JPH01110592A - Control system for coke lowering in coke dry quencher - Google Patents
Control system for coke lowering in coke dry quencherInfo
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- JPH01110592A JPH01110592A JP26748287A JP26748287A JPH01110592A JP H01110592 A JPH01110592 A JP H01110592A JP 26748287 A JP26748287 A JP 26748287A JP 26748287 A JP26748287 A JP 26748287A JP H01110592 A JPH01110592 A JP H01110592A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
この発明は、製鉄用等のコークス製造に際し、コークス
炉から産出される赤熱コークスを不活性ガスで消火し、
排熱をボイラで回収するコークス乾式消火設備に係り、
特に、該消火設備からの切り出しコークス温度の平均化
を図ったコークス降下制御装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] This invention is directed to extinguishing red-hot coke produced from a coke oven with an inert gas during the production of coke for steel manufacturing, etc.
Regarding coke dry fire extinguishing equipment that recovers waste heat in a boiler,
In particular, the present invention relates to a coke fall control device that averages the temperature of coke cut out from the fire extinguishing equipment.
［従来の技術］
第４図、第５図は、この種のコークス乾式消火設備の構
成を示すものである。これらの図において、冷却塔本体
ｌの下部には、ブラストヘッド２とファネル３により環
状のコークス通路４が形成されている。この通路４は、
ブラストヘッド２を支持するデバイダ５により２分割さ
れ、それぞれの分割通路のほぼ中央部には、ブラストヘ
ッド２のスカート２ａをさらに外方に延長した形の固定
つば２ｂが設けられている。この固定つば２ｂは、コー
クス降下を均一化するものである。なお、冷却塔本体ｌ
の外壁は、耐火材で造られ、その外周は、鉄皮１ａで覆
われている。また、図中、６は切り出し口、Ｃはコーク
スである。[Prior Art] Figures 4 and 5 show the configuration of this type of coke dry fire extinguishing equipment. In these figures, an annular coke passage 4 is formed by a blast head 2 and a funnel 3 in the lower part of the cooling tower main body l. This passage 4 is
The blast head 2 is divided into two parts by a divider 5 that supports the passage, and a fixed collar 2b, which is formed by extending the skirt 2a of the blast head 2 further outward, is provided approximately in the center of each divided passage. This fixed collar 2b is for making coke fall uniform. In addition, the cooling tower body l
The outer wall of is made of fireproof material, and its outer periphery is covered with iron skin 1a. Moreover, in the figure, 6 is a cutting opening, and C is coke.
この種の設備では、冷却塔内のコークス降下は、−船釣
に不均一である。このため、上記設備では、これを均一
化するために、ブラストヘッド２に固定つば２ｂをつけ
ているが、この外にも種々の工夫がなされている。これ
らを列挙すると、次の２方法に要約される。In this type of installation, the coke fall within the cooling tower is non-uniform. For this reason, in the above-mentioned equipment, a fixed collar 2b is attached to the blast head 2 in order to equalize this, but various other measures have been taken in addition to this. These can be summarized into the following two methods.
■上述した、ブラストヘッド２に固定っば２ｂをつける
方法（固定式）。■The above-mentioned method of attaching the fixing bar 2b to the blast head 2 (fixed type).
■ブラストヘッドのスカートを放射状に分割し、各分割
の角度を可変にしてコークス通路の幅を変えられるよう
にし、切り出しコークスの温度に応じて通路幅を変える
方法（実開昭６１−４０３８８号公報参照）。■A method in which the skirt of the blast head is divided radially and the angle of each division is made variable to change the width of the coke passage, and the width of the passage is changed according to the temperature of the cut coke (Utility Model Application No. 40388/1988). reference).
［発明が解決しようとする問題点］
ところで、上述した従来の方法には、次のような問題点
があった。[Problems to be Solved by the Invention] The conventional method described above has the following problems.
■上記■の方法では、固定っば２ｂの形状が固定のため
、コークスの物性、たとえば、その粒度、温度等により
降下状態が変化するのに、対処できなかった。(2) In the above method (2), since the shape of the fixing member 2b is fixed, it cannot cope with the fact that the falling state changes depending on the physical properties of the coke, such as its particle size, temperature, etc.
■上記■の方法では、スカートのどの位置をどれだけ変
えたらよいか、判断するのが困難であった。■With method (■) above, it was difficult to judge which position of the skirt should be changed and by how much.
