KR20110045782A - 배출 차단 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 배관 차단 장치는 수리하고자 하는 배관의 양쪽 외주면에 장착되는 한 쌍의 하우징과, 상기 하우징에 삽입되어 상기 배관을 흐르는 유체를 차단하는 유체 차단 유닛, 그리고 상기 하우징의 일측에 설치되어 상기 유체 차단 유닛에 의해 차단된 상기 배관 내부의 유체를 외부로 배출시키는 배출 유닛을 포함할 수 있다.
하우징, 배관, 유체, 배출 유닛

Description

배출 차단 장치{APPARATUS FOR EXHAUSTING CUT OFF}
본 발명은 배출 차단 장치에 관한 것이다.
일반적으로 가스 배관이나 상수도 배관, 그리고 하수도 배관 등은 땅 속에 매설되어 있는 것이 일반적이다. 이러한 배관들을 보수 및 교체해야 할 경우, 작업자가 보수 및 교체하고자 하는 배관에 배관 차단용 핏팅을 설치하여 배관을 폐쇄시킨다. 이후에, 폐쇄된 배관을 보수하거나 새로운 배관으로 교체하면 된다.
이렇게 배관의 보수 및 교체 작업을 할 때, 폐쇄된 배관 내부에 있는 유체 을 외부로 배출시키거나 배관 내부의 압력을 줄여주기 위해 배관에 배출 유닛을 설치해야 한다.
이처럼 배출 유닛을 배관에 따로 설치해야 함으로써 작업 공정이 복잡해지며, 이에 따라 작업 기간 및 재료비가 증가된다. 또한, 배출 유닛을 배관에 설치해야 하는 공간을 따로 구비해야 함으로써 그만큼 매설된 배관을 더 파내야 하며 이에 따라 작업 공간이 보다 넓어지는 문제점이 발생한다.
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 배출 유닛을 따로 배관에 설치할 필요 없이 하우징에 배출 유닛을 일체로 연결하여 작업 공간을 줄여 주고 작업 공정을 단순화 시켜 주는 배관 차단 장치를 제공하는 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 배출 차단 장치는, 수리하고자 하는 배관의 양쪽 외주면에 장착되는 한 쌍의 하우징과, 상기 하우징에 삽입되어 상기 배관을 흐르는 유체를 차단하는 유체 차단 유닛, 그리고 상기 하우징의 일측에 설치되어 상기 유체 차단 유닛에 의해 차단된 상기 배관 내부의 유체를 외부로 배출시키는 배출 유닛을 포함할 수 있다.
또한, 상기 하우징은, 상기 배관에 형성된 제1 구멍과 연통하는 개구부를 가지는 반원 형태인 제1 부재와, 상기 제1 부재와 체결되는 반원 형태의 제2 부재, 그리고 상기 제1 부재의 개구부에 장착되어 상기 유체 차단 유닛을 상기 배관으로 가이드 시켜 주는 관통 부재를 포함할 수 있다.
또한, 상기 유체 차단 유닛은, 상기 배관 내부에 삽입되어 상기 배관의 내주면에 접하여 상기 배관의 흐르는 유체를 차단시켜 주는 차단 부재, 상기 차단 부재와 연결되어 있으며, 상기 차단 부재를 상기 배관 또는 상기 관통 부재로 이동시켜 주는 이송 부재, 그리고 상기 이송 부재를 직선 왕복 이동시키는 동력부
를 포함할 수 있다.
또한, 상기 배출 유닛은, 상기 하우징 일측에 고정되고 상기 배관에 형성된 제2 구멍과 연통되는 하우징 고정 부재와, 상기 하우징 고정 부재에 장착되고, 상기 유체가 배출되는 배출 통로가 형성되어 있는 배출 몸체, 그리고 상기 배출 몸체의 배출 통로를 차단하도록 상기 배출 몸체에 장착되는 캡 부재를 포함할 수 있다.
또한, 상기 하우징 고정부재의 상단은 상기 배출 몸체의 하부와 체결되고, 하부는 상기 하우징에 형성되는 홀에 삽입되며 중앙은 개구되어 있다.
또한, 상기 하우징 고정 부재의 상단 내주면에는 제1 암나사부가 형성되어 있으며, 상기 배출 몸체의 하단 외주면에 형성되어 상기 제1 암나사부와 체결되는 제1 숫나사부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 하우징 고정 부재의 하단은 상기 하우징에 용접되어 연결될 수 있다.
