KR20120007241A - 진공판넬단열재를 이용한 텐트 제조방법 및 텐트 - Google Patents

진공판넬단열재를 이용한 텐트 제조방법 및 텐트 Download PDF

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Abstract

본 발명은 다수개의 진공판넬단열재를 연결하여 벽, 지붕, 바닥, 문 형태로 제작하여 합성수지 천으로 제조된 텐트보다 보온성과 습기의 차단 효율이 향상되고, 방음성이 우수한 진공판넬단열재를 이용한 텐트 제조방법 및 텐트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 실리카분말을 용융틀에서 1000~1500℃ 범위의 온도로 가열 용융하여 낙하시키고, 산소를 고압으로 낙하하는 용융액에 분사하여 흩날리는 막대 형태의 미립자를 성형틀 내로 흡입 포집하여 회전하는 가압롤러에 의해 판 형태로 단열재를 성형하고, 코어재를 절단하여 2개 1조로 넓은 면을 계단 형태가 되도록 적층시켜 밀폐봉지로 감싸고, 상기 밀폐봉지가 감싸지지 않은 개방부를 통해 공기를 흡입제거한 다음 개방부를 밀봉하여 진공판넬단열재를 제조하고, 다수개의 진공판넬단열재 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단를 통해 연결하여 텐트의 바닥부를 구성하며, 다수개의 진공판넬단열재 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단를 통해 연결하여 텐트의 양측 벽체부를 한 쌍으로 구성하고, 다수개의 진공판넬단열재 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단를 통해 연결하여 텐트의 지붕부를 구성하며, 삼각판형태와 사각판형태의 진공판넬단열재 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단을 통해 연결하여 텐트의 개폐문부를 4개로 구성하는 것을 특징으로 한다.

Description

진공판넬단열재를 이용한 텐트 제조방법 및 텐트{Using a vacuum insulation panel manufacturing method and a tent tent}
본 발명은 진공판넬단열재를 이용한 텐트 제조방법 및 텐트에 관한 것으로, 특히 다수개의 진공판넬단열재를 연결하여 벽, 지붕, 바닥, 문 형태로 제작하여 합성수지 천으로 제조된 텐트보다 보온성과 습기의 차단 효율이 향상되고, 방음성이 우수한 진공판넬단열재를 이용한 텐트 제조방법 및 텐트에 관한 것이다.
근래, 지구환경 문제인 온난화를 방지하는 것의 중요성으로부터, 에너지 절약화가 요망되고 있으며, 민생용 기기에 대해서도 에너지 절약의 추진이 행해지고 있다.
특히, 냉동 냉장고에 대해서는, 냉열을 효율적으로 이용한다는 관점으로부터, 우수한 단열성을 갖는 단열재가 요구되고 있다.
고성능 단열재로서, 다공체로 이루어지는 심재(core)와, 심재를 외포재에 의해 덮고 내부를 감압 밀폐하여 구성된 진공 단열재가 있다.
이러한, 진공 단열재의 심재로는, 일반적으로 분말체 재료, 섬유 재료, 또는 연통화한 발포체 등이 사용되고 있는데, 보다 한층 단열 성능이 우수한 진공 단열재가 요구되고 있다.
일반적으로, 진공 단열재는 외포재 내부가 감압되어 있기 때문에, 그 전열기구로의 기체 성분의 열전도와 대류의 영향은 작다.
또한, 상온 이하의 온도 영역에서의 사용에서, 복사의 기여도 거의 없다. 따라서, 상온 이하의 냉동 냉장고에 적용하는 진공 단열재에서는, 고체 성분의 열전도를 억제하는 것이 중요해진다.
그래서, 단열 성능이 우수한 진공 단열재용 심재로, 여러 섬유재료가 보고되어 있다.
