KR20110060208A - 숫형 베이스커브 몰드의 볼록형상면 코팅층 건조용 베이스커브 몰드 건조대 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 콘택즈 렌즈의 제조공정에서 숫형 베이스커브 몰드의 볼록형상면 코팅층 건조용 베이스커브 몰드 건조대에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 콘택즈 렌즈의 제조공정에서 숫형 베이스커브 몰드의 볼록형상면에 코팅되어 있는 코팅층을 건조할 수 있도록 사각형 형태의 베이스판재의 상부에 좌우 일정한 간격이 유지된 상태로 다수개의 돌출부재가 형성되어 있는 숫형 베이스커브 몰드의 볼록형상면 코팅층 건조용 베이스커브 몰드 건조대에 관한 것이다.
숫형 베이스커브 몰드, 볼록형상면, 코팅층, 건조용, 베이스커브 몰드 건조대
Description
본 발명은 콘택즈 렌즈의 제조공정에서 숫형 베이스커브 몰드의 볼록형상면 코팅층 건조용 베이스커브 몰드 건조대에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 콘택즈 렌즈의 제조공정에서 숫형 베이스커브 몰드의 볼록형상면에 코팅되어 있는 코팅층을 건조할 수 있도록 사각형 형태의 베이스판재의 상부에 좌우 일정한 간격이 유지된 상태로 다수개의 돌출부재가 형성되어 있는 숫형 베이스커브 몰드의 볼록형상면 코팅층 건조용 베이스커브 몰드 건조대에 관한 것이다.
일반적으로, 콘택트 렌즈를 제조하기 위한 콘택트 렌즈 주형 몰드 도1에 도시된 바와같이 오목 형상면을 갖는 암형몰드(1)와, 볼록 형상면를 갖는 숫형몰드(2)으로 이루어져 있고 상기 암/숫형 몰드를 마찰 연결에 의해 접합시켜 콘택트 렌즈를 제조한다.
그러나, 이와 같은 콘택트 렌즈 주형 몰드는 정밀하게 제작되어져야 하며 숫형몰드(2)와 암형몰드(1)의 중심오차가 한정된 허용오차(2 마이크론 정도)를 요구하며 이로 인해 그 제작 금형비가 과다하고, 특히 다양한 돗수의 콘택트 렌즈를 제 조하기 위해서는 숫형몰드(2)에 대응/결합되는 암형몰드(1)는 최소 수백개로 이루어져야 하는 문제점을 지니고 있다.
도 2 내지 도 7과 같이 단차를 두고 그 끝단부가 돌출된 형상면(51)으로 이루어진 숫형 베이스커브(50) 몰드가 구비되어 있으며, 상기 숫형 베이스커브(50) 몰드와 대응되게 결합됨에 따라 그 내부에 콘택트 렌즈 형성층(61)이 형성되도록 암형 프론트 커브(60) 몰드가 구성되어 있다. 또한, 도 8과 같이 상기 암형 프런트커브 몰드의 콘택트 형성층에서 압착/성형된 콘택트 렌즈를 용착/분리시키는 기준척(70)이 구비되어 있다.
도 2 내지 도 9와 같이 숫형 베이스커브 몰드와 암형 베이스커브몰드 및 기준척을 이용하여 콘택트 렌즈를 제조하는 공정을 설명하면 단차를 두고 그 끝단부가 돌출된 볼록형상면(51) 으로 이루어진 숫형 베이스커브 몰드(50)를 제작한다. 그 후 상기 숫형 베이스커브 몰드(50)와 대응되게 결합됨에 따라 그 내부에 콘택트 렌즈 형성층(61)이 구비되도록 암형 프론트 커브(60) 몰드를 제작한다. 그 후 상기 암형 프런트커브 몰드(60)에 콘택트 렌즈 원료인 폴리머(P)를 적정량 투입한다. 그 후 상기 암형 프런트커브 몰드(60)와 숫형 베이스커브 몰드(50)를 상호 밀착 결합시켜 상기 콘택트 렌즈 원료인 폴리머(P)가 콘택트 렌즈 형성층(61)에서 소정형상으로 성형되며, 또한 외부로 부터 소정시간동안 열과 빛을 받아 중합되어진다. 그 후 상기 중합 과정이 종료되면 상기 숫형 베이스커브 몰드(50)를 상기 암형 프런트커브 몰드(60)로 부터 분리시킨다. 이때, 콘택트렌즈의 원료인 폴리머(P)는 압착/성형되어 암형 프런트커브몰드의 콘택트 렌즈 형성층(61)에 위치되어 진다. 그 후 상기 암형 프런트커브 몰드(60) 내부로 기준척(70)을 삽입하여 상기 프런트커브몰드에 압착/중합된 콘택트 렌즈를 기준척에 용착(Blocking)한 후 상기 프런트커브 몰드와 이를 분리한다. 이는 상기 기준척을 전열선에 의해 열을 발산하는 소정 가열판에 의해 대략 90℃까지 가열하고, 콘택트 렌즈가 용착될 부위에 왁스(접착제)를 바른다. 그런 다음, 암형 프런트 커브 몰드내부에 압착/성형된 콘택트 렌즈에 상기 기준척을 가압하게 되면 콘택트 렌즈는 기준척에 용착되어 상기 암형 프런트 커브 몰드로부터 이탈되어진다. 그 후 상기 전공정에서 용착/분리된 콘택트 렌즈를 콘택트 렌즈 가공프로그램에 따라 다양한 돗수의 렌즈를 가공한다. 상기 전 과정이 종료되면 본 발명의 콘택트 렌즈 제조과정이 종료된다.
