KR20110050584A - 추출백용 시트의 제조 방법 - Google Patents

추출백용 시트의 제조 방법 Download PDF

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KR20110050584A
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유키오 하세가와
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나오코 야마구치
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오끼 쇼지 가부시키가이샤
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Abstract

손잡이 실 (4) 과 접착된 태그 (3) 가, 통수 여과성 시트 (2) 의 길이 방향으로 소정 간격으로 배열되어 있는 추출백용 시트 (1A) 의 제조 방법이, (1) 회전 담지체 (10) 상에서, 태그 (3) 에 손잡이 실 (4) 이 고정되어 있는, 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 의 단속적인 패턴을 형성하는 공정, (2) 단속적인 패턴으로 형성한 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 을, 통수 여과성 시트 (2) 와 접착하는 공정을 갖는다. 이로써, 추출백용 시트로부터 개개의 추출백을 제대할 때의 시일 부위에 실재가 없고, 또한 높은 생산 속도로 제조할 수 있는 추출백용 시트의 제조 방법 및 제조 장치를 제공한다.

Description

추출백용 시트의 제조 방법{METHOD FOR MANUFACTURING SHEET FOR EXTRACTION BAGS}
본 발명은, 티백, 국물을 우려내는 추출백 등의 추출백 제조에 사용되는 추출백용 시트의 제조 방법 및 제조 장치에 관한 것이다.
홍차, 녹차, 허브 등의 티백, 건멸치, 가다랑어포 등의 국물을 우려내는 추출백으로서, 부직포, 사 (紗) 등의 통수 여과성 시트를 납작한 자루 형상, 사면체 형상 등의 자루체로 형성함과 함께, 그 내부에 찻잎 등의 추출 재료를 충전하고, 그 외표면에 태그가 달린 손잡이 실을 부착한 것이 사용되고 있다 (특허문헌 1).
추출백의 제조에 사용하는 추출백용 시트는, 제조하는 추출백의 형상이나, 손잡이 실의 길이, 태그의 형상 등에 따라 다양한 양태가 있는데, 종래, 손잡이 실의 일단이 접착되어 있는 태그를, 띠 형상의 통수 여과성 시트의 길이 방향으로 소정 간격으로 일렬로 배치한 것이 사용되고 있다. 이와 같은 추출백용 시트의 제조 방법으로서는, 장척인 실재(thread material)에 태그를 소정 간격으로 부착하고, 그 태그가 달린 장척인 실재를, 장척인 통수 여과성 시트의 폭 방향으로 꺼내어, 태그와 실재를 각각 통수 여과성 시트와 접착하고, 실재를 후속하는 실재로부터 절단하는 방법이 있다 (특허문헌 2).
그러나, 이 방법에 의하면, 태그와 손잡이 실의 접착을, 통수 여과성 시트를 연속적으로 반송하면서 실시할 수는 없어 생산 속도를 충분히 높일 수 없다.
이에 대해, 회전 담지체의 둘레면에 소정 간격으로 태그를 배치하고, 그 위에 장척인 실재를 소정 패턴으로 둘러쳐서 각 태그와 실재를 접착하고, 그 태그와 실재 위에 통수 여과성 시트를 공급하여, 회전 담지체 상에서 태그와 실재를 통수 여과성 시트와 접착하는 방법이 알려져 있다. 이로써, 도 8 에 나타내는 추출백용 시트 (1X) 와 같이, 장척인 통수 여과성 시트 (2) 의 길이 방향으로 태그 (3) 가 소정 간격으로 배열됨과 함께, 장척인 실재 (4b) 가 소정 패턴으로 배치되어, 각 태그 (3) 와 접착하고 있는 추출백용 시트를 얻을 수 있다 (특허문헌 3, 특허문헌 4). 또한, 도면 중, 파선으로 구분지은 영역이 추출백 1 개분의 영역에 상당한다.
이 방법에 의하면, 통수 여과성 시트 (2) 를 연속적으로 반송하면서 추출백용 시트 (1X) 를 제조할 수 있기 때문에, 특허문헌 2 의 방법에 비해 추출백용 시트의 생산 속도를 높일 수 있다.
그러나, 추출백용 시트 (1X) 상에서 실재 (4b) 가 연속하고 있기 때문에, 추출백용 시트 (1X) 로부터 개개의 추출백을 제대 (製袋) 할 때의 시일 부위 (파선 부분) 에 실재 (4b) 가 존재함으로써, 시일 장치에 부담이 가해지고, 또 시일 장치에 실재 (4b) 가 씹힐 우려도 있다.