이러한, 상기 진공 단열재를 레져용품으로 이용할 수 있는 기술 및 구성품이 절실히 요구되는 실정이다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출한 것으로 다수개의 진공판넬단열재를 연결수단으로 연결하여 텐트를 제조함으로써 텐트의 설치가 용이하며 외력에도 형태를 유지할 수 있어 구조적 안정성이 유지되도록 하는 진공판넬단열재를 이용한 텐트 제조방법 및 텐트를 제공하는데 그 목적이 있다.
그리고, 본 발명의 다른 목적은 진공판넬단열재로 텐트를 제조하여 보온성 효율이 우수하며, 외부로부터 유입되는 열기 및 냉기를 효과적으로 차단할 수 있도록 하는 데 있다.
더불어, 본 발명의 또 다른 목적은 진공판넬단열재의 표면을 알루미늄 밀폐봉지로 감싸고 있어 눈이나 우천시 습기가 유입되지 않도록 하는 데 있다.
아울러, 본 발명의 다른 목적은 다수개의 텐트를 해체시 연결수단을 해체하여 진공판넬단열재를 적층상태로 보관할 수 있어 보관의 편리성이 증대되고 적은 수납공간에 수납가능하도록 하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 단위 중량당 이산화규소(SiO2)70%, 산화알루미늄(Al2O3)13%, 산화칼슘(CaO)17%분말을 혼합한 실리카분말을 용융틀에서 1000~1500℃ 범위의 온도로 가열 용융하여 낙하시키고, 산소를 고압으로 낙하하는 용융액에 분사하여 흩날리는 막대 형태의 미립자를 성형틀 내로 흡입 포집하여 회전하는 가압롤러에 의해 판 형태로 단열재를 성형하고, 코어재를 절단하여 2개 1조로 넓은 면을 계단 형태가 되도록 적층시켜 상하좌우면 중 일 측면만 제외하고 모든 면을 알루미늄박판으로 형성된 밀폐봉지로 감싸고, 상기 밀폐봉지가 감싸지지 않은 개방부를 통해 공기를 흡입제거한 다음 개방부를 밀봉하여 진공판넬단열재를 제조하고, 다수개의 진공판넬단열재 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단를 통해 연결하여 텐트의 바닥부를 구성하며, 다수개의 진공판넬단열재 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단를 통해 연결하여 텐트의 양측 벽체부를 한 쌍으로 구성하고, 다수개의 진공판넬단열재 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단를 통해 연결하여 텐트의 지붕부를 구성하며, 삼각판형태와 사각판형태의 진공판넬단열재 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단(70)을 통해 연결하여 텐트의 개폐문부를 4개로 구성하여, 상기 바닥부와 양측 벽체부, 지붕부를 연결수단으로 연결하면 전,후방향으로 생성되는 공간을 폐쇄하기 위하여 개폐문부를 연결수단으로 연결하여 여닫이 문 형태로 개폐하는 텐트를 구성하는 것을 특징으로 하는 진공판넬단열재를 이용한 텐트 제조방법 및 텐트를 제공한다.
이상에서와 같이 본 발명은 다수개의 진공판넬단열재를 연결수단으로 연결하여 텐트를 제조함으로써 텐트의 설치가 용이하며 외력에도 형태를 유지할 수 있어 구조적 안정성이 유지되도록 하는 효과가 있다.
그리고, 진공판넬단열재로 텐트를 제조하여 보온성 효율이 우수하며, 외부로부터 유입되는 열기 및 냉기를 효과적으로 차단할 수 있도록 하는 효과가 있다.
더불어, 진공판넬단열재의 표면을 알루미늄 밀폐봉지로 감싸고 있어 눈이나 우천시 습기가 유입되지 않도록 하는 효과가 있다.
