가압 롤 (164) 은 다양한 재료로 만들어질 수 있다. 도시된 가압 롤 (164) 은 코어 (174) 및 코어 (174) 상에 놓여지는 외부면 (178) 을 포함한다. 실시형태에서, 코어 (174) 는 비교적 경질 재료로 구성된다. 예컨대, 코어 (174) 는 강, 스테인리스강 등과 같은 적절한 금속으로 구성될 수 있다. 외부 층 (176) 은 레벨링 롤 (162) 과의 접촉에 의해 탄성변형되어 닙 (166) 을 형성하는 재료로 구성될 수 있다. 예컨대, 외부 층 (176) 은 실리콘 고무 등으로 구성될 수 있다.
실시형태에서, 릴리즈 액체가 레벨링 롤 (162) 의 친수성 외부면 (172) 에 가해져 외부 표면 (172) 을 적셔 레벨링 중 이미지 오프셋의 감소를 돕는다. 예컨대, 릴리즈 액체는 표면 장력을 감소시키기 위해서 유효 량의 세제가 추가된 실질적으로 물로 구성될 수 있다.
장치 (100) 에서, 제 2 경화 장치 (180) 는 레벨링 장치 (160) 에 의한 잉크 층 (116) 의 레벨링에 후속하여 잉크 층 (116) 을 실질적으로 완전 경화하는데 효과적인 스펙트럼을 갖는 복사 에너지를 방사하도록 작동하는 적어도 하나의 복사 에너지원을 포함한다. 실시형태에서, 제 2 경화 장치 (180) 의 복사 에너지원(들) 의 스펙트럼은 부분 경화 장치 (140) 의 복사 에너지원(들) 에 의해 방사된 복사 에너지의 스펙트럼과 같거나 또는 다를 수 있다. 예컨대, 제 2 경화 장치 (180) 는 부분 경화 장치 (140) 에 포함된 복사 에너지원 (들) 과 상이한 피크 파장 및 세기로 방사되는 UV-LED 어레이를 포함할 수 있다.

Claims (10)

  1. 기재의 표면 상에 잉크를 도포하는 단계;
    기재의 표면상의 잉크를 제 1 복사선에 의해 조사하여 잉크를 부분적으로 경화하는 단계;
    제 1 부재의 제 1 표면과 제 2 부재의 제 2 표면을 갖는 닙에서 기재와 부분적으로 경화된 잉크에 압력을 가하여 기재의 표면상의 잉크를 레벨링하는 단계; 및
    기재의 표면상의 레벨링된 잉크를 제 2 복사선에 의해 조사하여 잉크를 실질적으로 완전히 경화하는 단계를 포함하는, 인쇄시 기재에 이미지를 형성하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크는 적어도 하나의 단량체, 선택적으로 적어도 하나의 광개시제, 및 선택적으로 적어도 하나의 착색제를 포함하는, 인쇄시 기재에 이미지를 형성하는 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 잉크는 적어도 하나의 유기 겔레이터 (gellator) 를 더 포함하는, 인쇄시 기재에 이미지를 형성하는 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 잉크는 자외광 (UV) 경화형 잉크를 포함하고,
    상기 제 1 복사선 및 제 2 복사선은 UV 복사선을 포함하는, 인쇄시 기재에 이미지를 형성하는 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 부재는 제 1 표면을 포함하는 제 1 롤과 제 1 벨트 중 하나를 포함하고,
    상기 제 2 부재는 제 2 면을 포함하는 제 2 롤과 제 2 벨트 중 하나를 포함하는, 인쇄시 기재에 이미지를 형성하는 방법.
  6. 기재의 표면에 자외광 (UV) 경화형 잉크를 도포하는 단계;
    기재의 표면상의 UV 경화 잉크를 제 1 UV 복사선에 의해 조사하여 UV 경화형 잉크를 부분적으로 경화하는 단계;
    제 1 롤의 제 1 표면과 제 2 롤의 제 2 표면에 의해 닙에서 기재와 부분적으로 경화된 UV 경화형 잉크에 압력을 가하여 기재의 표면상의 UV 경화형 잉크를 레벨링하는 단계; 및
    기재의 표면상의 레벨링된 UV 경화형 잉크를 제 2 UV 복사선에 의해 조사하여 UV 경화형 잉크를 실질적으로 완전히 경화하는 단계를 포함하는, 인쇄시 기재에 이미지를 형성하는 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 잉크는 적어도 하나의 단량체, 선택적으로 적어도 하나의 광개시제, 및 선택적으로 적어도 하나의 착색제를 포함하는, 인쇄시 기재에 이미지를 형성하는 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 잉크는 적어도 하나의 유기 겔레이터를 더 포함하는, 인쇄시 기재에 이미지를 형성하는 방법.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 롤의 제 1 표면은 친수성 재료를 포함하고,
    상기 제 1 롤의 제 1 표면에 물과 세제를 포함하는 릴리즈 액체가 가해지는, 인쇄시 기재에 이미지를 형성하는 방법.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 레벨링된 UV 경화형 잉크는 제 1 롤과 제 2 롤로부터 하류에서 제 2 UV 복사선에 의해 조사되는, 인쇄시 기재에 이미지를 형성하는 방법.
KR1020110092154A 2010-09-14 2011-09-09 인쇄시 기재 상에 이미지를 형성하는 방법 KR101727756B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/881,715 US8628187B2 (en) 2010-09-14 2010-09-14 Methods of forming images on substrates with ink partial-curing and contact leveling and apparatuses useful in forming images on substrates
US12/881,715 2010-09-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120028270A true KR20120028270A (ko) 2012-03-22
KR101727756B1 KR101727756B1 (ko) 2017-04-17

