KR20110075670A - 이중 보온관 연결용 에어 플러그 - Google Patents

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KR20110075670A
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허광음
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Abstract

본 발명은 이중 보온관 연결부의 내부강관과 외부합성수지관 사이에 보온재를 형성하기 위한 우레탄 폼 발포시 발생되는 가스압을 배출시키기 위하여 우레탄 폼 주입구멍에 설치되는 에어 플러그에 관한 것이다. 에어 플러그는, 우레탄 폼 주입구멍에 삽입되며, 상면 및 측면을 갖는 중공형 플러그 몸체; 및 플러그 몸체의 측면에 세로방향으로 길게 형성되는 한 쌍의 가스배출슬롯;을 포함한다. 플러그 몸체는 우레탄 폼 주입구멍에 대한 삽입 깊이를 규제하기 위한 규제턱, 규제턱의 하부에 해당하는 삽입부에 형성된 다수의 이탈방지용 요철부, 규제턱의 상부에 해당하는 비삽입부에 형성된 다수의 가스배출구를 구비한다. 이에 의하면, 가스배출슬롯과 가스배출구에 의해 가스압의 배출이 용이할 뿐만 아니라 가스압의 상승시 에어 플러그가 밀리면서 가스배출슬롯의 크기가 점차 커지므로 에어 플러그의 이탈을 방지할 수 있다. 또한, 요철부에 의한 우레탄 폼 주입구멍과의 마찰력 증대와 세로방향으로 길게 형성된 가스배출슬롯에 의한 플러그 몸체의 확장으로 우레탄 폼 주입구멍과의 밀착도가 높아져 잔여 가스에 의한 에어 플러그의 이탈을 방지할 수 있다.
이중보온관, 단열배관, 연결, 우레탄폼, 발포, 가스배출, 에어플러그

Description

이중 보온관 연결용 에어 플러그{AIR-PLUG FOR CONNECTING PRE-INSULATED PIPE}
본 발명은 이중 보온관의 연결에 관한 것이며, 보다 구체적으로는 이중 보온관의 연결부위에 주입된 우레탄 폼의 팽창시 발생되는 가스압이 일정하게 서서히 배출되도록 하기 위하여 우레탄 폼 주입구멍에 설치되는 이중 보온관 연결용 에어 플러그에 관한 것이다.
내부강관, 보온재, 외부합성수지관으로 구성된 이중 보온관은 고온 또는 저온의 유체를 한 지점에서 다른 지점으로 이송시키고자 할 때 사용되는 단열용 배관의 일종이다. 이러한 이중 보온관은 일정한 길이로 제작되기 때문에 공사현장에서 긴 유로를 형성하기 위해서는 서로 연결해 주어야 한다.
이와 같은 이중 보온관의 연결은, 내부강관을 서로 용접하여 결합하고, 열수축 케이싱(원통형 폴리에틸렌 케이싱)과 부속자재로 외관을 마감한 후, 열수축 케이싱에 우레탄 폼 주입구멍을 형성하고 이 구멍을 통해 우레탄 폼을 주입하여 발포시킴으로써 내부의 빈공간에 보온재를 형성하는 과정을 포함한다.
상기 빈공간에 주입된 우레탄 폼의 팽창시 소정의 가스압이 발생하는데, 이 가스압을 일정압력으로 서서히 배출시켜 주어야 한다. 상기 가스압이 급격하게 배출되거나 제대로 배출되지 않으면, 상기 빈공간에 우레탄 폼이 완전히 충진되지 않거나 내부에 기포가 발생된 상태로 충진되는 등 적정 밀도를 갖지 못함으로써 보온재로서의 역할을 하지 못하게 된다.
에어 플러그는 상기 열수축 케이싱에 형성된 우레탄 폼 주입구멍을 통하여 우레탄 폼을 주입한 후 우레탄 폼 주입구멍을 막음으로써 우레탄 폼의 팽창시 발생되는 가스압이 급격하게 배출되지 않고 일정한 압력으로 서서히 배출되도록 함으로써 보온재의 적정 밀도를 유지함과 아울러 완전 충진 상태를 확보하도록 하는 기능을 한다.
상기와 같은 기능을 하는 에어 플러그는, 일반적으로 원통형 플러그 몸체의 측벽 또는 상면에 일정한 크기를 갖는 원형 가스 배출공들이 형성된 구조로 되어 있다. 이러한 에어 플러그는 우레탄 폼이 주입된 후 우레탄 폼 주입구멍에 설치되어 우레탄 폼 팽창시 발생되는 가스압을 일정한 압력으로 서서히 배출시킨다.
