KR20110123655A - Cleaning apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 운전 일시, 운전 내용, 세정 결과 등을 이력으로서 남기고, 소망에 의해 확인할 수 있는 세정 관리 기능을 탑재한 세정 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
종래, 하기 특허문헌 1이나 특허문헌 2에 개시되는 바와 같이, 세정조 내에 저류한 액체에 피세정물을 침지해서 세정조 내를 감압하거나 초음파를 부여하거나 해서 피세정물을 세정하는 세정 장치가 알려져 있다. 또한, 하기 특허문헌 3에 개시되는 바와 같이, 세정 장치는 아니지만 멸균 장치에 대해서는 멸균 관리 장치가 알려져 있다.Conventionally, as disclosed in
그러나, 세정 장치와 멸균 장치에서는 취급하는 데이터가 다르기 때문에 세정 관리 장치로서 멸균 관리 장치를 그대로 사용할 수 없다. 또한, 출원인은 우선 설정 온도까지의 저류액의 가온과, 세정조 내의 감압과, 액상부로의 급기를 반복하는 액상 급기 펄스 제어를 수반하는 세정 장치(일본 특허 출원 2010-43688)나 저류액을 계속 비등시키도록 세정조 내의 감압을 계속하는 중 세정조 내의 기상부로 외기를 도입해서 액체의 비등이 멈출 때까지 순시에 일시적으로 복압하는 것을 반복하는 기상 급기 펄스 제어를 수반하는 세정 장치(일본 특허 출원 2010-43687)를 제안했지만 세정 장치에 따른 세정 관리가 요망된다.However, since the data to be handled differs between the cleaning apparatus and the sterilization apparatus, the sterilization management apparatus cannot be used as it is as the cleaning management apparatus. In addition, the applicant first continues the cleaning apparatus (Japanese Patent Application No. 2010-43688) and the storage liquid with heating of the storage liquid up to the set temperature, decompression in the washing tank, and liquid supply air pulse control to repeat the supply to the liquid phase. Washing apparatus with gaseous air supply pulse control which repeats the step of introducing the outside air into the gaseous phase part in the cleaning tank and temporarily depressurizing it instantaneously until the boiling of a liquid stops while continuing to depressurize the cleaning tank to boil (Japanese Patent Application 2010 -43687), the cleaning management according to the cleaning device is desired.
본 발명이 해결하려고 하는 과제는 세정 관리 기능을 탑재한 세정 장치를 제공하는 것에 있다. 또한, 바람직하게는 액상 급기 펄스 제어나 기상 급기 펄스 제어를 포함해서 피세정물의 세정이나 헹굼을 도모하는 세정 장치에 있어서도 세정 관리를 가능하게 하는 것을 과제로 한다.An object of the present invention is to provide a cleaning device equipped with a cleaning management function. Moreover, it is preferable to make cleaning management possible also in the washing | cleaning apparatus which aims at the washing | cleaning or rinsing of the to-be-cleaned object including liquid supply pulse control and gas phase supply pulse control.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로 제 1 항에 기재된 발명은 운전 일시, 소독 효과를 나타내는 A0값, 운전에 필요한 시간으로서의 운전 시간을 포함하는 운전 정보를 운전할 때마다 기억하는 운전 정보 기억 수단을 구비하고, 지정된 운전에 관한 운전 정보를 상기 운전 정보 기억 수단으로부터 취득해서 적어도 운전 일시, A0값, 운전 시간을 출력하는 것을 특징으로 하는 세정 장치이다.The present invention has been made to solve the above problems, and the invention according to claim 1 stores driving information including driving date and time, A0 value indicating disinfection effect, and driving time as driving time required for driving. And an operation information relating to a designated operation is obtained from the operation information storage means and outputs at least an operation date and time, an A0 value, and an operation time.
제 1 항에 기재된 발명에 의하면 운전 일시, A0값, 운전 시간을 포함하는 운전 정보를 운전할 때마다 기억하고, 소망에 의해 출력할 수 있으므로 세정 관리가 가능해진다. 특히, A0값도 관리하므로 세정 효과의 확인이 가능해진다. 또한, 운전 시간에 대해서는 운전 개시와 운전 종료의 시각이 아니라 운전 개시에서부터 운전 종료까지에 필요한 시간으로서 관리하므로 운전 시간의 장단점을 직접적으로 알 수 있고, 부품의 소모 등을 파악하기 쉽다. 예를 들면, 운전 내용이 동등한데도 운전 시간이 통상보다 길면, 세정조 내의 기밀성을 유지하기 위한 부품(예를 들면, 급기용 전자 밸브)의 소모 등을 의심할 수 있다.According to the invention as set forth in
제 2 항에 기재된 발명은 제 1 항에 있어서, 세정조 내의 액체에 피세정물을 침지한 상태에서 상기 세정조 내의 액체를 설정 온도까지 가온한 후 액상 급기 펄스 제어와 기상 급기 펄스 제어를 순서대로 포함하는 공정을 1회 또는 복수회 행하는 세정 장치로서, 상기 액상 급기 펄스 제어에서는 상기 세정조 내의 액체를 비등시키거나 그 직전까지 상기 세정조 내를 감압한 상태에서 상기 피세정물보다 하방으로부터 상기 세정조 내의 액상부로 외기를 도입해서 액체를 비등시킨 후, 상기 세정조 내의 액체를 상기 설정 온도까지 재가온하는 것을 소정의 종료 조건을 충족시킬 때까지 반복하고, 상기 기상 급기 펄스 제어에서는 상기 세정조 내의 액체를 계속 비등시키도록 상기 세정조 내의 감압을 계속하고, 이 감압 중 상기 세정조 내의 기상부로 외기를 도입해서 액체의 비등이 멈출 때까지 순시에 일시적으로 복압하는 것을 소정의 종료 조건을 충족시킬 때까지 반복하고, 상기 공정 중 적어도 하나의 공정에 대해서 상기 설정 온도, 상기 액상 급기 펄스 제어에 있어서 실행된 액상부로의 급기 횟수로서의 액상 급기 펄스 횟수, 상기 기상 급기 펄스 제어에 있어서 실행된 기상부로의 급기 횟수로서의 기상 급기 펄스 횟수도 상기 운전 정보로서 운전할 때마다 상기 운전 정보 기억 수단에 기억시키는 것을 특징으로 하는 세정 장치이다.The invention according to
제 2 항에 기재된 발명에 의하면 액상 급기 펄스 제어와 기상 급기 펄스 제어를 실행할 수 있다. 또한, 설정 온도, 액상 급기 펄스 횟수, 기상 급기 펄스 횟수도 운전 정보로서 관리하므로 보다 상세하게 세정의 구체적 내용을 관리할 수 있다.According to the invention described in
제 3 항에 기재된 발명은 제2 항에 있어서, 상기 액상 급기 펄스 제어와 상기 기상 급기 펄스 제어를 순서대로 포함하는 공정을 복수회 행함과 아울러 그 중 일공정은 상기 설정 온도를 다른 공정보다 고온으로 해서 상기 피세정물의 소독을 도모하는 세정 장치로서, 이 소독을 겸한 액상 급기 펄스 제어와 그 직후의 기상 급기 펄스 제어에서는 상기 설정 온도, 상기 액상 급기 펄스 횟수, 상기 기상 급기 펄스 횟수 이외에 상기 액상 급기 펄스 제어의 실행 시간으로서의 소독 설정 시간, 상기 액상 급기 펄스 제어의 실행에 의한 상기 A0값을 상기 운전 정보로서 상기 운전 정보 기억 수단에 기억시키는 것을 특징으로 하는 세정 장치이다.According to
제 3 항에 기재된 발명에 의하면 설정 온도, 액상 급기 펄스 횟수, 기상 급기 펄스 횟수 이외에 소독 설정 시간, 소독 시의 A0값을 운전 정보로서 관리하므로 소독의 구체적 내용도 관리할 수 있다.According to the invention described in
제 4 항에 기재된 발명은 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 운전 정보에는 세정 인디케이터의 결과가 포함되는 것을 특징으로 하는 세정 장치이다.The invention according to claim 4 is a cleaning device according to
제 4 항에 기재된 발명에 의하면 세정 인디케이터의 결과도 관리할 수 있다.According to invention of Claim 4, the result of a washing | cleaning indicator can also be managed.