일본 공개특허공보 평7-61465호 일본 공개특허공보 평9-24907호 일본 공표특허공보 2001-519729호 일본 공표특허공보 2006-510550호
본 발명은, 추출백용 시트로부터 개개의 추출백을 제대할 때의 시일 부위에 실재가 없고, 또한 높은 생산 속도로 제조할 수 있는 추출백용 시트의 제조 방법 및 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자는, 회전 담지체 상에 소정 간격으로 태그를 배치하고, 장척인 실재를 이용하여 추출백용 시트를 제조할 때, 회전 담지체 상에서 장척인 실재를 개개의 추출백분의 길이의 손잡이 실로 절단하여, 회전 담지체 상에 태그와 손잡이 실의 단속적인 패턴을 형성하면, 추출백용 시트를 높은 생산 속도로 제조할 수 있고, 또한 추출백용 시트로부터 개개의 추출백을 제대할 때의 시일 공정에서 실재가 지장을 초래하는 것을 방지할 수 있음을 발견하였다.
즉, 본 발명은, 손잡이 실과 접착된 태그가, 통수 여과성 시트의 길이 방향으로 소정 간격으로 배열되어 있는 추출백용 시트의 제조 방법으로서, 다음의 공정
(1) 회전 담지체 상에서, 태그에 손잡이 실이 고정되어 있는, 태그와 손잡이 실의 단속적인 패턴을 형성하는 공정
(2) 단속적인 패턴으로 형성한 태그와 손잡이 실을, 통수 여과성 시트와 접착하는 공정을 갖는 추출백용 시트의 제조 방법을 제공한다.
또, 본 발명은, 상기 서술한 추출백용 시트의 제조 방법을 실시하는 장치로서, 손잡이 실과 접착된 태그가, 통수 여과성 시트의 길이 방향으로 소정 간격으로 배열되어 있는 추출백용 시트의 제조 장치로서,
태그를 소정 간격으로 유지하는 수단, 및 태그 상에 손잡이 실이 고정되어 있는, 태그와 손잡이 실의 단속적인 패턴을 형성하는 수단을 구비한 회전 담지체, 그리고
단속적인 패턴으로 형성한 태그와 손잡이 실을 통수 여과성 시트와 접착하는 접착 수단을 구비한 제조 장치를 제공한다.
본 발명에 의하면, 회전 담지체 상에서, 장척인 실재를 개개의 추출백분의 길이의 손잡이 실로 절단한 손잡이 실의 단속적인 패턴을, 회전 담지체의 작동을 멈추지 않고 연속적으로 형성하고, 또한 이 단속적인 패턴을 통수 여과성 시트에, 그 통수 여과성 시트의 반송을 멈추지 않고 연속적으로 접착할 수 있다. 따라서, 추출백용 시트를 높은 생산 속도로 제조하는 것이 가능해진다.
또, 본 발명에 의해 얻어지는 추출백용 시트는, 손잡이 실이 단속적인 패턴이기 때문에, 추출백용 시트로부터 개개의 추출백을 제대할 때의 시일 부위에, 손잡이 실이 존재하지 않도록 제대할 수 있다. 따라서, 손잡이 실에 의해 시일 공정에 지장이 초래되는 것이 방지된다.
도 1 은 추출백용 시트의 제조 장치의 전체 개략도이다.
도 2 는 회전 담지체의 개략 사시도이다.
도 3 은 회전 담지체에 있어서의 손잡이 실의 패턴 형성 기구의 설명도이다.
도 4 는 회전 담지체 하류의 초음파 용착 장치 부근의 개략 사시도이다.
도 5 는 추출백용 시트 권취 롤의 사시도이다.
도 6 은 추출백용 시트의 제조 장치의 전체 개략도이다.
도 7 은 추출백용 시트 권취 롤의 사시도이다.
도 8 은 회전 담지체를 이용하여 제조하는 종래의 추출백용 시트의 평면도이다.
발명을 실시하기 위한 최선의 형태
이하, 도면을 참조하면서, 본 발명을 상세하게 설명한다. 또한, 각 도면 중, 동일 부호는, 동일 또는 동등한 구성 요소를 나타내고 있다.
도 1 은, 본 발명의 제조 방법을 실시하는 제조 장치의 일 양태의 전체 개략도이며, 도 2 는, 그의 회전 담지체의 개략 사시도, 도 3 은, 회전 담지체에 있어서의 손잡이 실의 패턴 형성 기구의 설명도, 도 4 는, 회전 담지체 하류의 초음파 용착 장치 부근의 개략 사시도이다.
