KR20110084921A - Coke dry type extinguishing facility, and coke dry type extinguishing method - Google Patents

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KR20110084921A
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타카시 후쿠오카
아츠시 후지카와
히로시 오타니
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신닛떼쯔 엔지니어링 가부시끼가이샤
닛테츠 플랜트 디자이닝 코포레이션
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    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00—Cooling or quenching coke
    • C10B39/02—Dry cooling outside the oven
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

하부가 콘형상으로 형성된 챔버(3)의 상부에서 적열 코크스를 장입하고, 상기 챔버 내의 하부에 설치한 냉각가스 공급수단으로부터 냉각가스를 주입하여 챔버 내부를 강하하는 적열 코크스를 냉각하고, 상기 챔버의 하부에 마련한 코크스 배출구(12)로부터 코크스를 배출하는 코크스 건식 소화설비(1)에 있어서, 상기 챔버의 하부에 설치한 블래스트 헤드(4)의 직경을 D로 하는 주헤드(41)의 아래쪽에, 주헤드보다 작은 직경(d)의 소헤드(45)를 적어도 1단 이상 배치한 구성으로 함으로써 챔버 내에서의 코크스의 강하를 균일화하여 코크스의 냉각 효율을 향상시킨다. Charging coke is charged from the upper part of the chamber 3 formed in the shape of a cone, the cooling gas is injected from the cooling gas supply means installed in the lower part of the chamber to cool the glowing coke to drop the inside of the chamber, and In the coke dry fire extinguishing facility 1 which discharges coke from the coke discharge port 12 provided in the lower part, below the main head 41 which makes D the diameter of the blast head 4 provided in the lower part of the said chamber, By arranging the small head 45 having a diameter d smaller than the main head in at least one stage, the drop of coke in the chamber is equalized to improve the cooling efficiency of the coke.

Description

코크스 건식 소화설비 및 코크스 건식 소화방법{COKE DRY TYPE EXTINGUISHING FACILITY, AND COKE DRY TYPE EXTINGUISHING METHOD}Coke dry extinguishing equipment and coke dry extinguishing method {COKE DRY TYPE EXTINGUISHING FACILITY, AND COKE DRY TYPE EXTINGUISHING METHOD}

본 발명은 적열(赤熱) 코크스를 냉각하는 코크스 건식(dry type) 소화설비 및 코크스 건식 소화방법에 관한 것이다. The present invention relates to a coke dry type fire extinguishing system for cooling red coke and a coke dry fire extinguishing method.

제철소 등에 설치되는 코크스 건식 소화설비(Coke Dry Quenching equipment: CDQ)는 코크스로(coke oven)에서 건류(乾留)된 적열 코크스를 불활성 가스 등의 냉각가스로 소화하는 설비이며, 고온의 코크스를 서서히 냉각함으로써 코크스 품질을 향상시키고, 이로 인해 제철용 용광로의 조업 안정화를 꾀하고 있다. 코크스 건식 소화설비는 계(系) 내에서 냉각가스를 순환시킴으로써, 코크스 분진의 비산을 막을 수 있으며, 또한 에너지절약을 위해 폐열 보일러 등의 열회수장치로 코크스의 현열(顯熱)을 회수한다는 특징을 가진다. Coke dry quenching equipment (CDQ) installed in steel mills is a facility for extinguishing red coke dried in a coke oven with a cooling gas such as an inert gas. As a result, the coke quality is improved, and the operation of the steelmaking furnace is stabilized. Coke dry fire extinguishing equipment prevents coke dust from scattering by circulating cooling gas in the system, and recovers sensible heat of coke by heat recovery devices such as waste heat boilers to save energy. Have

종래의 코크스 건식 소화설비(1)의 챔버는 도 6에 나타내는 바와 같이, 코크스 장입구(10)가 상부에 형성된 프리챔버(2)와, 바닥부에 코크스 배출장치(11)가 마련된 쿨링챔버(3)가 위아래로 연결된 구성이다. As shown in FIG. 6, a chamber of a conventional coke dry fire extinguishing system 1 includes a prechamber 2 having a coke charging hole 10 formed thereon and a cooling chamber in which a coke discharge device 11 is provided at a bottom thereof. 3) is a configuration connected up and down.

쿨링챔버(3)는 하부가 콘형상(예를 들면 역원뿔형상 혹은 역원뿔대형상)으로 형성되어 있으며, 이 콘부(conical part)의 중앙에, 불활성 가스 등의 냉각가스를 분출하는 냉각가스 공급수단인 동시에, 코크스의 강하 흐름을 균일화하기 위한 블래스트 헤드(blast head)(4)가 마련되어 있다. 블래스트 헤드(4)는 대략 원뿔형상의 캡(cap)부재(41)를 포함하고, 이 캡부재(41)에 형성된 분출구(도시하지 않음)로부터 냉각가스를 둘레방향으로 분출하도록 구성되어 있다. 또한 블래스트 헤드(4)는 내부에 가스 유로를 가지는 지지부재(42)에 의해 지지되어 있으며, 지지부재(42) 내부의 가스 유로는 가스 공급실(43)과 통해 있다. 또한 가스 공급실(43)에 공급되는 냉각가스의 일부는 쿨링챔버(3)의 하부에 해당하는 경사부에 원주상에 배치된 냉각가스 공급수단(예를 들면 공급구(44))으로부터도 쿨링챔버(3) 내에 공급되는 구성이다. The cooling chamber 3 has a lower portion formed in a cone shape (for example, an inverted cone shape or an inverted cone shape), and a cooling gas supply means for ejecting cooling gas such as an inert gas in the center of the cone part. At the same time, a blast head 4 is provided for equalizing the descent flow of coke. The blast head 4 includes the cap member 41 of a substantially conical shape, and is comprised so that a cooling gas may be blown in the circumferential direction from the blowing port (not shown) formed in this cap member 41. FIG. In addition, the blast head 4 is supported by the support member 42 which has a gas flow path inside, and the gas flow path inside the support member 42 passes through the gas supply chamber 43. As shown in FIG. In addition, a part of the cooling gas supplied to the gas supply chamber 43 is also cooled from the cooling gas supply means (for example, the supply port 44) disposed on the circumference of the inclined portion corresponding to the lower part of the cooling chamber 3. It is a structure supplied in (3).

또한 프리챔버(2)의 몸통부(胴部)를 둘레방향으로 둘러싸도록, 쿨링챔버(3) 내부로 주입된 냉각가스를 배출하는 복수개로 분할된 소연도(5)(small flue)가 형성되어 있다. In addition, a plurality of small flues 5 are formed to discharge the cooling gas injected into the cooling chamber 3 so as to surround the body portion of the prechamber 2 in the circumferential direction. have.