또한, 제 5 항에 기재된 발명은 제 4 항에 있어서, 상기 운전 정보 기억 수단으로부터 운전 일시, 세정 인디케이터의 결과, A0값, 및 운전 시간을 취득해서 출력하는 처리와, 운전 일시, 세정 인디케이터의 결과, A0값, 및 운전 시간에 추가해서 다른 항목도 취득해서 출력하는 처리를 분할한 것을 특징으로 하는 세정 장치이다.The invention according to
제 5 항에 기재된 발명에 의하면 운전 일시, 세정 인디케이터의 결과, A0값, 및 운전 시간의 출력과, 그 이외의 항목의 출력을 분할함으로써 유저 열람용과 유지보수자 열람용으로 나눌 수 있다. 유저가 필요로 하는 정보는 어느 날의 운전에 대하여 세정이나 소독이 되어 있었는지의 여부이므로 그 이외의 상세 정보의 출력으로 분할함으로써 유저에 있어서 이해하기 쉬운 출력으로 할 수 있다.According to the invention as set forth in
(발명의 효과)(Effects of the Invention)
본 발명에 의하면 세정 관리 기능을 탑재한 세정 장치를 실현할 수 있다. 또한, 액상 급기 펄스 제어나 기상 급기 펄스 제어를 포함해서 피세정물의 세정이나 헹굼을 도모하는 세정 장치에 있어서도 그것에 따른 세정 관리를 할 수 있다.According to the present invention, a washing apparatus equipped with a washing management function can be realized. Moreover, the washing | cleaning management according to the washing | cleaning apparatus which aims at washing | cleaning or rinsing of the to-be-cleaned object including liquid supply pulse control and gas phase supply pulse control is also possible.
도 1은 본 발명의 세정 장치의 일실시예의 주요부를 나타내는 개략도이며, 일부를 단면으로 해서 나타내고 있다.
도 2는 도 1의 세정 장치의 운전 방법의 일례를 나타내는 플로차트이다.
도 3은 도 1의 세정 장치의 운전 방법의 일례를 나타내는 도면이며, 세정조 내의 액온과 경과 시간의 관계를 나타내고 있다.1 is a schematic view showing a main part of an embodiment of a washing apparatus of the present invention, a part of which is shown in cross section.
FIG. 2 is a flowchart showing an example of an operating method of the cleaning device of FIG. 1.
FIG. 3 is a diagram showing an example of an operating method of the washing apparatus of FIG. 1, and shows the relationship between the liquid temperature in the washing tank and the elapsed time.
이하, 본 발명의 구체적 실시예를 도면에 의거해서 상세하게 설명한다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the specific Example of this invention is described in detail based on drawing.
본 발명의 세정 장치는 피세정물을 세정하는 것이지만, 세정에 대신해서 또는 이것에 추가해서 피세정물을 헹구는 것이어도 좋다. 즉, 세정 장치는 피세정물의 세정 및 헹굼 중 적어도 한쪽을 실행할 수 있게 된다. 또한, 세정 및 헹굼은 각각 소독(제염)을 겸하고 있어도 좋다.Although the washing | cleaning apparatus of this invention wash | cleans a to-be-cleaned object, you may rinse the to-be-cleaned object instead of or in addition to a wash | cleaning. That is, the cleaning apparatus can perform at least one of washing and rinsing the object to be cleaned. In addition, washing and rinsing may serve as disinfection (decontamination), respectively.
도 1은 본 발명의 세정 장치의 일실시예의 주요부를 나타내는 개략도이며, 일부를 단면으로 해서 나타내고 있다.1 is a schematic view showing a main part of an embodiment of a washing apparatus of the present invention, a part of which is shown in cross section.
본 실시예의 세정 장치(1)는 액체가 저류되어 피세정물(2)이 침지되는 세정조(3)와, 이 세정조(3) 내의 액체를 가온하는 가온 수단(4)과, 세정조(3) 내의 기체를 외부로 흡인 배출해서 세정조(3) 내를 감압하는 감압 수단(5)과, 감압된 세정조(3) 내의 액상부로 외기를 도입하는 액상 급기 수단(6)과, 감압된 세정조(3) 내의 기상부로 외기를 도입하는 기상 급기 수단(7)과, 세정조(3) 내의 압력을 검출하는 압력 센서(8)와, 세정조(3) 내에 저류되는 액체의 온도를 검출하는 액온 센서(9)와, 이들 각 센서(8, 9)의 검출 신호에 의거해서 상기 각 수단(4∼7)을 제어하는 제어 수단(10)을 구비한다. 이 제어 수단(10)은 세정 관리 기능도 구비하고 있어 운전 일시, 운전 내용, 세정 결과 등을 이력으로서 남기고, 소망에 의해 그 내용의 확인을 가능하게 한다. 또한, 세정조(3) 내의 압력을 검출하는 압력 센서(8)에 대신해서 또는 이것에 추가해서 세정조(3) 내의 기상부의 온도를 검출하는 온도 센서를 사용해도 좋다.The
피세정물(2)은 세정 또는 헹굼을 도모하고 싶은 물품이며, 예를 들면 의료 기구, 전자 부품 또는 기계 부품이다. 피세정물(2)은 튜브와 같은 관상의 물품이나 대혈(袋穴)을 갖는 물품 또는 유저(有底)의 용기 등이어도 좋다.The object to be cleaned 2 is an article to be cleaned or rinsed, for example, a medical device, an electronic part, or a mechanical part. The object to be cleaned 2 may be a tubular article such as a tube, an article having large blood, or a container of a user.