この発明は、このような背景の下になされたもので、切
り出しコークスの温度の均一化を図ったコークス乾式消
火設備のコークス降下制御装置を提供することを目的と
する。The present invention was made against this background, and an object of the present invention is to provide a coke fall control device for a coke dry extinguishing equipment, which aims to equalize the temperature of cut coke.
［問題点を解決するための手段］
上記問題点を解決するためにこの発明は、冷却塔本体と
、この冷却塔本体の下部中央部１ご設けられたプラスト
ヘッドと、該ブラストヘッドとの間に環状のコークス通
路を形成するように設けられたファネルとを有するコー
クス乾式消火設備において、前記冷却塔下部外周に取り
付けられた複数の温度計と、放射状に複数に分割された
ブラストヘッドまたはファネルの少なくとも一部を駆動
して、前記環状のコークス通路の幅を変える駆動手段と
、前記複数の温度計からの信号に基づき、前記駆動手段
の駆動量を計算して、駆動信号を出力する演算手段とを
具（１１「することを特徴とする。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a cooling tower body, a blast head provided in the lower central part 1 of the cooling tower body, and the blast head. In a coke dry extinguishing system having a funnel provided to form an annular coke passage, a plurality of thermometers are attached to the outer periphery of the lower part of the cooling tower, and a blast head or funnel is divided radially into a plurality of parts. a driving device that changes the width of the annular coke passage by driving at least a portion thereof; and a calculation device that calculates a driving amount of the driving device based on signals from the plurality of thermometers and outputs a driving signal. (11) characterized by
［作用］
上記構成によれば、冷却塔下部の外周方向に設けられた
複数の温度計によって、周方向の温度分布が検出される
。これにより、温度の高い部分では、コークス通路の幅
が狭められてコークス降下速度が遅（され、逆に、温度
が低い部分では、コークス通路の幅が広くされてコーク
ス降下速度が速められる。この結果、切り出しコークス
の温度か均一化される。[Operation] According to the above configuration, the temperature distribution in the circumferential direction is detected by the plurality of thermometers provided in the outer circumferential direction at the lower part of the cooling tower. As a result, in areas where the temperature is high, the width of the coke passage is narrowed and the rate of coke descent is slowed down, and conversely, in areas where the temperature is low, the width of the coke passage is widened and the rate of coke descent is accelerated. As a result, the temperature of the cut coke becomes uniform.
［実旋例１ 以下、図面を参照して、本発明の詳細な説明する。[Actual rotation example 1 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図は、この発明の一実施例の構成を示す断面図であ
る。図において、冷却塔本体ｌＯの下部中央部には、円
錐状のスカート１２ａを有するプラストヘッド１２が設
けられ、スカート１２ａの裏面には、引き込み式のつば
１１が設けられている。また、プラストヘッド１２の周
囲には、ファネル１３が設けられ、ブラストヘッド１２
との間に、コークス通路１４を形成している。上記プラ
ストヘッド１２は、冷却塔本体１０の下部を横断するデ
バイダ１５により支持され、デバイダ１５に送り込まれ
た冷却ガス（不活性ガス）をプラストヘッド１２から冷
却塔内に吹き上げるようになっている。FIG. 1 is a sectional view showing the configuration of an embodiment of the present invention. In the figure, a plastic head 12 having a conical skirt 12a is provided at the lower center of the cooling tower main body IO, and a retractable collar 11 is provided on the back surface of the skirt 12a. Further, a funnel 13 is provided around the blast head 12, and a funnel 13 is provided around the blast head 12.
A coke passage 14 is formed between the two. The above-mentioned plastic head 12 is supported by a divider 15 that crosses the lower part of the cooling tower main body 10, and the cooling gas (inert gas) sent into the divider 15 is blown up from the plastic head 12 into the cooling tower.
第２図から分かるように、」二記つば１１は、放射状に
４等分され、各分割がつば片１１ａをなしている。それ
ぞれのつば片１１ａは、冷却塔下部構造に並列に設けた
二つの切り出し口１６．１６の４上を横切る一本のデバ
イダ１５と、このデバイダ１５に直交する線上とにそれ
ぞれ位置しており、ローラ１７によりスカート１２ａに
進退自在に支持されている。そして、各つば片ｔｔａは
、後述するつば駆動手段１８により、それぞれ独立に、
径方向にスライドできるようになっている。As can be seen from FIG. 2, the two-marked collar 11 is radially divided into four equal parts, and each division forms a collar piece 11a. Each of the flange pieces 11a is located on one divider 15 that crosses four of the two cutting ports 16 and 16 provided in parallel in the lower structure of the cooling tower, and on a line perpendicular to this divider 15, It is supported by the skirt 12a by rollers 17 so as to be able to move forward and backward. Each of the flange pieces tta is independently driven by a flange driving means 18, which will be described later.
