KR20120016111A - 포켓 병 패키징 및 분배 장치 - Google Patents

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KR20120016111A
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KR
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sheet
pocket
bottle
polyethylene
cover strip
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KR1020117028396A
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쟝-필립쁘 따베르레
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라브라보
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Abstract

본 발명은 유체 제품을 패키징하고 분배하는 포켓 병 장치에 관한 것이다. 본 장치는 강성의 병(9) 내에 놓인 가요성 파우치를 구비하며 이 파우치는 파우치 내에 포함된 제품을 방출하는 펌프나 밸브와 연결되며, 이 파우치는 원통형으로 감긴 하나 이상의 시트(1)로 만들어진 원통형 벽을 구비하고 이 원통의 하나의 측면 에지는 플랜지의 하부를 한정하는 고형 플랜지(8)에 강하게 부착되고 다른 측면 에지는 병에 고정 링을 한정하는 환형 플랜지(7)에 강하게 부착되고, 시트(1)의 2개의 길이방향 에지(3,5)는 서로 강하게 부착되고, 내부 에지의 단부는 가요성 커버 스트립(6)으로 마스킹된다. 본 발명은 파우치 내에 포함된 제품이 오염될 리스크를 줄이는데 사용될 수 있다.

Description

포켓 병 패키징 및 분배 장치{POCKET VIAL PACKAGING AND DISPENSING DEVICE}
본 발명은 유체 제품을 패키징하고 분배하는 장치에 관한 것이며, 보다 상세하게는 양호한 상태로 가요성 포켓 내 유체 제품으로 공기가 들어가지 못하게 하고 펌프나 밸브를 작동시켜 포켓으로부터 유체 제품을 분배할 수 있게 하는 펌프나 밸브와 연결되며 강성 수용부 내에 놓인 가요성 포켓을 구비하는, 포켓-병 유형의 액체 또는 페이스트인 유체 제품을 패키징하고 분배하는 장치를 위한 가요성 포켓에 관한 것이다.
포켓-병 유형의 유체를 패키징하고 분배하는 장치는 잘 알려져 있다. 이들 장치는 통상적으로 강성의 쉘을 갖는 수용부를 포함하며, 이 수용부 내에 수축될 수 있는 가요성 포켓이 놓이고 이 가요성 포켓은 이로부터 제품이 추출됨에 따라 점차적으로 수축한다. 이 제품은 포켓의 벽으로 병 내에 작용하는 추진 가스의 압력으로 또는 "에어리스(airless)" 펌프에 의하여 포켓으로부터 방출될 수 있다. 에어리스 펌프에 의해 포켓으로부터 제품을 방출하는 경우에, 통상 병의 목부 또는 하부에 통공이 제공되어, 펌프의 각 작동시 포켓과 병 사이에 위치된 공간으로 외부 공기가 들어갈 수 있고 이에 포켓이 벽에 충분한 압력을 유지하는 것에 의해 수축될 수 있게 한다.
이 기술에 따른 예시적인 실시예는 공기 입구를 포함하는 목부를 구비하는 강성의 수용부 내에 놓이는, 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌과 같은 가요성 플라스틱으로 만들어진 포켓을 구비하는 장치에 관한 특허 FR 2 723 356에 기술되어 있다.
포켓-병의 다른 예는 펌프나 밸브와 연결되고, 강성의 병 내에 놓인 밀봉된 가요성 포켓을 구비하며, 포켓은 2개의 단부 부분의 측면 위로 감긴 금속이나 플라스틱 시트로 구성된 원통형 벽을 구비하며 하나의 측면은 포켓의 하부를 형성하고 다른 측면은 펌프나 밸브에 그리고 병에 부착하는 링을 형성하는 장치에 관한 특허 FR 2 827 844에 기술되어 있다.
출원 WO 97 20757호는 개구가 링에 밀봉되는 한편 다른 단부는 포켓의 하부를 형성하게 접혀서 밀봉된 에어로졸용으로 디자인된 플라스틱 관형 포켓을 제조하는 방법을 기술한다.
