KR20110064196A

KR20110064196A - 그물사 및 그 제조방법과 그물사를 이용한 그물

Info

Publication number: KR20110064196A
Application number: KR1020090120691A
Authority: KR
Inventors: 이봉규
Original assignee: 이봉규
Priority date: 2009-12-07
Filing date: 2009-12-07
Publication date: 2011-06-15

Abstract

본 발명은 그물사(絲) 및 그 제조방법과 그물사를 이용한 그물에 관한 것으로서, 강이나 바다 등에서 분실 혹은 유기된 상태에서 장시간 방치될 때 쉽게 분해되면서 구멍이 커질 수 있도록 한 그물사 및 그 제조방법과 그물사를 이용한 그물을 제공코자 하는 것이다.

즉, 본 발명은 수용성으로 물에 잘 녹는 비닐론사를 심재로 하고, 그 외부에 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 나일론 및 기타 알려진 일반적인 그물용 원사 3가닥 이상을 1m에 60~100회로 꼬는 합사 공정과, 합사한 실을 실패에 감는 공정과, 실패에 실을 감은 상태에서 70~80℃에서 30~40분 스팀한 후 자연 냉각 하는 공정으로 제조하는 것을 특징으로 하며, 아울러 상기 제조방법에 의해 제조된 그물사 및 그물사로 직조한 그물을 특징하는 것으로서, 본 발명 그물사를 이용하여 그물을 직조할 경우 직조과정에서 원사의 끊어짐을 최소화 할 수 있으며, 특히 분실 또는 유기된 그물의 분해가 단축되어 어자원 보호가 가능하다.

그물, 그물사, 비닐론, 합사, 녹는 실

Description

그물사 및 그 제조방법과 그물사를 이용한 그물{A netting twine and the manufacturing method and a netting twine using net}

본 발명은 그물사(絲) 및 그 제조방법과 그물사를 이용한 그물에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 강이나 바다 등에서 분실 혹은 유기된 상태에서 장시간 방치될 때 쉽게 분해되면서 구멍이 커질 수 있도록 한 그물사 및 그 제조방법과 그물사를 이용한 그물을 제공코자 하는 것이다.

어류를 포획하기 위해 사용하는 일반적인 그물 및 그물망의 경우 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 나일론 등으로 제조된 3가닥 이상의 올(원사)을 새끼 꼬듯이 먼저 1차 연사(하연) 후 소망하는 굵기로 2차 연사(상연) 작업을 통해서 다양한 굵기의 그물사를 제조하며, 상기한 그물사를 어종에 따라서 가로 세로 간격을 달리하는 그물코가 형성되도록 그물을 직조하게 된다.

이렇게 제조한 그물사의 경우 여러 가닥의 올 중 어느 하나가 절단되더라고 내구성이 지장 없이 장시간 유지할 수 있는 효과가 있다.

상기한 바와 같은 그물사를 이용하여 직조한 그물은 내구성이 우수하나, 강이나 바다 등에서 그물을 분실하거나 또는 유기하는 경우가 빈번하게 발생한다.

상기와 같이 분실 또는 유기되는 그물이 수중에 장시간 방치될 경우 어류가 걸려서 폐사하게 되고 그로 인해서 어자원이 고갈되는 원인이 되기도 한다.

근자에는 막대한 비용을 들여서 이들 분실 또는 유기된 폐그물을 회수 처리하고 있는 실정이다.

상기한 문제점을 해결하는 가장 바람직한 방법은 그물을 장시간 수중에 방치할 경우 그물사가 빠른 시간 내에 수중에서 분해될 수 있도록 하는 제품이나 현실적으로 불가능하다.

이에 본 발명에서는 상기한 그물 및 그물사의 제반 문제점을 해소코자 본 발명을 연구 개발한 것으로서, 그물이 분실 또는 유기된 상태에서 장시간 방치될 때 기존 그물사보다 쉽게 분해되면서 구멍이 커질 수 있는 그물사 및 그 제조방법과 그물사를 이용한 그물을 제공함에 발명의 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.

과제 해결 수단으로 본 발명에서는 수용성으로 물에 잘 녹는 비닐론사를 심 재로 하고, 그 외부에 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 나일론 및 기타 알려진 일반적인 그물용 원사 3가닥 이상을 1m에 60~100회 정도로 꼬는 합사 공정과, 합사한 실을 실패에 감는 공정과, 실패에 실을 감은 상태에서 70~80℃에서 30~40분 스팀한 후 자연 냉각 하는 공정으로 제조하는 것을 특징으로 하며,

아울러 상기 제조방법에 의해 제조된 그물사 및 그물사로 직조한 그물을 특징으로 한다.

본 발명에서 제공하는 그물사를 이용하여 그물을 직조할 경우 직조과정에서 원사의 끊어짐을 최소화 할 수 있으며, 특히 분실 또는 유기된 그물이 분해되면서 끊어져 구멍이 커지므로 치어 등이 쉽게 통과하므로 어자원 보호가 가능하다.

즉, 본 발명의 그물사는 1m에 60~100회 정도로 적은 꼬임이 이루어진 상태이고, 그물 완성 후 원사를 고정하고 있던 비닐론사가 녹아 없어진 구성이므로 수중에서는 외부충격에 원사 가닥들이 쉽게 절단될 수 있는 것이다.