아울러, 다수개의 텐트를 해체시 연결수단을 해체하여 진공판넬단열재를 적층상태로 보관할 수 있어 보관의 편리성이 증대되고 적은 수납공간에 수납가능하도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 건축용 진공판넬단열재의 제조를 위한 장치구성 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 성형틀의 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 단열재를 겹친 상태를 나타낸 사시도,
도 4는 도 3의 단열재를 밀봉봉지 내에 삽입한 상태의 사시도,
도 5는 도 4의 밀봉봉지 내에서 공기를 배출시키면서 진공압축하는 상태를 나타낸 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 진공판넬단열재를 완성한 사시도,
도 7은 도 6의 A-A선에 따른 단면도,
도 8은 진공판넬단열재를 연속적으로 연결하는 상태를 나타낸 사시도,
도 9는 진공판넬단열재를 이용하여 텐트를 제조하기 위한 전개도,
도 10은 텐트의 정면도,
도 11은 텐트의 사시도,
도 12는 도 11의 A부분 단면도,
도 13은 도 11의 B부분 단면도,
도 14는 도 11의 C부분 단면도,
도 15는 진공판넬단열재에 벨크로테이프로 이루어진 연결수단이 결합된 상태의 사시도,
도 16은 진공판넬단열재에 지퍼로 이루어진 연결수단이 결합된 상태의 사시도이다.
이에 상기한 바와같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이 본 발명의 진공판넬단열재를 이용한 텐트 제조방법 및 텐트는 단위 중량당 이산화규소(SiO2)70%, 산화알루미늄(Al2O3)13%, 산화칼슘(CaO)17%분말을 혼합하여 실리카분말(12)을 제조한다.
이렇게, 상기 실리카분말(12)은 용융틀(10)내에서 히터(13)를 이용하여 1000~1500℃ 범위의 온도로 가열 용융한다.
그리고, 상기 실리카분말(12)은 미세다공을 갖는 것으로 열전도성을 최소화시키는 낮은 밀도와 열전달을 막는 수십억개에 달하는 나노 포켓, 거울처럼 열을 반사하는 열에너지 반사 등의 특징과 경량의 고체구조를 갖는 분말로서, 진공단열재의 진공도를 높여서 단열성을 향상시키며 판넬 성형시 외관에 요철부나 절곡부 또는 단턱부 등의 형상 모양의 변형을 줄 수가 있도록 이루어진 것이다.
또한, 상기 실리카분말(12)은 인체에 무해하면서 불연재이므로 건축단열재나 냉장고 단열재 등으로 쓰이기에 매우 유리하며 종래의 단열재 심재로 사용되는 유리섬유, 우레탄폼, 스티로폼에 비해 성형성이 뛰어나고 단가가 저렴하여 단열재 심재로 쓰이기에 매우 유리하다
이때, 상기 용융틀(10)은 전체적으로 측면의 형태가 깔때기 형태로 형성되는데 용융액은 깔때기관(11)을 통해 물줄기 형태를 이루도록 적은 용량으로 낙하시킨다.
여기서, 상기 깔때기관(11)을 통해 용융액이 낙하될 때 산소를 고압으로 낙하하는 용융액에 분사한다.
이로써, 상기 용융액은 고압으로 분사되는 산소에 의해 흩날리는 막대 형태의 미립자를 성형틀(20) 내로 흡입 포집되어 회전하는 가압롤러(30)에 의해 판 형태로 코어재(40)를 성형한다.
이때, 상기 미립자는 원통형 막대 형태로써 직경이 3μ이하이며, 길이는 200u이하로 생성된다.
여기서, 상기 성형틀(20)은 미립자가 유입되는 유입부(21)의 면적은 넓고 후방으로 진행할수록 면적이 좁아지며 사각통 형상의 성형부(22)로 구성한다.
아울러, 상기 유입부(21)에는 폭 방향을 따라 다수 개로 블로어홀(21a)이 관통되어 블로어의 흡입력이 작용시 미립자의 유입을 유도하도록 구성한다.
그리고, 상기 가압롤러(30)는 성형틀(20)의 상하좌우에 형성되는 개방공간(23)을 통해 포집된 미립자를 상하좌우 측에 설치되어 회전하면서 가압하도록 구성한다.
이때, 상기 개방공간(23)은 유입부(21)와 성형부(22)를 구획할 수 있는 위치에 생성되는 것으로, 상기 유입부(21)와 성형부(22)가 개방공간(23) 만큼 이격되어 설치된다.
