CN209755505U - 一种生态板生产用热压机 - Google Patents
一种生态板生产用热压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209755505U CN209755505U CN201920058032.5U CN201920058032U CN209755505U CN 209755505 U CN209755505 U CN 209755505U CN 201920058032 U CN201920058032 U CN 201920058032U CN 209755505 U CN209755505 U CN 209755505U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- facial make
- soft layer
- layer
- hot press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种生态板生产用热压机,包括底板,底板上装设有支撑块,支撑块上装设有支撑板,支撑板上装设有加热盘,底板上装设有数控升降机构,数控升降机构上装设有连接板,连接板上装设有连接柱,连接柱上装设有压板,压板上装设有软质层,软质层内设有内腔,压板上装设有切框,切框端沿处设有环形刃。当压板下压各个板层时,通过软质层接触各个板层,可软保护各个板层,隔离压板对各个板层的硬抵压伤害,内腔为方形空腔结构,设置在软质层的内部中侧,增加软质层可压缩范围,因而可增强软质层软性,因而不易破坏各个板层内部的纤维结构,解决了易破坏各个板层内部的纤维结构的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生态板生产用热压机。
背景技术
生态板,在行业内还有多种叫法,常见的叫法有免漆板和三聚氰胺板,最初的叫法就是叫三聚氰胺板,可是由于中国奶制品污染事件,后来被迫改名,业内统称为免漆板,也有叫生态板的,不过生态板过于笼统,因为很多达到生态环保的板材也可以叫做生态板,这样容易混淆,广义上生态板等同于三聚氰胺贴面板,其全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板,是将带有不同颜色或纹理的纸放入生态板树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板,狭义上的生态板仅指中间所用基材为拼接实木。
各个板层多采用热压机进行热压,而热压机整体为一个底板和数控升降机构组合而成,数控升降机构为现有技术中常用的定位液压升降轴,而数控升降机构上设置一个连接柱,连接柱的下端设有一个压板,而底板上设置一个用支撑块支撑起来的铜板,而铜板的下端设置一个加热盘,将加热盘的电源插头线保持连接电源插座,使其对铜板加热,因而使得铜板保持恒定的温度,将各个板层放置在铜板上,启动数控升降机构下降程序,数控升降机构迅速带动压板下压各个板层,压合过程中,铜板上的热量会渗透至各个板层之间的树脂胶内,使得树脂胶进一步固化,然后再启动数控升降机构上升程序,数控升降机构迅速带动压板上升,即可将成品生态板从铜板上取下来,存在的不足之处有:压板下压各个板层时,压板本身与各个呈硬抵压状态,容易直接破坏各个板层内部的纤维结构,因而生产出来的生态板强度不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生态板生产用热压机,以解决上述背景技术中提出易破坏各个板层内部的纤维结构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生态板生产用热压机,包括底板,所述底板上装设有支撑块,所述支撑块上装设有支撑板,所述支撑板上装设有加热盘,所述底板上装设有数控升降机构,所述数控升降机构上装设有连接板,所述连接板上装设有连接柱,所述连接柱上装设有压板,所述压板上装设有软质层,所述软质层内设有内腔。
优选的,所述支撑块的材质为硅钢。
优选的,所述支撑板的材质为铜。
优选的,所述压板上装设有切框,切框端沿处设有环形刃。
优选的,所述软质层上设有凸起。
优选的,所述软质层的材质为氯丁橡胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当压板下压各个板层时,通过软质层接触各个板层,可软保护各个板层,隔离压板对各个板层的硬抵压伤害,内腔为方形空腔结构,设置在软质层的内部中侧,增加软质层可压缩范围,因而可增强软质层软性,因而不易破坏各个板层内部的纤维结构,解决了易破坏各个板层内部的纤维结构的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视局部剖切示意图;
