KR20110121757A

KR20110121757A - 고강도 단열 및 흡음용 프리폼 제조공정

Info

Publication number: KR20110121757A
Application number: KR1020100041186A
Authority: KR
Inventors: 이재원
Original assignee: 주식회사 금강쿼츠
Priority date: 2010-05-03
Filing date: 2010-05-03
Publication date: 2011-11-09

Abstract

본 발명은 고강도 단열 및 흡음용 프리폼 제조공정에 관한 것으로, 액화된 페놀을 증류수에 혼합하여 페놀수용액을 생성하는 페놀수용액 생성단계; 증류수에 폴리비닐알코올(PVA; Polyvinyl alcoho), 전분, 분산제, 글리세린(Glycerin), 프로필렌 글리콜(Propylene Glycol), 소포제, 기포제, 포름알데히드 및, 산성 물질, 페놀수용액을 혼합하여 컴파운드를 생성하는 컴파운드 생성단계; 컴파운드를 성형 몰드에 투입하여 프리폼을 형성하는 프리폼 형성단계; 프리폼을 세척하고 중화하는 프리폼 처리단계로 이루어져, 무게가 가볍고 보온성이 매우 우수한 한편, 불에 쉽게 타지 않으면서도, 유독가스가 발생하지 않는 프리폼을 제조할 수 있는 효과가 있다.

Description

고강도 단열 및 흡음용 프리폼 제조공정{Preform Manufacturing Progress For High Solidity Insulation and Sound Absorption}

본 발명은 고강도 단열 및 흡음용 프리폼 제조공정에 관한 것이다.

일반적으로 건축용 단열재로 폴리스티로폼, 폴리우레탄폼 및, 유리섬유가 사용된다.

하지만, 상기 폴리스티로폼과 폴리우레탄폼 단열재는 무게가 가볍고 보온성이 매우 우수하다는 장점을 가진 반면, 불에 타기 쉽고 연소되는 동안에 유독가스가 발생하여, 많은 인명과 재산피해를 유발하는 문제점이 있다.

또한, 상기 유리섬유 단열재는 난연성은 아주 우수하지만 보온성이 떨어지고 유리섬유 자체가 인체에 해로운 유해한 물질로 사용이 극히 제한된다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 인체에 무해하고, 강도가 우수한 고강도 단열 및 흡음용 프리폼 제조공정을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 액화된 페놀을 증류수에 혼합하여 페놀수용액을 생성하는 페놀수용액 생성단계(a); 증류수에 폴리비닐알코올(PVA; Polyvinyl alcoho), 전분, 분산제, 글리세린(Glycerin), 프로필렌 글리콜(Propylene Glycol), 소포제, 기포제, 포름알데히드 및, 산성 물질, 페놀수용액을 혼합하여 컴파운드를 생성하는 컴파운드 생성단계(b); 컴파운드를 성형 몰드에 투입하여 프리폼을 형성하는 프리폼 형성단계(c); 프리폼을 세척하고 중화하는 프리폼 처리단계(d)를 포함하는 것을 특징으로 하낟.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 무게가 가볍고 보온성이 매우 우수한 한편, 불에 쉽게 타지 않으면서도, 유독가스가 발생하지 않는 프리폼을 제조할 수 있는 효과가 있다.

이하 본 발명에 따른 고강도 단열 및 흡음용 프리폼 제조공정에 대해 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 프리폼 제조공정은 페놀수용액 생성단계(a)와, 컴파운드 형성단계(b)와, 프리폼 형성단계(c)와, 프리폼 처리단계(d)로 이루어진다.

상기 페놀수용액 생성단계(a)는 고체 상태인 페놀을 오븐을 매개로 액화시키는 페놀 액화단계(a1); 증류수를 가열교반기에 투입하고, 교반 중인 가열교반기 용기 내에 페놀액을 투입하여 제1페놀수용액을 생성하는 제1페놀수용액 생성단계(a2); 제1페놀수용액의 온도를 상승시킨 후, 제1페놀수용액에 포름알데히드(Formaldehyde)를 투입하여 제2페놀수용액을 생성하는 제2페놀수용액 생성단계(a3); 제2페놀수용액을 냉각시키고, 염기성 물질을 투입하여 중화된 페놀수용액을 생성하는 제2페놀액 중화단계(a4)로 이루어진다.

이때, 상기 페놀수용액은 밀폐용기에 보관된다.

