KR20110128347A - 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 냉각 장치들로 구성되는 복수개의 그룹을 포함하고 있는 플런저 타입의 라미나 플로 냉각 장치를 제공하는 데 있는 것으로, 상기 냉각 장치의 각각의 그룹은 매니폴드를 포함하며, 상기 매니폴드 상에는 복수개의 노즐이 설치되며, 냉각 장치들의 각각의 그룹은, 매니폴드에 서로 평행하게 설치된 두 개의 플런저 튜브와, 상기 두 개의 플런저 튜브의 인접하는 단부들은 서로 닫힌 단부들이며, 상기 두 개의 플런저 튜브는 그들 벽에 설치된 복수개의 통공에 의하여 노즐과 연결되어 있으며; 각각 상기 플런저 튜브들 내에 설치된 두 개의 플런저를 포함하며, 상기 플런저들은 상기 플런저 튜브들을 따라 축방향으로 이동하여 통공을 막을 수 있게 구성되며, 그리고 상기 플런저의 외부 직경은 상기 플런저 튜브의 내부 직경과 일치하며; 상기 플런저 타입의 라미나 플로 냉각 장치는 상기 플런저들이 플런저 튜브 내에서 반대 방향으로 또는 반대로 이동할 수 있도록 구동하기 위한 복수개의 구동 장치들을 구비하는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 장치는 적은 냉각수를 사용하여 띠강의 서로 다른 폭의 냉각 필요성에 따라 띠강을 위한 통로의 폭에 상응하여 갭 라미나 플로를 확립할 수 있고, 또 띠강의 단부들에서 온도 강하를 줄일 수 있으며, 그리고 플레이트 형상, 기계적 성능, 폭 방향의 띠강의 온도 및 상 변화에 있어서 균일성을 얻을 수 있다.
Description
본 발명은 금속 공학 분야에 있어서 열간 압연 라미나 플로 냉각 장치에 관한 것이며, 구체적으로는 라미나 플로 폭을 조정할 수 있으며, 압연 강철용 금속 생산 라인에 적용되는 냉각 장치에 관한 것이다.
라미나 플로 냉각 장치는 철강업 회사의 열간 연속 압력 생산라인에 사용되며, 그의 주요한 기능은 코일링에 의하여 설정된 타겟 온도에 따라 제조되며, 압연 출구에서 빠져 나오는 띠강을 빠르게 냉각 시키기 위한 것이다.
예를 들면, BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD.의 2050 열간 압연 공장에서는, 라미나 플로 냉각 장치는 76개 그룹의 냉각 매니폴드들을 구비하고 있다 (한 개의 상부 매니폴드 및 한 개의 해당하는 하부 매니폴드가 한 개의 그룹을 구성). 이들 중에서, 전방의 68개의 그룹은 주요 냉각 스테이션을 구성하며, 후방의 8개 그룹은 마무리 냉각 섹션을 구성한다. 일반적으로, 그것은 복수개의 냉각 영역으로 나누어지며, 각각의 냉각 영역은 그 자신의 메인 냉각 시스템과 마무리 냉각 섹션의 냉각 영역으로 구성되며, 냉각 영역의 메인 냉각 섹션은 튼튼한 냉각 매니폴드의 복수개의 그룹과, 메인 냉각 매니폴드의 복수개의 그룹으로 구성된다. 개방되는 매니폴드의 밸브 그룹은 메인 냉각 섹션에 대한 전방으로부터 후방까지의 규칙(rule) 그리고 마무리 냉각 섹션에 대한 전방으로부터 후방까지의 규칙에 따라 라미나 냉각 모델에 의하여 계산된다. 마무리 압연 온도에서 코일링 온도까지의 설정 온도가 떨어짐에 따라, 메인 냉각 섹션의 전방 4개의 그룹과 마무리 냉각 섹션의 마지막 4개의 그룹은 각각의 설정 공정 동안에 개방될 필요가 있으며, 이에 따라 그들은 기본적으로 정상적인 개방 상태가 되며, 그리고 기본 자동 제어 방법에 있어서, 매니폴드(최종 마무리 압연 기계 프레이밍(framing)으로부터)의 각 그룹의 위치들에 대한 데이터들이 존재하며, 그리고 라미나 플로 압연 롤 테이블 위의 띠강들의 위치즐은 기본적인 자동 제어에 따라 추척될 필요가 있다. 그 냉각 제어 방법은 다음과 같다.
첫째로, 개방되는 메인 냉각 섹션 및 마무리 냉각 섹션에 위치하는 냉각 매니폴드의 그룹의 개수는 설정된 마무리 압연 온도 및 코일링 온도에 따라 라미나 냉각 모델에 의하여 계산을 통하여 공정 기계에 의하여 결정되며, 지시 명령들은 워터 밸브를 제어하기 위하여 기본 자동 제어부로 전송된다.
둘째로, 띠 강판이 최종 마무리 압연 기계 프레이밍을 빠져 나오고, 그리고 띠 강판의 실제 마무리 압연 온도가 마무리 압연 이후에 사용된 온도계에 의하여 측정된 이후에, 개방되는 냉각 매니폴드의 그룹의 개수는 그에 따라 다시 조정된다.
최종적으로, 띠강의 실제 코일링 온도가 라미나 냉각 이후에 사용된 코일링 온도계에 의하여 측정된 이후에, 개방되는 라미나 플로 냉각 매니폴드의 그룹의 개수는 설정된 코일링 타겟에 따라 다이나믹하게 조정되며, 이에 따라 띠강의 코일링 온도가 설정된 범위 내에 있게 된다. 띠강의 온도는 각 밸브 그룹 내의 냉각수의 양에 따라 5℃로 조정된다.
열간 압연 띠강의 강판 형상은 사용자의 관심을 끄는 최대 관심사이며, 강판 형상의 품질은 제품의 사용에 직접적으로 영향을 미치며, 특히 최근 강철 산업에서의 빠른 개술 개발에 따라, 띠강 제품의 적용 분야는 계속적으로 확대되고 있으며, 강판 형상의 품질에 대한 사용자의 요구 사항이 매일 증가하고 있는 실정이다.
열간 압연 제품 생산 라인이 계속적으로 발전함에 따라, 생산의 종류와 스펙들은 그에 따라 확대되고 있으며, 현재의 제품 구조는 이전의 제품 구조와는 완전히 다르며, 이전의 제품 구조들은 주로 탄소강들이었으며, 현재의 마이크로 합금 강철 및 탄소-마그네슘 강철이 생산되고 있다. 계속하여 개발되고 있는 압연 생산 라인의 압연 스펙과, 계속하여 증가하는 제품 품질에 대한 사용자 요구에 따라, 현재의 라미나 플로 냉각 시스템은 여러 종류의 강철의 생산 조건들, 즉 합금 요소(BS 600, BS 700, BS10L, S45C, SS400 등)와 같은 일부 강철의 생산 조건을 충족시키기가 어렵다. 현재 라미나 플로 냉각 시스템에서, 물 압력의 불안정성 및 균일하지 않은 물 흐름 배분과 같은 현존하는 문제점들이 있기 때문에, 띠강에서 불균일한 냉각이 발생하며, 띠강의 강판 형상의 품질에 문제를 발생시키며, 이에 따라 이와 같은 강도가 높은 강철이 라미나 플로 냉각 영역을 통과한 이후에, 압연 생산 라인 생산 공정을 통과한 이후에, 띠강의 불균일한 냉각에 의하여 발생하는 C-타입의 렙핑(wraping)과 폭 방향의 불균일한 냉각에 의하여 변하는 강판 형상 문제점들이 쉽게 발생하며, 특히 에지 부분에서 큰 온도 강하는 내부 응력을 발생시키며, 이와 같은 내부 응력은 이후에 이어지는 냉각 공정 동안에 양 측면 방향으로 파형을 만들며, 그리고 띠강의 폭 방향으로 강판 형상, 기계적인 성능, 온도 및 상(phase) 변화 등에 영향을 주게 된다.
라미나 플로 냉각은 주로 상 변화, 응력 및 열 전도도 등을 통하여 강판 형상에 영향을 주게 된다. 에지부 마스킹 장치는 국내외에서 효과적인 해결 방법으로 알려져 있으며, 이는 실질적인 효과를 제공한다. 현재로는, 독일의 SMS-DMG 및 EDGER MAKING 에지부 마스킹 기술이 주로 중국에서 사용되고 있으며, 라미나 플로 냉각의 상부 방향 분출 냉각수의 폭을 마스킹하기 위한 마스킹 플레이트는 오일 실린더에 의하여 제어되는 연결 메카니즘에 의하여 조정된다. 예를 들면, 에지부 마스킹 기술이 2003년 HAN 철강의 열간 압연 CSP 생산 라인의 제2 프로젝트에 적용되었다.
미츠비시 중공업(일본)에 의하여 2002년 12월 17일 출원된 "띠 재료 냉각 장치"의 공개특허 번호 JP2002361316A에 있어서, 그 기술 해결 방법은 라미나 플로 냉각 공정 동안에, 띠강의 에지부에서의 온도를 물 저장 탱크를 이용하여 띠강의 에지부에서 냉각수를 수집하는 방법으로 증가시켰으며, 물 저장 탱크에 의하여 수집된 냉각수는 배출파이프를 통하여 배출되었다. 이와 같은 기술은 다음과 같은 단점을 갖는다.즉, 폭이 좁은 띠강이 생산되는 경우, 많은 양의 물이 소비되는 단점이 있다.
카와사키 미추시마 공장(일본)은 1980년대 강판 형상을 개선하기 위하여 라미나 플로의 에지부를 마스킹하는 기술에 대한 연구를 개발하였으며, 그리고 카와사키 강철 주식회사는 중국에서 "금속 띠 재료용 냉각 방법 및 장치" (출원일자 및 출원 공개 번호 : 1987년 12월 16일, 특허 번호 CN87100594)에 대한 특허를 취득하였으며, 슬릿을 만드는 한 쌍의 평탄 강판 부재로 구성되는 라미나 플로 노즐을 라미나 플로 냉각 장치에 사용하였으며, 냉각수 그리드가 이러한 슬릿을 통하여 냉각수를 흐르도록 하여, 이와 같은 노즐 내에서의 통과 영역을 조정하게 되며, 그리고 라미나 플로 노즐용 평탄 플레이트들 중 최소한 한개의 플레이트는 냉각수의 흐름 방향에 직교하는 방향으로 변형을 하게 되고, 그리고 평탄 플레이트들 중 최소한 한 개의 플레이트는 장점적으로 냉각수 압력에 대응하여 통로에 변화를 일으키며, 이에 따라 냉각수용 통과 영역을 조정하게 된다. 이와 같은 해결 방법은 라미나 플로 냉각 매니폴드의 에지부를 마스킹하는 방법을 이용하게 되며, 이에 따라 띠강의 에지부에서의 온도를 현저히 저감시키는 문제점들을 해결하는 방법을 제공할 수는 있으나, 이와 같은 방법은 다음과 같은 문제점들을 갖는다. 즉, 보다 좁은 폭의 띠강이 생산됨에 따라 많은 양의 냉각수가 소모되는 문제점이 있으며, 제조 자원을 아낄 수 없는 문제가 발생한다.
종래 기술에 의한 띠강의 에지부에서의 온도를 증가시키는 방법은 라미나 플로 매니폴드의 에지부의 폭을 마스킹하는 동일한 원리를 적용하며, 이에 따라 띠강의 에지부에서의 온도 강하가 너무 큰 문제점을 해결하는 방법을 제공하게 되지만, 이와 같은 방법은 다음과 같은 동일한 문제점들을 갖는다.
1. 자원 소모: 폭이 좁은 띠강이 생산될 때, 마스킹된 많은 양의 냉각수가 소모되며, 이에 따라 제조 자원을 아낄 수 없는 문제점이 있으며, 전기 소모를 늘리고, 수처리 비용을 증가시키는 문제점이 있다.
2. 환경 영향: 라미나 플로 냉각에 사용된 마스킹 플레이트에 의하여 두 측면으로 분기된 냉각수는 모터 및 라미나 플로 압연 테이블 베어링 베이스에 나쁜 영향을 주며, 가이드 플레이트가 사용된다 해도, 환경이 어느 정도 나빠지는 문제점이 있다.
3. 높은 불량 비율: 띠강이 편향적으로 이동하면, 두 개의 측면에서 에지부에 대한 마스킹 플레이트는 동시에 조정될 수 없으며, 띠강의 이동 편향이 크면, 일 측면에서의 에지부에 대한 마스킹 플레이트는 마스킹 기능을 수행할 수 없으며, 띠강이 편향적으로 이동하면, 정상적으로 사용할 수 없는 문제점이 있다.
4. 메커니즘 운전 중지: 라미나 플로의 냉각 환경이 매우 열악하며, 그리고 연결 메카니즘 운전이 종종 중지하는 문제점이 있다.
5. 나쁜 정밀도: 연결 메카니즘의 마스킹 플레이트가 쉽게 변형되기 때문에, 양 측면에서의 마스킹 정밀도가 필요 조건을 충족시킬 수 없는 문제점이 있다.
6. 적재된 강철이 쉽게 손상: 적재된 강철이 라미나 플로 냉각 섹션에서 발생하면, 연결 메커니즘 및 마스킹 플레이트에 의하여 변형 및 손상이 쉽게 발생한다.
7. 하부 방향 분출에 대한 노 마스킹(no masking): 연결 메커니즘은 하부 방향 분출 라미나 플로 냉각용으로 사용할 수 없으며, 하부 방향 분출 라미나 플로용 마스킹 장치가 없으면, 띠강의 상부 및 하부 표면이 균일하게 냉각되지 않으며, 이에 따라 띠강의 에지부에서 파형을 만드는 문제점이 있다.
