KR20110131016A - 솔라셀 검사장치 - Google Patents

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KR20110131016A
KR20110131016A KR1020100050618A KR20100050618A KR20110131016A KR 20110131016 A KR20110131016 A KR 20110131016A KR 1020100050618 A KR1020100050618 A KR 1020100050618A KR 20100050618 A KR20100050618 A KR 20100050618A KR 20110131016 A KR20110131016 A KR 20110131016A
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solar
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임쌍근
이상윤
주병권
손동규
박봉하
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(주) 인텍플러스
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    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

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Abstract

본 발명은 솔라셀이 모듈화된 솔라 모듈의 EL이미지를 생성하여 솔라셀의 결함 상태를 검사하는 솔라 셀 검사 장치에 관한 것으로, 다수의 솔라 셀이 배치된 솔라 모듈의 결함을 검사하는 것으로, 상기 솔라 모듈을 수평방향으로 이송시키는 수평이송부와, 상기 솔라 모듈을 수직방향으로 승강시키는 수직이송부와, 상기 수직이송부가 솔라모듈을 상승시키면 솔라모듈에 전원을 인가하는 전원공급부와, 상기 솔라모듈의 상부에 배치되고, 상기 솔라모듈이 전원이 인가되면 솔라 모듈로부터 방출되는 EL 광을 촬영하여 EL 이미지를 생성시키는 촬상부와, 상기 촬상부를 수평방향으로 이송시키는 촬상부 이송수단을 포함하는 구성이다.

Description

솔라셀 검사장치{inspecting device for solar cell}
본 발명은 솔라셀 검사장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 솔라셀이 모듈화된 솔라 모듈의 EL이미지를 생성하여 솔라셀의 결함 상태를 연속적이고 보다 신속하게 검사하기 위한 솔라 셀 검사 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 솔라 셀은 태양의 에너지를 직접 전기 에너지로 바꾸는 장치이다.
태양전지는 방송위성뿐 아니라 휴대용 전자계산기, 전자시계, 옥외시계, 무인등대, 텔레비전·라디오 중계소에 이르기까지 그 응용범위가 점점 넓어지고 있다. 재료는 실리콘, 칼륨 등이다. 태양광을 에너지원으로 하고 있기 때문에 연료의 보급이 불필요하며 통신위성, 방송위성 등의 전원으로서 사용되고 있다.
기존의 솔라 셀 검사는 솔라 셀에 빛을 조사하여, 전류 및 전압의 특성을 분석하는 방법을 주로 사용하였으나, 솔라 셀의 수명과 밀접하게 관계된 각종 결함들 즉, 외부 크랙, 내부 크랙, 휘도 저하, 전극불량, 쇼트, 접합 항복 또는 열점 중 일부분만이 검사됨에 의해 미세 결함을 검사하지 못하는 문제점이 있었다.
특히, 외관상 보이지는 않으나 진행성으로 인해 적층 공정시 전체 솔라 모듈에 심각한 오류를 유발시키는 내부 크랙에 대한 결함은 종래의 솔라 셀 검사 방법을 사용해선 전혀 발견하지 못해 추후 솔라 모듈의 전 공정이 진행된 후 출고된 솔라 모듈를 통해 솔라셀의 결함유무를 확인하게 되는 문제점이 있었다.
또한, 기존의 솔라셀 검사장치의 경우, 솔라모듈을 검사하기 위해 검사장치로 이송하는 시간이 오래걸리고, 연속적인 검사가 이루어지지 않아 솔라모듈에 전원을 인가하는데 필요한 시간이 솔라모듈에 따라 별도로 필요하였으며, 이에 따라 검사시간이 지연되고 솔라모듈을 신속하게 검사하지 못하였다. 또한 신속한 검사를 진행하기 위해서 여러대의 카메라 및 장치를 구축할 경우 초기비용이 상승한다는 문제점과 작업공간이 늘어남에 따른 공간의 효율성이 저하되는 문제점이 있었다.
상기와 같은 종래의 문제점을 해결하도록 안출된 본 발명은 솔라 모듈에 전원이 인가됨에 의해 솔라 모듈로부터 방출되는 EL 광으로부터 EL 이미지를 얻어내고, EL 이미지의 분석을 통해 솔라 모듈의 결함유무를 검사하여 불량 솔라 셀을 적층 공정 들어가기 전에 수리하여 불량 제품 유출의 원천적인 문제를 해결할 수 있는 솔라 셀 검사 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 적어도 하나 이상의 불량 솔라 셀에 결함 위치를 정확히 찾아내어 지속적으로 발생될 수 있는 결함에 대한 발생 요인을 차단하여 다수의 솔라 셀을 포함하는 솔라 모듈 제품의 질을 향상시킬 수 있는 솔라셀 검사장치를 제공하는 데 다른 목적이 있다.