그런데 콘택트 렌즈의 제조 과정에서 숫형 베이스커브 몰드(50)의 볼록형상면(51)에 코팅물질을 착상하여 착상된 코팅층을 건조시켜야 한다. 종래에는 숫형 베이스커브 몰드(50)의 볼록형상면(51)에 코팅물질을 착상하여 착상된 코팅층을 건조시키는 경우 숫형 베이스커브 몰드(50)를 한개씩 세워놓은 상태로 코팅층을 건조시켰다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 콘택즈 렌즈의 제조공정에서 숫형 베이스커브 몰드(50)의 볼록형상면(51)에 코팅물질을 착상하여 착상된 코팅층을 건조시키는 경우 숫형 베이스커브 몰드(50)를 한개씩 세워놓은 상태로 코팅층을 건조시키지 않고 베이스커브 몰드 건조대(100)의 돌출부재(20)에 숫 형 베이스커브 몰드(50)를 삽입하여 세워놓은 상태로 건조시키기 때문에 콘택즈 렌즈의 제조공정에서 다수개의 숫형 베이스커브 몰드(50)를 한꺼번에 건조시킬 수 있으며, 베이스커브 몰드 건조대(100)를 상하방향으로 다수개 적층하여 건조시킬 수 있고, 다수개의 숫형 베이스커브 몰드(50)를 용이하게 보관할 수 있는 베이스커브 몰드 건조대를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 콘택즈 렌즈의 제조공정에서 숫형 베이스커브 몰드의 볼록형상면에 코팅되어 있는 코팅층을 건조할 수 있도록 사각형 형태의 베이스판재의 상부에 좌우 일정한 간격이 유지된 상태로 다수개의 돌출부재가 형성되어 있는 숫형 베이스커브 몰드의 볼록형상면 코팅층 건조용 베이스커브 몰드 건조대에 관한 것이다.
본 발명은 콘택즈 렌즈의 제조공정에서 숫형 베이스커브 몰드의 볼록형상면에 코팅물질을 착상하여 착상된 코팅층을 건조시키는 경우 숫형 베이스커브 몰드를 한개씩 세워놓은 상태로 코팅층을 건조시키지 않고 베이스커브 몰드 건조대의 돌출부재에 숫형 베이스커브 몰드를 삽입하여 세워놓은 상태로 건조시키기 때문에 다수개의 숫형 베이스커브 몰드를 한꺼번에 건조시킬 수 있으며, 베이스커브 몰드 건조대를 상하방향으로 다수개 적층하여 건조시킬 수 있고, 다수개의 숫형 베이스커브 몰드를 용이하게 보관할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 콘택즈 렌즈의 제조공정에서 숫형 베이스커브 몰드의 볼록형상면 코팅층을 건조할 수 있도록 사각형 형태의 베이스판재(10)의 상부에 좌우 일정한 간격이 유지된 상태로 다수개의 돌출부재(20)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 숫형 베이스커브 몰드의 볼록형상면 코팅층 건조용 베이스커브 몰드 건조대에 관한 것이다.
본 발명의 베이스커브 몰드 건조대는 베이스판재의 가장자리에 적층턱(12)이 형성되어 있으며, 베이스판재(10)가 2개 내지 10개 적층되어 사용되는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 숫형 베이스커브 몰드의 볼록형상면 코팅층 건조용 베이스커브 몰드 건조대에 있어서 베이스판재는 돌출부재(20) 사이에 다수개의 수분배출구(30)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 베이스커브 몰드 건조대에 있어서 베이스판재는 측면에 손잡이(14)와 관통홈(16)이 형성되어 있거나 손잡이홈(18)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 베이스커브 몰드 건조대에 있어서 돌출부재는 베이스판재(10)에 형성되어 있는 삽입홈(40)이 삽입된 상태로 고정되어 있는 것을 특징으로 한다.
