KR20110131530A - A travelling steel form - Google Patents

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KR20110131530A
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Abstract

PURPOSE: A mobile steel form is provided to ensure smooth attachment and detachment of an outer frame and enable continuous construction of a tunnel. CONSTITUTION: A mobile steel form(100) for construction of a tunnel comprises an outer frame(10) in which unit assemblies of multiple curved steel materials(12,14,16) forming the cross section of a tunnel are installed at regular intervals, a support frame(20) which is composed of multiple steel materials that support the outer frame, and a connecting member(30) which connects the curved steel materials of the unit assemblies. The connecting member comprises a first link which is installed in a curved steel material, a second link which is installed in an adjacent curved steel material, and a third link which connects the first and second links.

Description

이동식 강재 거푸집{A Travelling Steel Form}Portable Steel Formwork {A Traveling Steel Form}

본 발명은 이동식 강재 거푸집에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 강재 거푸집을 콘크리트 터널에서 탈형할 때 강재 거푸집이 균형을 잃고 콘크리트 터널에 부딪힘에 따라 파손되는 현상을 방지하는 이동식 강재 거푸집에 관한 것이다.The present invention relates to a movable steel formwork, and more particularly, to a movable steel formwork that prevents the steel formwork from being balanced and broken by hitting the concrete tunnel when demolding the steel formwork in the concrete tunnel.

도시의 대형화와 함께 도시와 도시 간의 교통량이 많아지면서 산악지대를 뚫는 터널공사가 많아지고 있다. 일반적으로 터널공사는 강재 거푸집을 이용하여 소정 구간별로 진행된다. 도 1은 이러한 강재 거푸집의 종래 형태를 도시한 것이다.As the city grows in size and the traffic volume between the cities increases, the tunnel construction that penetrates mountainous areas is increasing. In general, tunnel construction is carried out by a predetermined section using steel formwork. 1 shows a conventional form of such steel formwork.

종래의 강재 거푸집(300)은 외형 틀(310), 지지 틀(320), 실린더(330), 잭 볼트(332)로 구성되며, 소정의 길이(대략 7 ~ 10 m)를 가진다.The conventional steel formwork 300 is composed of an outer mold 310, a support mold 320, a cylinder 330, a jack bolt 332, and has a predetermined length (about 7 to 10 m).

외형 틀(310)은 곡선형태의 부재들이 핀을 매개로 연결되어 이루어지며, 발파 또는 굴착하여 형성한 터널 내부의 콘크리트 타설이 가능하도록 터널의 형태로 갖는다. 지지 틀(320)은 외형 틀(310)을 지지하는 구실을 하며, 강재 거푸집(300)의 이동을 위한 바퀴를 구비한다. 그리고 실린더(330)와 다수의 잭 볼트(332)는 지지 틀(320)과 외형 틀(310)을 연결하고, 외형 틀(310)을 완성 전 터널의 벽면으로 설치하거나 또는 완성된 터널의 벽면으로부터 이탈시키는 구실을 한다.The outer mold 310 is formed by connecting the curved members through pins, and has a tunnel shape to enable concrete pouring in the tunnel formed by blasting or digging. The support frame 320 serves as a support for the outer frame 310 and includes wheels for moving the steel formwork 300. The cylinder 330 and the plurality of jack bolts 332 connect the support frame 320 and the outer mold 310, and install the outer mold 310 as a wall surface of the tunnel before completion or from the wall surface of the completed tunnel. Serve as a breakaway.

이와 같이 구성된 종래의 강재 거푸집(300)은 터널의 길이방향을 따라 이동하며, 터널의 내부공사를 구간별로 수행한다. The conventional steel formwork 300 configured as described above moves along the longitudinal direction of the tunnel and performs the internal work of the tunnel for each section.

한편, 터널의 완공을 위한 강재 거푸집(300)의 이동을 위해서는, 외형 틀(310)의 터널 내부벽면으로의 설치와 탈착 작업이 필수적이다. 이러한 이유로, 종래의 강재 거푸집(300)은 외형 틀(310)을 2가지 구조형태로 연결한다(도 2의 (a) 및 (b) 참조).On the other hand, for the movement of the steel formwork 300 for the completion of the tunnel, the installation and detachment work of the outer frame 310 to the inner wall of the tunnel is essential. For this reason, the conventional steel formwork 300 connects the outer mold 310 in two structural forms (see FIGS. 2A and 2B).

이들 중 한 가지 구조형태는 이웃한 2개의 외형 틀(310)의 끝 부분에 원형의 구멍(312)을 각각 형성하고, 이들 구멍(312)을 관통하는 핀(340)을 통해 이웃한 2개의 외형 틀(310)을 연결함으로써, 외형 틀(310)의 움직임을 확보한다(도 2의 (a) 참조). 이 구조형태는 외형 틀(310)이 정원(正圓) 형태의 구멍(312)에 끼워진 핀(340)을 매개로 움직이므로, 외형 틀(310)의 설치 또는 탈착 작업 시 흔들림이 적다. 그러나 이 구조형태는 외형 틀(310)의 외측에 표면 강판(350)이 덧붙여진 상태에서는 외형 틀들(310)의 움직임이 매우 제한된다. 때문에, 이 구조형태가 적용된 강재 거푸집(300)은 부재들 간의 간섭으로 인하여 사용이 매우 불편하다.One of these structures forms a circular hole 312 at the ends of two neighboring contour frames 310, respectively, and the two neighboring shapes through pins 340 penetrating these holes 312. By connecting the frame 310, the movement of the outer frame 310 is secured (see FIG. 2 (a)). In this structure, since the outer mold 310 moves through the pin 340 inserted into the hole 312 of the garden, the shake is less during the installation or detachment of the outer mold 310. However, this structure is very limited in the movement of the outer frame 310 in the state that the surface steel plate 350 is attached to the outside of the outer frame (310). Therefore, the steel formwork 300 to which this structural form is applied is very inconvenient to use due to the interference between the members.

