CN201535498U - 高温燃气蒸汽机 - Google Patents

Abstract

一种高温燃气蒸汽机，包括外壳和燃气蒸汽发生组件，所述燃气蒸汽发生组件设置于所述外壳内，所述燃气蒸汽发生组件包括位于所述外壳最底部的燃气进气管，在所述燃气进气管上设有数个燃烧嘴，在所述燃烧嘴之上设有内胆主体，在所述内胆主体内设有数根用于给所述内胆主体内的水加热的曲折火管，每根所述曲折火管的下口对应于一个燃烧嘴，所有曲折火管的上口与位于内胆主体之上的抽风机的入口连接，在所述内胆主体上部设有蒸汽出口，在所述内胆主体下部设有进水口。本实用新型具有起温速度快、蒸汽发生量大及可产生高温蒸汽的优点。

Description

高温燃气蒸汽机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种蒸汽机，尤其是一种使用燃气为能源的高温燃气蒸汽机。

背景技术

[0002] 现有的小型商用蒸汽发生器， 一般都是用电作为能源，通过电加热组件，而产生蒸 汽。这种小型商用蒸汽发生器主要存在的问题是起温慢，蒸汽发生量小。为了解决现有小 型商用蒸汽发生器起温慢的问题，人们实用新型了一种即热式小型商用蒸汽发生器，它是 以电热管为加热载体，在加热管内实现蒸汽的产生，虽然，这种电热蒸汽发生器具有起温快 的效果，但是，其加热量还是有限，不太适合于蒸汽量较大的场合使用。

发明内容

[0003] 本实用新型目的是克服上述缺陷，提供一种起温速度快、蒸汽发生量大的高温燃 气蒸汽机。

[0004] 本实用新型的技术方案实现是：设计一种高温燃气蒸汽机，包括外壳和燃气蒸汽 发生组件，所述燃气蒸汽发生组件设置于所述外壳内，所述燃气蒸汽发生组件包括位于所 述外壳最底部的燃气进气管，在所述燃气进气管上设有数个燃烧嘴，在所述燃烧嘴之上设 有内胆主体，在所述内胆主体内设有数根用于给所述内胆主体内的水加热的曲折火管，每 根所述曲折火管的下口与燃烧嘴对应，所有曲折火管的上口与位于内胆主体之上的抽风机 的入口连接，在所述内胆主体上部设有蒸汽出口 ，在所述内胆主体下部设有进水口 。当燃烧 嘴被电燃后，所产生的热气在抽风机的作用被从曲折火管抽出，这样，就实现热气在曲折火 管内与曲折火管之外的内胆主体内的冷水进行热交换，而将曲折水管外的冷水加热成为蒸 汽。

[0005] 作为对本实用新型的改进，所述燃烧嘴是叉形状。

[0006] 作为对本实用新型的进一步改进，所述内胆主体侧面设有进水箱，所述进水箱与 所述内胆主体上的进水口相连接。

[0007] 作为对本实用新型的更进一步改进，在所述内胆主体的侧上部设有蒸汽箱，所述 蒸汽箱与所述蒸汽出口相连接。

[0008] 作为对本实用新型的更进一步改进，在所述内胆主体上设有安全阀。

[0009] 作为对本实用新型的更进一步改进，在所述外壳内设有用于控制燃气蒸汽发生组

件的工作状态的电子控制装置。

[0010] 本实用新型具有起温速度快、蒸汽发生量大及能在常压下产生121摄氏度至135 摄氏度的高温蒸汽的优点。

附图说明

[0011] 图1是本实用新型一种实施例的立体分解结构示意图。 [0012] 图2是图1中加热组件的平面结构示意图。[0013] 图3是本实用新型控制装置的电路原理结构示意图。 具体实施方式

[0014] 请参见图1和图2，图1和图2揭示的是本实用新型一种实施例，它是一种高温燃 气蒸汽机，包括外壳和燃气蒸汽发生组件，所述燃气蒸汽发生组件设置于所述外壳内，所述 燃气蒸汽发生组件包括位于所述外壳最底部的燃气进气管17(参见图2)，在所述燃气进气 管17的进气端设有电磁阀12，电磁阀12用于控制燃气源（如高压液化气瓶）与燃烧嘴81 之间的燃气的开关，在所述燃气进气管17上设有数个燃烧嘴81 ，在所述燃烧嘴81之上设有 内胆主体2，在所述内胆主体2内设有数根用于给所述内胆主体2内的水加热的曲折火管 6，每根所述曲折火管6的下口与燃烧嘴81对应，所有曲折火管6的上口与位于内胆主体2 之上的抽风机3的入口连接，在所述内胆主体2上部设有蒸汽出口 8，在所述内胆主体2下 部设有进水口。本实施例中，所述燃烧嘴81是叉形状，即一根进管的一端与燃气进气管17 连接，进管的另一端分叉出两个喷头，以供燃烧。所述内胆主体2侧面设有进水箱7，所述进 水箱7与所述内胆主体2上的进水口相连接。在所述内胆主体2的侧上部设有蒸汽箱4，所 述蒸汽箱4与所述蒸汽出口 8相连接，在所述内胆主体2的冷水被加热成蒸汽后，可进入蒸 汽箱4，以供使用。为了更加安全起见，在所述内胆主体2上设有安全阀5。所述外壳是由 一个支架18，加上设在支架上的六个面板（即主面板1、底面板13、顶面板14、左面板15、右 面板16，后面板19)构成的。

