KR20110111711A - 결합용 부재를 포함하는 복합시트 및 이를 이용하는 방수 및 방수/방근 시공 방법 - Google Patents

결합용 부재를 포함하는 복합시트 및 이를 이용하는 방수 및 방수/방근 시공 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 각종 복합시트의 시공성과 연결부위 밀착성을 크게 향상 시키기 위한 결합용 부재를 포함하는 복합시트 및 상기 복합시트의 시공 방법에 관한 것으로, 본 발명의 복합시트는 방수 및 방수/방근 시공시 구조물에 가해지는 하중을 최대한 경감시키고, 시공상의 경제성과 편의성을 부여하며, 신속한 시공과 하자 발생 요인을 최소화할 수 있는 효과가 있다.

Description

결합용 부재를 포함하는 복합시트 및 이를 이용하는 방수 및 방수/방근 시공 방법 {Assembling Joint Units Included Complex Sheet for Water-proofing and Water-proofing/Anti-root and Coating Method Using The Same}
본 발명은 결합용 부재(assembling joint unit)를 포함하는 방수 및 방수/방근용(water-proofing/anti-root) 복합시트 및 이를 이용하는 방수 및 방수/방근 시공 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 방근용 필름층 및 폴리머계 방수층을 포함하는 복합시트의 일 부분에 결합용 부재를 포함하는 방수 및 방수/방근용 복합시트 및 상기 복합시트를 이용하여 구조물에 방수 및 방수/방근 성능을 부여하기 위한 상기 복합시트의 시공 방법에 관한 것이다.
최근의 구조물의 방수 공법, 특히 옥상의 방수공법에서는 옥상녹화와 관련되어 방근 기능의 중요성이 크게 증가하고 있다. 이러한 관심의 증가에 따라서 방수/방근성 재료와 시공 공법에 대하여 많은 연구가 진행되고 있다. 이 중 현재 사용되고 있는 대표적인 방수/방근 공법으로는 일본이나 유럽 등에서 보다 보편적으로 적용되고 있으며, 대한민국 등록특허 제10-0872127호, 공개특허 제2003-0028286호 등에 소개된 것과 같이 아스팔트 또는 고무개질 아스팔트 방수층에 방근성 부여 목적으로 PVC 시트나 PETE 시트를 활용하는 방법이 대표적으로 이용되고 있다. 이와는 별도로 방수층으로서 폴리우레탄계, PVC계 및 무기질계 방수제를 이용하여 시트를 제조하고, 방근층으로서 동판이나 알류미늄 또는 동 성분을 함유하여 제작된 폴리머계 시트 등을 사용하는 방법들이 소개되고 있다. 또한 이들 방수층과 방근층을 하나의 시트로 제작하는 방법 등도 개시되어 있다.
그러나, 이러한 기술 중 방수층과 방근층을 별도로 시공하는 기술들은, 아스팔트 방수의 경우 80~130kg/m3, 합성수지 도막방수의 경우 50~80kg/m3 으로 방수시공 자체가 옥상에 가하는 단위면적당 하중이 매우 높아 구조물의 적재하중을 증가시키는 요인이 되고 있다.
또한, 방근용 시트나 방수/방근 목적의 시트들 사이를 결합시키는 방식으로써 열융착 방법과 접착제 및 테이프 접착 방법을 사용하고 있으나 이들 방법 모두 접착불량 문제가 빈번하게 발생하고 있으며, 접착불량 부위를 중심으로 식재의 뿌리가 침투되어 방수층을 손상시키는 문제가 다수의 연구 논문에서 발표되는 등 하자발생의 원인으로 남아 있다. 그리고 방수/방근용 시트를 제작함에 있어서도 서로 이질성의 재료들을 접착제를 이용하여 접착하는 방법들을 사용하고 있으나 이들 역시 접착불량으로 인한 도막파손의 문제를 가지고 있고, 이들 방수제의 시공이나 각종 시트를 구조물에 부착하기 위해 사용되는 접착제들은 다량의 유기용제를 사용하고 있어 환경오염의 원인으로 작용하고 있으며, 시트의 경우에는 시트와의 비교적 낮은 접착력으로 인해 들뜸의 원인이 되고 있다.