상기 구성에 있어서, 코크스 장입구(10)를 통해 고온의 적열 코크스를 챔버 내에 장입하고, 코크스 배출장치(11)에 의해 챔버 바닥부에서 연속적으로 코크스를 배출한다. 이때, 챔버 내부를 강하하는 코크스(6)는 블래스트 헤드(4)를 포함하는 챔버 하부로부터의 냉각가스와 열교환하여 냉각된다. 한편 열교환에 의해 고온이 된 냉각가스는 소연도(5)를 통해 챔버로부터 배출된다. 그리고 도시는 생략하지만, 배출된 가스는 제진기(除塵器;dust separator)를 통과한 후, 폐가스 보일러 등의 열회수장치에 공급되어 열회수되고, 다시 냉각가스로서 챔버 내에 공급된다. In the above configuration, high temperature red coke is charged into the chamber through the coke charging hole 10, and the coke is continuously discharged from the bottom of the chamber by the coke discharge device 11. At this time, the coke 6 falling down the chamber is cooled by heat exchange with the cooling gas from the lower part of the chamber including the blast head 4. On the other hand, the cooling gas which has become hot by heat exchange is discharged from the chamber through the small flue (5). Although not shown, the discharged gas passes through a dust separator, is supplied to a heat recovery device such as a waste gas boiler, and is heat-recovered, and is again supplied as a cooling gas into the chamber.

여기서 상기 코크스 건식 소화설비(1)에서는 챔버 내의 코크스(6)가 모두 균일하게 바로 밑으로 강하하는 것이 아니라, 챔버 형상이나 벽면의 영향, 그리고 코크스 물성의 차이로 인해 여러 방향으로 진로를 취하면서 서서히 챔버 내부를 강하해 간다. 이러한 불균일한 강하로 인해 코크스(6)의 열교환에 편차가 생겨, 챔버 전체의 냉각 효율이 낮다는 오래된 과제가 있다. 또한 챔버 전체의 냉각 효율이 낮으므로, 코크스(6)를 소정 온도까지 냉각하기 위해서는 대형 챔버가 필요하게 되는 문제도 있다. Here, in the coke dry fire extinguishing system 1, all of the coke 6 in the chamber is not uniformly lowered directly below, but gradually takes a course in various directions due to the shape of the chamber, the influence of the wall, and the difference in the coke properties. Descend inside the chamber. This non-uniform drop causes variation in the heat exchange of the coke 6, and there is an old problem that the cooling efficiency of the entire chamber is low. Moreover, since the cooling efficiency of the whole chamber is low, there exists also a problem that a large chamber is needed in order to cool the coke 6 to predetermined temperature.

상기 과제를 해결하기 위한 방법 중 하나로서, 블래스트 헤드(4)를 개량하는 것에 의한 방법이 알려져 있다(예를 들면 특허문헌 1, 2 참조). 특허문헌 1에는 블래스트 헤드의 선단의 스커트부(skirt portion)를 신축 구동시켜, 코크스의 통로폭을 변경함으로써 열교환의 편차를 제어하는 방법이 기재되어 있다. 또한 특허문헌 2에는 블래스트 헤드의 헤드부 전체를 위아래로 승강(昇降)시키는 방법이 기재되어 있다. As one of the methods for solving the said subject, the method by improving the blast head 4 is known (for example, refer patent document 1, 2). Patent Document 1 describes a method of controlling the deviation of heat exchange by stretching and driving a skirt portion at the tip of the blast head and changing the passage width of the coke. In addition, Patent Document 2 describes a method of elevating the entire head portion of the blast head up and down.

그러나 챔버의 하부에 마련되어 있는 블래스트 헤드(4)에는 엄청난 코크스(6)의 충전압(즉, 코크스의 질량, 강하에 따른 압력 등)이 인가되므로, 특허문헌 1, 2와 같이 블래스트 헤드를 승강시키거나 선단부를 신축시키기 위해서는 고가의 고출력 구동장치가 필요하게 된다. 아울러 챔버 내부는 고온이며, 게다가 분진이 다량으로 포함되는 환경이기 때문에, 특허문헌 1, 2와 같이 블래스트 헤드를 가동식으로 하면 설비 트러블을 초래할 우려가 있다. However, since the filling pressure (that is, the mass of the coke, the pressure according to the drop, etc.) of the coke 6 is applied to the blast head 4 provided in the lower part of the chamber, the blast head is raised and lowered as in Patent Documents 1 and 2. In order to expand or expand the tip portion, an expensive high power drive device is required. In addition, since the inside of the chamber is a high temperature environment in which a large amount of dust is contained, there is a risk of causing equipment trouble when the blast head is operated as in Patent Documents 1 and 2.

일본국 공개특허공보 평1-110592호Japanese Patent Application Laid-Open No. H1-110592 일본국 공개특허공보 소63-10691호Japanese Laid-Open Patent Publication No. 63-10691

본 발명은 이러한 사정에 기초하여 이루어진 것으로서, 그 목적은 챔버 내에서의 코크스의 강하를 균일화하여, 코크스의 냉각 효율을 향상시키는 것에 공헌할 수 있는 블래스트 헤드를 구비한 코크스 건식 소화설비, 및 코크스 건식 소화방법을 제공하는 것에 있다. The present invention has been made on the basis of the above circumstances, and an object thereof is to provide a coke dry fire extinguishing system having a blast head capable of contributing to equalizing the drop of coke in the chamber and improving the cooling efficiency of the coke, and a coke dry type. To provide a fire extinguishing method.

또한 본 발명의 다른 목적은 코크스의 냉각 효율을 향상시킴으로써, 챔버의 컴팩트화를 도모할 수 있는 블래스트 헤드를 구비한 코크스 건식 소화설비, 및 코크스 건식 소화방법을 제공하는 것에 있다. Another object of the present invention is to provide a coke dry fire extinguishing system having a blast head capable of compacting a chamber by improving the cooling efficiency of the coke, and a coke dry fire extinguishing method.

본 발명의 코크스 건식 소화설비는 하부가 콘형상으로 형성된 챔버의 상부에서 적열 코크스를 장입하고, 상기 챔버 내의 하부에 설치한 냉각가스 공급수단으로부터 냉각가스를 주입하여 챔버 내부를 강하하는 적열 코크스를 냉각하고, 상기 챔버의 하부에 마련한 코크스 배출구로부터 코크스를 배출하는 코크스 건식 소화설비에 있어서, 상기 챔버의 하부에 설치한 블래스트 헤드의 직경을 D로 하는 주(主)헤드의 아래쪽에, 주헤드보다 작은 직경(d)의 소(小)헤드를 적어도 1단 이상 배치한 것을 특징으로 한다. In the coke dry fire extinguishing system of the present invention, the red coke is charged in the upper portion of the chamber in which the lower portion is formed in the shape of a cone, and the cooling coke injecting the cooling gas from the cooling gas supply means installed in the lower portion of the chamber lowers the inside of the chamber. In the coke dry fire extinguishing system for discharging coke from the coke discharge port provided in the lower part of the chamber, the lower portion of the main head having a diameter of the blast head D provided in the lower part of the chamber is smaller than the main head. The small head of the diameter d is arrange | positioned at least 1 step or more, It is characterized by the above-mentioned.