세정조(3)는 내부 공간의 감압을 견디는 중공 용기이다. 세정조(3)는 상방으로 개구해서 중공부를 갖는 본체(11)와, 이 본체(11)의 개구부를 개폐하는 문(12)을 구비한다. 문(12)을 닫은 상태에서는 본체(11)와 문(12)의 간극은 패킹(13)으로 밀봉된다.The
세정조(3)에는 액체가 공급되어서 저류된다. 이 액체는 그 종류를 특별히 상관하지 않지만, 예를 들면 세제를 포함한 물, 세제를 포함하지 않는 물 이외에 연수, 순수, 용제 등이 된다.Liquid is supplied to and stored in the
가온 수단(4)은 세정조(3) 내에 저류되는 액체를 가온한다. 가온 수단(4)은 그 구성을 특별히 상관하지 않고, 예를 들면 증기 히터이어도 좋지만, 본 실시예에서는 전기 히터(14)가 된다. 이 경우 세정조(3) 내에 액체를 저류한 상태에서 전기 히터(14)에 통전함으로써 세정조(3) 내의 액체를 가온할 수 있다.The warming means 4 warms up the liquid stored in the
감압 수단(5)은 세정조(3) 내의 기체를 외부로 흡인 배출해서 세정조(3) 내를 감압한다. 감압 수단(5)은 그 구성을 특별히 상관하지 않지만, 전형적으로는 증기 응축용의 열교환기와 수봉식의 진공 펌프를 구비해서 구성된다.The decompression means 5 sucks out and discharges the gas in the
액상 급기 수단(6)은 감압된 세정조(3) 내의 액상부로 액상 급기로(15)를 통해 외기를 도입한다. 액상 급기로(15)에는 세정조(3)를 향해서 순서대로 필터(16)및 액상 급기 밸브(17)가 설치된다. 따라서, 세정조(3) 내가 감압된 상태에서 액상 급기 밸브(17)를 열면 세정조(3)의 내외의 차압에 의해 필터(16)를 통과한 공기를 세정조(3) 내의 저류액 중에 도입할 수 있다.The liquid air supply means 6 introduces outside air into the liquid phase in the pressure-reducing
액상 급기로(15)부터의 공기는 세정조(3) 내의 저부에 설치한 액상 급기 노즐(18)을 통해 세정조(3) 내의 저류액 중에 도입된다. 액상 급기 노즐(18)은 세정조(3) 내의 저부에 횡방향으로 배치된 파이프이다. 액상 급기 노즐(18)은 세정조(3) 내의 저부이지만 저면으로부터 이격되어 수평으로 유지되어 있다. 그리고, 액상 급기 노즐(18)에는 파이프의 연장 방향을 따라서 설정 간격으로 파이프의 둘레측벽에 노즐 구멍(19)이 하방으로 개구되어 형성되어 있다. 이것에 의해 세정조(3) 내가 감압된 상태에서 액상 급기 밸브(17)를 열면 세정조(3) 내에 저류된 액체 중에 균일하게 공기를 도입할 수 있다.Air from the liquid
기상 급기 수단(7)은 감압된 세정조(3) 내의 기상부로 기상 급기로(20)를 통해 외기를 도입한다. 기상 급기로(20)에는 세정조(3)를 향해서 순서대로 필터(21) 및 기상 급기 밸브(22)가 설치된다. 따라서, 세정조(3) 내가 감압된 상태에서 기상 급기 밸브(22)를 열면 세정조(3)의 내외의 차압에 의해 필터(21)를 통과한 공기를 세정조(3) 내로 도입해서 세정조(3) 내를 복압할 수 있다. 또한, 기상 급기 밸브(22)를 전자 밸브로 구성하고 있으므로 세정조(3) 내를 재빠르게 복압할 수 있다.The gas phase air supply means 7 introduces outside air into the gas phase part in the pressure-reducing
제어 수단(10)은 상기 각 센서(8, 9)의 검출 신호나 경과 시간 등에 의거해서 상기 각 수단(4∼7)을 제어하는 제어기(23)이다. 구체적으로는 전기 히터(14), 감압 수단(5), 액상 급기 밸브(17), 기상 급기 밸브(22) 이외에 압력 센서(8)나 액온 센서(9)는 제어기(23)에 접속되어 있다. 그리고, 제어기(23)는, 이하에 기재된 바와 같이, 소정의 수순(프로그램)에 따라서 세정조(3) 내의 피세정물(2)의 세정이나 헹굼 등을 도모한다. 또한, 제어기(23)는 세정 관리 장치의 일부이기도 하며 운전 일시, 운전 내용, 세정 결과 등을 이력으로서 남기고, 소망에 의해 그 내용의 확인을 가능하게 한다.The control means 10 is the
도 2는 본 실시예의 세정 장치(1)의 운전 방법의 일례를 나타내는 플로차트이다. 2 is a flowchart showing an example of an operating method of the
여기에서는 예비 세정 공정(S1), 하나 이상의 세정 공정(S2∼S3), 하나 이상의 헹굼 공정(S4∼S6) 및 액절 공정(S7) 중에서 선택된 공정을 순차적으로 실행한다. 보다 구체적으로는 도시된 예의 경우 예비 세정 공정(S1), 제 1 세정 공정(S2), 제 2 세정 공정(S3), 제 1 헹굼 공정(S4), 제 2 헹굼 공정(S5), 제 3 헹굼 공정(S6), 및 액절 공정(S7) 중 선택된 공정을 순차적으로 실행한다. 또한, 이들 공정의 개시 전에 세정조(3) 내에는 피세정물(2)이 수용되고, 세정조(3)의 문(12)은 기밀하게 닫혀진다.Here, the process selected from the preliminary washing | cleaning process (S1), the one or more washing | cleaning process (S2-S3), the one or more rinsing process (S4-S6), and the liquid-reducing process (S7) is performed sequentially. More specifically, in the case of the illustrated example, the preliminary cleaning process (S1), the first cleaning process (S2), the second cleaning process (S3), the first rinsing process (S4), the second rinsing process (S5), the third rinsing The step selected from the step S6 and the liquid-reducing step S7 is executed sequentially. Moreover, the to-
예비 세정 공정(S1)과 세정 공정(S2∼S3)은 실시 가능한 동작이 공통되고 있다. 또한, 세정 공정(S2∼S3)과 헹굼 공정(S4∼S6)은 세정조(3) 내에 저류되는 액체가 세정액인지 헹굼액인지의 차이에 있고, 실시 가능한 동작이 공통되고 있다. 또한, 세정 공정(S2∼S3)이나 헹굼 공정(S4∼S6)에 있어서 세정조(3) 내의 액체의 온도를 고온으로 함으로써 피세정물(2)의 소독을 도모할 수도 있다.The operations which can be performed in the preliminary washing step S1 and the washing steps S2 to S3 are common. The cleaning steps (S2 to S3) and the rinsing steps (S4 to S6) differ in whether the liquid stored in the
예비 세정 공정(S1), 각 세정 공정(S2∼S3), 각 헹굼 공정(S4∼S6)에서는 액절 동작, 급수 동작, 액제 투입 동작, 가온 동작, 보온 동작, 냉각 동작, 복압 동작, 및 배수 동작 중 선택된 동작을 순차적으로 실행한다. 또한, 액절 공정(S7)에서는 액절 동작 및 복압 동작을 실행한다. 이하, 각 동작에 대해서 순서대로 설명한다.In the preliminary washing step (S1), each of the washing steps (S2 to S3), and each of the rinsing steps (S4 to S6), the liquid operation, the water supply operation, the liquid input operation, the heating operation, the warm operation, the cooling operation, the back pressure operation, and the drainage operation The selected operation is executed sequentially. In addition, in the liquid-reducing step S7, the liquid-reducing operation and the pressure reduction operation are performed. Hereinafter, each operation will be described in order.