본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 하나의 목적은 방수 및 방수/방근 시공용 복합시트를 제조함에 있어 결합용 부재를 시트 제조시에 결합시켜 제조하고, 이와 함께 다양한 형태의 추가적인 결합용 부재를 제공함으로써, 시공시 구조물에 가해지는 하중을 최대한 경감시키고, 시트와 콘크리트와의 접착을 우수하게 하며, 시공상의 경제성과 편의성을 부여하고, 신속한 시공과 하자 발생 요인을 최소화할 수 있는 방수 및 방수/방근용 복합시트 및 결합부재를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기와 같은 복합시트를 이용하고, 접착제로서 환경친화적이며 내산성, 내알칼리성, 내약품성, 높은 접착력 및 기계적 강도, 방근성을 가지는 지건성 고경질 폴리우레아 접착제를 사용함으로써 방수 및 방근 성능이 우수하고 보다 더 경제적이며 환경 오염 문제가 없는 방수 및 방수/방근 시공 방법을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 하나의 양상은, 방근용 필름층 및 방근용 필름층의 일면 또는 양면에 형성된 폴리머계 방수층으로 이루어지는 복합시트에 있어서, 시트와 시트가 서로 접하는 모서리 부분에 부착된 결합용 부재를 포함하는 방수 및 방수/방근용 복합시트에 관한 것이다.
본 발명의 일 구현예에 따른 복합시트에 있어서, 상기 결합용 부재는 서로 인접하는 2개의 복합시트에 각각 부착되는 제1 결합용 부재와 제2 결합용 부재가 서로 끼워맞춤되어 결합되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 복합시트에 있어서, 상기 결합용 부재는 제1 결합용 부재와 제2 결합용 부재가 단면이 갈고리 형상인 산화처리된 알루미늄 판이나 동판으로 이루어지며, 제1 결합용 부재와 제2 결합용 부재가 서로 맞물려 압착되어 결합되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 복합시트에 있어서, 상기 복합시트는 시트와 시트가 만나는 모서리 부분에 복합시트와는 별도로 제작되어 제공되는 결합용 부재를 이용하여 서로 결합될 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 복합시트에 있어서, 상기 복합시트는 4장의 복합시트가 교차하는 지점에서 복합시트와는 별도로 제공되는 복합시트 고정용 결합부재를 이용하여 바닥면에 고정될 수 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 양상은, 본 발명에 따른 상기 결합용 부재를 이용하여 복합시트를 바닥면에 연속적으로 조립하되, 4장의 복합시트가 교차하는 지점에는 별도로 제작된 복합시트 고정용 결합부재를 이용하여 바닥면에 복합시트를 고정시킨 후, 복합시트 고정용 결합부재와 결합용 부재 사이 및 결합용 부재와 결합용 부재 사이를 지건성 고강도 폴리우레아 접착제로 접착하여 마감하는 방수 및 방수/방근 시공 방법에 관한 것이다..
본 발명의 일 구현예에 따른 시공 방법에 있어서, 상기 복합시트 고정용 결합부재를 이용하여 바닥면에 복합시트를 고정시키는 단계는 볼트를 이용하여 복합시트를 바닥면에 강제로 결합시키는 방법일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 시공 방법에 있어서, 상기 지건성 고강도 폴리우레아 접착제는 지건성 폴리우레아 주제, 경화제 및 파우더가 중량비로 0.5 ~ 3.0 : 1 : 0.1~1.0 으로 혼합될 수 있다.