그러나, 상기한 바와 같은 일반적인 이중 보온관 연결용 에어 플러그는, 원형 가스 배출공의 크기와 수에 의해 한정된 양만의 가스압만을 배출하도록 되어 있기 때문에, 가스 배출이 용이하지 않으며, 또한, 잔여 가스압에 의해 에어 플러그가 우레탄 폼 주입구멍으로부터 이탈하여 에어 플러그로서의 역할을 수행하지 못하는 경우가 종종 발생되는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 가스압의 배출이 용이할 뿐만 아니라 가스압에 의한 이탈을 방지할 수 있는 이중 보온관 연결용 에어 플러그를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 이중 보온관 연결용 에어 플러그는, 이중 보온관 연결부의 내부강관과 외부합성수지관 사이에 보온재를 형성하기 위한 우레탄 폼 발포시 발생되는 가스압을 배출시키기 위하여 우레탄 폼 주입구멍에 설치되며, 가스압의 상승시 에어 플러그가 밀리면서 가스배출구의 크기가 점점 커지도록 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 에어 플러그는 우레탄 폼 주입구멍에 삽입되며, 상면 및 측면을 갖는 중공형 플러그 몸체; 및 상기 플러그 몸체의 측면에 세로 방향으로 길게 형성되는 가스배출슬롯;을 포함한다. 바람직하게, 2개의 상기 가스배출슬롯이 상기 플러그 몸체의 측면에 서로 마주하도록 형성될 수 있다.
상기 플러그 몸체는 우레탄 폼 주입구멍에 대한 삽입 깊이를 규제하는 규제턱, 상기 규제턱의 하부에 해당하는 삽입부에 형성된 다수의 이탈방지용 요철부 및 상기 규제턱의 상부에 해당하는 비삽입부에 형성된 다수의 가스배출구를 구비할 수 있다. 이에 의하면, 상기 요철부에 의해 에어 플러그의 이탈이 방지되며, 상기 가스배출구에 의해 용이한 가스압 배출이 이루어질 수 있다.
또한, 상기 2개의 가스배출슬롯 중 어느 하나 또는 모든 가스배출슬롯의 하단부는 개방될 수 있다. 이에 의하면, 가스압에 의해 플러그 몸체가 확장함으로써 우레탄 폼 주입구멍과의 밀착력이 높아져 잔여 가스에 의한 에어 플러그의 이탈을 방지할 수 있다.
또한, 상기 플러그 몸체는 제작 및 시공 측면에서 유리한 원통형으로 형성되는 것이 바람직하나, 이를 꼭 한정하는 것은 아니며, 다각형이나 타원형 등으로 형성될 수도 있다.
또한, 상기 플러그 몸체의 상면 주위에는, 일측은 고정부에 의해 플러그 몸체에 고정되고, 타측은 가고정부에 의해 플러그 몸체에 분리 가능하게 가고정된 링형 제거 손잡이가 설치될 수 있다. 이에 의해 우레탄 폼이 완전히 팽창되고 난 후 에어 플러그를 제거할 때 쉽게 제거할 수 있다. 상기 링형 제거 손잡이의 상기 고정부 반대측에는 링형 제거 손잡이의 분리를 용이하게 하기 위한 돌출부가 형성될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 이중 보온관 연결용 에어 플러그는 우레탄 폼 주입구멍에 삽입되며, 상면 및 측면을 갖는 원통형 플러그 몸체; 상기 우레탄 폼 주입구멍에 대한 상기 플러그 몸체의 삽입 깊이를 규제하도록 상기 플러그 몸체의 측면에 반경 방향으로 형성된 규제턱; 상기 플러그 몸체의 측면에 세로 방향으로 길게 마주하도록 형성되는 한 쌍의 제1가스배출슬롯; 및 상기 규제턱의 상부에 해당하는 비삽입부의 측면에 상기 제1가스배출슬롯과 다른 위치에서 서로 마주하도록 형성된 한 쌍의 제2가스배출슬롯;을 포함한다.
