KR20110137101A

KR20110137101A - 굴 양식용 코팅연사 인양장치

Info

Publication number: KR20110137101A
Application number: KR1020100057133A
Authority: KR
Inventors: 김정명
Original assignee: 김정명
Priority date: 2010-06-16
Filing date: 2010-06-16
Publication date: 2011-12-22

Abstract

코팅연사가 체결되어 인양되는 굴 양식용 코팅연사 인양장치에 있어서, ㄷ형태의 프레임(100)과; 상기 프레임(100)의 상단에 소정의 간격을 가지고 설치되어, 코팅연사(2)가 간격사이를 S형태로 지나감으로써, 딱딱하고 미끄러운 코팅연사(2)를 많은 힘을 가하지 않고 인양 시키는 인양롤러(200,210)와; 상기 인양롤러(200a,200b)를 서로 반대방향으로 회전시키기 위해 인양롤러(200,210) 하단에 연결 결합된 맞물림 기어(220a,200b)를 회전시키는 유압모터(300)가 결합된 것으로써, 힘을 들이지 않고 용이하게 원줄(1)과 코팅연사(2)를 인양하여 굴(5)을 분리할 수 있으며, 굴을 분리하여 육지로 운반할 수 있으므로 작업의 용이성으로 작업효율이 높아지고, 코팅연사(2)의 끊어짐으로부터 발생했던 양식된 굴(5)의 손실을 줄일 수 있다. 더불어, 코팅연사(2)로 인해 산업폐기물로 분류되었던 분쇄된 굴(5) 껍질이 코팅연사가 섞이지 않음으로 인해 산업폐기물로 분류되지 않게 되므로, 비료등의 방식으로 유용하게 사용이 가능하다.

Description

굴 양식용 코팅연사 인양장치{Plastic coating rope(for Oyster farming) Hauling gear}

본 발명은 원줄에 연결되어 있는 코팅연사를 인양하는 굴 양식용 코팅연사 인양장치에 관한 것이다.

일반적으로 굴과 같은 부착성 수산물은 양식하기 위해 가리비 껍질에 종자를 심게 된다. 종자가 심어진 가리비 껍질 중앙에 구멍을 뚫고 코팅연사를 통과시킨 후 매듭을 짓게 되는데, 매듭은 20~25cm간격을 가진다. 위 코팅연사를 두껍고 긴 길이의 원줄에 일정한 간격(40~45cm)으로 연결하고, 이렇게 만들어진 원줄과 코팅연사, 각각의 코팅연사 매듭마다 연결된 가리비를 허가받은 연안 청정해역의 양식장 수면하에 드리우고 정치시킨 다음 일정 기간이 지나 상품화가 가능한 정도로 성장한 후에 인양하여 채취하게 된다.

본 발명은 양식된 굴을 인양하는 장치에 있어서, 실용신안 출원번호 1987-0002067호 황대기가 기존에 나와있다.

실용신안 1987-0002067호의 장치는 현재까지 전국적으로 사용되고 있으며, 양식된 굴과 코팅연사를 함께 인양하여 소형선박의 갑판이나 뗏목에 실어서 육지까지 이송 후 분리작업을 거친다. 하지만 약 5~7.5m의 코팅연사를 끊지 않고 인양하여 운반하는 작업이 힘들고, 원줄에 연결된 수많은 코팅연사에서 양식되고 있는 굴은 원줄과의 거리가 가깝고 무거워서 인양하는 과정 중 코팅연사가 끊어지는 등의 문제점을 가지고 있기 때문에, 힘들게 양식한 굴을 수확하지 못하는 경우가 발생하였다. 더불어 코팅연사와 함께 운반된 굴은 작업장의 작업자들이 굴 알을 꺼내는 작업을 쉽게 하기 위해서 코팅연사 마디마디를 자르게 된다. 이렇게 작업 후 남은 코팅연사와 굴 껍질은 패각분쇄기에 투입 후 분쇄된 굴 껍질과 코팅연사로 분리되게 된다. 하지만 코팅연사와 굴 껍질을 패각분쇄기에서 100% 분리시켜 주지 못하기 때문에 분쇄된 굴 껍질과 함께 일부 코팅연사가 섞여 있어서 산업폐기물로 분류되게 되는 문제가 발생하고 있다.