무엇보다도, 솔라모듈을 이송하거나, 통전하기 위한 시간이 별도로 필요하지 않고 연속적으로 검사가 이루어질 수 있도록 다수의 솔라모듈을 직렬 또는 병렬로 배치시킴에 따라 솔라모듈을 장착하기 위한 시간이 단축되어 신속하게 검사를 시행할 수 있으며, 작업공간을 줄일 수 있어 공간활용면에서도 효율적이며, 한 대의 카메라로 다수의 솔라모듈을 검사할 수 있어 설비구축시 비용을 절감시킬 수 있는 솔라셀 검사장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 다수의 솔라 셀이 배치된 솔라 모듈의 결함을 검사하는 것으로, 상기 솔라 모듈을 수평방향으로 이송시키는 수평이송부와, 상기 솔라 모듈을 수직방향으로 승강시키는 수직이송부와, 상기 수직이송부가 솔라모듈을 상승시키면 솔라모듈에 전원을 인가하는 전원공급부와, 상기 솔라모듈의 상부에 배치되고, 상기 솔라모듈이 전원이 인가되면 솔라 모듈로부터 방출되는 EL 광을 촬영하여 EL 이미지를 생성시키는 촬상부와, 상기 촬상부를 수평방향으로 이송시키는 촬상부 이송수단을 포함하는 솔라 셀 검사 장치를 제공한다.
본 발명은 솔라 모듈에 전원이 인가됨에 의해 솔라 모듈로부터 방출되는 EL 광으로부터 EL 이미지를 얻어내고, EL 이미지의 분석을 통해 솔라 모듈의 결함유무를 검사하여 불량 솔라 셀을 적층 공정 들어가기 전에 수리하여 불량 제품 유출의 원천적인 문제를 해결할 수 있는 효과가 있다.
또 솔라모듈을 이송하거나, 통전하기 위한 시간이 별도로 필요하지 않고 연속적으로 검사가 이루어질 수 있도록 다수의 솔라모듈을 직렬 또는 병렬로 배치시킴에 따라 솔라모듈을 장착하기 위한 시간이 단축되어 신속하게 검사를 시행할 수 있으며, 작업공간을 줄일 수 있어 공간활용면에서도 효율적이며, 한 대의 카메라로 다수의 솔라모듈을 검사할 수 있어 설비구축시 비용을 절감시킬 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 솔라셀 검사장치의 사시도,
도 2 내지 도 3은 본 발명에 따른 솔라셀 검사장치의 구동 모습을 보인 정면도,
도 4는 본 발명에 따른 솔라셀 검사장치의 부분 사시도.
이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명에 따른 솔라셀 검사장치의 구성 및 작용을 더욱 상게히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 솔라셀 검사장치의 사시도이고, 도 2 내지 도 3은 본 발명에 따른 솔라셀 검사장치의 구동 모습을 보인 정면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 솔라셀 검사장치의 부분 사시도이다.
다수의 솔라 셀이 배치된 솔라 모듈(20)의 결함을 검사하는 것으로, 상기 솔라 모듈(20)을 수평방향으로 이송시키는 수평이송부(100)와, 상기 솔라 모듈(20)을 수직방향으로 승강시키는 수직이송부(200)와, 상기 수직이송부(200)가 솔라모듈(20)을 상승시키면 솔라모듈(20)에 전원을 인가하는 전원공급부(300)와, 상기 솔라모듈(20)의 상부에 배치되고, 상기 솔라모듈(20)에 전원이 인가되면 솔라 모듈(20)로부터 방출되는 EL 광을 촬영하여 EL 이미지를 생성시키는 촬상부(400)와, 상기 촬상부(400)를 수평방향으로 이송시키는 촬상부 이송수단(500)을 포함한다.
먼저, 솔라모듈(200)은 다수의 솔라 셀이 다수의 행열로 배치된 것으로, 상기 솔라 모듈(200)은 광학방식의 검사장치(10)를 통해 결함유무를 검사하게 된다.
