KR20110022752A - 소화용 배관파이프 연결장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건물내에 설치되는 소화용 배관파이프를 연결하기 위한 연결관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소화용 배관파이프를 연결함에 있어 파이프를 손상시키지 않고 파이프 자체가 지닌 물리적 특성을 유지하도록 파이프를 연결시킬 수 있는 소화용 배관파이프 연결장치에 관한 것이다.

본 발명의 특징적 구성과 조립예는 파이프(10)의 외경에 체결부재(24)를 조립하고, 파이프(10)의 단부에 체결볼트(12)를 사용하여 링(11)을 부착한 뒤 파이프(10)의 단부를 연결관(20)의 연결구멍(21)속으로 삽입한다. 연결구멍(21)속으로 파이프(10)를 삽입한 뒤 체결부재(24)를 회전시켜 체결부재(24)를 연결관(20)의 나사산(21a)에 나사 체결하면, 체결부재(24)의 단부가 링(11)의 후방을 가압하고, 링은 실링부재(24)를 가압하면서 파이프(10)와 연결관(20)사이를 수밀시켜 파이프를 연결한다.

파이프, 이음매, 연결, 연결관, 커플러

Description

소화용 배관파이프 연결장치{JOINTER FOR CONNECTING A PIPE}

본 발명은 건물내에 설치되는 소화용 배관파이프를 연결하기 위한 연결관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소화용 배관파이프를 연결함에 있어 파이프를 손상시키지 않고 파이프 자체가 지닌 물리적 특성을 유지하도록 파이프를 연결시킬 수 있는 소화용 배관파이프 연결장치에 관한 것이다.

통상 배관파이프를 연결하는 경우 연결관이 사용되고 있다. 연결관은 일자형, L형 혹은 T자형 Y형이 있으며, 연결관의 내경에는 도 1에 도시된 바와 같이 배관파이프(4)의 원주면에 형성된 나사산(1)이 체결되는 나사산(2)이 형성된 연결관(3)에 의해 파이프(4)를 연결한다.

그러나, 배관파이프(4)의 원주면에 형성된 나사산(1)은 나사산의 호칭지름이 파이프의 외경보다 작기 때문에 연결관에 체결된 파이프를 분해하는 경우 도 1에 도시된 바와 같이 파이프의 나사산이 형성된 부위(도 1에서 A부분)가 부러지는 문제가 발생되기도 한다.

이와 같이 나사체결에 의해 파이프를 연결하는 경우 전술한 바와 같이 시간이 경과하면서 연결관의 입구측 파이프의 강도가 취약해지는 문제가 가속되므로 최 근에는 파이프를 용접하여 연결하는 방식으로 대치되고 있다.

용접에 의한 파이프 연결방식은 고압의 가스배관에 주로 사용되고 있으며, 보다 더 고압인 배관을 연결하는 경우 도 1c에 도시된 바와 같이 이음매가 없는 파이프(5)를 주로 사용된다.

그러나 이음매가 없는 파이프(5)의 경우 파이프의 원주면을 확관시킨 뒤, 그 확관된 구멍(6, 도 1b의 B부분)의 주연부에 파이프를 맞댄 뒤 맞댄 부위를 용접하여 파이프를 연결하고 있으나 확장된 구멍(6)의 두께는 확관작업에 의해 파이프(6)의 두께가 얇아진다.

따라서, 확관된 구멍(6)의 주연부에 파이프(5)를 연결한 뒤 연결부위 둘레를 용접하게 되지만 두께가 얇아진 구멍(6)주위가 용접과정에 천공되거나 파이프내부에서 작용하는 압력에 상대적으로 취약해지는 단점이 있다.

특히, 건물내의 소화설비 혹은 소방설비와 관련하여 사용되는 배관파이프는 외경이 크고 파이프의 내부에 작용하는 수압이 상당히 높기 때문에 이음매가 없는 파이프의 확관구멍 주위가 파열되는 문제가 종종 발생되고 있으며, 또한 용접작업이 불편하고, 용접품질을 검수해야하는 불편함이 있어 소화용 파이프 라인을 구성하는데 많은 작업시간이 요구되어 단점이 있다.

본 발명의 목적은 전술한 바와 같은 배관 파이프을 연결함에 있어 파이프의 두께를 그대로 활용하면서 파이프를 연결함으로써 파이프가 지닌 물리적 성질을 그 대로 활용할 수 있고, 파이프의 연결 및 분해작업이 간편하고 용이한 소화용 배관파이프 연결장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 제1 실시예예 따른 소화용 배관파이프 연결장치는,

파이프의 외경에 결합되는 링과;

상기 링의 외경을 수용하는 내경을 지니면서 내경에 나사산이 형성된 연결구멍과, 연결구멍의 내부에 링의 외경보다 작고 파이프의 외경보다 큰 직경을 지닌 단턱을 구비하는 연결관과;

상기 파이프의 외경에 슬라이드가능하게 결합되고, 상기 연결구멍의 나사산에 체결되면서 상기 링을 가압하는 체결부재와;

상기 링과 단턱사이에 위치되는 실링부재의 구성에 의해 구현할 수 있다.