이에 따라, 본 출원인은 라미나 플로 냉각 장치를 발명하게 되었으며, 상기 장치는 라미나 플로 냉각 영역에서 폭 방향의 변화를 얻기 위하여 띠강의 서로 다른 폭의 냉각 필요성에 따라 띠강 통과 폭에 해당하는 갭 라미라 플로를 형성하게 되며, 띠강의 에지부에서의 온도 강하는 감소시키고 그리고 플레이트 형상, 기계적인 성능 및 폭 방향으로의 띠강의 온도 및 상 변화의 균일성을 얻기 위하여, 통과 폭의 방향으로 영역에서의 냉각수를 조정할 수 있게 된다. 장치 및 제어 방법은 종래의 에지부 마스킹 기술과는 서로 다르며, 많은 양의 냉각수 사용을 줄일 수 있는 장점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 냉각 분포가 띠강의 폭 방향에서 불균일하게 발생하는 종래의 라미나 플로 냉각 시스템에서의 현상을 개선할 수 있는 플런저 타입의 라미나 플로 냉각 장치를 제공하는데 있으며, 상기의 장치는 라미나 플로 냉각 영역에서 폭 방향의 변화를 얻기 위하여 띠강의 서로 다른 폭의 냉각 필요성에 따라 띠강 통과 폭에 해당하는 갭 라미라 플로를 형성하게 되며, 띠강의 에지부에서의 온도 강하는 감소시키고 그리고 플레이트 형상, 기계적인 성능 및 폭 방향으로의 띠강의 온도 및 상 변화의 균일성을 얻기 위하여, 통과 폭의 방향으로 영역에서의 냉각수를 조정할 수 있게 된다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 플런저 타입의 라미나 플로 냉각 장치를 제공하며, 상기 장치는 냉각 장치들로 구성되는 복수개의 그룹을 포함하며, 상기 냉각 장치의 각각의 그룹은 매니폴드를 포함하며, 상기 매니폴드 상에는 복수개의 노즐이 설치되며, 냉각 장치들의 각각의 그룹은,
매니폴드에 서로 평행하게 설치된 두 개의 플런저 튜브와; 상기 두 개의 플런저 튜브의 인접하는 단부들은 서로 닫힌 단부들이며, 상기 두 개의 플런저 튜브는 그들 벽에 설치된 복수개의 통공에 의하여 노즐과 연결되어 있으며;
상기 플런저 튜브들 내에 설치된 두 개의 플런저를 포함하며, 상기 플런저들은 이동하여, 통공을 막게되며, 그리고 플런저의 외부 직경은 플런저 튜브의 내부 직경과 일치하며;
상기 플런저 타입의 라미나 플로 냉각 장치는 상기 플런저들이 플런저 튜브 내에서 반대 방향으로 또는 반대로 이동할 수 있도록 하기 위한 복수개의 구동 장치들을 구비한다.
바람직하게는, 상기 매니폴드 및 노즐들은 상부 방향 분출 매니폴드 및 하부 방향 분출 매니폴드이며, 상부 방향 분출 노즐들은 상부 방향 분출 매니폴드의 상부 부분에 설치되며, 그리고 플런저 튜브들은 상부 방향 분출 매니폴드의 상부에 그리고 상부 방향 분출 매니폴드의 두 개의 단부에서 상부 방향 분출 노즐을 가로질러 설치된다.
바람직하게는, 상기 복수개의 구동 장치들은,
상부 방향 분출 매니폴드의 두 측면에 고정 설치될 수 있는 복수 쌍의 구동 장치 케이스들과;
상기 구동 장치 케이스를 가로 질러 설치되며 그리고 상기 플런저와 나란히 설치되는 복수개의 나사 로드들과; 상기 나사 로드들의 외부 단부들은 동기화 패널에 의하여 상기 플런저들과 고정 연결되며;
서로 연결되며 그리고 상기 구동 장치 케이스 내에 설치된 복수 쌍의 웜 휠과 복수 쌍의 웜 나사와; 내부 나사부를 갖는 나사 로드 쉬드(sheath)는 각각의 웜 나사의 중앙 구멍 내에 설치되며, 그리고 각각의 나사 로드는 각각의 나사 로드 쉬드들과 나사 연결되며;
웜 나사와 각각 연결되는 복수개의 구동 모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 복수개의 구동 장치들은,
구동 장치 케이스 상에 고정 설치되는 복수개의 밸런싱 케이스와; 상기 각각의 밸런싱 케이스는 상부 방향 분출 매니폴드의 축 방향으로 케이스의 중앙 구멍을 구비하며;
상기 통공의 두 개의 측면에 대칭적으로 설치된 복수개의 T-타입의 밸런싱 쉬드와; 상기 T-타입의 밸런싱 쉬드의 T-타입 헤드는 밸런싱 케이스의 외부에 각각 설치되어 있으며, 밸런싱 케이스와 고정 연결되어 있으며, 그리고 T-타입의 밸런싱 쉬드의 T-타입의 꼬리부는 통공을 각각 통과하고, 밸런싱 케이스 내부에 설치되어 있으며;
상기 T-타입의 밸런싱 쉬드 내부에 설치되며, 밸런싱 케이스를 가로질러 설치되며, 그리고 상부 방향 분출 플런저와 평행하게 설치되는 복수개의 밸런싱 로드들을 포함하는 것을 특징으로하며; 상기 밸런싱 로드의 외부 직경은 T-타입 밸런싱 쉬드의 내부 직경과 일치하며, 그리고 상기 밸런싱 로드의 외부 단부들은 동기화 패널들과 고정 설치되어 있다.
바람직하게는, 복수개의 구동 장치들은 상기 상부 방향 분출 매니폴드의 두 단부의 상부에 고정 설치되는 복수개의 세트로 구성되는 가이드 장치들을 포함하며, 상기 가이드 장치의 각 세트는,
서로 고정 연결된 상부 케이스와 하부 케이스를 구비하는 가이드 장치 케이스와; 상기 하부 케이스는 상부 방향 분출 매니폴드로의 상부에 설치되며, 그리고 중앙 통공은 상부 방향 분출 매니폴드의 축 방향으로 가이드 장치 케이스의 중앙 부분에서 열려있으며, 그리고 상기 나사 로드는 중앙 통공을 통하여 가이드 장치 케이스를 가로 질러 설치되어 있으며, 그리고 상부 케이스 및 하부 케이스는 상기 중앙 통공을 대칭 중심으로서 이용하여, 상부 방향 분출 매니폴드의 축 방향으로 각각 형성된 상부 통공 및 하부 통공을 각각 구비하며;
상부 통공과 하부 통공을 각각 관통하여 상부 케이스 및 하부 케이스 내에 대칭적으로 고정 설치된 두 개의 스텝 형상의 축과;
상기 두개의 스텝 축 상부에 설치된 두 개의 가이드 휠을 포함하는 것 특징으로하며; 상부 방향 분출 나사 로드와 두개의 가이드 휠과의 결합을 위하여, 나사들이 가이드 휠의 외부 원주면에 설치되어 있다.
바람직하게는, 복수개의 냉각 장치들은 복수개의 그룹으로 나누어지며, 각각의 그룹은 최소한 두 개의 냉각 장치를 포함하고 있으며, 상기 각각의 그룹 내에는, 각각의 상부 방향 분출 매니폴드의 동일 측면에 웜 나사들이 복수개의 연결부에 의하여 일렬로 서로 연결되어 있으며, 각각의 그룹 내의 모터의 개수는 두개이며, 그리고 각 그룹의 상부 방향 분출 매니폴드의 동일 측면의 웜 나사들이 각각 회전할 수 있도록 구동한다.
바람직하게는, 복수개의 냉각 장치들은 복수개의 그룹으로 나누어지며, 각각의 그룹은 최소한 두 개의 냉각 장치를 포함하고 있으며, 상기 각각의 그룹 내에는, 각각의 상부 방향 분출 매니폴드의 동일 측면에 웜 나사들이 복수개의 연결부에 의하여 일렬로 서로 연결되어 있으며, 각 그룹 내의 모터는 이중축 토르크 출력 모터이며, 상기 이중축 코트크 출력 모터의 두개의 출력 단부들은 두개의 헬리컬 기어박스에 의하여 동일한 상부 방향 분출 매니폴드의 두 측면에서 웜 나사와 연결되어 있으며, 이에 따라 상기 그룹의 모든 웜 나사들을 회전하도록 한다.
바람직하게는, 복수개의 구동 장치들은,
상부 방향 분출 매니폴드의 두개의 단부의 상부에 그리고 플런저와 각각 평행하게 설치된 복수개의 랙(racks)와;
그 상부 단부 및 하부 단부가 플런저의 외부 단부와 고정 연결되고 그리고 상기 랙의 외부 단부와 고정 연결된 복수개의 동기화 패널과;
상기 매니폴드의 상부의 외부 단부 부분에 설치된 복수개의 구동 기어와; 상기 구동 기어는 랙과 결합되어 있으며;
상기 구동 기어를 구동하기 위한 복수개의 모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 복수개의 구동 장치는,
각각의 매니폴드의 상부에 고정 설치되는 복수개의 가이드 베이스와; 축 방향 가이드 슬릿이 각각이 가이드 베이스 상부에 설치되어 있으며, 그리고 각각의 랙은 T-타입의 래디컬 섹션을 구비하는 T-타입의 랙이며, 그리고 상기 T-타입 랙의 헤드부는 각각의 구동 기어와 결합되어 있으며, 그리고 T-타입의 꼬리부는 각각의 가이드 슬롯 내에 설치되어, 가이드 슬롯을 따라 축방향으로 상대적인 슬라이드 운동을 하는것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 복수개의 구동 장치는,
상기 매니폴드의 상부에 설치된 복수개의 밸런싱 기어를 포함하는 것을 특징으로하며, 상기 밸런싱 기어들은 구동 기어의 내부에 각각 설치되며, 상기 랙과 각각 결합되어 있는 것을 특징으로한다.
바람직하게는, 상기 복수개의 모터들은 모두 이중 축 토르크 출력 모터들이며, 각각의 이중 축 토르크 출력 모터의 두개의 출력 단부들은 전달 축(transission shafts)에 의하여 두 개의 인접한 상부 방향 분출 매니폴드의 동일한 측면에서 두개의 구동 기어들과 연결되어 있는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 복수개의 모터들은 해당하는 구동 기어들과 각각 연결된 모든 단일 축(single shaft) 토르크 출력 모터인것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 복수개의 구동 장치들은 복수개의 그룹으로 나누어지며, 각각의 그룹은 4개 내지 8개의 냉각 장치들을 구비하며, 각 그룹은 상기 그룹의 상부 방향 분출 매니폴드의 두 측면에서 직교하는 방향으로 설치된 두개의 캐링 폴 빔(carrying-pole beams)을 구비하며, 그리고 상기 두개의 캐링 폴 빔은 복수개의 모바일 연결 메카니즘을 구비하는 복수 쌍의 플런저 연결 메카니즘에 의하여 상기 그룹의 해당하는 상부 방향 분출 매니폴드와 연결되어 있으며; 그리고 상기 복수개의 상부 방향 분출 구동 장치들은 모두 유압 실린더들이며, 그리고 복수개의 유압 실린더들의 유압 로드들은 해당하는 캐링 폴 빔들과 고정 연결되어 있고, 그리고 상부 방향 분출 매니폴드들과 평행하게 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 각각의 모바일 연결 메커니즘은,
볼 형상의 헤드부와 저널을 구비하는 연결 단부를 포함하며, 상기 저널의 일단부는 볼 형상의 헤드부와 고정 연결되어 있으며, 다른 단부는 플런저의 외부 단부와 고정연결되어 있는 것을 특징으로 한다.
