KR20110138497A - Inspecting apparatus of back light unit - Google Patents
Inspecting apparatus of back light unit Download PDFInfo
- Publication number
- KR20110138497A KR20110138497A KR1020100058418A KR20100058418A KR20110138497A KR 20110138497 A KR20110138497 A KR 20110138497A KR 1020100058418 A KR1020100058418 A KR 1020100058418A KR 20100058418 A KR20100058418 A KR 20100058418A KR 20110138497 A KR20110138497 A KR 20110138497A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- unit
- sheet
- backlight unit
- module
- press
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/1306—Details
- G02F1/1309—Repairing; Testing
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
- G01N2021/9513—Liquid crystal panels
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 백라이트유닛 검사장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 백라이트유닛의 시트모듈에 존재하는 이물질, 백점, 흑점, 얼룩, 스크래치 등과 같은 각종 결함을 정확하게 검출할 수 있는 백라이트유닛 검사장치에 관한 것이다.The present invention relates to a backlight unit inspection apparatus, and more particularly, to a backlight unit inspection apparatus capable of accurately detecting various defects such as foreign matter, white spots, black spots, stains, scratches, and the like present in a sheet module of a backlight unit.
일반적으로 LCD(Liquid Crystal Display) 등과 같은 디스플레이 장치에는 LED 등의 광원으로부터 나오는 직선광을 평면광으로 전환시켜서 LCD 패널을 조명하는 백라이트유닛이 적용된다.In general, a display unit such as an LCD (Liquid Crystal Display) is applied to a backlight unit that illuminates an LCD panel by converting linear light from a light source such as an LED into flat light.
도 1을 참조하면, 일반적인 백라이트유닛은 광을 발생시키는 광원부(1)와, 상기 광원부(1)로부터의 광을 면광원 형태로 출사하는 시트모듈을 포함하며, 상기 시트모듈은 도광시트(2)와, 상기 도광시트(2)의 후방으로 누설되는 누설광을 다시 도광시트(2) 측으로 반사시키는 반사시트(3)와, 상기 도광시트(2)에서 전방으로 출사되는 광을 확산시키는 확산시트(4)와, 기타 상기 확산시트(4)의 전방에 구비되는 복수의 프리즘시트(5) 및 상기 프리즘시트(5)의 전면에 구비되는 차광시트(6) 등을 포함하여 구성되는 적층 구조를 이룬다.Referring to FIG. 1, a general backlight unit includes a
이때, 상기 복수층의 시트들은 시트 프레임(7, 몰드 프레임)에 의해 일체화되어 상기 시트모듈을 형성하며, 상기 시트 프레임(7)은 상기 백라이트유닛의 프레임을 형성한다.In this case, the sheets of the plurality of layers are integrated by a sheet frame 7 (mold frame) to form the sheet module, and the
상기 백라이트유닛의 제조를 위해서, 상술한 복수의 시트들, 즉 상기 도광시트(2), 반사시트(3), 확산시트(4), 프리즘시트(5) 및 차광시트(6) 등의 시트들이 순차적으로 적층되는데, 상기 시트들 사이의 층간 즉, 시트와 시트 사이에 이물질이 유입되거나, 상기 시트 자체에 얼룩이나 스크래치 등의 결함이 존재하게 되면 제품불량으로 이어지게 된다.In order to manufacture the backlight unit, the plurality of sheets described above, that is, the
이에 따라 상기 시트모듈의 결함을 검사과정이 수행되는데, 종래에는 상기 백라이트유닛의 결함, 보다 상세하게는 상기 시트모듈의 결함을 육안으로 검사하거나, 보다 정밀한 검사를 위하여 백라이트유닛 검사장치를 이용하여 상기 시트모듈의 결함을 검사하고 있다. Accordingly, a defect inspection process of the sheet module is performed. Conventionally, a defect of the backlight unit, more specifically, a defect of the sheet module is visually inspected, or the backlight unit inspection apparatus is used for a more precise inspection. Checking for defects in the seat module.
상기 백라이트유닛 검사장치는, 백라이트유닛의 상측에서 카메라를 이용하여 상기 시트모듈을 촬영하고, 상기 카메라에 의해 획득되는 영상을 통해 상기 백라이트유닛의 결함을 검출하는 장치이다.The backlight unit inspection apparatus is a device for photographing the sheet module using a camera on the upper side of the backlight unit, and detecting a defect of the backlight unit through an image obtained by the camera.
그러나, 종래의 백라이트유닛 검사장치에 의하여 상기 시트모듈을 검출하는 경우 상기 시트모듈의 결함을 정확하게 파악하기 어려운 한계점이 있었다.However, when the sheet module is detected by a conventional backlight unit inspection apparatus, there is a limit in that it is difficult to accurately grasp the defect of the sheet module.
보다 상세하게 설명하면, 상기 백라이트유닛의 제조를 위해 상술한 도광시트(2)를 포함한 복수의 시트들 적층되어 상기 시트모듈을 구성하는데, 상기 시트들의 사이, 즉 층간은 완전하게 밀착되지 않고 층간에 공간이 존재하게 된다.In more detail, a plurality of sheets including the
이와 같이 상기 시트와 시트 사이에 공간이 존재하게 되면, 상기 시트들 사이 또는 특정 시트에 존재하는 이물질이나 스크래치 등의 결함은 상기 시트모듈의 표면으로 드러나지 않으므로, 상기 백라이트유닛의 외부에서 육안이나 카메라로 검출되기 어렵고, 이로 인해 백라이트유닛의 검사에 대한 정확도나 정밀도가 저하되는 문제점이 있게 된다.As such, when a space exists between the sheet and the sheet, defects such as foreign substances or scratches present between the sheets or on a specific sheet are not exposed to the surface of the sheet module, and thus, with the naked eye or a camera from the outside of the backlight unit. It is difficult to detect, which causes a problem that the accuracy or precision of the inspection of the backlight unit is degraded.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 백라이트유닛의 검사에 대한 정밀도를 높일 수 있는 백라이트유닛 검사장치를 제공하는 데 있다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention to provide a backlight unit inspection apparatus that can increase the precision for the inspection of the backlight unit.