액절 동작에서는 감압 수단(5)에 의해 세정조(3) 내를 갑압해서 피세정물(2)에 부착된 액체를 비등시키고, 증발시켜 피세정물(2)로부터의 액절을 도모한다. 그 후 감압 수단(5)이 정지된 상태에서 기상 급기 수단(7)에 의해 세정조(3) 내는 복압된다. 또한, 세정조(3) 내의 감압과 복압을 소망에 따라 반복해도 좋다. 액절 동작은 세정조(3) 내의 액체를 교체할 때나 세정 또는 헹굼 후에 피세정물(2)을 건조시킬 때에 행해진다.In the liquid operation, the pressure reduction means 5 pressurizes the inside of the
급수 동작에서는 급수 수단(도시 생략)에 의해 세정조(3) 내로 물을 공급한다. 세정조(3) 내의 설정 수위까지 물이 공급되면 급수 동작을 종료한다. 또한, 액제 투입 동작에서는 급액 수단(도시 생략)에 의해 세정 공정(S2, S3)에서는 세정조(3) 내로 세정제를 공급하는 한편 헹굼 공정(S4∼S6)에서는 세정조(3) 내로 헹굼제를 공급한다.In the water supply operation, water is supplied into the
가온 동작에서는 가온 수단(4)에 의해 세정조(3) 내의 액체가 설정 온도가 될 때까지 세정조(3) 내의 액체를 가온한다. In the warming operation, the liquid in the
보온 동작에서는 세정조(3) 내의 액체를 비등시키거나 그 직전까지 세정조(3) 내를 감압한 상태에서 피세정물(2)보다 하방으로부터 세정조(3) 내의 액상부에 외기를 도입해서 액체를 비등시킨 후 세정조(3) 내의 액체를 상기 설정 온도까지 재가온하는 것을 소정의 종료 조건을 만족시킬 때까지 반복하는 액상 급기 펄스 제어를 행한다(일본 특허 출원 2010-43688). 구체적으로는 세정조(3) 내의 액체가 소정 온도(상기 설정 온도로부터 예를 들면 0.5℃ 낮은 온도)가 될 때까지의 감압 수단(5)에 의한 감압과, 그 감압을 정지 또는 계속한 상태에서의 액상 급기 수단(6)에 의한 복압과, 액온이 상기 설정 온도가 될 때까지의 가온 수단(4)에 의한 가온을, 예를 들면 소정 시간 경과할 때까지 반복한다.In the warming operation, the outside air is introduced into the liquid phase in the
액상 급기 펄스 제어에 의하면 세정조(3) 내의 액체를 비등시키거나 그 직전까지 세정조(3) 내를 감압한 상태에서 피세정물(2)보다 하방으로부터 세정조(3) 내의 액체 중에 외기를 도입함으로써 세정조(3) 내의 액체를 격하게 폭발적으로 비등시킬 수 있다. 이것에 의해 세정조(3) 내의 액체를 크게 요동시켜서 피세정물(2)의 세정 또는 헹굼을 효과적으로 도모할 수 있다.According to the liquid-phase supply pulse control, the air in the liquid in the
냉각 동작에서는 세정조(3) 내의 액체를 계속 비등시키도록 세정조(3) 내의 감압을 계속하고, 이 감압 중 세정조(3) 내의 기상부에 외기를 도입해서 액체의 비등이 멈출 때까지 순시에 일시적으로 복압하는 것을 소정의 종료 조건을 충족시킬 때까지 반복하는 기상 급기 펄스 제어를 행한다(일본 특허 출원 2010-43687). 구체적으로는 세정조(3) 내의 액체가 종료 온도가 되거나 세정조(3) 내가 종료 압력이 되거나 소정 시간이 경과할 때까지 세정조(3) 내의 액체를 계속 비등시키도록 감압 수단(5)에 의해 세정조(3) 내의 감압을 계속하고, 그 사이 소정 타이밍으로 기상 급기 수단(7)에 의해 액체의 비등이 멈출 때까지 세정조(3) 내를 순시에 일시적으로 복압하는 것이 반복된다. 또한, 상기 소정 타이밍으로서는, 예를 들면 세정조(3) 내의 액체가 소정 온도씩 낮아질 때로 하거나 세정조(3) 내의 압력이 소정 압력씩 낮아질 때로 한다.In the cooling operation, the pressure reduction in the
기상 급기 펄스 제어에 의하면 세정조(3) 내의 액체의 비등 중에 세정조(3) 내를 순시에 일시적으로 복압함으로써 액체의 비등을 한번에 멈추는 것이 반복된다. 따라서, 세정조(3) 내가 복압할 때에 그때까지의 비등에 의해 액체 중에 발생해 있던 기포는 순시에 응축된다. 이 응축 시의 압력파나 압력차로 액체가 교반 및 이송되어 피세정물(2)의 세정 또는 헹굼이 도모된다. 또한, 피세정물(2)이 튜브인 경우나 피세정물(2)이 대혈(袋穴)을 갖는 경우에는 비등에 의해 생긴 증기를 튜브 중이나 대혈 중으로 모으고, 복압 시에 그 증기 고임을 한번에 없애서 튜브 중이나 대혈 중으로 액체를 강하게 넣는 것으로도 피세정물(2)의 세정 또는 헹굼이 도모된다.According to the gas phase air supply pulse control, it is repeated to stop the boiling of the liquid at once by temporarily depressurizing the inside of the
그런데, 액상 급기 펄스 제어에 있어서의 상기 소정 온도 및 상기 소정 시간, 기상 급기 펄스 제어에 있어서의 상기 종료 온도(또는 종료 압력, 또는 소정 시간) 및 상기 소정 온도(또는 소정 압력)는 적당히 설정되고, 각 공정(S1∼S6)에 있어서 서로 다른 수치로 할 수 있다.By the way, the predetermined temperature and the predetermined time in the liquid-phase air supply pulse control, the end temperature (or the end pressure, or the predetermined time) and the predetermined temperature (or the predetermined pressure) in the gas phase air supply pulse control are appropriately set, It can be set to a different numerical value in each process (S1-S6).
복압 동작에서는 기상 급기 수단(7)에 의해 세정조(3) 내를 대기압까지 복압한다. 그리고, 배수 동작에서는 배수 수단(도시 생략)에 의해 세정조(3) 내의 액체를 배출한다.In the back pressure operation, the inside of the
상술한 바와 같이 본 실시예의 세정 장치(1)는 예비 세정 공정(S1), 제 1 세정 공정(S2), 제 2 세정 공정(S3), 제 1 헹굼 공정(S4), 제 2 헹굼 공정(S5), 제 3 헹굼 공정(S6) 및 액절 공정(S7) 중 선택된 공정을 순차적으로 실행한다. 예를 들면, 도 3에 나타내는 바와 같이, 제 1 세정 공정(S2), 제 2 세정 공정(S3), 제 1 헹굼 공정(S4) 및 제 2 헹굼 공정(S5)을 선택함으로써 이들 선택된 공정을 순차적으로 실행한다.As described above, the
또한, 여기서는 제 1 세정 공정(S2)에서는 급수 동작(a), 액제 투입 동작, 가온 동작(b), 보온 동작(c), 냉각 동작(d), 복압 동작이 선택되어 있다. 또한, 제 2 세정 공정(S3)에서는 가온 동작(e), 보온 동작(f), 냉각 동작(g), 복압 동작, 배수 동작(h)이 선택되어 있다. 또한, 제 1 헹굼 공정(S4)에서는 급수 동작(i), 가온 동작(j), 보온 동작(k), 냉각 동작(l), 복압 동작, 배수 동작(m)이 선택되어 있다. 또한, 제 2 헹굼 공정(S5)에서는 급수 동작(n), 액제 투입 동작, 가온 동작(o), 보온 동작(p), 냉각 동작(q), 복압 동작, 배수 동작(r)이 선택되어 있다.In addition, in 1st washing | cleaning process S2, the water supply operation a, the liquid input operation, the heating operation b, the heat retention operation c, the cooling operation d, and the pressure reduction operation are selected here. In addition, in 2nd washing | cleaning process S3, the heating operation e, the thermal insulation operation f, the cooling operation g, the back pressure operation, and the drainage operation h are selected. In the first rinsing step S4, the water supply operation i, the warming operation j, the warming operation k, the cooling operation l, the back pressure operation and the drainage operation m are selected. In the second rinsing step S5, the water supply operation n, the liquid input operation, the warming operation o, the warming operation p, the cooling operation q, the back pressure operation, and the drainage operation r are selected. .
단, 이 운전 방법은 어디까지나 일례이며, 적당히 변경 가능한 것은 말할 필요도 없다. 즉, 각 세정 공정(S2∼S3)이나 각 헹굼 공정(S4∼S6) 등 중에서 어느 공정을 선택해서 실행할지 또한 선택한 공정 중에서 어느 동작을 선택해서 실행할지 및 그 선택된 동작을 어떤 내용(예를 들면, 온도 압력, 시간 등)으로 실행할지는 적당히 변경 가능하다.However, this driving method is an example to the last, needless to say that it can be changed suitably. That is, which processes are selected and executed from each of the cleaning processes S2 to S3, each of the rinsing processes S4 to S6, and which operations are selected and executed from the selected processes, and the contents of the selected operation (for example, , Temperature, pressure, time, etc.) can be changed as appropriate.