연결 블록 어셈블리는,
제1 연결 블록 및 그 제1 연결 블록에 고정 연결된 제2 연결 블록을 포함하며,
상기 제1 연결 블록은 사각 형상의 레세스를 구비하며, 상기 제2 연결 블록은 반구형의 리세스와, 상기 반구형의 리세스와 연결된 저널용 통공을 구비하며, 그리고 상기 사각 형상의 리세스는 반구형 리세스의 개구 단부와 연결되어 있으며, 그리고 볼 형상의 헤드부의 반쪽은 반구형 리세스 내부에 마련되어 있으며, 그리고 나머지 반쪽은 사각 형상의 리세스 내부에 설치되어 있으며, 그리고 갭(gap)이 사각 형상의 리세스의 바닥과 볼 형상의 헤드부 사이에 구비되어 있으며, 그리고 상기 저널은 저널용 구멍 내에 설치되어 있으며, 그리고 제1 연결 블록의 닫힌 단부 표면은 캐링 폴 빔과 고정 연결되어 있는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 복수개의 플런저 연결 메커니즘은 복수개의 비-모바일(immobile) 연결 메커니즘을 구비하며, 각각의 비모바일 연결 메커니즘은,
플런저의 외부 단부에 설치된 한쌍의 래디컬 리세스와; 상기 래디컬 리세스들은 캐링 폴 빔의 좌측벽과 우측벽에 각각 설치되어 있으며;
한쌍의 배플(baffles)들을 포함하는 것을 특징으로하며, 상기 배플들의 하부 단부들은 래디컬 리세스의 내부에 설치되어 있으며, 그리고 상기 배플들의 상부 단부들은 캐링 폴 빔들의 좌측 단부 및 우측 단부와 고정 연결되어 있는것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 각 그룹의 중간부분에서 두개의 인접하는 상부 방향 분출 매니폴드들에 설치된 플런저들은 모바일 메카니즘에 의하여 캐링 폴 빔들과 연결되어 있으며, 다른 플런저들은 비-모바일 연결 메카니즘에 의하여 캐링 폴 빔들과 연결되어 있는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 복수개의 구동 장치들은 모두 유압식 실린더이며, 각각의 유압식 실린더는 해당하는 상부 방향 분출 매니폴드의 상부에 설치되며, 그리고 상기 유압식 실린더의 유압 로드들은 상부 방향 분출 매니폴드에 직교하여 설치되어 있는 복수개의 동기화 패널들을 관통하여 설치되어 있으며, 그리고 플런저들과 고정 연결되어 있으며; 상기 구동 장치들은 복수개의 밸런싱 로드 가이드 메카니즘에 의하여 해당하는 유압 로드와 평행하게 그리고 그들의 상부에 설치되어 있는, 그리고 상기 동기화 패널들과 고정 연결된 복수개의 밸런싱 로드들을 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 매니폴드들과 노즐들은 하부 방향 분출 매니폴드들과 하부방향 분출 노즐들을 구비하고 있으며, 그리고 상기 플런저 튜브들은 하부방향 분출 매니폴드들의 상부에 그리고 하부 방향 분출 매니폴드의 두개의 단부들에 설치된 하부 방향 분출 노즐들을 가로질러 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 복수개의 구동 장치들은,
상기 해당하는 하부 방향 분출 매니폴드와 평행하게 그리고 그의 상부에 설치되는 복수개의 리버스(reverse) 나사산 나사(thread screw) 로드들과; 두개의 변형 너트들이 각각의 리버스 나사산 나사 로드의 두 단부에 설치되어 있으며, 상기 리버스 나사산 나사 로드의 축 방향으로 반대(opposite) 또는 대응(contrary)하는 선형 이동을 하며;
해당하는 각각의 위치에서 해당하는 하부 방향 분출 플런저 튜브와 상부 노즐들의 상부에서 커버링(covering)을 하기 위한 복수개의 U-타입의 후드(hoods)와; 상기 U-타입의 후드의 외부 단부들은 복수개의 연결 플레이트에 의하여 해당하는 하부 방향 분출 플런저의 외부 단부들과 고정 연결되어 있으며, 그리고 U-타입의 후드들의 하부 단부들은 해당하는 변형 너트들과 각각 고정 연결되어 있으며;
U-타입의 후드와 하부 방향 분출 플런저 튜브들 사이에 설치된 복수개의 가이드 메커니즘과; 각각의 가이드 메커니즘은 상기 U-타입 후드의 내부 측벽에 고정 설치된 가이드 블록과, 하부 방향 분출 플런저 튜브의 축방향으로 하부 방향 분출 플런저 튜브와 평행하게 그리고 그의 외부 벽 상면에 고정 설치된 가이드 리세스를 구비하며, 상기 가이드 블록은 가이드 리세스 내부에 설치되며, 그리고 가이드 리세스의 축 방향으로 슬라이드 이동하며;
리버스 나사산 나사 로드를 회전하도록 하기 위하여 리버스 나사산 나사 로드들과 연결된 복수개의 하부 방향 분출 구동 모터들을 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 구동 장치들은,
해당하는 하부 방향 분출 매니폴드들과 평행하게 그리고 그들의 상부에 설치된 복수개의 리버스 나사산 나사 로드들과; 두개의 변형 너트들이 각각의 리버스 나사산 나사 로드의 2개의 단부들에 설치되어 있으며, 그리고 리버스 나사산 나사 로드의 축 방향으로 반대 또는 대응 선형 이동을 하며;
그들의 각 해당하는 위치에서 하부 방향 분출 플런저 튜브들과 상부 노즐들의 상부를 커버링하기 위한 복수개의 U-타입의 후드들과; U-타입의 후드들의 외부 단부들은 복수개의 연결 플레이트들에 의하여 해당하는 하부 방향 분출 플런저의 외부 단부들과 고정 연결되며, 그리고 U-타입 후드들의 하부 단부들은 해당하는 변형 너트들과 고정 연결되어 있으며;
상기 U-타입 후드들과 그리고 하부 방향 분출 플런저 튜브들 사이에 설치된 복수개의 가이드 메커니즘들과; 각각의 가이드 메커니즘은 U-타입 후드의 내부 측벽에 고정 설치된 가이드 블록과, 하부 방향 분출 플런저 튜브의 축방향의 하부 방향 분출 플런저 튜브와 평행하게 그리고 그 외부벽에 고정 설치된 가이드 리세스를 포함하여 구성되며, 상기 가이드 블록은 가이드 리세스 내에 설치되어 있으며, 그리고 가이드 리세스의 축 방향으로 슬라이드하게 구성하며;
하부 방향 분출 매니폴드의 동일 측면에 설치되며, 해당하는 리버스 나사산 나사 로드들과 연결된 복수개의 동기화 장치들과;
모든 동기화 장치들을 구동하기 위하여, 동기화 장치들과 연결된 하부 방향 분출 구동 모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 복수개의 동기화 장치들은 모두 해당하는 리버스 나사산 나사 로드들의 외부 단부들에 고정 설치된 이중 뱅크(bank) 종동 스프로켓이며, 그리고 이중 뱅크 종동 스프로켓들은 동기화 회전을 만들기 위하여 복수개의 종동 체인들에 의하여 순서적으로 서로 연결되어 있으며, 그리고 구동 스프로켓이 하부 방향 분출 구동 모터의 출력 축에 설치되고, 구동 체인에 의하여 인접하는 종동 스프로켓과 연결되어 있으며; 그리고 하부 방향 분출 장치들은 해당하는 종동 체인들과의 연결을 위한 복수개의 장력 풀리들을 구비하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 복수개의 동기화 장치들은 모두 해당하는 리버스 나사산 나사 로드들의 외부 단부들에 고정 연결된 이중 뱅크 종동 스프로켓들이며, 그리고 상기 이중 뱅크 종동 스프로켓들은 두 개의 그룹으로 나누어지며, 그리고 각 그룹 내의 이중 뱅크 종동 스프로켓들은 동기화 회전을 만들기 위하여 복수개의 종동 체인들에 의하여 일렬로 연결되어 있으며, 그리고 하부 방향 분출 구동 모터는 종동 스프로켓들의 두 그룹 사이에 설치되어 있으며, 그리고 이중 뱅크 구동 스프로켓이 하부 방향 분출 구동 모터의 출력 축에 설치되어 있으며, 두 개의 구동 체인들에 의하여 두개의 그룹 내에서 인접하는 종동 스프로켓들과 연결되어 있으며, 그리고 하부 방향 분출 장치들은 해당하는 종동 체인들과의 연결을 위하여 복수개의 장력 풀리들을 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상기에 설명한 바와 같은 기술적 해결 방법을 이용하기 때문에 종래 기술과 비교하여, 다음과 같은 장점들과 긍정적인 효과들을 갖는다.
1. 플런저들을 구동시켜 플런저 튜브 내에서 왕복 이동할 수 있도록 하고, 그리고 띠강의 폭 방향으로 라미나 플로 냉각수의 폭을 간접적으로 조정하는 방법으로 노즐이 닫히며, 이에 따라 띠강의 서로 다른 폭의 냉각 필요성에 따라, 띠 재료에 대한 통로의 폭에 해당하는 갭 라미나 플로를 만들수 있으며, 그리고 폭 방향으로의 라미나 플로 냉각 영역을 만들 수 있으며, 띠강의 단부들에서 온도 강하는 줄일 수 있으며, 그리고 플레이트 형상, 기계적 성능, 폭 방향의 띠강의 온도 및 상 변화에 있어서 균일성을 얻을 수 있는 장점이 있다.
2. 단부에서 기능을 갖지 않은 노즐들의 물 흐름이 폭이 조정될 때 막히기 때문에 냉각수의 소모가 효과적으로 방지되는 장점이 있다.
본 발명의 구체적인 특징 및 효과는 다음의 실시예 및 첨부된 도면으로 설명될 것이다.
아래의 도면들은 발명을 보다 잘 이해하기 위하여 제공되었으며, 본 출원의 일 부분이며, 그리고 발명의 도시된 실시예 및 그 도면들은 본 발명을 설명하기 위하여 사용되었지만, 본 발명에 대하여 어떠한 한정을 제공하는 것은 아니다.
도1은 본 발명의 제1 및 제2 실시예에 따른 상부 방향 분출 장치의 구성을 도시하는 개략도이다.
도2는 도1의 우측에서 본 장치의 확대도이다.
도3은 본 발명의 제1 및 제2 실시예에 따른 상부 방향 분출 구동 장치의 구성을 도시하는 개략도이다.
도4는 도3의 측면도이다.
도5은 본 발명의 제1 및 제2 실시예에 따른 상부 방향 분출 가이드 장치들의 구성을 도시하는 개략도이다.
도6은 본 발명의 제1 실시예에서 상부 방향 분출 장치들의 구성을 도시하는 개략도이다.
도7은 본 발명의 제2 실시예에서 상부 방향 분출 장치들의 구성을 도시하는 개략도이다.
도8은 본 발명의 제3 실시예에서 상부 방향 분출 구동 장치의 구성을 도시하는 개략도이다.
도9는 도8의 우측에서 본 장치의 확대도이다.
도10은 본 발명의 제3 실시예에서 상부 방향 분출 가이드 장치의 구성을 도시하는 개략도이다.
도11은 본 발명의 제3 실시예에서 상부 방향 분출 장치의 구성 배열을 도시하는 개략도이다.
도12는 본 발명의 제4 실시예에서 상부 방향 분출 장치의 구성 배열을 도시하는 개략도이다.
도13은 본 발명의 제4 실시예에서 상부 방향 분출 장치의 구성을 도시하는 개략도이다.
도14는 본 발명의 제4 실시예에서 모바일 연결 메카니즘의 구성을 도시하는 개략도이다.
도15는 본 발명의 제4 실시예에서 모바일 연결 접속 메카니즘의 구성을 도시하는 개략도이다.
도16은 본 발명의 제4 실시예에서 비-모바일 연결 메카니즘의 구성을 도시하는 개략도이다.
도17은 본 발명의 제4 실시예에서 운송-막대 빔을 가진 유압 로드의 구성을 도시하는 개략도이다.
도18은 본 발명의 제5 실시예에서 상부 방향 분출 장치의 구성을 도시하는 개략도이다.
도19는 도16의 우측에서 본 장치의 확대도이다.
도20은 본 발명의 제5 실시예에서 상부 방향 분출 가이드 장치의 밸런싱 로드 가이드 메카니즘의 구성을 도시하는 개략도이다.
도21은 본 발명의 제6 및 제7 실시예에서 하부 방향 분출 장치의 구성을 도시하는 개략도이다.
도22는 도21의 A-A 선을 따른 단면도이다.
도23은 본 발명의 제7 실시예에서 하부 방향 분출 장치의 구성 배열도이다.
도24는 도23의 평면도이다.
아래의 도면들은 발명을 보다 잘 이해하기 위하여 제공되었으며, 본 출원의 일 부분이며, 그리고 발명의 도시된 실시예 및 그 도면들은 본 발명을 설명하기 위하여 사용되었지만, 본 발명에 대하여 어떠한 한정을 제공하는 것은 아니다.
도1은 본 발명의 제1 및 제2 실시예에 따른 상부 방향 분출 장치의 구성을 도시하는 개략도이다.
도2는 도1의 우측에서 본 장치의 확대도이다.
도3은 본 발명의 제1 및 제2 실시예에 따른 상부 방향 분출 구동 장치의 구성을 도시하는 개략도이다.
도4는 도3의 측면도이다.
도5은 본 발명의 제1 및 제2 실시예에 따른 상부 방향 분출 가이드 장치들의 구성을 도시하는 개략도이다.
도6은 본 발명의 제1 실시예에서 상부 방향 분출 장치들의 구성을 도시하는 개략도이다.
도7은 본 발명의 제2 실시예에서 상부 방향 분출 장치들의 구성을 도시하는 개략도이다.
도8은 본 발명의 제3 실시예에서 상부 방향 분출 구동 장치의 구성을 도시하는 개략도이다.
도9는 도8의 우측에서 본 장치의 확대도이다.
도10은 본 발명의 제3 실시예에서 상부 방향 분출 가이드 장치의 구성을 도시하는 개략도이다.
도11은 본 발명의 제3 실시예에서 상부 방향 분출 장치의 구성 배열을 도시하는 개략도이다.
도12는 본 발명의 제4 실시예에서 상부 방향 분출 장치의 구성 배열을 도시하는 개략도이다.
도13은 본 발명의 제4 실시예에서 상부 방향 분출 장치의 구성을 도시하는 개략도이다.
도14는 본 발명의 제4 실시예에서 모바일 연결 메카니즘의 구성을 도시하는 개략도이다.
도15는 본 발명의 제4 실시예에서 모바일 연결 접속 메카니즘의 구성을 도시하는 개략도이다.
도16은 본 발명의 제4 실시예에서 비-모바일 연결 메카니즘의 구성을 도시하는 개략도이다.
도17은 본 발명의 제4 실시예에서 운송-막대 빔을 가진 유압 로드의 구성을 도시하는 개략도이다.
도18은 본 발명의 제5 실시예에서 상부 방향 분출 장치의 구성을 도시하는 개략도이다.
도19는 도16의 우측에서 본 장치의 확대도이다.
도20은 본 발명의 제5 실시예에서 상부 방향 분출 가이드 장치의 밸런싱 로드 가이드 메카니즘의 구성을 도시하는 개략도이다.
도21은 본 발명의 제6 및 제7 실시예에서 하부 방향 분출 장치의 구성을 도시하는 개략도이다.
도22는 도21의 A-A 선을 따른 단면도이다.
도23은 본 발명의 제7 실시예에서 하부 방향 분출 장치의 구성 배열도이다.
도24는 도23의 평면도이다.