[0015] 请参见图3，在所述外壳内设有用于控制燃气蒸汽发生组件的工作状态的电子控 制装置11。本实用新型的电子控制装置包括电子控制模块111、数个电子脉冲点火器112， 电子脉冲点火器112的数量依据燃烧嘴81数量而定，用于保护抽风机3的温度传感器22， 所述温度传感器22通过温控器24与所述电子控制模块111连接，所述温度传感器22位于 燃烧嘴81附近，当抽风机3出现故障，不能抽风时，燃烧嘴81上的火焰就会出现漂移，这时 温度传感器22感应到相应温度，引起温控器24动作，从而给电子控制模块111 一个电信 号，所述电子控制模块lll根据该电信号，关闭电磁阀12，切断燃气源，达到保护本实用新 型的目的；用于防干烧的防干烧水位探针21，该防干烧水位探针21住于内胆主体2内的下 部，当由于某种原因进水不足或停水时，内胆主体2内的水位降到低温蒸汽水位探针20位 置时，所述防干烧水位探针21给电子控制模块111 一个低水位信号，所述电子控制模块111 根据该低水位信号，关闭电磁阀12，切断燃气源，达到保护本实用新型的目的；所述低温蒸 汽水位探针20位于内胆主体2内的上部，该低温蒸汽水位探针20主要作用是，当我们所需 要的蒸汽温度为100摄氏度左右时，可以预先设置内胆主体2内的水位于低温蒸汽水位探 针20位置，这样，本实用新型所产生的蒸汽直接供下一步使用，其蒸汽温度为100摄氏度左 右；高温蒸汽水位探针23，所述高温蒸汽水位探针23位于内胆主体2内的中下部，该高温 蒸汽水位探针23的主要作用是：如果人们需要较高温的蒸汽，如要求蒸汽温度达到121摄 氏度至135摄氏度时，就可以预先设置内胆主体2内的水位于高温蒸汽水位探针23处，这 样，在高温蒸汽水位探针23处所产生的蒸汽（100摄氏度左右）被位于内胆主体2内的曲折 火管6上段进一步加热，可以使100摄氏度左右的蒸汽进一步被加温到121摄氏度至135摄 氏度，从而实现高温蒸汽的目的，这种在常压下实现蒸汽温度达121摄氏度至135摄氏度， 克服了传统的需要121摄氏度至135摄氏度的高温蒸汽时，需要加压状态（ 一般为1-1. 3个大气压）才可以达到的蒸汽温度，提高了本燃气蒸汽机的安全性能，也就是说，本实用新 型可以在常压下，可产生121摄氏度至135摄氏度的高温蒸汽。

[0016] 使用时，当本实用新型安装连接完成后，先打开进水阀门和进气阀门，并接通电 源，如果需要低温蒸汽（100摄氏度）时，可将水位预设于低温蒸汽水位探针20处，电子控 制模块111通过低温蒸汽水位探针20探测到水位正常，则先启动抽风机3抽风，然后启动 电磁阀12接通燃气，同时对数个燃烧嘴81进行电子点火，燃烧嘴81开始燃烧燃气。燃烧 产生的大量热量通过火管6进行热交换，将常温下的水烧开并产生水蒸汽，供使用；如果需 要高温蒸汽（121摄氏度至135摄氏度）时，可将水位预设于高温蒸汽水位探针23处，电子 控制模块111通过高温蒸汽水位探针23探测到水位正常，则先启动抽风机3抽风，然后启 动电磁阀12接通燃气，同时对数个燃烧嘴81进行电子点火，燃烧嘴81开始燃烧燃气。燃 烧产生的大量热量通过火管6进行热交换，将常温下的水烧开，先产生100摄氏度水蒸汽， 然后，在内胆主体2的上部空间内，该100摄氏度水蒸汽被进一步加热，从而产生121摄氏 度至135摄氏度的水蒸汽，供使用。

Claims (7)

1. 一种高温燃气蒸汽机，其特征在于，包括外壳和燃气蒸汽发生组件，所述燃气蒸汽发生组件设置于所述外壳内，所述燃气蒸汽发生组件包括位于所述外壳最底部的燃气进气管(17)，在所述燃气进气管(17)上设有数个燃烧嘴(81)，在所述燃烧嘴(81)之上设有内胆主体(2)，在所述内胆主体(2)内设有数根用于给所述内胆主体(2)内的水加热的曲折火管(6)，每根所述曲折火管(6)的下口与燃烧嘴(81)对应，所有曲折火管(6)的上口与位于内胆主体(2)之上的抽风机(3)的入口连接，在所述内胆主体(2)上部设有蒸汽出口(8)，在所述内胆主体(2)下部设有进水口。
2. 2. 根据权利要求l所述的高温燃气蒸汽机，其特征在于，所述燃烧嘴（81)是叉形状。
3. 3. 根据权利要求1或2所述的高温燃气蒸汽机，其特征在于，所述内胆主体（2)侧面设 有进水箱（7)，所述进水箱（7)与所述内胆主体（2)上的进水口相连接。
4. 4. 根据权利要求3所述的高温燃气蒸汽机，其特征在于，在所述内胆主体（2)的侧上部 设有蒸汽箱（6)，所述蒸汽箱（6)与所述蒸汽出口 （8)相连接。
5. 5. 根据权利要求4所述的高温燃气蒸汽机，其特征在于，在所述内胆主体（2)上设有安 全阀（5)。
6. 6. 根据权利要求5所述的高温燃气蒸汽机，其特征在于，在所述外壳内（1)设有用于控 制燃气蒸汽发生组件的工作状态的电子控制装置。
7. 7. 根据权利要求6所述的高温燃气蒸汽机，其特征在于，在所述内胆主体内的中下部， 设有为所述电子控制装置提供水位信号的高温蒸汽水位探针（23)。