다른 구조형태는 이웃한 2개의 외형 틀(310)의 끝 부분에 길게 형성된 구멍(314, 편의상 장공이라고 함)을 각각 형성하고, 이들 구멍(314)을 관통하는 핀(340)을 통해 이웃한 2개의 외형 틀(310)을 연결함으로써, 외형 틀(310)의 움직임을 확보한다(도 2의 (b) 참조). 이 구조형태는 외형 틀(310)의 회전 중심을 이루는 핀(340)의 위치가 장공(314)의 길이방향을 따라 이동할 수 있으므로, 전술한 구조형태보다 외형 틀(310)의 움직임이 자유롭다. 그러나 이 구조형태는 핀(340)의 위치가 임의대로 변경되므로, 외형 틀(310)의 안정적인 움직임을 확보하기 어렵고, 또한, 외형 틀(310)의 변형이 장공(314)의 길이에 한정되므로, 외형 틀(310)의 자유로운 움직임을 확보하는데 한계가 있다.Other constructions form holes 314 (referred to as long holes for convenience), respectively, formed at the ends of two neighboring outer molds 310, and adjacent two through pins 340 penetrating these holes 314. By connecting the two outer mold 310, the movement of the outer mold 310 is secured (see FIG. 2 (b)). In this structure, since the position of the pin 340 constituting the center of rotation of the outer mold 310 can move along the longitudinal direction of the long hole 314, the movement of the outer mold 310 is freer than in the above-described structural form. However, since the position of the pin 340 is arbitrarily changed in this structural form, it is difficult to secure stable movement of the outer mold 310, and since the deformation of the outer mold 310 is limited to the length of the long hole 314, There is a limit in securing a free movement of the appearance frame 310.

한편, 종래의 강재 거푸집(300)은 도 3에 도시된 바와 같이 강재 거푸집(300)이 터널의 길이방향(도 3 기준으로 좌우방향)으로 전도되는 것을 방지하기 위한 보강 부재들(350, 352)을 구비한다. 이러한 보강 부재들(350, 352)은 서로 다른 길이방향의 강재들(322, 324)에 각각 설치되나, 어느 한 부분에서 맞닿아 외형 틀(310)이나 또는 지지 틀(320)이 전복되는 것을 억제하는 구실을 한다.Meanwhile, as shown in FIG. 3, the conventional steel formwork 300 includes reinforcing members 350 and 352 for preventing the steel formwork 300 from being conducted in the longitudinal direction of the tunnel (left and right directions based on FIG. 3). It is provided. These reinforcing members (350, 352) are respectively installed in different longitudinal steels (322, 324), but in contact with any part to suppress the outer frame 310 or the support frame 320 to overturn Play an excuse.

그러나 위 구조는 보강 부재(350)의 연결부위로부터 보강 부재(352)와 접촉점까지의 거리가 상당하므로, 실질적으로 외형 틀(310)을 전도하려는 외력이 발생한 경우, 보강 부재(350)에 상당한 모멘트가 발생하여 보강 부재들(350, 352)에 의한 외형 틀(310)의 전도 저지효과가 크지 않았다.However, since the above structure has a considerable distance from the connection portion of the reinforcing member 350 to the contact point with the reinforcing member 352, when the external force to substantially conduct the outer frame 310 occurs, a significant moment in the reinforcing member 350 Was generated so that the conduction blocking effect of the outer mold 310 by the reinforcing members 350 and 352 was not large.

아울러, 위 구조는 2개 이상의 부재들(350, 352)을 각각 설치 및 결합시켜야 하므로, 많은 설치작업 시간과 비용을 요구하는 단점이 있었다.In addition, the above structure has to be installed and coupled to two or more members 350 and 352, respectively, there was a disadvantage that requires a lot of installation work time and cost.

따라서 강재 거푸집(300)의 설치 및 탈착 작업 시 외형 틀(310), 더 나아가 강재 거푸집(300)이 전도되는 것을 적은 비용으로 확실히 방지할 수 있는 새로운 전도방지 구조의 개발이 적실히 요청된다.Therefore, when the installation and desorption work of the steel formwork 300, the development of a new fall prevention structure that can surely prevent the outer form 310, and further the steel formwork 300 is conducted at a low cost.

본 발명은 위와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 연속적인 터널 공사를 수행할 수 있도록, 외형 틀의 설치와 탈착이 원활하게 이루어질 수 있는 이동식 강재 거푸집을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, it is an object of the present invention to provide a movable steel formwork that can be made to install and detach the outer frame smoothly to perform a continuous tunnel construction.

또한, 본 발명은 강재 거푸집의 설치 및 탈착 시 외력에 의해 강재 거푸집이 일 측으로 전도되는 것을 효과적으로 억제할 수 있는 지지구조를 갖는 이동식 강재 거푸집을 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a movable steel formwork having a support structure that can effectively suppress the steel formwork is conducted to one side by the external force during installation and removal of the steel formwork.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 한 실시예에 따르면, 터널을 시공하기 위한 강재 거푸집에 있어서, 터널의 단면 형태를 이루는 복수의 곡선형 강재들의 단위 결합물이 일정간격으로 설치된 외형 틀; 복수의 강재들로 이루어져, 상기 외형 틀을 지지하는 지지 틀; 상기 단위 결합물의 상기 곡선형 강재들을 상호 연결하는 연결 부재를 포함하고, 상기 연결 부재는 곡선형 강재에 설치되는 제1링크, 상기 곡선형 강재와 이웃한 다른 곡선형 강재에 설치되는 제2링크, 및 상기 제1링크와 상기 제2링크를 연결하는 제3링크를 포함하고, 상기 링크들은 각각 핀을 중심으로 회전 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 이동식 강재 거푸집이 제공된다.According to an embodiment of the present invention for achieving the above object, in the steel formwork for the construction of the tunnel, the outer frame provided with a unit combination of a plurality of curved steel forming a cross-sectional shape of the tunnel at a predetermined interval; A support frame made of a plurality of steels and supporting the contour frame; And a connecting member interconnecting the curved steels of the unit combination, wherein the connecting member comprises: a first link installed on the curved steel, a second link installed on the other curved steel adjacent to the curved steel; And a third link connecting the first link and the second link, wherein the links are each rotatably connected to a pin.