본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 제1도 내지 제24도를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
실시예 1
본 발명의 실시예에 따른 상부 방향 분출 장치는 복수개의 상부 방향 분출 노즐 장치들을 포함하며, 각각의 상부 방향 분출 노즐 장치의 구성은 도1 및 도2에 도시되어 있다. 상부 방향 분출 매니폴드(1)는 띠강의 이동 방향에 직교하는 방향을 따라 고정설치되며, 그리고 복수개의 상부 방향 분출 노즐(3)들은 상부 방향 분출 매니폴드(1) 위에 일정하게 정돈되어 있으며, 그리고 크로스 빔(2)이 두 개의 부분으로 나누어져 있으며, 그리고 매니폴드(1)의 두 개의 단부의 상부에 설치되어 있으며, 그리고 상기 크로스 빔(2)은 상부 방향 분출 매니폴드(1) 및 상부 방향 분출 노즐(3)을 수용하기 위하여, 직교 방향을 따라 형성된 복수개의 통공을 구비하고 있으며, 그리고 상기 크로스 빔(2)은 수평 방향을 따라 형성된 상부 방향 분출 플런저 튜브(4)를 구비하고 있으며, 그리고 상부 방향 분출 플런저 튜브(4)는 상기 통공과 서로 연통되어 있으며, 그리고 상부 방향 분출 플런저 튜브의 직경은 각각의 통공의 직경보다 크거나 동일하며, 그리고 상부 방향 분출 플런저(5)는 상기 상부 방향 분출 플런저 튜브(4) 내에 설치되어 있으며, 그리고 그 직경은 상부 방향 분출 플런저 튜브(4)의 내부 직경과 일치하며, 그리고 두 개의 나사 로드(6)들이 두 개의 구동 장치 케이스(7)을 관통하여 상부 방향 분출 매니폴드(1)의 좌우측 단부의 상부에 대칭적으로 설치되어 있으며, 그리고 밸런싱 케이스(8)가 각각의 구동 장치 케이스(7)의 상부에 고정 설치되어 있다. 상기 밸런싱 케이스(8) 내에 설치된 나사 로드(6) 및 밸런싱 로드(9)는 상부 방향 분출 플런저(5)와 평행하게 설치되어 있으며, 그리고 나사 로드(6), 밸런싱 로드(9) 및 상부 방향 분출 플런저(5)의 외부 단부들은 모두 동기화 패널(10)이 고정 연결되어 있다. 각각의 상부 방향 분출 노즐 장치는 나사 로드(6)를 가이드하기 위하여 나사 로드 가이드 장치(11)을 포함하고 있다.
도3 및 도4에 도시된 바와 같이, 본 발명 실시예의 상부 방향 분출 구동 장치는 나사 로드(6), 웜 휠(12) 및 웜 나사(13)를 구비하고 있으며, 그리고 상기에 언급한 요소들은 브래킷에 의하여 상부 방향 분출 매니폴드 상부에 고정 설치된 구동 장치 케이스(7) 내부에 모두 설치되어 있다.
웜 나사(13)가 웜 휠(12)에 결합되어 있으며, 그리고 내부 나사산을 갖는 나사 로드 슬리브(14)가 웜 휠(12)의 중앙 구멍 내에 설치되어 있으며, 그리고 나사 로드 슬리브(14)가 토르크를 나사 로드(6)의 선형 이동으로 변환시키기 위하여 나사 로드(6)에 연결되어 있다. 상부 방향 분출 노즐 장치 각각은 나사 로드(6)가 일측에서만 힘을 받는 것을 방지하기 위하여 밸런싱 장치를 구비하고 있으며, 그렇지 않으면, 상부 방향 분출 플런저의 작업 안정성에 영향을 줄 수 있다. 밸런싱 장치의 밸런싱 케이스(8)는 나사에 의하여 밸런싱 케이스(8) 상에 고정되는 한쌍의 T-타입 밸런싱 슬리브(15)를 대칭적으로 설치하기 위하여 반대편 펀칭 홀을 구비하고 있으며 그리고 밸런싱 로드(9)는 내부 직경이 밸런싱 로드(9)의 외부 직경과 일치하는 대칭적으로 설치된 T-타입의 밸런싱 슬리브(15) 내에 설치되어, 밸런싱 로드(9) 및 상부 방향 분출 플런저가 각각의 나사 로드에 대한 힘을 균형 잡을 수 있다.
도5에 도시된 바와 같이, 나사 로드 가이드 장치(11)는 수평 방향을 따라 상부 방향 분출 노즐 각각의 평형 상태를 유지하며, 상부 케이스(16) 및 하부 케이스(17)를 구비하며, 상기 하부 케이스(17)는 그 상면에 열린 구멍이 형성된 한쌍의 대칭으로 배치된 측면 플레이트들을 구비하고 있으며, 나사는 구멍을 통하여 나사 체결되어, 전체 케이스가 크로스 빔 상부에 고정된다. 중앙 통공이 가이드 장치의 전체 케이스의 중앙부에서 열려 있으며, 그리고 나사 로드(6)가 중앙 통공을 가로질러 설치되어 있으며, 그리고 두 개의 상부 및 하부 스텝 축(18)들이 중앙 통공에 그 중심에 맞춰진 상부 케이스(16) 및 하부 케이스(17) 내에 설치되어 있으며, 그리고 두 개의 가이드 휠(19)이 스텝 축(18) 주위에 설치되어 있으며, 그리고 외부 나사산들은 각각의 가이드 휠(19)의 외부 원주면 상에 설치되어 있어, 두 개의 가이드 휠(19)들을 나사 로드(6)과 결합할 수 있다.
상부 방향 분출 장치는 복수개의 그룹들로 나누어지며, 각각의 그룹은 4개의 상부 방향 분출 노즐 장치들을 구비하며, 상기 그룹의 모든 상부 방향 분출 노즐 장치들은 두 개의 상부 방향 분출 구동 모터들에 의하여 구동되며, 그리고 이에 대한 상세 구성은 도6에 도시되어 있으며, 그리고 두 개의 단일 축 토르크 출력 모터(20)들은 제1 상부 방향 분출 매니폴드(1)의 양 측면에 설치되어 있으며, 그리고 단일 축 토르크 모터(20)들은 커플링 및 전송 축(21)에 의하여 제1 매니폴드의 양 측면에서 웜 나사로 연결되어 있다. 상부 방향 분출 매니폴드(1)의 동일 측면의 4개의 웜 나사들은 커플링 및 전송 축(21)에 의하여 일렬로 연결되어 있다. 결과적으로, 상부 방향 분출 매니폴드들의 양 측면에서의 플런저들은 두 개의 모터들에 의하여 구동되어, 상부 방향 분출 장치 내에 설치되는 구동 모터들의 갯수가 현저히 줄어드는 장점이 있다.
실시예 2
본 발명의 실시예에 따른 상부 방향 분출 장치는 복수개의 상부 방향 분출 노즐 장치들을 포함하며, 각각의 상부 방향 분출 노즐 장치의 구성은 도1 및 도2에 도시되어 있다. 상부 방향 분출 매니폴드(1)는 띠강의 이동 방향에 직교하는 방향을 따라 고정설치되며, 그리고 복수개의 상부 방향 분출 노즐(3)들은 상부 방향 분출 매니폴드(1) 위에 일정하게 정렬되어 있으며, 그리고 크로스 빔(2)이 두 개의 부분으로 나누어져 있으며, 그리고 매니폴드(1)의 두 개의 단부의 상부에 설치되어 있으며, 그리고 상기 크로스 빔(2)은 상부 방향 분출 매니폴드(1) 및 상부 방향 분출 노즐(3)을 수용하기 위하여, 직교 방향을 따라 형성된 복수개의 통공을 구비하고 있으며, 그리고 상기 크로스 빔(2)은 수평 방향을 따라 형성된 상부 방향 분출 플런저 튜브(4)를 구비하고 있으며, 그리고 상부 방향 분출 플런저 튜브(4)는 상기 통공과 서로 연통되어 있으며, 그리고 상부 방향 분출 플런저 튜브의 직경은 각각의 통공의 직경보다 크거나 동일하며, 그리고 상부 방향 분출 플런저(5)는 상기 상부 방향 분출 플런저 튜브(4) 내에 설치되어 있으며, 그리고 그 직경은 상부 방향 분출 플런저 튜브(4)의 내부 직경과 일치하며, 그리고 두 개의 나사 로드(6)들이 두 개의 구동 장치 케이스(7)를 관통하여 상부 방향 분출 매니폴드(1)의 좌우측 단부의 상부에 대칭적으로 설치되어 있으며, 그리고 밸런싱 케이스(8)가 각각의 구동 장치 케이스(7)의 상부에 고정 설치되어 있다. 상기 밸런싱 케이스(8) 내에 설치된 나사 로드(6) 및 밸런싱 로드(9)는 상부 방향 분출 플런저(5)와 평행하게 설치되어 있으며, 그리고 나사 로드(6), 밸런싱 로드(9) 및 상부 방향 분출 플런저(5)의 외부 단부들은 모두 동기화 패널(10)에 고정 연결되어 있다. 각각의 상부 방향 분출 노즐 장치는 나사 로드(6)를 가이드하기 위하여 나사 로드 가이드 장치(11)를 포함하고 있다.
도3 및 도4에 도시된 바와 같이, 본 발명 실시예의 상부 방향 분출 구동 장치는 나사 로드(6), 웜 휠(12) 및 웜 나사(13)를 구비하고 있으며, 그리고 상기에 언급한 요소들은 브래킷에 의하여 상부 방향 분출 매니폴드 상부에 고정 설치된 구동 장치 케이스(7) 내부에 모두 설치되어 있다. 웜 나사(13)가 웜 휠(12)에 결합되어 있으며, 그리고 내부 나사산을 갖는 나사 로드 슬리브(14)가 웜 휠(12)의 중앙 구멍 내에 설치되어 있으며, 그리고 나사 로드 슬리브(14)가 토르크를 나사 로드(6)의 선형 이동으로 변환시키기 위하여 나사 로드(6)에 연결되어 있다. 상부 방향 분출 노즐 장치 각각은 나사 로드(6)가 일 측에서만 힘을 받는 것을 방지하기 위하여 밸런싱 장치를 구비하고 있으며, 그렇지 않으면, 상부 방향 분출 플런저의 작업 안정성에 영향을 줄 수 있다. 밸런싱 장치의 밸런싱 케이스(8)는 나사에 의하여 밸런싱 케이스(8) 상에 고정되는 한 쌍의 T-타입 밸런싱 슬리브(15)를 대칭적으로 설치하기 위하여 반대편 펀칭을 구비하고 있으며 그리고 밸런싱 로드(9)는 내부 직경이 밸런싱 로드(9)의 외부 직경과 일치하는 대칭적으로 설치된 T-타입의 밸런싱 슬리브(15) 내에 설치되어, 밸런싱 로드(9) 및 상부 방향 분출 플런저가 각각의 나사 로드에 대한 힘을 균형 잡을 수 있다.
도5에 도시된 바와 같이, 나사 로드 가이드 장치(11)는 수평 방향을 따라 상부 방향 분출 노즐 각각의 평형 상태를 유지하며, 상부 케이스(16) 및 하부 케이스(17)를 구비하며, 상기 하부 케이스(17)는 그 상면에 열린 구멍이 형성된 한 쌍의 대칭 측면 플레이트를 구비하고 있으며, 나사는 구멍을 통하여 나사 결합되어, 전체 케이스가 크로스 빔 상부에 고정된다. 중앙 통공이 가이드 장치의 전체 케이스의 중앙부에서 열려 있으며, 그리고 나사 로드(6)가 중앙 통공을 가로질러 설치되어 있으며, 그리고 두 개의 상부 및 하부 스텝 축(18)들이 중앙 통공에 그 중심에 맞춰진 상부 케이스(16) 및 하부 케이스(17) 내에 설치되어 있으며, 그리고 두 개의 가이드 휠(19)가 스텝 축(18) 주위에 설치되어 있으며, 그리고 외부 나사산들은 각각의 가이드 휠(19)의 외부 원주면 상에 설치되어 있어, 두 개의 가이드 휠(19)들을 나사 로드(6)과 결합할 수 있다.
상부 방향 분출 장치는 복수개의 그룹들로 나누어지며, 각각의 그룹은 4개의 상부 방향 분출 노즐 장치들을 구비하며, 상기 그룹의 모든 상부 방향 분출 노즐 장치들은 두 개의 상부 방향 분출 구동 모터들에 의하여 구동되며, 그리고 이에 대한 상세 구성은 도7에 도시되어 있으며, 그리고 한 개의 이중 축 토르크 출력 모터(33)가 제1 상부 방향 분출 매니폴드의 중앙부 상부에 설치되어 있으며, 그리고 그의 두 개의 출력 단부들은 커플링 및 전송 축(21)에 의하여 두 개의 헬리컬 기어박스(34)와 연결되어 있으며, 그리고 상기 두 개의 헬리컬 기어 박스(34)는 제1 상부 방향 분출 매니폴드(1)의 양 측면에 설치되어 있으며, 그리고 이중 축 토르크 출력 모터(33)로부터 출력된 토르크의 방향을 90°만큼 변환할 수 있으며, 제1 상부 방향 분출 매니폴드(1)의 양 측면에 있는 웜 나사(13)는 커플링 및 구동 축(21)에 의하여 두 개의 헬리컬 기어 박스(34)로 연결되어 있으며, 그리고 상기 헬리컬 기어박스(34)와 연결되어 있지 않은 웜 나사들 나머지는 커플링 및 구동 축(21)에 의하여 일렬로 서로 연결되어 있다. 결과적으로, 상부 방향 분출 매니폴드들의 양 측면의 모든 플런저들은 단지 한 개의 모터로 구동될 수 있어, 상부 방향 분출 장치 내에 구성되는 구동 모터의 갯수를 현저히 줄일 수 있다.