상기 규제턱의 하부에 해당하는 삽입부에는 다수의 이탈방지용 요철부가 형성될 수 있으며, 상기 한 쌍의 제1가스배출슬롯과 한 쌍의 제2가스배출슬롯은 90°등간격으로 배치될 수 있다. 또한, 상기 한 쌍의 제1가스배출슬롯 중 어느 하나 또는 모든 제1가스배출슬롯의 하단부는 개방될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 이중 보온관 연결용 에어 플러그는 우레탄 폼 주입구멍에 삽입되며, 상면 및 측면을 갖는 원통형 플러그 몸체; 상기 우레탄 폼 주입구멍에 대한 상기 플러그 몸체의 삽입 깊이를 규제도록 상기 플러그 몸체의 측면에 반경 방향으로 형성된 규제턱; 및 상기 플러그 몸체의 측면에 상기 규제턱 상부의 비삽입부와 규제턱 하부의 삽입부를 경유하도록 세로 방향으로 길게 형성되는 한 쌍의 가스배출슬롯;을 포함한다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 이중 보온관 연결용 에어 플러그는, 우레탄 폼 주입구멍에 삽입되며, 상면 및 측면을 갖는 원통형 플러그 몸체; 상기 우레탄 폼 주입구멍에 대한 상기 플러그 몸체의 삽입 깊이를 규제하도록 상기 플러그 몸체의 측면에 반경 방향으로 형성된 규제턱; 상기 플러그 몸체의 상기 규제턱 하부에 해당하는 삽입부의 측면에 세로 방향으로 길게 형성되는 한 쌍의 가스배출슬롯; 및 상기 플러그 몸체의 상면에 형성된 다수의 가스배출구;를 포함한다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 가스배출슬롯과 가스배출구에 의해 가스압의 배출이 용이할 뿐만 아니라 가스압의 상승시 에어 플러그가 밀리면서 가스배출슬롯의 크기가 점차 커지므로 잔여 가스의 제거는 물론 에어 플러그의 이탈을 방지할 수 있다.
또한, 요철부에 의한 우레탄 폼 주입구멍과의 마찰력 증대와 세로방향으로 길게 형성된 가스배출슬롯에 의한 플러그 몸체의 확장으로 우레탄 폼 주입구멍과의 밀착도가 높아져 잔여 가스에 의한 에어 플러그의 이탈을 방지할 수 있다.
따라서, 본 발명의 에어 플러그를 사용하면, 우레탄 폼의 발포시 발생되는 가스압이 급격하게 배출되지 않고 일정하게 서서히 배출되기 때문에, 적정 밀도를 유지하는 안정적인 보온재의 형성이 가능하므로, 이송되는 유체의 온도 변화를 최소화시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세하게 설명한다. 참고로, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 1 내지 도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 이중 보온관 연결용 에어 플러그의 구조를 나타낸 도면으로서, 도 1은 사시도, 도 2a는 평면도, 도 2b는 도 2a의 A-A선 단면도, 그리고, 도 2c는 도 2a의 B-B선 단면도이다.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 에어 플러그(1)는 플러그 몸체(10) 및 상기 플러그 몸체(10)의 측면에 세로방향으로 길게 형성된 가스배출슬롯(20)을 구비한다.
상기 플러그 몸체(10)는 우레탄 폼 주입구멍(H:도 6참조)에 삽입되며, 상면 및 측면을 갖는 중공형 부재이다. 바람직하게 상기 플러그 몸체(10)는 제작이나 시공 측면에서 유리한 원통형으로 형성되나, 이를 꼭 한정하는 것은 아니며, 다각형 또는 타원형 구조도 가능하다.
또한, 상기 플러그 몸체(10)는 상기 우레탄 폼 주입구멍(H)에 대한 플러그 몸체(10)의 삽입 깊이를 규제하기 위한 규제턱(11)을 구비한다. 상기 규제턱(11)은 플러그 몸체(10)의 측면에 반경 방향으로 형성된다. 그리고, 상기 플러그 몸체(10)의 상기 규제턱(11)의 하부에 해당하는 삽입부(10-1)에는 우레탄 폼 주입구멍(H)과의 접촉면적을 크게 하여 마찰력을 증대시키기 위한 다수의 이탈방지용 요철부(12)가 형성된다. 또한, 상기 플러그 몸체(10)의 상기 규제턱(11)의 상부에 해당하는 비삽입부(10-2)에는 전 둘레에 걸쳐 다수의 가스배출구(13)가 형성된다.
본 실시예에서 에어 플러그는 2개의 상기 가스배출슬롯(20)이 상기 플러그 몸체(10)의 측면에 서로 마주하도록 형성되는데, 플러그 몸체(10)의 비삽입부(10-2)와 삽입부(10-1)를 경유하도록 세로방향으로 길게 형성된다. 또한, 상기 가스배출슬롯(20)의 단부는 개방된다. 이에 의해 가스압에 의해 상기 플러그 몸체(10)는 확장될 수 있으며, 따라서, 플러그 몸체(10)와 우레탄 폼 주입구멍과의 밀착력이 증대될 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 의한 에어 플러그는 우레탄 폼 주입구멍(H)을 통하여 우레탄 폼이 주입된 후 상기 우레탄 폼 주입구멍(H)에 삽입설치되는데, 규제턱(11)에 의해 깊이가 규제된 상태로 삽입 설치된다. 이 때, 상기 삽입부(10-1)에 형성된 요철부(12)와 우레탄 폼 주입구멍(H)의 내경부가 큰 접촉면 적으로 접촉되므로 마찰력이 증대되어 보다 견고한 상태로 설치될 수 있다.