바람직하게는, 상기 지지 틀에 설치되어, 상기 외형 틀의 위치를 조정하는 위치조정 수단을 더 포함하는 것이 좋다.Preferably, it is preferable to further include a position adjusting means provided on the support frame to adjust the position of the outer frame.

더욱 바람직하게는, 상기 지지 틀은 터널의 가로 방향으로 설치되고, 터널의 길이방향을 따라 일정간격으로 배치되는 다수의 제1지지용 강재들; 터널의 세로 방향으로 설치되고, 터널의 길이방향을 따라 일정간격으로 배치되는 다수의 제2지지용 강재들; 및 다수의 상기 제1지지용 강재와 상기 제2지지용 강재를 터널의 길이방향을 따라 연결하는 다수의 제3지지용 강재들을 포함하고, 상기 제1지지용 강재들 또는 상기 제2지지용 강재들에는, 상기 지지 틀이 터널의 길이방향으로 전도되는 것을 방지하기 위해, 상기 제3지지용 강재들과 맞닿는 전도방지용 제1보강 부재가 더 설치되는 것이 좋다.More preferably, the support frame is installed in the transverse direction of the tunnel, a plurality of first supporting steels disposed at a predetermined interval along the longitudinal direction of the tunnel; A plurality of second supporting steels which are installed in the longitudinal direction of the tunnel and disposed at regular intervals along the longitudinal direction of the tunnel; And a plurality of third supporting steels for connecting the plurality of first supporting steels and the second supporting steels along the longitudinal direction of the tunnel, wherein the first supporting steels or the second supporting steels In the field, in order to prevent the support frame from being conducted in the longitudinal direction of the tunnel, the first reinforcing member for preventing falling which comes into contact with the third supporting steels may be further installed.

더욱 바람직하게는, 상기 지지 틀에는, 상기 지지 틀이 터널의 길이방향으로 전도되는 것을 방지하기 위해, 서로 다른 상기 제1지지용 강재들 또는 서로 다른 상기 제2지지용 강재들 또는 서로 다른 상기 제3지지용 강재들을 터널의 길이방향에 대해 사선 형태로 연결하는 제2보강 부재가 더 설치되는 것이 좋다.More preferably, the supporting frame has different first supporting steels or different second supporting steels or different first materials to prevent the supporting frame from being conducted in the longitudinal direction of the tunnel. It is preferable that a second reinforcing member for connecting the three supporting steels in a diagonal form with respect to the longitudinal direction of the tunnel is further provided.

더욱 바람직하게는, 상기 지지 틀은 수평유지 수단을 더 포함하는 것이 좋다.More preferably, the support frame further comprises a horizontal holding means.

본 발명은 외형 틀을 구성하는 곡선형 강재들의 움직임을 최대한 확보하면서도 곡선형 강재들의 움직임이 예측할 수 있는 범위 내에서만 이루어지도록 할 수 있다.The present invention can ensure that the movement of the curved steels is made only within the predictable range while ensuring the maximum movement of the curved steels constituting the outer frame.

따라서 본 발명에 따르면, 곡선형 강재들의 움직임을 효과적으로 조작하여 강재 거푸집을 비교적 용이하게 터널의 내벽에 설치하거나 또는 터널의 내벽으로부터 탈착시킬 수 있다.Therefore, according to the present invention, the steel formwork can be installed on the inner wall of the tunnel relatively easily or detached from the inner wall of the tunnel by effectively manipulating the movement of the curved steels.

또한, 본 발명에 따르면, 간단한 보강 부재를 통해 지지 틀이 터널의 길이방향의 전후방향으로 전도되는 현상을 효과적으로 방지할 수 있으므로, 강재 거푸집의 안정성 및 안전성을 확보함과 동시에 강재 거푸집의 제작비용을 경감시킬 수 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to effectively prevent the phenomenon that the support frame is conducted in the longitudinal direction of the tunnel through a simple reinforcing member, while ensuring the stability and safety of the steel formwork, and at the same time the production cost of the steel formwork I can alleviate it.

도 1은 종래의 강재 거푸집의 정면도이고,
도 2는 종래의 강재 거푸집에서 외형 틀을 이루는 곡선형 강재들 간의 연결부분을 확대하여 나타낸 부분 확대도이고,
도 3은 종래의 전도방지 구조를 나타낸 강재 거푸집의 부분 절개 측면도이고,
도 4는 본 발명의 제1실시형태에 따른 이동식 강재 거푸집의 정면도이고,
도 5는 도 4에 도시된 곡선형 강재 간의 연결부위를 확대하여 나타낸 부분 확대도이고,
도 6은 본 발명의 제2실시형태에 따른 이동식 강재 거푸집의 부분 절개 측면도이고,
도 7은 본 발명의 제3실시형태에 따른 이동식 강재 거푸집의 부분 절개 측면도이고,
도 8은 본 발명의 제4실시형태에 따른 이동식 강재 거푸집의 정면도이고,
도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 외형 틀과 지지 틀을 나타낸 투시도이다.1 is a front view of a conventional steel formwork,
Figure 2 is a partially enlarged view showing an enlarged portion of the connection between the curved steel forming the outer frame in the conventional steel formwork,
3 is a partial cutaway side view of a steel formwork showing a conventional anti-conduction structure,
4 is a front view of a movable steel formwork according to the first embodiment of the present invention,
5 is a partially enlarged view illustrating an enlarged connection portion between the curved steels shown in FIG. 4;
6 is a partial cutaway side view of a movable steel formwork according to a second embodiment of the present invention,
7 is a partial cutaway side view of a movable steel formwork according to a third embodiment of the present invention,
8 is a front view of a movable steel formwork according to a fourth embodiment of the present invention,
9 and 10 are perspective views showing the outer mold and the support mold according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