도 1 에 나타내는 바와 같이, 이 제조 장치 (100A) 는, 회전 담지체 (10), 회전 담지체 (10) 에 공급하는 장척인 태그용 테이프 (3b) 를 권회한 태그 권취 롤 (21), 회전 담지체 (10) 에 공급하는 장척인 실재 (4b) 를 권회한 실재 권취 롤 (22), 회전 담지체 (10) 의 하방에 공급하는 장척인 통수 여과성 시트 (2) 를 권회한 통수 여과성 시트 권취 롤 (23), 장척인 실재 (4b) 를 추출백 1 개분에 필요로 하는 길이로 잘라낸 손잡이 실 (4) 과 태그 (3) 를 통수 여과성 시트 (2) 에 접착한 추출백용 시트 (1A) 를 권취하는 추출백용 시트 권취 롤 (24) 을 구비하고 있다.
여기서, 태그용 테이프 (3b) 의 소재는, 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 혹은 태그 (3) 와 통수 여과성 시트 (2) 와의 접착 방법에 따라 적절히 선택한다. 예를 들어, 이들의 접착을 초음파 용착으로 하는 경우에는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리락트산계 수지, 숙신산계 수지 등의 열가소성 수지로 이루어지는 수지 시트, 혹은 이들의 수지를 적층한 종이 등으로 이루어지는 테이프 형상 부재를 사용하는 것이 바람직하다. 태그용 테이프 (3b) 에는, 필요에 따라, 이것을 컵 등에 걸기 위한 랜싱이나 절결부를 소정 간격으로 형성해도 된다.
실재 (4b) 도, 그의 소재는 태그용 테이프 (3b) 와 마찬가지로 접착 방법에 따라 적절히 선택하는 것이 바람직하고, 실재 (4b) 의 접착을 초음파 용착으로 하는 경우에는, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리락트산계 수지, 숙신산계 수지 등의 열가소성 합성 섬유 등으로 이루어지는 실재를 사용하는 것이 바람직하다.
통수 여과성 시트 (2) 로서는, 예를 들어, 폴리락트산계 수지, 숙신산계 수지 등으로 이루어지는 생분해성 섬유, 폴리에스테르, 나일론, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 합성 섬유, 레이온 등의 반합성 섬유, 닥나무, 삼지닥 나무 등의 천연 섬유의 단독 또는 복합 섬유로 이루어지는 직포 혹은 부직포, 마닐라삼, 목재 펄프, 폴리프로필렌 섬유 등으로 이루어지는 혼초지 등, 티백 원지 (原紙) 등의 지류, 많은 세공이 뚫린 필름 등의 섬유층 또는 필름으로 이루어지고, 필요에 따라 히트 시일층을 적층한 것을 사용할 수 있다.
추출액에 수돗물의 칼크 냄새가 느껴지는 것을 방지하는 점에서는, 상기 서술한 직포, 부직포, 혼초지, 지류 등을 형성하는 섬유에, 칼크 냄새를 흡수하는 키친키토산 섬유 또는 키친키토산 셀룰로오스 섬유를 복합시킨 것이 바람직하다. 키친키토산 섬유 또는 키친키토산 셀룰로오스 섬유로서는, 예를 들어, 일본 공개특허공보 평9-241928호에 기재된 섬유를 사용할 수 있다.
또, 통수 여과성 시트 (2) 로서는, 첫번째 층이 레귤러 폴리에스테르, 두번째 층이 레귤러 폴리에스테르와 저융점 폴리에스테르와의 혼초지로 이루어지는 2 층 구조의 시트 재료, 폴리에스테르 스펀 본드 부직포와 폴리에스테르 멜트 블로우 부직포와 폴리에스테르 스펀 본드 부직포의 적층 시트 재료 등이, 맛, 향기, 풍미, 추출 시간면에서 바람직하다.
통수 여과성 시트 (2) 의 두께로서는, 40 ∼ 300 ㎛ 가 바람직하고, 또 단위 면적당 중량은 10 ∼ 50 g/㎡ 가 바람직하다.
태그 권취 롤 (21), 실재 권취 롤 (22), 통수 여과성 시트 권취 롤 (23) 로부터 회전 담지체 (10) 에 이르는 각 반송계에는, 각각 태그용 테이프 (3b), 실재 (4b), 통수 여과성 시트 (2) 의 텐션을 조정하는 텐션 조정 장치 (25a, 25b, 25c) 가 형성되어 있다.