상기 소헤드는 그 바깥둘레단과 코크스 배출구의 중심을 연결하는 직선(T1)과, 수평축선이 이루는 각(θ1)이 60도∼80도의 범위 내가 되도록 배치하는 것이 바람직하다. 또한 상기 소헤드 및 주헤드의 바깥둘레단과 코크스 배출구의 중심을 연결하는 직선(T1, T2)과, 수평축선이 이루는 각(θ1, θ2)의 각각이 60도∼80도의 범위 내가 되도록 배치하는 것이 바람직하다. 이때, 각 θ1과 θ2는 같은 각도여도 되고, 상이해도 된다. The small head is preferably arranged such that the straight line T1 connecting the outer circumferential end and the center of the coke discharge port and the angle θ1 formed by the horizontal axis are within a range of 60 degrees to 80 degrees. In addition, the straight lines (T1, T2) connecting the outer circumferential ends of the small head and the main head and the center of the coke discharge port, and the angle (θ1, θ2) formed by the horizontal axis are arranged within the range of 60 to 80 degrees desirable. At this time, the angles θ1 and θ2 may be the same angle or different.

또한 상기 소헤드 및 주헤드의 바깥둘레단과 코크스 배출구의 중심을 연결하는 직선(T1, T2)과, 수평축선이 이루는 각(θ1, θ2) 중 작은 각도쪽을 θ4로 했을 때, 상기 콘부의 경사각(θ3)이 θ4∼θ4-25도의 범위 내가 되도록 하는 것이 바람직하다. In addition, the inclination angle of the cone portion when the smaller angle of the straight line (T1, T2) connecting the outer circumferential ends of the small head and the main head and the center of the coke discharge port and the angle (θ1, θ2) formed by the horizontal axis is θ4 It is preferable to make (θ3) fall within the range of θ4 to θ4-25 degrees.

상기 코크스 배출구의 구경(Dh)은 상기 소헤드 직경(d)의 1/2 이상(Dh≥0.5d)으로 하는 것이 바람직하다. It is preferable that the diameter Dh of the coke discharge port be 1/2 or more (Dh? 0.5d) of the small head diameter d.

상기 소헤드는 상기 소헤드의 아래쪽에 형성되는 코크스의 안식각 하면에서 코크스 배출구까지의 거리를 H라고 했을 때, 거리(H)가 상기 코크스 배출구의 구경(Dh)의 1∼5배가 되는 위치에 배치하는 것이 바람직하다. The small head is disposed at a position where the distance (H) is 1 to 5 times the diameter (Dh) of the coke outlet when the distance from the angle of repose of the coke formed under the small head to the coke outlet is H. It is desirable to.

또한 상기 주헤드, 또는 상기 주헤드와 소헤드에 냉각가스용 가스 유로를 마련하여, 챔버 내에 냉각가스를 주입하는 냉각가스 공급수단으로 하는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable to provide a cooling gas supply means for providing a cooling gas gas flow path in the main head or the main head and the small head to inject the cooling gas into the chamber.

또한 본 발명의 코크스 건식 소화방법은 하부가 콘형상으로 형성된 챔버의 상부에서 적열 코크스를 장입하고, 상기 챔버 내의 하부에 설치한 냉각가스 공급수단으로부터 냉각가스를 주입하여 챔버 내부를 강하하는 적열 코크스를 냉각하고, 상기 챔버의 하부에 마련한 코크스 배출구로부터 코크스를 배출하는 코크스 건식 소화방법에 있어서, 상기 챔버의 하부에 설치한 블래스트 헤드의 직경을 D로 하는 주헤드의 아래쪽에, 주헤드보다 작은 직경(d)의 소헤드를 적어도 1단 이상 배치하여, 챔버 내부를 강하하는 코크스의 흐름을 정류(整流)하는 것을 특징으로 한다. In addition, the coke dry fire extinguishing method of the present invention charges the red coke from the upper portion of the chamber having a lower cone shape, and injects coolant gas from the cooling gas supply means installed in the lower portion of the chamber to drop the red coke. In the coke dry fire extinguishing method of cooling and discharging coke from the coke discharge port provided in the lower part of the said chamber, the diameter smaller than a main head below the main head which makes D the diameter of the blast head installed in the lower part of the said chamber ( The small head of d) is arrange | positioned at least 1 step | paragraph, and it is characterized by rectifying the flow of coke falling down the inside of a chamber.

또한 상기 주헤드, 또는 상기 주헤드와 소헤드로부터 냉각가스를 주입하여 상기 적열 코크스를 냉각하는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable to cool the glowing coke by injecting cooling gas from the main head, or the main head and the small head.

본 발명에 따르면, 챔버 내의 하부에 설치한 블래스트 헤드의 직경을 D로 하는 주헤드의 아래쪽에, 주헤드보다 작은 직경(d)의 소헤드를 배치함으로써, 챔버 내에서의 코크스의 강하 편차가 개선되고, 이로 인해 코크스의 강하가 균일화된다. 그 결과, 챔버 내에서의 코크스와 냉각가스의 열교환이 균일화되고, 이로 인해 코크스의 냉각 효율이 향상된다. According to the present invention, a small head (d) having a smaller diameter (d) than the main head is disposed below the main head having a diameter of the blast head installed in the lower part of the chamber, thereby improving the variation in coke drop in the chamber. As a result, the drop of coke becomes uniform. As a result, the heat exchange of the coke and the cooling gas in the chamber is made uniform, which improves the cooling efficiency of the coke.

또한 본 발명에 따르면, 코크스의 강하가 균일화됨으로써 코크스의 냉각 효율이 향상되므로 챔버의 컴팩트화를 도모할 수 있게 된다. 특히 소헤드로부터도 냉각가스를 주입하도록 하면, 종래의 구조에서는 냉각 존으로서 활용되지 않았던 블래스트 헤드(주헤드)의 아래쪽 영역도 냉각 존으로서 활용할 수 있으므로, 한층 더한 냉각 효율의 향상 및 챔버의 컴팩트화를 도모할 수 있게 된다. Further, according to the present invention, the cooling efficiency of the coke is improved by uniformizing the drop of the coke, so that the chamber can be made compact. In particular, when the cooling gas is injected from the small head, the lower area of the blast head (main head), which has not been utilized as the cooling zone in the conventional structure, can also be used as the cooling zone, further improving cooling efficiency and compacting the chamber. It can be planned.