본 발명에 의한 상기 방수 및 방수/방근용 복합시트는 결합용 부재를 이용하여 시트 간의 조립을 통한 시공을 실시함으로써, 시공의 편의성과 함께 최소량의 접착제를 사용하고도 방수와 방근 특성을 효과적으로 나타낼 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명에 의한 방수 및 방수/방근 시공 방법은 구조적으로 방근성능 발현에 취약한 시트간 접착부위서도 우수한 성능을 발휘하며, 고가의 접착제 사용량을 경감시킴으로써 시공상의 경제성이 보다 양호하고 무용제 타입의 고성능 지건성 폴리우레아 접착제를 사용함으로써 환경오염 문제도 해결되어 우수한 환경친화성을 얻을 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 결합용 부재가 부착된 방수 및 방수/방근용 복합시트의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 구현예에 따른 결합용 부재가 부착된 방수 및 방수/방근용 복합시트의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 구현예에 따른 결합용 부재가 부착된 방수 및 방수/방근용 복합시트의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 다른 구현예에 따른 결합용 부재가 부착된 방수 및 방수/방근용 복합시트의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 구현예에 따른 결합용 부재가 부착된 방수 및 방수/방근용 복합시트의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 구현예에 따른 결합용 부재가 부착된 방수 및 방수/방근용 복합시트의 단면도이다.
도 7은 도6의 방수 및 방수/방근용 복합시트의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 구현예에 따른 별도로 제공되는 결합용 부재가 조립된 방수 및 방수/방근용 복합시트의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 일 구현예에 따른 복합시트 고정용 결합부재의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 구현예에 따른 복합시트 고정용 결합부재의 단면도이다.
도 11은 도 9의 복합시트 고정용 결합부재가 시공된 후의 단면도이다.
도 12는 도 10의 복합시트 고정용 결합부재가 시공된 후의 단면도이다.
도 13은 본 발명의 일 구현예에 따른 시공 방법에 의한 방수 및 방수/방근 시공 결과의 평면도이다.
도 14은 본 발명의 다른 구현예에 따른 시공 방법에 의한 방수 및 방수/방근 시공 결과의 평면도이다.
도 15는 본 발명의 다른 구현예에 따른 시공 방법에 의한 방수 및 방수/방근 시공 결과의 평면도이다.
이하에서 첨부 도면을 참고하여 본 발명의 구현예에 대하여 더욱 상세하게 설명한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지의 범용적인 기능 또는 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 방수 및 방수/방근용의 복합시트의 단면도이고, 도 2는 본 발명의 다른 구현예에 따른 방수 및 방수/방근용 복합시트의 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 구현예에 따른 상기 방수 및 방수/방근용 복합시트는 방근성 필름층(10) 및 상기 방근성 필름층(10)의 일면에 폴리머계 방수층(20)이 형성되며, 시트와 시트가 만나는 모서리에는 특수한 형태의 결합용 부재(30)가 부착된다. 본 발명의 일 구현예에 따른 상기 방수/방근용 복합시트(50)는, 도 2에 도시된 바와 같이 방근성 필름층(10)의 양면에 방수층(20)이 형성될 수도 있다.
도 3은 상기 본 발명에 따른 결합용 부재(30)가 부착되어 있는 방수 및 방수/방근용 복합시트(50)의 사시도이다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 구현예에 따른 상기 복합시트(50)는, 어느 하나의 복합시트에 부착된 제1 결합용 부재(30A)와 이와 인접하는 또 다른 복합시트(50)에 부착된 제2 결합용 부재(30B)를 서로 끼워맞춤으로써 연속적으로 조립할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 복합시트에 있어서, 방근 목적을 위한 상기 방근용 필름층(10)은 항균성, 산화방지성 및 내가수분해성을 강화시켜 제조된 폴리비닐알코올(PVA), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PETE), 고밀도폴리에틸렌(HDPE), 저밀도폴리에틸렌(LDPE), 초저밀도폴리에틸렌(LLDPE), 폴리염화비닐(PVC), 폴리프로필렌(PP) 필름, 산화처리된 알루미늄판 또는 동판 또는 이들 금속판과 폴리비닐알코올의 복합필름 중 하나 이상을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 방근용 필름층(10)은 두께가 약 150~450㎛ 사이인 것이 바람직하다. 상기 필름층(10)의 두께가 150㎛ 이하가 되면 방근 특성이 크게 저하되고 코로나 처리 중에 필름이 손상될 수 있으며, 450㎛ 이상이 되면 필름제조 상의 작업성이 불량해 질 수 있다. 특히, 바람직하게는 상기 방근용 필름층(10)은 PETE, HDPE, LDPE 또는 폴리비닐알코올 필름을 약 50㎛ 이하의 PP 필름과 합지하여 사용하는 것이 좋다.