회전 담지체 (10) 는, 화살표 방향으로 일정 속도로 회전하고 있으며, 그 둘레면에 소정 간격으로 태그 유지 플레이트 (11) 를 가지고 있다. 각 태그 유지 플레이트 (11) 에는 태그 (3) 의 흡인 유지 기구가 형성되어 있다. 또, 실재 (4b) 를 회전 담지체 (10) 의 둘레면에 둘러치는 수단으로서, 회전 담지체 (10) 는, 각 태그 유지 플레이트 (11) 의 근방에 돌출된 핀 (12) 을 가지고 있으며, 둘레면 근방에는 회전 담지체 (10) 의 둘레면에 둘러치는 실재 (4b) 의 기점이 되는 실되접음 롤러 (26) 를 가지고 있다.
회전 담지체 (10) 의 둘레면 근방에는 태그 컷 공급 장치 (30) 가 형성되어 있다. 태그 컷 공급 장치 (30) 는, 태그용 테이프 (3b) 를 추출백 1 개분의 태그 (3) 로 기요틴 블레이드 (31) 로 절단하여, 태그 (3) 를 회전 담지체 (10) 의 둘레면에 소정 간격으로 공급한다.
또한, 도 1 에 나타낸 본 실시예의 장치 (100A) 에서는, 태그 컷 공급 장치 (30) 보다 실되접음 롤러 (26) 를 상류에 배치하고 있는데, 실되접음 롤러 (26) 에 대해 태그 컷 공급 장치 (30) 를 상류에 배치해도 된다.
회전 담지체 (10) 에 있어서, 이웃하는 태그 유지 플레이트 (11) 사이에는, 회전 담지체 (10) 의 둘레면에 둘러친 실재 (4b) 를, 회전 담지체 (10) 의 회전 각도에 따라, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 이웃하는 태그 (3) 의 적어도 일방 위를 지나도록 그들 태그 (3) 사이로 유도하는 실재 선회 수단으로서 직사각형 판 형상의 푸셔 (13) 가 형성되어 있다. 푸셔 (13) 는, 회전 담지체 (10) 와 구동원을 공통으로 하여, 회전 담지체 (10) 의 회전 각도에 따라 회전 담지체 (10) 의 대략 축 방향으로 출입한다. 또, 푸셔 (13) 의 측면에는, 실재 (4b) 를 안내하는 홈 (14) 이 형성되어 있다.
푸셔 (13) 가, 상기 서술한 바와 같이, 회전 담지체 (10) 의 둘레면에 둘러친 실재 (4b) 를 이웃하는 태그 (3) 사이로 유도하는 상태로 실재 (4b) 와 태그 (3) 를 고정시키는 수단으로서, 회전 담지체 (10) 의 둘레면 상에는, 실재 (4b) 와 태그 (3) 를 강하게 접착하는 제 1 초음파 용착 장치 (40) 가 형성되어 있다. 도 3 의 부호 P1 은, 이 제 1 초음파 용착 장치 (40) 에 의한 접착 부위를 나타내고 있다. 제 1 초음파 용착 장치 (40) 는 캠 기구에 의해, 초음파 용착시에 도 2 의 화살표 a 와 같이 피접착물과 함께 이동하여, 회전 담지체 (10) 의 회전이나 통수 여과성 시트 (2) 의 반송계의 작동이 멈춰지지 않도록 하고 있다. 또, 제 1 초음파 용착 장치 (40) 의 초음파 용착시의 받침대로서는, 태그 유지 플레이트 (11) 가 사용되고 있다.
또한, 이 실재 (4b) 와 태그 (3) 의 고정 수단으로서는, 초음파 용착 장치 대신에 열용착 장치를 형성해도 된다. 또, 실재 (4b) 를 태그 (3) 에 기계적으로 눌러 고정시키는 압압 수단을 형성해도 되고, 그 경우에는, 그 압압 수단에 의한 누름을 해제한 후, 회전 담지체 (10) 의 둘레면외에서 별도로 실재 (4b) 와 태그 (3) 를 접착하는 수단을 형성한다.
제 1 초음파 용착 장치 (40) 의 하류에는 이웃하는 태그 (3) 사이의 실재 (4b) 를 절단함으로써, 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 의 단속적인 패턴을 형성하는 수단으로서, 회전날 (15) 이 형성되어 있다. 회전날 (15) 에 의한 실재 (4b) 의 절단 위치는, 도 3 에 부호 Q 로 나타내는 바와 같이, 이웃하는 태그 (3) 의 일방으로 치우친 위치로 하는 것이 바람직하다.