또한 본 발명은 제조과정에서 비닐론 심재에 여러 가닥의 원사를 한번 연사하는 공정으로 작업이 가능하므로 생산성이 향상되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에서 제공하는 그물사의 제조공정도를 도시한 것이고, 도 2는 본 발명에서 제공하는 그물사의 일 실시예를 보인 측단면도이고, 도 3은 본 발명에 서 제공하는 그물사의 일부 확대 정면도를 도시한 것이다.

본 발명에서 제공하는 그물사(1)는 수용성으로 물에 잘 녹는 비닐론(vinylon)사를 심재(2)로 하고, 그 외부에 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 나일론(210데니어(denier)/24가닥을 주로 사용함.) 및 기타 알려진 일반적인 그물용 원사(3) 3가닥 이상을 1m에 60~100회 정도로 꼬는 합사를 행하여 실패에 감은 상태에서 70~80℃에서 30~40분 스팀한 후 자연 냉각 하여 제조한 것으로서, 합사, 권취, 스팀과정을 통해서 제조된다.

이하에서 제조공정을 설명한다.

1)합사

합사의 경우 상기 비닐론사를 심재로 하고, 그 외부에 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 나일론(210데니어(denier)/24가닥을 주로 사용함.) 및 기타 알려진 일반적인 그물용 원사 3가닥 이상 소망하는 그물사 굵기가 되도록 합사 한다.

합사의 경우 일반적인 그물사와 같이 새끼 꼬듯이 꼬는 것이 아니라 1m에 60~100회 정도로 꼬는 작업이다.

상기와 같이 합사할 경우 원사 및 심재가 풀어지지 않을 정도로 느슨하게 합해진 상태이다.

2)권취

상기와 같이 합사한 실을 실패에 감는다.

3)스팀

상기와 같이 실패에 실을 감은 상태에서 스팀한다.

스팀 조건으로는 70~80℃에서 30~40분이 적당하다.

심재인 비닐론사는 스팀과정에서 녹으면서 도 2에서와 같이 외부를 감싸고 있는 원사에 묻고 실패를 상온에서 냉각할 때 원사들을 결합하는 결합제 역할을 하게 된다.

상기 스팀온도가 너무 높거나 스팀시간이 길어지면 비닐론사가 외부로 유출되어 기능성을 상실하므로 주의토록 한다.

이상과 같이 제조된 그물사를 이용하여 그물을 직조하는 방법은 일반적인 방법과 동일하다.

다양한 그물코가 형성되게 그물을 직조 후 삶는 작업을 행하여 이루어진다.

상기 삶는 작업은 매듭이 풀리는 것을 방지하는 매우 중요한 작업이며, 어종에 따라서 그물을 표백 또는 염색하는 작업을 병행하게 된다.

또한 삶는 과정에서 그물사에 포함되어 있는 비닐론사가 녹아서 완전히 제거된다.

삶는 조건으로는 물 200~300ℓ에 그물 50㎏을 넣고 60~100℃로 2~3시간 동안 삶는 것이 바람직하다.

이상에서와 같이 본 발명으로 제조된 그물사를 이용하여 그물을 직조할 경우 직조하는 과정에서는 1m에 60~100회 정도로 꼬여 있는 상태에서도 원사들이 비닐론사에 의해 일체로 결합되어 있어 원사의 끊어짐을 최소화 하면서 그물 직조가 가능하다.

또한 본 발명 그물사를 이용하여 그물을 직조하여 사용하다가 분실하더라도 비닐론사에 의해 결합되어 있던 원사가 분리되는 구성이어서, 수중에서 장시간 방치된 경우 외부 충격(암초 등과의 마찰)에 의해 원사가 쉽게 끊어져 구멍이 커지게 되므로 어류가 걸려 폐사하는 것을 최소화 할 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명에서 제공하는 그물사의 제조공정도

도 2는 본 발명에서 제공하는 그물사의 일 실시예를 보인 측단면도

도 3은 본 발명에서 제공하는 그물사의 일부 확대 정면도

■도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■

1:그물사

2:비닐론사

3:원사

Claims

수용성으로 물에 잘 녹는 비닐론사를 심재로 하고, 그 외부에 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 나일론 및 기타 알려진 일반적인 그물용 원사 3가닥 이상을 1m에 60~100회로 꼬는 합사를 행하여 실패에 감은 상태에서 70~80℃에서 30~40분 스팀한 후 자연 냉각 하여 제조한 것을 특징으로 하는 그물사.
수용성으로 물에 잘 녹는 비닐론사를 심재로 하고, 그 외부에 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 나일론 및 기타 알려진 일반적인 그물용 원사 3가닥 이상을 1m에 60~100회로 꼬는 합사 공정과,

합사한 실을 실패에 감는 공정과,

실패에 실을 감은 상태에서 70~80℃에서 30~40분 스팀한 후 자연 냉각 하는 공정으로 제조하는 것을 특징으로 하는 그물사 제조방법.
상기 청구항 1의 그물사로 직조한 것을 특징으로 하는 그물.