실시예 3
본 발명의 실시예에 따른 상부 방향 분출 장치는 복수개의 상부 방향 분출 노즐 장치들을 포함하며, 각각의 상부 방향 분출 노즐 장치의 구성은 도8 및 도9에 도시되어 있다. 상부 방향 분출 매니폴드(1)는 띠강의 이동 방향에 직교하는 방향을 따라 고정설치되며, 그리고 복수개의 상부 방향 분출 노즐(3)들은 상부 방향 분출 매니폴드(1) 위에 일정하게 정돈되어 있으며, 그리고 크로스 빔(2)이 두개의 부분으로 나누어져 있으며, 그리고 매니폴드(1)의 두개의 단부의 상부에 설치되어 있으며, 그리고 상기 크로스 빔(2)은 상부 방향 분출 매니폴드(1) 및 상부 방향 분출 노즐(3)을 수용하기 위하여, 직교 방향을 따라 형성된 복수개의 통공을 구비하고 있으며, 그리고 상기 크로스 빔(2)은 수평 방향을 따라 형성된 상부 방향 분출 플런저 튜브(4)를 구비하고 있으며, 그리고 상부 방향 분출 플런저 튜브(4)는 상기 통공과 서로 연통되어 있으며, 그리고 상부 방향 분출 플런저(5)는 상기 상부 방향 분출 플런저 튜브(4) 내에 설치되어 있으며, 그리고 그 외부 직경은 상부 방향 분출 플런저 튜브(4)의 내부 직경과 일치하며, 그리고 해당하는 통공들은 상부 방향 분출 플런저(5)의 수평 방향 이동에 의하여 닫히게 되어, 냉각수 흐름 폭의 제어를 할 수 있게 된다. 랙(35)이 상부 방향 분출 플런저(5)와 평행하게 그리고 그 상부에 설치되어 있으며, 그리고 상부 방향 분출 매니폴드(1)에 직교하는 방향으로 설치된 동기화 패널(10)에 의하여 상부 방향 분출 플런저(5)에 연결되어 있으며, 이에 따라 동기화 이동을 구현하게 된다. 구동 기어(36)가 랙(35)과 결합되어 있으며, 상부 방향 분출 매니폴드(1)의 단부에 설치되어 있다. 밸런싱 기어(37)가 구동 기어(36)의 내면에 설치되어 있으며, 그리고 랙(35)의 균형을 유지하기 위하여 랙(35)과 결합되어 있으며, 이에 따라 랙이 편향적으로 지지되는 것을 방지할 수 있다.
도10에 도시된 바와 같이, 구동 기어(36)는 베어링 시트(seat)에 의하여 상부 방향 분출 매니폴드(1)의 단부에 인접한 크로스 빔(2) 상에 고정 설치되어 있다. 상기 랙(35)은 T-타입의 방사형 단면을 갖는 T-타입의 랙이며, 상기 크로스 빔(2) 상부에 고정 설치된 가이드 베이스(38)는 상부 방향 분출 매니폴드의 축 방향을 따라 가이드 슬롯을 구비하고 있으며, 상기 랙(35)의 T-타입의 헤드부는 구동 기어(36)와 결합되어 있고, 그 꼬리부는 가이드 슬롯 내에 설치되어, 축 방향으로 슬라이드 이동하게 된다.
도11에 도시된 바와 같이, 상부 방향 분출 장치는 복수개의 그룹으로 나누어지며, 상기 각각의 그룹은 복수개의 상부 방향 분출 노즐 장치들을 구비하며, 각 그룹의 상부 방향 분출 매니폴드들의 양 측면의 상부 방향 분출 플런저들은 두 개의 이중 축 토르크 출력 모터(33)들에 의하여 구동되며, 상기 이중 축 토르크 출력 모터의 두 개의 출력단은 커플링 및 전송 축(21)에 의하여 평행하게 설치된 두 개의 인접한 상부 방향 분출 매니폴드(1)들의 동일 측면에 설치된 구동 기어와 연결되어 있으며, 그리고 다른 구동 기어들은 커플링 및 구동 축에 의하여 일렬로 연결되어 있어, 이에 따라 동기 이동이 가능하게 된다. 결과적으로, 4개의 구동 기어들은 두 개의 모터에 의하여 구동되어, 힘있는 출력을 얻게 된다. 상기와 같은 구성에 따라, 설치되는 모터의 개수를 현저히 줄일 수 있으며, 장비 제조 비용 및 유지 비용을 줄일 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 상부 방향 분출 장치의 사용 동안에, 토르크 출력은 모터들에 의하여 얻어지며, 이에 따라 그와 연결된 구동 기어들이 회전하도록 한다. 구동 기어들은 그와 연결된 랙을 선형 방향으로 왕복하도록 하며, 이에 따라 상부 방향 분출 플런저들이 동기적으로 이동하도록 만들어, 냉각수의 흐름 폭을 제어할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 모터의 위치의 구성은 실시예 1 및 2의 모터의 구성에 따라 구성될 수 있으며, 이에 따라 보다 선택적인 해결 방법을 얻을 수 있다.
실시예 4
본 발명의 실시예에 따른 상부 방향 분출 장치의 구성 배열은 도 12 및 도13에 도시되어 있다. 상부 방향 분출 장치의 상부 방향 분출 노즐 장치들은 복수개의 그룹으로 나누어지며, 그리고 각각의 그룹은 4개의 상부 방향 분출 장치들을 구비하며, 각각의 상부 방향 분출 장치는 띠강의 이송 방향에 직교하는 방향을 따라 고정 설치된 상부 방향 분출 매니폴드(1)를 구비하고 있으며, 그리고 각각의 상부 방향 분출 장치는 띠강의 이동 방향에 직교하는 방향으로 고정 설치된 상부 방향 분출 매니폴드(1)를 구비하며, 복수개의 상부 방향 분출 노즐(3)이 상부 방향 분출 매니폴드(1)의 상부에 일정하게 설치되어 있으며; 그리고 두 개의 부분으로 나누어지며 그리고 상기 매니폴드(1)의 두 단부 상부에 설치된 크로스 빔(2)을 구비하며, 상기 크로스 빔(2)은 직교하는 방향을 따라 형성된 복수개의 통공을 구비하여, 이에 따라 상부 방향 분출 매니폴드(1)와 상기 상부 방향 분출 노즐(3)이 서로 연통하며; 그리고 수평 방향으로 크로스 빔(3) 상부에 설치되는 상부 방향 분출 플런저 튜브(4)를 구비하며, 상기 상부 방향 분출 플런저 튜브(4)는 상기 통공이 연통하며; 그리고 상기 상부 방향 분출 플런저 튜브(4)의 내부에 설치되는 두 개의 상부 방향 분출 플런저(5)를 구비하며, 그 외부 직경은 상부 방향 분출 플런저 튜브(4)의 내부 직경과 일치하며, 그리고 상기 그룹의 4개의 상부 방향 분출 매니폴드(1)들은 일렬로 평행하게 설치되어 있으며; 그리고 상부 방향 분출 매니폴드(1)의 양 측면에 직교하여 설치되는 두 개의 캐링 폴 빔(39)(carrying-pole beams)을 구비하며; 유압 실린더 베이스를 통하여, 제2 상부 방향 분출 매니폴드(1)와 제3 상부 방향 분출 매니폴드(1) 사이에 설치된 두 개의 상부 방향 분출 유압 실린더(40)를 구비하며, 상기 상부 방향 분출 유압 실린더(40)의 유압 로드들은 상부 방향 분출 매니폴드(1)와 평행하게 설치되어 있으며, 그리고 상부 방향 분출 유압 실린더(40)의 이어 링(ear ring)들은 두 개의 해당하는 캐링 폴 빔(39)들과 고정 연결되어 있으며, 4개의 플런저 연결 메카니즘은 두 개의 모바일 연결 메카니즘(41) 및 두 개의 비-모바일(immobile) 연결 메카니즘(42)를 구비하며,이에 따라 상부 방향 분출 플런저(5)를 캐링 폴 빔(39)과 연결한다. 중앙에 설치된 제2 상부 방향 분출 매니폴드(1)와 제3 상부 방향 분출 매니폴드(1)의 상부 방향 분출 플런저(5)는 모바일 연결 메카니즘(41)을 통하여 캐링 폴 빔(39)과 연결되어 있으며, 그리고 외부에 각각 설치된 제1 상부 방향 분출 매니폴드(1) 및 제4 상부 방향 분출 매니폴드(1)의 상부 방향 분출 플런저(5)들은 비-모바일 연결 메커니즘(42)을 통하여 캐링 폴 빔(39)과 연결되어 있다. 상부 방향 분출 매니폴드(1)들과 평행한 크로스오버 가이드 레일(43)은 제1 및 제2 상부 방향 분출 매니폴드 사이에 그리고 크로스오버 가이드 레일 베이스를 통하여 제3 및 제4 상부 방향 분출 매니폴드들 사이에 각각 설치되어 있으며, 그리고 연결 로드(44)들은 크로스오버 가이드 레일(43)을 따라 슬라이드 이동하여, 전체 장치를 지지 및 가이드하게 된다.
도14 및 도15에 도시된 바와 같이, 본 장치의 모바일 연결 메카니즘은 연결 블록 어셈블리와, 연결 단자를 구비한다. 상기 연결 단자는 서로 고정 연결된 볼 형상의 헤드부(45)와, 저널(46)을 구비한다. 상기 저널(46)의 트레일링 단부는 그에 의하여 상부 방향 분출 플런저의 외부 단부와 나사 열결되는 나사 구멍을 구비하고 있다. 상기 볼 형상의 헤드부(45)는 연결 블록 어셈블리의 리세스(오목한 홈 형태) 내에 설치되어 있다. 상기 연결 블록 어셈블리는 사각형의 리세스(47)를 구비하는 제1 연결 블록과, 반구형 리세스(48)를 구비하는 제2 연결 블록으로 구성되며, 상기 두 개의 리세스 표면들의 개구 단부들은 서로에 대하여 반대쪽에 형성되어 있으며, 그리고 볼트로 서로 고정 연결되어 있으며, 저널용 통공이 제2 연결 블록에서 개구되어져 있으며, 이에 따라 그와 일치하는 저널(46)을 설치하게 되며, 그리고 상기 볼 형상의 헤드부(45)의 반쪽 중 한 개는 반구형 리세스(48) 내에 설치되어 있으며, 그리고 볼 형상의 헤드부의 다른 반쪽은 사각형 리세스(47)에 설치되며, 그리고 볼 형상의 헤드부(45) 및 사각형 리세스(47)의 바닥부 사이에 갭(49)이 마련되어, 선형 이동 동안에 상부 방향 분출 플런저의 평행도를 조정하게 된다.
도16에 도시된 바와 같이, 본 장치의 비-모바일 연결 메카니즘은 캐링 폴 빔(39)의 좌측벽 및 우측벽의 외부 측면에 설치된 상부 방향 분출 플런저(3)의 외부 단부에 설치된 한쌍의 래디컬 리세스(50)를 구비한다. 그리고 상기 캐링 폴 빔(39)은 H-타입의 강철을 사용하며, 그리고 강판들은 H-타입 강철의 좌측 및 우측에 용접되며, 이에 따라 캐링 폴 빔(39)가 좌측벽 및 우측벽을 구비하게 된다. 한쌍의 배플(51)들의 하부 단부들은 래디컬 리세스(50) 내에 설치되어 있으며, 그리고 그 상부 단부들은 나사를 이용하여, 배플(51)을 캐링 폴 빔(39)의 좌측벽 및 우측벽과 연결하게 된다.
도17에 도시된 바와 같이, 지지 플레이트(53)들은 각각 유압 실린더의 이어링(52)의 상부 및 하부에 각각 설치되어 있으며, 반대편 펀칭 핀 구멍은 지지 플레이트(53)들에서 열려 있으며, 그리고 핀 구멍은 이어링(52)의 소정 위치에서 역시 열려 있으며, 그리고 핀 축(54)은 각각의 핀 구멍에 삽입되며, 그리고 그 트레일링 단부는 핀축의 축 단부용 배플(55)의 일단부가 삽입되는 축 방향 리세스를 구비하고 있으며, 상기 배플(55)의 다른 단부는 나사에 의하여 지지 플레이트(53)와 고정 연결되어 있어, 상부 방향 분출 유압 실린더 및 케링 폴 빔(39)의 고정 연결을 가능하게 한다.
본 실시예에 따른 상부 방향 분출 장치를 이용하는 동안에, 유압 실린더는 파워 출력 소스로 사용되며, 그리고 유압 로드는 상부 방향 분출 플런저와의 연결을 위한 동력전달 요소로서 사용되어, 상부 방향 분출 플런저의 구동을 달성할 수 있다. 한 개의 유압 실린더가 매니폴드의 동일한 측면에서 4개의 플런저들을 구동시키기 위하여 사용될 수 있기 때문에, 상부 방향 분출 장치의 구동 요소 및 동력전달 요소의 구성이 크게 감소될 수 있으며, 장비의 설치 비용 및 작동 오류 비율이 줄어드는 장점이 있다. 모바일 연결 메카니즘의 구성에 의하여, 플런저가 선형 이동 동안에 평행도를 조정하는 것을 자동적으로 실시할 수 있으며, 이에 따라 구동 장치로서 사용되는 유압 실린더로부터 쉽게 발생하는 플런저가 갇히는 문제점을 쉽게 해결할 수 있다.
이와 같은 실시예는 한개의 유압 실린저가 매니폴드의 동일 측면에서 4개의 플런저를 구동하는 것이 가능하지만, 동일 측면에서의 플런저의 개수가 1개, 2개, 6개 또는 8개 등 개수에 제한이 있는 것은 아니다. 만약 플런저의 개수가 짝수로 결정되면, 유압 실린더는 중앙에 설치되며, 즉 플런저들은 유압 실린더의 양 측면에 대칭적으로 설치되어, 편향적인 구조를 제거하게 되며, 위치의 정교함이 높을 필요가 없을 때는, 구동 장치로 사용되는 유압 실린더는 비용을 줄이기 위하여 공기 실린더로 대체될 수 있다.