그리고, 우레탄 폼의 발포시 발생하는 가스압은 외부로 노출된 비삽입부(10-2)에 형성된 다수의 가스배출구(13)와 가스배출슬롯(20)을 통하여 용이하게 배출된다. 이 때, 내부의 우레탄 폼 발포시 발생되는 가스압에 의해 플러그 몸체(10)가 확장함으로써 우레탄 폼 주입구멍(H)과의 밀착력이 높아지므로 에어 플러그의 이탈을 보다 효과적으로 방지할 수 있다. 본 실시예의 도면에서는 2개 가스배출슬롯(20)의 단부를 모두 개방한 예를 도시하고 있으나, 가스압에 의해 플러그 몸체(10)의 측벽이 과도하게 확장되는 경우 에어 플러그의 제거가 어려운 점을 감안하여 2개 중 하나의 가스배출슬롯(20)의 단부만을 개방하거나 2개 모두 개방시키지 않을 수도 있다.
한편, 가스압이 점차 상승하면 에어 플러그는 상기와 같은 요철부에 의한 마찰력의 증가와 플러그 몸체의 확장으로 인한 밀착력의 증가에도 불구하고 우레탄 폼 주입구멍으로부터 밀려 올라가면서 이탈될 수 있는데, 본 발명에 의한 에어 플러그는, 측면에 가스배출슬롯(20)이 세로 방향으로 길게 형성되어 있기 때문에, 에어 플러그가 가스압에 의해 밀려 올라가면 외부로 노출되는 가스배출슬롯(20)의 크기가 점점 커지면서 보다 많은 가스압의 배출이 가능하게 되므로, 가스압의 상승이나 잔여 가스압에 의해 에어 플러그가 우레탄 폼 주입구멍으로부터 완전히 이탈되는 일은 발생하지 않는다.
즉, 본 발명의 에어 플러그에 의하면, 외부로 노출된 부분에 형성된 다수의 가스배출구(13) 및 가스배출슬롯(20)을 통하여 가스압이 용이하게 배출될 수 있고, 가스압이 상승하여도 에어 플러그가 우레탄 폼 주입구멍으로부터 완전히 이탈되는 일이 발생하지 않기 때문에, 적정 밀도로 열수축 케이싱의 내부에 완전 충진된 안정적인 보온재의 형성이 가능하다.
상기와 같이 보온재의 형성이 완료되면, 에어 플러그는 우레탄 폼 주입구멍으로부터 분리 제거되는데, 본 실시예에 의한 에어 플러그는 에어 플러그의 제거를 용이하게 하기 위한 구조가 채용되어 있다.
즉, 도 2a 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 본 실시예에 따른 에어 플러그(1)는 그 상면 주위에 일측은 플러그 몸체(10)에 고정부(31)에 의해 분리되지 않게 고정되고, 타측은 다수의 가고정부(32)에 의해 플러그 몸체(10)로부터 분리 가능하게 가고정된 링형 제거 손잡이(30)를 구비한다. 상기 링형 제거 손잡이(30)의 상기 고정부(31) 반대측에는 링형 제거 손잡이(30)를 플러그 몸체(10)로부터 용이하게 분리하기 위한 돌출부(33)가 마련된다.
우레탄 폼의 팽창이 완료된 후 에어 플러그를 제거할 때, 우선 링형 제거 손잡이(30)에 형성된 돌출부(33)를 이용하여 링형 제거 손잡이(30)를 플러그 몸체(10)로부터 분리시킨다. 이 때, 링형 제거 손잡이(30)는 도 5에 도시된 바와 같이, 고정부(31)에 의해 일측이 플러그 몸체(10)와 연결되어 있으므로, 링형 제거 손잡이(30)를 잡고 당겨서 에어 플러그를 우레탄 폼 주입구멍으로부터 분리 제거할 수 있다.
도 3 내지 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 이중 보온관 연결용 에어 플러그의 구조를 나타낸 도면으로서, 도 3은 사시도, 도 4a는 평면도, 도 4b는 도 4a의 C-C선 단면도, 그리고, 도 4c는 도 4a의 D-D선 단면도이다.
도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 에어 플러그(1')는 앞에서 설명한 본 발명의 일 실시예에 의한 에어 플러그(1)와 기본적인 구조는 동일하다. 다만, 가스배출슬롯의 형상 및 배치에서 상이한 점이 있다. 이하에서는 본 실시예의 상기와 같은 차이점에 대하여 집중적으로 설명할 것이며, 다른 구성에 대해서는 도 1 및 도 2와 동일 또는 연관된 참조부호를 부여하여 상세한 설명은 생략한다.