이 절단 위치 Q 로부터 회전 담지체 (10) 의 바로 아래에 이르는 동안에, 절단된 실재 (4b) (즉, 손잡이 실 (4)) 를 대략 직선 형상으로 신장시키고, 소정의 방향으로 정렬하는 손잡이 실 (4) 의 정렬 수단으로서, 도 3 과 같이, 실재 (4b) 의 절단 후에도 회전 담지체 (10) 의 축 방향으로 돌출되는 푸셔 (13) 와, 회전 담지체 (10) 의 축 방향 (화살표 m 방향) 으로 손잡이 실 (4) 을 흡인하는 흡인 수단 (16) 이 형성되어 있다. 또한, 흡인 수단 대신에, 화살표 m 방향으로 송풍하는 송풍 수단을 형성해도 된다.
본 실시예의 제조 장치 (100A) 는, 회전 담지체 (10) 의 바로 아래에 통수 여과성 시트 (2) 를 반송하는 반송계를 가지며, 회전 담지체 (10) 의 최하부에서는 태그 유지 플레이트 (11) 상의 태그 (3) 의 흡인을 중단하고, 단속적인 패턴으로 형성한 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 이, 회전 담지체 (10) 로부터 통수 여과성 시트 (2) 로 옮겨지도록 하고 있다.
또, 회전 담지체 (10) 의 바로 아래에는, 거기로 반송된 통수 여과성 시트 (2) 와 태그 (3) 를, 용이하게 박리할 수 있도록 위치 P2 에서 임시 접착하는 제 2 초음파 용착 장치 (41) 가 형성되고, 도 4 에 나타내는 바와 같이, 또한 하류의 회전 담지체 (10) 로부터 떨어진 통수 여과성 시트 (2) 의 반송로 상에는, 손잡이 실 (4) 의 단부 (端部) 를 통수 여과성 시트 (2) 와 위치 P3 에서 강하게 접착하는 제 3 초음파 용착 장치 (42), 및 손잡이 실 (4) 의 중앙부를 위치 P4 에서 통수 여과성 시트 (2) 와 임시 접착하는 제 4 초음파 용착 장치 (43) 가 형성되어 있다.
이 중, 제 2 초음파 용착 장치 (41) 는, 전술한 제 1 초음파 용착 장치 (40) 와 마찬가지로 회전 담지체 (10) 표면의 태그 유지 플레이트 (11) 를 초음파 용착시의 받침대로 하고, 제 3 초음파 용착 장치 (42) 와 제 4 초음파 용착 장치 (43) 는, 각각 받침대 (42b), 받침대 (43b) 를 구비하고 있다. 또, 제 2 초음파 용착 장치 (41) 는, 캠 기구에 의해, 초음파 접착시에 회전 담지체 (10) 의 회전 속도에 맞추어 도 2 의 화살표 b 와 같이 이동하고, 제 3 초음파 용착 장치 (42) 와 제 4 초음파 용착 장치 (43) 는 도 4 의 화살표 c, 화살표 d 와 같이 통수 여과성 시트 (2) 의 반송 속도에 맞추어 이동하여, 각각 초음파 용착시에 회전 담지체 (10) 의 회전이나 통수 여과성 시트 (2) 의 반송계의 작동이 멈춰지지 않도록 하고 있다.
또, 회전 담지체 (10) 의 바로 아래로부터 제 4 초음파 용착 장치 (43) 의 설치 위치에 걸쳐, 화살표 n 과 같이 통수 여과성 시트 (2) 의 폭 방향으로 손잡이 실 (4) 을 흡인하는 흡인 수단 (17) 이 형성되어 있다. 이로써 손잡이 실 (4) 은, 폭 방향으로 신장된 상태로 정렬되어 통수 여과성 시트 (2) 에 접착된다.
또한, 본 발명에 있어서는, 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 을 통수 여과성 시트 (2) 와 접착하는 접착 수단으로서, 초음파 용착 장치 (41, 42, 43) 대신에 열용착 장치를 형성해도 된다.
이 제조 장치 (100A) 에 있어서, 추출백용 시트 (1A) 는, (1) 회전 담지체 (10) 상에서 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 의 단속적인 패턴을 형성하는 공정과, (2) 단속적인 패턴으로 형성한 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 을, 통수 여과성 시트 (2) 와 접착하는 공정으로, 다음과 같이 제조된다.
즉, (1) 의 단속적인 패턴의 형성 공정에서는, 우선, 실재 권취 롤 (22) 로부터 실재 (4b) 를 꺼내어, 그 실재 (4b) 를 실되접음 롤러 (26) 을 통하여 회전 담지체 (10) 에 공급한다. 실재 (4b) 는, 태그 유지 플레이트 (11) 의 태그 유지면으로부터 돌출되어 있는 핀 (12) 에 걸려, 회전 담지체 (10) 의 화살표 방향의 회전에 의해 회전 담지체 (10) 의 둘레 방향으로 둘러쳐진다.