본 발명의 다른 목적은, 백라이트유닛의 검사과정에서 시트모듈의 손상을 방지할 수 있는 구조의 백라이트유닛 검사장치를 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a backlight unit inspection apparatus having a structure capable of preventing damage to the seat module during the inspection of the backlight unit.
상기한 목적을 달성하기 위한 일 형태로서, 본 발명은: 복수 층의 시트모듈을 갖는 백라이트유닛의 결함을 검사하기 위한 백라이트유닛(BLU) 검사장치를 제공한다. 여기서 상기 백라이트유닛 검사장치는: 기 백라이트유닛을 지지하는 서포터유닛; 상기 서포터유닛에 의해 지지되는 상기 시트모듈을 가압하여, 상기 시트모듈의 층간을 밀착시키는 시트압박유닛; 그리고 상기 시트모듈의 결함을 검출하기 위하여, 상기 시트압박유닛에 의해 상기 시트모듈이 가압된 상태에서 상기 시트모듈의 영상을 획득하는 영상획득유닛을 포함하여 구성된다.As one aspect for achieving the above object, the present invention provides a backlight unit (BLU) inspection apparatus for inspecting a defect of a backlight unit having a plurality of layers of sheet modules. The backlight unit inspection apparatus may include: a supporter unit supporting a backlight unit; A sheet pressing unit which presses the sheet module supported by the supporter unit to closely contact the layers of the sheet module; And an image acquisition unit for acquiring an image of the sheet module in a state in which the sheet module is pressed by the sheet pressing unit to detect a defect of the sheet module.
상기 시트압박유닛은 상기 서포터유닛과 상기 영상획득유닛 사이에 구비될 수 있다.The sheet pressing unit may be provided between the supporter unit and the image acquisition unit.
여기서, 상기 시트압박유닛은, 상기 시트모듈을 가압하기 위한 프레스를 가지며; 상기 영상획득유닛은 상기 프레스를 통해 상기 시트모듈의 영상을 획득한다.Here, the sheet pressing unit has a press for pressing the sheet module; The image acquisition unit acquires an image of the sheet module through the press.
본 발명에 있어서, 상기 프레스는 공기압을 이용하여 상기 시트모듈의 표면을 가압한다.In the present invention, the press pressurizes the surface of the sheet module using air pressure.
이때, 상기 프레스는, 에어가 유입되는 내부공간을 가지며 상기 시트모듈을 가압하는 프레스 몸체 그리고 상기 영상획득유닛과 마주하도록 상기 프레스 몸체에 구비되는 윈도우를 포함하여 구성되며; 상기 시트모듈의 표면은 상기 프레스 몸체의 내부로 유입되는 상기 에어의 공기압에 의해 가압되고; 상기 영상획득유닛은 상기 윈도우와 상기 프레스 몸체의 내부공간을 통해 상기 시트모듈의 영상을 획득할 수 있다.In this case, the press is configured to include an inner space into which air is introduced, and a press body pressurizing the seat module and a window provided in the press body to face the image acquisition unit; The surface of the seat module is pressurized by the air pressure of the air flowing into the press body; The image acquisition unit may acquire an image of the sheet module through the inner space of the window and the press body.
상기 프레스 몸체의 일측면은 상기 윈도우에 의해 차단되고, 상기 프레스 몸체의 일측면에 대향되는 상기 프레스 몸체의 타측면은 개방되며; 상기 시트모듈에 의해 상기 프레스 몸체의 타측면이 커버됨에 따라 상기 프레스 몸체의 내부공간이 상기 윈도우와 상기 시트모듈에 의해 밀폐될 수 있다.One side of the press body is blocked by the window, and the other side of the press body opposite to one side of the press body is opened; As the other side of the press body is covered by the seat module, the inner space of the press body may be sealed by the window and the seat module.
여기서, 상기 윈도우의 표면은 반사방지코팅(Anti Reflection Coating)되고, 상기 프레스 몸체의 표면은 하드 아노다이징(Hard Anodizing)이나 테프론 코팅이나 세라믹코팅 등의 방식으로 코팅처리되는 것이 바람직하다.Here, the surface of the window is an anti-reflection coating (Anti Reflection Coating), the surface of the press body is preferably coated by a method such as hard anodizing (Hard Anodizing), Teflon coating or ceramic coating.
상기 프레스는, 상기 영상획득유닛과 상기 서포터유닛 사이에 승강가능하게 구비된다.The press is provided between the image acquisition unit and the supporter unit to be elevated.
한편, 상기 시트압박유닛은, 상기 프레스가 하강하여 상기 백라이트유닛에 접촉될 때 상기 백라이트유닛에 가해지는 충격을 완화하기 위한 완충부재를 더 포함하여 구성될 수 있다.On the other hand, the sheet pressing unit may be configured to further include a shock absorbing member for alleviating the impact applied to the backlight unit when the press is lowered to contact the backlight unit.
상기 영상획득유닛은, 상기 시트모듈의 영상을 획득하는 카메라를 포함할 수 있다.The image acquisition unit may include a camera for obtaining an image of the sheet module.
상기 서포터유닛은; 상기 백라이트 유닛이 로딩되는 홀더와 상기 홀더를 지지하는 서포터 베이스를 포함하여 구성될 수 있다.The supporter unit is; The backlight unit may be configured to include a holder and a supporter base supporting the holder.
