KR20110069914A - 건축 판넬 제작용 핫프레스 - Google Patents

Abstract

본 발명은 방화문 제작용 핫프레스에 관한 것으로, 더 상세하게는 방화문의 제조 공정에 필요한 가열과 압착공정을 수행하면서 신, 구 제품의 교체가 항상 작업자가 작업하기 편리한 위치에서 이루어질 수 있어 작업자로 하여금 편리함을 주고 작업 효율을 향상시키도록 발명된 것이다.

본 발명의 구성은 틀체를 형성하는 후레임(10)과, 상기 후레임(10)에 지지된 상태로 수직하게 세워지는 가이드포스트(20)와, 상기 후레임(10)에 지지된 상태로 가열판(1)들의 각 모서리부에 세워져 가열판(1)들의 수직 승하강 작동을 안내하는 레일(30)과, 상기 가이드포스트(20)의 안내로 승강 가능한 상태로 가장 하측의 가열판(1)을 받쳐치게 하고, 양측에 너트체(41)를 구비하는 가압판(40)과, 상기 후레임(10)에 지지 고정된 구동모터(M)의 동력으로 회전되며, 가압판(40)의 너트체(41)에 나사 체결되어 그 회전 방향에 따라 가압판(40)을 승강 구동시키는 스크류(50)와, 상기 후레임(10)에 작업자의 허리부에 해당되는 높이로 위치 고정된 상태로 설정된 시간에 스토퍼(61)가 전진하여 가압판(40)을 받쳐서 자중에 의해 하강되는 것을 차단하는 솔레노이드(60)와, 상기 솔레노이드(60)의 작동 시기와 구동모터(M)의 정역 회전방향 및 시기를 제어하는 제어회로와 조작스위치가 구비된 콘트롤러(70)로 구성된다.

방화문, 가열, 접합, 핫프레스, 자동제어, 작업성, 콘트롤러, 스크류, 솔레노이드, 스토퍼,

Description

방화문 제작용 핫프레스 {The hot press of production fire door}

본 발명은 방화문 제작용 핫프레스에 관한 것으로, 더 상세하게는 방화문의 제조 공정에 필요한 가열과 압착공정을 수행하면서 신, 구 제품의 교체가 항상 작업자가 작업하기 편리한 위치에서 이루어질 수 있어 작업자로 하여금 편리함을 주고 작업 효율을 향상시키도록 발명된 것이다.

일반적으로, 아파트나 가정 및 사무실 등의 현관에는 특히 화재가 발생할 경우 화염의 전달을 방지할 목적으로 철판으로 구성된 방화문을 설치하고 있다.

도어는 문틀후레임에 개폐 가능하게 장착되며, 이 문틀 후레임은 철재 금속판이 일체로 절곡 성형되는 방법으로 제조된다.

철판이 절곡되어서 딘 방화문의 내부는 방음 및 강도향상을 위해 주로 허니컴 구조의 단열재가 채워진다.

허니컴 단열재는 방화문의 내부에 채워진 상태에서 유동되지 못하게 하기 위해 접착제를 철판과 단열재 사이 도포시킨 후, 신속한 접착과 강도 향상을 위해 핫 프레스에 이동시켜 대략 80℃ 사이의 고온으로 약 10-15분간 압착 가열시키게 된다.

통상적으로 핫프레스는 1회 공정으로 다수개의 방화문을 동시 가열, 압착하기 위해 다단(약 10개 내외)으로 된 가열판이 일정간격 배치되어 있다.

따라서, 작업자는 우선, 액상의 접착제를 도포한 방화문 내부로 허니컴 단열재를 위치시키고, 외곽 이음부를 용접한 방화문 조립체를 가열판 사이로 각각 위치시키게 된다.

이때, 종래 핫프레스는 동시에 준비된 방화문을 가열판 사이로 일일이 장착하고 다시 일정시간 가열, 압착된 후에는 가열판 사이가 벌어지면서 가공 완성된 방화문을 꺼내어 새로운 준비물로 교체해야 한다.

그러나, 종래의 핫프레스에 의하면 10개 내외의 가열판 사이가 벌어지면서 그 사이로 무거운 방화문을 꺼낸 후 새롭게 가공하고자 하는 방화문을 장착하기 위한 공정이 작업자에 의한 수공업으로 이루어진다.

이때, 핫프레스의 가열판은 적당한 간격을 유지하면서 10개 내외의 방화문을 동시 가열 압착하기 위하여는 작업실의 바닥면에 근접된 위치에서부터 작업자의 키보다 높은 위치까지 가열판이 위치된다.

따라서, 작업자 2명이 방화문의 양측에서 잡고 바닥면에 근접된 가열판 사이 의 벌어진 간격으로 무거운 방화문을 교체하기에는 특히 허리에 많은 피로와 통증을 가중시키게 된다.

또, 작업자의 머리에 가까운 위치로 벌어진 가열판 사이로 무거운 방화문을 들고 교체하는 것도 많은 힘을 필요로 하므로 노동력 낭비는 물론, 통증으로 인하여 작업 능률이 저하되고, 작업을 기피하는 등의 문제점이 있었던 것이다.

본 발명의 목적은 작업자가 방화문을 잡고 가열판 사이로 장착하거나 편한 위치까지 가열판이 자동으로 위치 이동되므로 작업자로 하여금 편리함을 줄 수 있도록 한 방화문 제작용 핫프레스를 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 작업자가 가열 압착이 완료된 방화문을 교체하는 과정 동안에 다른 가열판에서는 계속하여 가열, 압착 공정이 이루어지도록 하므로써, 전체 가공시간을 줄일 수 있도록 한 방화문 제작용 핫프레스를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 작업자로 하여금 편리한 환경을 제공하여 인력의 낭비와 작업 기피를 방지하고, 제조 작업시간의 단축으로 인하여 경제적인 이익을 줄 수 있는 방화문 제작용 핫프레스를 제공하는데 있다.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 구성은, 틀체를 형성하는 후레임(10)과,

상기 후레임(10)에 지지된 상태로 수직하게 세워지는 가이드포스트(20)와,

상기 후레임(10)에 지지된 상태로 가열판(1)들의 각 모서리부에 세워져 가열 판(1)들의 수직 승하강 작동을 안내하는 레일(30)과,

상기 가이드포스트(20)의 안내로 승강 가능한 상태로 가장 하측의 가열판(1)을 받쳐치게 하고, 양측에 너트체(41)를 구비하는 가압판(40)과,

상기 후레임(10)에 지지 고정된 구동모터(M)의 동력으로 회전되며, 가압판(40)의 너트체(41)에 나사 체결되어 그 회전 방향에 따라 가압판(40)을 승강 구동시키는 스크류(50)와,

상기 후레임(10)에 작업자의 허리부에 해당되는 높이로 위치 고정된 상태로 설정된 시간에 스토퍼(61)가 전진하여 가압판(40)을 받쳐서 자중에 의해 하강되는 것을 차단하는 솔레노이드(60)와,

상기 솔레노이드(60)의 작동 시기와 구동모터(M)의 정역 회전방향 및 시기를 제어하는 제어회로와 조작스위치가 구비된 콘트롤러(70)로 구성되어 달성된다.

여기서 상기 레일(30)은 사각 기둥형상으로 수직하게 세우고, 가열판(1)의 각 모서리부에는 이 레일(30)의 직각면에 각각 위치되어 구름 작동하는 로울러(2)들이 설치되는 것이 좋다.

상기한 본 발명의 구성에 의하면, 작업자가 가장 작업하기 용이한 위치로 가압판들 사이를 벌어지게 제어하는 것에 의해 철판으로 비교적 무겁고 부피가 큰 방화문을 가열, 압착하기 위하여 제품을 이동할 때 큰 불편함이나 많은 힘이 불필요하며 작업 효율이 크게 향상된다.

또, 무거운 방화문을 잡고 허리를 크게 숙이거나 머리 위까지 들어 올리는 등 무리한 작업이 불필요하므로 노동력의 낭비를 줄여 인건비를 낮추고 작업성 향상으로 생산원가를 낮출 수 있다.