상기 수평이송부(100)는 상기 솔라 모듈(20)을 수평방향으로 이송시키는 구성으로, 외부에서 솔라모듈(20)을 이송시켜 촬상부(400)가 솔라모듈(20)을 촬영 및 검사할 수 있도록 배치시키고, EL이미지 획득이 완료된 솔라모듈(20)을 밖으로 배출하는 기능을 한다.
수직이송부(200)는 상기 솔라 모듈(20)을 수직방향으로 승강시키는 작용을 한다. 상기 수평이송부(100)가 솔라모듈(20)을 촬상부(400)의 하부로 이송시키면, 상기 수직이송부(200)는 촬상부(400)와 솔라모듈(20) 사이 거리가 가까워지도록 솔라모듈(20)을 상승시키고, 촬상이 완료된 솔라모듈(20)은 하강시키게 된다.
상기 수직이송부(200)가 솔라모듈(20)을 상승시키는 과정에서 상기 전원공급부(300)에 의해 솔라모듈(20)에 전원이 가해지고, 상기 솔라모듈(20)은 EL광을 방출한다.
참고로 설명하면, 상기 수평이송부(100)와 수직이송부(200)는 별도로 구성될 수 있지만, 하나의 이송부가 수평이송부(100)와 수직이송부(200)의 기능을 동시에 수행할 수 있다.
상기 전원공급부(300)는 상기한 바와 같이, 상기 수직이송부(200)가 솔라모듈(20)을 상승시키면 솔라모듈(20)에 전원을 인가하는 구성이다.
상기 전원공급부(300)는 수직이송부(200)의 작용으로 승강하게 되고, 상승할 경우 솔라모듈(20)과 접하여 솔라모듈(20) 전원을 가하게 되며, 상기 수직이송부(200)가 하강하게 되면 동시에 하강하여 솔라모듈(20)에 가했던 전원은 해제된다.
상기 전원공급부(300)의 작용으로 솔라모듈(20)에 전원이 가해지면 솔라모듈(20)은 EL광을 방출하여, 촬상부(400)가 EL광을 촬영하여 EL 이미지를 생성하 수 있다. 상기 전원공급부(300)의 구조는 공지의 다양한 실시예가 발생할 수 있지만, 특히 상기 수직이송부(200)와 동시에 승강하면서 솔라모듈(20)의 적소에 전원을 가할 수 있도록 접접핀의 형태로 마련될 수 있다.
촬상부(400)는 상기 솔라모듈(20)의 상부에 배치되고, 상기 솔라모듈(20)에 전원이 인가되면 솔라 모듈(20)로부터 방출되는 EL 광을 촬영하여 EL 이미지를 생성시키는 구성으로, Cooled-Si-CCD 카메라, InGaAs CCD 카메라, Back Thinned Si-CCD 카메라 또는 EMCCD 카메라 중 선택된 하나를 다수개 포함하며, 상기 솔라 모듈(20)에 기구성된 다수의 솔라 셀로부터 각각 방출되는 다수의 EL 광을 촬영하여 다수의 EL 이미지를 생성시키게 된다.
이와 더불어, 상기와 같이 생성된 EL 이미지 각각을 분석하여 내부 쪼개짐, 외부 쪼개짐, 휘도 저하 또는 전극 불량, 쇼트, 접합 항복 또는 열점에 대해 검사하게 된다.
따라서, 상기 촬상부(400)는 다수의 솔라 셀로부터 EL 이미지를 획득할 수 있도록 1100nm의 응답성과, 외부 크랙, 내부 크랙을 검출할 수 있는 정도의 고해상도, 짧은 노출 시간, 고감도성, 고화질성, 설치 편의성, 인터페이스의 간소성 또는 적절한 가격을 기준으로 하여 선정한다.
촬상부 이송수단(500)은 상기 촬상부(400)를 수평방향으로 이송시키는 구성으로, 이는 솔라모듈(20)이 다수 배치될 경우, 상기 촬상부(400)가 솔라모듈(20) 사이를 이동하면서 다수의 EL이미지를 신속히 획득하도록 하기 위함이다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따르면, 상기 솔라모듈(20)은 상기 수평이송부(미도시)의 작용으로 상기 촬상부(미도시)의 하부에 병렬로 배치되며, 상기 수평이송부(미도시)는 상기 수직이송부(미도시)가 솔라모듈(20)을 승강시키는 동안 촬영이 완료된 솔라모듈(20)을 타측으로 이송시키고, 일측에서 촬영할 솔라모듈(20)을 이송시켜 배치하는 픽업장치로 마련되고, 상기 촬상부(미도시)는 상기 촬상부 이송수단(미도시)의 작용으로 상기 솔라모듈(20) 사이를 왕복하면서 EL 이미지를 생성한다.