상기 홀더는; 상기 백라이트 유닛의 저면을 받쳐주는 홀더 베이스와, 상기 백라이트 유닛의 가장자리를 구속하여 상기 홀더 베이스 상에 상기 백라이트 유닛을 고정하는 클램퍼(Clamper)를 포함하여 구성될 수 있다.The holder; It may include a holder base for supporting the bottom of the backlight unit, and a clamper for restraining the edge of the backlight unit to secure the backlight unit on the holder base.
상기와 달리, 상기 홀더는 상기 백라이트 유닛의 저면을 받쳐주는 홀더 베이스를 포함하여 구성될 수도 있으며; 상기 홀더 베이스에는 상기 백라이트 유닛의 표면을 진공 흡착하기 위한 흡착공이 형성된다.Unlike the above, the holder may comprise a holder base for supporting the bottom of the backlight unit; Adsorption holes are formed in the holder base to vacuum-adsorb the surface of the backlight unit.
상술한 본 발명에 따른 백라이트유닛 검사장치에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the backlight unit inspection apparatus according to the present invention described above has the following effects.
첫째, 본 발명에 따른 백라이트유닛 검사장치에 의하면, 백라이트유닛의 시트모듈에 존재하는 이물질, 백점, 흑점, 얼룩, 스크래치와 같은 각종 결함이 보다 정확하게 검출할 수 있으므로, 상기 백라이트유닛 및 이를 갖는 전자제품의 품질이 향상될 수 있다.First, according to the backlight unit inspection apparatus according to the present invention, various defects such as foreign matter, white spots, black spots, stains, scratches present in the sheet module of the backlight unit can be detected more accurately, the backlight unit and the electronic product having the same The quality of can be improved.
둘째, 본 발명에 따른 백라이트유닛 검사장치에 의하면, 백라이트유닛의 불량 검사시 상기 백라이트유닛의 테두리를 압박함과 아울러 공기압에 의해 상기 백라이트유닛의 시트모듈 층간을 가압 밀착시킴으로써, 상기 백라이트유닛의 시트모듈 층간에 존재하는 이물이나 백점 및 스크래치 등과 같은 불량요소를 보다 확연하게 식별할 수 있으며 시트모듈의 가압에 따른 백라이트유닛의 손상(표면 긁힘, 파손 등)을 방지할 수 있다.Second, according to the backlight unit inspection apparatus according to the present invention, by pressing the edge of the backlight unit and the pressure between the seat module layer of the backlight unit by air pressure when the backlight unit defect inspection, the seat module of the backlight unit Defects such as foreign materials, white spots, scratches, etc. existing between the layers can be more clearly identified, and damage to the backlight unit (surface scratches, breakage, etc.) due to pressurization of the seat module can be prevented.
도 1은 일반적인 백라이트유닛을 나타낸 분해사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 백라이트유닛 검사장치의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 정면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 백라이트유닛 검사장치의 시트압박유닛을 개략적으로 나타낸 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 백라이트유닛 검사장치의 서포터유닛에 적용 가능한 홀더의 일 예를 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 백라이트유닛 검사장치의 서포터유닛에 적용 가능한 홀더의 다른 예를 나타낸 단면도이다.
도 6은 도 3의 시트압박유닛을 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 7은 도 3의 시트압박유닛을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 8은 도 3의 시트압박유닛의 에어공급구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.1 is an exploded perspective view showing a general backlight unit.
2 is a front view schematically showing an embodiment of a backlight unit inspection apparatus according to the present invention.
3 is a plan view schematically showing the sheet pressing unit of the backlight unit inspection apparatus shown in FIG.
4 is a cross-sectional view showing an example of a holder applicable to the supporter unit of the backlight unit inspection apparatus according to the present invention.
5 is a cross-sectional view showing another example of a holder applicable to the supporter unit of the backlight unit inspection apparatus according to the present invention.
6 is a perspective view schematically showing the sheet pressing unit of FIG.
7 is a schematic cross-sectional view of the sheet pressing unit of FIG.
8 is a cross-sectional view schematically showing the air supply structure of the sheet pressing unit of FIG.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 설명된다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiments of the present invention in which the object of the present invention can be specifically realized will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same name and the same reference numerals are used for the same configuration and additional description thereof will be omitted below.
첨부된 도면에서, 도 2는 본 발명에 따른 백라이트유닛 검사장치의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 정면도이고, 도 3은 도 2에 도시된 백라이트유닛 검사장치의 시트압박유닛을 개략적으로 나타낸 평면도이며, 도 4는 도 3의 시트압박유닛을 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 5는 도 3의 시트압박유닛을 개략적으로 나타낸 단면도이고, 도 6은 도 3의 시트압박유닛의 에어공급구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.In the accompanying drawings, Figure 2 is a front view schematically showing an embodiment of a backlight unit inspection apparatus according to the present invention, Figure 3 is a plan view schematically showing a sheet pressing unit of the backlight unit inspection apparatus shown in Figure 2, 4 is a perspective view schematically showing the sheet pressing unit of FIG. 3, FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing the sheet pressing unit of FIG. 3, and FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing the air supply structure of the sheet pressing unit of FIG. 3. to be.
먼저, 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 백라이트유닛(BLU; Back Light Unit) 검사장치의 일 실시예(100)는, 복수 층의 시트모듈이 갖는 백라이트유닛(150)의 결함, 보다 상세하게는 상기 시트모듈의 결함을 검사하기 위한 장치이다. 상기 백라이트유닛 검사장치는, 상기 백라이트유닛(150)을 지지하는 서포터유닛(120)과 시트압박유닛(130) 및 영상획득유닛(140)을 포함하여 구성된다. First, referring to FIGS. 2 and 3, one
여기서 상기 복수 층의 시트모듈은 본 발명의 배경기술에서 설명된 바와 같이 순차적으로 적층되는 복수의 시트들을 포함하여 구성되며, 상기 시트들의 종류로는 도광시트 반사시트, 확산시트, 프리즘시트, 차광시트 등이 있다. The sheet module of the plurality of layers is configured to include a plurality of sheets sequentially stacked as described in the background of the present invention, the type of the sheet is a light guide sheet reflecting sheet, diffusion sheet, prism sheet, light shielding sheet Etc.
