KR20120002709A

KR20120002709A - 인쇄가 가능한 트위스트 타이,그 제조 장치 및 방법

Info

Publication number: KR20120002709A
Application number: KR1020100063353A
Authority: KR
Inventors: 강승열
Original assignee: 강승열
Priority date: 2010-07-01
Filing date: 2010-07-01
Publication date: 2012-01-09
Also published as: KR101235331B1

Abstract

본 발명의 트위스트 타이(100)는 등간격의 복수개 철선(20)의 상하에 한 쌍의 PET 필름(30)(40)이 융착되며, 이 필름(30)(40)의 폭이 4~5mm로 종래 2~3mm의 폭에 비해 넓은 폭을 가지며, 상호 등이 인쇄된 인쇄부분(50)이 있으므로, 제조사 또는 제품의 브랜드 가치를 향상시킬 수 있고, PET로 만들어짐에 따라 그 재질의 특성상 종래에 비해 환경에 유해한 물질의 배출을 차단하며, 긁힘과 찍힘 등이 방지되어 결속 후 장시간 경과되더라도 자국이 발생하지 않으며, 넓은 폭을 가짐에 따라 결속력과 결속의 신뢰성을 향상하는 효과를 가진다.

Description

인쇄가 가능한 트위스트 타이,그 제조 장치 및 방법{PRINTABLE TWIST TIE, APPARATUS FOR PREPARING THE SAME AND METHOD THEREFOR}

본 발명은 상호, 브랜드 또는 로고 등이 인쇄 가능한 트위스트 타이에 관한 것으로, 기존의 PVC 트위스트 타이에 비해 친환경적 소재이며, 결속력이 향상되고, 결속에 의한 자국이 표면에 생기지 않으며, 상호 브랜드 또는 로고 등의 인쇄가 가능할 뿐만 아니라, 사용 후의 관리도 용이한 인쇄가 가능한 트위스트 타이, 그 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.

잘 알려진 바와 같이, 트위스트 타이는 TV, 세탁기, 냉장고, 에어컨, 기타 영상 음향기기 등과 같은 가전제품 등 뿐만 아니라, 각종 산업용 기기의 CABLE이나 AC POWER 코드, 기타 각종 선들을 묶어서 정리하는 파워 코드(Power Cord), 와이어링 하니스(Wiring Harness) 류들의 포장시 정리정돈시에, 그 밖에도 농산물 등을 비니루에 담아서 포장시 묶어줄 때 다과류나 제빵 포장시 다량 사용하는 등 기타 여러 다양한 분야에 응용되어 대량 사용되고 있다.

이러한 종래의 트위스트 타이(10)는 도 1에 도시된 바와 같이 약 0.4~0.5mm 철심 한가닥의 리드 와이어(lead wire)(2)를 기준으로 통상 PVC가 폭 2~3mm로서 피복(4)되는 것으로, 500~1000m/Rolls로 포장되어 50Roll 단위로 판매되고 있다.

이와 같이 종래의 트위스트 타이(10)는 압출기에 철심 한가닥의 리드 와이어(2)를 압출기 중앙에 맞춘 후, PVC를 용융하여 PVC 압출방식으로 제조됨에 따라, 겉 피복(2)이 흑색 또는 백색으로만 제조되어 미관상으로도 보기에 좋지 않은 면이 있어, 소위 칼라 타이라고 하여 유색으로 제조된 것도 있지만, 이 역시 변화가 없어 너무 단순하고, 가격이 저렴한 저급 PVC를 사용하는게 대부분이고, 환경에 유해하며, 긴 길이의 단위 포장으로 판매되어, 구매시 부담이 가중되고 있다.

또한 사용 시에는 필요한 길이씩 절단하여 양단을 서로 비틀어서 결속하여 사용하므로, 장시간 경과 후 결속자국이 발생하며, 단정하게 절단되지 못한 경우에는 포장한 완제품의 상품성도 떨어지게 되며, 절단 후에 남은 트위스트 타이에 대한 보관 및 관리가 어려운 문제가 있다.

더구나 공정상으로는 압출기에 리드 와이어를 중앙에 맞추는 과정에서 리드 와이어가 편심되거나 리드 와이어와 피복 자체가 서로 완전하게 고정되지 않아 불량률이 비교적 높으며, 이러한 불량품이 유통되는 경우, 중심 철심이 밖으로 돌출되어 작업 도중 작업자들이 철심에 손을 베거나 찔리는 일들이 자주 발생하는 문제가 있지만, 가격 자체가 워낙 저가이므로 품질에 대해 크게 문제를 제기하지 않고 있었다.