실시예 5
도18 및 도19에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예의 각각의 상부 방향 분출 노즐 장치는 띠강의 이송 방향에 직교하는 방향을 따라 고정 설치된 상부 방향 분출 매니폴드(1)을 구비하고 있으며, 그리고 각각의 상부 방향 분출 장치는 띠강의 이동 방향에 직교하는 방향으로 고정 설치된 상부 방향 분출 매니폴드(1)를 구비하며, 복수개의 상부 방향 분출 노즐(3)이 상부 방향 분출 매니폴드(1)의 상부에 일정하게 설치되어 있으며, 그리고 두 개의 부분으로 나누어지며 그리고 상기 매니폴드(1)의 두 단부 상부에 설치된 크로스 빔(2)을 구비하며, 상기 크로스 빔(2)은 직교하는 방향을 따라 형성된 복수개의 통공을 구비하여, 이에 따라 상부 방향 분출 매니폴드(1)와 상기 상부 방향 분출 노즐(3)이 서로 연통하며, 그리고 수평 방향으로 크로스 빔(3) 상부에 설치되는 상부 방향 분출 플런저 튜브(4)를 구비하며, 상기 상부 방향 분출 플런저 튜브(4)는 상기 통공과 연통하며; 그리고 상기 상부 방향 분출 플런저 튜브(4)의 내부에 설치되는 두 개의 상부 방향 분출 플런저(5)를 구비하며, 그리고 그 외부 직경은 상부 방향 분출 플런저 튜브(4)의 내부 직경과 일치하며, 그리고 두 개의 상부 방향 분출 유압 실린더(40)는 지지 베이스를 통하여 상부 방향 분출 매니폴드(1)의 좌측 단부 및 우측 단부 상부에 대칭적으로 설치되어 있으며, 그리고 유압 실린더(40)는 상부 방향 분출 플런저(5)와 평행하게 설치되어 있으며, 그리고 평행한 유압 실린더(40) 상부에 유압 실린더 밸런싱 로드(57)가 설치되어 있으며, 그리고 유압 실린더 밸런싱 로드(57)의 외부 단부와, 유압 로드(56) 및 상부 방향 분출 플런저(5)들은 동기화 패널(10)의 상단부, 중간부 및 하단부와 각각 고정되어 있으며, 그리고 동기화 패널(10)의 내부 측면에서 상부 방향 분출 매니폴드(1)의 단부에 설치된 밸런싱 로드 가이드 메카니즘(58)을 포함하고 있다.
도20에 도시된 바와 같이, 밸런싱 로드 가이드 메카니즘은 베이스에 의하여 상부 방향 분출 매니폴드의 두 단부 상부에 고정 설치되어 있다. 반대편 펀칭 구멍이 유압 실린더 지지 프레임(59)의 좌측벽 및 우측벽에 설치되어 있다. 유압 실린더(40)는 유압 실린더 지지 프레임(59) 상에 고정되어 있으며, 이에 따라 유압 로드의 외부 단부를 동기화 패널에 고정 연결한다. 밸런싱 로드 가이드 케이스(60)는 유압 실린더 지지 프레임(59) 상부에 고정되어 있으며, 그리고 밸런싱 로드 가이드 케이스(60)의 좌측벽 및 우측벽에는, 그 내부에 밸런싱 로드를 통과시키 위한 가이드 슬리브(62)가 설치된 가이드 통공(61)이 형성되어 있으며, 이에 따라 밸런싱 로드의 외부를 동기화 로드에 고정 연결하게 된다.
실시예 6
본 발명의 하부 방향 분출 장치는 복수개의 하부 방향 분출 노즐 장치들을 구비하고 있으며, 하부 방향 분출 노즐 장치의 각각의 구조는 도21 및 도22에 각각 도시되어 있다. 하부 방향 분출 매니폴드(22)는 띠강이 이동하는 방향에 직교하는 방향을 따라 고정 설치되어 있다. 복수개의 하부 방향 분출 노즐(23)이 컬렉션 튜브의 축 방향을 따라 하부 방향 분출 매니폴드(22) 상에 균일하게 설치되어 있으며, 그리고 하부 방향 분출 매니폴드(22)와 연통하고 있으며, 두 개의 하부 방향 분출 플런저 튜브(24)는 하부 방향 분출 매니폴드(22)의 좌측 및 우측 상부에 설치되어 있으며, 그리고 두개의 하부 방향 분출 플런저 튜브(24)는 하부 방향 분출 매니폴드(23)의 양 측면에 균일하게 설치된 복수개의 하부 방향 분출 노즐(23)을 가로질러 설치되어 있으며, 하부 방향 분출 노즐(23)은 두 부분, 즉 상부 노즐 및 하부 노즐로 나누어져 있으며, 그리고 하부 방향 분출 플런저 튜브(24)는 그들 벽에 형성된 복수개의 통공을 통하여, 하부 방향 분출 노즐(23)의 상부 노즐 및 하부 노즐과 연통하고 있다. 두 개의 하부 방향 분출 플런저(25)는 하부 방향 분출 플런저 튜브(24) 내에 설치되어 있으며, 그리고 그 직경들은 하부 방향 분출 플런저 튜브(24)의 내부 직경과 일치하며, 그리고 리버스 나사산 나사 로드(26)는 베어링 베이스에 의하여 평행으로 하부 방향 분출 매니폴드(22) 상부에 설치되어 있으며, 그리고 두 개의 변형 너트(27)는 리버스 나사 로드(26)의 양 측면에 연결되어 있으며, 리버스 나사산 나사 로드(26)의 축 방향을 따라 반대편 또는 대응 이동을 가능하게 하며, 그리고 두 개의 U-타입의 후드(28)가 하부 방향 분출 플런저(25)와 평행하게 설치되며, U-타입 후드(28)의 개구부들은 하부로 향하고 있으며, 하부 방향 분출 노즐(23) 상부를 커버링하게 되며, 그리고 하부 방향 분출 장치가 띠강에 매우 근접하여 위치하기 때문에, 높은 온도로 띠강에 의하여 쉽게 로스팅(roasting)되고, 이에 따라 문제를 발생시키며. 그 결과, 상기한 U-타입의 후드(28)는 하부 방향 분출 플런저 튜브(24) 및 하부 방향 분출 노즐(23)을 보호할 수 있다. U-타입의 후드(28)의 외부 단부는 연결 플레이트(29) 및 나사에 의하여 하부 방향 분출 플런저(24)의 외부 단부와 고정 연결되어 있다. U-타입 후드(28)의 전방 측 플레이트의 하부 단부는 반대편 펀칭 구멍을 갖는 연결 베이스에 의하여 변형된 너트(27)와 고정 연결되어 있으며, U-타입 후드(28)의 하부 단부는 나사에 의하여 원통형 U-타입의 후드 가이드 블록(30)과 고정 연결되어 있으며, 그리고 원통형 U-타입 후드 가이드 슬롯(31)은 하부 방향 분출 플런저 튜브(24)의 외부 벽에 설치되어 있으며, 그리고 U-타입의 후드 가이드 블록(30)은 U-타입 후드 가이드 슬롯(31)과 결합되도록 구성되며, 이에 따라 U-타입 후드 가이드 슬롯(31) 내부에서 U-타입 후드 가이드 블록(30)의 슬라이드 이동을 가능하게 하며, 그리고 U-타입 후드(28)에 대한 가이드 기능을 수행하게 된다. 하부 방향 분출 구동 모터(32)는 그의 회전을 위하여, 각각의 리버스 나사산 나사 로드(26)와 연결되어 있다.
본 발명의 작용 공정을 설명하면 다음과 같다. 하부 방향 분출 구동 모터(32)는 리버스 나사산 나사 로드(26)가 회전하도록 구동하며, 그리고 회전하는 리버스 나사산 나사 로드(26)는 양 단부에 있는 변형된 너트(27)가 선형 방향을 따라 반대 방향으로 또는 그에 대응하여 이동하도록 하며, 변형된 너트(27)는 그와 고정 연결된 U-타입 후드(28)가 선형 이동하도록 구동하며, 그리고 하부 방향 분출 플런지(25)가 U-타입의 후드(28)와 고정 연결되어 있기 때문에, 하부 방향 분출 플런저(25)는 하부 방향 분출 플런저 튜브(24) 내부에서 슬라이드 이동하며, 그리고 그의 이동은 U-타입의 후드(28)와 동시에 발생한다. 하부 방향 분출 플런저(25)는 하부 방향 분출 플런저 튜브(24)의 벽에 형성된 통공의 개수를 조정하여 물의 흐름을 하부 방향 분출 노즐 내에 가두고 그리고 물 흐름의 폭의 방향을 조정하게 된다.
본 실시예에 있어서, 리버스 나사산 나사 로드를 회전하도록 하기 위하여, 단지 한 개의 하부 방향 분출 구동 모터를 사용하는 방법을 제시하며, 이와 같은 방법 이외에도, 두 개의 측면 하부 방향 분출 구동 모터들을 사용하여, 두 측면의 나사 로드를 각각 회전하도록 할 수 있으며, 이에 따라 띠강이 변하는 위치의 요구 조건에 맞게 편향적으로 작용할 때, 단일의 측면 모바일 제어를 가능하게 할 수 있을 뿐 아니라, 나사 로드의 길이를 현저히 줄일 수 있으며, 그리고 너무 긴 나사 로드를 사용하여 발생하는 변형이 발생하여, 문제를 일으키는 것을 방지할 수 있다.
실시예 7
본 발명의 실시예의 하부 방향 분출 장치는 복수개의 하부 방향 분출 노즐 장치를 구비하며, 그리고 하부 방향 분출 노즐 장치의 각각의 구조는 도21 및 도22에 도시되어 있다.
하부 방향 분출 매니폴드(22)는 띠강이 이동 방향에 직교하는 방향을 따라 고정 설치되어 있다. 복수개의 하부 방향 분출 노즐(23)이 컬렉션 튜브의 축 방향을 따라 하부 방향 분출 매니폴드(22) 상에 균일하게 설치되어 있으며, 그리고 하부 방향 분출 매니폴드(22)와 연통하고 있으며, 두 개의 하부 방향 분출 플런저 튜브(24)는 하부 방향 분출 매니폴드(22)의 좌측 및 우측 상부에 설치되어 있으며, 그리고 두 개의 하부 방향 분출 플런저 튜브(24)는 하부 방향 분출 매니폴드(22)의 양 측면에 균일하게 설치된 복수개의 하부 방향 분출 노즐(23)을 가로질러 설치되어 있으며, 하부 방향 분출 노즐(23)은 두 부분, 즉 상부 노즐 및 하부 노즐로 나누어져 있으며, 그리고 하부 방향 분출 플런저 튜브(24)는 그들 벽에 형성된 복수개의 통공을 통하여, 하부 방향 분출 노즐(23)의 상부 노즐 및 하부 노즐과 연통하고 있다. 두개의 하부 방향 분출 플런저(25)는 하부 방향 분출 플런저 튜브(24) 내에 설치되어 있으며, 그리고 그 외부 직경들은 하부 방향 분출 플런저 튜브(24)의 내부 직경과 일치하며, 그리고 리버스 나사산 나사 로드(26)는 베어링 베이스에 의하여 평행으로 하부 방향 분출 매니폴드(22) 상부에 설치되어 있으며, 그리고 두 개의 변형 너트(27)는 리버스 나사산 나사 로드(26)의 양 측면에 연결되어 있으며, 리버스 나사산 나사 로드(26)의 축 방향을 따라 반대편 또는 대응 이동을 간하게 하며; 그리고 두개의 U-타입의 후드(28)가 하부 방향 분출 플런저(25)와 평행하게 설치되며, U-타입 후드(28)의 개구부들은 하부로 향하고 있으며, 하부 방향 분출 노즐(23) 상부를 커버링하게 되며, 그리고 하부 방향 분출 장치가 띠강에 매우 근접하여 위치하기 때문에, 높은 온도로 띠강에 의하여 쉽게 로스팅(roasting)되며, 이에 따라 문제를 발생시키며. 그 결과, U-타입의 후드(28)는 하부 방향 분출 플런저 튜브(24) 및 하부 방향 분출 노즐(23)을 보호할 수 있다. U-타입의 후드(28)의 외부 단부는 연결 플레이트(29) 및 나사에 의하여 하부 방향 분출 플런저(24)의 외부 단부와 고정 연결되어 있다. U-타입 후드(28)의 전방측 플레이트의 하부 단부는 반대편 펀칭 구멍을 갖는 연결 베이스에 의하여 변형된 너트(27)과 고정 연결되어 있으며, U-타입 후드(28)의 하부 단부는 나사에 의하여 원통형 U-타입의 후드 가이드 블록(30)과 고정 연결되어 있으며, 그리고 원통형 U-타입 후드 가이드 슬롯(31)은 하부 방향 분출 플런저 튜브(24)의 외부 벽에 설치되어 있으며, 그리고 U-타입의 후드 가이드 블록(30)은 U-타입 후드 가이드 슬롯(31)과 결합되도록 구성되며, 이에 따라 U-타입 후드 가이드 슬롯(31) 내부에서 U-타입 후드 가이드 블록(30)의 슬라이드 이동을 가능하게 하며, 그리고 U-타입 후드(28)에 대한 가이드 기능을 수행하게 된다.
도23 및 도24에 도시된 바와 같이, 서로에 대하여 평행하게 설치된 하부 방향 분출 장치의 하부 방향 분출 매니폴드(22)와, 복수개의 이중 뱅크 종동 스프로켓(63)이 하부 방향 분출 매니폴드(22)의 동일 측면 상에 균일하게 설치되어 있으며, 그리고 두 개의 그룹으로 나누어져 있으며, 그리고 각각의 그룹에는, 두 개의 인접하는 이중 뱅크 종동 스프로켓(63)이 종동 체인(64)에 의하여 연결되어 있다. 이중 뱅크 구동 스프로켓(65)은 하부 방향 분출 구동 모터(32)의 출력 축상에 설치되어 있으며, 그리고 두 개의 구동 체인(66)에 의하여 이중 뱅크 구동 스프로켓(65)에 인접한 두 개의 그룹의 이중 뱅크 종동 스프로켓(63)과 연결되어 있다. 복수개의 장력 풀리(67)가 인접하는 2개의 이중 뱅크 종동스프로켓(63) 사이에 설치되어 있으며, 종동 체인(64)와 결합되어 있다.