본 실시예에 의한 에어 플러그(1')는 플러그 몸체(10)의 측면에 세로 방향으로 길게 마주하도록 형성되는 한 쌍의 제1가스배출슬롯(20)과, 상기 제1가스배출슬롯(20)과 다른 방향에서 서로 마주하도록 형성된 다른 한 쌍의 제2가스배출슬롯(40)을 구비한다. 상기 제1가스배출슬롯(20)은 플러그 몸체(10)의 비삽입부(10-2)와 삽입부(10-1)를 경유하도록 길게 형성되어 있고, 상기 제2가스배출슬롯(40)은 상기 비삽입부(10-2)에만 형성되어 있다. 상기 제1가스배출슬롯(20)과 상기 제2가스배출슬롯(40)은 플러그 몸체(10)에 90°등간격으로 배치될 수 있다.
그외, 다른 구성, 즉 규제턱(11), 요철부(12), 제1가스배출슬롯(20)의 개방단부, 링형 제거 손잡이(30) 등의 구성 및 작용은 앞서 설명한 본 발명의 일 실시예에 의한 에어 플러그의 구성 및 작용과 동일하며, 이러한 구성 및 작용에 따른 효과도 동일하므로 여기서는 구체적인 설명은 생략한다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 이중 보온관 연결용 에어 플러그의 평면도 및 단면도이다.
도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 에어 플러그는 열수축케이싱(C)에 형성된 우레탄 폼 주입구멍(H)에 삽입되며 상면 및 측면을 갖는 원통형 플러그 몸체(10)와, 상기 플러그 몸체(10)의 우레탄 폼 주입구멍(H)에 대한 삽입 깊이를 규제하기 위하여 상기 플러그 몸체(10)의 측면에 반경 방향으로 형성된 규제턱(11)과, 상기 규제턱(11) 하부의 삽입부(10-1) 및 규제턱(11) 상부의 비삽입부(10-2)를 경유하도록 상기 플러그 몸체(10)의 측면에 세로 방향으로 길게 형성된 한 쌍의 가스배출슬롯(20)을 포함한다.
상기 한 쌍의 가스배출슬롯(20)은 서로 마주보도록 배치되며, 상기 삽입부(10-1)에는 에어 플러그의 이탈을 방지하기 위한 다수의 이탈방지용 요철부(12)가 형성된다. 본 실시예에 의한 에어 플러그는, 앞서 설명한 본 발명의 일 실시예와 같은 별도의 링형 제거 손잡이를 구비하지 않는다는 점에서 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 플러그와 차이가 있다.
본 실시예에 따른 에어 플러그는 플러그 몸체(10)의 상면과 상기 규제턱(11) 사이로 정의되는 비삽입부(10-2)에 에어 플러그 제거 도구(도시되지 않음)를 넣고 위로 제쳐서 에어 플러그를 제거한다. 이를 위하여, 상기 플러그 몸체(10)의 상면은 원통 측면의 직경보다 약간 큰 원판형으로 형성된다.
초기 우레탄 폼 팽창시 발생되는 가스압은 가스배출슬롯(20)의 비삽입부(10-2)에 위치한 부분으로 배출된다. 가스압이 상승하면 에어 플러그가 위로 밀리면서 삽입부(10-1)에 위치한 가스배출슬롯(20)이 노출되면서 가스압이 배출되는 가스배출슬롯(20)의 크기가 커지므로 에어 플러그의 이탈없이 가스압을 서서히 배출시킬 수 있다.
그외 다른 구성 및 작용과 이러한 구성 및 작용에 따른 효과는 앞서 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 플러그와 동일하므로 여기서는 상세한 설명은 생략한다.
도 7a 및 도 7b는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 이중 보온관 연결용 에어 풀러그의 평면도 및 단면도이다.
도 7a 및 도 7b에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 에어 플러그는, 열수축 케이싱(C;도 6b 참조)의 우레탄 폼 주입구멍(H;도 6b 참조)에 삽입되며 상면 및 측면을 갖는 원통형 플러그 몸체(10)와, 이 플러그 몸체(10)의 우레탄 폼 주입구멍(H)에 대한 삽입 깊이를 규제하기 위하여 상기 플러그 몸체(10)의 측면에 반경 방향으로 형성된 규제턱(11)과, 상기 규제턱(11) 하부의 삽입부(10-1)의 측벽에 세로 방향으로 길게 형성된 한 쌍의 가스배출슬롯(20')과, 상기 플러그 몸체(10)의 상면에 형성된 다수의 가스배출구(13')를 포함한다.