图2为本实用新型的支撑板下端连接仰视示意图;
图3为本实用新型的软质板横向剖切仰视示意图;
图4为本实用新型的凸起分布示意图。
图中:1底板、2支撑块、3支撑板、4加热盘、5数控升降机构、6连接板、7连接柱、8压板、9切框、10环形刃、11软质层、12内腔、13凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种生态板生产用热压机,包括底板1,底板1为方形板状结构,底板1上装设有支撑块2,支撑块2为方形块状结构,数量为两个,分布在底板1的上端左右侧,且底板1的上端采用焊接的方式连接支撑块2的下端,支撑块2的材质为硅钢,支撑块2导热性差,不易将支撑板3上的热量引导至底板1上,支撑块2上装设有支撑板3,支撑块3为方形板状结构,且支撑块3俯视大小设计与合成板大小相同,支撑板3的材质为铜,支撑板3导热性强,因而加热盘4加热时,温度可以迅速扩散至整个支撑板3上,支撑板3上装设有加热盘4,加热盘4的型号为DB-XAB,其上端采用焊接的方式连接支撑板3的下端中部,自身带有电源插头线,将电源插头连接电源插座,使得加热盘4稳定加热。
参阅图1、图3和图4,底板1上装设有数控升降机构5,数控升降机构5上装设有连接板6,连接板6为方形板状结构,其左侧下端采用焊接的方式连接数控升降机构5的顶杆上端,连接板6上装设有连接柱7,连接板6的下端右侧采用焊接的方式连接连接柱7的上端,连接柱7为圆形柱状结构,连接柱7上装设有压板8,压板8为方形板状结构,压板8俯视大小与支撑板3仰视大小相同,且相互对应,且压板8的上端中心位置采用焊接的方式连接连接柱7的下端,压板8上装设有切框9,切框9为方形框体结构,其内壁采用焊接的方式连接压板8的外壁,切框9端沿处设有环形刃10,环形刃10为方环状斜刃结构,当压板8下压时,切框9下移,切框9的内壁可滑动接触支撑板3的外壁,因而通过环形刃10,可将各个板层内被挤压出的较硬的树脂胶切断,防止挤出的树脂胶粘附在生态板外缘。
参阅图1、图3和图4,压板8上装设有软质层11,软质层11为方形板状结构,其上端采用AB胶粘接压板8的下端,软质层11的材质为氯丁橡胶,软质层11的厚度为1厘米,质地柔软,高温不易进一步软化,耐老化性强,当压板8下压各个板层时,通过软质层11接触各个板层,可软保护各个板层,隔离压板8对各个板层的硬抵压伤害,软质层11内设有内腔12,内腔12为方形空腔结构,设置在软质层11的内部中侧,增加软质层11可压缩范围,因而可增强软质层11软性,软质层11上设有凸起13,凸起13为半球凸起结构,且均匀设置在软质层11的下端,与软质层11为注模一体件,当软质层11下端下压各个板层时,通过均匀设置的凸起13与最上侧的板层结构,增加软质层11与最上侧板层配合阻力,限制最上侧板层因下压而侧移。
本实用新型在具体实施时:将加热盘4电源插头连接电源插座,使得加热盘4稳定加热,支撑块2导热性差,不易将支撑板3上的热量引导至底板1上,支撑板3导热性强,因而加热盘4加热时,温度可以迅速扩散至整个支撑板3上,将各个板层整体堆叠放置在支撑板3的上端,且各个板层端面与支撑板3端面对齐,启动数控升降机构5下降程序,数控升降机构5迅速带动压板8下压各个板层,压合过程中,支撑板3上的热量会渗透至各个板层之间的树脂胶内,使得树脂胶进一步固化,在此期间,当压板8下压时,切框9下移,切框9的内壁可滑动接触支撑板3的外壁,因而通过环形刃10,可将各个板层内被挤压出的较硬的树脂胶切断,防止挤出的树脂胶粘附在生态板外缘,当压板8下压各个板层时,通过软质层11接触各个板层,可软保护各个板层,隔离压板8对各个板层的硬抵压伤害,内腔12为方形空腔结构,设置在软质层11的内部中侧,增加软质层11可压缩范围,因而可增强软质层11软性,因而不易破坏各个板层内部的纤维结构,通过均匀设置的凸起13与最上侧的板层结构,增加软质层11与最上侧板层配合阻力,限制最上侧板层因下压而侧移,压合更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生态板生产用热压机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上装设有支撑块(2),所述支撑块(2)上装设有支撑板(3),所述支撑板(3)上装设有加热盘(4),所述底板(1)上装设有数控升降机构(5),所述数控升降机构(5)上装设有连接板(6),所述连接板(6)上装设有连接柱(7),所述连接柱(7)上装设有压板(8),所述压板(8)上装设有软质层(11),所述软质层(11)内设有内腔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种生态板生产用热压机,其特征在于:所述支撑块(2)的材质为硅钢。