굴을 인양하기 위해서는, 수면 아래에서 코팅연사에 부착되어 양식되었던 굴을 코팅연사의 길이(약5~7.5m)만큼 수면 위로 들어서 소형선박의 갑판이나 뗏목의 내부로 인양 후에 코팅연사를 잘라서 원줄과 분리시키고, 양식된 굴이 붙어있는 코팅연사를 그대로 싣고 육지로 이동하고, 육지에서 굴 알을 제거한 후 남은 코팅연사와 굴 껍질은 패각분쇄기를 통해 분쇄 및 분리하게 된다. 이러한 작업 방식은 다음과 같은 문제점이 있다.

(1) 인양을 위해 코팅연사에 연결되어 양식된 굴이 수면위로 올라오면 원줄과 코팅연사가 연결된 부위에 큰 무게의 부하가 걸려 자주 코팅연사가 끊어지는 현상이 발생하므로 코팅연사 한 줄 전체 분량의 양식된 굴을 인양하지 못하는 문제점이 있다.

(2) 양식 중인 굴의 무게를 지탱하며 오랜 기간동안 바닷물 속에 있었던 코팅연사는 가늘고 딱딱하게 변형되며 미끄럽다는 문제점이 있다.

(3) 패각분쇄기가 코팅연사와 굴껍질을 100%의 분리할 수 없으므로, 분쇄된 굴 껍질 속에 일부 코팅연사가 남아있어 산업 폐기물로 처리된다는 문제점이 있다.

(4) 위의 과정으로 굴을 인양하는 과정 중 손실되는 굴의 양이 많다는 문제점이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 코팅연사가 체결되어 인양되는 굴 양식용 코팅연사 인양장치에 있어서, ㄷ형태의 프레임과; 상기 프레임의 상단에 소정의 간격을 가지고 설치되어, 코팅연사가 간격사이를 S형태로 지나감으로써, 딱딱하고 미끄러운 코팅연사를 많은 힘을 가하지 않고 인양 시키는 인양롤러와; 상기 인양롤러를 서로 반대방향으로 회전시키기 위해 인양롤러 하단에 연결 결합된 맞물림 기어를 회전시키는 유압모터가 결합되어 구성된 것이다.

또한, 양식된 굴이 결합되어 있는 가리비 껍질과 코팅연사를 분리시키도록, 상기 프레임의 전방에 설치되어 서로 반대방향으로 회전하는 분리장치를 더 구비하는 것이 바람직하다.

또한, 코팅연사가 인양롤러와 체결된 후 코팅연사를 잘라 원줄과의 결합을 끊도록, 상기 프레임의 후방에 설치되어 유압모터에 의해 회전칼날이 회전하는 커팅장치를 더 구비하는 것이 바람직하다.

상기 과제 해결 수단에 의해 본 발명은, 가늘고 딱딱하며 미끄러운 코팅연사를 손상되지 않고 끊어짐을 방지하며 인양할 수 있으며 양식된 굴을 효과적으로 인양하는 효과가 있다.

또한 코팅연사의 끊어짐을 최소화하여 인양할 수 있는 굴의 양을 보다 증가시키는 효과가 있다.

또한 코팅연사를 인양하면서 각각의 매듭에 연결된 가리비와 가리비에 양식된 굴을 코팅연사에서 분리시키므로 육지에서 굴과 굴 알의 분리 작업 후 패각분쇄기에 굴 껍질만 투입하여 분쇄시키므로 코팅연사로 인해 산업폐기물로 분류되었던 분쇄된 굴 껍질이 코팅연사가 섞이지 않음으로 인해 산업폐기물로 분류되지 않게 되므로, 비료등의 방식으로 유용하게 사용 가능하다는 효과가 있다.

또한 분리장치와 커팅장치를 통해서 인양 과정 중 코팅연사와 굴을 분리할 수 있으므로, 분리작업을 해상에서 대신하므로 육지에서의 작업 효율을 높이는 효과가 있다.

도 1은 굴의 양식 상태를 보인 도면.
도 2는 본 발명에 따른 굴 양식용 코팅연사 인양장치의 사시도
도 3은 본 발명에 따른 굴 양식용 코팅연사 인양장치의 측면도
도 4는 본 발명에 따른 굴 양식용 코팅연사 인양장치의 상부면도
도 5는 본 발명 실시예의 구성을 보인 코팅연사 통과상태 설명도-1
도 6은 본 발명 실시예의 구성을 보인 코팅연사 통과상태 설명도-2
도 7은 본 발명에 따른 분리장치의 상부면도
도 8은 본 발명에 따른 굴 양식용 코팅연사 인양장치의 사용 상태도
도 9는 발명에 따른 변형 실시예의 사시도-1
도 10은 발명에 따른 변형 실시예의 사시도-2

본 발명의 한 실시예를 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 코팅연사가 체결되어 인양되는 굴 양식용 코팅연사 인양장치에 있어서, ㄷ형태의 프레임(100)과; 상기 프레임(100)의 상단에 소정의 간격을 가지고 설치되어, 코팅연사(2)가 간격사이를 S형태로 지나감으로써, 딱딱하고 미끄러운 코팅연사(2)를 많은 힘을 가하지 않고 인양 시키는 인양롤러(200,210)와; 상기 인양롤러(200a,200b)를 서로 반대방향으로 회전시키기 위해 인양롤러(200,210) 하단에 연결 결합된 맞물림 기어(220a,200b)를 회전시키는 유압모터(300)가 결합된 것을 특징으로 한다.