그리고, 작업 완료된 방화문을 교체하는 과정에서 다른 방화문은 계속하여 가열 압착상태를 유지하므로 모든 방화문을 교체할 때 공정이 멈추는 단점을 개선하여 생산성도 향상되어 제작자로 하여금 인건비 절감과 효율 향상으로 인해 경제적인 이익을 줄 수 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 핫프레스기의 전체 구성을 보인 정면도이고, 도 2는 본 발명의 평면도이다.

도 3 내지 도 5는 본 발명의 작동 과정을 예로서 도시한 측면도이다.

도 6은 도 1의 'A'부 확대도이다.

본 발명에서 가공하고자 하는 방화문(1)은 철판금속재로 내부로 속이 빈 공간에 허니컴 단열재가 채워지며 전체적으로 사각 문짝 형상을 갖게 된다.

방화문(D)의 내부에 채워지는 허니컴 구조의 단열재는 유동방지와 고른 강도 유지를 위해 철판에 접착제를 도포한 후 단열재를 위치시키고, 용접 공정에 의해 내부가 개봉되지 못하게 밀폐시키게 된다.

그리고, 철판과 단열재의 완전한 접착을 위하여 핫프레스기의 가열판(1) 사이로 위치시켜, 이 가열판(1)들이 서로 압착하는 것에 의해 설정된 온도를 유지하며 약 10-15분 사이 동안 가열하게 된다.

본 발명의 핫프레스는 가공 완료된 방화문을 인출하면서 새로운 작업물을 장착할 시기에 맞추어 작업자가 가장 편리한 위치, 즉 대략 성인 작업자의 허리위치에서 가열판(1)들 사이가 벌어지도록 제어하는 데 있다.

핫프레스를 구성하기 위하여는 우선 후레임(10)에 의해 상부와 하부 및 수직으로 후레임(10)들이 서로 연결되어 틀체를 형성하게 된다.

그리고, 이 후레임(10)에 지지된 상태로 가이드포스트(20)들이 사방으로 수직하게 세워 고정된다.

이 가이드포스트(20)는 가압판(40)에 슬라이드 가능하게 결합되어 스크류(50)의 구동으로 가압판(40)이 상하 승강되는 것을 가이드하게 된다.

가이드포스트(20)의 내측 각 모서리 위치에는 대략 가열판(1)의 각 코너위치로 레일(30)들이 후레임(10)에 의해 고정 설치된다.

이 레일(30)은 가열판(1)이 상하 수직하게 승강 이동되는 것을 가이드하게 된다.

가열판(1)은 통상 10-12개가 나란하게 적층되며, 히팅코일이나 스팀, 또는 고온의 오일 등이 내부로 배치되어 설정된 온도로 상승된다.

따라서, 이 가열판(1)들 사이로 방화문(D)이 위치된 상태로 가압하게 되면 방화문(D)은 설정된 온도, 즉 예로서 80-90℃ 사이의 온도로 10-15분 사이의 시간 동안 가열시키게 되는 것이다.

4 모서리 위치에 세워진 상기 가이드포스트(20)에 결합된 가압판(40)은 가장 하측의 가열판(1)을 받쳐진 상태로 설치된다.

그리고, 가압판(40)의 양측에 너트체(41)가 외측으로 부착 고정되어 스크류(50)에 나사 체결된다.

스크류(50)는 도 1에서와 같이 상부측 후레임(10)에 지지 고정된 구동모터(M)의 회전력이 감속기어(G)를 통해 전달되어 정, 역으로 콘트롤러(70)의 제어에 의해 원하는 회전수만큼 회전되며, 가압판(40)의 너트체(41)에 나사 체결되어 있으므로 그 회전 방향에 따라 가압판(40)을 상, 하 승강 구동시키게 된다.

한편, 작업자의 대략 허리부에 해당되는 높이로 상기 후레임(10)에는 솔레노이드(60)가 부착 고정되어 전기적 신호에 의해 스토퍼(61)가 전진, 또는 후진 작동하게 된다.

따라서, 스토퍼(61)가 전진하여 가열판(1)을 받쳐지게 하면 스토퍼(61)보다 하측에 위치되어 있던 가열판(1)들은 가압판(40)이 상기 스크류(50)의 회전에 의해 하강될 때 자중에 의해 레일(30)의 안내로 하강되며 방화문(D)의 교체를 위해 가압판 사이의 간격을 유지할 수가 있는 것이다.

이러한 솔레노이드(60)의 작동 시기와 구동모터(M)의 정역 회전방향 및 시기는 제어회로와 조작스위치가 구비된 콘트롤러(70)에 의해서 이루어 진다.

스토퍼(61)를 전후진 시키는 솔레노이드(60)는 도 2에서와 같이 전후 양측에 각각 4개서 설치되어 가열판(1)을 안정적으로 받쳐질 수 있게 한다.

그리고, 상기 레일(30)은 도 6에서와 같이 사각 기둥형상으로 성형하고, 가열판(1)의 각 모서리부에는 이 레일(30)의 직각면에 각각 위치되어 구름 작동하는 로울러(2)들이 설치되는 것에 의해 가열판(1)들이 보다 원활하게 소음없이 수직 승강작동이 이루어질 수 있도록 하는 것이다.

이러한 본 발명은 최초 가동시에 가장 상부에 위치된 가열판(1)을 솔레노이드(60)의 작동으로 스토퍼(61)가 전진하여 받쳐지게 한 상태에서 구동모터(M)의 구동으로 스크류(50)가 회전되어 가장 하측의 가열판(1)을 받치고 있던 가압판(40)을 하강시키면 사장 상부에 위치된 1번째 가열판(1)은 정위치에 있고 2번째부터 가압판(40) 사이에 위치되어 있던 모든 가열판(1)은 적정 높이만큼 하강되어 간격을 유지하게 된다.

이 상태에서 허니컴 단열재가 액상 접착제에 의해 임시 접착되어 있고 용접 공정으로 형틀을 유지하고 있던 방화문을 간격을 유지하고 있던 1번째와 2번째 가압판(40)들 사이로 위치시킨 후 장착 완료된 여부를 콘트롤러(70)의 스위치 접점으로 지시하게 된다.

그러면 구동모터(M)가 작동되어 스크류(50)의 회전으로 너트체(41)를 구비한 가압판(40)이 상승하면서 벌어진 간격을 없애면서 가압상태를 유지하게 된다.

이때, 스크류(50)의 구동으로 상승되는 높이는 2번째 가열판(1)이 스토퍼(61)에 의해 걸려질 수 있는 높이로 미리 이동시키게 된다.

그리고, 가장 상부측 가열판(1)은 자중에 의해 가압효과를 갖도록 하기 위해 다른 가열판(1)들에 비하여 두껍고 중량이 큰 것을 설치하게 된다.

중량에 의한 가압상태와 가열판(1)의 내부에 장착된 히팅수단에 의해 설정된 온도로 가열하는 동안 작업자는 새로운 방화문을 제작하기 위하여 2개의 철판 사이로 접착제를 도포하고, 허니컴 단열재를 위치한 후 용접에 의해 형틀을 마무리 하는 시간이 핫프레스에서 필요한 방화문의 가열 시간과 거의 일치하게 된다.

따라서, 설정된 시간에 맞춰 2번째 가열판(1)이 스토퍼(61)에 의해 걸려질 수 있는 위치로 이동된 상태이므로, 콘트롤러(70)의 지시에 의해 솔레노이드(60)가 작동되어 각 스토퍼(61)가 전진되어 2번째 가열판(1)이 하강되지 못하게 받쳐지게 된다.

이어서, 콘트롤러(70)의 제어회로에 의해 구동모터(M)를 원하는 회전수 만큼 가동시키면 스크류(50)에 너트체(41)로 나사 체결된 가압판(40)이 일정높이(방화문의 교체작업이 가능한 높이)만큼 하강된다.

가압판(40)이 하강되면, 3번째 가열판(1)부터 그 아래에 위치된 각 가열판(1)들을 자중에 의해 레일(30)의 안내로 하강되며 2번째와 3번째 가열판(1) 사이 간격이 벌어지게 된다.

이때, 이미 가열, 압착작업을 완료한 방화문(D)이 위치되어 있는 경우 이를 빼내고 새롭게 가열 압착하고자 하는 방화문(D)을 장착하게 된다.

