KR20120009327A - 플레이트 절곡장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플레이트 절곡장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 롤러에 의해 일정길이로 인입되는 다수의 필터홀이 형성된 금속 플레이트를 절곡시시켜 일정간격으로 돌출되게 절곡부를 형성시키는 절곡장치로서, 상면부에 상부레일부가 설치되고 내부에 하부레일부가 설치된 몸체와 상기 몸체의 상면부에 설치된 한쌍의 프레임축 상부에 설치되는 이송레일부로로 이루어진 절곡기 본체와 상기 상부레일부에 설치되는 고정클램프와 상기 이송레일부에 설치되는 고정승강실린더와 상기 고정승강실린더에 승강되게 설치되는 승강클램프로 이루어진 플레이트 고정부와 상기 상부레일부에 이동되게 설치되는 이동클램프와 상기 이송레일부에 설치되는 가압승강실린더와 상기 가압승강실린더에 승강되게 설치되는 가압클램프로 이루어진 플레이트 가압부와 상기 절곡기 본체에 설치되어 상기 플레이트 가압부를 이동시키는 가압실린더와 상기 플레이트 고정부와 상기 플레이트 가압부 사이에 승강되게 설치되어, 상기 플레이트를 상향으로 가압하여 절곡시키되 상기 하부레일부를 따라 이동되는 플레이트 절곡부와 상기 플레이트 절곡부를 이동시키는 이동실린더로 이루어져, 성형성이 우수하고 성형공정이 유기적으로 연결,작동되어 대량생산이 용이한 효과가 있다.

Description

플레이트 절곡장치 { Plave bending device }

본 발명은 플레이트 절곡장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플레이트 가압부와 플레이트 절곡부가 가압실린더와 이동실린더에 의해 이동되게 구성시켜 필터홀이 형성된 플레이트를 가압성형하여 일정간격으로 물결형태의 절곡부를 형성시킴으로서, 성형성이 우수하고 성형공정이 유기적으로 연결,작동되어 대량생산이 용이한 플레이트 절곡장치에 관한 것이다.

일반적으로 절곡기는 판금의 두께 또는 소재 등의 특성에 따라 절곡할 때 의 압력, 즉 상부금형과 하부금형의 사이에 위치한 판금의 누름 정도를 알맞게 조절하여 프레싱하여 판금을 원하는 형상으로 절곡시키게 된다.

본 발명에서의 판금은 발전소에서 발생되는 이물질을 걸러주기 위해 다수의 필터홀을 갖는 판금이 사용된다.

그러나 종래의 절곡기는 상부금형과 하부금형에 의해 인입되는 판금을 프레싱하여 앵글형태 또는 " ㄷ "자 형태로만 성형이 가능하여 다양한 형상의 판금을 형성시키기 어려움 문제점이 있으며, 이로인해 이물질을 필터링하기 위해 발전소에서 요구되는 물결형태의 판금을 제작,성형하기 어려운 문제점있다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 플레이트 가압부와 플레이트 절곡부가 가압실린더와 이동실린더에 의해 이동되게 구성시켜 필터홀이 형성된 플레이트를 가압성형하여 일정간격으로 물결형태의 절곡부를 형성시킴으로서, 성형성이 우수하고 성형공정이 유기적으로 연결,작동되어 대량생산이 용이한 플레이트 절곡장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 롤러에 의해 일정길이로 인입되는 다수의 필터홀이 형성된 금속 플레이트를 절곡시시켜 일정간격으로 돌출되게 절곡부를 형성시키는 절곡장치로서, 상면부에 상부레일부가 설치되고 내부에 하부레일부가 설치된 몸체와 상기 몸체의 상면부에 설치된 한쌍의 프레임축 상부에 설치되는 이송레일부로로 이루어진 절곡기 본체와 상기 상부레일부에 설치되는 고정클램프와 상기 이송레일부에 설치되는 고정승강실린더와 상기 고정승강실린더에 승강되게 설치되는 승강클램프로 이루어진 플레이트 고정부와 상기 상부레일부에 이동되게 설치되는 이동클램프와 상기 이송레일부에 설치되는 가압승강실린더와 상기 가압승강실린더에 승강되게 설치되는 가압클램프로 이루어진 플레이트 가압부와 상기 절곡기 본체에 설치되어 상기 플레이트 가압부를 이동시키는 가압실린더와 상기 플레이트 고정부와 상기 플레이트 가압부 사이에 승강되게 설치되어, 상기 플레이트를 상향으로 가압하여 절곡시키되 상기 하부레일부를 따라 이동되는 플레이트 절곡부와 상기 플레이트 절곡부를 이동시키는 이동실린더로 이루어진 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 플레이트 절곡부는 상기 하부레일에 설치되는 승강실린더와 상기 승강실린더에 설치되는 고정바디와 상기 고정바디의 상부에 돌출되게 설치되는 절곡유닛으로 이루어지되, 상기 고정클램프와 상기 이동클램프의 일면에는 상기 고정바디의 양측부가 끼움되도록 안착홈이 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 승강 클램프와 상기 가압 클램프의 저면에는 상기 필터홀에 끼움되어 상기 플레이트를 고정시키도록 지지돌기가 형성되어, 상기 플레이트 절곡부에 의해 절곡시 상기 지지돌기에 의해 걸림되어 빠지거나 이탈되는 것을 방지하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 승강 클램프와 상기 가압 클램프의 저면에는 일측에 절첩돌기가 더 형성되어 절첩시 상기 플레이트의 양측에 상기 절첩돌기에 걸림되어 절첩되게 하되, 상기 절첩돌기는 단면이 역삼각형 형상으로 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명인 플레이트 절곡장치는 플레이트 가압부와 플레이트 절곡부가 가압실린더와 이동실린더에 의해 이동되게 구성시켜 필터홀이 형성된 플레이트를 가압성형하여 일정간격으로 물결형태의 절곡부를 형성시킴으로서, 성형성이 우수하고 성형공정이 유기적으로 연결,작동되어 대량생산이 용이한 효과가 있다.