상기와 같은 수평이송부(미도시) 및 수직이송부(미도시)의 작용을 설명하면 다음과 같다. 먼저, 일측에 솔라모듈(20)이 공급되면, 픽업방식의 수평이송부(미도시)는 솔라모듈(20)을 하나씩 집어서 옮기는 방식으로 촬상부(미도시)의 하부에 솔라모듈(20)을 병렬로 배치한다.
병렬로 배치된 솔라모듈(20) 중 첫번째로 이송된 솔라모듈(20)은 수직이송부(미도시)의 작용으로 상승하고, 상승하는 과정에서 전원공급부(미도시)와 접촉되면서 EL광을 방출한다. 이때, 솔라모듈(20) 상부에 위치한 촬상부(미도시)는 솔라모듈(20)의 EL광을 촬영하여 EL이미지를 생성하고, 촬영이 완료된 솔라모듈(20)은 하강하면서 전원공급부(미도시)와 접촉이 해제되어 전원이 끊기게되며, 검사가 완료된 후 하강된 솔라모듈(20)은 픽업방식의 수평이송부(미도시)의 작용으로 집어 옮기는 방식으로 외부로 이송된다.
이와 동시에, 첫번째로 이송된 솔라모듈(20)와 병렬되도록 두번째로 이송된 솔라모듈(20)은 아직 검사되지 않은 상태이므로 검사를 위해 수직이송부(미도시)에 의해 상승하게 되고, 상승하는 과정에서 전원공급부(미도시)와 접촉되면서 EL광을 방출한다.
이때, 촬상부(미도시)는 촬상부 이송수단(미도시)의 작용으로 EL광을 방출하는 두번째로 이송된 솔라모듈(20) 상부로 이송하게 되고 EL광을 촬영하여 솔라모듈(20)의 EL이미지를 생성한다. 촬영이 완료된 솔라모듈(20)은 하강하면서 전원이 차단되며, 세번째로 이송된 솔라모듈(20)이 첫번째 솔라모듈(20)이 이송됐던 위치로 이송되고, 상승하고 검사하는 과정이 계속해서 반복적으로 진행되며, 네번째 솔라모듈(20)은 두번째 솔라모듈(20)이 이송됐던 위치로 이송된다. 참고로, 상기 전원공급부(미도시)는 병렬로 배치된 솔라모듈(20)과 대응하도록 병렬로 배치되며, 전원을 인가하는 데 있어서, 별도의 분배장치가 필요하게 된다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따르면, 상기 솔라모듈(20)은 상기 수평이송부(100)의 작용으로 상기 촬상부(400)의 하부에 직렬로 배치되고, 상기 수평이송부(100)는 상기 수직이송부(200)가 솔라모듈(20)을 승강시키는 동안 촬영이 완료된 솔라모듈(20)을 타측으로 이송시키고, 일측에서 촬영할 솔라모듈(20)을 이송시켜 배치하는 컨베이어벨트로 마련되며, 상기 촬상부(400)는 상기 촬상부 이송수단(500)의 작용으로 상기 솔라모듈(20) 사이를 왕복하면서 EL 이미지를 생성한다.
상기와 같은 수평이송부(100) 및 수직이송부(200)의 작용을 설명하면 다음과 같다. 먼저, 일측에 솔라모듈(20)이 공급되면, 컨베이어 방식의 수평이송부(100)는 솔라모듈(20)을 촬상부(400)의 하부에 직렬로 배치한다.
직렬로 배치된 솔라모듈(20) 중 첫번째로 이송된 솔라모듈(20)은 수직이송부(200)의 작용으로 상승하고, 상승하는 과정에서 전원공급부(300)와 접촉되면서 EL광을 방출한다.
이때, 솔라모듈(20) 상부에 위치한 촬상부(400)는 솔라모듈(20)의 EL광을 촬영하여 EL이미지를 생성하고, 촬영이 완료된 솔라모듈(20)은 하강하면서 전원공급부(300)와 접촉이 끊겨 전원이 끊기게되며, 검사가 완료된 솔라모듈(20)은 컨베이어 방식의 수평이송부(100)에 의해 외부로 이송된다.