제2도, 제3도 및 제4도에 표시된 바와 같이, 본 발명의 인양롤러(200,210)는 중심 회전축(250)의 길이 방향과 평행한 원기둥 형태로써, 원기둥의 외주면은 톱니모양으로 형성되어 있다. 상기 인양롤러(200,210)를 개별적으로 1차 인양롤러(200a,200b)와 2차 인양롤러(210a,210b)로 분리하여 설명하면, 1차 인양롤러(200a,200b)는 서로 소정의 거리 간격을 가지고 설치되어, 코팅연사를 체결하게 된다. 1차 인양롤러(200a,200b) 하단에는 맞물림 기어(220a,220b)가 연결 결합되어있어 서로 반대방향으로 회전한다. 상기 1차 인양롤러(200a,200b)가 소정의 거리간격을 가지는 것에 반해, 상기 맞물림 기어(220a,220b)는 거리간격을 가지지 않는다. 2차 인양롤러(210a,220b) 또한 서로 소정의 거리 간격을 가지며, 하단에 맞물림 기어(220a,220b)가 연결 결합되어있어 서로 반대방향으로 회전한다.

바람직하게는 1차 인양롤러(200a,200b)와 2차 인양롤러(210a,210b)가 각각 가진 소정의 거리간격 사이로 코팅연사(2)가 S자 형태로 체결하게 되고, 가늘고 딱딱하며 미끄러운 코팅연사(2)를 손상하지않고 인양할 수 있다.

인양롤러(200,210)의 톱니의 형상은 원형, 사각형 등 선택적으로 다르게 구성할 수 있음은 물론이다.

상기 인양롤러(200,210)와 맞물림 기어(220a,220b)의 회전운동을 부여하기 위해서 프레임(100) 하단에는 유압모터(300)가 설치된다. 상기 유압모터(300)와 함께 축(250)이 회전하면, 맞물림기어(200)에 회전력이 전달되게 되고 각각의 인양롤러(200, 210)가 회전하면서 코팅연사(2)를 인양하는데, 양식된 굴(5)의 무게가 무겁거나 경우에 따라서는 한쪽 또는 양쪽 축(250)에 유압모터(300)를 결합하여 사용할 수 있으며, 2차 인양롤러(210a,210b) 없이 1차 인양롤러(200a,200b)만 사용할 수도 있다.

제5도 및 제6도에 표시된 바와 같이, 상기 인양롤러(200,210)가 서로 각각 소정의 거리간격을 가지고, 거리 간격 사이로 코팅연사(2)가 S자 형태로 체결되어 통과하게 되므로, 코팅연사(2)가 손상되지 않고 인양된다. 분리장치(400)에서 굴(5)과 가리비 껍질(6)이 분리되면서 인양롤러(200,210)에 의해 후방으로 인양되는 코팅연사(2)가 힘을 받는데, 분리장치(400)와 거리가 가까운 코팅연사(2) 부분이 굴(5)이 분리될 때 저항만큼의 힘을 받게 된다. 이와 같이 코팅연사(2)가 후방으로 인양되면서 힘을 받으므로 기존에 원줄(1)과 코팅연사(2)가 연결된 부위에서만 받던 큰 부하를 나눌 수 있게 되어 끊어짐을 방지한다.

제 7도에 표시된 바와 같이, 분리장치(400)는 원통형 본체 주위로 다수의 탈거용 날개(410)가 결합된 형상으로, 서로 반대방향으로 회전하면서 날개(410) 사이로 인양장치(200,210)에 의해 후방으로 인양되는 코팅연사(2)로부터 가리비 껍질(6)을 부수므로 굴(5)과 함께 분리한다.굴(5)은 가리비 껍질(6)에 심어진 종자로부터 성장하며 양식되는 것으로써, 가리비 껍질(6) 중앙에 뚫린 구멍 사이로 코팅연사(2) 통과하여 결합된 것으로 가리비 껍질(6)을 부숴야 가리비 껍질(6)과 코팅연사(2)가 완벽하게 분리가 된다.