도 1a 내지 도 1e는 본 발명에 따른 플레이트 절곡장치의 작동상태를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 플레이트 절곡장치를 나타낸 정면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 플레이트 절곡장치의 다른 실시예를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 플레이트 절곡장치의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 플레이트 절곡장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

또한, 하기 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 단지 예시로 제시하는 것이며, 본 기술 사상을 통해 구현되는 다양한 실시예가 있을 수 있다.

도 1a 내지 도 1e는 본 발명에 따른 플레이트 절곡장치의 작동상태를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 플레이트 절곡장치를 나타낸 정면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 플레이트 절곡장치의 다른 실시예를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 플레이트 절곡장치의 또 다른 실시예를 나타낸 도면이다.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명인 플레이트 절곡장치(10)는 롤러에 의해 일정길이로 인입되는 다수의 필터홀(200)이 형성된 금속 플레이트(100)를 절곡시켜 일정간격으로 돌출되게 물결형태로 절곡부(300)를 형성시키는 것으로서, 이러한 플레이트 절곡장치(10)는 절곡기 본체(20)와 플레이트 고정부(30)와 플레이트 가압부(40)와 가압실린더(50)와 플레이트 절곡부(60)와 이동실린더(70)로 구성된다.

상기 절곡기 본체(20)는 몸체(21)와 이송레일부(22)로 이루어진다. 상기 몸체(21)는 사각의 하우징구조로 형성되며 상면부에는 상부레일부(211)와 한쌍의 프레임축(212)이 설치되고 내부에는 하부레일부(213)가 설치된다. 또한 상기 이송레일부(22)는 상기 프레임축(212) 상부에 설치된다. 상기 프레임축(212)은 상기 상면부의 양측에 설치되며 상기 이송레일부(22)는 상기 프레임축(212)을 상호 연결하며 설치된다.

상기 플레이트 고정부(30)는 상기 상부레일부(211)에 용접 또는 나사체결되어 고정되는 고정클램프(31)와 상기 고정클램프(31)와 마주보게 상기 이송레일부(22)에 용접 또는 나사체결되어 고정되는 고정승강실린더(32)와 상기 고정승강실린더(32)에 승강되게 설치되는 승강클램프(33)로 이루어진다. 이때, 상기 고정클램프(31)와 상기 승강클램프(33)는 금속재로 형성된 사각의 기둥형상으로 형성된다.

상기 플레이트 가압부(40)는 상기 상부레일부(311)를 따라 이동되게 설치되는 이동클램프(41)와 상기 이송레일부(22)를 따라 이동되게 설치되는 가압승강실린더(42)와 상기 가압승강실린더(42)에 승강되게 설치되는 가압클램프(43)로 이루어진다. 이때, 상기 이동클램프(41)와 상기 가압클램프(43)는 금속재로 형성된 사각의 기둥형상으로 형성된다.