이에 편승하여 대부분의 생산업체에서는 원가절감을 이유로 환경유해물질인 재생 PVC를 사용하는 일들이 허다하다.

이에 최근에는 이러한 문제점을 뒤늦게 인지한 대기업을 중심으로 트위스트 타이에 대한 중요성을 인식하고 소재 자체를 변경하려는 추세이며, 또한 소비자들도 제품의 성능이나 특성 기능적인 측면 이외에도 제품의 디자인 등을 중요시 하고 있을 뿐만 아니라, 제품에 부수되는 케이블이나 AC POWER 코드 등과 같은 각종 전선류 등이 어떻게 정리되어 포장 되었는지 에도 관심이 집중되고 있는 추세이므로, 제조사 역시 제조품에 대한 브랜드의 인식을 향상하기 위해 노력을 기울이고 있는 측면에서는 단순하게 제품이나 부품을 결속하여 정리하거나 정돈하는데 사용되어 왔던 종래의 트위스트 타이로서는 최근의 추세에 부합되지 못하다고 하는 문제도 있다.

이 외에 가전제품 등의 전선류에 대해서, 딱딱한 나일론 재질로서 소정길이의 케이블 타이의 일단을 타단의 구멍에 끼워서 결속하고 있지만, 이러한 CABLE TIE(케이블 타이)는 결속 후에 남는 부분이 너무 길기 때문에 외관상으로 보기에 좋지 않으며, 이에 결속 후의 부분을 절단하여 제거하고 있지만, 이 역시 많은 시간이 소요될 뿐 만아니라 절단면이 너무 날카로워 결속한 부분을 파지할 때 손을 베거나 찔리는 일들이 발생하는 문제가 있다.

본 발명은 이상과 같은 종래의 문제점 등을 해소하고자 안출된 것으로서, 그 목적은 기존의 PVC 트위스트 타이에 비해 친환경적 소재이며, 결속력이 향상되고, 결속에 의한 자국이 표면에 생기지 않으며, 상호, 브랜드 또는 로고 등(이하, "상호 등"이라 한다)의 인쇄가 가능할 뿐만 아니라, 사용 후의 관리도 용이한 인쇄가 가능한 트위스트 타이, 그 제조 장치 및 방법을 제공하는 것이다.

이러한 내용들의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 측면에 따르는 트위스트 타이는 상호, 브랜드 또는 로고 등이 인쇄된 인쇄부분을 가지는 소정 폭의 한 쌍의 PET 필름이 중심 철선의 상하에 융착되며, 필름의 상호, 브랜드 또는 로고 등의 인쇄부분은 복수개가 등간격으로 인쇄될 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따르는 트위스트 타이 제조장치는 소정 두께의 복수개 철심을 공급하는 철심공급부와, 상기 철심공급부로부터 공급되는 상기 철심 각각이 상하부에서 융착되어 중앙에 위치되도록 상호, 브랜드 또는 로고 등이 인쇄된 인쇄부분을 가지는 소정 폭의 한 쌍의 PET 필름을 공급되는 필름 공급릴과, 공급되는 철심을 소정의 온도로 예열하는 예열부와, 상기 예열부를 통과한 철심 각각을 필름 공급릴로부터 공급된 필름에 등간격으로 위치하도록 정렬하여 접착하는 정렬부와, 상기 정렬부를 통과하면서 정렬된 필름을 융착하는 융착부와, 상기 융착된 필름을 최종의 개별 트위스트 타이가 되도록 절단하는 절단부를 포함한다.

철심공급부에는 각각의 철심이 서로 엉키지 않고 공급되도록 분배판을 포함하며, 상기 분배판에는 공급되는 철심의 수에 대응하는 수의 구멍이 형성될 수 있다.

예열부는 상기 분배판을 통과한 철심이 예열되도록 장력을 가하면서 이송하는 복수개의 이송롤러와, 상기 이송롤러를 통해 이송되는 철심에 열이 가해지도록 설치된 가열판을 포함한다.

정렬부는 상하 한쌍의 스틸 드럼으로 구성되며, 각 스틸 드럼의 외주면에는 철심 각각이 상기 필름 공급릴로부터 공급된 증착필름에 등간격으로 위치될 수 있도록 복수개의 리드홈이 형성될 수 있다.