도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 코크스 건식 소화설비의 개략도이다.
도 2는 상기 코크스 건식 소화설비의 횡단면도이다.
도 3은 상기 코크스 건식 소화설비의 블래스트 헤드를 나타내는 도면이다.
도 4는 상기 블래스트 헤드의 작용을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 상기 블래스트 헤드에 의한 효과를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 종래의 코크스 건식 소화설비의 개략도이다. 1 is a schematic diagram of a coke dry fire extinguishing system according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of the coke dry fire extinguishing system.
3 is a view showing a blast head of the coke dry fire extinguishing equipment.
4 is a view for explaining the operation of the blast head.
5 is a view for explaining the effect of the blast head.
6 is a schematic diagram of a conventional coke dry fire extinguishing system.

본 발명에 따른 코크스 건식 소화설비 및 코크스 건식 소화방법의 바람직한 실시형태에 대하여, 첨부 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 단, 본 발명의 기술적 범위는 이하에 설명하는 실시형태에 의해 전혀 한정 해석되지 않는다. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of a coke dry fire extinguishing system and a coke dry fire extinguishing method according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the technical scope of this invention is not limited at all by the embodiment demonstrated below.

먼저, 본 실시형태의 코크스 건식 소화설비(1)의 챔버는 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 상부에 코크스 장입구(10)를 가지는 프리챔버(2)와, 바닥부에 코크스 배출구(12)를 가지는 쿨링챔버(3)가 위아래로 연결된 구성이다. 이 챔버들은 예를 들면 강재(鋼材)나 벽돌 등의 내화성 재료로 형성할 수 있다. 그리고 코크스로에서 생성된 고온의 코크스(6)는 도시하지 않은 버킷(bucket) 등의 코크스 반송장치에 의해, 코크스 장입구(10)로부터 프리챔버(2) 내에 장입된다. 프리챔버(2) 내에 장입된 코크스(6)는 서서히 강하하여 쿨링챔버(3) 내에 진입한다. 또한 쿨링챔버(3) 내에 진입한 코크스(6)는 서서히 강하하면서 냉각가스(7)에 의해 냉각되고, 코크스 배출구(12)에 마련된 코크스 배출장치(11)에 의해 연속적으로 배출된다. 일반적으로는 코크스 배출장치(11)에 의해 코크스(6)를 연속적으로 배출하고, 배치(batch) 방식으로 코크스(6)를 보충하는 식의 조업이 이루어진다. 단, 이에 한정되는 것은 아니다. First, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the chamber of the coke dry fire extinguishing system 1 of the present embodiment includes a prechamber 2 having a coke charging hole 10 in the upper portion and a coke discharge outlet 12 in the bottom portion. Cooling chamber (3) having a configuration is connected up and down. These chambers can be formed of refractory materials, such as steel materials and bricks, for example. And the high temperature coke 6 produced | generated by the coke oven is charged in the prechamber 2 from the coke charging slot 10 by the coke conveying apparatus, such as a bucket which is not shown in figure. The coke 6 charged in the prechamber 2 slowly descends and enters the cooling chamber 3. Further, the coke 6 entering the cooling chamber 3 is cooled down by the cooling gas 7 while gradually descending, and is continuously discharged by the coke discharge device 11 provided in the coke discharge port 12. In general, the coke 6 is continuously discharged by the coke discharge device 11, and the operation of replenishing the coke 6 in a batch manner is performed. However, it is not limited to this.

쿨링챔버(3)는 하부가 콘형상(예를 들면 역원뿔형상 혹은 역원뿔대형상)으로 형성되어 있고, 이 콘부의 중앙(예를 들면 중심축상)에, 불활성 가스 등의 냉각가스를 분출하는 냉각가스 공급수단인 동시에, 코크스(6)의 강하 흐름을 균일화하기 위한 블래스트 헤드(4)가 마련되어 있다. 블래스트 헤드(4)는 도 2에 나타내는 바와 같이, 콘부의 측벽을 관통시켜 설치한 대략 십자형상의 지지부재(42)에 의해 지지되어 있다. 또한 콘부의 바깥둘레를 둘러싸도록 가스 공급실(43)이 형성되어 있으며, 콘부의 측벽을 관통하는 지지부재(42)의 단부는 가스 공급실(43) 내부까지 연장되어 있다. 그리고 지지부재(42)의 내부에는 냉각가스용 가스 유로(도시하지 않음)가 형성되어 있고, 이 가스 유로를 통해 가스 공급실(43)에 공급되는 냉각가스를 블래스트 헤드(4)에 유도하여, 블래스트 헤드(4)를 통해 챔버 내에 냉각가스를 주입하도록 구성되어 있다. 또한 가스 공급실(43)에 공급되는 냉각가스의 일부는 쿨링챔버(3)의 하부에 해당하는 경사부에 원주상에 배치된 냉각가스 공급수단(예를 들면 공급구(44))으로부터도 쿨링챔버(3) 내에 공급되는 구성이다. 단, 이러한 구성에 한정되는 것은 아니며, 블래스트 헤드(4) 또는 공급구(41) 중 어느 한쪽으로부터 냉각가스를 공급하도록 해도 된다. 또한 도 2에 나타내는 대략 십자형상의 지지부재(42)는 일례로서, 블래스트 헤드(4)를 지지할 수 있으면 되며, 이 형상에 한정되는 것은 아니다. The cooling chamber 3 has a lower portion formed in a cone shape (for example, an inverted cone shape or an inverted cone shape), and cooling to blow cooling gas such as an inert gas into the center of the cone portion (for example, a central axis shape). At the same time as the gas supply means, a blast head 4 is provided for equalizing the descent flow of the coke 6. As shown in FIG. 2, the blast head 4 is supported by the substantially cruciform support member 42 provided through the side wall of a cone part. In addition, a gas supply chamber 43 is formed to surround the outer circumference of the cone portion, and an end portion of the support member 42 penetrating the side wall of the cone portion extends into the gas supply chamber 43. A gas flow path for cooling gas (not shown) is formed inside the support member 42. The cooling gas supplied to the gas supply chamber 43 through the gas flow path is guided to the blast head 4, thereby causing the blast. It is configured to inject cooling gas into the chamber through the head 4. In addition, a part of the cooling gas supplied to the gas supply chamber 43 is also cooled from the cooling gas supply means (for example, the supply port 44) disposed on the circumference of the inclined portion corresponding to the lower part of the cooling chamber 3. It is a structure supplied in (3). However, it is not limited to such a structure, You may supply cooling gas from either the blast head 4 or the supply port 41. FIG. In addition, the substantially cross-shaped support member 42 shown in FIG. 2 only needs to be able to support the blast head 4 as an example, It is not limited to this shape.