본 발명의 일 구현예에 따른 복합시트에 있어서, 상기 결합용 부재(30)는 각종 경질 폴리머로 제작될 수 있으며, 도 1에 도시된 바와 같이 결합이 필요한 방근용 필름층(10)의 모서리 부분에 가열압착과 같은 방법으로 결합될 수 있다. 상기 결합용 부재(30)에 사용되는 폴리머로는 이후 상세히 설명할 지건성 고강도 폴리우레아 접착재와의 보다 나은 접착력을 위해서 가소제를 사용하지 않거나 적게 사용하는 폴리머를 사용하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 TPU(thermoplastic polyurethane)로 성형된 것을 사용하는 것이 좋다.
이와 같이 결합용 부재(30)가 접합된 방근용 필름층(10)은 코로나 처리(폴리머계일 경우) 또는 식각 처리(금속판일 경우) 등의 적절한 표면처리를 실시한 후, 곧 바로 방수용 폴리머를 도포하여 복합시트를 제조하게 된다.
본 발명의 일 구현예에 따른 복합시트에서, 폴리머계 방수층(20)은 우레탄, PVC, 아스팔트 등의 통상적인 방수제들을 이용하여 형성될 수 있으며, 바람직하게는 PVC 또는 초속경 폴리우레아 및 연질, 경질 및 고경질의 폴리우레탄-우레아 하이브리드형 폴리우레아 중 하나를 사용하는 것이 좋다. 또한, 상기 방수용 필름층(20)은 가수분해 억제제 및 항균제를 0.5~2중량% 포함하는 것이 바람직하다. 가수분해 억제제 및 항균제를 포함하지 않을 경우 지속적인 습기와의 접촉과 토양 미생물에 의한 분해에 의해 내구성이 저하될 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 상기 방수 및 방수/방근용 복합시트(50)는 총 두께가 약 800㎛~3,000㎛로 형성될 수 있으며, 옥상녹화에 사용되는 식재의 종류에 따라서 적절하게 조절하여 제작될 수 있다.
본 발명에 따른 방수 및 방수/방근용 복합시트에 있어서, 상기 복합시트에 부착되는 결합용 부재는 다양한 형상으로 구현될 수 있다. 도 4 내지 도6을 참조하면, 상기 결합용 부재(31, 32, 33)는 수평방향으로 끼워맞춤 결합되거나(도 4) 수직방향으로 끼워맞춤 결합(도 5)될 수 있다. 또한, 도 6에 도시된 바와 같이 단면이 갈고리 형상으로 이루어질 수도 있다. 도 7은 상기와 같이 단면이 갈고리 형상으로 이루어진 결합용 부재(33A, 33B)가 부착된 복합시트(50)의 개략적인 형태를 도시하는데, 이 경우 제1 결합용 부재(33A)와 제2 결합용 부재(33B)를 서로 결합시킨 후 고무망치 등을 이용하여 압착시켜 더욱 치밀하게 접합시킬 수 있다. 상기 제1 결합용 부재(33A)와 제2 결합용 부재(33B)의 재질로는 플라스틱계 성형 재료뿐만 아니라 방근 성능이 입증된 알루미늄판이나 동판을 이용하여 제조될 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 복합시트에 있어서, 결합용 부재는 복합시트에 부착되지 않고 별도로 제작될 수도 있다. 도 8을 참조하면, 결합용 부재(60)는 복합시트(50)에 부착되지 않고 별도로 제공되며, 이 경우 상기 결합용 부재(60)에 복합시트(50)를 끼워넣음으로써 복합시트(50)를 연속적으로 조립하게 된다.