또, 태그 권취 롤 (21) 로부터 태그용 테이프 (3b) 를 꺼내, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 태그 컷 공급 장치 (30) 에 의해 회전 담지체 (10) 의 태그 유지 플레이트 (11) 에 태그 (3) 를 소정 간격으로 공급한다. 회전 담지체 (10) 의 태그 유지 플레이트 (11) 는, 태그 컷 공급 장치 (30) 로부터 공급된 태그 (3) 를, 즉시 태그 유지 플레이트 (11) 에 흡인 유지시킨다.
다음으로, 푸셔 (13) 를, 이웃하는 태그 (3) 사이로 밀어 낸다. 이로써, 푸셔 (13) 의 홈 (14) 에 걸린 실재 (4b) 는, 이웃하는 태그 (3) 의 적어도 일방 위를 지나 그들 태그 (3) 사이로 유도된 패턴이 된다. 그리고, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 이웃하는 태그 (3) 사이의 실재 (4b) 의 길이가, 추출백 1 개분의 손잡이 실 (4) 의 길이가 되도록 푸셔 (13) 가 밀려나온 시점에서, 제 1 초음파 용착 장치 (40) 에 의해 태그 (3) 와 실재 (4b) 를 접착 부위 P1 에서 접착하고, 회전날 (15) 이, 실재 (4b) 를, 이웃하는 태그 (3) 의 어느 일방에 댄 위치 Q 에서 절단하고, 푸셔 (13) 가, 절단된 실재 (4b) (손잡이 실 (4)) 를 계속해서 같은 방향으로 밀어 낸다. 또, 이 때 절단된 실재 (4b) 를, 회전 담지체 (10) 의 축 방향 (m 방향) 으로 흡인하여, 같은 방향으로 신장 정렬시킨다.
이렇게 하여, 회전 담지체 (10) 상에 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 의 단속적인 패턴이 형성된다.
회전 담지체 (10) 상에 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 의 단속적인 패턴을 형성한 후에는, (2) 의 단속적인 패턴으로 형성한 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 의, 통수 여과성 시트 (2) 와의 접착 공정을, 특허문헌 3 이나 특허문헌 4 에 기재되어 있는 바와 같은 공지된 수법에 의해, 회전 담지체 (10) 상에 통수 여과성 시트 (2) 를 공급하여, 회전 담지체 (10) 상에서 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 을 통수 여과성 시트 (2) 와 접착함으로써 실시해도 되는데, 그 경우에는, 회전 담지체 (10) 상에 초음파 용착 장치 등의 접착 장치를 집중시켜야 하므로, 접착 장치의 설계 자유도가 제약된다.
그래서, 공정 (2) 을, (2a) 회전 담지체 (10) 에 형성한 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 의 단속적인 패턴을 통수 여과성 시트 (2) 로 옮기는 공정과, (2b) 공정 (2a) 이후에 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 을 각각 통수 여과성 시트 (2) 와 접착하는 공정으로 실시하는 것이 바람직하고, 특히 공정 (2b) 은, 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 의 단속적인 패턴을 통수 여과성 시트 (2) 로 옮길 때 태그 (3) 를 통수 여과성 시트 (2) 와 접착하고, 그 후에 손잡이 실 (4) 과 통수 여과성 시트 (2) 를 접착하는 것이 바람직하다. 이로써, 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 을 통수 여과성 시트 (2) 와 접착할 때의 접착 장치의 자유도를 높여 추출백용 시트의 제조 장치 (100A) 전체적인 보수 등도 용이해진다.
도 1 의 제조 장치 (100A) 는, 상기 서술한 공정 (2a), (2b) 에 의해 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 을 통수 여과성 시트 (2) 와 접착하는 공정을 실시하는 것으로, 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 의 단속적인 패턴이 형성되어 있는 회전 담지체 (10) 의 최하부에서, 회전 담지체 (10) 는 태그 (3) 의 흡인을 중단하고, 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 을, 회전 담지체 (10) 로부터 그 바로 아래로 반송되고 있는 통수 여과성 시트 (2) 로 옮긴다.
또, 회전 담지체 (10) 의 최하부에서, 제 2 초음파 용착 장치 (41) 에 의해 태그 (3) 와 통수 여과성 시트 (2) 를 접착 부위 P2 에서 임시 접착한다.