It can be slid in the radial direction.
このようにつば１１を分割し、各つば片１１ａを径方向
に進退自在としたのは、つば片１１ａを進退させること
により、つば片１１ａ先端とファ不ル１３との間に形成
されるコークス通路Ｉ７１の流路面積を変化させること
ができるからである。The reason why the collar 11 is divided in this way and each collar piece 11a can move forward and backward in the radial direction is that by moving the collar piece 11a forward and backward, the coke formed between the tip of the collar piece 11a and the falter 13 is created. This is because the flow area of the passage I71 can be changed.
すなわち、流路面積の変化、より端的にいえば、コーク
ス通路１４の幅と、この通路１４を通過するコークス降
下速度とは、比例関係にあり、通路１４の幅を変化させ
ることにより、コークス降下速度を自由に制御できるか
らである。In other words, there is a proportional relationship between the change in the flow path area, or more simply, the width of the coke passage 14 and the rate of descent of coke passing through this passage 14, and by changing the width of the passage 14, the coke descent can be This is because the speed can be controlled freely.
４つのつば片１１ａは、それぞれ、これを進退させるつ
ば駆動手段１８を有し、独立にスライド可能となってい
る。このっは駆動手段１８は、リンク機構２０と、リン
ク駆動部３０とからなっている。Each of the four flange pieces 11a has a flange driving means 18 for advancing and retracting the flange pieces 11a, and can be slid independently. The drive means 18 consists of a link mechanism 20 and a link drive section 30.
リンク機構２０は、つば片１１ａの基端部に形成された
ラック２１と噛み合う扇形歯車２２と、この扇形山車２
２をベルクランク２３の一端に連結する垂直リンク２４
と、ベルクランク２３の他端をリンク駆動部３０に連結
する水平リンク２５とから構成されている。The link mechanism 20 includes a sector gear 22 that meshes with a rack 21 formed at the base end of the flange piece 11a, and the sector gear 22.
2 to one end of the bell crank 23
and a horizontal link 25 that connects the other end of the bell crank 23 to a link drive section 30.
リンク駆動部３０は、正逆両方同に回転可能なモータ３
１と、このモータ３１の回転を軸方向の運動に変換する
手段（図示せず）と、モータ３１の回転量を検出する回
転量検出器３２とから構成され、モータコントローラ４
０により駆動制御される。The link drive unit 30 includes a motor 3 that can rotate in both forward and reverse directions.
1, a means (not shown) for converting the rotation of the motor 31 into an axial movement, and a rotation amount detector 32 for detecting the amount of rotation of the motor 31.
The drive is controlled by 0.
モータコントローラ４０は、サイＩ／スタ等のスイッチ
手段からなるもので、コンピュータ５０からの制御信号
により、モータ３１を正方向、あるいは逆方向に回転さ
せるものである。The motor controller 40 is composed of a switch means such as a switch I/STAR, and rotates the motor 31 in the forward direction or in the reverse direction in response to a control signal from the computer 50.
コンピュータ５０は、回転量検出器３２と温度計６０と
からの信号に一定の演算を施し、モータコントローラ４
０に指令信号を送るものである。The computer 50 performs certain calculations on the signals from the rotation amount detector 32 and the thermometer 60, and
This is to send a command signal to 0.
ここで、温度計６０は、冷却塔本体１０の鉄皮１０ａの
周方向に複数取り付けられた熱電対て、この実施例では
９０°間隔で４個取り付けられている。Here, the thermometer 60 is a plurality of thermocouples attached in the circumferential direction of the iron skin 10a of the cooling tower main body 10, and in this embodiment, four thermocouples are attached at 90° intervals.
なお、上記つば駆動手段１８が駆動手段、コンピュータ
５０が演算手段をなしている。Note that the collar driving means 18 serves as a driving means, and the computer 50 serves as a calculation means.