포켓에 포함된 제품은 종종 공기 중의 산소의 작용 하에 산화에 민감하고 밀봉되어 있지 않으므로 포켓에 공기가 들어가면 열화할 수 있다. 밀봉의 결함이 대부분 빈번히 포켓과 펌프의 접합부에서 나타난다. 이들 결함은 또한 포켓을 제조하는데 사용되는 특정 물질의 다공성으로부터 초래될 수 있다. 나아가, 알려진 장치의 포켓의 벽은 수축할 때 접힘을 형성할 수 있고 이들 접힘은 찢김을 야기해 포켓 내부에 공기가 도달할 수 있게 하고 그 결과 내부에 포함된 제품의 무결성의 보존을 손상시킬 수 있다. 마지막으로 수축 동안 포켓의 벽으로 형성된 접힘은 제품의 유지 볼륨을 야기하고 이에 따라 제품을 분배하는 유효성을 제한한다.
포켓이 찢기는 리스크를 제한하는 하나의 기술은 플라스틱이나 알루미늄 시트와 같은 가요성 물질로 만들어진 자유로운 플로우트(float)를 포켓 내에 포함하게 하여 포켓의 수축이 너무 커지는 것을 방지하고 찢기는 리스크를 제한하는 것을 제안하는 특허 FR 2 770 834에 기술되어 있다. 그러나, 이 기술의 단점은 상당한 유지 볼륨을 형성한다는 것에 있다.
포켓-병은 플라스틱 물질을 압축하거나 사출하여 루틴하게 제조된다. 병은 알루미늄과 같은 금속으로 만들어진 벽의 경우에 스탬핑에 의하여 또는 플라스틱으로 만들어진 벽의 경우에는 사출 또는 사출 블로우 몰딩에 의하여 제조될 수 있는 반면, 가요성 포켓은 통상적으로 적절한 몰드에 폴리에틸렌이나 플리프로필렌의 사출 블로우 몰딩이나 압출 블로우 몰딩에 의하여 제조된다.
포켓은 또한 전술된 특허 FR 2 827 844호에서와 같이 그 벽의 우수한 밀봉 품질을 가지는 플라스틱/알루미늄 유형의 다층 물질이나 알루미늄 시트로 만들어질 수 있다. 이런 유형의 포켓은 목부나 강성의 링에 장착된, 측면이 밀봉된 중첩된 시트의 형태로 제조된다. 이러한 포켓의 제조는 상대적으로 간단하지만, 이것은 원통을 형성하는 시트의 2개의 대향하는 측면의 접합 영역이 여분의 두께를 가진다는 단점을 가진다. 나아가, 이 여분의 두께는 시트를 형성하는 층의 두께가 보이게 하고, 포켓 내에 삽입되는 제품으로 층에 포함된 화합물의 트레이스들이 전이할 리스크가 특히 금속 층을 포함하는 다층 필름의 경우에는 이러한 보호되지 않는 영역에서는 무시할 수 없다. 특허 US 5 248 063호는 다층 시트로부터 형성되고 시트가 박리되지 않게 하기 위해 플라스틱 필름으로 그 에지를 커버한 적층된 포켓을 기술한다. 원통형으로 감긴 시트의 인접한 측면들에 테이프를 적용하는 기술은 특허 US 3 066 063호와 DE 1 729 018호에 기술되어 있다.
시트의 두 측면들을 서로 밀봉하는 여러 기술들이 특허 FR 2 511 974호와 CA 1 003 350에서와 같이 알려져 있으나, 이는 사용 동안 이들 시트들이 받는 변형과 응력으로 인해 예를 들어 알루미늄으로 만들어진 금속 시트의 에지의 밀봉부에 우수한 밀봉을 얻고 유지하는 것이 종종 곤란하다. 이 밀봉부를 강화하고 접힘을 형성하여 밀봉을 도모하는 경우 그 결과는 리브이며 이는 포켓의 올바른 수축을 손상시키고 포켓이 포함하는 제품의 전달을 손상시킨다.
