KR20110075062A - 증기 취사기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 증기 취사기에 관한 것으로서, 증기의 제조 및 배기가 원활하게 이루어지도록 하며, 취사실로의 증기 공급이 전체적으로 고르게 증기의 공급이 이루어지도록 한 것이다.
즉, 본 발명은 증기 취사기에 있어서, 저수 가열부와 끓임 가열부, 습증기화 가열부 및 건증기화 가열부로 구성하고, 상기 건증기화 가열부를 수평 배기관로에 형성하고, 상기 수평 배기관로의 단부에 하부가 개구되는 수직 배기관로를 형성하며, 취사실의 내측 벽에 수직으로 증기 분사관을 설치 구성한 것이다.
따라서, 본 발명은 증기의 제조가 4 단계를 통하여 이루어지고 특히 배기열을 통하여 건증기화가 이루어져 증기의 제조가 원활하게 이루어지며, 수직 배기관로의 하부가 개구되어 대류이동에 의하여 배기가 원활하게 이루어지고, 취사실로의 증기 공급이 취사실의 내측 벽면에서 수직으로 이루어져 전체적으로 고르게 증기의 공급이 이루어지는 것이다.
증기 취사기
Description
본 발명은 증기 취사기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 증기 취사기에 있어서, 저수 가열부와 끓임 가열부, 습증기화 가열부 및 건증기화 가열부로 구성하고, 상기 건증기화 가열부를 수평 배기관로에 형성하고, 상기 수평 배기관로의 단부에 하부에서 상부로 연통되는 수직 배기관로를 형성하며, 취사실의 내측 벽에 수직으로 증기 분사관을 설치 구성하여서, 증기의 제조가 4 단계를 통하여 이루어지며 특히 배기열을 통하여 건증기화가 이루어져 증기의 제조가 원활하도록 하며, 수직 배기관로를 하부가 개구되어 대류이동에 의하여 배기가 원활하게 이루어지도록 하며, 취사실로의 증기 공급이 취사실의 내측 벽면에서 수직으로 이루어져 전체적으로 고르게 증기의 공급이 이루어지도록 함을 목적으로 한 것이다.
일반적으로, 증기 취사기는 가스버너와 같은 가열수단을 통하여 가열 기화된 증기를 이용하여 밥과 같은 조리를 할 수 있도록 하는 것이다.
상과 같은 증기 취사기는 실용신안 공고 90-2427호에 기재된 바와 같이 단순히 물의 가열에 의하여 수증기를 발생시키고 수증기 발생을 위하여 공급되는 물을 예열할 수 있게 만 구성되어 있고 증기상태가 아닌 수분이 다량 함유된 수증기 상 태이어서 그 온도가 낮아 조리과정에 있어 그 시간이 길어지는 문제점이 있어, 도 1 에 도시된 바와 같이 실용신안출원 2007-01699호에 바와 같이 가열구조를 예비가열부(210)와 끓임가열부(220), 습증기화가열부(230), 건증기화가열부(240), 급수관(250), 가열수단(260) 및 배기관로(270)로 구성하였다.
여기서, 상기 예비가열부(210)는 가열수단(260)의 외 측을 감싸는 원통형의 벽체로 구성하고, 상기 끓임가열부(220)는 예비가열부(210)의 중앙부에 구비되어 가열수단(260)에 의하여 직접가열되게 구성하며, 상기 습증기화가열부(230)는 끓임가열부(220)에 의하여 가열된 가열수가 가열수단(260)의 열기에 의하여 신속하게 습증기화되게 구성하고, 상기 건증기화가열부(240)는 습증기화가열부(230)에 의하여 생성된 습증기를 배기열에 의하여 건증기화 되게 구성하며, 상기 급수관(260)은 예비가열부(210)로 가열수를 보충할 수 있게 구성하고, 상기 가열수단(260)은 가스 또는 석유버너 중 어느 하나가 선택적으로 적용되는 것이다.
그러나, 상기한 바와 같이 종래의 증기 취사기는 그 가열구조에 있어 예비가열부(210)와 끓임가열부(220)가 직접연통되게 구성되어 있어 끓임 가열이 원활하게 이루어지지 않는 문제점과, 끓임가열부(220)가 가열수단(260)에 의한 배기가스의 배출을 제한하여 배기가 원활하게 이루어지지 않는 문제점과, 배기관로(270)에서 배기가스의 배출이 원활하지 않는 문제점과, 취사실에서의 증기 공급이 원활하게 이루어지지 않는 문제점이 있었다.
이에, 본 발명은 상술한 바와 같이 종래 증기 취사기가 끓임 가열이 원활하지 않은 문제점과, 배기가스의 배출이 원활하지 못한 문제점과, 취사실의 증기 공급이 원활하지 않은 문제점을 해결할 수 있도록 한 것이다.