한편, 상기 성형이 완료된 코어재(40)는 성형틀(20)의 성형부(22)를 통과해 노출되면서 하부에 위치된 컨베이어밸트(22a)로 이동되며, 상기 컨베이어밸트(22)의 후방으로 일정한 크기로 코어재(40)를 절단하는 커터(22b)가 설치된다.
즉, 상기 커터(22b)로 코어재(40)를 절단하여 2개 1조로 넓은 면을 계단 형태가 되도록 적층시켜 상하좌우면 중 일 측면만 제외하고 모든 면을 알루미늄박판으로 형성된 밀폐봉지(50)로 감싼다.
이러한, 상기 밀폐봉지(50)를 제조하기 위해서는 알루미늄박판은 0.05~0.5mm두께이고 4면 외연을 따라 열가소성 접착수지가 도포된 알루미늄박판 두장을 서로 맞대어 겹친 후, 알루미늄박판의 3면 외연을 빙둘러 열접착 제조함으로써 일측에 개구부를 갖도록 제조한다.
아울러, 상기 밀폐봉지(50)는 외측면으로부터 대전방지를 위한 Ny15μ, 산소침투방지를 위한 PE15μ, 외부공기침투방지를 위한 Al15μ, 산소침투방지를 위한 PE15μ, 접착을 위한 LPP30μ가 내측에 위치되도록 순차적으로 적층하여 구성된다.
이렇게, 상기 밀폐봉지(50)로 감싸진 코어재(40)는 별도의 진공감압장치(도면상 미도시) 내에 삽입하여 개방부를 통해 단열재(41)가 내부에 삽입된 밀폐봉지(50) 내의 공기를 배출시킨다.
즉, 상기 밀폐봉지(50)가 감싸지지 않은 개방부를 통해 공기를 흡입제거한 다음 개방부를 밀봉하여 하는 방법으로 진공판넬단열재(60)를 제조한다.
이때, 상기 밀폐봉지(50)의 진공단열계수는 0.003이하W/mok 이하가 적당하며, 감압시 코어재(40)는 최초 부피가 절반으로 감소되면서 진공 감압이 완료되면 개방부를 150~160℃의 범위로 가열접착하여 밀봉하여 완성한다.
이러한, 진공판넬단열재(60)는 알루미늄박판이 외피재이면서 실리카분말(12)이 심재로 들어간 그 내부의 압력을 감소시키고 밀봉처리한 것이므로, 기체의 열전도계수가 거의 0이기 때문에 우수한 단열성을 가질 수가 있으므로, 진공판넬단열재(60)를 건축용 단열재 및 냉장고 단열재 등에 사용시에 단열성능을 향상시킴과 아울러 단열재의 두께를 크게 줄일 수 있어 내부 공간을 확장하여 사용할 수가 있게 된다.
이렇게, 상기 제조된 진공판넬단열재(60)는 텐트(120)를 제작하기 위하여 바닥부(80)와 양측 벽체부(90), 지붕부(100), 개폐문부(110)를 제작한다.
도 9 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 텐트(120)의 바닥부(80)는 다수개의 진공판넬단열재(60) 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단(70)를 통해 연결하여 구성한다.
아울러, 상기 텐트(120)의 양측 벽체부(90)는 다수개의 진공판넬단열재(60) 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단(70)를 통해 연결하여 한 쌍으로 구성한다.
그리고, 상기 텐트(120)의 지붕부(100)는 다수개의 진공판넬단열재(60) 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단(70)를 통해 연결하여 구성한다.
더불어, 상기 텐트(120)의 개폐문부(110)는 삼각판형태와 사각판형태의 진공판넬단열재(60) 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단(70)을 통해 연결하여 4개로 구성한다.
즉, 상기 바닥부(80)와 양측 벽체부(90), 지붕부(100)를 연결수단(70)으로 연결하면 전,후방향으로 생성되는 공간을 폐쇄하기 위하여 개폐문부(110)를 연결수단(70)으로 연결하여 여닫이 문 형태로 개폐하는 텐트(120)를 구성하는 것이다.