그리고, 세정 장치(1)는 이상과 같이 구성되어 운전되는 것이지만, 이렇게 해서 운전된 운전 일시, 운전 내용, 세정 결과 등은 이력으로서 남겨져 소망에 따라 그 내용을 확인 가능하게 된다. 이하, 이러한 세정 관리 기능에 대해서 설명한다.In addition, although the washing | cleaning
우선, 다시 도 1에 의거해서 설명하면 세정 장치(1)는 조작 패널(24)을 구비하고, 이 조작 패널(24)은 터치 스크린(25) 이외에 소망에 의해 각종 조작 버튼(26)을 구비한다. 이 조작 패널(24)에 의한 설정이나 조작에 의거해서 제어기(23)는, 상술한 바와 같이, 세정 장치(1)를 운전하는 것 이외에 이하에 기재된 세정 관리를 실행한다. 그 때문에, 터치 스크린(25) 및 각 조작 버튼(26)은 제어기(23)에 접속되어 있다.First, referring to FIG. 1 again, the washing | cleaning
터치 스크린(25)은 액정 디스플레이의 표면에 터치 패널을 배치해서 구성된다. 터치 스크린(25)은 디스플레이 상에 각종 표시를 행함과 아울러 표시 버튼이 눌리면 터치 패널에서 그것을 검지하고, 적당히 화면 표시를 바꾸면서 각종 설정 또는 조작을 가능하게 한다.The
터치 스크린(25)의 표시 화면의 데이터나 세정 장치(1)의 동작용 프로그램 등은 정보 기억부(27)에 기억되어 있다. 이 정보 기억부(27)는 운전 정보를 기억하기 위한 운전 정보 기억부(28)로서도 기능한다. 단, 조작 패널(24)에 가반성 기억 매체(예를 들면, SD 카드)를 착탈 가능하게 하고, 이 가반성 기억 매체에 운전 정보 기억부(28)의 운전 정보를 카피해서 다른 장치에서 이용할 수 있게 해도 좋다. 또한, 경우에 따라 가반성 기억 매체 자체를 운전 정보 기억부(28)로서 가반성 기억 매체에 직접 운전 정보를 기억하도록 해도 좋다.The data of the display screen of the
또한, 조작 패널(24)에 다른 장치(예를 들면, 퍼스널 컴퓨터 또는 멸균 관리 장치)를 접속하고, 다른 장치에 있어서 운전 정보를 판독해서 열람이나 관리를 할 수 있게 해도 좋다. 예를 들면, 세정 장치(1)를 멸균 관리 장치와 접속시키거나 세정 장치(1)와 멸균 장치를 공통의 퍼스널 컴퓨터에 접속시키거나 하면 세정 후에 멸균되는 물품에 대해서 언제, 어떤 조건으로 세정되어 멸균되고, 그 세정이나 멸균의 결과는 어떠한 것인가를 통일해서 관리할 수 있다.In addition, another device (for example, a personal computer or a sterilization management device) may be connected to the
운전 개시에 앞서 세정조(3) 내에는 피세정물(2)이 수용되고, 바람직하게는 세정 인디케이터도 넣어진다. 또한, 운전 개시에 앞서 조작 패널(24)을 사용해서 각종 설정이 이루어진다. 이 설정에는, 상술한 바와 같이, 실시 공정의 선택과, 그 선택된 각 공정 중에 있어서의 실시 동작의 선택과, 그 선택된 각 동작 중에 있어서의 온도나 시간 등의 설정이 포함된다.Prior to the start of operation, the
이렇게 해서 각종 설정을 행한 후 조작 패널(24)을 조작해서 운전의 개시를 지시한다. 이것에 의해 선택된 공정 및 동작이 실시된다. 예를 들면, 상술한 도 3의 공정 및 동작이 실시된다.In this way, after performing various settings, the
제어기(23)는 운전할 때마다 운전 정보를 운전 정보 기억부(28)에 기억시킨다. 운전 정보로서는 적당히 변경할 수 있지만, 본 실시예에서는 이하의 정보가 포함된다. 또한, 이들의 정보는 운전할 때마다 기억되므로 각 운전에 대해서 운전할 때마다 고유의 식별 정보(예를 들면, 시리얼 번호)를 부여하고 그 운전 식별 정보에 대응시켜서 (a) 이하의 각 항목이 기억된다. 이 운전 식별 정보로서 (a) 운전 일시를 사용할 수도 있고, 그 경우 (a) 운전 일시에 대하여 (b) 이하의 각 항목이 대응해서 기억된다.The
(a) 운전 일시 (a) Driving date and time
(b) 세정 인디케이터의 결과(b) Results of the cleaning indicator
(c) 제 1 세정 공정(S2)에 있어서의 설정 온도(c) Set temperature in 1st washing process S2
(d) 제 1 세정 공정(S2)에 있어서의 액상 급기 펄스 횟수(d) Number of liquid supply air pulses in the first cleaning step S2
(e) 제 1 세정 공정(S2)에 있어서의 기상 급기 펄스 횟수(e) Number of vapor phase air supply pulses in the first cleaning step S2
(f) 제 2 세정 공정(S3)에 있어서의 설정 온도(f) Set temperature in 2nd washing process S3
(g) 제 2 세정 공정(S3)에 있어서의 액상 급기 펄스 횟수(g) The number of liquid supply air pulses in the second cleaning step S3
(h) 제 2 세정 공정(S3)에 있어서의 소독 설정 시간(h) Disinfection setting time in the second washing step S3
(i) 제 2 세정 공정(S3)에 있어서의 소독 시의 A0값(i) A0 value at the time of disinfection in 2nd washing process (S3)
(j) 제 2 세정 공정(S3)에 있어서의 기상 급기 펄스 횟수(j) Number of vapor phase air supply pulses in second cleaning step S3
(k) 운전 시간(k) driving time
(l) 세정액의 투입 이력과 투입 이상의 유무(l) History of loading of the cleaning liquid and the presence of abnormality
(m) 세정액 온도 데이터(m) Cleaning solution temperature data
(n) 세정조 압력 데이터(n) cleaning tank pressure data
(o) 테스트 기록 (o) test records
이하, 각 정보에 대해서 간단히 설명한다.Hereinafter, each information is briefly described.