이와 동시에, 두번째로 이송되어 아직 검사되지 않은 솔라모듈(20)이 상승하게 되고, 상승하는 과정에서 전원공급부(300)와 접촉되면서 EL광을 방출한다. 이때, 촬상부(400)는 촬상부 이송수단(500)의 작용으로 EL광을 방출하는 솔라모듈(20) 상부로 수평이송하게 되고 EL광을 촬영하여 솔라모듈(20)의 EL이미지를 생성한다. 촬영이 완료된 솔라모듈(20)은 하강하면서 전원이 차단되며, 하강이 완료된 솔라모듈(20)은 컨베이어벨트 타입의 수평이송부(100)에 의해 외부로 이송된다.
상기 두번째로 이송된 솔라모듈(20)이 상승하여 검사가 이루어지는 동안 세번째로 이송된 솔라모듈(20)은 두번째로 이송된 솔라모듈(20)의 하부를 통해 첫번째 솔라모듈(20)이 이송됐던 위치로 이송되고, 또한, 두번째로 검사가 완료된 솔라모듈(20)은 세번째로 이송된 솔라모듈(20)이 상승하여 검사되는 동안 세번째로 이송된 솔라모듈(20)의 하부를 통해 외부로 이송되며, 이와 동시에 네번째로 검사가 이루어질 솔라모듈(20)이 두번째로 이송되었던 솔라모듈(20)의 위치로 이송되어 상승하고 검사하는 과정이 계속해서 반복적으로 이루어지게 된다.
여기서, 상기 전원공급부(300)는 직렬로 배치된 솔라모듈(20)과 대응하도록 직렬로 배치된 상태이므로 별도의 분배장치가 필요치 않게 된다.
또한, 상기 두번째로 이송된 솔라모듈(20)은 첫번째로 이송된 솔라모듈(20)이 상승하여 통전되고 검사가 완료된 후 하강할 때까지 기다리지 않고, 첫번째로 이송된 솔라모듈(20)의 검사가 진행되는 동안 승강하여 전원공급부(300)와 접촉하여 통전할 수 있다.
이는 솔라모듈(20)이 승강하여 전원을 공급받는 통전시간을 단축하기 위한 것으로, 상기와 같이 첫번째로 이송된 솔라모듈(20)의 검사가 진행되는 동안 두번째로 이송된 솔라모듈(20)이 상승하여 전원공급부(300)와 통전할 경우, 촬상부(400)는 첫번째로 이송된 솔라모듈(20)의 검사가 완료되자마자 두번째로 이송된 솔라모듈(20) 상부로 수평이송하여 두번째로 이송된 솔라모듈(20)이 통전을 위해 승강할 때까지 기다리지 않고 곧 바로 검사할 수 있다.
또한, 두번째로 이송된 솔라모듈(20)의 검사가 이루어지는 동안 검사가 첫번째로 완료된 솔라모듈(20)은 하강하여 외부로 이송되고, 세번째로 이송된 솔라모듈(20)이 첫번째로 이송된 솔라모듈(20)이 이송되었던 위치로 이송되고 승강하여 전원공급부(300)와 통전하게 된다.
따라서, 두번째로 이송된 솔라모듈(20)의 검사가 완료된 촬상부(400)는 수평이송하여 세번째로 이송된 솔라모듈(20)을 곧바로 검사하게 되고, 이로써 세번째로 이송된 솔라모듈(20)이 상승하여 통전될 때까지 기다리는 시간을 단축할 수 있다.
또한, 세번째로 이송된 솔라모듈(20)의 검사가 이루어지는 동안 두번째로 검사가 완료된 솔라모듈(20)은 하강하여 외부로 이송되고, 네번째로 이송된 솔라모듈(20)이 두번째로 이송된 솔라모듈(20)이 이송되었던 위치로 이송되고 승강하여 전원공급부(300)와 통전한다.
이경우에도, 세번째로 이송된 솔라모듈(20)의 검사가 완료된 촬상부(400)는 수평이송하여 네번째로 이송된 솔라모듈(20)을 곧바로 검사하게 되고, 이로써 네번째로 이송된 솔라모듈(20)이 상승하여 통전될 때까지 기다리는 시간을 단축할 수 있어 연속적으로 신속한 검사가 이루어질 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따르면, 상기 장치(10)는 상기 촬상부(400)에서 생성된 EL 이미지를 분석하여 상기 솔라 모듈(20)의 결함 존재 여부를 파악하고, 상기 솔라 모듈(20)의 솔라 셀 중 적어도 하나가 불량인 것으로 인식할 경우, 상기 불량 인식된 솔라 셀에 마킹표시하는 마킹부(미도시)를 더 포함한다.