그러므로, 포켓의 벽을 형성하는 물질과 포켓이 포함하는 제품 사이에 오염의 리스크를 가능한 한 감소시키는 것에 의해 우수한 보증을 할 수 있는 포켓-병 유형의 장치에 대한 요구가 존재한다.
또한 우수한 기계적 강도를 제공하면서 밀봉의 상실 없이 용이하게 재활용될 수 있는, 포켓과 병 사이에 과도한 데드 볼륨 없이 병의 볼륨에 그리고 내부에 삽입하기를 원하는 제품의 양에 용이하게 적응될 수 있는 포켓을 포함하는 제조하기에 간단하고 값싼 포켓-병 유형의 장치에 대한 요구가 존재한다.
본 발명의 정확한 주제는 포켓에 포함된 제품의 오염 리스크에 대하여 우수한 보증을 할 수 있는 포켓-병 유형의 유체 제품을 패키징하고 분배하는 장치에 있다.
본 발명의 다른 주제는 고려되는 사용에 따라 단일 또는 복합 물질을 사용할 수 있고 병과 포켓에 최소한의 물질을 사용하여 용이하게 재활용될 수 있고 우수한 기계적 강도, 보다 구체적으로 우수한 충격 저항을 가질 수 있는 포켓-병을 제조하는 방법에 있다.
본 발명에 따른 유체 제품을 패키징하고 분배하는 장치는 펌프나 밸브와 연결되고, 강성의 병 내에 놓인 밀봉된 가요성의 포켓을 구비하며, 상기 포켓은 원통형으로 감긴 적어도 하나의 시트로 구성된 원통형 벽을 구비하며, 하나의 측면은 포켓의 하부를 형성하는 고형 단부 부분에 밀봉되게 부착되고, 다른 측면은 병에 부착하는 링을 형성하는 환형 단부 부분에 밀봉되게 부착되며, 시트의 2개의 길이방향 측면은 밀봉되게 서로 부착되고, 내부 측면의 에지는 가요성 커버 스트립에 의해 마스킹되는 것을 특징으로 하는 유형이다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 커버 스트립은 시트의 내부 벽 상의 접합부의 측면에 시트의 2개의 길이방향 측면들 각각에 부착된다.
본 발명의 다른 실시예에 따라, 커버 스트립은 시트의 내부 측면의 에지를 둘러싸고 2개의 측면들 사이에 접힌다. 이것은 원통형 튜브의 형성 동안 시트의 측면들과 동시에 밀봉된다. 커버 스트립의 폭은 포켓의 크기에 따라 변하지만, 이것은 통상적으로 2 내지 10mm이고 바람직하게는 4 내지 6mm이다.
전술된 바와 같이, 포켓의 벽을 형성하는데 사용되는 시트는 고려되는 사용에 따라 여러 가지 단일 또는 복합 물질로 구성될 수 있다. 그 두께는 대략 20㎛ 내지 250㎛로 변할 수 있으며 최상의 동작 상태를 제공하기 위하여 구체적으로 병이 비어감에 따라 90%를 초과하는 우수한 전달 율을 제공하기 위해 점차적으로 병에서 포켓이 용이하게 수축할 수 있게 하기 위해 바람직하게는 50㎛ 내지 150㎛이다. 이들 값은 사용되는 물질에 따라 달라질 수 있다.
단일층이나 다층일 수 있는 시트는 그 측면에서 각 단부 부분의 주변에 부착되고 원통의 모선(generatrix)을 따라 폐쇄된다.