또한, 본 발명의 일 구현예에 따른 상기 결합용 부재는 복합시트의 결합부위를 바닥면에 고정하기 위한 복합시트 고정용 결합부재일 수 있다. 도 9와 도10은 본 발명의 일 구현예에 따른 방수 및 방수/방근용의 복합시트(50)의 결합부위를 바닥에 고정할 수 있도록 제작된 별도의 결합부재(100, 120)의 단면도이고, 도 11과 도12는 상기 별도의 결합부재(100, 120)의 시공후의 단면도이다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 일 구현예에 따른 상기 복합시트 고정용 결합부재(100)는 플라스틱 재질의 결합용 부재(100) 및 상기의 결합용 부재(100)를 미리 천공 되어있는 바닥면에 볼트(110)로 고정할 수 있도록 되어 있다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 일 구현예에 따른 상기 복합시트 고정용 결합부재(120)에 있어서는, 플라스틱 재질의 결합용 부재(120)의 상부와 하부가 서로 끼워맞춤으로써 결합될 수 있는 구조로 제조 되어 있다.
도 11을 참조하면, 본 발명의 일 구현예에 따른 결합용 부재(30, 31, 32, 33, 60)가 결합된 상기 방수 및 방수/방근용 복합시트(50)를 조립하고 별도의 복합시트 고정용 결합부재(100)를 이용하여 복합시트(50)를 바닥에 고정한 후, 틈새가 발생되는 지점에 지건성 고강도 폴리우레아 접착재(160)로 접착시키는 방법으로의 시공시의 단면도이며, 이에 대하여는 뒤에서 더욱 상세하게 설명한다.
도 12를 참조하면, 본 발명의 일 구현예에 따른 결합용 부재(30, 31, 32, 33, 60)가 결합된 상기 방수 및 방수/방근용 복합시트(50)를 조립하고 별도의 복합시트 고정용 결합부재(120)를 이용하여 복합시트(50)를 바닥에 고정한 후, 틈새가 발생되는 지점과, 상기의 복합시트 고정용 결합부재(120)의 바닥면에 지건성 고강도 폴리우레아 접착재(160)로 접착시키는 방법으로의 시공시의 단면도 이다.
본 발명의 다른 양상은 상기 본 발명에 따른 복합시트를 사용하여 방수 및 방수/방근 시공을 하는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 일 구현예에 따른 상기 시공 방법은, 상기의 결합용 부재를 포함하고 있는 방수용 또는 방수/방근용 복합시트를 바닥면에 결합 설치하면서 4장의 복합시트가 교차하는 부위에 별도로 제공되는 복합시트 고정용 결합부재를 이용하여 틈을 최소화하면서 바닥에 부착하고, 별도의 복합시트 고정용 결합부재와 결합용 부재 사이 및 결합용 부재와 결합용 부재 사이를 지건성 고강도 폴리우레아 접착제로 접착하는 것을 특징으로 한다.
도 11과 도 12는 본 발명의 방법에 따라 시공된 방수 시공의 단면도이다. 도 11, 12를 참조하면 콘크리트 바닥면(170) 위에 결합용 부재(30, 31, 32, 33, 60)가 접합된 방수 및 방수/방근용 복합시트(50) 및 상기 복합시트와 복합시트 사이에 설치된 별도로 제공되는 복합시트 고정용 결합부재(100, 120) 및 상기 복합시트 고정용 결합부재(100,120)와 복합시트(50)에 접합된 결합용 부재(30, 31, 32, 33, 60) 사이와 복합시트 고정용 결합부재(100, 120)와 콘크리트 바닥면(170) 사이에 도포된 지건성 고강도 폴리우레아 접착제 도포층(160)이 형성되어 있다.