상기 서포트유닛(120)은 검사장치 본체(110)에 구비되며, 상기 검사장치 본체(110)는, 본 실시예에 따른 백라이트유닛 검사장치의 프레임을 이루는 베이스 몸체가 된다.The
그리고 상기 서포터유닛(120)은, 상기 검사장치 본체(110)에 구비되어 검사대상인 상기 백라이트유닛(150)을 지지하며, 상기 백라이트유닛(150)이 로딩/언로딩(Loading/Unloading)되는 홀더(121)와, 상기 홀더(121)를 지지하는 서포터 베이스(122)를 포함하여 구성될 수 있다. In addition, the
본 실시예에서 상기 홀더(121)는 상기 백라이트유닛(150)이 움직이지 않도록 고정하는 기능을 한다. 그리고 상기 서포터 베이스(122)는 턴테이블(Turn Table)로 구성되어 회전에 의해 상기 시트모듈을 검사위치에 정렬시킬 수 있다.In the present embodiment, the
상기 백라이트유닛을 고정하는 상기 홀더(121)의 고정방식의 예로는 상기 백라이트유닛을 기계적으로 고정하는 방식과 공기압을 이용하여 고정하는 방식 등 다양한 방식이 있다.Examples of the fixing method of the
도 4를 참조하면, 상기 홀더(121)의 일 예는, 상기 백라이트 유닛(150)의 저면을 받쳐주는 홀더 베이스(121a)와, 상기 백라이트 유닛(150)의 가장자리를 구속하여 상기 홀더 베이스(121a) 상에 상기 백라이트 유닛(150)을 고정하는 클램퍼(Clamper, 121b)를 포함하여 구성될 수 있다.Referring to FIG. 4, an example of the
상기 클램퍼(121b)는 상기 홀더 베이스(121a)에 회전 가능하게 연결되어, 상기 백라이트유닛(150)의 가장자리를 클램핑(clamping)하는데, 상기 클램퍼(121b)는 상기 홀더 베이스(121a)에 구비되는 회전축(121c)에 의해 지지된다.The
그리고, 도 5를 참조하면, 상기 홀더(121)의 다른 예는, 상기 백라이트 유닛(150)의 저면을 받쳐주는 홀더 베이스(121d)를 포함하여 구성되며, 상기 홀더 베이스(121d)에는 상기 백라이트 유닛(150)의 표면(밑면)을 진공 흡착하기 위한 진공 흡착면(121e)이 구비된다.5, another example of the
보다 상세하게 설명하면, 상기 홀더 베이스(121d)의 내부에는 진공 챔버가 형성되고, 상기 진공 흡착면(121e)에는 공기압에 의한 흡착력을 제공하는 흡착공(121f)들이 형성된다. 이에 따라 상기 홀더 베이스(121d) 내부에 진공압이 형성되면 상기 백라이트유닛(150)이 상기 진공 흡착면(121e)의 표면에 진공 흡착되어 고정될 수 있다.In more detail, a vacuum chamber is formed inside the
다음으로, 상기 시트압박유닛(130)은, 상기 서포터유닛(120)에 의해 지지되는 상기 백라이트유닛(150)의 시트모듈을 가압하여 상기 시트모듈의 층간을 밀착시킨다. 이에 따라, 상기 백라이트유닛(150)은 상기 시트압박유닛(130)에 의해 시트모듈의 층간이 밀착되어 층간에 존재하는 이물이나 백점 및 스크래치 등과 같은 불량요소가 상기 시트모듈의 표면으로 선명하게 노출된다.Next, the
본 실시예에 있어서, 상기 시트압박유닛(130)은 상기 서포터유닛(120)과 상기 영상획득유닛(140) 사이에 구비되며, 상기 영상획득유닛(140)은 상기 서포트유닛에서 일정거리 이격된 위치에 배치되고, 상기 서포트유닛(120)과 상기 영상획득유닛(140) 사이의 거리는 상기 영상획득유닛(140)의 초점거리에 따라 다르게 설정된다. In the present embodiment, the
여기서, 상기 시트압박유닛(130)은, 상기 시트모듈을 가압하기 위한 프레스(132)를 가지며, 상기 영상획득유닛(140)은 상기 프레스(132)를 통해 상기 시트모듈의 영상을 획득한다.Here, the
다시 말해서, 상기 프레스(132)에 의해 상기 시트모듈이 가압되어 상기 시트모듈의 표면에 상술한 불량요소들이 선명하게 드러난 상태에서, 상기 영상획득유닛(140)이 상기 백라이트유닛(150)의 시트모듈에 대한 영상을 획득함으로써 상기 시트모듈에 존재하는 결함이 보다 정확하게 검출될 수 있다.In other words, while the sheet module is pressed by the
상기 영상획득유닛(140)은 상기 시트압박유닛(130)을 투과하여 상기 시트모듈의 영상을 획득하도록 구성된다. The
한편, 본 실시예에서는 상기 시트압박유닛(130)이 기체의 압력, 보다 상세하게는 공기압을 이용하여 상기 시트모듈을 가압하는 방식을 제시한다. 이에 따라 상기 프레스(132)는 공기압을 이용하여 상기 시트모듈의 표면을 가압하도록 구성될 수 있다.On the other hand, in this embodiment, the
도 3 내지 도 6을 참조하여 보다 상세하게 설명하면, 상기 프레스(132)는, 상기 공기압을 이용하여 상기 시트모듈의 표면을 가압(압박)하는 프레스 몸체(132a)와 상기 프레스 몸체(132a)에 구비되는 윈도우(133)를 포함하여 구성된다.3 to 6, the
상기 프레스 몸체(132a)는 에어(Air)가 유입되는 내부공간을 가지며, 상기 에어의 유입을 위해 상기 프레스 몸체에는 공기유입구(132c)가 구비된다. 그리고 상기 윈도우(133)는 상기 영상획득유닛(140)과 마주하도록 상기 프레스 몸체(132a)의 일측, 보다 상세하게는 상측면에 구비된다.The
이에 따라 상기 영상획득유닛(140)은 상기 윈도우(133)와 상기 프레스 몸체(132a)의 내부공간을 관통하여 상기 시트모듈의 영상을 획득하게 된다.Accordingly, the