일 실시예에 따라, 원통형 포켓은 여러 금속 필름을 연관시키는 다층 복합체 또는 면들 중 적어도 하나의 면에 플라스틱 필름이 코팅된 하나의 금속 시트를 포함한다. 이 다층 복합체는 예를 들어 금속이나 플라스틱으로 만들어질 수 있고 2개의 단부 부분들이 서로 겹치게 감겨진다. 하나의 특히 유리한 실시예는 적어도 2개의 플라스틱 필름들 사이에 삽입된 알루미늄 시트를 포함한다. 다층 복합체의 플라스틱 필름은 플리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아미드 등으로부터 선택될 수 있다.
다층 시트는 각 단부 부분의 주변에 그 측면들에서 부착되고 원통의 모선을 따라 폐쇄된다.
본 발명의 다른 실시예에 따라, 다층 시트는 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌의 2개의 필름들 사이에 삽입된 예를 들어 EVOH 필름과 플라스틱/장벽 폴리머/플라스틱 복합체이다. EVOH는 가스, 특히 산소와 수증기에 우수한 장벽 특성을 제공하는 에틸렌/비닐 알코올 폴리머이다.
복합체는 또한 4개의 층, 즉 폴리에틸린/폴리아미드/알루미늄/폴리에틸렌 테레프탈레이트 또는 폴리에틸렌/폴리에틸렌 테레프탈레이트/알루미늄/폴리에틸렌을 포함할 수 있다. 후자의 다층 구조는 시트의 일 측면의 내부 부분이 동일한 물질로 만들어진 다른 측면의 외부 부분에 적용되므로 접합에 의해 또는 밀봉에 의해 시트를 감은 후에 측면 대 측면의 부착을 더 용이하게 하는 잇점을 가지고 있다.
이러한 다층 복합 코팅은 강한 밀봉이 필수적일 때 또는 포켓에 포함된 제품의 특성이 이를 요구할 때 특히 유리하다.
일 변형에 따라, 2개의 금속 또는 플라스틱 단부 부분들이 서로 겹치게 감긴 알루미늄 시트를 사용하는 것이 가능하며, 시트의 2개의 대향하는 측면은 원통의 모선을 따라 서로 밀봉된다.
모든 경우에, 커버 스트립은 전술된 바와 같이 2개의 측면의 접합부에 걸쳐 튜브를 형성하는 시트의 내부면 위에 놓인다. 커버 스트립은 바람직하게는 시트의 내부 층을 형성하는 물질과 동일한 물질로 만들어진다. 예를 들어, 내부 층으로 폴리에틸렌의 적어도 하나의 층을 포함하는 시트를 사용하고 동일한 폴리에틸렌으로 만들어진 커버 스트립을 사용하는 것이 유리하다.
이것은 내부에 삽입된 제품과 접촉하는 포켓의 내부 층을 형성하는 물질의 연속성을 보장할 수 있게 한다. 유체 제품은 그리하여 단 하나의 물질과만 제한된 접촉을 한다. 나아가, 일단 밀봉되면, 커버 스트립은 시트의 내부 층과 실질적으로 동일한 두께를 가진다.
다른 변형에 따라, 가요성 마분지(cardboard) 또는 폴리머/페이퍼/폴리머 복합체, 바람직하게는 폴리에틸렌/페이퍼/폴리에틸렌의 시트가 사용된다. 이런 유형의 물질은 이 기술 분야에 사용된 PE/PET/알루미늄/PE 다층보다 더 용이하게 재활용이 가능하다는 잇점을 가진다.
전술된 바와 같이, 금속 시트 또는 다층 시트는 단부 부분에 사용되는 물질의 특성에 따라 바람직하게는 접합에 의하여 또는 밀봉에 의하여 2개의 단부 부분들 각각의 주변에 부착된다.