(a) 운전 일시는 세정 장치(1)의 운전 개시의 연, 월, 일, 및 시각이며, 예를 들면 「2010년 4월 14일 13시 27분」과 같은 정보이다. 유저에 의한 조작 패널(24)의 조작에 의거해서 운전이 개시되면 제어기(23)는 그 운전 개시 일시의 정보를 운전 정보 기억부(28)에 기억시킨다.(a) The operation date and time are the year, month, day, and time of the start of operation of the
(b) 세정 인디케이터의 결과는 세정 인디케이터의 판정 결과이며, 예를 들면 「○(양호)」 또는 「×(불량)」 중 어느 하나의 정보이다. 운전 종료 시 조작 패널(24)의 조작에 의거해서 세정 인디케이터의 결과가 유저에 의해 입력되고, 제어기(23)는 그 정보를 운전 정보 기억부(28)에 기억시킨다.(b) The result of the washing | cleaning indicator is the determination result of a washing | cleaning indicator, For example, it is the information in any one of "(good)" or "x (bad)." The result of the cleaning indicator is input by the user based on the operation of the
(c) 제 1 세정 공정(S2)에 있어서의 설정 온도는 제 1 세정 공정(S2)의 가온 동작(b)에 있어서의 목표 온도(T1)이며, 예를 들면 「50℃」가 된다. 또한, 이 설정 온도는 운전 개시에 앞서 유저에 의해 조작 패널(24)로부터 설정된다.(c) The set temperature in the first cleaning step S2 is the target temperature T1 in the warming operation b of the first cleaning step S2, and becomes “50 ° C.”, for example. In addition, this set temperature is set by the user from the
(d) 제 1 세정 공정(S2)에 있어서의 액상 급기 펄스 횟수는 제 1 세정 공정(S2)의 보온 동작(c)의 액상 급기 펄스 제어에 있어서 실행된 액상부로의 급기 횟수이며, 예를 들면 「8회」가 된다. 또한, 운전 개시에 앞서 액상 급기 펄스 제어의 종료 조건으로서는 소정 시간(예를 들면, 15분)의 경과가 설정되지만, 경우에 따라서 액상 급기 펄스 횟수가 설정되어도 좋다. 전자의 경우 제어기(23)는 운전 중의 액상 급기 펄스 횟수를 카운트해서 그 횟수를 기억하고, 후자의 경우 액상 급기 펄스 횟수는 운전 개시에 앞서 유저에 의해 조작 패널(24)로부터 설정된다.(d) The number of liquid supply air pulses in the first cleaning step S2 is the number of supply air flows to the liquid phase portion performed in the liquid phase air supply pulse control in the warming operation (c) of the first cleaning step S2. It becomes "eight times". In addition, although the elapse of a predetermined time (for example, 15 minutes) is set as a termination condition of liquid supply pulse control before starting operation, the liquid supply pulse number of times may be set as needed. In the former case, the
(e) 제 1 세정 공정(S2)에 있어서의 기상 급기 펄스 횟수는 제 1 세정 공정(S2)의 냉각 동작(d)의 기상 급기 펄스 제어에 있어서 실행된 기상부로의 급기 횟수이며, 예를 들면 「3회」가 된다. 또한, 운전 개시에 앞서 기상 급기 펄스 제어의 종료 조건으로서는 통상 저류액의 온도 세정조(3) 내의 압력 또는 시간으로 설정된다. 그래서, 제어기(23)는 운전 중의 기상 급기 펄스 횟수를 카운트해서 그 횟수를 기억하게 된다.(e) The number of gas phase air supply pulses in the first cleaning step S2 is the number of air supply to the gas phase part performed in the gas phase air supply pulse control in the cooling operation d of the first cleaning step S2. It becomes "three times". In addition, as an end condition of gaseous-phase air supply pulse control before starting operation, it is set to the pressure or time in the
(f) 제 2 세정 공정(S3)에 있어서의 설정 온도는 제 2 세정 공정(S3)의 가온 동작(e)에 있어서의 목표 온도(T2)이며, 예를 들면 「93℃」가 된다. 또한, 이 설정 온도는 운전 개시에 앞서 유저에 의해 조작 패널(24)로부터 설정된다.(f) The set temperature in the second cleaning step S3 is the target temperature T2 in the heating operation e of the second cleaning step S3, and becomes, for example, "93 ° C". In addition, this set temperature is set by the user from the
(g) 제 2 세정 공정(S3)에 있어서의 액상 급기 펄스 횟수는 제 2 세정 공정(S3)의 보온 동작(f)의 액상 급기 펄스 제어에 있어서 실행된 액상부로의 급기 횟수이며, 예를 들면 「6회」가 된다. 또한, 운전 개시에 앞서 액상 급기 펄스 제어의 종료 조건으로서는 소정 시간(예를 들면, 10분)의 경과가 설정되지만, 경우에 따라 액상 급기 펄스 횟수가 설정되어도 좋다. 전자의 경우 제어기(23)는 운전 중의 액상 급기 펄스 횟수를 카운트해서 그 횟수를 기억하고, 후자의 경우 액상 급기 펄스 횟수는 운전 개시에 앞서 유저에 의해 조작 패널(24)로부터 설정된다.(g) The number of liquid supply pulses in the second cleaning step S3 is the number of supply of liquids to the liquid phase portion performed in the liquid phase supply pulse control of the warming operation f of the second cleaning step S3. It becomes "six times". In addition, although the elapse of a predetermined time (for example, 10 minutes) is set as an end condition of liquid supply pulse control before starting operation, the liquid supply pulse number of times may be set as needed. In the former case, the
(h) 제 2 세정 공정(S3)에 있어서의 소독 설정 시간은 제 2 세정 공정(S3)의 보온 동작(f)의 실행 시간이며, 예를 들면 「10분」이 된다. 또한, 이 소독 설정 시간은 통상 운전 개시에 앞서 유저에 의해 조작 패널(24)로부터 설정된다.(h) The disinfection setting time in the second cleaning step S3 is the execution time of the heat retaining operation f of the second cleaning step S3, for example, "10 minutes". In addition, this disinfection setting time is set by the user from the
(i) 제 2 세정 공정(S3)에 있어서의 소독 시의 A0값은 소독 효과를 나타내는 값이며, 구체적으로는 하기의 수식에 의해 산출되고, 80℃의 가열 시간(초)을 기준으로 해서 t초 간의 가열 살균량(힘)을 나타낸 값이다. A0 값은, 예를 들면 「6000」이 된다. 제어기(23)는 제 2 세정 공정(S3)의 보온 동작(f)에 있어서 액온 센서(9)의 검출 신호를 사용해 A0값을 산출해서 기억한다. 또한, 운전 개시에 앞서 유저에 의해 A0값이 설정되어도 좋고, 그 경우 설정된 A0값이 될 때까지 제 2 세정 공정(S3)의 보온 동작(f)을 실행하면 좋다.(i) A0 value at the time of disinfection in 2nd washing | cleaning process (S3) is a value which shows a disinfection effect, Computed by the following formula specifically, t based on the heating time (second) of 80 degreeC. It is the value which showed the heat sterilization amount (force) for the second. A0 value becomes "6000", for example. The
(j) 제 2 세정 공정(S3)에 있어서의 기상 급기 펄스 횟수는 제 2 세정 공정(S3)의 냉각 동작(g)의 기상 급기 펄스 제어에 있어서 실행된 기상부로의 급기 횟수이며, 예를 들면 「3회」가 된다. 또한, 운전 개시에 앞서 기상 급기 펄스 제어의 종료 조건으로서는 통상 저류액의 온도, 세정조(3) 내의 압력 또는 시간으로 설정된다. 그래서, 제어기(23)는 운전 중의 기상 급기 펄스 횟수를 카운트해서 그 횟수를 기억하게 된다.(j) The number of gas phase air supply pulses in the second cleaning step S3 is the number of air supply to the gas phase part performed in the gas phase air supply pulse control in the cooling operation g of the second cleaning step S3. It becomes "three times". In addition, as an end condition of gaseous-phase air supply pulse control before starting operation, it is set as the temperature of a storage liquid, the pressure in the
(k) 운전 시간은 운전에 필요한 시간, 보다 구체적으로는 운전 개시로부터 운전 종료까지의 소요 시간이며, 예를 들면 「120분」이 된다.(k) The driving time is a time required for driving, more specifically, a time required from the start of the operation to the end of the operation, for example, "120 minutes".
(l) 세정액의 투입 이력과 투입 이상의 유무는 세정제나 헹굼제가 정상으로 투입된 것인지 아닌지의 정보이며, 예를 들면 「○(정상)」 또는 「×(이상)」로 기억된다. 세정조(3) 내로의 급액 수단이 액제 탱크와 세정조(3)를 급액 밸브를 통해 접속해서 구성되고, 각 공정의 액제 투입 동작이 세정조(3) 내를 감압한 상태에서 급액 밸브를 열어서 실시할 경우 세정조(3) 내로의 액제의 공급 중에 세정조(3) 내의 압력을 감시하고, 급격한 압력 상승이 있었을 경우에는 액제 탱크내의 액제가 비게 되는 등의 이유로 세정조(3) 내에 외기를 도입한 것을 파악할 수 있다. 그 경우에는 이상으로서 이력을 남기는 것이다. 또한, 투입 이상이 발생한 경우에는 세정 장치(1)는 그 시점에서 그 취지를 보고해서 운전을 정지하는 것이 바람직하다.(l) The history of the addition of the cleaning liquid and the presence or absence of the addition of the cleaning liquid are information on whether the cleaning agent or the rinsing agent is normally added, and is stored as, for example, "(normal)" or "x (or more)". The liquid supply means into the
(m) 세정액 온도 데이터는 운전 개시로부터 운전 종료까지의 액온 센서(9)의 검출 온도가, 예를 들면 1초 단위로 기억해서 얻어진다.(m) The washing liquid temperature data is obtained by storing the detected temperature of the liquid temperature sensor 9 from the start of operation to the end of the operation, for example, in units of 1 second.