Family

ID=45806301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110092154A KR101727756B1 (ko) 2010-09-14 2011-09-09 인쇄시 기재 상에 이미지를 형성하는 방법

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8628187B2 (ko)
JP (1) JP5738129B2 (ko)
KR (1) KR101727756B1 (ko)
CN (1) CN102442099B (ko)
BR (1) BRPI1104918B1 (ko)
DE (1) DE102011082316A1 (ko)
MX (1) MX342918B (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180051557A (ko) * 2015-11-30 2018-05-16 케이비에이-노타시스 에스에이 핫스탬핑 프레스
US10737485B2 (en) 2015-11-05 2020-08-11 Kba-Notasys Sa Sheet-fed stamping press comprising a foil laminating unit
US11065865B2 (en) 2015-11-05 2021-07-20 Kba-Notasys Sa Sheet-fed stamping press having a foil laminating unit

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8764179B2 (en) * 2011-07-08 2014-07-01 Xerox Corporation Methods for radiation curable gel ink leveling and direct-to-substrate digital radiation curable gel ink printing, apparatus and systems having pressure member with hydrophobic surface
EP2551123B1 (en) * 2011-07-26 2016-08-17 Seiko Epson Corporation Printing method, printed material and molded article
US8628177B2 (en) * 2011-08-01 2014-01-14 Xerox Corporation Methods, apparatus, and systems for spreading radiation curable gel ink
US20130047873A1 (en) * 2011-08-31 2013-02-28 Xerox Corporation Release fluid delivery and dampening system cleaning methods, apparatus and systems for radiation curable gel ink printing
US8899737B2 (en) * 2012-06-21 2014-12-02 Xerox Corporation Method and apparatus for controlling ultraviolet-curable gel ink spread of a printed image
US9138983B2 (en) * 2012-08-09 2015-09-22 Xerox Corporation Spreader system having pressure roll and method for controlling pressure in a pressure roll
JP5983327B2 (ja) * 2012-11-08 2016-08-31 富士ゼロックス株式会社 画像形成装置、定着装置、及び乾燥装置
JP6061082B2 (ja) * 2013-01-28 2017-01-18 セイコーエプソン株式会社 記録装置
JP2016533929A (ja) * 2013-08-27 2016-11-04 オセ−テクノロジーズ・ベー・ヴエーＯｃｅ’−Ｎｅｄｅｒｌａｎｄ Ｂｅｓｌｏｔｅｎ Ｖｅｎｎｏｏｔｓｈａｐ Ｕｖ硬化性相変化インクを用いて画像を塗布する方法
JP6319625B2 (ja) 2014-03-27 2018-05-09 セイコーエプソン株式会社 インクジェット方法およびインクジェット装置
US9676962B2 (en) 2014-11-07 2017-06-13 Xerox Corporation Anti-wetting, low adhesion coatings for aqueous ink printheads
US9457591B1 (en) * 2015-08-31 2016-10-04 Xerox Corporation Anti-contamination coating for decurler indenting shaft
WO2017116671A1 (en) 2015-12-28 2017-07-06 The Procter & Gamble Company Method for transferring material with adhesive onto articles with a difference in degree of curing between the material and adhesive
US10940685B2 (en) 2015-12-28 2021-03-09 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for applying a material onto articles using a transfer component that deflects on both sides
US11141995B2 (en) 2015-12-28 2021-10-12 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for applying a material onto articles with a pre-distorted transfer component
DE102016117211A1 (de) 2016-09-13 2018-03-15 Schmid Rhyner Ag Verfahren und Vorrichtung zum Ink-Jet-Auftrag auf flächigen Substraten
CN107323118B (zh) * 2017-07-06 2020-08-18 华南理工大学 一种uv固化预处理银导电薄膜的制备方法
WO2019099183A1 (en) 2017-11-17 2019-05-23 The Procter & Gamble Company Methods for applying a material onto articles
CN111546761A (zh) 2019-02-12 2020-08-18 宝洁公司 使用传送部件将材料施加到制品上的方法和设备
US11407236B2 (en) 2019-03-22 2022-08-09 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Heating fluid print agent with ultraviolet radiation
EP3942368A4 (en) * 2019-03-22 2022-11-02 Hewlett-Packard Development Company, L.P. PRESSURE TREATMENT UNITS
US11752792B2 (en) 2020-03-09 2023-09-12 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for applying a material onto articles using a transfer component
US11376866B1 (en) * 2021-04-29 2022-07-05 LSINC Corporation Process for optimization of cure settings in the printing of images on transparent and semi-transparent media
US11338593B1 (en) * 2021-04-29 2022-05-24 LSINC Corporation Method for controlling the movement of transparent media during final curing to minimize print head degradation
GB2612776A (en) * 2021-11-10 2023-05-17 Asm Assembly Systems Singapore Pte Ltd Deposit levelling