또한, 상기 배출 몸체의 상단 외주면에는 제2 숫나사부가 형성되어 있으며, 상기 캡 부재의 하단 내주면에 형성되어 상기 제2 숫나사부와 체결되는 제2 암나사부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 배출 몸체와 상기 하우징 고정 부재 사이에 배치되어 상기 배출 몸체와 상기 하우징 고정 부재 사이에서 상기 유체가 새지 않도록 해 주는 패킹부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 배출 몸체와 상기 하우징 고정 부재 사이에 배치되어 상기 하우징 고정 부재에 가해지는 유체의 압력을 지지해 주는 제1 압력 지지 부재를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 배출 몸체의 배출 통로에 장착되어 상기 배출 통로를 통해 가해지는 상기 유체의 압력을 지지해 주는 제2 압력 지지 부재를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 배출 몸체의 배출 통로의 내주면에는 제3 암나사부가 형성되어 있으며, 상기 제2 압력 지지 부재의 하단 외주면에 형성되어 제3 암나사부와 체결되는 제3 숫나사부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 하우징 고정 부재의 상단 외주면에는 제4 숫나사부가 형성되어 있으며, 상기 제4 숫나사부에 체결되는 제4 암나사부가 형성되어 있는 제3 압력 지지 부재를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제3 압력 지지 부재와 상기 하우징 고정 부재 사이에 배치되어 상기 배출 몸체와 상기 하우징 고정 부재 사이에서 상기 유체가 새지 않도록 해 주는 가스켓을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 배출 몸체의 하단과 상기 하우징 고정 부재 상단 사이에 배치되어 상기 배출 몸체와 상기 하우징 고정 부재가 체결될 때 상기 하우징 고정 부재 사이에서 상기 유체가 새지 않도록 해 주는 오 링(O-ring)을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 배출 유닛은, 수리하고자 하는 배관 방향으로 펼쳐진 상기 하우징 부위에 설치될 수 있다.
본 발명에 따른 실시예에 따르면, 하우징에 배출 유닛을 일체로 연결시킴으로서, 별도의 배출 유닛을 따로 구비하여 배관에 설치할 필요가 없으며, 이에 따라 작업 공정이 단순화되고, 작업 효율이 높아 지는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 실시예에 따르면, 배출 유닛에 대한 재료비가 절감될 뿐만 아니라 작업 공간도 배출 유닛을 설치하지 않아 좁은 작업 공간에서도 작업할 수 있는 장점이 있다.
이하, 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조 부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 배관 차단 장치의 사시도이다. 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 하우징의 정면도이다. 도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 하우징의 측면도이다. 도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 배출 유닛을 설명하기 위한 분해도이다. 도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 배출 유닛을 설명하기 위한 결합도이다. 도 6 내지 도 8은 본 발명의 한 실시예에 따른 유체 차단 유닛을 설명하기 위한 도면이다. 도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 배출 유닛이 연결 와이어에 연결된 도면이다.
도 1 내지 도 9에서 도시한 바와 같이, 한 실시예의 배관 차단 장치(1)는 하우징(10), 배출 유닛(20), 그리고 유체 차단 유닛(30)을 포함한다.
하우징(10)은 일반적으로 피팅(fitting)이라고 불리우며, 수리 및 교체하고 자 하는 배관(2)의 양쪽 외주면에 각각 장착된다. 하우징(10)은 제1 부재(11)와 제2 부재(12), 그리고 관통 부재(13)를 포함하고 있다. 제1 부재(11)는 배관(2)의 상부를 감싼다. 제1 부재(11)의 상부에는 배관(2)에 형성되는 제1 구멍(15)과 연통하는 개구부(14)가 형성되어 있다. 제2 부재(12)는 배관(2)의 하부를 감싸고, 제1 부재(11)와 체결된다. 이때 도시된 바와 같이 제1 부재(11)와 제2 부재(12)는 볼트 결합되어 체결될 수 있으나, 용접 작업하여 결합될 수도 있다. 관통 부재(13)는 제1 부재(11)의 개구부(14)와 연결되어 있으며 관통 부재(13)를 통해 플러깅 머신(도시되어 있지 않음), 태핑 머신(41) 및 배관 차단 유닛(30)을 배관(2) 내부로 삽입할 수 있다.