융착부는 고온의 열이 가해지는 상하 한쌍의 우레탄 드럼으로 구성되며, 융착부의 후반에 냉각기를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 측면에 따르는 트위스트 타이의 제조방법은 소정 두께의 복수개의 철심과 PET 필름을 각각 철심공급부와 필름 공급릴에 로딩하는 공정(S10)과, 상기 철심공급부로부터 공급되는 철심을 예열부로 이송하여 소정의 온도로 예열하는 공정(S20)과. 상기 PET 필름을 정렬부로 공급하여 상기 예열부를 통과한 철심 각각이 상기 필름 공급릴로부터 공급된 필름에 등간격으로 위치하도록 정렬 접착하는 공정(S30)과, 상기 정렬부를 통과하면서 정렬된 필름이 융착부를 통과하면서 융착되는 융착 공정(S40) 및 융착된 필름을 최종의 개별 트위스트 타이가 되도록 절단하는 절단공정(S50)을 포함한다.

본 발명의 실시예들에 의하면, 상호 등이 인쇄되어 있음에 따라 제조사 또는 제품의 브랜드 가치를 향상시킬 수 있고, 재질의 특성상 종래에 비해 환경에 유해한 물질의 배출을 차단하여, 긁힘과 찍힘 등이 방지되어 결속 후 장시간 경과되더라도 자국이 발생하지 않으며, 넓은 폭을 가짐에 따라 결속력과 결속의 신뢰성을 향상하는 효과를 가진다.

또한 사용자의 주문에 따라 길이나 수량을 규격박스에 포장하여 납품될 수 있으므로 손실 발생이 방지되며, 사용자가 용이하게 관리할 수 있는 효과를 가진다.

도 1은 종래에 PVC 재질의 트위스트 타이를 나타내는 단면도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 트위스트 타이를 나타내는 단면도이고,
도 3은 도 2 트위스트 타이의 제조 장치의 구성을 나타내는 개략도이고,
도 4는 도 3 장치의 분배판을 나타내는 상세 사시도이고,
도 5는 도 3 장치의 스틸드럼을 나타내는 상세 사시도이고,
도 6은 도 2 트위스트 타이의 제조 방법을 나타내는 공정도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 아울러 하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하였다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 트위스트 타이를 나타내고 있다.

도시된 바와 같이 본 발명의 트위스트 타이(100)는 등간격의 복수개 철선(20)의 상하에 한 쌍의 PET 필름(30)(40)이 융착된다.

이러한 본 발명의 트위스트 타이(100)의 필름(30)(40)은 그 폭이 4~5mm로 종래 2~3mm의 폭에 비해 넓은 폭을 가지며, 회사상호 등이 인쇄된 인쇄부분(50)이 가능 하므로, 제조사 또는 제품의 브랜드 가치를 향상시킬 수 있고, PET로 만들어짐에 따라 그 재질의 특성상 종래의 제품에 비해 환경에 유해한 물질의 배출을 차단하며, 긁힘과 찍힘 등이 방지되어 결속 후 장시간 경과되더라도 자국이 발생하지 않으며, 넓은 폭을 가짐에 따라 결속력과 결속의 신뢰성을 향상한다.

이러한 본 발명의 트위스트 타이(100)의 제조하는 장치의 구성이 도 3에 개략적으로 나타나 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 트위스트 타이의 제조장치는 0.4~0.5mm 두께의 복수개 철심(20)을 공급하는 철심공급부(120)와, 이 철심공급부(120)로부터 공급되는 철심(20) 각각이 상하에서 공급되는 필름(30)(40)에 의해 내부에 위치되도록 융착되어 한 쌍의 PET 필름(30)(40)을 공급되는 필름 공급릴(140)(150)과, 공급되는 철심(20)을 소정의 온도로 예열하는 예열부(160)와, 예열부(160)를 통과한 철심(20) 각각이 필름 공급릴(140)(150)로부터 공급된 필름(30)(40)의 내부에 등간격으로 위치하도록 정렬하여 접착하는 정렬부(170)와, 정렬부(170)를 통과하면서 정렬된 필름(30)(40)을 융착하는 융착부(180)와, 융착된 필름(20)(30)을 최종의 개별 트위스트 타이(100)가 되도록 절단하는 절단부(도시하지 않음)를 포함한다.

철심공급부(120)에는 각각 소정길이의 철심(20)이 복수개, 예를 들어 20개의 Rolls(도시하지 않음)에 권취되어 팽팽하게 로딩되어 서로 엉키지 않고 공급 되도록 분배판(164)을 포함한다.

분배판(164)에는 도 4에 도시된 바와 같이 철심(20)이 엉키지 않고 공급되도록 복수개의 구멍(162)이 형성되며, 본 실시예와 같이 20개의 철심(20)이 공급되는 경우 20개의 구멍(162)이 형성된다.