본 발명의 방법은 제일 먼저 원하는 사이즈로 시트를 절단하는 단계와, 단부 부분에 개구에 의하여 부착되어, 링을 형성하는 환형 단부 부분에 의해 유지되는 강성의 병 안으로 삽입되는 개방 튜브형 포켓을 형성하기 위하여 내부로부터 외부로 시트의 2개의 대향하는 측면을 밀봉하는 단계로 구성된다. 이후 커버 스트립이 절단되고 시트의 내부면에 밀봉된다. 시트는, 커버 스트립이 내부면에 유지하게 하고 이것이 단부들 사이 접촉 영역을 올바르게 커버하게 조치하면서 둥글게 감겨진다. 이후 밀봉이 수행되고 내부 영역의 연속성을 가지는 밀봉된 튜브가 획득된다.
측면들을 서로 부착하고 이어 단부 부분들에 부착하는 것은 종래의 밀봉 기술, 예를 들어 초음파, 임펄스, 마찰 또는 열 밀봉에 의하여 수행될 수 있다. 바람직하게는 포켓의 벽을 형성하는데 사용되는 물질에 최상으로 적합한 열 밀봉 기술이 사용된다. 이 부착은 또한 포켓이 포함하도록 설계된 제품이 접착제 성분에 의해 오염이 가능한 것으로부터 초래되는 유해한 효과를 가지지 않는 경우에만 접합에 의해서 수행될 수 있다.
시트는 초기에는 평평한 형태를 가지므로 이를 성형하고 내부에 제품을 삽입하는데 적합한 도구를 사용하는 것이 필요하다. 본 발명에서 사용되는 포켓을 충진하는 동작은 종래 기술에 알려진 대부분의 포켓과 달리, 부분적인 충진을 수행하기 전에 초기에 포켓에 진공을 생성하는 단계를 요구하지 않고 마지막 단계에서 중성 가스 하에서 동작하는 것을 요구하지 않는다.
본 발명의 방법의 잇점들 중 하나는 밀봉 방법으로 인해 완전히 원통형 형상을 가지는 상대적으로 큰 볼륨(예를 들어 150㎖를 초과하는 볼륨)을 가지는 포켓을 얻는 것을 가능하게 한다는 것이다.
본 발명에 따른 방법은 특히 포켓에 삽입되는 제품의 양과, 병의 볼륨에 용이하게 적응된 볼륨을 갖는 포켓을 제조할 수 있다는 잇점을 가진다. 이것은 특히 종래의 기술이 그 비용으로 인해 미리 결정된 크기를 가지는 수 개의 모델로 병의 크기를 제한하여, 예를 들어 강성의 병이 일반적으로 볼륨이 30㎖, 60㎖ 또는 90㎖인 것으로 제안되고 이에 따라 예를 들어 65㎖의 함량을 가지는 포켓은 90㎖의 병에만 삽입될 수 있어 포켓과 병 사이에 상당한 데드 볼륨을 초래하는 문제점을 수반하므로, 제조 관점으로부터 특히 유리한 잇점이 있다. 본 발명의 기술에 따라 포켓의 볼륨은 포켓과 병을 형성하는 원통의 높이와 직경을 변화시키는 것에 의해 간단히 병의 볼륨에 용이하게 적응될 수 있고, 이것으로 데드 볼륨을 감소시키는 것이 가능하다.
이것은 사용되는 물질에 따라 벽을 부분적으로 통과할 수 있는, 포켓에 포함된 알코올과 같은 상대적으로 휘발성인 제품의 경우에, 감소된 데드 볼륨이 신속히 포화되어 제품 손실을 제한한다는 추가적인 잇점을 제공한다.
나아가, ASTM 표준 D 6344-4에 기초하여 수행되는 낙하 테스트를 사용하여 수직 충격 테스트는 충격 저항에 상당한 개선을 보여주는 한편, 커버 스트립의 존재는 강도를 손상시킬 수 있는 비대칭을 야기한다. 나아가, 약한 영역이 2개의 측면의 밀봉부에 위치하며 이 약한 영역은 밀봉부가 길면 길수록 점점 더 커지게 된다. 구체적으로, 두께는 밀봉의 길이와 달리, 강도에 거의 영향을 미치지 않는 것으로 알려져 있다.