본 실시형태의 블래스트 헤드(4)는 상단에 배치한 주헤드(41)와, 하단에 배치한 소헤드(45)를 가지는 2단 헤드 구조이다. 주헤드(41) 및 소헤드(45)는 대략 원뿔형상의 캡부재를 포함하고, 이 캡부재에 형성된 분출구(도시하지 않음)로부터 예를 들면 둘레방향으로 냉각가스를 분출하도록 구성되어 있다. 소헤드(45)는 주헤드(41)의 직경(구경)(D)보다 작은 직경(구경)(d)으로 한다. 이 조건을 만족한다면, 각 헤드의 형상은 도 1에 나타내는 것에 한정되지 않는다. 바람직하게는 도 3(a)에 나타내는 바와 같이, 소헤드(45)와 주헤드(41)는 각 헤드의 바깥둘레단(본 예의 경우에는 캡부재의 바깥둘레단)과 코크스 배출구(12)의 중심을 연결하는 직선(T1, T2)과, 수평축선이 이루는 각(θ1, θ2)이 60도∼80도의 범위 내, 특히 바람직하게는 70도가 되도록 배치한다(조건(Ⅰ)). 이 조건(Ⅰ)에 있어서의 '코크스 배출구'란, 일례로서 도 3(a)에도 나타내는 바와 같이 콘부의 경사가 끝나는 위치(즉, 콘부의 하단면)를 의미하는 것으로 정의된다. 또한 각(θ1, θ2) 모두 60도∼80도의 범위 내인 것이 바람직하지만, 적어도 소헤드(45)의 각 θ1이 상기 범위 내이면, 주헤드(41)의 각 θ2에 대해서는 상기 범위 외로 할 수도 있다. 또한 도 3(a)에는 일례로서 각도 θ1, θ2가 다른 배치를 나타내고 있지만, 각도 θ1과 θ2가 같은 각도가 되도록 배치해도 된다. The blast head 4 of this embodiment is a two-stage head structure which has the main head 41 arrange | positioned at the upper end, and the small head 45 arrange | positioned at the lower end. The main head 41 and the small head 45 include a substantially conical cap member, and are configured to blow cooling gas, for example, in a circumferential direction from a jet port (not shown) formed in the cap member. The small head 45 is a diameter (diameter) d smaller than the diameter (diameter) D of the main head 41. If this condition is satisfied, the shape of each head is not limited to what is shown in FIG. Preferably, as shown in Fig. 3 (a), the small head 45 and the main head 41 is formed of the outer circumferential end of each head (in this example, the outer circumferential end of the cap member) and the coke discharge port 12. It arrange | positions so that the angles (theta) 1 and (theta) 2 which the straight lines T1 and T2 which connect a center and a horizontal axis line may make in 60 degree-80 degree, Especially preferably, 70 degree (condition (I)). The "coke discharge port" in this condition (I) is defined as meaning the position (that is, the bottom surface of a cone part) which the slope of a cone part complete | finished, as also shown to FIG. 3 (a) as an example. Moreover, although it is preferable that both angles (theta) 1 and (theta) 2 exist in the range of 60 degree | times to 80 degree | times, if the angle (theta) 1 of the small head 45 is in the said range at least, you may make it out of the said range about the angle (theta) 2 of the main head 41. . In addition, although the angle (theta) 1 and (theta) 2 are different arrangement | positioning as an example in FIG.3 (a), you may arrange | position so that angle (theta) 1 and (theta) 2 may be the same angle.

더욱 바람직하게는 도 3(a)에 나타내는 바와 같이, 소헤드(45) 및 주헤드(41)의 바깥둘레단과 코크스 배출구(12)의 중심을 연결하는 직선(T1, T2)과, 수평축선이 이루는 각(θ1, θ2) 중 작은 각도쪽을 θ4로 했을 때, 상기 콘부의 경사각(θ3)이 θ4∼θ4-25도의 범위 내가 되도록 한다(조건(Ⅱ)).More preferably, as shown in Fig. 3 (a), the straight lines T1 and T2 connecting the outer circumferential ends of the small head 45 and the main head 41 and the center of the coke outlet 12 and the horizontal axis are When the smaller angle of the angles θ1 and θ2 is set to θ4, the inclination angle θ3 of the cone portion is within the range of θ4 to θ4-25 degrees (condition (II)).

더욱 바람직하게는 도 3(a)에 나타내는 코크스 배출구(12)의 구경(Dh)을, 소헤드(45)의 직경(d)의 1/2 이상(Dh≥0.5d)으로 한다(조건(Ⅲ)). More preferably, the diameter Dh of the coke discharge port 12 shown in Fig. 3 (a) is set to 1/2 or more (Dh? 0.5d) of the diameter d of the small head 45 (condition (III). )).

또한 바람직하게는 도 3(b)에 나타내는 바와 같이, 소헤드(45)는 그 아래쪽에 형성되는 코크스(6)의 안식각으로 형성되는 공간의 하면(h1)에서 코크스 배출구(12)까지의 거리를 H로 했을 때, 거리(H)가 코크스 배출구(12)의 구경(Dh)의 1∼5배, 더욱 바람직하게는 1∼3배가 되는 위치에 배치한다(조건(Ⅳ)). 이 조건에 있어서의 '코크스 배출구'도 상기한 조건(Ⅰ)과 마찬가지로 정의된다. 한편 하면(h1)의 높이위치에 대해서는, 일반적으로 코크스의 안식각은 34∼35도이므로 이 값을 이용해서 계산 또는 연산에 의해 산출할 수 있다. 단, 이것에 한하지 않고, 코크스의 샘플을 이용해서 안식각을 측정하는 등, 공지의 수법으로 안식각을 구하도록 해도 된다. Also preferably, as shown in FIG. 3B, the small head 45 measures the distance from the lower surface h1 of the space formed by the angle of repose of the coke 6 formed below the coke discharge port 12. When it is set to H, the distance H is disposed at a position that is 1 to 5 times, more preferably 1 to 3 times the diameter Dh of the coke discharge port 12 (condition (IV)). The "coke discharge port" under this condition is also defined in the same manner as the above condition (I). On the other hand, with respect to the height position of the lower surface h1, the angle of repose of coke is generally 34 to 35 degrees and can be calculated by calculation or calculation using this value. However, not only this but the angle of repose may be calculated | required by a well-known method, such as measuring an angle of repose using a sample of coke.

또한 본 실시형태에서는 전술한 조건(Ⅰ) 및 (Ⅳ) 중 어느 한쪽을 만족시키는 것이 바람직하지만, 보다 확실하게 코크스의 강하를 균일화시키기 위해서는 조건(Ⅰ) 및 (Ⅳ)의 조건을 모두 만족하는 것이 바람직하다. 나아가 조건(Ⅰ)에 조건(Ⅱ) 및/또는 (Ⅲ)를 조합하는 것이 바람직하다. In addition, in this embodiment, it is preferable to satisfy any one of the conditions (I) and (IV) mentioned above, but in order to make uniform the fall of coke more reliably, to satisfy all conditions of conditions (I) and (IV). desirable. Furthermore, it is preferable to combine condition (II) and / or (III) with condition (I).