본 실시예에 있어서, 상기 프레스 몸체(132a)는 상기 서포터유닛(120)과 상기 영상획득유닛(140) 사이에 승강 가능하게 구비되며, 상기 백라이트유닛의 검사를 위하여 상기 프레스 몸체(132a)가 하강하면 상기 프레스 몸체(132a)의 하단이 상기 백라이트유닛(150)의 시트모듈의 테두리에 접촉된다. 상기 프레스 몸체의 하단에는 상기 시트모듈의 테두리와 접촉되는 테두리 가압부(132b)가 형성된다.In the present embodiment, the
이에 따라, 상기 테두리 가압부(132b)는, 시트 프레임(151)에 의해 일체화되는 복수 층의 시트들, 즉 상기 시트모듈의 테두리를 가압한다. 보다 구체적으로 설명하면, 상기 테두리 가압부(132b)는 상기 시트들 중 표면층의 시트(예를 들면 프리즘시트)(152)의 테두리에 부착되는 차광 시트(152a)에 접촉되면서 상기 시트모듈의 테두리를 가압한다.Accordingly, the
상기 테두리 가압부(132b)의 형상은 상기 차광 시트(152a)의 형상에 대응되는 형상, 예를 들면 사각 테두리 형상을 갖는다. The
본 실시예에서, 상기 시트모듈의 표면은 상기 프레스 몸체(132a)의 내부로 유입되는 상기 에어의 공기압에 의해 가압되고, 상기 영상획득유닛(140)은 상기 윈도우(133)와 상기 프레스 몸체(132a)의 내부공간을 통해 상기 시트모듈의 영상을 획득한다.In this embodiment, the surface of the seat module is pressed by the air pressure of the air flowing into the
이를 위해, 상기 프레스 몸체(132a)의 일측면(상측면)은 상기 윈도우(133)에 의해 차단되고, 상기 프레스 몸체(132a)의 일측면(상측면)에 대향되는 상기 프레스 몸체(132a)의 타측면(하단면)은 개방된다.To this end, one side (upper side) of the
이에 따라 상기 프레스 몸체(132a)가 하강하여 상기 테두리 가압부(132b)가 상기 시트모듈의 테두리에 밀착되면, 상기 프레스 몸체(132a)의 하단면은 상기 시트모듈에 의해 커버되고, 상기 프레스 몸체(132a)의 내부공간이 상기 윈도우(133)와 상기 시트모듈에 의해 밀폐된다.Accordingly, when the
여기서 상기 프레스 몸체(132a)의 하단면은 상기 차광 시트(152a)와 동일한 형상(사각형상)으로 개구되며, 상기 테두리 가압부(132b)는 상기 프레스 몸체의 하단면 테두리를 형성한다. 그리고 본 실시예에서는 상기 프레스 몸체(132a)의 내부로 유입되는 에어가 직접 상기 시트모듈의 표면에 접촉되어 상기 시트모듈을 가압한다.Here, the bottom surface of the
이에 따라, 상기 시트모듈의 층간은 상기 에어의 공기압에 의해 전체적으로 고르게 가압 밀착되어, 층간에 존재하는 이물이나 백점 및 스크래치 등과 같은 불량요소가 상기 시트모듈의 표면을 통해 매우 선명하게 노출될 수 있다.Accordingly, the interlayer of the seat module is evenly pressed and adhered by the air pressure of the air as a whole, and defects such as foreign substances, white spots, scratches, etc. existing between the layers may be exposed very clearly through the surface of the seat module.
한편, 상기 프레스 몸체(132a)의 표면은 코팅 처리되는 것이 좋으며, 상기 코팅 처리의 예로는 하드 아노다이징(Hard Anodizing)이나 테프론 코팅(Teflon Coating)이나 세라믹 코팅(Ceramic Coating) 등 다양한 코팅처리 방식이 있다. 상기 프레스 몸체의 표면, 특히 상기 테두리 가압부(132b)는 상기 하드 아노다이징(Hard Anodizing)등 다양한 방식에 의한 표면 처리될 수 있으며, 이에 따라 상기 프레스 몸체(132a)의 표면경도를 높임으로써 상기 프레스 몸체(132a)가 외부충격에 의하여 찍힘, 긁힘 등의 손상을 입거나 이물이 발생되는 것을 최소화 내지 방지할 수 있다.On the other hand, the surface of the
그리고, 상기 프레스(132) 즉, 상기 프레스 몸체(132a)는 상기 백라이트유닛(150)의 상방에서 상하로 이동되면서 상기 백라이트유닛(150)의 시트모듈을 선택적으로 압박하는데, 이때 상기 프레스 몸체(132a)는 에어실린더(134)의 작동에 의해 상하로 왕복이동될 수 있다.In addition, the
여기서, 상기 시트압박유닛(130)은, 상기 프레스(132)가 하강하여 상기 백라이트유닛에 접촉될 때 상기 백라이트유닛(150)에 가해지는 충격을 완화하기 위한 완충부재(135)를 더 포함하는 것이 바람직하다. 상기 완충부재(135)는 상기 프레스(132)와 상기 에어실린더(134) 사이에 구비되는 코일 형상의 완충스프링 등으로 구성될 수 있다.Here, the
이때, 상기 에어실린더(134)는 상기 검사장치 본체(110)에 구비되는 실린더 지지컬럼(131)에 실린더 홀더(136)를 통해 장착될 수 있다.In this case, the
한편, 본 실시예에 따른 백라이트유닛 검사장치에는 상기 프레스 몸체(132a)의 내부공간에 에어를 공급하기 위한 에어공급유닛이 구비된다.On the other hand, the backlight unit inspection apparatus according to the present embodiment is provided with an air supply unit for supplying air to the internal space of the press body (132a).