즉, 본 발명은 증기 취사기에 있어서, 저수 가열부와 끓임 가열부, 습증기화 가열부 및 건증기화 가열부로 구성하고, 상기 건증기화 가열부를 수평 배기관로에 형성하고, 상기 수평 배기관로의 단부에 하부가 개구된 수직 배기관로를 형성하며, 취사실의 내측 벽에 수직으로 증기 분사관을 설치 구성한 것이다.
따라서, 본 발명은 증기의 제조가 4 단계를 통하여 이루어지고 특히 배기열을 통하여 건증기화가 이루어져 증기의 제조가 원활하게 이루어지며, 수직 배기관로의 하부가 개구되어 대류이동에 의하여 배기가 원활하게 이루어지고, 취사실로의 증기 공급이 취사실의 내측 벽면에서 수직으로 이루어져 전체적으로 고르게 증기의 공급이 이루어지는 것이다.
이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 갔다.
본 발명은 증기의 제조와 배기가스의 배기가 원활하게 이루어지도록 함과 더 불어 취사실로의 증기 공급이 고르게 이루어지도록 한 것이다.
즉, 본 발명은 증기 취사기에 있어서, 가열수단(171)을 중심으로 하여 감싸게 형성되는 중공 벽 형상으로 형성된 저수 가열부(110)와, 상기 저수 가열부(110)의 상부 측에 격리 형성되며 저수 가열부(110)에서 가열되어 가열공급공(111)으로 대류 상승공급된 가열수를 끓임 가열하는 끓임 가열부(120)와, 상기 끓임 가열부(120)의 상부에 연통되게 형성되어 끓임 가열에 의하여 발생된 증기를 증기화 가열하는 습증기화 가열부(130)와, 상기 습증기화 가열부(130)와 관로 연결되어 배기열에 의하여 습증기를 건증기화 하는 건증기화 가열부(140) 및 상기 건증기화 가열부(140)와 관로 연결되며 취사실(180)의 내측 벽면에 수직으로 설치되어 공급된 건증기를 취사실(180)의 입구 쪽으로 고르게 분사할 수 있게 분사공을 형성한 증기 분사관(150)으로 구성한 것이다.
그리고, 상기 습증기화 가열부(130)는 중공 판상으로 이루지며 중앙에 연소된 배기가스가 배출되는 배기공(131)이 형성되게 구성된 것으로서, 상기 배기공(131)의 하부 모서리는 배기열에 의한 열변형에 의한 응력집중에 의한 파손이 방지되게 드로잉 가공된 배기열파손방지 곡면부(131a)를 형성하여 실시함이 바람직한 것이다.
또한, 상기 습증기화 가열부(130)의 배기공(131)을 통하여 배출된 배기가스가 취사실의 바닥을 가열하며 배출될 수 있게 취사실(180)의 바닥면 하부에 수평으 로 형성된 수평 배기관로(161)와, 상기 수평 배기관로(161)의 단부에서 수직으로 설치되며 배기가스가 대류이동에 의하여 배출되게 하부가 개구된 수직 배기관로(162)를 구비하여 구성한 것이다.
한편, 상기 끓임 가열부(120)는 저수 가열부(110)와 동일하게 가열수단을 감싸는 중공 벽체로 형성되며 연소 열기에 의한 가열이 이루어지게 연소실(172)을 가로지르게 형성된 끓임관(120)을 구비하여 구성한 것이다.
또한, 상기 건증기화 가열부(140)는 수평 배기관로(161)의 상부 측 내면에 지그재그로 배열된 관체로 형성한 것이다.
이하, 본 발명의 동작과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.
상기한 바와 같이 증기 취사기에 있어서, 가열수단(171)을 중심으로 하여 감싸게 형성되는 저수 가열부(110)와, 상기 저수 가열부(110)의 상부 측에 격리 형성되며 가열수를 끓임 가열하는 끓임 가열부(120)와, 상기 끓임 가열부(120)의 상부에 연통되게 형성되어 끓임 가열에 의하여 발생된 증기를 습증기화 가열하는 습증기화 가열부(130)와, 상기 습증기화 가열부(130)와 관로 연결되어 배기열에 의하여 습증기를 건증기화 하는 건증기화 가열부(140) 및 상기 건증기화 가열부(140)와 관로 연결되며 취사실(180)의 내측 벽면에 수직으로 설치되어 공급된 건증기를 취사실(180)의 입구 쪽으로 고르게 분사하는 증기 분사관(150)으로 구성한 본 발명을 적용하여 실시하게 되면, 저수 가열부(110)에서 공급된 급수가 가열되어서 가열공급공(111)을 통하여 끓임 가열부(120)로 공급되게 된다.
이상과 같이 공급된 가열수는 끓임 가열부(120)에서 가열수단(171)의 연소 열기에 의하여 가열되어서 끓게 되는데, 연소실(172)을 가로지르게 형성된 끓임관(120)에 의하여 끓임 가열이 원활하게 이루어지고 상기 끓임관(120)이 관 형상으로 이루어져 배기가스가 끓임관(120)의 제한을 받지 않고 원활하게 배출되게 되는 것이다.