상기 한 쌍의 가스배출슬롯(20')은 서로 마주보도록 배치되며, 상기 삽입부(10-1)에는 에어 플러그의 이탈을 방지하기 위한 다수의 이탈방지용 요철부(12)가 형성된다. 본 실시예에 따른 에어 플러그는 도 6a 및 6b에 나타낸 에어 플러그와 같이, 플러그 몸체(10)의 상면과 상기 규제턱(11) 사이로 정의되는 비삽입부(10-2)에 에어 플러그 제거 도구(도시되지 않음)를 넣고 위로 제쳐서 에어 플러그를 제거한다. 이를 위하여, 상기 플러그 몸체(10)의 상면은 원통 측면의 직경보다 약간 큰 원판형으로 형성된다.
초기 우레탄 폼 팽창시 발생되는 가스압은 플러그 몸체(10)의 상면에 형성된 가스배출구(13')로 배출된다. 가스압이 상승하면 에어 플러그가 위로 밀리면서 삽입부(10-1)에 위치한 가스배출슬롯(20')이 노출되면서 가스압이 배출되는 가스배출슬롯(20')의 크기가 커지므로 에어 플러그의 이탈없이 가스압을 서서히 배출시킬 수 있다.
그외 다른 구성 및 작용과 이러한 구성 및 작용에 따른 효과는 앞서 설명한 본 발명의 일 실시예에 따른 에어 플러그와 동일하므로 여기서는 상세한 설명은 생략한다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예들 중 어느 한 실시예에 의한 에어 플러그를 이용하여 이중 보온관을 연결한 구조가 도 8에 개략적으로 도시되어 있다. 이를 참조하여 이중 보온관 연결방법에 대하여 간단히 설명한다.
서로 연결할 2개의 이중 보온관(P,P') 사이에 열수축 케이싱(C)을 끼우고, 내부강관(S,S')을 맞대어 용접(W) 결합한다. 그런 다음, 열수축 케이싱(C)과 부속자재로 외관을 마감한 후, 열수축 케이싱(C)에 2개의 우레탄 폼 주입구멍(H)을 뚫는다.
그런 다음, 상기 열수축 케이싱(C)에 형성된 우레탄 폼 주입구멍(H)을 통하여 보온재(I)를 형성하기 위한 우레탄 폼(U)을 주입한 후, 우레탄 폼 주입구멍(H)을 본 발명에 의한 에어 플러그(1 또는 1')로 막는다. 상기 에어 플러그(1,1')는 규제턱(11)에 의해 삽입부(10-1)만 우레탄 폼 주입구멍(H)에 삽입되고, 비삽입부(10-2)는 외부에 노출된 상태로 설치된다. 이 때, 에어 플러그의 삽입부(10-1)에 형성된 요철부(12)와 우레탄 폼 주입구멍(H)이 큰 접촉면적으로 접촉하므로 에어 플러그의 삽입 상태가 견고하게 된다.
한편, 이중 보온관(P,P') 연결부의 내부강관(S,S')과 외부합성수지관(O,O') 사이의 빈공간(즉, 열수축 케이싱(C)의 내부)에 주입된 우레탄 폼이 팽창하면서 빈공간을 채울 때 발생하는 가스압은, 외부로 노출된 비삽입부(10-2)에 형성되어 있는 다수의 가스배출구(13) 및/또는 가스배출슬롯(20,40)을 통하여 용이하게 배출된다. 즉, 가스압의 불충분한 배출로 인한 보온재의 불완전 성형 등의 문제를 방지할 수 있다.
가스압의 점진적인 상승이나 잔여 가스압에 의해 에어 플러그가 밀려 올라가기도 하는데, 이와 같은 경우에 본 발명에 따른 에어 플러그는 가스압에 의해 밀려 올라가면 그 측벽에 세로방향으로 길게 형성되어 있는 가스배출슬롯(20)의 크기가 점점 커지면서 더 많은 가스압을 배출할 수 있기 때문에, 보온재가 완전히 성형 되기 전에 에어 플러그가 우레탄 폼 주입구멍으로부터 완전히 이탈되는 일이 없다. 따라서, 에어 플러그가 우레탄 폼 팽창 도중에 이탈됨에 따른 급격한 가스압 배출로 발생될 수 있는 보온재의 불완전 성형 문제를 방지할 수 있다.