여기서, 상기 에어공급유닛은, 컴프레셔 등의 에어공급장치와 연결되어 상기 프레스 몸체(132a)의 내부로 에어를 공급하는 에어 공급관(137a)을 포함하여 구성될 수 있다. Here, the air supply unit may be configured to include an
이때, 상기 공기공급관(137a)은 상기 프레스 몸체(132a)에 형성된 공기유입구(132c)에 연결관(137b)을 통해 연결되며, 이에 따라 상기 프레스 몸체(132a)의 내부공간으로 에어를 공급하여 상기 백라이트유닛(150)의 시트모듈의 표면 전체를 가압함으로써 상기 시트모듈의 층간을 효과적으로 가압 밀착시킬 수 있다.At this time, the
상기 공기공급관(137a)에 의해 상기 프레스 몸체(132a)의 내부공간으로 공급되는 공기의 압력은 레귤레이터(Regulator:미도시)와 같은 압력조절장치 등에 의해 조절될 수 있다.The pressure of the air supplied to the internal space of the
그리고 상기 백라이트유닛(150)의 시트모듈을 압박하기 위해 상기 프레스 몸체(132a)로 공급되는 에어는, 필터(미도시) 등에 의해 필터링 과정을 거친 정화공기가 바람직하다.In addition, the air supplied to the
이와 같이 상기 에어공급유닛으로부터 상기 프레스 몸체(132a)의 내부공간으로 공급된 에어의 공기압에 의해 상기 백라이트유닛(150)의 시트모듈의 층간을 가압 밀착함으로써, 상기 백라이트유닛(150)을 구성하는 시트와 시트 즉, 층간 사이에 이물이나 백점 및 스크래치 등과 같은 불량요소가 선명하게 노출되어 상기 백라이트유닛(150)의 결함을 보다 정확하게 검사할 수 있다.As described above, the sheets constituting the
한편, 상기 윈도우(133)는, 상기 영상획득유닛(140)에 의하여 상기 백라이트유닛(150)의 시트모듈의 영상 획득이 가능하도록 투시가능한 부재, 특히 투명한 부재, 예를 들면 글래스나 투명한 재질의 플라스틱 플레이트로 이루어질 수 있다.On the other hand, the
이때, 상기 윈도우(133)의 표면에는 반사방지코팅(Anti Reflection Coating)이 되는 것이 바람직하며, 이에 따라 광투과율을 극대화함으로써 상기 영상획득유닛(140)에 의하여 상기 시트모듈의 영상을 보다 선명하고 정확한 영상으로 획득할 수 있다.At this time, the surface of the
상기 영상획득유닛(140)은, 상기 시트압박유닛(130)에 의해 상기 시트모듈의 층간이 가압 밀착된 상태에서 상기 시트모듈의 영상을 획득하는 카메라로 이루어질 수 있으며, 상기 카메라는 상기 시트압박유닛(130) 실질적으로 상기 시트모듈을 라인 스캐닝(Line Scanning)하여 상기 시트모듈의 영상을 획득할 수도 있다.The
본 실시예에서 상기 카메라는 CMOS 이미지센서가 장착된 카메라로 이루어질 수도 있으나, 본 실시예에서는 CCD 이미지센서가 장착된 카메라로 이루어진 것을 개시한다.In the present embodiment, the camera may be made of a camera equipped with a CMOS image sensor, but in the present embodiment, the camera is made of a camera equipped with a CCD image sensor.
본 발명에 따른 백라이트유닛 검사장치의 구체적 예로서, 상기 백라이트유닛(150)의 시트모듈 즉, 검사대상의 크기가 3.5인치 내외일 경우에 상기 영상획득유닛(140) 즉, 카메라의 해상도가 약 4M 픽셀 이상인 것을 개시한다.As a specific example of the backlight unit inspection apparatus according to the present invention, when the size of the seat module of the
그리고, 상기 영상획득유닛(140) 즉, 카메라와 상기 검사대상인 백라이트유닛(150)의 시트모듈과의 거리는 상기 백라이트유닛(150)의 사이즈와 상기 카메라의 초점심도에 따라 다양하게 변경하여 적용가능하지만, 본 실시예에서는 대략 약 350mm ~ 800mm의 거리를 예시한다.The distance between the
이때, 상기 시트압박유닛(130)의 윈도우(133)와 상기 검사대상인 백라이트유닛(150)과의 거리는, 상기 윈도우(133)가 상기 영상획득유닛(140) 즉, 카메라의 초점 깊이(focal depth)를 벗어나지 않고 상기 윈도우(133)에 발생하는 이물이 검출되지 않는 거리인 최소 50mm 이상으로 설정될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다At this time, the distance between the
또한, 상기 윈도우(133)와 상기 검사대상인 백라이트유닛(150)의 시트모듈과의 거리는, 상기 영상획득유닛(140) 즉, 카메라와 상기 검사대상인 백라이트유닛(150)의 거리의 반을 넘지 않도록 설정할 수 있다. 따라서, 상기 시트압박유닛(130)의 윈도우(133)와 상기 검사대상인 백라이트유닛(150)의 시트모듈과의 거리는 최소 50mm 이상이고 최대 175mm~400mm이하로 될 수 있다.In addition, the distance between the
상술한 수치들은 상기 시트모듈의 크기와 카메라의 재원 등 장치 조건에 따라 다양하게 변경될 수 있는 것으로서, 장치의 스펙이 상술한 수치에 한정되는 것은 아니며 이러한 수치가 본 발명을 한정하는 것이 아님은 자명하다.The above-described values may be variously changed according to the device conditions such as the size of the seat module and the resources of the camera, and the specification of the device is not limited to the above-mentioned values, and it is obvious that these values do not limit the present invention. Do.
