KR20110122039A

KR20110122039A - 야자나무 열매를 이용한 연료 제조방법

Info

Publication number: KR20110122039A
Application number: KR1020100041895A
Authority: KR
Inventors: 김복동
Original assignee: 김복동
Priority date: 2010-05-03
Filing date: 2010-05-03
Publication date: 2011-11-09

Abstract

본 발명은 기름성분을 함유하고 있는 야자나무 열매를 이용하여 펠렛화하고, 또한 발화의 효율성을 높이기 위해 알콜을 더 추가함으로써 적은 양으로도 큰 열량을 내도록 하는 야자나무 열매를 이용한 연료 제조방법을 제안한다.
이를위해 본 발명은 야자나무 열매를 분쇄기를 이용하여 분말로 분쇄하는 제1 단계와, 야자나무 열매 분말을 5～10％의 함수율을 갖도록 건조하는 제2 단계와, 건조된 야자나무 열매 분말을 펠렛 성형기에 의해 펠렛화하는 제3 단계와, 성형된 펠렛을 알콜이 저장된 수조에 침습시켜 1～10％의 알콜을 투여하는 제4 단계와, 알콜에 침습된 펠렛을 건진 다음 파라핀 용액을 펠렛의 표면에 분무하여 0.05～0.2mm두께로 코팅하는 제5 단계와, 파라핀 코팅된 펠렛을 건조시키는 제6 단계로 구성된다.

Description

야자나무 열매를 이용한 연료 제조방법{omitted}

본 발명은 야자나무 열매를 이용하여 펠렛 형태의 연료를 제조하기 위한 방법으로, 펠렛 연료의 발화 효율성을 높이기 위해 알콜이 추가된 연료의 제조방법에 관한 것이다.

현재 가장 많이 사용되고 있는 에너지원으로서 석유, 석탄 등과 같은 화석 에너지인데, 이러한 화석 에너지는 그 양이 한정적이어서 새로운 대체 에너지의 개발이 시급하다.

이러한 에너지원의 대체 방편으로서, 최근에는 폐목재나 목재 부산물 등을 펠렛화하여 우사, 돈사, 비닐하우스, 화훼농가, 가정이나 영업장 등의 난방 에너지원으로 많이 사용하고 있다.

그런데, 이러한 폐목재나 목재 부산물은 단순히 건조시킨 상태에서 펠렛으로 성형한 형태로서 화력이 기대한 만큼 크지 않아, 더 많은 열량을 내기 위해서는 많은 펠렛의 소요가 불가피하다.

이는 폐목재나 목재 부산물이라 할지라도 불필요한 에너지원의 낭비로 이어져 환경을 파괴하는 요인으로도 작용하게 된다.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위해 기름성분을 함유하고 있는 야자나무 열매를 이용하여 펠렛화하고, 또한 발화의 효율성을 높이기 위해 알콜을 더 추가함으로써 적은 양으로도 큰 열량을 내도록 하는 야자나무 열매를 이용한 연료 제조방법을 제안한다.

본 발명의 과제를 해결하기 위한 수단으로서,

야자나무 열매를 분쇄기를 이용하여 분말로 분쇄하는 제1 단계와,

야자나무 열매 분말을 5～10％의 함수율을 갖도록 건조하는 제2 단계와,

건조된 야자나무 열매 분말을 펠렛 성형기에 의해 펠렛화하는 제3 단계와,

성형된 펠렛을 알콜이 저장된 수조에 침습시켜 1～10％의 알콜을 투여하는 제4 단계와,

알콜에 침습된 펠렛을 건진 다음 파라핀 용액을 펠렛의 표면에 분무하여 0.05～0.2mm두께로 코팅하는 제5 단계와,

파라핀 코팅된 펠렛을 건조시키는 제6 단계로 구성된다.

본 발명에 의해 제조된 야자나무 열매를 이용한 펠렛 연료는 알콜이 투여된 상태에서 파라핀에 의해 코팅됨으로써 점화력이 높아 발화의 효율성이 증대되는 효과가 있다.

도면 1은 파라핀 코팅을 위한 기계장치의 예를 보인 도.
도면 2는 본 발명의 제조방법의 흐름도.

본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 야자나무 열매를 채취한 다음, 이를 유압식 분쇄기를 이용하여 톱밥형태의 분말로 분쇄하게 되며, 이때 야자나무 열매의 껍질과 속살을 모두 분쇄할 수도 있고, 또는 기름(팜유 또는 야자유라 불림)을 많이 함유하고 있는 껍질만을 벗겨서 분쇄할 수 있다.