배관(2)의 제1 구멍(15)은 제1 부재(11)와 제2 부재(12)를 체결한 후 관통 부재(13)를 통해 가이드되는 태핑 머신(41)을 이용하여 천공한다. 이때, 관통 부재(13)는 샌드위치 밸브(42)가 연결될 수 있다. 샌드위치 밸브(42)는 태핑 머신(41)이 제1 구멍(15)을 천공한 후 철거될 때 유체가 제1 구멍(15)을 통해 유출되는 것을 방지해 준다.
배출 유닛(20)은 하우징(10)의 일측, 즉 수리하고자 하는 배관(2) 방향으로 펼쳐진 하우징(10) 부위에 설치된다. 이에 따라 한 실시예에 따른 배출 유닛(20)은 종래처럼 하우징(10)을 교체하고자 하는 배관 양쪽에 설치한 후, 따로 배관(2)에 배출 유닛(20)을 연결시키지 않아도 된다.
배출 유닛(20)은 유체 차단 유닛(30)에 의해 차단된 배관(2) 내부의 유체를 외부로 배출시켜 주는 역할을 한다. 또한, 배출 유닛(20)은 연결 와이어(4)를 이용 하여 샌드위치 밸브(42)와 연결된 태핑 머신(41) 내부와 연결됨으로써 유체가 흐르는 배관(2)의 압력과 태핑 머신(41) 내부의 압력을 동일하게 맞추어 줄 수 있다. 압력을 동일하게 맞추어 줌으로써 작업자는 보다 안전하고 원활하게 보수 및 교체 작업할 수 있다.
배출 유닛(20)의 구성은 크게 하우징 고정 부재(21)와 배출 몸체(22), 그리고 캡 부재(23)를 포함하고 있다. 또한, 배출 유닛(20)에는 패킹, 제1 압력 지지 부재(25), 제2 압력 지지 부재(26), 가스켓(27), 제3 압력 지지 부재(28) 및 오 링(29)을 더 포함한다.
하우징 고정 부재(21)는 하우징(10) 일측에 고정되고 배관(2)에 형성된 제2 구멍(16)과 연통된다. 이때 제2 구멍(16)은 제1 구멍(15)과 마찬가지로 태핑 머신(41)을 이용하여 천공한다. 이때, 천공되는 크기는 작업자가 임의적으로 조절하여 천공하면 된다.
하우징 고정 부재(21)의 하부는 하우징(10) 일측에 형성된 홀(도시되어 있지 않음)에 삽입되어 결합된다. 이때, 하우징 고정 부재(21)는 홀에 삽입되고 용접 연결될 수 있으며, 나사 결합 등 다양한 방식을 이용하여 결합될 수도 있다. 하우징(10)에 형성된 홀은 하우징(10) 제조 당시에 형성되거나 하우징 고정 부재(21)를 연결한 후 태핑 머신(41)을 이용하여 제2 구멍(16)과 함께 천공할 수 있다.
배출 몸체(22)는 그 내부에 배출 통로(22a)가 형성되어 있으며, 하우징 고정 부재(21)의 상단에 장착된다. 장착되는 방식은 하우징 고정 부재(21)의 상부 내주면에 제1 암나사부(21b)가 형성되고 배출 몸체(22)의 하부 외주면에는 제1 암나 사부(21b)와 체결되는 제1 숫나사부(22b)가 형성되어 서로 나사 결합한다. 나사 결합할 때 배출 몸체(22)에는 오 링(29, O-ring)이 배치되어 있다. 오 링(29)은 생략될 수 있으나 배치되어 있을 경우 배출 몸체(22)와 하우징 고정 부재(21)가 나사 결합할 시 서로간의 기밀성을 높여 주어 유체의 유출을 보다 효과적으로 막아 주는 역할을 해 준다.
또한, 배출 몸체(22)와 하우징 고정 부재(21) 사이에는 제1 압력 지지 부재(25)와 패킹부(24)가 각각 배치되어 있다. 제1 압력 지지 부재(25)와 패킹부(24)는 하우징 고정 부재(21) 내부에 수용된다.
패킹부(24)는 말 그대로 하우징 고정 부재(21)와 배출 몸체(22) 사이에서 유체가 유출되는 것을 방지해 주는 역할을 해 주며, 제1 압력 지지 부재(25)는 배출 몸체(22)에 가해지는 유체의 압력을 고루 분산시켜 보다 효율적으로 지지해 주는 역할을 해 준다.
또한, 제2 압력 지지 부재(26)도 제1 압력 지지 부재(25)와 마찬가지로 배출 몸체(22)에 가해지는 압력을 지지해 주는 역할을 해 준다. 제2 압력 지지 부재(26)는 배출 몸체(22)의 배출 통로(22a)에 장착되는데, 제2 압력 지지 부재(26)의 하단 외주면에는 제3 숫나사부(26a)가 형성되어 있으며, 배출 통로(22)의 내주면에는 제3 암나사부(22d)가 형성되어 서로 나사 결합시킴으로써 배출 통로(22)에 제2 압력 지지 부재(26)가 장착된다.
캡 부재(23)는 배출 몸체(22)의 상단에 장착되어 배출 통로(22a)를 차단해 주는 역할을 한다. 추후에 유체를 배출하거나 연결 와이어(40)을 연결할 때는 캡 부재(23)를 제거하면 된다. 배출 몸체(22)의 상단 외주면에는 제2 숫나사부(22c)가 형성되어 있으며, 캡 부재(23)의 하단 내주면에는 제2 암나사부(23a)가 형성되어 서로 나사 결합함으로써 캡 부재(23)는 배출 몸체(22)의 상단에 장착된다.
또한, 하우징 고정 부재(21)의 상단 외주면과 나사 결합되어 배출 유닛(20)에 가해지는 유체의 압력을 지지해 주는 제3 압력 지지 부재(28)가 있다.
제3 압력 지지 부재(28)에는 제4 암나사부(28a)가 형성되어 하우징 고정 부재(21)의 상단 외주면에 형성된 제4 숫나사부(21a)에 나사 결합한다.
정리하자면, 배출 유닛(20)은 크게 하우징(10)에 연결되는 하우징 고정 부재(21), 하우징 고정 부재(21)에 연결되어 유체를 배출시켜 주는 배출 몸체(22), 그리고 배출 몸체(22)의 배출 통로(22a)를 차단시켜 주는 캡 부재(23)를 포함한다. 이때, 하우징 고정 부재(21)와 배출 몸체(23) 사이에는 패킹부(24)와 제1 압력 지지 부재(25)가, 배출 몸체(22) 내부에는 제2 압력 지지 부재(26)가, 하우징 고정 부재(21)와 연결되는 제3 압력 지지 부재(28) 및 가스켓(27)이 각각 배치되어 배출 유닛(20)에 가해지는 유체의 압력을 분배하여 각각 지지해 준다. 배출 유닛(20)의 구성 요소 중 하우징 고정 유닛(21), 배출 몸체(22), 캡 부재(23)를 제외한 다른 구성 요소들은 생략될 수 있다.
이렇게 구성된 배출 유닛(20)은 하우징(10)의 일측에 연결되어 있음으로 보다 효율적으로 배관(2)의 보수 및 교체 작업을 할 수 있는 장점이 있다.
유체 차단 유닛(30)은 크게 차단 부재(31), 이송 부재(32), 동력부(33)를 포함하고 있다.
차단 부재(31)는 이송 부재(21)에 의해 가이드되어 배관(2) 내부에 삽입되어 배관(2)의 흐르는 유체를 차단시켜 준다. 이때 이송 부재(32)는 동력부(33)에 전달되는 동력에 의해 차단 부재(31)를 배관(2) 또는 관통 부재(13)로 이동시켜 준다.
차단 부재(31)에 대해 보다 자세히 설명하자면, 도시된 바와 같이 고정판(34)과 가변판(35), 그리고 차단막(36)을 포함하고 있다. 고정판(34)의 경우 이송 부재(32)와 연결되어 있으며, 가변판(35)은 고정판(34)의 양 측면에 각각 힌지 연결되어 있다.
고정판(34)과 가변판(35)의 정면에는 고무 재질로 이루어진 차단막(36)이 연결되어 있다. 차단막(36) 정면에는 보강판(37)이 장착되어 차단막(36)을 보호한다. 차단막(36)은 고무 재질의 특성상 밀폐성과 신축성, 그리고 밀착성을 동시에 가져 유체를 차단시키는데 효과적이다.
가변판(35)은 고정판(34)에 힌지 결합됨으로 소정 각도로 기울어질 수 잇다. 이에 접힐 수 있으므로, 제1 구멍(15)을 천공할 때 제1 구멍(15)을 보다 작게 천공할 수 있다. 가변판(35)의 경우 접히는 것을 원활하게 하게 위해 이송 부재(32)와 연결될 때 고정판(34)과 다르게 실린더 방식을 이용한 실린더 부재(38)를 이용하여 연결함으로써 이동될 때나 배관을 차단할 때 보다 원활하게 접히거나 펴질 수 있게 한다.
실린더 부재(38)는 한쪽 끝이 가변판(35)와 연결되는 제1 부재, 한쪽 끝이 이송 부재(32)와 연결되는 제2 부재, 그리고 일측 내부로 제1 부재의 다른 쪽 끝이 삽입되어 있고, 타측 내부로 제2 부재의 다른 쪽 끝이 삽입되어 있는 연결부를 가진다. 제1 부재와 제2 부재는 이송 부재(32) 및 가변판(35) 사이에서 왕복 운동을 한다. 이때, 제1 부재(41)와 제2 부재(42)는 연결부(43) 내에서 떨어지거나 접촉한다. 연결부에서 제1 부재와 제2 부재가 서로 밀착될 때는, 가변판(35)이 배관(2) 내에서 펼쳐질 때이며, 연결부에서 제1 부재와 제2 부재가 떨어질 때는 가변부(35)가 배관(2) 내에서 접힐 때이다. 제1 부재(41)와 제2 부재(42)가 밀착 및 떨어짐으로써, 보다 원활하게 가변판(35)가 펴지거나 접힌다.
즉, 차단 부재(31)는 가변판(35)이 접힌 상태로 제1 구멍(15)을 통과한 후 배관(2) 내부에 들어가게 된다. 배관(2) 하부에 차단 부재(31)의 하부가 닿게 되면 고정판(34)은 이송 유닛(32)을 기준으로 자연스럽게 앞으로 전진된다. 이때, 가변판(35)은 실린더 부재(38)에 의해 펴지게 된다. 이에 따라 유체는 차단된다.
이렇게 유체를 차단되면, 차단된 부위에 유출 배출 구멍을 천공시켜 차단된 부위의 유체를 배출시킨 후, 배관을 교체 및 보수한다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 배관 차단 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 하우징의 정면도이다.
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 하우징의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 배출 유닛을 설명하기 위한 분해도이다.
도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 배출 유닛을 설명하기 위한 결합도이다.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 한 실시예에 따른 유체 차단 유닛을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 발명의 한 실시예에 따른 배출 유닛이 연결 와이어에 연결된 도면이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 배출 차단 장치 2 : 배관
10 : 하우징 11 : 제1 부재
12 : 제2 부재 13 : 관통 부재
14 : 개구부 15 : 제1 구멍
16 : 제2 구멍
20 : 배출 유닛 21 : 하우징 고정 유닛
21a : 제4 숫나사부 22b : 제1 암나사부
22 : 배출 몸체 22a : 배출 통로
22b : 제1 숫나사부 22c : 제2 숫나사부
22d : 제3 암나사부 23 : 캡 부재
23a : 제2 암나사부 24 : 패킹
25 : 제1 압력 지지 부재 26 : 제2 압력 지지 부재
26a : 제3 숫나사부 27 : 가스켓
28 : 제3 압력 지지 부재 28a : 제4 암나사부
29 : 오 링(O-ring)
30 : 유체 차단 유닛 31 : 차단 부재
32 : 이송 부재 33 : 동력부
34 : 고정판 35 : 가변판
36 : 차단막 37 : 보강판
38 : 실린더 부재
40 : 연결 와이어 41 : 태핑 머신
42 : 샌드위치 밸브

Claims (16)

  1. 수리하고자 하는 배관의 양쪽 외주면에 장착되는 한 쌍의 하우징과,
    상기 하우징에 삽입되어 상기 배관을 흐르는 유체를 차단하는 유체 차단 유닛, 그리고
    상기 하우징의 일측에 설치되어 상기 유체 차단 유닛에 의해 차단된 상기 배관 내부의 유체를 외부로 배출시키는 배출 유닛
    을 포함하는 배관 차단 장치.
  2. 제1항에서,
    상기 하우징은,
    상기 배관에 형성된 제1 구멍과 연통하는 개구부를 가지는 반원 형태인 제1 부재와,
    상기 제1 부재와 체결되는 반원 형태의 제2 부재, 그리고
    상기 제1 부재의 개구부에 장착되어 상기 유체 차단 유닛을 상기 배관으로 가이드 시켜 주는 관통 부재
    를 포함하는 배관 차단 장치.
  3. 제2항에서,
    상기 유체 차단 유닛은,
    상기 배관 내부에 삽입되어 상기 배관의 내주면에 접하여 상기 배관의 흐르는 유체를 차단시켜 주는 차단 부재,
    상기 차단 부재와 연결되어 있으며, 상기 차단 부재를 상기 배관 또는 상기 관통 부재로 이동시켜 주는 이송 부재, 그리고
    상기 이송 부재를 직선 왕복 이동시키는 동력부
    를 포함하는 배관 차단 장치.
  4. 제1항에서,
    상기 배출 유닛은,
    상기 하우징 일측에 고정되고 상기 배관에 형성된 제2 구멍과 연통되는 하우징 고정 부재와,
    상기 하우징 고정 부재에 장착되고, 상기 유체가 배출되는 배출 통로가 형성되어 있는 배출 몸체, 그리고
    상기 배출 몸체의 배출 통로를 차단하도록 상기 배출 몸체에 장착되는 캡 부재
    를 포함하는 배관 차단 장치.
  5. 제4항에서,
    상기 하우징 고정부재의 상단은 상기 배출 몸체의 하부와 체결되고, 하부는 상기 하우징에 형성되는 홀에 삽입되며 중앙은 개구되어 있는 배관 차단 장치.
  6. 제5항에서,
    상기 하우징 고정 부재의 상단 내주면에는 제1 암나사부가 형성되어 있으며, 상기 배출 몸체의 하단 외주면에 형성되어 상기 제1 암나사부와 체결되는 제1 숫나사부를 포함하는 배관 차단 장치.
  7. 제5항에서,
    상기 하우징 고정 부재의 하단은 상기 하우징에 용접되어 연결되는 배관 차단 장치.
  8. 제4항에서,
    상기 배출 몸체의 상단 외주면에는 제2 숫나사부가 형성되어 있으며, 상기 캡 부재의 하단 내주면에 형성되어 상기 제2 숫나사부와 체결되는 제2 암나사부를 포함하는 배관 차단 장치.
  9. 제4항에서,
    상기 배출 몸체와 상기 하우징 고정 부재 사이에 배치되어 상기 배출 몸체와 상기 하우징 고정 부재 사이에서 상기 유체가 새지 않도록 해 주는 패킹부를 더 포함하는 배관 차단 장치.
  10. 제4항에서,
    상기 배출 몸체와 상기 하우징 고정 부재 사이에 배치되어 상기 하우징 고정 부재에 가해지는 유체의 압력을 지지해 주는 제1 압력 지지 부재를 더 포함하는 배관 차단 장치.
  11. 제4항에서,
    상기 배출 몸체의 배출 통로에 장착되어 상기 배출 통로를 통해 가해지는 상기 유체의 압력을 지지해 주는 제2 압력 지지 부재를 더 포함하는 배관 차단 장치.
  12. 제11항에서,
    상기 배출 몸체의 배출 통로의 내주면에는 제3 암나사부가 형성되어 있으며, 상기 제2 압력 지지 부재의 하단 외주면에 형성되어 제3 암나사부와 체결되는 제3 숫나사부를 포함하는 배관 차단 장치.
  13. 제4항에서,
    상기 하우징 고정 부재의 상단 외주면에는 제4 숫나사부가 형성되어 있으며,
    상기 제4 숫나사부에 체결되는 제4 암나사부가 형성되어 있는 제3 압력 지지 부재를 더 포함하는
    배관 차단 장치.
  14. 제13항에서,
    상기 제3 압력 지지 부재와 상기 하우징 고정 부재 사이에 배치되어 상기 배출 몸체와 상기 하우징 고정 부재 사이에서 상기 유체가 새지 않도록 해 주는 가스켓을 더 포함하는 배관 차단 장치.
  15. 제4항에서,
    상기 배출 몸체의 하단과 상기 하우징 고정 부재 상단 사이에 배치되어 상기 배출 몸체와 상기 하우징 고정 부재가 체결될 때 상기 하우징 고정 부재 사이에서 상기 유체가 새지 않도록 해 주는 오 링(O-ring)을 더 포함하는 배관 차단 장치.
  16. 제1항에서,
    상기 배출 유닛은, 수리하고자 하는 배관 방향으로 펼쳐진 상기 하우징 부위에 설치되는 배관 차단 장치.
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