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4130056A (en) * 1977-08-01 1978-12-19 Addressograph-Multigraph Corporation Lithographic moisture system and method
JP2002107528A (ja) * 2000-09-29 2002-04-10 Dainippon Printing Co Ltd カラーフィルタの製造方法
US6955967B2 (en) * 2003-06-27 2005-10-18 Freescale Semiconductor, Inc. Non-volatile memory having a reference transistor and method for forming
US7134750B2 (en) * 2003-08-19 2006-11-14 Konica Minolta Business Technologies, Inc. Ink jet printer
JP4369786B2 (ja) * 2004-03-30 2009-11-25 富士フイルム株式会社 画像形成装置及び方法
US7510277B2 (en) * 2004-03-01 2009-03-31 Fujifilm Corporation Image forming apparatus and method
JP4010009B2 (ja) * 2004-03-25 2007-11-21 富士フイルム株式会社 画像記録装置及びメンテナンス方法
US20060066704A1 (en) * 2004-09-28 2006-03-30 Fuji Photo Film Co., Ltd. Image forming apparatus
JP2006123537A (ja) * 2004-09-28 2006-05-18 Fuji Photo Film Co Ltd 画像形成装置
JP2006264169A (ja) * 2005-03-24 2006-10-05 Fuji Photo Film Co Ltd 画像形成装置
JP4865446B2 (ja) * 2005-08-17 2012-02-01 富士フイルム株式会社 画像形成装置及び画像形成方法
US7789503B2 (en) * 2005-08-17 2010-09-07 Fujifilm Corporation Image forming apparatus and image forming method
US7714040B2 (en) 2005-11-30 2010-05-11 Xerox Corporation Phase change inks containing curable amide gellant compounds
US7665835B2 (en) 2005-11-30 2010-02-23 Xerox Corporation Phase change inks and methods for making same
US7789502B2 (en) 2005-11-30 2010-09-07 Xerox Corporation Process and apparatus for ink jet ultraviolet transfuse
US7559639B2 (en) 2005-11-30 2009-07-14 Xerox Corporation Radiation curable ink containing a curable wax
US7531582B2 (en) 2006-08-23 2009-05-12 Xerox Corporation Radiation curable phase change inks containing curable epoxy-polyamide composite gellants
JP2008221468A (ja) * 2007-03-08 2008-09-25 Konica Minolta Holdings Inc インクジェット記録方法
US7954430B2 (en) * 2007-11-28 2011-06-07 Xerox Corporation Underside curing of radiation curable inks
JP4951784B2 (ja) * 2008-06-23 2012-06-13 コニカミノルタホールディングス株式会社 インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法
US8231214B2 (en) 2008-10-23 2012-07-31 Xerox Corporation Method and apparatus for fixing a radiation-curable gel-ink image on a substrate