부가적으로, 우레탄 폼을 실수로 적정량보다 과다하게 주입하였을 경우, 과다 팽창에 의한 에어 플러그의 이탈을 방지하기 위해 에어 플러그의 상단부를 손바닥으로 눌러 에어 플러그가 이탈되지 않도록 하기도 한다. 이 때, 일반적인 에어 플러그 중 가스배출구가 상단부에 있는 경우에는 손바닥으로 누르기가 어려우며, 가스배출구가 측면에 있는 경우에는 그 가스배출구가 우레탄 폼 주입구멍 내부로 들어가지 않도록 상당한 주의를 기울여야 하는 등 어려움이 있다. 그러나, 본 발명에 의한 에어 플러그는 가스배출구가 에어 플러그의 측벽에 있을 뿐만 아니라 규제턱에 의해 에어 플러그의 삽입 깊이가 규제되어 있기 때문에, 위와 같은 경우에 에어 플러그의 이탈을 방지하기 위하여 손바닥으로 누르는 작업을 용이하게 할 수 있다.
우레탄 폼의 팽창이 완료되면, 에어 플러그를 링형 제거 손잡이를 이용하여 제거하고, 에어 플러그가 제거된 우레탄 폼 주입구멍을 웹스 플러스로 막음 처리하고 매설하여 이중 보온관 연결 작업을 종료한다.
상기와 같이 본 발명에 의한 에어 플러그를 이용하여 이중 보온관을 연결하는 경우, 이중 보온관 연결부에 적정 밀도로 완전 충진된 안정적인 보온재가 형성되기 때문에, 이송 유체의 온도 변화를 최소화할 수 있다.
이상에서, 본 발명은 예시적인 방법으로 설명되었다. 여기서 사용된 용어들은 설명을 위한 것일 뿐 한정의 의미로 이해되어서는 안될 것이다. 상기 내용에 따라 본 발명의 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 따로 부가 언급하지 않는 한 본 발명은 청구범위의 범위 내에서 자유로이 실행될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 이중 보온관 연결용 에어 플러그의 사시도,
도 2a, 2b 및 2c는 도 1에 나타낸 에어 플러그의 평면도, 도 2a의 A-A선 단면도 및 도 2b의 B-B선 단면도,
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 의한 이중 보온관 연결용 에어 플러그의 사시도,
도 4a, 4b 및 4c는 도 3에 나타낸 에어 플러그의 평면도, 도 4a의 C-C선 단면도, 및 도 4a의 D-D선 단면도,
도 5는 본 발명에 의한 이중 보온관 연결용 에어 플러그의 링형 제거 손잡이를 펼친 상태 사시도,
도 6a 및 6b는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 이중 보온관 연결용 에어 플러그의 평면도 및 단면도,
도 7a 및 7b는 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 이중 보온관 연결용 에어 플러그의 평면도 및 단면도, 그리고,
도 8은 본 발명에 의한 이중 보온관 연결용 에어 플러그를 적용한 이중 보온관 연결방법을 설명하기 위한 단면도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
1,1';에어 플러그 10;플러그 몸체
10-1,10-2;삽입부, 비삽입부 11;규제턱
12;요철부 13,13';가스배출구
20,20',40;가스배출슬롯 30;링형 제거 손잡이
31,32;링형제거손잡이의 고정부 및 가고정부
33;링형 제거 손잡이의 돌출부

Claims (16)

  1. 이중 보온관 연결부의 내부강관과 외부합성수지관 사이에 보온재를 형성하기 위한 우레탄 폼 발포시 발생되는 가스압을 배출시키기 위하여 우레탄 폼 주입구멍에 설치되는 것으로서,
    상기 우레탄 폼 주입구멍에 삽입되며, 상면 및 측면을 갖는 중공형 플러그 몸체; 및
    상기 플러그 몸체의 측면에 세로 방향으로 길게 형성되는 가스배출슬롯;을 포함하는 것을 특징으로 이중 보온관 연결용 에어 플러그.
  2. 제1항에 있어서,
    2개의 상기 가스배출슬롯이 상기 플러그 몸체의 측면에 서로 마주하도록 형성된 것을 특징으로 하는 이중 보온관 연결용 에어 플러그.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 플러그 몸체는,
    상기 우레탄 홈 주입구멍에 대한 삽입 깊이를 규제하도록 플러그 몸체의 측면에 반경 방향으로 형성된 규제턱;
    상기 규제턱의 하부에 해당하는 삽입부에 형성된 다수의 이탈방지용 요철부; 및
    상기 규제턱의 상부에 해당하는 비삽입부에 형성된 다수의 가스배출구;를 구 비하는 것을 특징으로 하는 이중 보온관 연결용 에어 플러그.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 2개의 가스배출슬롯 중 어느 하나 또는 모든 가스배출슬롯의 하단부는 개방된 것을 특징으로 하는 이중 보온관 연결용 에어 플러그.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 플러그 몸체는 원통형인 것을 특징으로 하는 이중 보온관 연결용 에어 플러그.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 플러그 몸체의 상면 주위에는, 일측은 고정부에 의해 플러그 몸체에 고정되고, 타측은 가고정부에 의해 플러그 몸체에 분리 가능하게 가고정된 링형 제거 손잡이가 설치된 것을 특징으로 하는 이중 보온관 연결용 에어 플러그.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 링형 제거 손잡이의 상기 고정부 반대측에는 링형 제거 손잡이의 분리를 용이하게 하기 위한 돌출부가 형성된 것을 특징으로 하는 이중 보온관 연결용 에어 플러그.