상기 끓임 가열부(120)에서 발생한 증기는 판 형상으로 이루어진 습증기화 가열부(130)에서 습증기 상태로 되어서 관로를 통하여 수평 배기관로(161)에 형성된 건증기화 가열부(140)에서 가열되어 건증화 되게 되는 것이다.
상기 건증기화 가열부(140)에서 생성된 건증기는 취사실(180)의 내측 벽면에 수직으로 설치된 증기 분사관(150)에서 고르게 취사실로 고르게 분사되게 되는 것이다.
또한, 수평 배기관로(161)가 하부가 개구되게 형성되어 있어 대류이동에 의한 배기가스의 배기가 원활하게 이루어지는 것이다.
한편, 상기 배기공(131)의 하부 모서리에 배기열파손방지 곡면부가 형성되어 있어 배기열에 의한 열응력 집중이 방지되어 열변형에 의한 파손이 방지되는 것이다.
따라서, 본 발명은 증기의 제조가 4 단계를 통하여 이루어지고 저수 가열부와 끓임 가열부가 격리되어 있어 끓임 가열부에서 끓임 가열에 의한 증기 발생이 원활하게 이루어지는 것이다.
그리고, 수평 배기관로가 취사실의 바닥 하부에 형성되고 상기 수평 배기관로에 건증기화 가열부가 형성되어 있어 배기가스에 의한 취사실의 가온과 습증기의 건증기화가 이루어져 효율성이 향상되는 것이다.
또한, 증기 분사관이 취사실의 내측 벽면에 수직으로 설치되어 높이 편차에 관계없이 증기 공급이 고르게 이루어지는 것이다.
또한, 수직 배기관로의 하부가 개구 되어 있어 대류이동에 의하여 배기가스의 배기가 원활하게 이루어지는 것이다.
한편, 습증기화 가열부의 배기공 하부 모서리에 배기열파손방지 곡면부가 형성되어 있어 배기열에 의한 열변형 손상이 방지되어 내구성이 향상되는 것이다.
도 1 은 종래 증기 취사기의 주요 구성도.
도 2 는 본 발명에 따른 증기 취사기의 주요 구성도.
도 3 은 본 발명에 따른 증기 취사기의 상세 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
110 : 저수 가열부
111 : 가열공급공
120 : 끓임 가열부
121 : 끓임관
130 : 습증기화 가열부
131 : 배기공
131a: 배기열파손방지 곡면부
140 : 건증화 가열부
150 : 증기 분사관
161 : 수평 배기관로
162 : 수직 배기관로
171 : 가열수단
172 : 연소실
180 : 취사실
Claims (2)
- 증기 취사기에 있어서,가열수단(171)을 중심으로 하여 감싸게 형성되는 중공 벽 형상으로 형성된 저수 가열부(110)와, 상기 저수 가열부(110)의 상부 측에 격리 형성되며 저수 가열부(110)에서 가열되어 가열공급공(111)으로 대류 상승공급된 가열수를 끓임 가열하는 끓임 가열부(120)와, 상기 끓임 가열부(120)의 상부에 연통되게 형성되어 끓임 가열에 의하여 발생된 증기를 증기화 가열하는 습증기화 가열부(130)와, 상기 습증기화 가열부(130)와 관로 연결되어 배기열에 의하여 습증기를 건증기화 하는 건증기화 가열부(140) 및 상기 건증기화 가열부(140)와 관로 연결되며 취사실(180)의 내측 벽면에 수직으로 설치되어 공급된 건증기를 취사실(180)의 입구 쪽으로 고르게 분사할 수 있게 분사공을 형성한 증기 분사관(150)으로 구성하고,상기 습증기화 가열부(130)는 중공 판상으로 이루지며 중앙에 연소된 배기가스가 배출되는 배기공(131)이 형성되게 구성하며,상기 습증기화 가열부(130)의 배기공(131)을 통하여 배출된 배기가스가 취사실의 바닥을 가열하며 배출될 수 있게 취사실(180)의 바닥면 하부에 수평으로 형성된 수평 배기관로(161)와, 상기 수평 배기관로(161)의 단부에서 수직으로 설치되며 배기가스가 대류이동에 의하여 배출되게 하부가 개구된 수직 배기관로(162)를 구비하여 구성하고,상기 끓임 가열부(120)는 저수 가열부(110)와 동일하게 가열수단을 감싸는 중공 벽체로 형성되며 연소 열기에 의한 가열이 이루어지게 연소실(172)을 가로지르게 형성된 끓임관(120)을 구비하여 구성하며,상기 건증기화 가열부(140)는 수평 배기관로(161)의 상부 측 내면에 지그재그로 배열된 관체로 형성한 것을 특징으로 하는 증기 취사기.
- 제 1 항에 있어서;상기 배기공(131)의 하부 모서리는 배기열에 의한 열변형에 의한 응력집중에 의한 파손이 방지되게 드로잉 가공된 배기열파손방지 곡면부(131a)를 형성한 것을 특징으로 하는 증기 취사기.
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