테스트는 또한 충격 저항이 포켓을 형성하는 시트의 측면들의 조립이 하나의 측면의 내부면이 원통의 외부 쪽으로 측면들이 접히고 측면들의 내부면이 서로 접촉하는 종래의 방법에 따라 만들어진 포켓과 비교하여 다른 측면의 외부면과 접촉하게 수행될 때 크게 개선된다.
테스트는 0.6m 내지 4m 범위에 이르는 높이로부터 수직으로 배향된 포켓-병을 낙하시키는 것으로 구성된다.
각 포켓은 전술된 바와 같이 2개의 단부 부분에 접합하여 부착된 다층 시트로 구성된다. 외부 층으로부터 내부 층으로 가면서 층들은 폴리에틸렌/폴리에틸렌 테레프탈레이트/알루미늄/폴리에틸렌이다. 폴리에틸렌 층의 두께는 50㎛이고 알루미늄과 폴리에틸렌 테레프탈레이트 층의 두께는 12㎛이다. 본 발명에 따른 포켓은 100㎛ 두께의 폴리에틸렌 스트립을 포함한다.
100㎖의 용량을 가지고 원통형 형상을 한 포켓이 물로 채워진다. 이들 포켓은 강성의 폴리에틸렌 병 내에 놓이고, 병에 포켓을 조립하는 것은 도 4에 도시된 바와 같이 포켓의 상부 환형 링에 의해 달성되며, 표준 펌프는 포켓의 목부에 스냅 연결(snap-fit connection)에 의해 장착된다. 이렇게 조립된 각 포켓-병의 무게는 약 150g이다.
낙하는 그 배향을 유지하고 단단한 면에 대한 충격 상태의 규칙성을 보장하기 위하여 병의 직경보다 약간 더 큰 직경을 가지는 수직 튜브에 의하여 가이드된다. 포켓-병의 배향은 병의 하부가 지면에 먼저 도달하게 구성된다.
테스트는 20개의 포켓-병의 3개의 시리즈로 수행된다. 모든 포켓-병은 동일한 크기(병 높이 : 137mm, 직경 : 42mm)를 가진다. 제 1 시리즈는 내부면과 내부면이 외부쪽으로 밀봉되고 측면들이 접힌 표준 포켓을 포함한다. 제 2 시리즈는 내부 면과 외부면이 서로 밀봉된 측면을 가지는 포켓을 포함한다. 제 3 시리즈는 본 발명에 따른 포켓을 포함한다.
제 1 테스트는 0.60m의 높이로부터 병을 낙하시켜서 수행된다. 제 1 테스트에 견디는 병은 이후 1.2m에서 제 2 테스트를 거친다. 견디는 것들은 병이 이전 테스트를 견디는 경우에 차례로 2.0m, 3.3m 그리고 마지막으로 4.0m에서 제 3 테스트를 거친다.
각 병은 각 높이에서 3번 테스트된다.
측정 결과는 아래에 표시된다.
Figure pct00001
위 테이블은 실패 횟수를 나타낸다. 따라서, 모든 포켓-병은 제 1 테스트를 견디었다(실패 없음). 제 1 시리즈(표준 포켓)에서 20개의 포켓-병 중 어느 것도 2.0m의 낙하를 견디는 것은 없었다. 제 2 시리즈의 포켓-병은 3.3m에서의 낙하는 견디나, 6/20은 4.0m에서의 낙하는 견디지 못하였다. 한편, 제 3 시리즈(본 발명)의 모든 포켓-병은 4.0m에서의 낙하에 견디었다.
그러므로, 추가적인 밀봉이 존재함에도 불구하고 충격 저항이 개선된 것으로 발견되었다.
버스트 저항을 측정하는 테스트는 본 발명에 따른 포켓이 종래 기술에 따라 제조된 포켓보다 더 우수한 저항을 가지는 것을 보여주었다. 그러므로, 상기 테스트에서 사용되는 것과 동일한 다층 시트를 가지는 포켓의 버스트 저항은 3.1바(bar) (3.1 105 Pa)인 반면, 외부쪽으로 접힌 측면들을 가지고 내부면과 내부면이 밀봉된 표준 포켓의 것은 동일한 조건에서 단지 1.9바(1.9 105 Pa)이다.