하부 방향 분출 구동 모터(32)가 구동되면, 그 출력 축에 설치된 스프로켓(65)이 그에 따라 회전하며, 그리고 구동 스프로켓(65)은 그와 연결된 종동 스프로켓(63)이 구동 체인(66)을 통하여 회전하도록 하며, 그리고 이에 따라 종동 스프로켓(63)은 종동 체인(64)에 의하여 모든 이중 뱅크 종동 스프로켓(63)의 동시 회전을 가능하게 하며, 이에 따라 하부 방향 분출 장치의 리버스 나사산 나사 로드들이 동시에 회전하도록 하며, 그리고 한 개의 모터를 사용하여, 모든 하부 방향 분출 장치들을 구동할 수 있게 된다.
본 실시예에 있어서, 리버스 나사산 나사 로드를 회전하도록 하기 위하여, 단지 한 개의 하부 방향 분출 구동 모터를 이용하는 기술적인 방법을 제공하며, 본 방법 이외에도 두 개의 측면 하부 방향 분출 구동 모터들을 사용하여, 두 측면의 나사 로드를 각각 회전하도록 할 수 있으며, 이에 따라 띠강이 변하는 위치의 요구 조건에 맞게 편향적으로 작용할 때, 단일의 측면 모바일 제어를 가능하게 할 수 있을 뿐 아니라, 나사 로드의 길이를 현저히 줄일 수 있으며, 그리고 너무 긴 나사 로드를 사용하여 발생하는 변형이 발생하여 문제를 일으키는 것을 방지할 수 있다.
결과적으로, 본 발명에 따른 플런저 타입의 라미나 냉각 장치는 라미나 플로 냉각 영역에서 폭 변화를 구현하기 위하여, 띠강의 서로 다른 폭의 냉각 필요성에 따라 띠 재료용 통과 폭에 해당하는 갭(gap) 라미나 플로(층류 유동)를 만드는 것이며, 이에 따라 통과 폭의 방향의 소정의 영역에서 냉각수를 조정할 수 있으며, 그리고 띠강의 에지 부분에서의 온도 강하를 방지할 수 있으며, 그리고 플레이트 형상, 기구적인 성능, 폭 방향에서의 띠강의 온도 및 상 변화에서 균일성을 얻을 수 있다. 그리고, 본 발명의 기술은 종래의 에지부 마스킹 기술과는 서로 다르며, 동일한 효과를 얻으면서 냉각수의 소모를 줄일 수 있으며, 나아가 구동 장치들을 구성하여 장비의 자원 이용을 줄일 수 있는 장점이 있다.
상기 실시예들은 본 발명의 기술적인 구성을 단지 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것이 아니다. 본 발명에 실시예들을 보기로 상세히 설명하였지만, 본 발명의 그러한 상세한 실기예들은 당업자에 의하여 수정될 수 있으며, 그리고 기술적인 특징의 일 부분이 본 발명의 기술적인 방법의 정신을 벗어남이 없이 동등한 내용으로 교체 가능하며, 그와 같은 내용은 아래에 청구되는 본 발명의 기술적인 방법의 범위에 포함되어야 한다.
1: 상부 방향 분출 매니폴드 2: 크로스 빔
3: 상부 방향 분출 노즐 4: 상부 방향 분출 플런저 튜브
5: 상부 방향 분출 플런저 6: 나사 로드
7: 구동 장치 케이스 8: 밸런싱 케이스
9: 밸런싱 로드 10: 동기화 패널
11: 나사 로드 가이드 장치 12: 웜 휠
13: 웜 나사 14: 나사 로드 슬리브
15: T-타입 밸런싱 슬리브 16: 상부 케이tm
17: 하부 케이스 18: 스텝 축
19: 가이드 휠 20: 토르크 축
21: 축 22: 하부 방향 분출 매니폴드
23: 하부 방향 분출 노즐 24: 하부 방향 분출 플런저 튜브
25: 하부 방향 분출 플런저 26: 리버스 나사산 나사 로드
27: 변형 너트 28: U-타입의 후드
29: 연결 플레이트 30: U-타입의 후드 가이드 블록
31: U-타입의 후드 가이드 슬롯 32: 하부 방향 분출 구동 모터
33: 토르크 출력 모터 34: 헬리컬 기어 박스
35: 랙 36: 구동기어
37: 밸런스 기어 38: 가이드 베이스
39: 캐링 폴 빔 40: 상부 방향 분출 유압 실린더
41: 모바일 연결 메카니즘 42: 비-모바일 연결 메카니즘
43: 크로스오버 가이드 레일 44: 연결 로드
45: 볼 형상 헤드부 46: 저널
47: 사각형 리세스 48: 반구형 리세스
49: 갭 50: 래디컬 리세스
51: 배플 52: 이어 링
53: 지지 플레이트 54: 핀 축
55: 배플 56: 유압 로드
57: 유압 실린더 밸런싱 로드 58: 밸런싱 로드 가이드 메카니즘
59: 유압 실린더 지지 프레임 60: 밸런싱 로드 가이드 케이스
61: 가이드 통공 62: 가이드 슬리브
63: 이중 뱅크 종동 스프로켓 64: 종동 체인
65: 이중 뱅크 구동 체인 66: 구동 체인
67: 장력 풀리
3: 상부 방향 분출 노즐 4: 상부 방향 분출 플런저 튜브
5: 상부 방향 분출 플런저 6: 나사 로드
7: 구동 장치 케이스 8: 밸런싱 케이스
9: 밸런싱 로드 10: 동기화 패널
11: 나사 로드 가이드 장치 12: 웜 휠
13: 웜 나사 14: 나사 로드 슬리브
15: T-타입 밸런싱 슬리브 16: 상부 케이tm
17: 하부 케이스 18: 스텝 축
19: 가이드 휠 20: 토르크 축
21: 축 22: 하부 방향 분출 매니폴드
23: 하부 방향 분출 노즐 24: 하부 방향 분출 플런저 튜브
25: 하부 방향 분출 플런저 26: 리버스 나사산 나사 로드
27: 변형 너트 28: U-타입의 후드
29: 연결 플레이트 30: U-타입의 후드 가이드 블록
31: U-타입의 후드 가이드 슬롯 32: 하부 방향 분출 구동 모터
33: 토르크 출력 모터 34: 헬리컬 기어 박스
35: 랙 36: 구동기어
37: 밸런스 기어 38: 가이드 베이스
39: 캐링 폴 빔 40: 상부 방향 분출 유압 실린더
41: 모바일 연결 메카니즘 42: 비-모바일 연결 메카니즘
43: 크로스오버 가이드 레일 44: 연결 로드
45: 볼 형상 헤드부 46: 저널
47: 사각형 리세스 48: 반구형 리세스
49: 갭 50: 래디컬 리세스
51: 배플 52: 이어 링
53: 지지 플레이트 54: 핀 축
55: 배플 56: 유압 로드
57: 유압 실린더 밸런싱 로드 58: 밸런싱 로드 가이드 메카니즘
59: 유압 실린더 지지 프레임 60: 밸런싱 로드 가이드 케이스
61: 가이드 통공 62: 가이드 슬리브
63: 이중 뱅크 종동 스프로켓 64: 종동 체인
65: 이중 뱅크 구동 체인 66: 구동 체인
67: 장력 풀리
Claims (23)
- 냉각 장치들로 구성되는 복수개의 그룹을 포함하며, 상기 냉각 장치의 각각의 그룹은 매니폴드를 포함하며, 상기 매니폴드 상에는 복수개의 노즐이 설치되며, 상기 냉각 장치들의 각각의 그룹은,
매니폴드에 서로 평행하게 설치된 두 개의 플런저 튜브와, 상기 두 개의 플런저 튜브의 인접하는 단부들은 서로 닫힌 단부들이며, 상기 두 개의 플런저 튜브는 그들 벽에 설치된 복수개의 통공에 의하여 노즐과 연결되어 있으며;
각각 상기 플런저 튜브들 내에 설치된 두 개의 플런저를 포함하며, 상기 플런저들은 상기 플런저 튜브들을 따라 축방향으로 이동하여 통공을 막을 수 있게 구성되며, 그리고 상기 플런저의 외부 직경은 상기 플런저 튜브의 내부 직경과 일치하며;
상기 플런저 타입의 라미나 플로 냉각 장치는 상기 플런저들이 플런저 튜브 내에서 반대 방향으로 또는 반대로 이동할 수 있도록 구동하기 위한 복수개의 구동 장치들을 구비하는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치. - 제1항에 있어서, 상기 매니폴드 및 노즐들은 각각 상부 방향 분출 매니폴드 및 하부 방향 분출 매니폴드이며, 상부 방향 분출 노즐들은 상부 방향 분출 매니폴드의 상부 부분에 설치되며, 그리고 플런저 튜브들은 상부 방향 분출 매니폴드의 상부에 그리고 상부 방향 분출 매니폴드의 두개의 단부에서 상부 방향 분출 노즐을 가로질러 설치되는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 매니폴드 및 노즐들은 각각 상부 방향 분출 매니폴드 및 하부 방향 분출 매니폴드이며, 상부 방향 분출 노즐들은 상부 방향 분출 매니폴드의 하부 부분에 설치되며, 그리고 플런저 튜브들은 상부 방향 분출 매니폴드의 하부에 그리고 상부 방향 분출 매니폴드의 두개의 단부에서 상부 방향 분출 노즐을 가로질러 설치되는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치.
- 제1항 내지 제3항 중 한 항에 있어서, 상기 복수개의 구동 장치들은,
상부 방향 분출 매니폴드의 두 측면에 고정 설치될 수 있는 복수 쌍의 구동 장치 케이스들과;
상기 구동 장치 케이스를 가로 질러 설치되며 그리고 상기 플런저와 나란히 설치되는 복수개의 나사 로드들과; 상기 나사 로드들의 외부 단부들은 동기화 패널에 의하여 상기 플런저들과 고정 연결되며;
복수 쌍의 웜 휠 및 웜 나사가 서로 연결되고 그리고 상기 구동 장치 케이스 내에 설치되며, 내접 나사부를 갖는 나사 로드 쉬드(sheath)는 각각의 웜 나사의 중앙 구멍 내에 설치되며, 그리고 각각의 나사 로드는 각각의 나사 로드 쉬드와 나사 결합되며;
상기 웜 나사들과 각각 연결되는 복수개의 구동 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치. - 제4항에 있어서, 상기 복수개의 구동 장치들은,
상기 구동 장치 케이스 상에 복수개의 밸런싱 케이스가 고정 설치되고, 상기 각각의 밸런싱 케이스는 상부 방향 분출 매니폴드의 축 방향으로 케이스의 중앙 구멍을 구비하며;
상기 통공의 두 개의 측면에 복수개의 T-타입의 밸런싱 쉬드가 대칭적으로 설치되고, 상기 T-타입의 밸런싱 쉬드의 T-타입 헤드는 밸런싱 케이스의 외부에 각각 설치되어 있고 밸런싱 케이스와 고정 연결되어 있으며, 그리고 T-타입의 밸런싱 쉬드의 T-타입의 꼬리부는 통공을 각각 통과하여 밸런싱 케이스 내부에 설치되어 있으며;
상기 T-타입의 밸런싱 쉬드 내부에 설치되고, 상기 밸런싱 케이스들을 가로질러 설치되며, 그리고 상부 방향 분출 플런저와 평행하게 설치되는 복수개의 밸런싱 로드들을 포함하고 있으며, 상기 밸런싱 로드의 외부 직경은 T-타입 밸런싱 쉬드의 내부 직경과 일치하며, 그리고 상기 밸런싱 로드의 외부 단부들은 동기화 패널들과 고정 설치되게 구성된 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치. - 제5항에 있어서, 상기 복수개의 구동 장치들은 또한 상기 상부 방향 분출 매니폴드의 두 단부의 상부에 고정 설치되는 복수개의 세트로 구성되는 가이드 장치들을 포함하고 있으며, 그리고 상기 가이드 장치들의 각 세트는,
서로 고정 연결된 상부 케이스와 하부 케이스를 구비하는 가이드 장치 케이스와; 상기 하부 케이스는 상부 방향 분출 매니폴드로의 상부에 설치되며, 그리고 중앙 통공은 상부 방향 분출 매니폴드의 축 방향으로 상기 가이드 장치 케이스의 중앙 부분에서 열려있으며, 그리고 상기 나사 로드는 중앙 통공을 통하여 가이드 장치 케이스를 가로 질러 설치되어 있으며, 그리고 상부 케이스 및 하부 케이스는 상기 중앙 통공을 대칭 중심으로서 이용하여, 상부 방향 분출 매니폴드의 축 방향으로 각각 형성된 상부 통공 및 하부 통공을 각각 구비하며;
상기 상부 통공과 하부 통공을 각각 관통하여 상부 케이스 및 하부 케이스 내에 대칭적으로 고정 설치된 두 개의 스텝 형상의 축과;
상기 두개의 스텝 축 상부에 설치된 두 개의 가이드 휠을 구비하고 있으며, 상부 방향 분출 나사 로드와 두 개의 가이드 휠과의 결합을 위하여, 나사들이 가이드 휠의 외부 원주면에 설치되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치. - 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 복수개의 냉각 장치들은 복수개의 그룹으로 나누어지며, 각각의 그룹은 최소한 두 개의 냉각 장치를 포함하고 있으며, 상기 각각의 그룹 내에는, 각각의 상부 방향 분출 매니폴드의 동일 측면에 웜 나사들이 복수개의 연결부에 의하여 일렬로 서로 연결되어 있으며, 각각의 그룹 내의 모터의 개수는 두 개이며, 그리고 각 그룹의 상부 방향 분출 매니폴드의 동일 측면의 웜 나사들이 각각 회전할 수 있도록 구동되는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치.