  8. 이중 보온관 연결부의 내부강관과 외부합성수지관 사이에 보온재를 형성하기 위한 우레탄 폼 발포시 발생되는 가스압을 배출시키기 위하여 우레탄 폼 주입구멍에 설치되는 것으로서,
    상기 우레탄 폼 주입구멍에 삽입되며, 상면 및 측면을 갖는 원통형 플러그 몸체;
    상기 우레탄 폼 주입구멍에 대한 상기 플러그 몸체의 삽입 깊이를 규제하도록 상기 플러그 몸체의 측면에 반경 방향으로 형성된 규제턱;
    상기 플러그 몸체의 측면에 세로 방향으로 길게 마주하도록 형성되는 한 쌍의 제1가스배출슬롯; 및
    상기 규제턱의 상부에 해당하는 비삽입부의 측면에 상기 제1가스배출슬롯과 다른 위치에서 서로 마주하도록 형성된 한 쌍의 제2가스배출슬롯;을 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 보온관 연결용 에어 플러그.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 규제턱의 하부에 해당하는 삽입부에는 다수의 이탈방지용 요철부가 형성된 것을 특징으로 하는 이중 보온관 연결용 에어 플러그.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 한 쌍의 제1가스배출슬롯과 한 쌍의 제2가스배출슬롯은 90°등간격으로 배치되고, 상기 한 쌍의 제1가스배출슬롯 중 어느 하나 또는 모든 제1가스배출슬롯 의 하단부는 개방된 것을 특징으로 하는 이중 보온관 연결용 에어 플러그.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 플러그 몸체의 상면 주위에는, 일측은 고정부에 의해 플러그 몸체에 고정되고, 타측은 가고정부에 의해 플러그 몸체에 분리 가능하게 가고정된 링형 제거 손잡이가 설치된 것을 특징으로 하는 이중 보온관 연결용 에어 플러그.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 링형 제거 손잡이의 상기 고정부 반대측에는 링형 제거 손잡이의 분리를 용이하게 하기 위한 돌출부가 형성된 것을 특징으로 하는 이중 보온관 연결용 에어 플러그.
  13. 이중 보온관 연결부의 내부강관과 외부합성수지관 사이에 보온재를 형성하기 위한 우레탄 폼 발포시 발생되는 가스압을 배출시키기 위하여 우레탄 폼 주입구멍에 설치되는 것으로서,
    상기 우레탄 폼 주입구멍에 삽입되며, 상면 및 측면을 갖는 원통형 플러그 몸체;
    상기 우레탄 폼 주입구멍에 대한 상기 플러그 몸체의 삽입 깊이를 규제하도록 상기 플러그 몸체의 측면에 반경 방향으로 형성된 규제턱; 및
    상기 플러그 몸체의 측면에 상기 규제턱 상부의 비삽입부와 규제턱 하부의 삽입부를 경유하도록 세로 방향으로 길게 형성되는 한 쌍의 가스배출슬롯;을 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 보온관 연결용 에어 플러그.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 플러그 몸체의 삽입부에는 다수의 이탈방지용 요철부가 형성된 것을 특징으로 하는 이중 보온관 연결용 에어 플러그.
  15. 이중 보온관 연결부의 내부강관과 외부합성수지관 사이에 보온재를 형성하기 위한 우레탄 폼 발포시 발생되는 가스압을 배출시키기 위하여 우레탄 폼 주입구멍에 설치되는 것으로서,
    상기 우레탄 폼 주입구멍에 삽입되며, 상면 및 측면을 갖는 원통형 플러그 몸체;
    상기 우레탄 폼 주입구멍에 대한 상기 플러그 몸체의 삽입 깊이를 규제하도록 상기 플러그 몸체의 측면에 반경 방향으로 형성된 규제턱;
    상기 플러그 몸체의 상기 규제턱 하부에 해당하는 삽입부의 측면에 세로 방향으로 길게 형성되는 한 쌍의 가스배출슬롯; 및
    상기 플러그 몸체의 상면에 형성된 다수의 가스배출구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 보온관 연결용 에어 플러그.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 플러그 몸체의 삽입부에는 다수의 이탈방지용 요철부가 형성된 것을 특징으로 하는 이중 보온관 연결용 에어 플러그.
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