도 15에 도시된 바와 같이, 상기 연결수단(90)은 암,수 벨크로테입으로 구성할 수도 있다.
도 16에 도시된 바와 같이, 상기 연결수단(90)은 암,수 지퍼(zipper)로 구성할 수도 있다.
그리고, 상기 바닥부(80)와 양측 벽체부(90), 지붕부(100), 개폐문부(110)는 연결수단(90)으로 연결될 때 계단 형태의 테두리 끝단이 서로 물림되도록 구성한다.
부연 설명하면, 상기 바닥부(80)의 양 측에 양측 벽체부(90)의 일 측 끝단을 연결수단(70)을 이용하여 각각 연결한다.
이후, 상기 양측 벽체부(90)의 타 측 끝단에 지붕부(100)의 일 끝단을 연결수단(70)을 이용하여 각각 연결한 후, 상기 지붕부(100)의 서로 마주보는 끝단을 연결수단(70)으로 연결한다.
이렇게, 상기 바닥부(80)와 양측 벽체부(90), 지붕부(100)를 연결수단(70)을 이용하여 연결하면 사다리골 형태의 형상이 만들어지고, 전방과 후방은 개방된 상태를 유지하게 된다.
이때, 상기 개방된 공간을 폐쇄하기 위하여 개폐문부(110)를 바닥부(80)와 양측 벽체부(90), 지붕부(100)의 내측에 위치되도록 설치하는데, 상기 개폐문부(110)를 여닫이 문 형태로 개폐하기 위해서는 개폐문부(110)와 양측 벽체부(90)만을 연결수단(70)을 이용하여 연결하여 텐트(120)를 완성한다.
반면, 상기 계폐문부(110)는 서로 마주보는 테두리에 결합된 연결수단(70)을 이용하여 연결 결합하여 잠금수단으로 사용할 수도 있으며, 개폐문부(110)의 개방 동작이 필요없이 폐쇄하기 위해서는 개폐문부(110)와 바닥부(80), 양측 벽체부(90), 지붕부(100)에 결합된 연결수단(70)에 개폐문부(110)의 테두리에 결합된 연결수단(70)을 연결 결합하여 사용할 수도 있다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
10 : 용융틀 11 : 깔때기관
12 : 실리카분말 20 : 성형틀
21 : 유입부 21a : 블로어홀
22 : 성형부 22a : 컨베이어밸트
22b : 커터 23 : 개방공간
30 : 가압롤러 40 : 코어재
50 : 밀봉봉지 60 : 진공판넬단열재
70 : 연결수단 80 : 바닥부
90 : 벽체부 100 : 지붕부
110 : 개폐문부 120 : 텐트

Claims (8)

  1. 단위 중량당 이산화규소(SiO2)70%, 산화알루미늄(Al2O3)13%, 산화칼슘(CaO)17%분말을 혼합한 실리카분말(12)을 용융틀(10)에서 1000~1500℃ 범위의 온도로 가열 용융하여 낙하시키고,
    산소를 고압으로 낙하하는 용융액에 분사하여 흩날리는 막대 형태의 미립자를 성형틀(20) 내로 흡입 포집하여 회전하는 가압롤러(30)에 의해 판 형태로 코어재(40)를 성형하고,
    코어재(40)를 절단하여 2개 1조로 넓은 면을 계단 형태가 되도록 적층시켜 상하좌우면 중 일 측면만 제외하고 모든 면을 알루미늄박판으로 형성된 밀폐봉지(50)로 감싸고,
    상기 밀폐봉지(50)가 감싸지지 않은 개방부를 통해 공기를 흡입제거한 다음 개방부를 밀봉하여 사각판 형상의 진공판넬단열재(60)를 제조하고,
    다수개의 진공판넬단열재(60) 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단(70)를 통해 연결하여 텐트의 바닥부(80)를 구성하며,
    다수개의 진공판넬단열재(60) 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단(70)를 통해 연결하여 텐트의 양측 벽체부(90)를 한 쌍으로 구성하고,
    다수개의 진공판넬단열재(60) 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단(70)를 통해 연결하여 텐트의 지붕부(100)를 구성하며,
    삼각판형태와 사각판형태의 진공판넬단열재(60) 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단(70)을 통해 연결하여 텐트의 개폐문부(110)를 4개로 구성하여,