아래에서 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 구성요소를 지칭하는 용어들은 각각의 구성요소들의 기능을 고려하여 명명된 것이므로, 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 안 될 것이다.In the following description of the present invention, terms that refer to the components of the present invention are named in consideration of the function of each component, it should not be understood as a meaning limiting the technical components of the present invention.

도 4는 본 발명의 제1실시형태에 따른 이동식 강재 거푸집의 정면도이고, 도 5는 도 4에 도시된 곡선형 강재 간의 연결부위를 확대하여 나타낸 부분 확대도이고, 도 6은 본 발명의 제2실시형태에 따른 이동식 강재 거푸집의 부분 절개 측면도이고, 도 7은 본 발명의 제3실시형태에 따른 이동식 강재 거푸집의 부분 절개 측면도이고, 도 8은 본 발명의 제4실시형태에 따른 이동식 강재 거푸집의 정면도이고, 도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 외형 틀과 지지 틀을 나타낸 투시도이다.4 is a front view of a movable steel formwork according to the first embodiment of the present invention, Figure 5 is a partially enlarged view showing an enlarged connection between the curved steel shown in Figure 4, Figure 6 is a second view of the present invention Partial cutaway side view of a removable steel formwork according to an embodiment, FIG. 7 is a partial cutaway side view of a removable steel formwork according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a view of a removable steel formwork according to a fourth embodiment of the present invention. 9 and 10 are perspective views showing the outer mold and the support mold according to the present invention.

(제1실시형태)(First Embodiment)

본 발명의 제1실시형태에 따른 강재 거푸집(100)은 외형 틀(10), 지지 틀(20), 연결 부재(30), 위치조정 수단(이하에서는 유압실린더와 잭 볼트라고 함)을 포함한다.The steel formwork 100 according to the first embodiment of the present invention includes an outer mold 10, a support mold 20, a connecting member 30, and positioning means (hereinafter referred to as hydraulic cylinders and jack bolts). .

외형 틀(10)은 발파작업 또는 굴착작업 등에 의해 형성된 터널의 단면과 대체로 유사한 형태를 가지며, 복수의 곡선형 강재들(12, 14, 16)로 이루어진다. 본 실시형태에서는 3개의 곡선형 강재들(12, 14, 16)이 터널의 단면형태를 이루는 하나의 단위 구조물을 이루며, 외형 틀(10)은 3개의 곡선형 강재들(12, 14, 16)로 이루어진 단위 구조물이 터널의 길이방향을 따라 일정간격으로 배열된 형태로 이루어진다. 바람직하게는, 외형 틀(10)은 7개의 단위 구조물로 이루어지며, 단위 구조물의 외측으로는 외형 틀(10)과 터널 내벽 사이에 콘크리트의 타설이 가능하도록 표면 강판이 설치된다. 여기서, 하나의 단위 구조물을 이루는 곡선형 강재들(12, 14, 16)의 수는 터널의 크기에 따라 달라질 수 있다. 예를 들어, 상대적으로 작은 터널(예를 들어 왕복 2차선 도로를 위한 터널)은 2개의 곡선형 강재(12)로 단위 구조물이 이루어질 수 있으며, 상대적으로 큰 터널(예를 들어 왕복 4차선 도로를 위한 터널)은 3개 이상의 곡선형 강재(12)로 단위 구조물이 이루어질 수 있다.The outer mold 10 has a shape that is generally similar to the cross section of the tunnel formed by the blasting work or the excavation work, and consists of a plurality of curved steels 12, 14, and 16. In the present embodiment, three curved steels 12, 14, and 16 form a unit structure forming a cross-sectional shape of the tunnel, and the outline frame 10 includes three curved steels 12, 14, and 16. The unit structure is made of a form arranged at regular intervals along the longitudinal direction of the tunnel. Preferably, the outer mold 10 is composed of seven unit structures, the outer surface of the unit structure is provided with a surface steel sheet to enable the casting of concrete between the outer mold 10 and the tunnel inner wall. Here, the number of curved steels 12, 14, 16 constituting one unit structure may vary depending on the size of the tunnel. For example, a relatively small tunnel (for example, a tunnel for reciprocating two-lane roads) can be a unit structure with two curved steels 12, and a relatively large tunnel (for example a reciprocating four-lane road). Tunnel) may be made of a unit structure of three or more curved steel (12).