도 13, 도 14 및 도 15는 본 발명의 방법에 따라 시공된 방수 및 방수/방근 시공의 평면도이다. 도13은 지건성 고강도 폴리우레아 접착제 도포층이 형성되기 전의 상태이며, 도 14 및 15는 지건성 고강도 폴리우레아 접착제 도포층이 형성된 후의 상태를 도시한다. 도13 내지 도15를 참조하면, 본 발명의 일 구현예에 따른 상기 시공 방법은, 먼저 콘크리트 바닥면(170)의 불순물을 제거하고, 바닥면(170) 위에 상기 본 발명에 따른 결합용 부재(30, 31, 32, 33)가 부착된 복합시트(50)들을 서로 결합시키거나, 별도로 제공되는 결합용 부재(60)를 이용하여 복합시트(50)들을 결합시킨다. 이어서, 4장의 복합시트가 서로 교차하는 지점에는 별도로 제공되는 복합시트 고정용 결합부재(100, 120)를 조립 설치한 후, 상기 지건성 고강도 폴리우레아 폴리우레아 접착제(160)를 500~1,500㎛ 두께로 복합시트(50)와 복합시트(50) 사이 및 복합시트(50)와 복합시트 고정용 결합부재(100,120) 사이에 도포하여 이루어진다.
상기 불순물을 제거하는 단계는 구조물 시공부의 콘크리트 중의 레이턴스나 이물질 등을 깨끗하게 처리하고, 균열 부위 등에 대한 보수 및 보강 시공을 실시 하는 단계이다. 이 때 보수나 보강 시공은 상업화되어 있는 일반적인 보수 및 보강재를 이용하여 실시할 수 있다.
상기 복합시트의 두께는 초본을 식재하는 경우에는 800~1,000㎛, 목본을 식재하는 경우에는 1,300~1,800㎛ 두께인 것이 바람직하다. 또한 상기 지건성 폴리우레아 접착제(160)의 두께는 500~1,500㎛, 바람직하게는 1,000~1,500㎛ 두께로 도포하는 것이 좋다.
본 발명의 일 구현예에 따른 지건성 고강도 폴리우레아 접착제는 지건성 폴리우레아 주제, 경화제 및 파우더를 포함하여 이루어는 것을 특징으로 한다. 상기 지건성 폴리우레아 주제, 경화제 및 파우더는 무게비 0.5 ~ 3.0 : 1 : 0.1~1.0 으로 혼합될 수 있다. 상기 비율 중 주제 및 경화제의 비율은 재료의 메이커에 따라 다르며, 사용되는 원재료나 처리과정의 보편성에 따른 경제성과 작업성 및 최종 제조되는 방수/방근 시공상의 발현 물성, 사용 후 폐기과정에서의 환경오염물질 배출 등을 고려하여 적절하게 선택될 수 있다.
또한, 상기의 지건성 폴리우레아 접착제용 파우더는 동분 100 중량 %를 포함하여 제조되며, 이는 동분이 가지는 식물의 생장점을 억제하는 특성을 이용하여 지건성 폴리우레아 접착제에 방근 특성을 부가하기 위하여 최종 배합과정에서 혼합한다.
상기 파우더는 경화제에 대하여 10~100 중량부로 사용하는 것이 바람직하다. 상기 파우더가 10 중량부보다 적으면 방근 성능 발현이 미약하고, 100 중량부를 초과하면 작업성이 불량하며 최종 경화물의 경도가 높아 구조물의 신축에 적절하게 대처하기 어렵다.
상기 지건성 폴리우레아 접착제는 혼합시 지건성 폴리우레아 주제와 지건성 폴리우레아 경화제를 먼저 충분하게 혼합될 수 있도록 교반한 후에 파우더를 섞어서 지건성 폴리우레아 수지와 파우더가 충분하게 혼합되어 균일한 상태가 되도록 교반하도록 한다.
이상에서 본 발명의 바람직한 구현예를 들어 본 발명을 상세하게 설명하였으나 본 발명은 상술한 구현예에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자에 의해 많은 변형이 가능함은 자명할 것이다.
10 : 방근용 필름 (얇은 필름)
20 : 폴리머계 방수층(두꺼운 도막)
30, 31, 32, 33, 60 : 결합용 부재
50 : 방수 및 방수/방근용 복합시트
100, 120 : 복합시트 고정용 결합부재
110 : 고정용 볼트
160 : 지건성 고강도 폴리우레아 접착제
170 : 콘크리트 바닥면

Claims (10)

  1. 방근용 필름층 및 방근용 필름층의 일면 또는 양면에 형성되는 폴리머계 방수층을 포함하는 복합시트에 있어서, 상기 복합시트는 시트와 시트가 만나는 모서리 부분에 결합용 부재가 부착되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 방수 및 방수/방근용 복합시트.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 복합시트는 서로 인접하는 2개의 복합시트에 각각 부착된 제1 결합용 부재와 제2 결합용 부재가 서로 끼워맞춤되어 결합되는 것을 특징으로 하는 방수 및 방수/방근용 복합시트.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 제1 결합용 부재와 제2 결합용 부재는 단면이 갈고리 형상인 산화처리된 알루미늄 판이나 동판으로 이루어지며, 제1 결합용 부재와 제2 결합용 부재가 서로 맞물려 압착되어 결합되는 것을 특징으로 하는 방수 및 방수/방근용 복합시트.
  4. 방근용 필름층 및 방근용 필름층의 일면 또는 양면에 형성되는 폴리머계 방수층을 포함하는 복합시트에 있어서, 상기 복합시트는 시트와 시트가 만나는 모서리 부분에 복합시트와는 별도로 제작되어 제공되는 결합용 부재를 이용하여 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 방수 및 방수/방근용 복합시트.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복합시트는 4장의 복합시트가 교차하는 지점에서 복합시트와는 별도로 제공되는 복합시트 고정용 결합부재를 이용하여 바닥면에 고정되는 것을 특징으로 하는 방수 및 방수/방근용 복합시트.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 복합시트 고정용 결합부재는 중앙에 천공홀이 형성되어 바닥면에 볼트를 이용하여 고정하는 타입인 것을 특징으로 하는 방수 및 방수/방근용 복합시트.
  7. 제 5항에 있어서, 상기 복합시트 고정용 결합부재는 서로 분리된 상부 부분과 하부 부분으로 이루어져, 상부와 하부가 서로 끼워맞춤에 의하여 결합되는 타입인 것을 특징으로 하는 방수 및 방수/방근용 복합시트.
  8. 제1항 내지 제4항의 결합용 부재를 이용하여 복합시트를 바닥면에 연속적으로 조립하되, 4장의 복합시트가 교차하는 지점에는 별도로 제작된 복합시트 고정용 결합부재를 이용하여 바닥면에 복합시트를 고정시킨 후, 복합시트 고정용 결합부재와 결합용 부재 사이 및 결합용 부재와 결합용 부재 사이를 지건성 고강도 폴리우레아 접착제로 접착하여 마감하는 것을 특징으로 하는 방수 및 방수/방근 시공 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 복합시트 고정용 결합부재를 이용하여 바닥면에 복합시트를 고정시키는 단계는 볼트를 이용하여 복합시트를 바닥면에 강제로 결합시키는 것을 특징으로 하는 방수 및 방수/방근 시공 방법.
  10. 제8항에 있어서, 상기 지건성 고강도 폴리우레아 접착제는 지건성 폴리우레아 주제, 경화제 및 파우더가 중량비로 0.5 ~ 3.0 : 1 : 0.1~1.0 으로 혼합되는 것을 특징으로 하는 방수 및 방수/방근 시공 방법.

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