설명을 도 1로 되돌리면, 프리챔버(2)의 원통 직동부(直胴部)를 둘레방향으로 둘러싸도록, 냉각가스를 배출하는 복수개로 분할된 소연도(5)가 형성되어 있다. 소연도(5)는 연도(51)가 접속되어 있으며, 제1제진기로서의 더스트 캐처(dust catcher)(52)를 통해 폐열 보일러 등의 열회수 설비(53)에 접속되어 있다. 그리고 열회수 설비(53)로 냉각된 가스는 제2제진기(54)를 통과한 후, 블로어(blower) 등의 송풍수단(55)에 의해 예열기(56)에 송풍되고, 그리고 다시 냉각가스로서 쿨링챔버(3)에 공급된다. 이러한 구성에 대해서는 공지이기 때문에 자세한 설명에 대해서는 생략한다. Returning to FIG. 1, a plurality of small flues 5 for discharging the cooling gas are formed so as to surround the cylindrical linear motion portion of the prechamber 2 in the circumferential direction. The flue flue 5 is connected with flue 51 and is connected to heat recovery facilities 53 such as a waste heat boiler through a dust catcher 52 serving as a first vibration suppressor. After the gas cooled by the heat recovery facility 53 passes through the second vibration suppressor 54, the gas is blown to the preheater 56 by blowing means 55 such as a blower, and again, a cooling chamber as cooling gas. It is supplied to (3). Since such a configuration is known, a detailed description thereof will be omitted.

상술한 코크스 건식 소화설비(1)에 있어서, 코크스 장입구(10)로부터 프리챔버 내에 장입된 코크스(6)는 쿨링챔버(3)의 바닥부로부터의 연속적인 배출에 수반되어 서서히 강하하여 쿨링챔버(3) 내에 진입한다. 그리고 쿨링챔버(3) 내에서 주헤드(41) 및 소헤드(45) 그리고 공급구(44)로부터 주입된 냉각가스(7)와 열교환함으로써 냉각되어 코크스 배출장치(11)에 의해 배출된다. 한편 주헤드(41) 및 소헤드(45)의 단위시간당 풍량비율은 일례로서 8:2로 하는 것이 바람직하다. 여기서 배경기술란에서도 설명한 바와 같이, 통상 챔버 내부를 강하하는 코크스(6)는 챔버의 형상이나 벽면의 영향, 그리고 코크스 물성의 차이로 인해 여러 방향으로 진로를 취하면서 서서히 강하하는 경향이 있다. 본 발명자들은 이것이 강하에 편차가 발생하는 주요인이라고 생각하고 예의 검토한 결과, 주헤드(41)보다 사이즈가 작은 소헤드(45)를 새로 추가하여, 이 소헤드(45)를 주헤드(41)의 아래쪽에 배치하면 각별히 강하의 편차를 개선할 수 있음을 발견하여 본 발명을 완성하기에 이른 것이다. 특히 주헤드(41)와 소헤드(45)의 관계가 상술한 조건(Ⅰ) 및/또는 (Ⅳ)를 만족시킬 때에 그 효과가 커, 코크스 물성과 크게 관계가 있는 값임을 실제로 시험을 실시하여 확인하였다. In the above-described coke dry fire extinguishing system 1, the coke 6 charged into the prechamber from the coke charging opening 10 gradually descends with the continuous discharge from the bottom of the cooling chamber 3 to cool the cooling chamber. (3) to enter. Then, in the cooling chamber 3, it is cooled by heat exchange with the cooling gas 7 injected from the main head 41 and the small head 45 and the supply port 44, and is discharged by the coke discharge device 11. On the other hand, the air volume ratio per unit time of the main head 41 and the small head 45 is preferably 8: 2. As described in the background section, the coke 6, which normally descends inside the chamber, tends to gradually descend while taking a course in various directions due to the shape of the chamber, the influence of the wall surface, and the difference in the coke physical properties. The present inventors consider that this is the main cause of the variation in the descent, and as a result of intensive investigation, a new small head 45 having a smaller size than the main head 41 is added, and the small head 45 is replaced with the main head 41. It is found that the lower part of the present invention can significantly improve the deviation of the drop, thus completing the present invention. In particular, when the relationship between the main head 41 and the small head 45 satisfies the conditions (I) and / or (IV) described above, the test is actually performed to show that the effect is largely related to the coke physical properties. Confirmed.

이와 같이 강하의 편차를 개선할 수 있는 이유에 대하여, 본 발명자들은 다음과 같이 생각하고 있다. 즉, 도 4에 모식적으로 나타내는 바와 같이, 쿨링챔버(3)의 콘부에서는, 챔버 중앙부를 강하하는 코크스는 주헤드(41)에 의해 둘레방향 외측으로 흐름의 방향을 바꿔, 강하가 느린 벽측의 코크스의 유동을 촉진시킨다. 그리고 주헤드(41)의 아래쪽에서 안식각에 의해 중앙으로 향하는 흐름을 형성한다. 이어서 소헤드(45)에 의해 둘레방향 외측으로 흐름의 방향을 바꾸어서 또한 벽측의 코크스의 유동을 촉진시키고, 소헤드(45)의 아래쪽에서 안식각에 의해 중앙으로 향하는 흐름을 형성하여 코크스 배출구(12)로 배출된다. 콘부에 있어서 이러한 유동 상태로 정류함으로써, 챔버 중앙부의 코크스가 주헤드(41)를 통과한 후에 선택적으로 코크스 배출구(12)를 향해 강하되는 것이 억제되어 벽측의 코크스와 균일하게 강하하게 되고, 그 결과 쿨링챔버(3) 내의 강하의 편차가 개선되는 것이다. Thus, the present inventors think about the reason which can improve the deviation of a fall as follows. That is, as schematically shown in FIG. 4, in the cone portion of the cooling chamber 3, the coke that descends the center portion of the cooling chamber 3 changes the direction of flow to the outside in the circumferential direction by the main head 41, and the wall on the side of the wall where the drop is slow. Promote the flow of coke. And at the bottom of the main head 41 to form a flow toward the center by the angle of repose. The small head 45 then changes the direction of the flow outward in the circumferential direction and further promotes the flow of the coke on the wall side, and forms a flow toward the center by the angle of repose below the small head 45 to form the coke outlet 12. Is discharged. By rectifying in this flow state in the cone part, the coke of the center part of the chamber is restrained from selectively falling toward the coke outlet 12 after passing through the main head 41, and it falls uniformly with the coke on the wall side, as a result. The deviation of the drop in the cooling chamber 3 is improved.