このような構成において、冷却塔本体１０の下部構造に
、並列に設けた２つのコークス切す出し口１６．１６の
真上を、−本のデバイダ１５が横切っているので、この
デバイダ１５によって２分されたコークス通路１４の各
中央部に、コークス降下速度の大きい部分ができ、これ
が塔下部周方向の降下速度差を引き起こす。降下速度に
差が生じると、排出されるコークス温度にばらつきが生
じる。In such a configuration, the - dividers 15 cross directly above the two coke cutting outlets 16.16 provided in parallel in the lower structure of the cooling tower main body 10. A portion where the coke descending speed is high is formed in each central portion of the divided coke passages 14, and this causes a difference in the descending speed in the circumferential direction at the bottom of the column. If there is a difference in the rate of descent, the temperature of the discharged coke will vary.
コークス温度が不均一になると、これが温度計６０によ
り検出され、この検出結果により、コンピュータ５０、
モータコントローラ４０を介して、モータ３１が回転駆
動され、リンク駆動部３０、リンク機構２０を通して、
つば片ｌｌａがスライドされ、鉄皮温度が所定の温度（
温度指令値）となるように制御される。When the coke temperature becomes non-uniform, this is detected by the thermometer 60, and based on this detection result, the computer 50,
The motor 31 is rotationally driven through the motor controller 40, and through the link drive unit 30 and link mechanism 20,
The collar piece lla is slid and the iron skin temperature reaches the predetermined temperature (
temperature command value).
この場合、上記温度指令値は、次のように作成される。In this case, the temperature command value is created as follows.
冷却塔鉄皮１０ａの各部温度が、日照を避けて夜間に測
定される。この測定を数日単位で行って平均化し、風向
、コークス炉操業変動等の外乱を平均化する。この平均
化された温度が温度指令値となり、この温度に合致する
ように、つば片１１ａの制御が行われる。The temperature of each part of the cooling tower shell 10a is measured at night to avoid sunlight. These measurements are taken every few days and averaged to average out disturbances such as wind direction and coke oven operating fluctuations. This averaged temperature becomes the temperature command value, and the flange piece 11a is controlled so as to match this temperature.
第３図は、鉄皮１０ａの温度分布とコークス降下速度の
一例を示すものである。この図から分かるように、コー
クス降下速度の速い位置に対応する鉄皮温度は高（、コ
ークス降下速度の遅い位置に対応する鉄皮温度は低（な
っている。よって、鉄皮温度を検出し、これが指令値と
等しくなるように制御することにより、コークス降下速
度を制御することができる。また、これにより、コーク
スの排出温度を均一化することが可能である。FIG. 3 shows an example of the temperature distribution of the iron shell 10a and the coke descent rate. As can be seen from this figure, the shell temperature corresponding to the position where the coke fall rate is high is high (the shell temperature corresponding to the position where the coke fall rate is slow is low). Therefore, the shell temperature is detected. By controlling this so that it becomes equal to the command value, the coke descending speed can be controlled.Also, it is possible to equalize the coke discharge temperature.
上述したようにして、温度指令値が決まると、コンピュ
ータ５０は、つば片１１ａのスライド量と、これに対応
するモータ３１の回転量を演算する。この演算は、つば
片１１ａのスライド量と、鉄皮温度変化量について、過
去に蓄積したデータにより行うもので、これらのデータ
は、コンピュータ５０内のメモリに蓄積されている。When the temperature command value is determined as described above, the computer 50 calculates the sliding amount of the collar piece 11a and the corresponding rotation amount of the motor 31. This calculation is performed using previously accumulated data regarding the amount of slide of the flange piece 11a and the amount of change in temperature of the iron skin, and these data are accumulated in the memory within the computer 50.
モータ３１の回転量が決まると、コンピュータ５０は、
モータコントローラ４０を介してモータ３１を駆動し、
モータ３１の実際の回転ｍが指令された回転量と一致す
るまで、モータ３１を回転させる。このときのモータ３
１の回転■は、回転量検出器３２により検出され、コン
ピュータ５０に供給される。When the rotation amount of the motor 31 is determined, the computer 50
Drive the motor 31 via the motor controller 40,
The motor 31 is rotated until the actual rotation m of the motor 31 matches the commanded rotation amount. Motor 3 at this time
1 rotation (2) is detected by the rotation amount detector 32 and supplied to the computer 50.