이들 결과는 전달 율에서 손상 없이 획득되며, 즉 커버 스트립은 전달율에 부정적인 영향을 끼치지 않는다.
본 발명에 따른 포켓-병의 예시적인 실시예는 첨부된 도면을 참조하여 아래 기술된다.
도 1은 알려진 기술에 따라 튜브형 포켓을 형성하게 감겨진 시트의 사시도.
도 2는 튜브의 내부면에 커버 스트립을 가지는 본 발명의 기술에 따른 시트의 사시도.
도 3은 시트의 내부면의 두 면에 커버 스트립이 있는 본 발명의 일 변형의 사시도.
도 4는 병이 두 단부 부분을 가지는 도 2의 튜브를을 구비하는 완전한 포켓을 포함하는 포켓-병의 분해도.
도 1은 폴리에틸렌의 층에 의해 두 면들 각각 위에 커버된 알루미늄 시트(2)로 구성된 시트(1)를 도시한다. 따라서 시트는 외부 폴리에틸렌 필름(3)과 내부 폴리에틸렌 필름(4)을 포함한다.
이 시트(1)가 감긴 후에 두 단부는 영역(5)에서 중첩되며, 측면에 가까운 내부 면은 다른 측면에 가까운 외부 면 위에 놓인다. 시트의 두 면의 중첩 영역의 폭은 대략 5mm이다. 두 면은 서로 부착된다.
시트의 폭은 변할 수 있고 튜브가 형성되고 단부 부분들이 서로 겹치게 놓이면 포켓의 높이에 대응한다.
도 2는 시트(1)의 내부 면 위에 놓인 폴리에틸렌 스트립(6)을 명확히 도시한다. 폭이 대략 6mm인 이 스트립(6)은 시트(1)의 전체 폭에 걸쳐 두 측면의 오버랩을 커버하며 내부 측면의 보이는 에지를 마스킹한다. 한편으로는 내부 층과 커버 스트립(6)을 형성하고 다른 한편으로 시트의 외부 층을 형성하는 물질의 존재는 두 측면을 서로 밀봉하는 것을 더 용이하게 하고 대부분 종종 대략 50 내지 150㎛의 두께를 가지는 커버 스트립을 측면의 접합부에 부착하는 것을 더 용이하게 한다. 열 밀봉이 바람직하게 사용된다.
나아가, 이 예에서 폴리에틸렌인 동일한 물질이 포켓 내 제품과 접촉하는 시트의 전체 내부면 위에 사용된다. 그러므로, 포켓의 내부면을 형성하는 물질의 품질에는 파손이 없다. 층을 커버하는 폴리에틸렌은 시트의 내부 측면의 에지를 마스킹하여 포켓 내에 삽입되는 제품과 알루미늄의 접촉을 방지하는 것을 가능하게 하며, 50 내지 150㎛ 정도, 바람직하게는 대략 100㎛의 작은 두께는 무시할 수 있는 여분의 두께만을 초래한다.
도 3은 커버 스트립(6)이 시트(1)의 내부 측면의 에지를 둘러싸는 본 발명의 변형 실시예를 도시한다.
이 변형예는 커버 스트립(6)이 다층 시트(1)의 측면들 중 하나에 먼저 부착되고 나서 밀봉된 후 시트를 원통형으로 감고 두 측면과 커버 스트립을 밀봉하므로 사용되는 도구에 따라 밀봉 작업을 더 용이하게 한다.
도 2 및 도 3은 밀봉 동작 전에 시트(1)와 스트립(6)의 각 위치를 도시한다.