그 후, 화살표 방향 n 으로 손잡이 실 (4) 을 흡인하여 실을 정렬시키고, 제 3 초음파 용착 장치 (42) 에 의해 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 을 접착 부위 P3 에서 강접착함과 함께, 제 4 초음파 용착 장치 (43) 에 의해 손잡이 실 (4) 과 통수 여과성 시트 (2) 를 접착 부위 P4 에서 임시 접착한다.
이렇게 하여, 손잡이 실 (4) 과 접착된 태그 (3) 가, 통수 여과성 시트 (2) 상에서 통수 여과성 시트 (2) 의 길이 방향으로 소정 간격으로 배열되어 있는 추출백용 시트 (1A) 를 얻는다.
얻어진 추출백용 시트 (1A) 는, 도 5 에 나타내는 바와 같이 추출백용 시트 권취 롤 (24) 에 권취된다. 추출백용 시트 권취 롤 (24) 에 권취된 추출백용 시트 (1A) 는, 직사각형 혹은 피라미드형의 추출백을 제조하는 종전의 제대 장치에서 사용할 수 있고, 특히, 추출백용 시트 (1A) 로부터 개개의 추출백을 제조할 때의 시일 부위 (파선) 에 손잡이 실 (4) 이 존재하지 않기 때문에, 제대시의 시일을 원활하게 실시하는 것이 가능해진다.
본 발명은, 회전 담지체 상에서 태그와 손잡이 실의 단속적인 패턴을 형성하는 다양한 양태를 포함한다.
예를 들어, 도 6 에 나타내는 추출백용 시트의 제조 장치 (100B) 와 같이, 제 1 회전 담지체 (10a) 를 이용하고, 도 1 에 나타낸 장치와 동일하게 하여, 통수 여과성 시트 (2) 에 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 의 단속적인 패턴을 형성한다. 단, 각 패턴의 피치를 배로 넓힌다. 그리고, 계속해서, 제 2 회전 담지체 (10b) 를 이용하여, 통수 여과성 시트 (2) 에 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 의 단속적인 패턴을 형성한다.
이 경우, 도 7 의 추출백용 시트 (1B) 에 나타내는 바와 같이, 제 1 회전 담지체 (10a) 에 의한 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 의 패턴과, 제 2 회전 담지체 (10b) 에 의한 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 의 패턴의 토탈 피치가 가지런해지도록 한다.
또, 추출백용 시트를 권취한 롤이 콘 형상이 되지 않도록 하고, 롤의 취급성을 향상시키기 위해, 통수 여과성 시트 (2) 에 있어서의 태그 (3) 의 배열을, 통수 여과성 시트 (2) 의 편측 가장자리부가 아니라 양측 가장자리부에 형성하는 것이 바람직하다. 그래서, 도 7 에 나타내는 바와 같이, 제 1 회전 담지체 (10a) 에 의한 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 의 패턴과, 제 2 회전 담지체 (10b) 에 의한 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 의 패턴을 역방향으로 하는 것이 바람직하다.
또, 상기 서술한 제조 장치 (100A) 에 있어서, 이웃하는 태그 (3) 사이로 실재 (4b) 를 유도하는 실재 선회 수단 및, 이웃하는 태그 (3) 사이에서 절단된 실재 (4b) 를 대략 직선 모양으로 신장시키는 손잡이 실의 정렬 수단으로서는, 푸셔 (13) 대신에 회전 담지체 (10) 의 둘레 방향으로 둘러친 실재 (4b) 를, 핀 (12) 과 반대측으로부터 걸어 이웃하는 태그 (3) 사이로 꺼내는 수단을 형성해도 된다.
회전 담지체 (10) 상에 단속적인 패턴으로 형성한 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 을 통수 여과성 시트 (2) 로 옮기는 공정에서, 통수 여과성 시트 (2) 의 배면으로부터 흡인함으로써, 회전 담지체 (10) 의 바로 아래 이외의 부위로 통수 여과성 시트 (2) 를 반송하여, 태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 을 통수 여과성 시트 (2) 로 옮겨도 된다.
태그 (3) 와 손잡이 실 (4) 을, 회전 담지체 (10) 로부터 통수 여과성 시트 (2) 로 옮긴 후, 실을 정렬시키기 위해서, 흡인 수단 (17) 대신에 화살표 n 방향으로 송풍하는 송풍 수단을 형성해도 된다.
산업상 이용가능성
본 발명은, 태그가 달린 손잡이 실을 갖춘 다양한 추출백용 시트의 제조에 유용하다.