この制御において、つば片１１ａが延びた所のコークス
降下は抑制されて、コークス温度が低下し、鉄皮温度か
低下する。逆に、つば片１１ａが縮んだ所では、この逆
になる。すなわち、温度の高い部分では、コークス通路
１４の幅が狭められてコークス降下速度が遅くされ、逆
に温度が低い部分では、コークス通路１４の幅が広くさ
れてコークス降下速度が速められる。この結果、冷却塔
水平断面のコークスの温度が均一化され、コークス排出
〆晶度を均一化できる。In this control, the coke drop at the area where the flanges 11a extend is suppressed, the coke temperature decreases, and the shell temperature also decreases. On the other hand, where the collar piece 11a is contracted, this is reversed. That is, in areas where the temperature is high, the width of the coke passage 14 is narrowed to slow the rate of coke descent, and conversely, in areas where the temperature is low, the width of the coke passage 14 is widened to increase the rate of coke descent. As a result, the temperature of coke in the horizontal section of the cooling tower is made uniform, and the crystallinity of coke discharge can be made uniform.
また、水平断面のコークス温度が均一となるため、プラ
ストヘッド１２からの冷却ガスの流れも均一となり、冷
却塔内の冷却効率が高まるとともに、コークスの冷却に
関与しないデッドスペースがなくなる。このため、冷却
塔の性能が向上し、同一生産能力の設備では、大幅なコ
ストダウンが可能となる。Furthermore, since the coke temperature in the horizontal section becomes uniform, the flow of cooling gas from the plast head 12 also becomes uniform, increasing the cooling efficiency in the cooling tower and eliminating dead spaces that do not participate in coke cooling. As a result, the performance of the cooling tower is improved, and costs can be significantly reduced for equipment with the same production capacity.
なお、この実施例では、４つのつば片１１ａのすべてを
スライド自在としたが、かならずしもすべてをスライド
自在とする必要はなく、冷却塔下部構造によっては、１
つのみをスライド自在とすることも可能である。また、
分割数は、４つに限定されるものではない。In addition, in this embodiment, all of the four flange pieces 11a are made slidable, but it is not necessary that all of them be made free to slide, and depending on the lower structure of the cooling tower, one
It is also possible to make the knobs slidable. Also,
The number of divisions is not limited to four.
また、つば片１１ａを設ける代わりに、ブラストヘッド
のスカート部を放射状に分割してスカート片とし、各ス
カート片を傾動させてコークス通路の幅を制御するよう
にしてもよい。Further, instead of providing the flange piece 11a, the skirt portion of the blast head may be divided radially into skirt pieces, and each skirt piece may be tilted to control the width of the coke passage.
さらに、プラストヘット側でなく、ファネル側につば片
やスカート片を設けて、上と同様の制御を行うようにす
ることも可能である。Furthermore, it is also possible to provide a collar piece or a skirt piece on the funnel side instead of on the plast head side to perform the same control as above.
・［発明の効果］
以上説明したように、この発明は、冷却塔下部の外周方
向に設けられた複数のｌ晶度計によって、周方向の温度
分布を検出し、温度の高い部分では、コークス通路の幅
を狭めてコークス降下速度を遅くし、逆に温度が低い部
分では、コークス通路の幅を広くして、コークス降下速
度を速くするようにしたので、次の効果をあげることが
できる。- [Effects of the Invention] As explained above, the present invention detects temperature distribution in the circumferential direction using a plurality of crystallinity meters provided in the outer circumferential direction at the bottom of the cooling tower, and detects coke in high-temperature areas. The width of the coke passage is narrowed to slow the rate of coke descent, and conversely, in areas where the temperature is low, the width of the coke passage is widened to increase the rate of coke descent, resulting in the following effects.
■コークス切り出し温度が均一化される。■Coke cutting temperature becomes uniform.
■冷却塔内のデッドスペースがなくなり、熱伝４効率が
上がる。■Dead space inside the cooling tower is eliminated, increasing heat transfer efficiency.
■コークス粒径の変動、コークス炉の操業変動、原料石
炭の性状変動等に追従できる。■It is possible to follow changes in coke particle size, coke oven operation fluctuations, and changes in the properties of coking coal.
■常に効率よくコークスを冷却でき、熱回収量が上昇す
る。■Coke can always be efficiently cooled, increasing the amount of heat recovery.
