VÁLVULA VACUORREGULADORA DE DOBLE SEGURIDAD DE DRENAJE AUTOMÁTICO DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a hidrantes de pared y, más específicamente, a un obturador de reflujo o válvula vacuorreguladora de doble seguridad de drenaje automático mejorada para hidrantes de pared, grifos y similares . Los obturadores de reflujo o válvulas vacuorreguladoras se conocen bien en la técnica. Las válvulas vacuorreguladoras típicamente se colocan entre un hidrante de pared y una manguera, o dispositivos similares, para proteger al hidrante de pared de la contrapresión. De manera específica, las válvulas vacuorreguladoras típicamente utilizan una válvula de seguridad para evitar que la presión dentro de la manguera retroceda hacia el interior del hidrante de pared. Adicionalmente , las válvulas vacuorreguladoras típicamente permiten el drenaje de agua residual dentro del hidrante. Esto es importante en ambientes más fríos, ya que el agua atrapada puede congelarse dentro del hidrante y provocar daño. Un ejemplo tal de una válvula vacuorreguladora se describe en la Patente Norteamericana No. 5,228,470 para Lair et al. Lair et al. enseña un obturador de reflujo que tiene
válvulas de seguridad en los extremos de entrada y de salida. Aunque el dispositivo de Lair et al., permite el drenaje automático de agua residual desde el extremo de entrada, el dispositivo de Lair et al. falla en prevenir de manera adecuada contra la contrapresión. Específicamente, las válvulas de seguridad que enseña Lair et al. fallan bajo contrapresión elevada provocando daño, por consiguiente, al hidrante. En consecuencia, existe una necesidad en la técnica de una válvula vacuorreguladora mejorada. Por lo tanto, es un objeto principal de esta invención proporcionar válvulas de doble seguridad mejoradas con un dispositivo de válvula vacuorreguladora permitiendo, por consiguiente, tanto el alivio automático de la contrapresión como el drenaje de fluido residual del hidrante de pared. Un objeto adicional de esta invención es proporcionar una válvula vacuorreguladora que pueda prevenir contra una contrapresión mayor. Aún un objeto adicional de esta invención es proporcionar una válvula vacuorreguladora que minimice el número de partes móviles, minimizando por consiguiente el costo . Estos y otros objetos serán aparentes para aquellos con experiencia en la técnica. La presente invención se dirige hacia una válvula
vacuorreguladora para su instalación entre un hidrante de pared y una manguera desmontable. Se proporciona un alojamiento que tiene una entrada para su conexión con el hidrante de pared, una salida para su conexión con la manguera y una cavidad central . Se proporciona una válvula de drenaje dentro del alojamiento, entre la cavidad central y la entrada, para permitir el drenaje de fluido desde el hidrante hasta el extremo de salida del alojamiento cuando la manguera no se conecta al mismo. Se proporciona una primera válvula de seguridad dentro del alojamiento, entre la cavidad central y la entrada, para controlar el flujo entre la entrada y la cavidad central . Se proporciona una segunda válvula de seguridad dentro del alojamiento, entre la cavidad central y la salida, para controlar el flujo entre la cavidad central y la salida, y la primera y segunda válvulas de seguridad tienen una superficie de sellado de conformación arqueada. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en corte de una modalidad de la presente invención, tal y como se muestra sin una unión de manguera y desconectada de un suministro de entrada; La Figura 2 es la invención de la Figura 1, tal y como se muestra conectada a una presión de suministro de entrada sin una unión de manguera; La Figura 3 es la invención de la Figura 1, tal y como se muestra conectada a una presión de suministro de
entrada con una unión de manguera; La Figura 4 es la invención de la Figura 3, tal y como se muestra cuando se ha detenido el flujo del suministro de entrada; La Figura 5 es la invención de la Figura 4, tal y como se muestra con contrapresión de la unión de manguera; La Figura 6 es la invención de la Figura 1, tal y como se muestra conectada a un suministro de entrada con presión residual sin una unión de manguera; La Figura 7 es una vista en corte de otra modalidad de la presente invención, tal y como se muestra sin una unión de manguera y desconectada de un suministro de entrada; y La Figura 8 es una vista en corte de otra modalidad de la presente invención, tal y como se muestra sin una unión de manguera y desconectada de un suministro de entrada. Con referencia a los dibujos, se muestra un obturador de reflujo o válvula vacuorreguladora 10 de doble seguridad de drenaje automático que tiene un alojamiento 12 de dos piezas, incluyendo un adaptador 14 y un cuerpo 16. El adaptador 14 tiene una entrada 18 roscada para su conexión con un grifo o hidrante 20 de pared convencional. El cuerpo 16 tiene una salida 22 roscada para su conexión con una manguera 24 de jardín convencional. El adaptador 14 y el cuerpo 16 se conectan en forma roscada. De manera alternativa, el adaptador 14 y el cuerpo 16 se conectan
mediante soldadura, adhesivo, o cualquier otro medio convencional. El alojamiento 12 también puede ser de construcción de una sola pieza, de tal modo que el adaptador 14 y el cuerpo 16 se construyen en forma integral. Un diámetro interior 26 central se extiende a través del alojamiento 12 para conectar en forma fluida la entrada 18 y la salida 22. Lumbreras 28 de drenaje se disponen en una porción 30 de soporte del cuerpo 16 y se conectan a pasadizos 32 axiales, los cuales están en conexión de fluido con el diámetro interior 26 central. Las lumbreras 28 de drenaje sirven para drenar fluido residual o aliviar la contrapresión dentro de la manguera 24, como se describe a continuación. Un casquete 34 se recibe en forma deslizable dentro del diámetro interior 26 central del alojamiento 12 y se coloca dentro del adaptador 14. Un resorte 36 desvía el casquete 34 en una posición abierta, como se muestra en la Figura 1, de tal modo que los pasadizos 32 axiales están en conexión de fluido con la entrada 18. Una junta tórica 38 se retiene mediante una porción 40 de soporte del casquete 34. El casquete 34 cambia a una posición cerrada, como se describe a continuación, de tal modo que la junta tórica 38 se acopla con una porción 42 de asiento del diámetro interior 26 central, sellando por consiguiente los pasadizos 32 axiales de la entrada 18. De esta manera, el casquete 34
sirve como válvula de drenaje para permitir el drenaje de fluido desde la entrada 18 hasta las lumbreras 28 de drenaje. Opuesta a la porción 40 de soporte del casquete 34, se encuentra una segunda porción 44 de soporte que se acopla con el extremo 46 del cuerpo 16. Cuando el casquete 34 cambia a la posición cerrada, como se muestra en la Figura 3, la contrapresión de la salida 22 se alivia mediante la lumbrera 28 de drenaje. Un asiento 48 de cuerpo se monta dentro del diámetro interior 26 central del alojamiento 12 y se coloca en el extremo 46 del cuerpo 16. El asiento 48 de cuerpo incluye paredes 50 laterales que retienen una primera válvula 52 de seguridad. Las paredes 50 laterales terminan en un anillo 54 de asiento en un extremo y una porción 56 de asiento en el extremo opuesto. Un disco 58 de asiento de conformación anular, flexible se retiene mediante las porciones 40 y 44 de soporte. Cuando no se ejerce presión en la entrada 18, la válvula 52 de seguridad, la cual se desvía a una posición cerrada mediante un resorte 60, se acopla con el disco 58 de asiento, como se muestra en la Figura 1. Como se describe a continuación, la válvula 52 de seguridad cambia a una posición abierta, como se muestra en la Figura 2, cuando la presión ejercida en la entrada 18 supera la fuerza del resorte 60. La presión en la entrada 18 ocasiona que el disco
58 de asiento se flexione interiormente, como se muestra en la Figura 2, y que se curve alrededor del anillo 54 de asiento del asiento 48 de cuerpo. Un cilindro 62 se recibe en forma deslizable dentro del diámetro interior 26 central del alojamiento 12 y se colocan dentro del cuerpo 16 adyacente al asiento 48 de cuerpo. El cilindro 62 se desvía a una primera posición, como se muestra en la Figura 1, mediante el resorte 64. El cilindro 62 incluye paredes 66 laterales y un extremo 68 que retiene una segunda válvula 70 de seguridad, la cual se soporta mediante un resorte 73. Un pistón 72 se recibe en forma deslizable dentro del diámetro interior 26 central y se coloca dentro del cuerpo 16 en la salida 22 adyacente al cilindro 62. El pistón 72 tiene una pestaña 74 que se acopla con un seguro 76 en la salida 22 para retener el pistón 72 dentro del cuerpo 16. Cuando la manguera 24 de jardín se conecta a la salida 22, el pistón 72 se impulsa interiormente, comprimiendo por consiguiente el resorte 64 y cambiando el cilindro 62 a una segunda posición, como se muestra en la Figura 3. Las válvulas 52 y 70 de seguridad de preferencia son miembros esféricos, como se muestra en las Figuras 1-6, que se desvían a posiciones cerradas contra los asientos 58 y 56 mediante los resortes 60 y 73. Como tal, las válvulas 52 y 70 de seguridad tienen una superficie de sellado arqueada. De
manera alternativa, las válvulas 52 y 70 de seguridad son postes empuj adores, como se muestra en las Figuras 7 y 8. Específicamente, las válvulas 52 y 70 de seguridad incluyen miembros 78 y 80 de cabezal que tienen una superficie de sellado arqueada y unidos a los postes 82 y 84. Los miembros 78 y 80 de cabezal también incluyen sellos 86 y 88 de conformación anular. Las válvulas 52 y 70 de seguridad son de resistencia suficiente para prevenir contra contrapresiones elevadas, incluyendo estándares ASSE 1052. En operación, la entrada 18 de la válvula vacuorreguladora 10 se conecta al hidrante 20. El tornillo 90 se aprieta para asegurar la válvula vacuorreguladora 10 al hidrante 20 y prevenir la remoción. La manguera 24 de jardín se une en forma roscada a la salida 22, y el hidrante 20 se ajusta para variar la presión del fluido que pasa a través de la válvula vacuorreguladora 10, como se describe a continuación . Cuando no se ejerce presión en la entrada 18 y la manguera 24 no se conecta a la salida 22, la válvula vacuorreguladora 10 está en una posición de descanso, como se muestra en las Figuras 1, 7 y 8. Específicamente, el casquete 34 está en la posición abierta, de tal modo que los pasadizos 32 axiales están en comunicación de fluido con la entrada 18. Adicionalmente , las válvulas 52 y 70 de seguridad están en posiciones cerradas.
A medida que se ejerce presión de fluido en la entrada 18, la válvula 52 de seguridad cambia a la posición abierta, como se muestra en la Figura 2. De esta manera, se permite que el fluido de la entrada 18 fluya a través del diámetro interior 26 central, más allá de ambas válvulas 52 y 70 de seguridad y a través de la salida 22. Adicionalmente , se permite que el fluido pase a través de los pasadizos 32 axiales y salga a través de las lumbreras 28 de drenaje. Cuando la manguera 24 se conecta a la salida 22, el pistón 72 y el cilindro 62 cambian interiormente, como se muestra en la Figura 3. En esta disposición, el casquete 34 se cambia a la posición cerrada de tal modo que los pasadizos 32 axiales se sellan de la comunicación de fluido con el diámetro interior 26 central mediante la junta tórica 38. La válvula 52 de seguridad regresa a la posición cerrada, como se muestra en la Figura 4, cuando la presión de fluido en la entrada 18 disminuye a una magnitud menor a la fuerza del resorte 60. La válvula vacuorreguladora 10 también sirve para aliviar contrapresión en la salida 22 de la manguera 24. Específicamente, y con referencia a la Figura 5, la contrapresión en la salida 22 fuerza al disco 58 de asiento a la posición erguida de tal modo que el disco 58 de asiento no se acopla con el anillo 54 de asiento. De esta manera, los pasadizos 32 axiales están en comunicación de fluido con el
diámetro interior 26 central, permitiendo por consiguiente que la contrapresión se descargue a través de las lumbreras 28 de drenaje. La válvula vacuorreguladora 10 también está drenando automáticamente para aliviar el fluido residual de la entrada 18. Específicamente, y con referencia a la Figura 6, se permite que el fluido residual en la entrada 18 drene a través de las lumbreras 28 de drenaje cuando la manguera 24 está desconectada de la salida 22. Por lo tanto, se observa que a través del uso de válvulas de doble seguridad mejoradas, esta invención permite tanto el alivio automático de contrapresión como el drenaje de fluido residual de un hidrante de pared.