여기서, 상기 승강 클램프(33)와 상기 가압 클램프(43)의 저면에는 상기 필터홀(200)에 끼움되어 상기 플레이트(100)를 고정시키도록 지지돌기(331,431)를 형성시킴으로서, 상기 플레이트 절곡부(60)에 의해 절곡시 상기 플레이트(100)가 상기 플레이트 고정부(30) 및 상기 플레이트 가압부(40)의 지지돌기(331,431)에 걸림되어 빠지거나 이탈되는 것을 방지하게 된다.

또한, 상기 승강 클램프(33)와 상기 가압 클램프(43)의 저면에는 일측에 절첩돌기(332,432)가 더 형성되어 상기 플레이트(100)를 상기 플레이트 절곡부(60)가 상향으로 가압시 고정된 상기 플레이트(100)가 상기 절첩돌기(332,432)에 걸림됨과 아울러 지속적인 가압에 의해 절첩된다. 이때, 상기 절첩돌기(332,432)는 단면을 역삼각형 형상으로 형성시켜 상기 절첩돌기(332,432)의 뾰족한 단부에 의해 상기 플레이트(100)가 절첩되게 하는 것이 바람직하다.

상기 가압실린더(50)는 상기 절곡기 본체(20)에 설치되어 상기 플레이트 가압부(40)를 이동시키게 된다.

즉, 상기 플레이트 고정부(30)와 상기 플레이트 가압부(40)에 의해 고정된 플레이트(100)를 상기 플레이트 절곡부(60)가 상향으로 가압함과 아울러 상기 가압실린더(50)가 구동하여 상기 플레이트 가압부(40)를 상기 플레이트 고정부(30) 방향으로 가압하여 상기 플레이트(100)를 절곡시키게 된다.

상기 플레이트 절곡부(60)는 상기 플레이트 고정부(30)와 상기 플레이트 가압부(40) 사이에 승강되게 설치되어, 상기 플레이트(100)를 상향으로 가압하여 절곡시키되 상기 하부레일부(213)를 따라 이동되게 설치된다.

이러한 상기 플레이트 절곡부(60)는 상기 하부레일부(213)에 이동가능하게 설치되는 승강실린더(61)와 상기 승강실린더(61)에 설치되는 고정바디(62)와 상기 고정바디(62)의 상부에 돌출되게 설치되는 절곡유닛(63)으로 이루어지되, 상기 고정클램프(31)와 상기 이동클램프(41)의 일면에는 상기 고정바디(62)의 양측부가 끼움되도록 안착홈(311,411)이 된다.

여기서, 상기 고정승강실린더(32)와 상기 가압승강실린더(42)와 상기 승강실린더(61)를 스크류축(도시생략)과 모터(도시생략)로 대체하여 설치함으로써, 상기 승강클램프(33)와 상기 가압클램프(43)와 상기 고정바디(62)를 스크류축에 연결하여 승강시키는 것도 가능하다.

상기 이동실린더(70)는 상기 플레이트 절곡부(60)를 이동시키게 된다.

즉, 승강실린더(61)이 구동하여 절곡유닛(63)이 승강되면서 상기 플레이트(100)를 절곡시킴과 동시에 상기 이동실린더(70)에 의해 상기 승강실린더(61)가 상기 하부레일부(213)를 따라 상기 플레이트 고정부(30) 방향으로 이동하게 된다.

상기와 같이 구성된 플레이트 절곡장치(10)는 롤러(도시생략)에 의해 절곡기 본체(20)로 인입되는 플레이트(100)가 상기 고정클램프(31)와 상기 이돌클램프(41)의 상면에 배치되면 상기 고정승강실런더(32)와 상기 가압승강실린더(42)가 작동하여 승강 클램프(33)와 가압 클램프(43)를 하향으로 이동시켜 플레이트(100)를 고정시키게 된다.

다음, 승강실린더(61)를 구동하여 절곡유닛(63)을 상향으로 이동시킴과 아울러 플레이트(100)를 가압하여 절곡시키게 되고, 이와 동시에 가압실린더(50)와 이동실린더(70)를 구동시켜 플레이트 가압부(40)와 플레이트 절곡부(60)를 플레이트 고정부(30) 방향으로 가압하여 절곡되는 프레이트(100)를 절첩시키게된다. 이때 상기 고정바디(62)는 지속적으로 승강됨과 아울러 플레이트 고정부(30) 방향으로 가압,이동되어 고정클램프(31)와 이동클램프(41)의 안착홈(311,411)에 끼움되면서, 플레이트(100)에 절곡부(300)를 형성시키게 된다.