나아가 상술한 조건(Ⅰ)을 만족시키도록 하면, 코크스의 내부 마찰각에 의한 유동성이 낮은 영역에 대하여, 보다 효과적으로, 주헤드(41) 및 소헤드(45)에 의해 형성되는 둘레방향 외측으로 향하는 흐름의 작용을 미치게 할 수 있고, 그 결과, 보다 확실하게 강하의 편차를 개선할 수 있게 된다. 즉, 코크스의 내부 마찰각이 75도 전후인 것에 착안하여 주헤드(41) 및 소헤드(45)의 바깥둘레단을 60도∼80도로 설정함으로써, 내부 마찰각에 의한 유동성이 낮은 영역에 대한 상기 둘레방향 외측으로 향하는 흐름의 작용을 보다 효과적으로 한 것이다. 조건(Ⅰ)에 의한 작용·효과는 조건(Ⅱ) 및/또는 (Ⅲ)을 더 조합시킴으로써 보다 효과적이 된다. Furthermore, if the above condition (I) is satisfied, the flow toward the outer circumferential direction formed by the main head 41 and the small head 45 is more effective for the region having low fluidity due to the internal friction angle of the coke. The effect of can be exerted, and as a result, the deviation of the drop can be more surely improved. That is, the outer circumference of the main head 41 and the small head 45 is set to 60 degrees to 80 degrees in consideration of the fact that the internal friction angle of the coke is about 75 degrees, so that the circumference of the region with low fluidity due to the internal friction angle The effect of the flow toward the outside direction is more effective. The action and effect by condition (I) become more effective by further combining condition (II) and / or (III).

또한 상술한 조건(Ⅳ)은 소헤드(45)의 높이방향의 위치를 적합화하는 것이며, 이 조건(Ⅳ)을 만족시키도록 하면 보다 확실하게 강하의 편차를 개선할 수 있게 된다. 즉, 도 5에 모식적으로 나타내는 바와 같이, 거리(H)가 구경(Dh)보다 작은 경우, 및 거리(H)가 구경(Dh)의 5배보다 큰 경우에 비해 Dh≤거리(H)≤5Dh의 조건을 만족하는 경우의 강하의 편차가 작아져 있다. 거리(H)가 구경(Dh)의 5배보다 클 경우(도 5(b)), 소헤드(45)에서 코크스 배출구(12)까지의 거리가 너무 길어, 소헤드(45)를 통과한 후의 코크스가 선택적으로 중앙부를 지나 강하하기 때문이라고 추측된다. 반대로 거리(H)가 구경(Dh)보다 작을 경우(도 5(a)), 소헤드(45)에서 코크스 배출구(12)까지의 거리가 너무 짧아, 소헤드(45)의 아래쪽에 있어서, 둘레방향 외측으로 방향을 바꾸고 또한 안식각에 의해 중앙으로 향하는 흐름이 형성되기 전에 배출되어 버리기 때문이라고 추측된다. 또한 도 5(a)의 경우에는 소헤드(45)와 챔버 벽면 사이의 코크스가 통과하는 공간이 좁아지는 것도 하나의 요인이라고 생각된다. In addition, the above-mentioned condition (IV) is to fit the position of the height direction of the small head 45, and if it satisfy | fills this condition (IV), the deviation of a fall can be improved more reliably. That is, as schematically shown in FIG. 5, Dh ≦ distance H ≦≦ when the distance H is smaller than the aperture Dh and when the distance H is greater than five times the aperture Dh. The variation in the drop when the condition of 5Dh is satisfied is small. If the distance H is larger than five times the diameter Dh (Fig. 5 (b)), the distance from the small head 45 to the coke outlet 12 is too long, after passing through the small head 45. It is assumed that the coke descends selectively past the central part. On the contrary, when the distance H is smaller than the aperture Dh (FIG. 5A), the distance from the small head 45 to the coke outlet 12 is too short, so that the circumference below the small head 45 is reduced. It is assumed that this is because the air is discharged before the flow is turned outward and the flow toward the center is formed by the angle of repose. In addition, in the case of FIG. 5 (a), it is also considered that the space through which coke passes between the small head 45 and the chamber wall surface becomes narrow.

이상과 같이 본 실시형태에 따르면, 주헤드(41)보다 사이즈가 작은 소헤드(45)를 새로 추가하여, 이 소헤드(45)를 주헤드(41)의 아래쪽에 배치한 2단 헤드 구조로 함으로써, 챔버의 콘부 내에서의 코크스의 강하의 편차가 개선되고, 이로 인해 챔버 전체의 코크스의 강하가 균일화된다. 챔버 내의 코크스의 강하가 균일화되면 챔버 내에서의 코크스와 냉각가스의 열교환이 균일화되고, 그 결과, 코크스의 냉각 효율을 높일 수 있게 된다. 특히 조건(Ⅰ)∼(Ⅳ)를 만족시키도록 하면, 그 효과를 높일 수 있다. As described above, according to the present embodiment, a small head 45 having a smaller size than the main head 41 is newly added, and the small head 45 is arranged in a two-stage head structure disposed below the main head 41. As a result, the variation in the drop of coke in the cone portion of the chamber is improved, whereby the drop of coke throughout the chamber is made uniform. When the drop of coke in the chamber becomes uniform, the heat exchange between the coke and the cooling gas in the chamber becomes uniform, and as a result, the cooling efficiency of the coke can be increased. In particular, if the conditions (I) to (IV) are satisfied, the effect can be enhanced.

또한 본 실시형태에 따르면, 코크스의 냉각 효율이 향상되므로 챔버의 컴팩트화를 도모할 수 있게 된다. 특히 소헤드(45)로부터도 냉각가스를 주입함으로써, 종래의 구조에서는 냉각 존으로서 활용되지 않았던 주헤드(41)의 아래쪽 영역도 냉각 존으로서 활용할 수 있으므로, 한층 더한 냉각 효율의 향상 및 챔버의 컴팩트화를 도모할 수 있게 된다. 단, 소헤드(45)로부터 냉각가스를 주입하지 않고, 주헤드(41)에서만 냉각가스를 주입하도록 해도 된다. In addition, according to the present embodiment, the cooling efficiency of the coke is improved, so that the chamber can be made compact. In particular, by injecting cooling gas from the small head 45, the lower region of the main head 41, which has not been utilized as the cooling zone in the conventional structure, can also be utilized as the cooling zone, further improving the cooling efficiency and compacting the chamber. I can get angry. However, the cooling gas may be injected only from the main head 41 without injecting the cooling gas from the small head 45.

또한 본 발명에서는 주헤드(41)의 아래쪽에 배치하는 소헤드(45)를 반드시 1개로 한정하는 것은 아니며, 3단 이상의 다단 헤드 구조로 해도 된다. 이 경우, 하단으로 갈수록 헤드의 구경(d)을 작게 하는 것이 바람직하다. In addition, in this invention, the small head 45 arrange | positioned under the main head 41 is not necessarily limited to one, It is good also as a multistage head structure of three or more steps. In this case, it is preferable to decrease the diameter d of the head toward the lower end.