도 10은 본 발명의 베이스커브 몰드 건조대를 나타낸 사시도이며, 도 11은 본 발명의 베이스커브 몰드 건조대를 나타낸 단면도이고, 도 12는 본 발명의 베이스커브 몰드 건조대를 나타낸 평면도이다. 도 13과 같이 본 발명의 베이스커브 몰드 건조대는 콘택즈 렌즈의 제조공정에서 사각형 형태의 베이스판재(10)의 상부에 좌우 일정한 간격이 유지된 상태로 다수개의 돌출부재(20)가 형성되어 있어 숫형 베이스커브 몰드(50)의 볼록형상면(51)에 코팅되어 있는 코팅층을 건조할 수 있으 며 다수개의 베이스커브 몰드 건조대(100)의 돌출부재(20)에 다수개의 숫형 베이스커브 몰드(50)를 한꺼번에 건조시킬 수 있다.
도 14 내지 도 15와 같이 본 발명의 베이스커브 몰드 건조대는 콘택즈 렌즈의 제조공정에서 베이스판재(10)의 가장자리에 적층턱(12)이 형성되어 있으며, 베이스판재(10)를 2개 내지 10개 적층하여 베이스커브 몰드 건조대(100)의 돌출부재(20)에 삽입되어 있는 다수개의 숫형 베이스커브 몰드(50)를 한꺼번에 건조시킬 수 있다.
도 12와 같이 본 발명의 숫형 베이스커브 몰드의 볼록형상면 코팅층 건조용 베이스커브 몰드 건조대에 있어서 베이스판재는 돌출부재(20) 사이에 다수개의 수분배출구(30)가 형성되어 있어 코팅층의 건조 과정에서 발생하는 수분이 배출될 수 있다. 도 16과 같이 본 발명의 베이스커브 몰드 건조대에 있어서 돌출부재(20-1)는 베이스판재(10)에 형성되어 있는 삽입홈(40)이 삽입된 상태로 고정되어 있어 착탈식으로 고정할 수 있다.
도 17과 같이 본 발명의 베이스커브 몰드 건조대에 있어서 베이스판재는 측면에 손잡이(14)와 관통홈(16)이 형성되어 있거나 도 18과 같이 손잡이홈(18)이 형성되어 있어 다수개의 베이스커브 몰드 건조대를 상하방향으로 용이하게 적층할 수 있다.
이상 살펴본 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 본 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 모양의 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것 이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적인 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
도 10은 본 발명의 베이스커브 몰드 건조대를 나타낸 사시도.
도 11은 본 발명의 베이스커브 몰드 건조대를 나타낸 단면도.
도 12는 본 발명의 베이스커브 몰드 건조대를 나타낸 평면도.
도 13은 본 발명의 베이스커브 몰드 건조대를 사용하는 상태를 나타낸 분해사시도.
도 14는 본 발명의 베이스커브 몰드 건조대를 사용하는 상태를 나타낸 결합사시도.
도 15는 본 발명의 베이스커브 몰드 건조대를 사용하는 상태를 나타낸 결합단면도.
도 16은 본 발명의 베이스커브 몰드 건조대를 나타낸 분해사시도.
도 17은 본 발명의 베이스커브 몰드 건조대를 나타낸 사시도.
도 18은 본 발명의 베이스커브 몰드 건조대를 나타낸 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10: 베이스판재 12: 적층턱
14: 손잡이 16: 관통홈
18: 손잡이홈 20, 20-1: 돌출부재
30: 수분배출구 40: 삽입홈
100: 베이스커브 몰드 건조대
Claims (5)
- 콘택즈 렌즈의 제조공정에서 숫형 베이스커브 몰드(50)의 볼록형상면(51)에 코팅되어 있는 코팅층을 건조할 수 있도록 사각형 형태의 베이스판재(10)의 상부에 좌우 일정한 간격이 유지된 상태로 다수개의 돌출부재(20)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 숫형 베이스커브 몰드의 볼록형상면 코팅층 건조용 베이스커브 몰드 건조대.
- 제 1항에 있어서, 상기 베이스커브 몰드 건조대는 베이스판재의 가장자리에 적층턱(12)이 형성되어 있으며, 베이스판재(10)가 2개 내지 10개 적층되어 사용되는 것을 특징으로 하는 숫형 베이스커브 몰드의 볼록형상면 코팅층 건조용 베이스커브 몰드 건조대.
- 제 1항에 있어서, 상기 베이스판재는 돌출부재(20) 사이에 다수개의 수분배출구(30)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 숫형 베이스커브 몰드의 볼록형상면 코팅층 건조용 베이스커브 몰드 건조대.
- 제 1항에 있어서, 상기 베이스판재는 측면에 손잡이(14)와 관통홈(16)이 형성되어 있거나 손잡이홈(18)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 숫형 베이스커브 몰드의 볼록형상면 코팅층 건조용 베이스커브 몰드 건조대.
- 제 1항에 있어서, 상기 돌출부재는 베이스판재(10)에 형성되어 있는 삽입홈(40)이 삽입된 상태로 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 숫형 베이스커브 몰드의 볼록형상면 코팅층 건조용 베이스커브 몰드 건조대.
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