또한, 상기 컴파운드 형성단계(b)는 가열교반기에 증류수를 교반하고, 교반 중인 증류수에 폴리비닐알코올(PVA; Polyvinyl alcoho)을 투입하여, 폴리비닐알코올수용액을 생성한 후, 이를 교반하는 폴리비닐알코올수용액 교반단계(b1); 교반 중인 폴리비닐알코올수용액에 전분을 혼합하여 제1전분현탁액을 생성하는 제1전분현탁액 생성단계(b2); 제1전분현탁액에 분산제을 혼합하여 제2전분현탁액을 생성한 후, 이를 교반하는 제2전분현탁액 교반단계(b3); 제2전분현탁액에 유화제를 혼합하여 제3전분현탁액을 생성한 후, 이를 교반하는 제3전분현탁액 교반단계(b4); 제3전분현탁액에 글리세린(Glycerin)을 혼합하여 제4전분현탁액을 생성한 후, 이를 교반하는 제4전분현탁액 교반단계(b5); 제4전분현탁액에 프로필렌 글리콜(Propylene Glycol)를 혼합한 후, 이를 교반하는 제5전분현탁액 교반단계(b6); 제5전분현탁액에 소포제를 혼합하여 제6전분현탁액을 생성한 후, 이를 교반하는 제6전분현탁액 교반단계(b7); 폴리비닐알코올수용액에 제6전분현탁액을 혼합하여 제7전분현탁액을 생성한 후, 이를 교반하는 제7전분현탁액 교반단계(b8); 제7전분현탁액에 기포제를 혼합하여 제8전분현탁액을 생성한 후, 이를 교반하는 제8전분현탁액 교반단계(b9); 제8전분현탁액에 포름알데히드를 혼합하여 제9전분현탁액을 생성한 후, 이를 교반하는 제9전분현탁액 교반단계(b10); 제9전분현탁액을 교반하면서 냉각하는 제9전분현탁액 냉각단계(b11); 제9전분현탁액에 산성 물질을 혼합하여 제10전분현탁액을 생성한 후, 이를 교반 후 발포시키는 제10전분현탁액 교반/발포단계(b12); 제10전분현탁액에 제2페놀수용액을 혼합하여 제11전분현탁액을 생성한 후, 이를 교반하는 제11전분현탁액 교반단계(b13)로 이루어진다.

또한, 상기 프리폼 형성단계(c)는 제11전분현탁액을 성형 몰드에 투입하는 제11전분현탁액 성형몰드투입단계(c1); 성형 몰드에 형성된 프리폼을 성형 몰드로부터 분리하는 프리폼 분리단계(c2)로 이루어진다.

또한, 상기 프리폼처리단계(d)는 증류수와 산성물질을 혼합하여 산성물질희석액을 생성하는 산성물질희석액 생성단계(d1); 프리폼을 산성물질희석액에 투입하여, 프리폼의 잔여 전분을 제거하고 중화하는 프리폼 잔여전분제거/중화단계(d2); 프리폼을 세척하고 잔류 산성물질을 제거하는 프리폼 세척/잔류염화수소제거단계(d3); 프리폼을 건조하는 프리폼 건조단계(d4)로 이루어진다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 고강도 단열 및 흡음용 프리폼 제조공정은, 무게가 가볍고 보온성이 매우 우수한 한편, 불에 쉽게 타지 않으면서도, 유독가스가 발생하지 않는 프리폼을 제조할 수 있도록 한다.

특히, 본 발명에 따른 프리폼 제조공정에 의해 제조된 프리폼은 단열 및 흡음기능이 매우 뛰어나면서도, 그 강도 또한 우수한 장점이 있다.

한편, 단열 및 흡음재는 주택, 상가 등의 다양한 건축물에 사용되지만, 특히 노래방과 같은 유흥점에도 많이 사용된다.

이러한 유흥점은 통상적으로 공간이 비좁아, 화재 등에 매우 취약하다.

하지만, 본 발명에 프리폼 제조공정에 의해 제조된 프리폼은 단열 및 흡음기능을 충분히 수행하면서도 화재발생을 방지할 수 있는 기능이 있어, 매우 유용하게 쓰일 수 있다.

Claims

액화된 페놀을 증류수에 혼합하여 페놀수용액을 생성하는 페놀수용액 생성단계(a);
증류수에 폴리비닐알코올(PVA; Polyvinyl alcoho), 전분, 분산제, 글리세린(Glycerin), 프로필렌 글리콜(Propylene Glycol), 소포제, 기포제, 포름알데히드 및, 산성 물질, 페놀수용액을 혼합하여 컴파운드를 생성하는 컴파운드 생성단계(b);
컴파운드를 성형 몰드에 투입하여 프리폼을 형성하는 프리폼 형성단계(c);
프리폼을 세척하고 중화하는 프리폼 처리단계(d);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 고강도 단열 및 흡음용 프리폼 제조공정.