하나의 곡선형 강재(12, 14, 16)는 일반적인 직선형태의 강재를 곡선으로 휘어서 제작되거나 또는 수개의 직선형태의 강재를 곡선형태로 연결하여 제작된다. 아울러 바람직하게는 곡선형 강재(12, 14, 16)는 도 1에 도시된 종래의 외형 틀(310)의 부재와 달리 트러스 구조를 취하지 않는 것이 좋다. 이는 곡선형 강재(12, 14, 16)에 트러스 구조를 부가하면, 곡선형 강재(12, 14, 16)의 구조적 안정성은 높아질 수 있으나, 곡선형 강재(12, 14, 16)의 무게가 증가하여 곡선형 강재(12, 14, 16)의 설치 및 탈착 작업이 용이하지 않을 뿐만 아니라 강재 거푸집(100)의 해체작업(통상적으로 하나의 터널공사에 사용된 강재 거푸집은 해체된 후 폐기되거나 또는 다른 강재 구조물의 제조에 재활용된다)도 어렵게 하기 때문이다. 곡선형 강재(12, 14, 16)의 구조적 안정성은 외형 틀(10)과 지지 틀(20)을 연결하는 유압실린더(50)와 잭 볼트(52)의 수를 증가시킴으로써 쉽게 높일 수 있다.One curved steel (12, 14, 16) is produced by bending a general straight steel in a curve or by connecting several straight steel in a curved form. In addition, preferably the curved steel (12, 14, 16) does not take a truss structure, unlike the member of the conventional outer mold 310 shown in FIG. This is because when the truss structure is added to the curved steels 12, 14 and 16, the structural stability of the curved steels 12, 14 and 16 can be increased, but the weight of the curved steels 12, 14 and 16 is increased. Therefore, not only the installation and detachment work of the curved steels 12, 14, and 16 is easy, but also the dismantling work of the steel formwork 100 (usually, steel formwork used in one tunnel construction is disposed of after dismantling or other Recycled to manufacture steel structures). Structural stability of the curved steels 12, 14, 16 can be easily increased by increasing the number of hydraulic cylinders 50 and jack bolts 52 connecting the outer mold 10 and the support mold 20.

지지 틀(20)은 복수의 지지용 강재들(22, 24, 26)로 이루어지며, 외형 틀(10)이 터널의 단면형태로 유지되도록 지지하는 구실을 한다. 지지용 강재들(22, 24, 26)은 상호 유기적으로 결합하여 하나의 일체화된 구조물 형태를 이룬다. 제1지지용 강재들(22)은 터널의 단면을 기준으로 가로방향으로 설치되고, 제2지지용 강재들(24)은 터널의 단면을 기준으로 세로방향으로 설치되고, 제3지지용 강재들(26)은 터널의 길이방향으로 설치된다(도 6 참조). 여기서 제1지지용 강재들(22)과 제2지지용 강재들(24)은 도 6에 도시된 바와 같이 터널의 길이방향을 따라 일정간격으로 배치되고, 제3지지용 강재들(26)은 터널의 높이방향을 따라 일정간격으로 배치된다. 지지용 강재들(22, 24, 26)의 수와 배치간격은 강재 거푸집(100)의 길이와 크기에 따라 달라질 수 있다.The support frame 20 is composed of a plurality of supporting steels 22, 24, and 26, and serves as an support for the outer mold 10 to be maintained in a cross-sectional shape of the tunnel. The supporting steels 22, 24, 26 are organically combined with each other to form a unitary structure. The first supporting steels 22 are installed in the horizontal direction based on the cross section of the tunnel, the second supporting steels 24 are installed in the longitudinal direction based on the cross section of the tunnel, and the third supporting steels. Reference numeral 26 is provided in the longitudinal direction of the tunnel (see Fig. 6). Here, the first supporting steels 22 and the second supporting steels 24 are arranged at regular intervals along the longitudinal direction of the tunnel as shown in FIG. 6, and the third supporting steels 26 are It is arranged at regular intervals along the height direction of the tunnel. The number and spacing of the supporting steels 22, 24, and 26 may vary depending on the length and size of the steel formwork 100.

참고로, 지지 틀(20)에는 강재 거푸집(100)의 이동을 가능케 하는 바퀴(80)가 더 설치되며, 강재 거푸집(100)을 이동시키는 유압식 구동장치가 더 설치될 수 있다. 외형 틀(10)과 지지 틀(20)의 전체적인 형상은 도 9 및 도 10에 각각 도시된 형태와 같다.For reference, the support frame 20 is further provided with a wheel 80 to enable the movement of the steel formwork 100, a hydraulic drive for moving the steel formwork 100 may be further installed. The overall shape of the outer mold 10 and the support mold 20 is the same as the shape shown in Figures 9 and 10, respectively.

연결 부재(30)는 3개의 링크들(32, 34, 36)로 이루어지며, 이웃한 곡선형 강재들(12)을 연결한다. 여기서, 링크들(32, 34, 36)은 곡선형 강재들(12)이 터널의 단면 형태를 유지한 상태에서, 서로에 대해 대체로 직각상태를 이룬다. 즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1링크(32)는 강재(12, 16)의 일 측에 설치되고, 제2링크(34)는 강재(14)의 양끝에 설치되고, 제3링크(36)는 강재(14)의 양끝 부분에서 제1링크(32)와 제2링크(34)를 연결하는 형태로 설치된다. 각각의 링크들(32, 34, 36)은 다른 링크들과의 연결을 위한 구멍(정원(正圓) 형태이다)을 가지며, 이들 구멍을 관통하는 핀(40)을 매개로 고정된다. 이와 같이 연결된 링크들(32, 34, 36)은 핀(40)을 중심으로 회전가능하므로, 외형 틀(10)의 바깥쪽에 표면 강판(102)이 설치된 상태에서도 곡선형 강재들(12, 14, 16)의 위치조정을 용이하게 한다. 아울러, 본 발명에서는 핀(40)이 정원 형태의 구멍에 설치되므로, 핀(40)을 매개로 곡선형 강재들(12, 14, 16)의 위치를 확실히 고정할 수 있다.The connecting member 30 consists of three links 32, 34, 36 and connects the adjacent curved steels 12. Here, the links 32, 34, 36 are generally at right angles to one another, with the curved steels 12 maintaining the cross-sectional shape of the tunnel. That is, as shown in Figure 5, the first link 32 is installed on one side of the steel (12, 16), the second link 34 is installed on both ends of the steel 14, the third link 36 is installed in the form of connecting the first link 32 and the second link 34 at both ends of the steel material (14). Each of the links 32, 34, 36 has a hole (in the form of a garden) for connection with other links and is fixed via a pin 40 passing through these holes. Since the links 32, 34, and 36 connected in this way are rotatable about the pin 40, the curved steels 12, 14, and the surface steel plate 102 are installed on the outer side of the outer mold 10. It is easy to adjust the position of 16). In addition, in the present invention, since the pin 40 is installed in the hole of the garden shape, it is possible to reliably fix the position of the curved steel materials 12, 14, 16 via the pin 40.