필름 공급릴(140)(150)의 각각에는 소정 폭의 PET 필름(30)(40)이 권취되어 있고, 필름(30)(40)에는 상호 등이 인쇄되어 있다.

예를 들어 20개의 트위스트 타이가 만들어지는 경우, 20개의 철심이 공급되므로, 필름(30)(40)상에는 20개의 브랜드 또는 로고가 등간격으로 인쇄될 수 있다.

예열부(160)는 철심공급부(120)의 분배판(164)의 각각의 구멍(162)을 통과한 철심(20)이 예열되도록 장력을 가하면서 이송하는 복수개(도면에서는 5개)의 이송롤러(166)와, 이송롤러(166)를 통해 이송되는 철심(20)에 열이 가해지도록 설치된 가열판(168)을 포함한다.

한편, 정렬부(170)는 상하 한쌍의 스틸 드럼(172)으로 구성되며, 각 스틸 드럼(172)의 외주면에는 도 5에 도시된 바와 같이 철심(20) 각각이 필름 공급릴(140)(150)로부터 공급된 필름(30)(40)의 내부에 등간격으로 위치될 수 있도록 예를 들어 20개의 리드홈(174)이 등간격으로 형성될 수 있다.

예열된 철심(20)이 스틸 드럼(172)들의 리드홈(174)에 끼워져서 스틸 드럼(172)을 통과함에 따라 필름(30)(40) 의 내부에 각각의 철심(20)이 등간격으로 위치된다.

이때 필름(30)(40) 각각의 인쇄부분(50)의 중앙 마다 철심(20)이 위치되도록 할 수도 있고, 편심되게 할 수도 있음은 물론이다.

융착부(180)는 고온의 열이 가해지는 상하 한쌍의 우레탄 드럼(182)으로 구성된다. 우레탄 드럼(182)은 메인드럼으로서, 정렬부(170)로부터 정렬되어 부착된 필름(30)(40)이 우레탄 드럼(182)의 사이를 통과하면서 고온의 열에 의해 가압되어 융착된다.본 발명의 트위스트 타이 제조장치는 우레탄 드럼(182)을 통과한 제품이 뜨겁기 때문에 제품을 식혀주도록 융착부(180)의 후반에 냉각기(도시하지 않음)를 구성할 수 있다.

융착부(180)와 냉각기를 통과한 융착 필름(30)(40)은 일정한 속도로 권취릴(190)에 권취된 후, 절단부(도시하지 않은)에서 소정 폭과 길이를 가지는 최종적인 트위스트 타이로서 절단된다. 비록 구체적으로 도시하지는 않았지만, 융착 필름(30)(40)을 권취릴(190)에 권취하지 않고 절단부에서 바로 최종 트위스트 타이로서 절단할 수 있음은 물론이다.

본 발명의 트위스트 타이의 제조 공정을 도 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 0.4~0.5mm 두께의 철심(20) 20개와, 필름(30)(40)을 철심공급부(120)와 필름 공급릴(140)(150)에 각각 로딩한다(S10).

이어서, 철심공급부(120)로부터 공급되는 철심(20)을 소정의 온도로 예열하도록 예열부(160)로 이송한다(S20).

예열부(160)를 통과한 철심(20) 각각이 필름 공급릴(140)(150)로부터 공급된 필름(30)(40)의 각각의 인쇄면의 중앙에 위치하도록 정렬하여 접착하도록 필름 공급릴(140)(150)의 필름(30)(40)을 정렬부(170)로 공급하여(S30), 정렬부(170)를 통과하면서 정렬된 필름(30)(40)이 융착부(180)를 통과하면서 융착되는 융착 공정을 진행한다(S40).그리고, 융착된 필름(30)(40)을 최종의 개별 트위스트 타이(100)가 되도록 절단하는 절단부(도시하지 않음)에서 절단하는 절단공정(S50)을 진행한다.

마지막으로, 사용자의 주문에 따라 예를 들어 한번의 절단으로 20개의 트위스트 타이가 생산되므로, 150번을 절단된 3,000개의 트위스트 타이에 대해 목시검사를 행하고 이를 규격박스에 포장한 후 전자저울을 사용하여 무게를 측정하여 기준 무게와 차이가 없는지를 확인하는 검사 및 포장공정(S60)을 실행한 후 최종적으로 고객에게 납품한다.

이상과 같이 본 발명의 트위스트 타이(100)는 기존의 것보다 넓은 폭으로 상호 등이 인쇄된 친환경적인 PET 필름으로 제조됨에 따라 환경에 유해한 물질의 배출을 차단하고, 제조사 또는 제품의 브랜드 가치를 향상시킬 수 있으며, 긁힘과 찍힘 등이 방지되면서도 결속 후 장시간 경과되더라도 자국이 발생하지 않으며, 결속력과 결속의 신뢰성을 향상하게 된다.