이상, 본 발명의 하나의 실시형태 및 실시예에 대하여 예시하였지만, 본 발명의 정신 및 범위를 일탈하지 않는 범위에서 많은 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 자명하며, 그것은 모두 본 발명의 기술적 범위에 포함된다. As mentioned above, although one Embodiment and Example of this invention were illustrated, it is clear for those skilled in the art that many corrections and a deformation | transformation are possible in the range which does not deviate from the mind and range of this invention, and all are in the technical scope of this invention. Included.

1 코크스 건식 소화설비
2 프리챔버
3 쿨링챔버
4 블래스트 헤드
41 주헤드
42 지지부재
45 소헤드 1 Coke Dry Fire Extinguishing Equipment
2 prechamber
3 cooling chamber
4 blast head
41 weekhead
42 support member
45 sohead

Claims (9)

하부가 콘형상으로 형성된 챔버의 상부에서 적열 코크스를 장입하고, 상기 챔버 내의 하부에 설치한 냉각가스 공급수단으로부터 냉각가스를 주입하여 챔버 내부를 강하하는 적열 코크스를 냉각하고, 상기 챔버의 하부에 마련한 코크스 배출구로부터 코크스를 배출하는 코크스 건식 소화설비에 있어서,
상기 챔버의 하부에 설치한 블래스트 헤드의 직경을 D로 하는 주(主)헤드의 아래쪽에, 주헤드보다 작은 직경(d)의 소(小)헤드를 적어도 1단 이상 배치한 것을 특징으로 하는 코크스 건식 소화설비. Charged the red coke from the upper portion of the chamber formed in the lower cone shape, and injects coolant gas from the cooling gas supply means installed in the lower portion of the chamber to cool the red coke to drop the inside of the chamber, and provided in the lower portion of the chamber In the coke dry fire extinguishing system for discharging coke from the coke outlet,
At least one stage of a small head having a diameter d smaller than that of the main head is disposed below the main head having the diameter of the blast head set at the lower part of the chamber as D. Dry fire extinguishing equipment. 제1항에 있어서,
상기 소헤드는 그 바깥둘레단과 코크스 배출구의 중심을 연결하는 직선(T1)과, 수평축선이 이루는 각(θ1)이 60도∼80도의 범위 내가 되도록 배치한 것을 특징으로 하는 코크스 건식 소화설비. The method of claim 1,
The small head is a coke dry fire extinguishing system, characterized in that the straight line (T1) connecting the outer circumferential end and the center of the coke outlet, and the angle (θ1) formed by the horizontal axis is within the range of 60 degrees to 80 degrees. 제1항에 있어서,
상기 소헤드 및 주헤드는 각각의 바깥둘레단과 코크스 배출구의 중심을 연결하는 직선(T1, T2)과, 수평축선이 이루는 각(θ1, θ2)이 60도∼80도의 범위 내가 되도록 배치한 것을 특징으로 하는 코크스 건식 소화설비. The method of claim 1,
The small head and the main head are arranged such that the straight lines T1 and T2 connecting the outer circumferential ends and the center of the coke outlet, and the angles θ1 and θ2 formed by the horizontal axis are within a range of 60 to 80 degrees. Coke dry extinguishing equipment. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 소헤드 및 주헤드의 바깥둘레단과 코크스 배출구의 중심을 연결하는 직선(T1, T2)과, 수평축선이 이루는 각(θ1, θ2) 중 작은 각도쪽을 θ4로 했을 때, 상기 콘부의 경사각(θ3)이 θ4∼θ4-25도의 범위 내가 되도록 한 것을 특징으로 하는 코크스 건식 소화설비. 4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The angle of inclination of the cone portion when the smallest angle between the straight lines T1 and T2 connecting the outer circumferential ends of the small head and the main head and the center of the coke discharge port and the angles θ1 and θ2 formed by the horizontal axis is θ4 Coke dry fire extinguishing equipment, characterized in that θ3) is within the range of θ4 to θ4-25 degrees. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 코크스 배출구의 구경(Dh)을 상기 소헤드의 직경(d)의 1/2 이상(Dh≥0.5d)으로 한 것을 특징으로 하는 코크스 건식 소화설비. The method according to any one of claims 1 to 4,
A coke dry fire extinguishing system, characterized in that the diameter Dh of the coke outlet is equal to or greater than 1/2 (Dh≥0.5d) of the diameter d of the small head. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 소헤드는 상기 소헤드의 아래쪽에 형성되는 코크스의 안식각 하면에서 코크스 배출구까지의 거리를 H로 했을 때, 거리(H)가 상기 코크스 배출구의 구경(Dh)의 1∼5배의 범위 내가 되는 위치에 배치한 것을 특징으로 하는 코크스 건식 소화설비. The method according to any one of claims 1 to 5,
The small head has a distance (H) within a range of 1 to 5 times the diameter (Dh) of the coke outlet when the distance from the angle of repose of the coke formed below the small head to the coke outlet is H. Coke dry fire extinguishing equipment, characterized in that arranged in position. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 주헤드, 또는 상기 주헤드와 소헤드에 냉각가스를 주입하는 가스 유로를 마련한 것을 특징으로 하는 코크스 건식 소화설비. The method according to any one of claims 1 to 6,
A coke dry fire extinguishing system, characterized by providing a gas flow path for injecting cooling gas into the main head, or the main head and the small head. 하부가 콘형상으로 형성된 챔버의 상부에서 적열 코크스를 장입하고, 상기 챔버 내의 하부에 설치한 냉각가스 공급수단으로부터 냉각가스를 주입하여 챔버 내부를 강하하는 적열 코크스를 냉각하고, 상기 챔버의 하부에 마련한 코크스 배출구로부터 코크스를 배출하는 코크스 건식 소화방법에 있어서,
상기 챔버의 하부에 설치한 블래스트 헤드의 직경을 D로 하는 주헤드의 아래쪽에, 주헤드보다 작은 직경(d)의 소헤드를 적어도 1단 이상 배치하여, 챔버 내부를 강하하는 코크스의 흐름을 정류(整流)하는 것을 특징으로 하는 코크스 건식 소화방법.Charged the red coke from the upper portion of the chamber formed in the lower cone shape, and injects coolant gas from the cooling gas supply means installed in the lower portion of the chamber to cool the red coke to drop the inside of the chamber, and provided in the lower portion of the chamber In the coke dry fire extinguishing method for discharging coke from the coke outlet,
A small head (d) smaller than the main head (d) is disposed at least one step below the main head having a diameter of the blast head installed in the lower part of the chamber to rectify the flow of coke to descend the chamber. Coke dry fire extinguishing method characterized in that the (하는 流). 제8항에 있어서,
상기 주헤드, 또는 상기 주헤드와 소헤드로부터 냉각가스를 주입하여 상기 적열 코크스를 냉각하는 것을 특징으로 하는 코크스 건식 소화방법.The method of claim 8,
A coke dry fire extinguishing method, characterized in that for cooling the glowing coke by injecting a cooling gas from the main head, or the main head and the small head.
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