이후, 고정승강실린더(32)와 가압승강실린더(42)를 구동하여 승강클램프(33)와 가압클램프(43)를 상향으로 이동시킴과 아울러 승강실린더(61)를 구동하여 고정바디(62)와 절곡유닛(63)을 하향으로 이동시키게 되고, 가압실린더(50)와 이동실린더(70)가 구동되어 플레이트 가압부(40)와 플레이트 절곡부(60)를 이동전 위치로 복귀시키게 되고 후 롤러의 작동에 의해 플레이트가 재차 공급된다. 상기한 공정을 반복하여 플레이트에 다수의 절곡부를 일정간격으로 형성시키게 된다. 이때, 상기 고정클램프에서 스토퍼를 형성시켜 롤러에 의해 인입되는 플레이트가 스토퍼에 걸려 고저되게 하는 것이 바람직하다.

10 : 플레이트 절곡장치 20 : 절곡기 본체
30 : 플레이트 고정부 40 : 플레이트 가압부
50 : 가압실린더 60 : 플레이트 절곡부
70 : 이동실린더 21 : 몸체
211 : 상부레일부 212 : 프레임축
213 : 하부레일부 22 : 이송레일부
31 : 고정클램프 311 : 안착홈
32 : 고정승강실린더 33 : 승강클램프
331 : 지지돌기 332 : 절첩돌기
41 : 이동클램프 411 : 안착홈
42 : 가압승강실린더 43 : 가압클램프
431 : 지지돌기 432 : 절첩돌기
61 : 승강슬린더 62 : 고정바디
63 : 절곡유닛 100 : 플레이트
200 : 필터홀 300 : 절곡부

Claims (4)

1. 롤러에 의해 일정길이로 인입되는 다수의 필터홀이 형성된 금속 플레이트를 절곡시시켜 일정간격으로 돌출되게 절곡부를 형성시키는 절곡장치로서,
   상면부에 상부레일부가 설치되고 내부에 하부레일부가 설치된 몸체와 상기 몸체의 상면부에 설치된 한쌍의 프레임축 상부에 설치되는 이송레일부로로 이루어진 절곡기 본체;
   상기 상부레일부에 설치되는 고정클램프와 상기 이송레일부에 설치되는 고정승강실린더와 상기 고정승강실린더에 승강되게 설치되는 승강클램프로 이루어진 플레이트 고정부;
   상기 상부레일부에 이동되게 설치되는 이동클램프와 상기 이송레일부에 설치되는 가압승강실린더와 상기 가압승강실린더에 승강되게 설치되는 가압클램프로 이루어진 플레이트 가압부;
   상기 절곡기 본체에 설치되어 상기 플레이트 가압부를 이동시키는 가압실린더;
   상기 플레이트 고정부와 상기 플레이트 가압부 사이에 승강되게 설치되어, 상기 플레이트를 상향으로 가압하여 절곡시키되 상기 하부레일부를 따라 이동되는 플레이트 절곡부; 및
   상기 플레이트 절곡부를 이동시키는 이동실린더로 이루어진 것을 특징으로 하는 플레이트 절곡장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 플레이트 절곡부는 상기 하부레일에 설치되는 승강실린더와 상기 승강실린더에 설치되는 고정바디와 상기 고정바디의 상부에 돌출되게 설치되는 절곡유닛으로 이루어지되, 상기 고정클램프와 상기 이동클램프의 일면에는 상기 고정바디의 양측부가 끼움되도록 안착홈이 형성된 것을 특징으로 하는 플레이트 절곡장치.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 승강 클램프와 상기 가압 클램프의 저면에는 상기 필터홀에 끼움되어 상기 플레이트를 고정시키도록 지지돌기가 형성되어, 상기 플레이트 절곡부에 의해 절곡시 상기 지지돌기에 의해 걸림되어 빠지거나 이탈되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 플레이트 절곡장치.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 승강 클램프와 상기 가압 클램프의 저면에는 일측에 절첩돌기가 더 형성되어 절첩시 상기 플레이트의 양측에 상기 절첩돌기에 걸림되어 절첩되게 하되, 상기 절첩돌기는 단면이 역삼각형 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 플레이트 절곡장치.

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