유압실린더(50)와 잭 볼트(52)는 지지 틀(20)에 설치되며, 외형 틀(10)의 위치를 변경하거나 또는 위치를 고정하는 구실을 한다. 즉, 유압실린더(50)와 잭 볼트(52)는 곡선형 강재들(12, 14, 16)과 지지용 강재들(22, 24, 26)을 연결되며, 강재 틀(20)에 대한 외형 틀(10) 또는 각각의 곡선형 강재(12, 14, 16)의 상대적인 위치를 조정하여, 외형 틀(10)을 콘크리트 타설을 위해 터널의 내벽에 설치하거나 또는 완성된 콘크리트 터널 내벽으로부터 외형 틀(10)을 탈착시키는 구실을 한다. 유압실린더(50)와 잭 볼트(52)의 양끝은 외형 틀(10)의 자유로운 움직임을 보장하기 위해 곡선형 강재들(12, 14, 16)과 지지용 강재들(22, 24, 26)에 회전 가능하게 연결된다.The hydraulic cylinder 50 and the jack bolt 52 are installed in the support frame 20, and serve as an excuse for changing the position of the outer mold 10 or fixing the position. That is, the hydraulic cylinder 50 and the jack bolt 52 is connected to the curved steels (12, 14, 16) and the supporting steels (22, 24, 26), the outer frame for the steel frame 20 (10) or by adjusting the relative position of each of the curved steels 12, 14, 16, the contour frame 10 is installed on the inner wall of the tunnel for concrete placement or from the finished concrete tunnel inner wall (10). ) Serves as a detachment. Both ends of the hydraulic cylinder 50 and the jack bolt 52 are connected to the curved steels 12, 14, 16 and the supporting steels 22, 24, 26 to ensure free movement of the outer mold 10. It is rotatably connected.

다음에서는 위와 같이 이루어진 본 발명의 강재 거푸집(100)의 사용형태를 설명하겠다.Next will be described the form of use of the steel formwork 100 of the present invention made as described above.

터널을 위한 발파작업이 끝나면, 본 발명의 강재 거푸집(100)을 미완성 터널 내부로 강재 거푸집(100)을 이동시킨다. 이 경우 강재 거푸집(100)은 외형 틀(10)이 미완성 터널의 내벽과 충돌하지 않도록, 유압실린더(50)를 수축시킴과 더불어 잭 볼트(52)를 단축시켜 외형 틀(10)을 지지 틀(20) 쪽으로 집결시킨다. 이후, 강재 거푸집(100)의 위치가 확정되면, 유압실린더(50)를 이완시킴과 더불어 잭 볼트(52)를 연장시켜 외형 틀(10)과 미완성 터널의 내벽 사이에 일정한 거리를 유지시킨다.After the blasting work for the tunnel, the steel formwork 100 of the present invention to move the steel formwork 100 into the unfinished tunnel. In this case, the steel formwork 100 contracts the hydraulic cylinder 50 so that the outer mold 10 does not collide with the inner wall of the unfinished tunnel, and shortens the jack bolt 52 to support the outer mold 10. 20) Subsequently, when the position of the steel formwork 100 is determined, the hydraulic cylinder 50 is relaxed and the jack bolt 52 is extended to maintain a constant distance between the outer mold 10 and the inner wall of the unfinished tunnel.

외형 틀(10)과 미완성 터널의 내벽 사이의 거리(정확하게는 표면 강판과 터널의 내벽 사이의 거리)가 설계 값과 일치되면, 그 사이에 콘크리트를 타설하여 미완성 터널의 내부 벽면을 시공한다.When the distance between the outline frame 10 and the inner wall of the unfinished tunnel (exactly the distance between the surface steel sheet and the inner wall of the tunnel) coincides with the design value, concrete is poured between them to construct the inner wall of the unfinished tunnel.

이러한 과정을 통해 터널의 내벽이 완성되면, 유압실린더(50)와 잭 볼트(52)를 수축시켜 터널의 (완성된) 내벽으로부터 외형 틀(10)을 탈착시키고, 강재 거푸집(100)을 다음 구간으로 이동시킨다. 통상적으로 강재 거푸집(100)의 길이는 5 ~ 9 m이므로, 이러한 공정은 터널의 길이가 300m 인 경우 40 ~ 60번 정도 반복된다.When the inner wall of the tunnel is completed through this process, the hydraulic cylinder 50 and the jack bolts 52 are contracted to detach the outer mold 10 from the (finished) inner wall of the tunnel, and the steel formwork 100 is next sectioned. Move to. Typically, since the length of the steel formwork 100 is 5 ~ 9 m, this process is repeated 40 to 60 times when the length of the tunnel is 300m.

위에서 설명한 바와 같이, 터널을 완성하기 위해서는 외형 틀(10)의 설치와 탈착 작업이 수없이 반복되므로, 외형 틀(10)의 정확한 설치와 안전한 탈착 작업은 매우 중요하다. 그런데 본 발명의 강재 거푸집(100)은 터널공사를 위한 외형 틀(10)의 설치 및 탈착 작업 시, 유압실린더(50)를 통한 곡선형 강재들(12, 14, 16)의 위치변경 및 고정이 링크구조의 연결 부재(30)에 의해 매우 용이하므로, 강재 거푸집(100)에 의한 터널의 시공속도와 불량시공률을 낮출 수 있다.As described above, in order to complete the tunnel, the installation and desorption operations of the outer mold 10 are repeated many times, so that the correct installation and the safe detachment of the outer mold 10 are very important. By the way, the steel formwork 100 of the present invention, when the installation and desorption work of the outer mold 10 for the tunnel construction, the position change and fixing of the curved steel materials 12, 14, 16 through the hydraulic cylinder 50 Since the link member 30 of the link structure is very easy, the construction speed and the poor construction rate of the tunnel by the steel formwork 100 can be lowered.