    상기 바닥부(80)와 양측 벽체부(90), 지붕부(100)를 연결수단(70)으로 연결하면 전,후방향으로 생성되는 공간을 폐쇄하기 위하여 개폐문부(110)를 연결수단(70)으로 연결하여 여닫이 문 형태로 개폐하는 텐트(120)를 구성하는 것을 특징으로 하는 진공판넬단열재를 이용한 텐트 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 연결수단(90)은 암,수 벨크로테입으로 구성하는 것을 특징으로 하는 진공판넬단열재를 이용한 텐트 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 연결수단(90)은 암,수 지퍼(zipper)로 구성하는 것을 특징으로 하는 진공판넬단열재를 이용한 텐트 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 바닥부(80)와 양측 벽체부(90), 지붕부(100), 개폐문부(110)는 연결수단(90)으로 연결될 때 계단 형태의 테두리 끝단이 서로 물림되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 진공판넬단열재를 이용한 텐트 제조방법.
  5. 단위 중량당 이산화규소(SiO2)70%, 산화알루미늄(Al2O3)13%, 산화칼슘(CaO)17%분말을 혼합한 실리카분말(12)을 용융틀(10)에서 1000~1500℃ 범위의 온도로 가열 용융하여 낙하시키고,
    산소를 고압으로 낙하하는 용융액에 분사하여 흩날리는 막대 형태의 미립자를 성형틀(20) 내로 흡입 포집하여 회전하는 가압롤러(30)에 의해 판 형태로 코어재(40)를 성형하고,
    코어재(40)를 절단하여 2개 1조로 넓은 면을 계단 형태가 되도록 적층시켜 상하좌우면 중 일 측면만 제외하고 모든 면을 알루미늄박판으로 형성된 밀폐봉지(50)로 감싸고,
    상기 밀폐봉지(50)가 감싸지지 않은 개방부를 통해 공기를 흡입제거한 다음 개방부를 밀봉하여 사각판 형상의 진공판넬단열재(60)를 제조하고,
    다수개의 진공판넬단열재(60) 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단(70)를 통해 연결하여 텐트의 바닥부(80)를 구성하며,
    다수개의 진공판넬단열재(60) 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단(70)를 통해 연결하여 텐트의 양측 벽체부(90)를 한 쌍으로 구성하고,
    다수개의 진공판넬단열재(60) 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단(70)를 통해 연결하여 텐트의 지붕부(100)를 구성하며,
    삼각판형태와 사각판형태의 진공판넬단열재(60) 사방 테두리에 암,수 형태로 이루어져 결합되는 연결수단(70)을 통해 연결하여 텐트의 개폐문부(110)를 4개로 구성하여,
    상기 바닥부(80)와 양측 벽체부(90), 지붕부(100)를 연결수단(70)으로 연결하면 전,후방향으로 생성되는 공간을 폐쇄하기 위하여 개폐문부(110)를 연결수단(70)으로 연결하여 여닫이 문 형태로 개폐하는 텐트(120)를 구성하는 것을 특징으로 하는 진공판넬단열재를 이용한 텐트.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 연결수단(90)은 암,수 벨크로테입으로 구성하는 것을 특징으로 하는 진공판넬단열재를 이용한 텐트.
  7. 제 5항에 있어서, 상기 연결수단(90)은 암,수 지퍼(zipper)로 구성하는 것을 특징으로 하는 진공판넬단열재를 이용한 텐트.
  8. 제 5항에 있어서, 상기 바닥부(80)와 양측 벽체부(90), 지붕부(100), 개폐문부(110)는 연결수단(90)으로 연결될 때 계단 형태의 테두리 끝단이 서로 물림되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 진공판넬단열재를 이용한 텐트.
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