US8323438B2 (en) 2008-10-23 2012-12-04 Xerox Corporation Method for fixing a radiation-curable gel-ink image on a substrate
US8002936B2 (en) * 2008-10-23 2011-08-23 Xerox Corporation Dual-web method for fixing a radiation-curable gel-ink image on a substrate
JP5560563B2 (ja) * 2009-01-22 2014-07-30 セイコーエプソン株式会社 液体吐出装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10737485B2 (en) 2015-11-05 2020-08-11 Kba-Notasys Sa Sheet-fed stamping press comprising a foil laminating unit
US11065865B2 (en) 2015-11-05 2021-07-20 Kba-Notasys Sa Sheet-fed stamping press having a foil laminating unit
KR20180051557A (ko) * 2015-11-30 2018-05-16 케이비에이-노타시스 에스에이 핫스탬핑 프레스
US11697277B2 (en) 2015-11-30 2023-07-11 Kba-Notsys Sa Hot-stamping press

Also Published As

Publication number Publication date
MX342918B (es) 2016-10-19
BRPI1104918A2 (pt) 2013-10-22
JP2012061852A (ja) 2012-03-29
MX2011009495A (es) 2012-03-15
CN102442099A (zh) 2012-05-09
KR101727756B1 (ko) 2017-04-17
US8628187B2 (en) 2014-01-14
DE102011082316A1 (de) 2012-04-26
BRPI1104918B1 (pt) 2020-11-17
US20120062666A1 (en) 2012-03-15
CN102442099B (zh) 2016-08-17
JP5738129B2 (ja) 2015-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101727756B1 (ko) 인쇄시 기재 상에 이미지를 형성하는 방법
KR101782166B1 (ko) 인쇄시 기재상에 이미지를 형성하는 장치 및 방법
KR101782167B1 (ko) 인쇄시 기재상에 이미지를 형성하는 장치 및 방법
KR101532794B1 (ko) 복사경화가능한 겔잉크 이미지를 기판에 고정시키는 방법 및 장치
JP5886166B2 (ja) 放射線硬化性ゲルインクを接触平坦化するための前処理方法、装置、およびシステム
US8323438B2 (en) Method for fixing a radiation-curable gel-ink image on a substrate
EP2206606B1 (en) Method and apparatus for fixing a radiation-curable gel-ink image onto a substrate
US8002936B2 (en) Dual-web method for fixing a radiation-curable gel-ink image on a substrate
JP2018520903A5 (ko)
TW201641297A (zh) 用於貼覆薄膜的方法、貼覆設備與印刷設備
US8882262B2 (en) Belt leveling apparatus and systems for simultaneous leveling and pinning of radiation curable inks
US20100141720A1 (en) Spreading and leveling of curable gel ink
KR20120140199A (ko) 잉크 레벨링을 위한 시스템 및 방법
US8783857B2 (en) Quartz tube leveling apparatus and systems for simultaneous leveling and pinning of radiation curable inks

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant