KR20110105019A - 상지차 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 상지차 제조방법에 관한 것으로, 뽕나무잎이 돋기전 지름 15㎜ 이하의 뽕나무 잔가지나 전정지를 선정하여 50㎜이하로 세절하는 제1단계와;뽕나무뿌리의 바깥의 얇은 껍질은 벗겨 버리고 속의 하얗고 두꺼운 껍질을 벗겨 20㎜이하로 세절하는 제2단계와;상기 제1단계의 상지와 제2단계의 상백피를 각각 수세하여 고속탈수기로 탈수하는 제3단계; 상기 3단계에서 탈수된 상지와 상백피를 중량비율로 10:1 중량%로 혼합하는 제4단계;상기 제4단계의 상지와 상백피 혼합중량 비율의 0.03 중량% 녹차생엽을 혼합하는 제5단계;제5단계의 상지와 상백피, 녹차생엽 혼합물을 2ℓ들이 튀밥기계에 넣어 가열 단계;압력게이지 2기압, 온도 230℃에서 팽화시간 5초후 튀밥기계의 헤드를 순간 오픈해 대기압 상태로 혼합물을 순간방출시켜 완성하는 최종단계로 이루어짐을 특징으로 상지(桑枝)와 상백피를 주재료로 하고 녹차를 중량비율로 소량 혼합하여 튀밥기계에 넣어 일정온도까지 가열 가압후 팽화시키는 특징을 가져 종전 제다법에 비해 단시간내 제다되면서도,팽화시키는 뻥튀기 과정에서 수분이 탈수되어 상지나 상백피의 건조시간이 짧고, 상지와 상백피의 조직이 연화되어 찻물의 색상이 진하게 우려 나오고, 녹차생엽의 첨가로 상백피의 흙내음을 탈취해 맛이 깔금하고 구수한 맛과 향으로 보리차나 음료수대용으로 음용하거나, 다관에 우려내도 찻물이 잘 우려나오는 유용한 발명인 것이다.

Description

상지차 제조방법{a mulberry twig tea manufacture method}

본 발명은 상지차 제조방법에 관한 것으로 상세히는 상지(桑枝)와 상백피를 주재료로 하고 녹차를 중량비율로 소량 혼합하여 단시간내 제다시켜 향취와 색감을 향상시킬 수 있도록 한 상지차 제조방법에 관한 것이다.

상지차는 잎이 돋기전의 뽕나무 잔가지를 가지고 제다 하는 것이 좋다.

최근에는 뽕나무재배과정에서 2월 중순에서 4월 초순경에 전정으로 버려지는 전정지를 활용하는 경우가 많은 실정으로 뽕나무 가지만으로 제다하는 방법과 상지에 둥글레와 현미와 같은 혼합곡물을 첨가한 혼합차로도 제공되기도 한다.

또, 뽕나무뿌리의 바깥의 얇은 껍질은 벗겨 버리고 속의 하얗고 두꺼운 껍질을 깨끗이 2cm 정도로 썰어 말린차로 상균,목맥,오목이라고 불리는 상백피도 차나 약재로 이용된다.

상지나 상백피는 총폴리페놀,플라보노이드함량이 풍부하여 노화를 억제하는 항산화기능과 탁월한 것으로 알려지고 있으며, 동의보감에도 식욕억제와 두통, 고혈압, 현기증에 효과가 있고,가래삭임작용,이뇨작용, 억균작용이 있는 것으로 예로부터 기관지천식과 기관지염의 약재로 사용하기도 했다.

상지차는 깔금하고 구수한 맛과 향을 지녀 다기에 5분∼10분간 끓여 보리차나 음료수대용으로 음용해 대중화되어 가는 추세이다.

상기와 같은 상지차의 일반적인 제다법은 잎이 돋기전의 뽕나무가지나, 전정지를 이용한다.

준비된 상지는 세척과정과, 분리선별과정과, 커팅과정과,건조과정,저온숙성과정, 건조 및 볶음과정을 거쳐 제조하는 기술이 국내 공개특허10-2009-0039915호에 기술되어 있다.

한편, 일반 가정에서도 상기와 같은 과정을 거쳐 솥이나, 후레이팬에 볶아 간단히 상지차를 만드는 것이 일반적이다.

상기, 선행기술에서는 건조과정은 상지의 줄기가 흡수한 수분을 제거하는 과정으로 덖음기를 이용해 280℃에서 20∼30분간 수분 10%미만으로 건조시키고, 다시 저온숙성과정에서는 0∼9℃에서 24시간 동안 숙성과정을 거쳐, 재차 덖음기를 이용해 200℃에서 10∼20분간 덖어 상지차를 제조하는 것이나, 그 제다과저이 복잡하고 시간이 많이 소요되는 문제점이 지적된다.

한편, 국내등록특허 제10-0904193호에서는 보리새싹분말,야콘분말,케일분말,뽕잎분말,솔잎분말,함초분말,다시마분말과 같은 일정비율로 혼합한 기능성혼합곡물과 상지차를 일정 중량비율로 혼합 반죽한 기능식으로도 상지차가 이용되고 있다.

상기의 상지차는 뽕나무가지를 볶은 다음 볶은 뽕나무가지 30g에 물 500cc 비율로 끓인 상지차를 혼합하는 것과 같이 일반적으로 상지차는 상지절편을 볶거나 덖는 제조방법이 이용되고 있다.

다른 기술로는 국내공개특허 제10-2009-0060762호와 같은 건강음료제조방법에서는 뽕나무줄기, 뽕나무뿌리, 당귀뿌리,가루청국장,감초 및 자일리톨이 일정비율로 혼합한 건강음료제조법에서는 상기재료를 세척하는 과정과,일정크기로 잘라 건조하는 과정과, 각각의 용기에 담아 가열하여 원액을 채취후,별도로 살균처리와 같은 여러 공정을 통해 건강기능성 음료를 제조하는 것으로, 역시 제조과정이 복잡함을 알 수 있다.

[문헌 1] KR 10-2009-0039915 A 2009.04.23 [문헌 2] KR 10-0904193 B1 2009.06.16 [문헌 3] KR 10-2009-0060762 A 2009.06.15

본 발명에서는 상기와 같은 문제점을 감안하여,건강기능성을 감안하여 상지(桑枝)와 상백피(桑白皮)를 주재료로 하고, 상백피의 흙냄새를 탈취하기 위해 녹차를 중량비율로 소량 혼합하고, 특히 종전 상지차 제다방법과 같이 볶거나 덖는 과정을 지양해 가공성을 향상시키면서도 향취와 색감을 향상시킬 수 있도록 한 상지차 제조방법에 관한 것이다.

상기와 같은 목적을 이루기 위하여, 이하 본 발명에 실시예에 따르면,

1)뽕나무잎이 돋기전 지름 15㎜ 이하의 뽕나무 잔가지나 전정지를 선정하여 50㎜이하로 세절하는 제1단계와;

2)뽕나무뿌리의 바깥의 얇은 껍질은 벗겨 버리고 속의 하얗고 두꺼운 껍질을 벗긴 상백피를 20㎜이하로 세정하는 제2단계와;

3)상기 제1단계의 상지와 제2단계의 상백피를 각각 수세하여 고속탈수기로 탈수하는 제3단계;

4)상기 3단계에서 탈수된 상지와 상백피를 중량비율로 10:1 중량%로 혼합하는 제4단계;

5)상기 제4단계의 상지와 상백피 혼합중량 비율의 0.03 중량% 녹차생엽을 혼합하는 제5단계;

6)제5단계의 상지와 상백피, 녹차생엽 혼합물을 2ℓ들이 튀밥기계에 넣어 가열해 팽화시키는 단계;

7)압력게이지 2기압, 팽화온도 230℃에서 팽화시간 5초후 튀밥기계의 헤드를 순간 오픈해 대기압 상태로 혼합물을 순간방출시켜 완성하는 최종단계로 이루어진상지차제조방법을 제공하게 된 것이다.

본 발명에 따른 상지(桑枝)와 상백피를 주재료로 하고 녹차를 중량비율로 소량 혼합하여 튀밥기계에 넣어 일정온도까지 가열 가압후 팽화시키는 제다법은 가종전에 제다법의 단시간내 제다되면서도,가열 가압후 팽화시키는 뻥튀기 과정에서 수분이 탈수되어 상지나 상백피의 사전 건조시간이 짧고, 상지와 상백피의 조직이 연화되어 찻물로 끓였을때 색상이 진하게 우려 나오고, 녹차생엽의 첨가로 상백피의 흙냄새를 탈취시켜 맛이 깔금하고 구수한 맛과 향을 지녀 끓여 보리차나 음료수대용으로 음용하거나, 가열 가압후 팽화시키는 뻥튀기 과정에서 조직이 연화되어 다관에 우려내 시음해도 찻물이 잘 우려나오고 향취와 색감을 향상된 유용한 발명인 것이다.

도 1은 본 발명의 제조공정도.
도 2은 종전 제다법에 따른 상지찻물 사진.
도 3는 본 발명 제다법에 따른 상지찻물사진.

상기와 같이,목적을 이루기 위하여, 본 발명은 다음과 같은 구성을 가진 실시예에 의하여 구현된다.

이하 본 발명에 공정을 상세히 설명한다.

[상지와 상백피의 혼합비율]

본 발명에 따른 상지와 상백피를 중량비율로 10:1중량%로 혼합한 이유로는 상지차의 주된 이미지를 고려하여 다음 표 1과 같은 혼합비율로 시험구와 대조구를 마련하였다.

실시예	S100	S200	S300	S400	S500
상지	10	10	10	10	10
상백피	5	4	3	2	1

상기 표1과 같은 비율로 1차 본 발명의 각 실시재료를 만든 후 녹차생엽을 첨가하기 전의 제품관능도와 녹차생엽을 일정비율로 첨가한 각 실시예에 따른 관능도에 따라 기준을 세웠다.

녹차생엽을 일정비율로 혼합하는 것은,상지와 상백피를 튀밥기계에 넣어 가열해 팽화시키는 공정에서 상백피로 인한 흙냄새를 저감시키기 위해 녹차의 카데킨 성분에 따른 저감효과에 따른 관능도에 따랐다.

[실시예1]

상기 표 1의 실시예는 상지에 대한 중량비율로 상백피를 각 혼합해 튀밥기계에 넣어 압력게이지 2기압, 팽화온도 230℃에서 팽화시간 5초간 가열해 팽화시키는 시험구와 녹차생엽을 일정중량비율로 첨가한 실시예에 따른 관능검토로는 다음 표 2와 같다.

실시예		S100	S200	S300	S400	S500
녹차생엽 무첨가군		3.0	3.2	3.4	3.5	3.6
녹차생엽첨가군(중량%)	0.01	3.6	3.7	3.8	4.0	4.3
	0.02	3.5	3.5	3.6	3.8	3.9
	0.03	3.4	3.6	3.8	3.9	3.9
	0.04	3.3	3.4	3.5	3.7	3.8
	0.05	3.2	3.4	3.6	3.7	3.7

상기 표 2에서는 첨가하는 녹차생엽은 상지와 상백피 혼합중량의 0.01중량%내지 0.05중량% 범위내에서 녹차생엽은 상지차의 주된 이미지를 감안하여 최소량으로 첨가하되 상백피의 흙냄새가 저감되는 기준량을 찾고자,5점 척도법으로 성인남녀 20명의 패널에 대해 실시한 관능결과이다.

상기 표 2에서와 같이 상백피의 첨가량이 적으면서, 녹차생엽 첨가군이 대체로 높은 평점을 받았으나, 녹차생엽의 첨가량이 많을수록 기호도가 떨어졌으며, 녹차생엽 무첨가군의 경우에는 상백피에 의해 흙냄새가 가시지 않아 표1과 같이, 상지와 상백피가 중량비율로 10:1의 경우 기호도가 3.6으로 녹차생엽 첨가군에 비해 기호도가 가장 낮게 나왔으며, 기호도가 가장 높은 군은 중량비율로 상지와 상백피를 10:1로 혼합한 것에 대하여 녹차생엽을 0.01중량%의 첨가한 실시예를 본 발명의 기준으로 세웠다.

또한, 다음 실시예 2는 다음 표 3과 같이 상지에 대한 중량비율로 상백피를 각 혼합해 실시예 1에 비해 1단계 낮은 압력과 온도조건의 튀밥기계에 넣어 것으로 압력게이지 1기압, 팽화온도 180℃에서 팽화시간 3초간 가열해 팽화시키는 시험구와 녹차생엽을 일정중량비율로 첨가한 실시예에 따른 관능검토결과이다.

실시예		S100	S200	S300	S400	S500
녹차생엽 무첨가군		2.5	2.7	2.8	3.0	3.2
녹차생엽첨가군(중량%)	0.01	3.3	3.4	3.6	3.6	3.8
	0.02	3.2	3.3	3.5	3.6	3.7
	0.03	3.1	3.3	3.4	3.5	3.6
	0.04	2.9	3.0	3.1	3.3	3.4
	0.05	2.7	2.9	3.0	3.1	3.2

상기 표 3에서도 상기 표 2에서와 같이, 녹차생엽 첨가군이 대체로 높은 평점을 받았으나, 녹차생엽의 첨가량이 많을수록 기호도가 떨어졌으며, 녹차생엽 무첨가군의 경우에는 상백피에 의해 흙냄새가 가시지 않아 표3과 같이, 상지와 상백피가 중량비율로 10:1의 경우에도 기호도가 3.2로 녹차생엽 첨가군에 비해 기호도가 가장 낮게 나왔으며, 기호도가 가장 높은 군은 중량비율로 상지와 상백피를 10:1로 혼합한 것에 대하여 녹차생엽을 0.01중량%의 첨가한 실시예의 경우가 관능도가 3.8로 가장 높았으나, 압력게이지 1기압, 팽화온도 180℃에서 팽화시간 3초간 가열해 팽화시킨 상지차제다법에 따른 시험군은 일반적으로 가열솥에 덖어 만드는 제다법과 같이, 팽화상태가 좋지 않고 덜볶아진 연한 갈색으로 끓인찻물의 색이 연하고 생나무냄새가 있으나, 보리차물에 비해 기호도가 낮았다.

다음으로 다음 표 4와 같이 상지에 대한 중량비율로 상백피를 각 혼합해 실시예 1에 비해 1단계 낮은 압력과 온도조건의 튀밥기계에 넣어 것으로 압력게이지 2.5기압, 팽화온도 240℃에서 팽화시간 5초간 가열해 팽화시키는 시험구와 녹차생엽을 일정중량비율로 첨가한 실시예에 따른 관능검토결과이다.

실시예		S100	S200	S300	S400	S500
녹차생엽 무첨가군		2.6	2.7	2.7	2.9	3.1
녹차생엽첨가군(중량%)	0.01	3.4	3.5	3.5	3.7	3.7
	0.02	3.3	3.3	3.4	3.5	3.6
	0.03	3.2	3.3	3.4	3.5	3.5
	0.04	3.0	3.0	3.1	3.3	3.4
	0.05	2.6	2.6	3.0	3.2	3.2

상기 표 4에서도 상기 표 3에서와 같이, 녹차생엽 첨가군이 대체로 높은 평점을 받았으나, 녹차생엽의 첨가량이 많을수록 기호도가 떨어졌으며, 녹차생엽 무첨가군의 경우에는 상백피에 의해 흙냄새가 가시지 않아, 표4와 같이, 상지와 상백피가 중량비율로 10:1의 경우에도 기호도가 3.1로 녹차생엽 첨가군에 비해 기호도가 가장 낮게 나왔으며, 기호도가 가장 높은 군은 중량비율로 상지와 상백피를 10:1로 혼합한 것에 대하여 녹차생엽을 0.01중량%의 첨가한 실시예의 경우가 관능도가 3.7로 가장 높았으나, 압력게이지 2.5기압, 팽화온도 240℃에서 팽화시간 5초간 가열해 팽화시킨 상지차제다법에 따른 시험군은 일반적으로 가열솥에 덖어 만드는 제다법과 같이, 심하게 탄듯한 진한 갈색으로 끓인 찻물의 쓴맛이 약간 감도는 것이 일반적인 패널 대부분이 의견으로 나타나 압력게이지 2기압, 팽화온도 230℃에서 팽화시간 5초간 가열해 팽화시키는 조건을 본 발명에 따른 상지차 제다법의 기준으로 세웠다.

이하,상기와 같은 실험 실시를 통해 수립된 본 발명에 따른 상지차 제조공정도인 도 1에 도시된 바와 같이,

본 발명에서는 상지 세절단계(P100), 상백피 세절단계(P101), 수세후 탈수단계(S102),상지와 상백피 혼합단계(S103), 혼합된 주재료에 녹차생엽 혼합단계(S104), 튀밥기계에 넣는 단계(S105), 가열가압단계(S106), 팽화단계(S107)를 포함한다.

이하, 본 발명의 상지차 제조방법에 대하여 상세히 알아보면 다음과 같다.

1)뽕나무잎이 돋기전 지름 15㎜ 이하의 뽕나무 잔가지나 전정지를 선정하여 50㎜이하로 세절하는 제1단계와;

2)뽕나무뿌리의 바깥의 얇은 껍질은 벗겨 버리고 속의 하얗고 두꺼운 껍질을 벗겨 20㎜이하로 세절하는 제2단계와;

3)상기 제1단계의 상지와 제2단계의 상백피를 각각 수세하여 고속탈수기로 탈수하는 제3단계;

4)상기 3단계에서 탈수된 상지와 상백피를 중량비율로 10:1 중량%로 혼합하는 제4단계;

5)상기 제4단계의 상지와 상백피 혼합중량 비율의 0.03 중량% 녹차생엽을 혼합하는 제5단계;

6)제5단계의 상지와 상백피, 녹차생엽 혼합물을 2ℓ들이 튀밥기계에 넣어 가열 단계;

7)압력게이지 2기압, 온도 230℃에서 팽화시간 5초후 튀밥기계의 헤드를 순간 오픈해 대기압 상태로 혼합물을 순간방출시켜 완성하는 최종단계로 이루어진다.

이와 같이 제조된 상지차는 건강기능성을 감안하여 상지(桑枝)와 상백피(桑白皮)를 주재료로 하고, 상백피의 흙냄새를 탈취하기 위해 녹차를 중량비율로 소량 혼합하고, 특히 종전 상지차 제다방법과 같이 볶거나 덖는 과정을 지양해 가공성을 향상시키면서도 향취와 색감을 향상시킬 수 있도록 한 상지차 제조방법에 관한 것으로 유용한 것이다.

100:종전 상지찻물 사진 200:본 발명 상지찻물 사진

Claims (1)

1. 뽕나무잎이 돋기전 지름 15㎜ 이하의 뽕나무 잔가지나 전정지를 선정하여 50㎜이하로 세절하는 제1단계와;
   뽕나무뿌리의 바깥의 얇은 껍질은 벗겨 버리고 속의 하얗고 두꺼운 껍질을 벗겨 20㎜이하로 세절하는 제2단계와;
   상기 제1단계의 상지와 제2단계의 상백피를 각각 수세하여 고속탈수기로 탈수하는 제3단계;
   상기 3단계에서 탈수된 상지와 상백피를 중량비율로 10:1 중량%로 혼합하는 제4단계;
   상기 제4단계의 상지와 상백피 혼합중량 비율의 0.03 중량% 녹차생엽을 혼합하는 제5단계;
   제5단계의 상지와 상백피, 녹차생엽 혼합물을 2ℓ들이 튀밥기계에 넣어 가열 단계;
   압력게이지 2기압, 온도 230℃에서 팽화시간 5초후 튀밥기계의 헤드를 순간 오픈해 대기압 상태로 혼합물을 순간방출시켜 완성하는 최종단계로 이루어짐을 특징으로 하는 상지차 제조방법.

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