第１図はこの発明の一実施例によるコークス乾式消火設
備の冷却塔の下部描造を示す断面図、第２図は第１図の
要部断面図、第３図は冷却塔内におけるコークス降下速
度と冷却塔外壁温度との関係を示す図、第４図は従来の
コークス乾式消火設ｆｌｉｉｆの一例を示す断面図、第
５図は第４図の■−ｖ線に沿う断面図である。
１０・・・・・・冷却塔本体、ｌＯａ・・・・・・鉄皮
（冷却塔外壁）、１１・・・・・つば、ｌｌａ・・・・
・・つば片、１２・・・・・・プラストヘッド、１３・
・・・・・ファネル、１４・・・・・・コークス通路、
１５・・・・・デバイダ、１８・・・・・・つば駆動手
段、２０・・・・・・リンク機構、３０・・・・・・リ
ンク駆動部、４０・・・・・・モータコントローラ、５
０・・・・・・コンピュータ、６０・・・・・・温度計
。
出願人 石川島播磨重工業株式会は
第４図
どＱ ２ｂFig. 1 is a sectional view showing the lower part of a cooling tower of a coke dry extinguishing system according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a sectional view of the main part of Fig. 1, and Fig. 3 is a coke fall in the cooling tower. FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of a conventional coke dry fire extinguishing system fliif, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line ■-v in FIG. 4. 10...Cooling tower body, lOa...Iron skin (cooling tower outer wall), 11...Brim, lla...
...Brim piece, 12...Plast head, 13.
... Funnel, 14 ... Coke passage,
15...Divider, 18...Brim drive means, 20...Link mechanism, 30...Link drive section, 40...Motor controller, 5
0... Computer, 60... Thermometer. Applicant Ishikawajima Harima Heavy Industries Co., Ltd. is listed in Figure 4 DoQ 2b
Claims (1)
れたブラストヘッドと、該ブラストヘッドとの間に環状
のコークス通路を形成するように設けられたファネルと
を有するコークス乾式消火設備において、 前記冷却塔下部外周に取り付けられた複数の温度計と、 放射状に複数に分割されたブラストヘッドまたはファネ
ルの少なくとも一部を駆動して、前記環状のコークス通
路の幅を変える駆動手段と、前記複数の温度計からの信
号に基づき、前記駆動手段の駆動量を計算して、駆動信
号を出力する演算手段と を具備することを特徴とするコークス乾式消火設備のコ
ークス降下制御装置。[Scope of Claims] A cooling tower body, a blast head provided at the center of the lower part of the cooling tower body, and a funnel provided to form an annular coke passage between the blast head and the blast head. In the coke dry extinguishing equipment, the width of the annular coke passage is changed by driving a plurality of thermometers attached to the outer periphery of the lower part of the cooling tower and at least a part of a blast head or funnel that is radially divided into a plurality of parts. Coke descent control for coke dry extinguishing equipment, comprising a drive means and a calculation means for calculating the drive amount of the drive means based on signals from the plurality of thermometers and outputting a drive signal. Device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26748287A JPH01110592A (en) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | Control system for coke lowering in coke dry quencher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26748287A JPH01110592A (en) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | Control system for coke lowering in coke dry quencher |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01110592A true JPH01110592A (en) | 1989-04-27 |
Family
ID=17445461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26748287A Pending JPH01110592A (en) | 1987-10-22 | 1987-10-22 | Control system for coke lowering in coke dry quencher |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01110592A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007122827A1 (en) * | 2006-04-18 | 2007-11-01 | Nippon Steel Engineering Co., Ltd. | Coke fall control device for dry-type coke extinguishing facility |
| WO2010044138A1 (en) | 2008-10-14 | 2010-04-22 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | Coke dry type extinguishing facility, and coke dry type extinguishing method |
| JP2011219638A (en) * | 2010-04-09 | 2011-11-04 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | Method for uniforming coke discharge speed, and coke dry type quenching (cdq) facility for executing the method |
-
1987
- 1987-10-22 JP JP26748287A patent/JPH01110592A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007122827A1 (en) * | 2006-04-18 | 2007-11-01 | Nippon Steel Engineering Co., Ltd. | Coke fall control device for dry-type coke extinguishing facility |
| JP4841622B2 (en) * | 2006-04-18 | 2011-12-21 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | Coke descent control device for coke dry fire extinguishing equipment |
| WO2010044138A1 (en) | 2008-10-14 | 2010-04-22 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | Coke dry type extinguishing facility, and coke dry type extinguishing method |
| JP2011219638A (en) * | 2010-04-09 | 2011-11-04 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | Method for uniforming coke discharge speed, and coke dry type quenching (cdq) facility for executing the method |
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