한편, 자세하게 도시하진 않았지만, 본 발명에 따른 백라이트유닛 검사장치는 상기 카메라에 의해 획득된 상기 시트모듈의 영상을 외부로 표시하기 위하여 모니터와 같은 디스플레이유닛에 연결될 수 있다.On the other hand, although not shown in detail, the backlight unit inspection apparatus according to the present invention can be connected to a display unit such as a monitor to display the image of the sheet module obtained by the camera to the outside.
상기와 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다.Having looked at the preferred embodiment according to the present invention as described above, in addition to the embodiment described above, the fact that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the present invention It is obvious to them.
그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.Therefore, the above-described embodiments should be regarded as illustrative rather than restrictive, and thus, the present invention is not limited to the above description and may be modified within the scope of the appended claims and their equivalents.
100: 백라이트유닛 검사장치 110: 검사장치 본체
120: 서포터유닛 121: 홀더
122: 서포터 베이스 130: 시트압박유닛
131: 마운트부 132: 프레스
132a: 프레스 몸체 132b: 테두리 가압부
132c: 공기유입구 133: 윈도우
134: 에어실린더 135: 완충부재
136: 연결홀더 140: 영상획득유닛
150: 백라이트유닛 151: 시트 프레임100: backlight unit inspection device 110: inspection device body
120: supporter unit 121: holder
122: supporter base 130: sheet pressing unit
131: mount portion 132: press
132a:
132c: air inlet 133: window
134: air cylinder 135: buffer member
136: connection holder 140: image acquisition unit
150: backlight unit 151: seat frame
Claims (14)
상기 백라이트유닛을 지지하는 서포터유닛;
상기 서포터유닛에 의해 지지되는 상기 시트모듈을 가압하여, 상기 시트모듈의 층간을 밀착시키는 시트압박유닛; 그리고
상기 시트모듈의 결함을 검출하기 위하여, 상기 시트압박유닛에 의해 상기 시트모듈이 가압된 상태에서 상기 시트모듈의 영상을 획득하는 영상획득유닛을 포함하여 구성되는 백라이트유닛 검사장치.A backlight unit (BLU) inspection apparatus for inspecting a defect of a backlight unit having a plurality of layer sheet modules,
A supporter unit supporting the backlight unit;
A sheet pressing unit which presses the sheet module supported by the supporter unit to closely contact the layers of the sheet module; And
And an image acquisition unit for acquiring an image of the sheet module while the sheet module is pressed by the sheet pressing unit to detect a defect of the sheet module.
상기 시트압박유닛은 상기 서포터유닛과 상기 영상획득유닛 사이에 구비되는 백라이트유닛 검사장치.The method of claim 1,
The sheet pressing unit is a backlight unit inspection device provided between the supporter unit and the image acquisition unit.
상기 시트압박유닛은, 상기 시트모듈을 가압하기 위한 프레스를 가지며; 상기 영상획득유닛은 상기 프레스를 통해 상기 시트모듈의 영상을 획득하는 백라이트유닛 검사장치.The method according to claim 1 or 2,
The sheet pressing unit has a press for pressing the sheet module; And the image acquisition unit acquires an image of the sheet module through the press.
상기 프레스는 공기압을 이용하여 상기 시트모듈의 표면을 가압하는 백라이트유닛 검사장치.The method of claim 3,
The press unit is a backlight unit inspection device for pressing the surface of the sheet module using the air pressure.
상기 프레스는, 에어가 유입되는 내부공간을 가지며 상기 시트모듈을 가압하는 프레스 몸체 그리고 상기 영상획득유닛과 마주하도록 상기 프레스 몸체에 구비되는 윈도우를 포함하여 구성되며; 상기 시트모듈의 표면은 상기 프레스 몸체의 내부로 유입되는 상기 에어의 공기압에 의해 가압되고; 상기 영상획득유닛은 상기 윈도우와 상기 프레스 몸체의 내부공간을 통해 상기 시트모듈의 영상을 획득하는 백라이트유닛 검사장치.The method of claim 4, wherein
The press is configured to include a press body having an internal space into which air flows and press the seat module and a window provided on the press body to face the image acquisition unit; The surface of the seat module is pressurized by the air pressure of the air flowing into the press body; The image acquisition unit is a backlight unit inspection device for obtaining an image of the sheet module through the inner space of the window and the press body.
상기 프레스 몸체의 일측면은 상기 윈도우에 의해 차단되고, 상기 프레스 몸체의 일측면에 대향되는 상기 프레스 몸체의 타측면은 개방되며; 상기 시트모듈에 의해 상기 프레스 몸체의 타측면이 커버됨에 따라 상기 프레스 몸체의 내부공간이 상기 윈도우와 상기 시트모듈에 의해 밀폐되는 백라이트유닛 검사장치.The method of claim 5,
One side of the press body is blocked by the window, and the other side of the press body opposite to one side of the press body is opened; And an inner space of the press body is sealed by the window and the seat module as the other side surface of the press body is covered by the seat module.