이와 같이 구성된 본 발명을 제 8도를 통해, 굴 양식용 코팅연사 인양장치는 프레임 전방에 설치되어 코팅연사(2)에 부착된 굴(5)을 탈거하는 분리장치(400)와, 프레임 후방에 설치되어 코팅연사(2)를 잘라 원줄(1)과 코팅연사(2)를 분리하는 커팅장치(500)를 포함하여 설명하고자 한다. 양식된 굴(5)을 부착하고 있는 코팅연사(2)가 원줄(1)의 인양과 함께 바닷물 위로 올라오게 된다. 인양되던 코팅연사(2)는 전방의 분리장치(400)를 통과하게 되고 원줄(1)이 인양롤러(200,210) 상부로 통과할 때 코팅연사(2)는 1차 인양롤러(200a,200b) 사이에 체결되며, 보조로 2차 인양롤러(210a,210b)에 체결된다. 완전히 체결된 코팅연사(2)는 인양롤러(200,210)의 회전에 의해 후방으로 이동되고, 후방에 설치되어 있는 커팅장치(500)에 의해서 잘려 원줄(1)과 분리된다. 이러한 과정으로 인양 롤러 사이에 1~3개의 코팅연사(2)가 체결되고 커팅장치(500)에 의해서 원줄(1)에서 분리되면, 원줄(1)의 인양을 멈추고 인양롤러(200,210)의 회전에 의해서 코팅연사(2)만 후방으로 이동하게 된다. 이때 전방의 분리장치(400)의 회전에 의해서 굴(5)은 분리되게 되고 코팅연사(2)가 관통하여 연결되었던 가리비 껍질(6)은 부숴지게 된다.

본 발명의 장치는 구성이 견고하고 각 부분이 개별적인 기계적 동작과 동력으로 작동되기 때문에 고장이 거의 없고 취급이 간편하여 기계에 지식이 없는 부녀자나 노인의 사용이 가능하다.

본 발명에 의하면, 힘을 들이지 않고 용이하게 원줄(1)과 코팅연사(2)를 인양하여 굴(5)을 분리할 수 있으며, 굴을 분리하여 육지로 운반할 수 있으므로 작업의 용이성으로 작업효율이 높아지고, 코팅연사(2)의 끊어짐으로부터 발생했던 양식된 굴(5)의 손실을 줄일 수 있다. 더불어, 코팅연사(2)로 인해 산업폐기물로 분류되었던 분쇄된 굴(5) 껍질이 코팅연사가 섞이지 않음으로 인해 산업폐기물로 분류되지 않게 되므로, 비료등의 방식으로 유용하게 사용이 가능하다.

1: 원줄 2: 코팅연사 3: 매듭 4: 부구 5: 굴 6: 가리비 껍질
100: 프레임
200,210 : 인양롤러 200a,200b: 1차 인양롤러 210a,210b: 2차 인양롤러
220a,220b: 맞물림 기어 250: 축 300: 유압모터
400: 분리장치 410: 탈거용 날개
500: 커팅장치 510: 회전칼날

Claims

코팅연사가 체결되어 인양되는 굴 양식용 코팅연사 인양장치에 있어서,

ㄷ형태의 프레임(100)과;

상기 프레임(100)의 상단에 소정의 간격을 가지고 설치되어, 코팅연사(2)가 간격사이를 S형태로 지나감으로써, 딱딱하고 미끄러운 코팅연사(2)를 많은 힘을 가하지 않고 인양 시키는 인양롤러(200,210)와;

상기 인양롤러(200a,200b)를 서로 반대방향으로 회전시키기 위해 인양롤러(200,210) 하단에 연결 결합된 맞물림 기어(220a,200b)를 회전시키는 유압모터(300)가 결합되어 구성된 것을 특징으로 하는 굴 양식용 코팅연사 인양장치.
제 1항에 있어서,
상기 코팅연사(2)에 연결 결합되어 있는 가리비 껍질(6)과 굴(5)을 코팅연사(2)로부터 분리시키도록, 상기 프레임(100)의 전방에 서로 반대방향으로 회전하는 분리장치(400)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 굴 양식용 코팅연사 인양장치.
제 1항에 있어서,
상기 코팅연사(2)를 잘라서 원줄(1)과 분리시키도록, 상기 프레임(1)의 후방에 설치되어 유압모터(300)와 결합하여 회전칼날(510)이 회전하는 커팅장치(500)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 굴 양식용 코팅연사 인양장치.