(n) 세정조 압력 데이터는 운전 개시로부터 운전 종료까지의 압력 센서(8)의 검출 압력이, 예를 들면 1초 단위로 기억해서 얻어진다.(n) The washing tank pressure data is obtained by storing the detected pressure of the pressure sensor 8 from the start of operation to the end of the operation, for example, in units of 1 second.
(o) 테스트 기록은 시운전 데이터, 리크 테스트 결과 등이다. 시운전은 세정 장치(1)의 유저로의 납품 시에 행한 시운전의 기록이다. 또한, 리크 테스트는 세정조(3) 내를 일정 압력까지 감압해서 일정 시간 방치한 경우에 있어서 소정 이상 복압할 것인지 아닌지에 의해 세정조(3)의 내외의 기밀성을 확인하는 테스트이다. 예를 들면, 기상 급기 밸브(전자 밸브)(22)를 교환한 경우 리크 테스트가 실시된다.(o) Test records include commissioning data and leak test results. The trial run is a record of the trial run performed at the time of delivery to the user of the
이들 (a)에서부터 (o)의 각 항목은 모두 수집해서 기억하는 것이 바람직하지만, 경우에 따라서 일부 항목을 삭제하거나 반대로 그 밖의 항목을 추가하거나 해도 좋다. 또한, 보온 동작의 설정 온도와 액상 급기 펄스 횟수 및 기상 급기 펄스 횟수에 대해서는, 상술한 바와 같이, 세정 공정(S2∼S3)에 대해서만 기억하면 충분하지만, 소망에 의해 헹굼 공정(S4∼S6)에 대해서도 마찬가지의 정보를 기억해도 좋다.Although it is preferable to collect and store all of these items from (a) to (o), some items may be deleted or other items may be added on the contrary in some cases. In addition, although it is enough to store only the washing | cleaning process S2-S3 as mentioned above about the setting temperature of a heat insulation operation | operation, the liquid supply air supply pulse number, and the number of gas phase supply air supply pulses, it is desired to carry out rinsing process (S4-S6) as desired. Similar information may also be stored.
그래서, 운전 정보 기억부(28)에 축적된 운전할 때 마다의 운전 정보는 소망에 의해 조작 패널(24)의 터치 스크린(25)에서 열람할 수 있다. 예를 들면, 터치 스크린(25) 상의 메뉴 화면에서 「운전 정보 열람(유저용)」버튼을 누르면 운전 일람 화면이 표시되므로 소망의 운전을 선택하면 좋다. 구체적으로는 운전 일람 화면에서는 과거의 운전에 대해서, 예를 들면 운전 일시만이 시계열로 표형식으로 표시되므로 그 중에서 소망의 운전 일시의 버튼을 눌러서 선택하면 좋다.Therefore, the driving information for each driving accumulated in the driving
제어기(23)는 이렇게 해서 선택된 운전에 대해서 그 운전 식별 정보(예를 들면, 운전 일시)에 의거해서 운전 정보 기억부(28)로부터 상기 운전에 관한 운전 정보를 취득해서 상기 (a)에서부터 (o)의 일부 또는 전부의 항목을 표시시킨다. 예를 들면, (a)운전 일시, (b)세정 인디케이터의 결과, (i)소독 시의 A0값, (k)운전 시간만을 표시시킨다.The
한편, 메뉴 화면에서 「운전 정보 열람(메인터넌스용)」버튼을 눌러도 상술한 것과 마찬가지로 운전 정보를 표시시킬 수 있고, 그 경우는 상기 (a)에서부터 (o)의 항목 전부를 열람 가능하게 된다. 단, 유저와 유지보수자 중 어느 표시 화면에 대해서도 표시 항목의 추가나 삭제는 적당히 변경 가능하다. 또한, (m)세정액 온도 데이터 및 (n)세정조 압력 데이터에 대해서는 그래프로서 표시시키는 것이 좋다.On the other hand, the operation information can be displayed in the same manner as described above by pressing the "View driving information (for maintenance)" button on the menu screen, and in this case, all items of (a) to (o) can be viewed. However, addition or deletion of display items can be appropriately changed for any of the display screens of the user and the maintainer. In addition, it is good to display (m) washing liquid temperature data and (n) washing tank pressure data as a graph.
이렇게 해서 본 실시예의 세정 장치(1)에 의하면 세정의 일시, 세정 조건, 세정 결과, 소독(제염) 결과 등을 장치 내에 기억시키고, 세정 이력의 관리를 행할 수 있다.In this way, according to the washing | cleaning
즉, 세정 장치는 운전 일시, A0값, 운전 시간 이외에 바람직하게는 세정 인디케이터의 결과를 운전 정보로서 관리한다. 또한, 세정조 내의 액체를 설정 온도까지 가온한 후 액상 급기 펄스 제어와 기상 급기 펄스 제어를 순서대로 포함하는 공정을 1회 또는 복수회 행하는 세정 장치로서, 그 중 적어도 하나의 공정에 대해서 그 설정 온도, 액상 급기 펄스 횟수, 기상 급기 펄스 횟수를 관리한다. 특히, 소독을 겸한 액상 급기 펄스 제어와 그 직후의 기상 급기 펄스의 제어에서는 설정 온도, 액상 급기 펄스 횟수, 기상 급기 펄스 횟수 이외에 액상 급기 펄스 제어의 실행 시간으로서의 소독 설정 시간, 액상 급기 펄스 제어의 실행에 의한 A0값을 관리하는 것이 좋다.In other words, the cleaning apparatus manages the result of the cleaning indicator as operation information other than the operation date and time, the A0 value, and the operation time. Moreover, the washing | cleaning apparatus which performs the process containing liquid-phase supply pulse control and gaseous-phase supply pulse control in order once or several times, after heating the liquid in a washing tank to a preset temperature, The setting temperature with respect to at least one of these processes is carried out. Manage the number of liquid supply pulses and the number of vapor phase supply pulses. In particular, in the liquid supply pulse control that serves as sterilization and the control of the gas phase supply pulse immediately after that, the disinfection setting time as the execution time of the liquid supply pulse control in addition to the set temperature, the number of the liquid supply pulses, and the number of the vapor phase supply pulses, the execution of the liquid supply pulse control. It is good to manage A0 value by.
그리고, A0값을 관리함으로써 세정 효과의 확인이 가능해진다. 또한, 운전 시간에 대해서는 운전 개시와 운전 종료의 시각이 아니라 운전 개시로부터 운전 종료까지에 필요한 시간으로 해서 관리함으로써 운전 시간의 장단점을 직접적으로 알 수 있고, 부품의 소모 등을 파악하기 쉽다. 예를 들면, 운전 내용이 동등함에도 운전 시간이 통상보다 길면 세정조(3) 내의 기밀성을 유지하기 위한 부품(예를 들면, 급기용 전기 밸브)의 소모 등을 의심할 수 있다.The cleaning effect can be confirmed by managing the A0 value. In addition, the operation time is managed as the time required from the start of the operation to the end of the operation, not the time of the start of operation and the end of the operation, so that the advantages and disadvantages of the operation time can be directly known and the consumption of parts and the like can be easily understood. For example, if the operation time is longer than usual even if the contents of the operation are equal, the consumption of a component (for example, an electric valve for supplying air) for maintaining the airtightness in the
또한, 상술한 바와 같이, 운전 일시, 세정 인디케이터의 결과, 소독 시의 A0값, 운전 시간의 출력과 그 이외의 항목의 출력을 분할함으로써 유저 열람용과 유지보수원 열람용으로 나눌 수 있다. 유저가 필요로 하는 정보는 어느 날의 운전에 대하여 세정이나 소독이 되어 있었는지의 여부이므로 그 이외의 상세 정보의 출력으로 분할함으로써 유저에 있어서 이해하기 쉬운 출력으로 할 수 있다.In addition, as described above, by dividing the output of the operation date and time, the cleaning indicator, the A0 value at the time of disinfection, the output of the operation time and the output of other items, it can be divided into user viewing and maintenance source viewing. Since the information required by the user has been cleaned or disinfected for one day of operation, the information can be divided into outputs of other detailed information, so that the output can be easily understood by the user.