이상의 상세한 설명에서 본 발명의 인쇄가 가능한 트위스트 타이, 그 제조 장치 및 방법을 구체적인 실시예로서 설명하였지만, 본 명세서에 개시된 기술적 요소가 최광의 범위를 갖는 것으로 해석되어야 하는 것으로, 당업자라면 각 구성요소의 재질, 크기 등을 적용 분야에 따라 용이하게 변경할 수 있다.

또한 개시된 실시형태들을 조합/치환하여 적시되지 않은 구조를 채택할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다.

이외에도 당업자는 본 명세서에 기초하여 개시된 실시형태를 용이하게 변경 또는 변형할 수 있으며, 이러한 변경 또는 변형도 본 발명의 권리범위에 속함은 명백하다.

20 : 철심 30,40: PET 필름
50 : 인쇄부분 100 : 트위스트 타이
120 : 철심공급부 140,150 : 필름 공급릴
160 : 예열부 162 : 구멍
164 : 분배판 166 : 이송롤러
168 : 가열판 170 : 정렬부
172 : 스틸 드럼 174 : 리드홈
180 : 융착부 182 : 우레탄 드럼
190 : 권취 릴

Claims

상호, 브랜드 또는 로고 등이 인쇄된 인쇄부분을 가지는 소정 폭의 한 쌍의 PET 필름이 중심 철선의 상하에 융착된 트위스트 타이.
제 1 항에 있어서,상기 필름의 상호, 브랜드 또는 로고 등의 인쇄부분은 복수개가 등간격으로 인쇄되는 트위스트 타이.
소정 두께의 복수개 철심을 공급하는 철심공급부와,상기 철심공급부로부터 공급되는 상기 철심 각각이 상하부에서 융착되어 중앙에 위치되도록 상호, 브랜드 또는 로고 등이 인쇄된 인쇄부분을 가지는 소정 폭의 한 쌍의 PET 필름을 공급되는 필름 공급릴과,공급되는 철심을 소정의 온도로 예열하는 예열부와,상기 예열부를 통과한 철심 각각을 필름 공급릴로부터 공급된 필름에 등간격으로 위치하도록 정렬하여 접착하는 정렬부와,상기 정렬부를 통과하면서 정렬된 필름을 융착하는 융착부와,상기 융착된 필름을 최종의 개별 트위스트 타이가 되도록 절단하는 절단부를 포함하는 트위스트 타이 제조장치.
제3항에 있어서,상기 철심공급부에는 각각의 철심이 서로 엉키지 않고 공급되도록 분배판을 포함하며,상기 분배판에는 공급되는 철심의 수에 대응하는 수의 구멍이 형성되는 트위스트 타이 제조장치.
제3항에 있어서,상기 예열부는 상기 분배판을 통과한 철심이 예열되도록 장력을 가하면서 이송하는 복수개의 이송롤러와,상기 이송롤러를 통해 이송되는 철심에 열이 가해지도록 설치된 가열판을 포함하는트위스트 타이 제조장치.
제 3 항에 있어서,상기 정렬부는 상하 한쌍의 스틸 드럼으로 구성되며, 각 스틸 드럼의 외주면에는 철심 각각이 상기 필름 공급릴로부터 공급된 증착필름에 등간격으로 위치될 수 있도록 복수개의 리드홈이 형성되는 트위스트 타이 제조장치.
제3항에 있어서,상기 융착부는 고온의 열이 가해지는 상하 한쌍의 우레탄 드럼으로 구성되는 트위스트 타이 제조장치.
제 7 항에 있어서,상기 융착부의 후반에 냉각기를 더 포함하는 트위스트 타이 제조장치.
소정 두께의 복수개의 철심과 PET 필름을 각각 철심공급부와 필름 공급릴에 로딩하는 공정(S10)과,상기 철심공급부로부터 공급되는 철심을 예열부로 이송하여 소정의 온도로 예열하는 공정(S20)과.상기 PET 필름을 정렬부로 공급하여 상기 예열부를 통과한 철심 각각이 상기 필름 공급릴로부터 공급된 필름에 등간격으로 위치하도록 정렬 접착하는 공정(S30)과,상기 정렬부를 통과하면서 정렬된 필름이 융착부를 통과하면서 융착되는 융착 공정(S40) 및 융착된 필름을 최종의 개별 트위스트 타이가 되도록 절단하는 절단공정(S50)을 포함하는 트위스트 타이 제조방법.