이렇게 톱밥형태로 분쇄된 야자나무 열매 분말은 건조기에 투입되어 5～10％의 함수율이 될 때까지 건조가 이루어지는데, 건조기에 의해 원하는 함수율을 가지도록 건조하는 기술을 펠렛 제조과정에서 이미 일반적인 것이므로 자세한 설명은 하지 않는다.

5～10％의 함수율을 갖는 야자나무 분말은 펠렛 성형기에 투입되어 3～8mm정도의 크기를 가지면서 원통형, 구형, 다각 기둥형태의 형태를 갖는 펠렛으로 성형된다.

이렇게 성형된 펠렛은 알콜이 들어있는 수조로 투입되어 침강됨으로써 알콜성분이 펠렛의 내부로 침습되며, 이때 펠렛의 내부로 1～10％의 알콜이 투여되도록 한다.

펠렛에 알콜이 침습되는 정도는 알콜이 들어있는 수조에 침강된 시간과 펠렛 자체의 공극상태에 따라 달라질 수 있으며, 이는 여러번의 실험에 의해 결정되어 진다.

예를 들면, 펠렛의 공극이 많으면 침강된 시간이 짧아도 원하는 양의 알콜이 투입되며, 공극이 적으면 더 많은 침강시간을 가져야 할 것이다.

알콜이 투여된 펠렛을 수조로부터 건지게 되면 쉽게 알콜이 휘발되는데, 이를 방지하기 위하여 펠렛의 표면에 0.05～0.3mm의 두께로 파라핀 코팅을 하게 된다.

파라핀의 코팅은 도면 1에서와 같이 모터(2)에 의해 회전하는 교반통(1)에 알콜이 투여된 펠렛(4)을 넣은 다음, 교반통(1)의 상측으로부터 분무노즐(3)을 통해 파라핀 용액을 분무한다.

교반통(1)에 들어있는 펠렛(4)은 교반통(1)의 회전에 의해 교반되면서 상부로부터 분무되는 파라핀 용액이 표면에 고르게 코팅되며, 코팅의 두께는 교반통(1)의 회전속도와 파라핀 용액의 분무량과 분무되는 파라핀 입자의 크기에 의해 달라질 수 있다.

이후, 파라핀으로 코팅된 펠렛(4)은 표면 건조가 이루어지는데, 분무노즐(3)로부터 파라핀 용액의 분무를 중지시킨 다음 교반통(1)만을 일정시간동안 계속 회전시켜 펠렛(4) 표면의 파라핀 코팅이 고르게 건조되도록 할 수 있다.

그러므로, 펠렛에 투여된 알콜은 파라핀 코팅막에 의해 휘발되지 않게 되며, 점화시에 파라핀 코팅막이 녹으면서 펠렛이 노출되어 발화가 이루어지게 되고, 알콜에 의해 발화력이 커지게 된다.

또한, 파라핀은 코팅의 역할뿐만 아니라 발화력을 증대시키는 역할도 동시에 하게 되어 펠렛의 기름성분에 의한 발화력 뿐만 아니라 알콜과 파라핀에 의해 발화력이 더해져 높은 점화력과 발화력을 가지게 되는 것이다.

이렇게 본 발명에 의해 제조된 펠렛을 사용하여 연료로 사용할 때 발화력이 높으므로 코팅이 되지 않은 야자나무 열매 펠렛 또는 일반 펠렛과 일정량 섞어서 사용할 수 있을 것이다.

1 - 교반통
2 - 모터
3 - 분무노즐
4 - 펠렛

Claims

야자나무 열매를 분쇄기를 이용하여 분말로 분쇄하는 제1 단계와,
야자나무 열매 분말을 5～10％의 함수율을 갖도록 건조하는 제2 단계와,
건조된 야자나무 열매 분말을 펠렛 성형기에 의해 펠렛화하는 제3 단계와,
성형된 펠렛에 1～10％의 알콜을 투여하는 제4 단계와,
알콜에 투여된 펠렛의 표면에 0.05～0.2mm두께의 코팅막을 형성하는 제5 단계와,
코팅된 펠렛을 건조시키는 제6 단계로 구성된 야자나무 열매를 이용한 연료 제조방법.
1항에서, 제4 단계는 알콜이 저장된 수조에 펠렛을 침습시켜 알콜을 투여하고,
제5 단계는 알콜이 투여된 펠렛을 교반통에 투입하여 교반하면서 상부로부터 파라핀 용액을 분무하여 코팅막을 형성하고,
제6 단계는 파라핀 용액의 분무를 중지시킨 다음 교반통을 일정시간동안 회전시켜 코팅된 펠렛을 건조시키도록 구성된 야자나무 열매를 이용한 연료 제조방법.