- 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 복수개의 냉각 장치들은 복수개의 그룹으로 나누어지며, 각각의 그룹은 최소한 두 개의 냉각 장치를 포함하고 있으며, 상기 각각의 그룹 내에는, 각각의 상부 방향 분출 매니폴드의 동일 측면에 웜 나사들이 복수개의 연결부에 의하여 일렬로 서로 연결되어 있으며, 각 그룹 내의 모터는 이중 축 토르크 출력 모터이며, 상기 이중 축 토르크 출력 모터의 두 개의 출력 단부들은 두 개의 헬리컬 기어박스에 의하여 동일한 상부 방향 분출 매니폴드의 두 측면에서 웜 나사와 연결되어 있으며, 이에 따라 상기 그룹의 모든 웜 나사들을 회전하도록 구동하는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치.
- 제1항 내지 제3항 중 한 항에 있어서, 상기 복수개의 구동 장치들은,
상기 상부 방향 분출 매니폴드의 두 개의 단부의 상부에 그리고 플런저와 각각 평행하게 설치된 복수개의 랙(racks)과;
그 상부 단부 및 하부 단부가 플런저의 외부 단부와 고정 연결되고 그리고 상기 랙의 외부 단부와 고정 연결되는 복수개의 동기화 패널과;
상기 매니폴드의 상부의 외부 단부 부분에 설치된 복수개의 구동 기어와, 상기 구동 기어는 상기 랙과 결합되어 있으며;
상기 구동 기어들을 각기 구동하기 위한 복수개의 모터;를 포함하는 것을 특징으로 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치. - 제9항에 있어서, 상기 복수개의 구동 장치는,
상기 각각의 매니폴드의 상부에 고정 설치되는 복수개의 가이드 베이스를 구비하며; 축 방향 가이드 슬릿이 각각의 가이드 베이스 상에 설치되어 있으며, 그리고 상기 랙은 T-타입의 래디컬 섹션을 구비하는 T-타입의 랙이며, 그리고 상기 T-타입 랙의 헤드부는 각각의 구동 기어와 결합되어 있으며, 그리고 T-타입의 꼬리부는 각각의 가이드 슬롯 내에 설치되어, 상기 가이드 슬롯을 따라 축 방향으로 상대적인 슬라이드 운동을 하는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치. - 제10항에 있어서, 상기 복수개의 구동 장치는,
상기 매니폴드의 상부에 설치된 복수개의 밸런싱 기어를 포함하고 있으며, 상기 밸런싱 기어들은 구동 기어들의 내부에 각각 설치되며, 상기 랙과 각각 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치. - 제10항 또는 제11항에 있어서, 상기 복수개의 모터들은 모두 이중 축 토르크 출력 모터들이며, 각각의 이중 축 토르크 출력 모터의 두 개의 출력 단부들은 전달 축(transission shafts)에 의하여 두 개의 인접한 상부 방향 분출 매니폴드의 동일한 측면에서 두 개의 구동 기어들과 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치.
- 제10항 또는 제11항에 있어서, 상기 복수개의 모터들은 해당하는 구동 기어들과 각각 연결된 모든 단일 축(single shaft) 토르크 출력 모터인 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치.
- 제1항 내지 제3항 중 한 항에 있어서, 상기 복수개의 냉각 장치들은 복수개의 그룹으로 나누어지며, 각각의 그룹은 적어도 2개의 냉각 장치들을 포함하고 있으며, 각 그룹은 또한 상기 그룹의 상부 방향 분출 매니폴드의 두 측면에서 직교하는 방향으로 설치된 두 개의 캐링 폴 빔(carrying-pole beams)을 각각 구비하며, 그리고 상기 두 개의 캐링 폴 빔은 복수개의 모바일 연결 메카니즘을 구비하는 복수 쌍의 플런저 연결 메카니즘에 의하여 상기 그룹의 해당하는 상부 방향 분출 매니폴드와 연결되어 있으며; 그리고 상기 복수개의 상부 방향 분출 구동 장치들은 모두 유압 실린더들이며, 그리고 복수개의 유압 실린더들의 유압 로드들은 해당하는 캐링 폴 빔들과 각각 고정 연결되어 있고, 그리고 상부 방향 분출 매니폴드들과 평행하게 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치.
- 제14항에 있어서, 각각의 모바일 연결 메커니즘은,
볼 형상의 헤드부와 저널을 구비하는 연결 단부를 포함하며, 상기 저널의 일단부는 볼 형상의 헤드부와 고정 연결되어 있으며, 다른 단부는 플런저의 외부 단부와 고정 연결되어 있으며;
연결 블록 어셈블리는,
제1 연결 블록 및 그 제1 연결 블록에 고정 연결된 제2 연결 블록을 포함하며;
상기 제1 연결 블록은 사각 형상의 리세스를 구비하며, 상기 제2 연결 블록은 반구형의 레세스와, 상기 반구형의 리세스와 연결된 저널용 통공을 구비하며, 그리고 상기 사각 형상의 리세스는 반구형 리세스의 개구 단부와 연결되어 있으며, 그리고 볼 형상의 헤드부의 반쪽은 반구형 리세스 내부에 마련되어 있으며, 그리고 나머지 반쪽은 사각 형상의 리세스 내부에 설치되어 있으며, 그리고 갭(gap)이 사각 형상의 리세스의 바닥과 볼 형상의 헤드부 사이에 구비되어 있으며, 그리고 상기 저널은 저널용 구멍 내에 설치되어 있으며, 그리고 제1 연결 블록의 닫힌 단부 표면은 캐링 폴 빔과 고정 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치. - 제15항에 있어서, 상기 플런저 연결 메커니즘들은 복수개의 비-모바일(immobile) 연결 메커니즘을 구비하며, 그리고 각각의 비모바일 연결 메커니즘은,
상기 플런저들의 외부 단부에 설치된 한 쌍의 래디컬 리세스와, 상기 래디컬 리세스들은 캐링 폴 빔의 좌측벽과 우측벽에 각각 설치되어 있으며;
한쌍의 배플(baffles)들을 포함하되, 상기 배플들의 하부 단부들은 래디컬 리세스의 내부에 설치되어 있으며, 그리고 상기 배플들의 상부 단부들은 캐링 폴 빔들의 좌측 단부 및 우측 단부와 고정 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치. - 제16항에 있어서, 각 그룹의 중간 부분에서 두 개의 인접하는 상부 방향 분출 매니폴드들에 설치된 플런저들은 상기 모바일 메카니즘에 의하여 캐링 폴 빔들과 연결되어 있으며, 다른 플런저들은 비-모바일 연결 메카니즘에 의하여 캐링 폴 빔들과 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치.
- 제1항 내지 제3항 중 한 항에 있어서, 상기 복수개의 구동 장치들은 모두 유압식 실린더들이며, 각각의 유압식 실린더는 해당하는 상부 방향 분출 매니폴드의 상부에 설치되며, 그리고 상기 유압식 실린더의 유압 로드들은 상부 방향 분출 매니폴드에 직교하여 설치되어 있는 복수개의 동기화 패널들을 관통하여 설치되어 있으며, 그리고 상기 플런저들과 고정 연결되어 있으며; 상기 구동 장치들은 또한 복수개의 밸런싱 로드 가이드 메카니즘에 의하여 해당하는 유압 로드와 평행하게 그리고 그들의 상부에 각각 설치되어 있고 그리고 상기 동기화 패널들과 고정 연결된 복수개의 밸런싱 로드들을 포함하는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 매니폴드들과 노즐들은 하부 방향 분출 매니폴드들과 하부방향 분출 노즐들을 구비하고 있으며, 그리고 상기 플런저 튜브들은 하부방향 분출 매니폴드들의 상부에 그리고 상기 하부 방향 분출 매니폴드의 두 개의 단부들에 설치된 하부 방향 분출 노즐들을 가로질러 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치.
- 제19항에 있어서, 상기 복수개의 구동 장치들은,
상기 해당하는 하부 방향 분출 매니폴드와 평행하게 그리고 그의 상부에 설치되는 복수개의 리버스(reverse) 나사산 나사(thread screw) 로드들과; 두 개의 변형 너트들이 각각의 리버스 나사산 나사 로드의 두 단부에 설치되어 있으며, 그리고 상기 리버스 나사산 나사 로드의 축 방향으로 반대(opposite) 또는 대응(contrary) 선형 이동을 하며;
해당하는 각각의 위치에서 상기 해당하는 하부 방향 분출 플런저 튜브와 상부 노즐들의 상부에서 커버링(covering)을 하기 위한 복수개의 U-타입의 후드(hoods)와; 상기 U-타입의 후드의 외부 단부들은 복수개의 연결 플레이트에 의하여 해당하는 하부 방향 분출 플런저의 외부 단부들과 고정 연결되어 있으며, 그리고 U-타입의 후드들의 하부 단부들은 해당하는 변형 너트들과 각각 고정 연결되어 있으며;
상기 U-타입의 후드와 하부 방향 분출 플런저 튜브들 사이에 설치된 복수개의 가이드 메커니즘과; 각각의 가이드 메커니즘은 상기 U-타입 후드의 내부 측벽에 고정 설치된 가이드 블록과; 상기 하부 방향 분출 플런저 튜브의 축 방향으로 하부 방향 분출 플런저 튜브와 평행하게 그리고 그의 외부 벽 상면에 고정 설치된 가이드 리세스를 구비하며, 상기 가이드 블록은 가이드 리세스 내부에 설치되며, 그리고 가이드 리세스의 축 방향으로 슬라이드 이동하며;
상기 리버스 나사산 나사 로드를 회전하도록 하기 위하여 리버스 나사산 나사 로드들과 연결된 복수개의 하부 방향 분출 구동 모터들을 포함하는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치. - 제19항에 있어서, 상기 구동 장치들은,
상기 해당하는 하부 방향 분출 매니폴드들과 평행하게 그리고 그들의 상부에 설치된 복수개의 리버스 나사산 나사 로드들을 포함하며, 두개의 변형 너트들이 각각의 리버스 나사산 나사 로드의 2개의 단부들에 설치되어 있으며, 그리고 상기 리버스 나사산 나사 로드의 축 방향으로 반대 또는 대응하는 선형 이동을 하며;
그들의 각 해당하는 위치에서 하부 방향 분출 플런저 튜브들과 상부 노즐들의 상부를 커버링하기 위한 복수개의 U-타입의 후드들을 구비하며, 상기 U-타입의 후드들의 외부 단부들은 복수개의 연결 플레이트들에 의하여 해당하는 하부 방향 분출 플런저의 외부 단부들과 고정 연결되며, 그리고 U-타입 후드들의 하부 단부들은 해당하는 변형 너트들과 각각 고정 연결되어 있으며;
상기 U-타입 후드들과 그리고 하부 방향 분출 플런저 튜브들 사이에 설치된 복수개의 가이드 메커니즘들과; 각각의 가이드 메커니즘은 U-타입 후드의 내부 측벽에 고정 설치된 가이드 블록과, 하부 방향 분출 플런저 튜브의 축 방향의 하부 방향 분출 플런저 튜브와 평행하게 그리고 그 외부 벽에 고정 설치된 가이드 리세스를 포함하여 구성되며, 상기 가이드 블록은 가이드 리세스 내에 설치되어 있으며, 그리고 가이드 리세스의 축 방향으로 슬라이드하게 구성 하며;
상기 하부 방향 분출 매니폴드의 동일 측면에 설치되며, 해당하는 리버스 나사산 나사 로드들과 연결된 복수개의 동기화 장치들과;
모든 동기화 장치들을 구동하기 위하여, 동기화 장치들과 연결된 하부 방향 분출 구동 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치. - 제21항에 있어서, 상기 복수개의 동기화 장치들은 모두 해당하는 리버스 나사산 나사 로드들의 외부 단부들에 고정 설치된 이중 뱅크(bank) 종동 스프로켓이며, 그리고 상기 이중 뱅크 종동 스프로켓들은 동기화 회전을 만들기 위하여 복수개의 종동 체인들에 의하여 순서적으로 서로 연결되어 있으며, 그리고 구동 스프로켓이 상기 하부 방향 분출 구동 모터의 출력 축에 설치되고, 구동 체인에 의하여 인접하는 종동 스프로켓과 연결되어 있으며; 그리고 하부 방향 분출 장치들은 해당하는 종동 체인들과의 연결을 위한 복수개의 장력 풀리들을 구비하는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치.
- 제21항에 있어서, 상기 복수개의 동기화 장치들은 모두 해당하는 리버스 나사산 나사 로드들의 외부 단부들에 고정 연결된 이중 뱅크 종동 스프로켓들이며, 그리고 상기 이중 뱅크 종동 스프로켓들은 두 개의 그룹으로 나누어지며, 그리고 각 그룹 내의 이중 뱅크 종동 스프로켓들은 동기화 회전을 만들기 위하여 복수개의 종동 체인들에 의하여 일렬로 연결되어 있으며, 그리고 상기 하부 방향 분출 구동 모터는 종동 스프로켓들의 두 그룹 사이에 설치되어 있으며, 그리고 이중 뱅크 구동 스프로켓이 상기 하부 방향 분출 구동 모터의 출력 축에 설치되어 있으며, 두 개의 구동 체인들에 의하여 두 개의 그룹 내에서 인접하는 종동 스프로켓들과 연결되어 있으며, 그리고 하부 방향 분출 장치들은 해당하는 종동 체인들과의 연결을 위하여 복수개의 장력 풀리들을 구비하는 것을 특징으로 하는 플런저 타입 라미나 플로 냉각 장치.
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