그리고, 장착이 완료된 신호를 콘트롤러(70)의 스위치 조작으로 입력하여 교체 작업중 시간 지체 등의 변수에 대비하게 된다.

작업자가 작착 완료 신호를 보내면, 구동모터(M)가 작동되어 스크류(50)의 회전으로 너트체(41)를 구비한 가압판(40)이 다시 상승하면서 벌어진 간격을 없애 면서 스크류(50)의 구동으로 계속 상승되는데, 그 높이는 3번째 가열판(1)이 스토퍼(61)에 의해 걸려질 수 있는 높이로 미리 이동시키게 된다.

이러한 동일 방법으로 예로서 10개의 방화문(D)을 가열, 압착하기 위한 용량의 경우 11개의 가열판(1)들이 순차적으로 작동되면서 성형이 완성되는 것이다.

도 4와 도 5는 본 발명이 6번째와 7번째 가열판(1)들 사이에 위치된 방화문(D)을 교체 작업하기 위하여 스토퍼(61)와 가압판(40)이 작동되는 상태를 예로서 도시하고 있다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 완성된 방화문을 인출하거나 새로히 장착되는 높이가 항상 작업자의 신체 조건에 가장 알맞은 위치에서 가열판(1) 사이 간격이 유지될 수 있다.

따라서, 철판으로 비교적 무겁고 부피가 큰 방화문을 가열, 압착하기 위하여 제품을 이동할 때 큰 불편함이나 많은 힘이 불필요하며 작업 효율이 크게 향상된다.

그리고, 작업 완료된 방화문을 교체하는 과정에서 다른 방화문은 계속하여 가열 압착상태를 유지하므로 모든 방화문을 교체할 때 공정이 멈추는 단점을 개선하여 생산성도 향상되어 제작자로 하여금 인건비 절감과 효율 향상으로 인해 경제적인 이익을 줄 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명의 핫프레스기의 전체 구성을 보인 정면도.

도 2는 본 발명의 평면도.

도 3 내지 도 5는 본 발명의 작동 과정을 예로서 도시한 측면도.

도 6은 도 1의 'A'부 확대도.

*도면 중 주요 부호에 대한 설명*

1 - 가열판 2 - 로울러

10 - 후레임 20 - 가이드포스트

30 - 레일 40 - 가압판

50 - 스크류 60 - 솔레노이드

61 - 스토퍼 70 - 콘트롤러

Claims (2)

1. 틀체를 형성하는 후레임(10)과,

   상기 후레임(10)에 지지된 상태로 수직하게 세워지는 가이드포스트(20)와,

   상기 후레임(10)에 지지된 상태로 가열판(1)들의 각 모서리부에 세워져 가열판(1)들의 수직 승하강 작동을 안내하는 레일(30)과,

   상기 가이드포스트(20)의 안내로 승강 가능한 상태로 가장 하측의 가열판(1)을 받쳐치게 하고, 양측에 너트체(41)를 구비하는 가압판(40)과,

   상기 후레임(10)에 지지 고정된 구동모터(M)의 동력으로 회전되며, 가압판(40)의 너트체(41)에 나사 체결되어 그 회전 방향에 따라 가압판(40)을 승강 구동시키는 스크류(50)와,

   상기 후레임(10)에 작업자의 허리부에 해당되는 높이로 위치 고정된 상태로 설정된 시간에 스토퍼(61)가 전진하여 가압판(40)을 받쳐서 자중에 의해 하강되는 것을 차단하는 솔레노이드(60)와,

   상기 솔레노이드(60)의 작동 시기와 구동모터(M)의 정역 회전방향 및 시기를 제어하는 제어회로와 조작스위치가 구비된 콘트롤러(70)로 구성되는 것을 특징으로 하는 방화문 제작용 핫프레스.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 레일(30)은 사각 기둥형상으로 수직하게 세우고, 가열판(1)의 각 모서리부에는 이 레일(30)의 직각면에 각각 위치되어 구름 작동하는 로울러(2)들이 설치되는 것을 특징으로 하는 방화문 제작용 핫프레스.

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