본 발명의 제2 실시예예 따른 소화용 배관파이프 연결장치는,

파이프의 외경에 결합되는 링과;

상기 링의 외경을 수용하는 내경을 지니는 연결구멍과, 연결구멍의 내부에 링의 외경보다 작고 파이프의 외경보다 큰 직경을 지닌 단턱을 구비하는 연결관과;

상기 파이프의 외경에 슬라이드가능하게 결합되고, 상기 연결구멍에 삽입되어 볼트와 너트의 체결에 의해 상기 링을 가압하는 플랜지부재와;

상기 링과 단턱사이에 삽입되어 파이프와 연결관사이를 수밀시키는 실링부재의 구성에 의해 구현할 수 있다.

본 발명에 의하면, 파이프를 연결함에 있어 파이프의 단부에 링을 부착하여 파이프의 단부를 연결관속으로 삽입한 뒤 체결부재를 연결관의 나사체결하면 파이프를 연결관에 연결할 수 있다.

따라서, 본 발명은 파이프 연결시 파이프 두께를 손상시키지 않고 본래의 파이프 그대로 연결하므로 파이프가 지닌 물성을 그대로 유지할 수 있으므로 소화용 배관 파이프의 수명을 연장시킬 수 있으며, 또한 파이프의 분해 조립시 연결관에 체결된 체결부재 혹은 플랜지를 분리하거나 체결하면 파이프를 간편하게 분해 혹은 체결할 수 있는 효과가 있다.

이하, 본 발명에 따른 소화용 배관파이프 연결장치에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

[제1실시예]

도 2a 내지 도 2c를 참조하면, 도 2a는 본 발명에 따른 소화용 배관파이프 연결장치의 제1실시예를 예시한 분해사시도이고, 도 2b는 도 2a에 도시된 소화용 배관파이프 연결장치의 단면도이며, 도 2c와 도 2d는 본 발명의 제1 실시예를 응용한 다양한 연결관의 단면도이다.

본 발명의 제1실시예에 따른 소화용 배관파이프 연결장치(100)는 파이프(10)와, 파이프(10)를 연결하기 위한 연결관(20)으로 구성되어 있다.

파이프(10)에는 그 원주면에 링(11)이 결합되어 있는데, 상기 링(11)은 파이프(11)의 원주면에 끼운 뒤 파이프(10)의 반경방향 내측으로 복수개의 체결볼 트(12)로 체결하여 고정되어 있다. 다만, 체결볼트(12)가 체결된 체결구멍(참조번호 미도시)은 파이프(10)의 두께를 관통하지 않도록 형성되어 있다.

연결관(20)은 형태를 도 2b 내지 도 2d에 도시된 바와 같이 일자형 T자형 혹은 L형으로 다양화 할 수 있으나 공통적으로 연결구멍(21)의 내면에 나사산(21a)이 형성되어 있다.

연결관(20)의 연결구멍(21)에는 내경에 나사산(21a)이 형성되어 있어 연결구멍에 체결부재(24)가 나사결합된다.

연결관의 내부에는 링(11)의 외경보다 작고 파이프의 외경보다 큰 직경을 지닌 단턱(23)이 마련되어 있으며, 단턱(23)과 링(11)사이에 고무와 같은 신축성을 지닌 실링부재(25)가 삽입되어 있다.

상기한 바와 같은 본 발명의 제1실시예에 따른 소화용 배관파이프 연결장치(100)의 조립예를 설명한다.

파이프(10)의 외경에 체결부재(24)를 조립하고, 파이프(10)의 단부에 체결볼트(12)를 사용하여 링(11)을 부착한 뒤 파이프(10)의 단부를 연결관(20)의 연결구멍(21)속으로 삽입한다.

연결구멍(21)속으로 파이프(10)를 삽입한 뒤 체결부재(24)를 회전시켜 체결부재(24)를 연결관(20)의 나사산(21a)에 나사 체결하면, 체결부재(24)의 단부가 링(11)의 후방을 가압하고, 링은 실링부재(24)를 가압하면서 파이프(10)와 연결관(20)사이를 수밀시킨다.

도 2a 및 도 2b에 도시된 연결관(20)과 도 2c 및 도2d에 도시된 연결관(20) 은 연결구멍(21)의 갯수와 그에 따른 구조적 형태가 다르나 모두 전술한 바와 같이 체결부재(24)를 체결하여 파이프(10)를 연결할 수 있다.

[제2 실시예]

도 3a 내지 도 3b를 참조하면, 도 3a는 본 발명의 제2 실시예예 따른 소화용 배관파이프 연결장치를 예시한 분해사시도이고, 도 3b는 도 3의 요부단면도로서, 연결관의 양측에 위치된 플랜지(27)를 볼트(27a)와 너트(27b)로 체결하여 연결관(20)속에 삽입된 파이프(10)가 수밀되도록 한 것으로, 도 2a에 도시된 소화용 배관파이프 연결장치와는 나사에 의해 체결부재(24)가 연결관(20)에 체결되는 구성과 차이가 있다.

따라서, 파이프(10)에 고정시킨 링(11)과, 연결관(20) 그리고 파이프(10)와 연결관(20)사이를 수밀시키기 위한 실링부재(25)은 제1 실시예에서 설명한 구성 및 작용과 동일하므로 그에 대한 설명은 생략하고 동일한 참조번호로 표기한다.

제2 실시예에 따른 소화용 배관파이프 연결장치(100)는 도 3a 및 도 3bdp 도시된 바와 같이 파이프(10)의 외경에 플랜지(27)를 슬라이드 가능하게 조립하고, 파이프(10)의 단부에 체결볼트(12)를 사용하여 링(11)을 부착한 뒤 파이프(10)의 단부를 연결관(20)의 연결구멍(21)속으로 삽입한다.

연결구멍(21)속으로 파이프(10)를 삽입한 뒤 플랜지(27)에 마련된 체결공(참조번호 미표시) 사이에 볼트(27a)와 너트(27b)를 사용하여 견고히 체결하면, 연결구멍속으로 삽입된 플랜지(27) 몸체(28)의 선단부가 링(11)의 후방을 가압하고, 링(11)은 실링부재(24)를 가압하면서 파이프(10)와 연결관(20)사이를 실링한다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 파이프의 단부에 링을 결합하여 파이프를 연결관의 내부로 가압하면서 실링과 동시에 파이프를 연결되므로 파이프의 표면에 나사산을 형성하거나 용접에 의해 파이프를 연결하지 않고 파이프 그대로 연결할 수 있으므로 파이프가 지니는 물리적 특정에 영향을 주지 않는다.

따라서, 파이프의 수명을 최대한 확보할 수 있고, 또한 파이프의 분해 조립이 매우 용이한 장점이 있다.

도 1a는 종래의 나사체결에 의해 파이프의 연결예를 예시한 단면도,

도 1b는 종래의 나사체결에 의해 파이프의 다른 연결예를 예시한 단면도,

도 1c는 종래의 이음매 없는 파이프의 연결예를 예시한 단면도,

도 2a는 본 발명에 따른 배관파이프 연결장치의 분해사시도,

도 2b는 도 2a에 도시된 배관파이프 연결장치의 요부단면도,

도 2c는 본 발명에 따른 파이프 연결장치의 다른 변형예의 요부단면도,

도 2d는 본 발명에 따른 파이프 연결장치의 또 다른 변형예의 요부단면도,

도 3a는 본 발명의 제2 실시예에 따른 배관파이프 연결장치의 분해사시도,

도 3b는 도 3b에 도시된 연결장치의 요부단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 파이프 11 : 링

12 : 체결볼트 20 : 연결관

21 : 연결구멍 21a : 나사산

23 : 단턱 24 : 체결부재

25 : 실링부재 27 : 플랜지

27a : 볼트 27b : 너트

28 : 플랜지 몸체 100 : 배관파이프 연결장치

Claims (2)

1. 파이프(10)의 외경에 결합되는 링(11)과;

   상기 링(11)의 외경을 수용하는 내경을 지니면서 내경에 나사산이 형성된 연결구멍(21)과, 연결구멍(21)의 내부에 링(11)의 외경보다 작고 파이프(10)의 외경보다 큰 직경을 지닌 단턱을 구비하는 연결관(20)과;

   상기 파이프(10)의 외경에 슬라이드가능하게 결합되고, 상기 연결구멍(21)의 나사산에 체결되면서 상기 링(11)을 가압하는 체결부재(24)와;

   상기 링(11)과 단턱(23)사이에 위치되는 실링부재(25)로 구성된 것을 특징으로 하는 소화용 배관파이프 연결장치.
2. 파이프(10)의 외경에 결합되는 링(11)과;

   상기 링(11)의 외경을 수용하는 내경을 지니는 연결구멍(21)과, 연결구멍의 내부에 링(11)의 외경보다 작고 파이프(10)의 외경보다 큰 직경을 지닌 단턱(23)을 구비하는 연결관(20)과;

   상기 파이프(10)의 외경에 슬라이드가능하게 결합되고, 상기 연결구멍(21)에 삽입되어 볼트와 너트의 체결에 의해 상기 링(11)을 가압하는 플랜지(27)와;

   상기 링(11)과 단턱(23)사이에 삽입되는 실링부재(25)로 구성된 것을 특징으로 하는 소화용 배관파이프 연결장치.

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