(제2실시형태)(2nd Embodiment)

제2실시형태에 따른 강재 거푸집은 강재 거푸집의 전도를 억제 또는 방지하기 위한 제1보강 부재(60)를 더 구비한 점에 있어서 제1실시형태와 차이점을 갖는다. 참고로, 제1실시형태와 동일한 구성요소는 동일한 도면부호를 사용하며, 이들 구성요소에 대한 상세한 설명은 생략한다.The steel formwork according to the second embodiment differs from the first embodiment in that it further includes a first reinforcing member 60 for suppressing or preventing the fall of the steel formwork. For reference, the same components as those in the first embodiment use the same reference numerals, and detailed descriptions of these components are omitted.

본 실시형태에 따른 강재 거푸집은 도 6에 도시된 바와 같이 제1보강 부재(60)를 더 구비한다. 제1보강 부재(60)는 다수의 제3지지용 강재(26) 중 적어도 하나에 설치된다. 더욱 상세하게는, 제1보강 부재(60)는 제1지지용 강재(22) 또는 제2지지용 강재(24)와 접촉하도록 설치되거나, 또는, 강재 거푸집(100)의 전도가 시작될 때 제1지지용 강재(22) 또는 제2지지용 강재(24)와 접촉하도록 설치된다. The steel formwork according to the present embodiment further includes a first reinforcing member 60 as shown in FIG. 6. The first reinforcing member 60 is installed on at least one of the plurality of third supporting steels 26. More specifically, the first reinforcing member 60 is installed to be in contact with the first supporting steel 22 or the second supporting steel 24, or when the falling of the steel formwork 100 begins. It is installed in contact with the supporting steel material 22 or the second supporting steel material 24.

위와 같이 설치되는 제1보강 부재(60)는 제3지지용 강재(26)에 설치된 상태에서 인접한 다른 지지용 강재들(22, 24)과도 접촉하므로, 강재 거푸집(100)의 이동 시 또는 강재 거푸집(100)을 통한 터널공사 시, 강재 거푸집(100)의 터널의 길이 방향(도 6 기준으로 좌우 방향)으로 전도되는 것을 억제하거나 방지할 수 있다. Since the first reinforcing member 60 installed as described above is also in contact with other supporting steels 22 and 24 adjacent to each other in the state of being installed in the third supporting steel 26, when the steel formwork 100 is moved or the steel formwork is moved. During the tunnel construction through the 100, it can be suppressed or prevented from falling in the longitudinal direction (left and right direction based on Figure 6) of the tunnel of the steel formwork 100.

(제3실시형태)(Third Embodiment)

제3실시형태에 따른 강재 거푸집은 강재 거푸집의 전도를 억제 또는 방지하기 위한 제2보강 부재(62)를 더 구비한 점에 있어서 전술된 실시형태들과 차이점을 갖는다. 참고로, 제1실시형태와 동일한 구성요소는 동일한 도면부호를 사용하며, 이들 구성요소에 대한 상세한 설명은 생략한다.The steel formwork according to the third embodiment differs from the above-described embodiments in that it further includes a second reinforcing member 62 for suppressing or preventing the fall of the steel formwork. For reference, the same components as those in the first embodiment use the same reference numerals, and detailed descriptions of these components are omitted.

본 실시형태에 따른 강재 거푸집은 도 7에 도시된 바와 같이 제2보강 부재(62)를 더 포함한다. 제2보강 부재(62)는 이웃한 지지용 강재들(22, 24, 26)에 지면에 대해 대체로 사선형태로 설치되어, 강재 거푸집(100)의 (터널) 길이방향으로의 전도방지 및 강재 거푸집(100)의 길이방향으로의 안정성을 높이는 구실을 한다. 바람직하게는, 제2보강 부재(62)는 제3지지용 강재들(26a, 26b)에 유압실린더와 함께 x자 형태로 설치되어, 강재 거푸집(100)에 전달되는 길이방향으로의 충격을 완충시켜준다.The steel formwork according to the present embodiment further includes a second reinforcing member 62, as shown in FIG. The second reinforcing member 62 is installed on the supporting steels 22, 24, and 26 in a generally diagonal shape with respect to the ground, thereby preventing falling of the steel formwork 100 in the (tunnel) longitudinal direction and the steel formwork. The preservation to raise the stability in the longitudinal direction of (100). Preferably, the second reinforcing member 62 is installed in the X-shape together with the hydraulic cylinder in the third supporting steels 26a and 26b to cushion the impact in the longitudinal direction transmitted to the steel formwork 100. Let it be.

(제4실시형태)(Fourth Embodiment)

제4실시형태에 따른 강재 거푸집은 강재 거푸집의 수평유지를 위한 수평유지 수단(70)을 더 구비한 점에 있어서 전술된 실시형태들과 차이점을 갖는다. 참고로, 제1실시형태와 동일한 구성요소는 동일한 도면부호를 사용하며, 이들 구성요소에 대한 상세한 설명은 생략한다.The steel formwork according to the fourth embodiment differs from the above-described embodiments in that it further comprises a horizontal holding means 70 for horizontally holding the steel formwork. For reference, the same components as those in the first embodiment use the same reference numerals, and detailed descriptions of these components are omitted.