본 발명의 세정 장치(1)는 상기 실시예의 구성에 한정되지 않고 적당히 변경 가능하다. 특히, 피세정물(2)의 구체적인 세정 방법은 상기 실시예에 한정되지 않고, 초음파 세정 장치 등 그 밖의 세정 장치(1)에도 마찬가지로 적용 가능하다.The washing | cleaning
또한, 운전 정보로서 관리하는 항목의 종류에 대해서도 적당히 추가 또는 삭제할 수 있는 것은 말할 필요도 없다. 예를 들면, 세정 인디케이터의 결과를 관리하지 않는 구성으로 해도 좋고, 그 경우 유저는 운전 일시, 소독 시의 A0값 및 운전 시간을 열람할 수 있다.It goes without saying that the kind of items managed as the driving information can be added or deleted as appropriate. For example, it is good also as a structure which does not manage the result of a washing | cleaning indicator, In that case, a user can read the operation date and time, A0 value at the time of disinfection, and operation time.
1: 세정 장치 2: 피세정물
3: 세정조 4: 가온 수단
5: 감압 수단 6: 액상 급기 수단
7: 기상 급기 수단 8: 압력 센서
9: 액온 센서 10: 제어 수단
24: 조작 패널 25: 터치 스크린
26: 조작 버튼 27: 정보 기억부
28: 운전 정보 기억부(운전 정보 기억 수단)1: cleaning device 2: object to be cleaned
3: washing tank 4: heating means
5: decompression means 6: liquid air supply means
7: meteorological supply means 8: pressure sensor
9: liquid temperature sensor 10: control means
24: operation panel 25: touch screen
26: operation button 27: information storage
28: driving information storage unit (driving information storage means)
Claims (5)
지정된 운전에 관한 운전 정보를 상기 운전 정보 기억 수단으로부터 취득해서 적어도 운전 일시, A0값, 운전 시간을 출력하는 것을 특징으로 하는 세정 장치.Driving information storage means for storing each time driving information including driving date and time, A0 value indicating disinfection effect, and driving time as driving time;
And at least one operation date and time, an A0 value, and an operation time, from the operation information storage means.
세정조 내의 액체에 피세정물을 침지한 상태에서 상기 세정조 내의 액체를 설정 온도까지 가온한 후 액상 급기 펄스 제어와 기상 급기 펄스 제어를 순서대로 포함하는 공정을 1회 또는 복수회 행하는 세정 장치로서:
상기 액상 급기 펄스 제어에서는 상기 세정조 내의 액체를 비등시키거나 그 직전까지 상기 세정조 내를 감압한 상태에서 상기 피세정물보다 하방으로부터 상기 세정조 내의 액상부에 외기를 도입해서 액체를 비등시킨 후, 상기 세정조 내의 액체를 상기 설정 온도까지 재가온하는 것을 소정의 종료 조건을 충족시킬 때까지 반복하고;
상기 기상 급기 펄스 제어에서는 상기 세정조 내의 액체를 계속 비등시키도록 상기 세정조 내의 감압을 계속하고, 이 감압 중 상기 세정조 내의 기상부에 외기를 도입해서 액체의 비등이 멈출 때까지 순시에 일시적으로 복압하는 것을 소정의 종료 조건을 충족시킬 때까지 반복하고;
상기 공정 중 하나 이상의 공정에 대해서 상기 설정 온도, 상기 액상 급기 펄스 제어에 있어서 실행된 액상부로의 급기 횟수로서의 액상 급기 펄스 횟수, 상기 기상 급기 펄스 제어에 있어서 실행된 기상부로의 급기 횟수로서의 기상 급기 펄스 횟수도 상기 운전 정보로서 운전할 때마다 상기 운전 정보 기억 수단에 기억시키는 것을 특징으로 하는 세정 장치.The method of claim 1,
A washing apparatus for performing one or more times a step including liquid phase supply pulse control and gas phase supply pulse control in order after the liquid in the cleaning tank is heated to a predetermined temperature while the liquid to be cleaned is immersed in the liquid in the cleaning tank. :
In the liquid-phase air supply pulse control, the liquid is boiled by introducing outside air into the liquid phase in the cleaning tank from below the object to be cleaned while boiling the liquid in the cleaning tank or depressurizing the inside of the cleaning tank. Reheating the liquid in the cleaning bath to the set temperature until the predetermined termination condition is met;
In the gas phase air supply pulse control, the depressurization in the washing tank is continued to continuously boil the liquid in the washing tank, and during this depressurization, the air is temporarily introduced into the gas phase in the washing tank to temporarily boil off the liquid. Repeating the pressure until the predetermined end condition is satisfied;
The gas phase supply pulse as the set temperature, the number of liquid supply pulses as the number of supply to the liquid phase portion executed in the liquid phase supply pulse control, and the number of supply of air to the gas phase portion executed in the gas phase supply pulse control for at least one of the steps. And the number of times is also stored in the driving information storage means every time the driving is performed as the driving information.
상기 액상 급기 펄스 제어와 상기 기상 급기 펄스 제어를 순서대로 포함하는 공정을 복수회 행함과 아울러 그 중 일공정은 상기 설정 온도를 다른 공정보다 고온으로 해서 상기 피세정물의 소독을 도모하는 세정 장치로서:
이 소독을 겸한 액상 급기 펄스 제어와 그 직후의 기상 급기 펄스 제어에서는 상기 설정 온도, 상기 액상 급기 펄스 횟수, 상기 기상 급기 펄스 횟수 이외에 상기 액상 급기 펄스 제어의 실행 시간으로서의 소독 설정 시간, 상기 액상 급기 펄스 제어의 실행에 의한 상기 A0값을 상기 운전 정보로서 상기 운전 정보 기억 수단에 기억시키는 것을 특징으로 하는 세정 장치.The method of claim 2,
A cleaning apparatus for performing disinfection of the object to be cleaned by carrying out a plurality of steps including the liquid phase supply pulse control and the gas phase supply pulse control in sequence, and one step among them, by setting the set temperature higher than other processes.
In the liquid phase liquid supply pulse control combined with this sterilization and the vapor phase air supply pulse control immediately after this, the disinfection setting time as the execution time of the liquid phase air supply pulse control in addition to the set temperature, the number of the liquid phase supply pulses, and the number of the vapor phase supply pulses, the liquid phase supply pulse And said driving information storage means stores said A0 value by execution of control as said driving information.
상기 운전 정보에는 세정 인디케이터의 결과가 포함되는 것을 특징으로 하는 세정 장치.The method according to claim 2 or 3,
And the operation information includes a result of a cleaning indicator.
상기 운전 정보 기억 수단으로부터 운전 일시, 세정 인디케이터의 결과, A0값, 및 운전 시간을 취득해서 출력하는 처리와, 운전 일시, 세정 인디케이터의 결과, A0값, 및 운전 시간에 추가해서 다른 항목도 취득해서 출력하는 처리를 분할한 것을 특징으로 하는 세정 장치.
The method of claim 4, wherein
In addition to the processing for obtaining and outputting the operation date and time, the result of the cleaning indicator, the A0 value, and the operation time from the operation information storage means, the operation date and time, the result of the cleaning indicator, the A0 value, and the operation time. The washing | cleaning apparatus which divided the process to output.
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