상기 마킹부(미도시)는 촬상부(400)로부터 수신된 EL 이미지를 분석하여 솔라 모듈(20)의 결함 존재 여부를 확인하고, 솔라 모듈(20)에 기구성된 다수의 솔라 셀중 적어도 하나가 불량인 것으로 인식할 경우, 불량 인식된 솔라 셀에 마킹 표시한다.
이로부터 마킹 표시된 솔라 모듈(20)은 별개의 수리 공정을 통해 내부에 존재하는 불량 솔라 셀을 대상으로 수리 작업을 실시하며, 정상 제품인 솔라 모듈(20)은 적층 공정으로 넘어가 제품 완성을 위한 적층 작업을 실시한다.
상기한 바와 같은 본 발명은 솔라 모듈(20)에 전원이 인가됨에 의해 솔라 모듈로(20)부터 방출되는 EL 광으로부터 EL 이미지를 얻어내고, EL 이미지의 분석을 통해 솔라 모듈(20)의 결함유무를 검사하여 불량 솔라 셀을 적층 공정 들어가기 전에 수리하여 불량 제품 유출의 원천적인 문제를 해결할 수 있으며, 솔라모듈(20)을 이송하거나 통전하기 위한 시간이 별도로 필요하지 않고 연속적으로 검사가 이루어질 수 있도록 다수의 솔라모듈(20)을 직렬 또는 병렬로 배치시킴에 따라 솔라모듈(20)을 장착하기 위한 시간이 단축되어 신속하게 검사를 시행할 수 있는 장점이 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
10 : 솔라셀 검사장치 20 : 솔라모듈
100 : 수평이송부 200 : 수직이송부
300 : 전원공급부 400 : 촬상부
500 : 촬상부 이송수단

Claims (4)

  1. 다수의 솔라 셀이 배치된 솔라 모듈의 결함을 검사하는 솔라 셀 검사 장치에 있어서,
    상기 솔라 모듈을 수평방향으로 이송시키는 수평이송부;
    상기 솔라 모듈을 수직방향으로 승강시키는 수직이송부;
    상기 수직이송부가 솔라모듈을 상승시키면 솔라모듈에 전원을 인가하는 전원공급부;
    상기 솔라모듈의 상부에 배치되고, 상기 솔라모듈이 전원이 인가되면 솔라 모듈로부터 방출되는 EL 광을 촬영하여 EL 이미지를 생성시키는 촬상부;
    상기 촬상부를 수평방향으로 이송시키는 촬상부 이송수단;을 포함하는 솔라 셀 검사 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 솔라모듈은 상기 수평이송부의 작용으로 상기 촬상부의 하부에 병렬로 배치되며, 상기 수평이송부는 상기 수직이송부가 솔라모듈을 승강시키는 동안 촬영이 완료된 솔라모듈을 타측으로 이송시키고, 일측에서 촬영할 솔라모듈을 이송시켜 배치하는 픽업장치로 마련되고, 상기 촬상부는 상기 촬상부 이송수단의 작용으로 상기 솔라모듈 사이를 왕복하면서 EL 이미지를 생성하는 것을 특징으로 하는 솔라 셀 검사 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 솔라모듈은 상기 수평이송부의 작용으로 상기 촬상부의 하부에 직렬로 배치되고, 상기 수평이송부는 상기 수직이송부가 솔라모듈을 승강시키는 동안 촬영이 완료된 솔라모듈을 타측으로 이송시키고, 일측에서 촬영할 솔라모듈을 이송시켜 배치하는 컨베이어벨트로 마련되며, 상기 촬상부는 상기 촬상부 이송수단의 작용으로 상기 솔라모듈 사이를 왕복하면서 EL 이미지를 생성하는 것을 특징으로 하는 솔라 셀 검사 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 장치는 상기 촬상부에서 생성된 EL 이미지를 분석하여 상기 솔라 모듈의 결함 존재 여부를 파악하고, 상기 솔라 모듈의 솔라 셀 중 적어도 하나가 불량인 것으로 인식할 경우, 상기 불량 인식된 솔라 셀에 마킹표시하는 마킹부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 솔라셀 검사장치.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104467664A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 苏州晟成光伏设备有限公司 高位el检查机
CN104993790A (zh) * 2015-06-19 2015-10-21 李毅 一种检测强光型太阳能电池的自动测试设备
CN105790713A (zh) * 2016-04-28 2016-07-20 衢州学院 一种太阳能电池板的检测器
KR20190089533A (ko) * 2018-01-23 2019-07-31 주식회사 디이엔티 패널 반전 시스템

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