도 4는 커버 스트립(6)으로 폐쇄된 원통형으로 감긴 시트(1)와 단부 부분(7,8)을 조립한 후 이 조립체를 강성의 병(9) 안으로 삽입하는 것을 도시한다. 환형 단부 부분(7)은 병(9)에 부착하기 위한 링을 형성하는 반면, 컵 형상의 고형 단부 부분(8)이 포켓의 하부를 형성한다.
작동 버튼을 지지하는 펌프(미도시)는 특허 FR 2 827 844호의 기술에 따라 포켓의 목부에 밀봉되게 장착된다.
외부로부터 포켓과 병 사이의 공간으로 공기가 통과하게 하기 위해 부착 링을 형성하는 환형 단부 부분이나 펌프에 통상적인 기술에 따라 공기 회로(미도시)가 제공된다. 예를 들어, 포켓으로부터 방출되는 유체의 볼륨에 상응하는 공기의 볼륨만을 진입시키기 위하여 펌프를 작동시키는 버튼을 누를 경우에만 개방되는 알려진 폐쇄 시스템에 의하여, 포켓-병이 사용될 때에만 공기 회로가 개방되게 하는 수단이 제공된다. 예를 들어 공기 회로를 폐쇄하는 수단은 펌프가 작동되지 않을 때에는 폐쇄된 상태에 유지되는 밸브 요소로 구성될 수 있다. 일 변형(미도시)에 따라 이 공기 회로는 병의 하부에 간단한 통공으로 대체될 수 있다. 필요한 경우 이 통공은 밸브 요소와 필터를 구비할 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 병의 볼륨에 포켓을 적응시키고 이들 둘 사이에 데드 볼륨을 제한하기 위하여 시트의 높이와 폭을 변경하는 것이 용이하다.

Claims (8)

  1. 강성의 병 내에 놓인 가요성 포켓을 포함하고 이 포켓에 포함된 제품을 방출하는 펌프나 밸브와 연결되고, 포켓-병 유형의 유체 제품을 패키징하고 분배하는 장치에 있어서, 상기 포켓은 원통형으로 감긴 하나 이상의 시트로 구성된 원통형 벽을 구비하며, 시트의 측면들 중 하나는 포켓의 하부를 형성하는 고형 단부 부품에 밀봉되게 부착되고 다른 측면은 병에 부착하기 위한 링을 형성하는 환형 단부 부품에 밀봉되게 부착되는, 유체 제품을 패키징하고 분배하는 장치에 있어서,
    상기 시트의 2개의 길이방향 측면들은 밀봉되게 서로 부착되고, 내부 측면의 에지는 가요성 커버 스트립으로 마스킹되는 것을 특징으로 하는 유체 제품을 패키징하고 분배하는 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 커버 스트립은 내부 벽 상의 접합부 측에서 상기 시트의 2개의 길이방향 측면들 각각에 부착되는 것을 특징으로 하는 유체 제품을 패키징하고 분배하는 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 커버 스트립은 상기 시트의 내부 측면의 에지를 둘러싸고 2개의 측면들 사이에서 접히는 것을 특징으로 하는 유체 제품을 패키징하고 분배하는 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 벽을 형성하는 시트는 단일층 시트 또는 다층 시트인 것을 특징으로 하는 유체 제품을 패키징하고 분배하는 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 다층 시트는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 폴리아미드로부터 선택된 2개 이상의 플라스틱 필름들 사이에 삽입된 알루미늄 시트를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 제품을 패키징하고 분배하는 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 다층 시트는 폴리에틸렌/페이퍼/폴리에틸렌 복합물인 것을 특징으로 하는 유체 제품을 패키징하고 분배하는 장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 커버 스트립은 시트의 내부 층과 동일한 물질로 만들어지는 것을 특징으로 하는 유체 제품을 패키징하고 분배하는 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 시트는 내부 층으로서 하나 이상의 폴리에틸렌 층을 포함하며, 상기 커버 스트립은 동일한 폴리에틸렌으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 유체 제품을 패키징하고 분배하는 장치.
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