3.根据权利要求1所述的一种生态板生产用热压机,其特征在于:所述支撑板(3)的材质为铜。
4.根据权利要求1所述的一种生态板生产用热压机,其特征在于:所述压板(8)上装设有切框(9),切框(9)端沿处设有环形刃(10)。
5.根据权利要求1所述的一种生态板生产用热压机,其特征在于:所述软质层(11)上设有凸起(13)。
6.根据权利要求5所述的一种生态板生产用热压机,其特征在于:所述软质层(11)的材质为氯丁橡胶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920058032.5U CN209755505U (zh) | 2019-01-15 | 2019-01-15 | 一种生态板生产用热压机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920058032.5U CN209755505U (zh) | 2019-01-15 | 2019-01-15 | 一种生态板生产用热压机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209755505U true CN209755505U (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68749405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920058032.5U Expired - Fee Related CN209755505U (zh) | 2019-01-15 | 2019-01-15 | 一种生态板生产用热压机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209755505U (zh) |
-
2019
- 2019-01-15 CN CN201920058032.5U patent/CN209755505U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI620848B (zh) | 紙塑成型方法及其紙塑成品 | |
CN102837338A (zh) | 连续胶合竹层板与竹层合板的制造方法 | |
CN102294713A (zh) | 立式重组热压胶合板及其生产方法 | |
CN105108877B (zh) | 一种重组木制造方法 | |
CN103085338B (zh) | 模压组合纸卷筒的制造方法 | |
CN100455432C (zh) | 可热模塑的层压板及其制造方法 | |
CN103144352B (zh) | 模压组合纸卷筒的制造设备 | |
CN209755505U (zh) | 一种生态板生产用热压机 | |
KR20010030825A (ko) | 신규한 재료 및 그것의 제조방법 | |
CN203779638U (zh) | 具有实木连接件的弯曲木家具 | |
CN209999378U (zh) | 一种胶合板预压机 | |
CN102139503A (zh) | 一种纤维刨花板及其专用铺装设备 | |
CN202045694U (zh) | 一种表面为单板芯层为刨片的复合板 | |
JP5550080B2 (ja) | 植物系材料の成形体製造方法及び植物系材料の成形体 | |
JP2012161933A (ja) | 植物系材料の成形体製造装置 | |
CN203062924U (zh) | 一种模压组合纸卷筒的制造设备 | |
KR102388254B1 (ko) | 원목 판재 및 그 생산 방법 | |
CN102581917B (zh) | 以木丝杆为单元的重组木制备方法 | |
JP2016087816A (ja) | 成形合板の製造方法 | |
KR20060075112A (ko) | 내충격성이 우수한 고강도 대나무 바닥재 및 그 제조방법 | |
CN202045922U (zh) | 一种异型装饰板及纤维板 | |
CN203380995U (zh) | 用于制备穹顶板的专用模具 | |
CN206317196U (zh) | 一种刨花板热压机 | |
US20160136939A1 (en) | Method in which a vehicle interior trim part with a decor layer comprising paper layers is produced | |
CN101352863A (zh) | 用于制作木门的装饰线条的模压线条板及其生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191210 Termination date: 20210115 |