본 실시형태에 따른 강재 거푸집(100)은 도 8에 도시된 바와 같이 수평유지 수단(70)을 더 포함한다. 수평유지 수단(70)은 서로 다른 지지용 강재들(22, 24, 26)에 x자 형태로 설치되며, 강재 거푸집(100)에 편심 하중이 작용하는 경우 해당 하중을 반대편으로 전달하는 구실을 한다. 따라서 본 실시형태에 따르면, 강재 거푸집(100)이 편심 하중에 의해 기울어지는 현상을 효과적으로 방지 또는 억제할 수 있다.The steel formwork 100 according to the present embodiment further includes a horizontal holding means 70 as shown in FIG. 8. The horizontal holding means 70 is installed in different forms of supporting steels (22, 24, 26) in the form of x, and when the eccentric load acts on the steel formwork (100) serves to transfer the load to the opposite side. . Therefore, according to this embodiment, the phenomenon in which the steel formwork 100 is inclined by the eccentric load can be effectively prevented or suppressed.

본 발명은 이상에서 설명되는 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 얼마든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있을 것이다.The present invention is not limited only to the embodiments described above, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can be made without departing from the spirit of the technical idea of the present invention described in the claims below. Various changes can be made.

100 (이동식) 강재 거푸집
10 외형 틀 12, 14, 16 곡선형 강재
20 지지 틀 22, 24, 26 지지용 강재
30 연결 부재 32, 34, 36 링크
40 핀
50 위치조정 수단 또는 유압실린더
60, 62 보강 부재
70 수평유지 수단 80 바퀴100 (movable) steel formwork
10 Profile 12, 14, 16 Curved Steel
20 Support frame 22, 24, 26 Support steel
30 Connecting member 32, 34, 36 link
40 pin
50 positioning means or hydraulic cylinder
60, 62 reinforcement member
70 leveling means 80 wheels

Claims (5)

터널을 시공하기 위한 강재 거푸집에 있어서,
터널의 단면 형태를 이루는 복수의 곡선형 강재들의 단위 결합물이 일정간격으로 설치된 외형 틀;
복수의 강재들로 이루어져, 상기 외형 틀을 지지하는 지지 틀;
상기 단위 결합물의 상기 곡선형 강재들을 상호 연결하는 연결 부재를 포함하고,
상기 연결 부재는 곡선형 강재에 설치되는 제1링크, 상기 곡선형 강재와 이웃한 다른 곡선형 강재에 설치되는 제2링크, 및 상기 제1링크와 상기 제2링크를 연결하는 제3링크를 포함하고,
상기 링크들은 각각 핀을 중심으로 회전 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 이동식 강재 거푸집.In the steel formwork for constructing a tunnel,
An outer frame in which unit combinations of a plurality of curved steels forming a cross-sectional shape of the tunnel are installed at regular intervals;
A support frame made of a plurality of steels and supporting the contour frame;
A connecting member interconnecting the curved steels of the unit bond,
The connecting member includes a first link installed on a curved steel, a second link provided on another curved steel adjacent to the curved steel, and a third link connecting the first link and the second link. and,
And the links are each rotatably connected about a pin. 청구항 1에 있어서,
상기 지지 틀에 설치되어, 상기 외형 틀의 위치를 조정하는 위치조정 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이동식 강재 거푸집.The method according to claim 1,
Is provided on the support frame, the movable steel formwork further comprises a position adjusting means for adjusting the position of the outer mold. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 지지 틀은 터널의 가로 방향으로 설치되고, 터널의 길이방향을 따라 일정간격으로 배치되는 다수의 제1지지용 강재들;
터널의 세로 방향으로 설치되고, 터널의 길이방향을 따라 일정간격으로 배치되는 다수의 제2지지용 강재들; 및
다수의 상기 제1지지용 강재와 상기 제2지지용 강재를 터널의 길이방향을 따라 연결하는 다수의 제3지지용 강재들을 포함하고,
상기 제1지지용 강재들 또는 상기 제2지지용 강재들에는, 상기 지지 틀이 터널의 길이방향으로 전도되는 것을 방지하기 위해, 상기 제3지지용 강재들과 맞닿는 전도방지용 제1보강 부재가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 이동식 강재 거푸집.The method according to claim 1 or 2,
The support frame is installed in the transverse direction of the tunnel, a plurality of first supporting steels disposed at regular intervals along the longitudinal direction of the tunnel;
A plurality of second supporting steels which are installed in the longitudinal direction of the tunnel and disposed at regular intervals along the longitudinal direction of the tunnel; And
A plurality of third supporting steels connecting the plurality of first supporting steels and the second supporting steels along the longitudinal direction of the tunnel;
The first supporting steels or the second supporting steels further include an anti-conduction first reinforcing member contacting the third supporting steels to prevent the supporting frame from being conducted in the longitudinal direction of the tunnel. Mobile steel formwork, characterized in that it is installed. 청구항 3에 있어서,
상기 지지 틀에는, 상기 지지 틀이 터널의 길이방향으로 전도되는 것을 방지하기 위해, 서로 다른 상기 제1지지용 강재들 또는 서로 다른 상기 제2지지용 강재들 또는 서로 다른 상기 제3지지용 강재들을 터널의 길이방향에 대해 사선 형태로 연결하는 제2보강 부재가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 이동식 강재 거푸집.The method according to claim 3,
In the support frame, in order to prevent the support frame from being conducted in the longitudinal direction of the tunnel, different first supporting steels or different second supporting steels or different third supporting steels may be used. Mobile steel formwork, characterized in that the second reinforcing member is connected to the longitudinal direction of the tunnel in a diagonal form. 청구항 4에 있어서,
상기 지지 틀은 수평유지 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이동식 강재 거푸집.The method of claim 4,
The supporting frame further comprises a horizontal holding means.
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