1A, 1B 추출백용 시트
1X 종래의 추출백용 시트
2 통수 여과성 시트
3 태그
3b 태그용 테이프
4 손잡이 실
4b 실재
10, 10a, 10b 회전 담지체
11 태그 유지 플레이트
12 핀
13 푸셔 (인출 수단)
14 홈
15 회전날
16 흡인 수단
17 흡인 수단
21 태그 권취 롤
22 실재 권취 롤
23 통수 여과성 시트 권취 롤
24 추출백용 시트 권취 롤
25a, 25b, 25c 텐션 조정 장치
26 실되접음 롤러
30 태그 컷 공급 장치
31 기요틴 블레이드
40 제 1 초음파 용착 장치
41 제 2 초음파 용착 장치
42 제 3 초음파 용착 장치
42b 받침대
43 제 4 초음파 용착 장치
43b 받침대
100A, 100B 추출백용 시트의 제조 장치
P1, P2, P3, P4 접착 부위
Q 실재의 절단 위치

Claims (9)

  1. 손잡이 실과 접착된 태그가, 통수 여과성 시트의 길이 방향으로 소정 간격으로 배열되어 있는 추출백용 시트의 제조 방법으로서, 다음의 공정
    (1) 회전 담지체 상에서, 태그에 손잡이 실이 고정되어 있는, 태그와 손잡이 실의 단속적인 패턴을 형성하는 공정, 및
    (2) 단속적인 패턴으로 형성한 태그와 손잡이 실을, 통수 여과성 시트와 접착하는 공정을 갖는 추출백용 시트의 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    공정 (1) 의 단속적인 패턴의 형성 공정이, 다음의 공정
    (1a) 태그를 회전 담지체의 둘레면에 소정 간격으로 배치함과 함께, 손잡이 실용의 장척인 실재를, 이웃하는 태그의 적어도 일방 위를 지나 그들 태그 사이로 유도하는 패턴으로 배치하는 공정,
    (1b) 실재와 태그를 고정시키는 공정, 및
    (1c) 이웃하는 태그 사이의 실재를 절단하는 공정을 갖는 제조 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    공정 (1) 의 단속적인 패턴의 형성 공정에 있어서, 공정 (1c) 의 후에 다음의 공정
    (1d) 절단된 실재를 소정의 방향으로 정렬하는 공정을 갖는 제조 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    공정 (2) 이, 다음의 공정
    (2a) 단속적인 패턴으로 형성한 태그와 손잡이 실을, 회전 담지체로부터 통수 여과성 시트로 옮기는 공정, 및
    (2b) 공정 (2a) 이후에 태그와 손잡이 실을, 각각 통수 여과성 시트와 접착하는 공정을 갖는 제조 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    공정 (2a) 에 있어서, 단속적인 패턴으로 형성한 태그와 손잡이 실을, 회전 담지체의 바로 아래에서 통수 여과성 시트로 옮기는 제조 방법.
  6. 손잡이 실과 접착된 태그가, 통수 여과성 시트의 길이 방향으로 소정 간격으로 배열되어 있는 추출백용 시트의 제조 장치로서,
    태그를 소정 간격으로 유지하는 수단, 및 태그 상에 손잡이 실이 고정되어 있는, 태그와 손잡이 실의 단속적인 패턴을 형성하는 수단을 구비한 회전 담지체, 및
    단속적인 패턴으로 형성한 태그와 손잡이 실을 통수 여과성 시트와 접착하는 접착 수단을 구비한 제조 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    회전 담지체가,
    손잡이 실용의 장척인 실재를, 회전 담지체의 둘레면에 둘러치는 수단,
    태그를 회전 담지체의 둘레면에 소정 간격으로 배치하고, 유지하는 수단,
    회전 담지체의 둘레면에 둘러친 실재를, 이웃하는 태그의 적어도 일방 위를 지나도록 그들 사이로 유도하는 실재 선회 수단,
    이웃하는 태그 사이로 실재를 꺼낸 상태로 실재와 태그를 고정시키는 수단, 및
    이웃하는 태그 사이의 실재를 절단함으로써, 태그와 손잡이 실의 단속적인 패턴을 형성하는 수단을 구비하고 있는 제조 장치.
  8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    회전 담지체가, 이웃하는 태그의 사이에서 절단된 실재를 소정의 방향으로 정렬하는 손잡이 실의 정렬 수단을 갖는 제조 장치.
  9. 제 6 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    회전 담지체의 바로 아래로 통수 여과성 시트를 반송하는 반송계를 가지며, 단속적인 패턴으로 형성한 태그와 손잡이 실을, 회전 담지체의 바로 아래에서 회전 담지체로부터 통수 여과성 시트로 옮기는 제조 장치.
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