상기 윈도우의 표면은 반사방지코팅(Anti Reflection Coating)되는 백라이트유닛 검사장치.The method of claim 5,
The surface of the window is an anti-reflection coating (Anti Reflection Coating) Backlight unit inspection device.
상기 프레스 몸체의 표면은 코팅처리 되는 백라이트유닛 검사장치.8. The method according to any one of claims 5 to 7,
The surface of the press body is coated unit back light inspection device.
상기 프레스는, 상기 영상획득유닛과 상기 서포터유닛 사이에 승강가능하게 구비되는 백라이트유닛 검사장치.The method of claim 3,
The press is, the backlight unit inspection apparatus is provided to be able to lift and lower between the image acquisition unit and the supporter unit.
상기 시트압박유닛은, 상기 프레스가 하강하여 상기 백라이트유닛에 접촉될 때 상기 백라이트유닛에 가해지는 충격을 완화하기 위한 완충부재를 더 포함하여 구성되는 백라이트유닛 검사장치.10. The method of claim 9,
The sheet pressing unit further comprises a buffer member for mitigating the impact applied to the backlight unit when the press is lowered to contact the backlight unit.
상기 영상획득유닛은, 상기 시트모듈의 영상을 획득하는 카메라를 포함하는 백라이트유닛 검사장치.The method of claim 1,
The image acquisition unit, the backlight unit inspection apparatus including a camera for obtaining the image of the sheet module.
상기 서포터유닛은; 상기 백라이트 유닛이 로딩되는 홀더와 상기 홀더를 지지하는 서포터 베이스를 포함하여 구성되는 백라이트유닛 검사장치.The method of claim 1,
The supporter unit is; And a holder on which the backlight unit is loaded and a supporter base supporting the holder.
상기 홀더는; 상기 백라이트 유닛의 저면을 받쳐주는 홀더 베이스와, 상기 백라이트 유닛의 가장자리를 구속하여 상기 홀더 베이스 상에 상기 백라이트 유닛을 고정하는 클램퍼(Clamper)를 포함하여 구성되는 백라이트유닛 검사장치.The method of claim 12,
The holder; And a holder base supporting the bottom of the backlight unit, and a clamper for restraining an edge of the backlight unit to fix the backlight unit on the holder base.
상기 홀더는 상기 백라이트 유닛의 저면을 받쳐주는 홀더 베이스를 포함하여 구성되며; 상기 홀더 베이스에는 상기 백라이트 유닛의 표면을 진공 흡착하기 위한 흡착공이 형성되는 백라이트유닛 검사장치.The method of claim 12,
The holder comprises a holder base supporting the bottom of the backlight unit; And a suction hole for vacuum suction of the surface of the backlight unit to the holder base.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100058418A KR20110138497A (en) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | Inspecting apparatus of back light unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100058418A KR20110138497A (en) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | Inspecting apparatus of back light unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110138497A true KR20110138497A (en) | 2011-12-28 |
Family
ID=45504300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100058418A KR20110138497A (en) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | Inspecting apparatus of back light unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20110138497A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104502362A (en) * | 2014-12-25 | 2015-04-08 | 合肥宝龙达光电技术有限公司 | Backlight module foreign matter inspecting method |
WO2018086323A1 (en) * | 2016-11-08 | 2018-05-17 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Backlight detection apparatus and backlight detection method thereof |
-
2010
- 2010-06-21 KR KR1020100058418A patent/KR20110138497A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104502362A (en) * | 2014-12-25 | 2015-04-08 | 合肥宝龙达光电技术有限公司 | Backlight module foreign matter inspecting method |
WO2018086323A1 (en) * | 2016-11-08 | 2018-05-17 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Backlight detection apparatus and backlight detection method thereof |
US10657858B2 (en) | 2016-11-08 | 2020-05-19 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Backlight detection apparatus and backlight detection method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101325762B1 (en) | Optical inspection device | |
TWI275836B (en) | Apparatus and method for inspecting polarizing film | |
US20070035820A1 (en) | Sample tube handling apparatus | |
KR101146722B1 (en) | Inspecting apparatus of pannel for display | |
TW201445122A (en) | Apparatus for bending substrate, apparatus and method for inspecting bended substrate | |
CN1641342A (en) | Fault-examining device of single film | |
JP2010048602A (en) | Printed board inspection device and printed board inspection method | |
KR20110138497A (en) | Inspecting apparatus of back light unit | |
KR20130078721A (en) | Inspection device for flat display panel | |
KR101218971B1 (en) | Flat panel display inspection method and device thereof | |
KR100662209B1 (en) | Vision and luminance detection system for back light unit | |
KR100763956B1 (en) | Ispection device of surface for fine electronic parts | |
KR101197709B1 (en) | Apparatus for inspecting substrate | |
KR102033337B1 (en) | Apparatus for inspecting substrate | |
KR101144797B1 (en) | Thin Film Material Testing Apparatus and method for the same | |
KR20100111470A (en) | Backlight module for cell and inspecting apparatus having the same | |
KR100701598B1 (en) | A defect detection device of thin film | |
TWI807567B (en) | Multifunctional standard calibration piece and detecting method of optical detecting apparatus | |
KR102147128B1 (en) | Apparatus for inspecting substrate | |
KR102420855B1 (en) | Lens surface inspection device and method thereof | |
JPH0850104A (en) | Fault check method and fault check device for transparent material | |
CN211905908U (en) | Mura testing arrangement of display module assembly | |
CN116754578B (en) | Detection system for wafer scratch and detection method of system | |
KR20210106776A (en) | Device and method for inspecting defect | |
KR101854686B1 (en) | Apparatus and method of testing pattern in light guide plate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |