KR20090082327A - 유니온의 조립구조 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 피복을 용이하게 하는 유니온의 조립구조에 관련된다.
보다 상세하게 설명하면, L형이나 I형으로 된 유니온관체 양단에 유니온너트를 보다 손쉽게 분해 또는 조립할 수 있게 구성함으로서, 유니온관체에 수지피복을 할 경우 또는 연결너트 등의 부식으로 연결너트를 교환하거나 수리하고자 할 경우 매우 안정적이면서 원활하게 할 수 있게 하고, 더불어 관이음시 견고하고 안정적인 이음이 이루어질 수 있게 하기 위한 것이다.
구성의 특징으로는 L형이나 I형으로 된 유니온관체 양 끝단에 2∼30mm 길이의 연장부와 요부를 형성함으로서 종래 플랜지로 인해 너트의 분해가 불가능하였던 구조와 달리 관체 끝에 너트를 손쉽게 끼우고 뺄 수 있게 하되, 상기 요부는 너트를 끼운 후 C형링을 조립하여 관체에서 너트가 이탈되지 못하게 하는 작용을 하게 되고, 연장부는 관이음시 다른 관의 선단부가 삽입된 상태에서 너트에 체결 조립되게 됨으로서 관이음이 보다 견고하고 안정적으로 이루어질 수 있게 된다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따르면, 유니온관체에 너트가 조립된 뒤에도 너트의 분해 및 재조립이 원활하게 이루어지게 되어 유니온 관체 피복시 원활하게 할 수 있는 이점이 있고, 또, 연결너트 등의 부품이 부식되었을 경우 유니온 전체를 교환할 필요없이 부식된 연결너트 만을 손쉽게 교환할 수 있어 매우 경제성이 뛰어나며, 관이음시 헐겁게 조여지더라도 관의 흔들림이나 누수가 없고 안전성과 신뢰성이 뛰어난 등의 효과가 따른다.
유니온, 유니온볼트, 이음과, 연결관, 관이음 유닛트.

Description

유니온의 조립구조{A union}
본 발명은 유니온 관체 또는 유니온 조립체에 수지나 고무 등의 피복이 원활하게 이루어질 수 있게 하고, 연결너트 등이 부식되어 교환이 필요할 경우 유니온 전체를 교환하지 않고 연결너트만을 손쉽게 교환할 수 있게 하며, 유니온볼트가 헐겁게 체결되더라도 누수가 발생되지 않게 하기 위한 유니온의 조립구조에 관한 것이다.
일반적으로 유니온 관체는 양단부에 유니온너트가 조립되어 있다. 종래 유니온 관체에 유니온너트를 조립하는 과정을 살펴보면, 먼저 유니온관체를 소정의 형상으로 절곡한 뒤 양 끝단에 유니온너트를 끼운 다음, 관체 양 끝단을 확장하여 플랜지를 형성함으로서 기 조립된 너트가 관체로부터 이탈되지 못하게 하는 구성으로 되어 있다. 또, 연결너트가 부식되었을 경우 유니온전체를 교환해야 함에 따라 경제적 손실 또한 크다.
한편, 근자에 와서는 위와 같은 부식 등을 예방하여 배관의 안전성과 내구성을 높이기 위해 유니온관체에 고무 또는 수지피복을 하고 있으며, 그 수요가 점차 늘고 있는 추세이다.
종래에는 유니온 관체(1a)에 고무 또는 수지나 수지튜브로 피복부를 형성함에 있어서, 너트(2a)를 조립하기 전에 관체(1a) 표면에 피복을 하게 되면 피복한 뒤 너트(2a) 조립 후 관체(1a) 끝단에 플랜지(P)를 형성하는 과정에서(지그 등을 이용하여 관체를 클램핑한 상태에서 플랜지를 형성하여야 함으로) 코팅된 부분이 갈라지거나 변형되는 등의 결함이 극심하게 발생하게 되고, 너트(2a) 조립후에 관체(1a) 끝단에 플랜지를 형성한 다음 피복할 경우에는 수지튜브를 전혀 이용할 수 없어 별도의 금형을 제작한 뒤 인서트 몰딩하여야 하는데, 이 경우에도 너트(2a)가 체결된 상태에서 하는 것임으로 매우 불편하고 번거로워 생산성이 크게 떨어지는 폐단이 따른다. 또한, 너트(2a) 등의 부품이 부식되어 교환하고자 할 때는 플랜지(P)를 펼수 없기 때문에 부분교환이 이루어지지 못하여 전체를 교환해야만 하는 경제적 손실이 야기되는 폐단도 따랐다.
다시 말하면, 종래의 유니온은 그 구조상의 특성<유니온관체(1a) 양단부에 너트(2a)를 조립한 뒤 유니온관체(1a) 양단부를 확관하는 구조임> 때문에 고무 또는 수지 피복이 매우 어렵고 또, 부품의 부분 교환이 어려워 매우 불편하고 번거로웠다는 것이다.
본 발명은 위와 같은 종래 유니온의 문제점을 감안하여 발명한 것으로, 특히, 플랜지(P)가 없는 구성으로 형성함으로서 유니온관체(1)에 고무 또는 수지로 피복부(5)를 형성한 후에도 너트(2) 조립이 가능하게 하고, 관이음시에 헐겁게 체결되더라도 관체(1)가 흔들리거나 누수 발생이 없게 하기 위한 것으로 다음과 같이 구성된다.
유니온 관체에 있어서,
유니온 관체(1) 양 끝단에 2∼30mm 길이의 연장부(11)와 그 안쪽에 관체(1)의 외주면을 따라 C형링(13)이 조립되도록 요부(12)를 형성하고, 너트(2)는 내경(21) 안쪽에 단턱(22)와(23)을 형성하여 2단 단차구성이 되게 하되, 단턱(22)는 C형링(13)에 걸리고, 단턱(23)은 와셔(24) 또는 원판형 링이 걸리게 하며, 유니온볼트(3)는 선단 내경부분에 15∼45°로 경사부(31)를 형성하여서 됨을 특징으로 한 유니온의 조립구조이다.
위와 같이 구성된 본 발명은 유니온관체(1) 양 끝단부에 종래와 같은 환형 플랜지(P)가 불필요 하도록 요부를 형성한 뒤 C형링(13)을 이용하여 너트(2)의 이탈을 방지하도록 구성된 것임으로 너트(2)등의 교환이 용이하여 유지보수가 손쉽게 이루어져 경제적이고, 또, 유니온관체(1)에 고무 또는 수지를 피복한 후에도 너트(2) 조립이 간편하게 이루어지게 되며, 따라서 수지피복이 안정적이면서 간편하게 이루어지는 효과가 따르게 된다. 또한, 연장부(11) 외주면에 유니온볼트(3)가 끼워지게 되어 안정적인 조립이 이루어질 수 있게 됨에 따라 관이음시 다소 헐겁게 체결되더라도 유니온관체(1)가 흔들리거나 누수가 발생되지 않아 안전성과 신뢰성을 극대화시킬 수 있는 효과도 있다.
본 발명의 구조적 특징은 통상의 유니온 관체(1) 양 끝단에 2∼30mm 길이의 연장부(11)와 그 안쪽에 관체(1)의 외주면을 따라 C형링(13)이 조립되도록 요부(12)를 형성함으로서 너트(2)의 분해 조립이 손쉽게 이루어지게 한 점이다.
즉, 종래에는 도1에서 보는 바와 같이 유니온 관체(1) 양 끝단에 플랜지(P)를 형성하는 구성이기에 너트(2a)를 조립한 후가 아니면 플랜지(P)를 형성할 수 없었고, 또, 일단 너트(2a)조립 후 플랜지(P)를 형성하고 나면 플렌지(P)에 의해 조립된 너트(2a)를 다시 분해할 수 없게 됨으로써, 유니온관체(1)를 너트(2a) 조립 전에 피복하였을 경우에는 너트(2a) 조립후 플랜지(P)를 형성하는 과정에서 균열이나 파손되기 쉽상이고, 피복 전에 미리 너트(2a) 조립을 하고 피복을 하는 경우에는 조립되어 있는 너트(2a)에 의해 피복하기가 매우 번거롭고 어려웠었는데 본 발명에서는 종래와 같은 플랜지(P)를 형성하여야 할 이유가 전혀 없는 대신에 관체(1) 외주면에 요부(12)를 형성함으로서 별도의 C형링(13)을 이용하여 손쉽게 너트(2)를 조립 또는 분해할 수 있게 하였다는 것이다.
한편, 본 발명의 유니온관체(1)에 조립되는 너트(2)는 내경(21) 안쪽에 단턱(22)와(23)을 형성하여 2단 단차구성이 되게 함으로서, 단턱(22)는 C형링(13)을 감싸듯이 걸리게 되고, 단턱(23)에는 와셔(24) 또는 원판형 링이 걸리게 됨으로서, 유니온볼트(3)를 체결하여 수밀유지용 오링(32)을 가압 밀폐시킬 때 안정적으로 밀폐될 수 있게 되는 것이다.
또, 상기 너트(2)에 체결되면서 관을 연결하게 되는 유니온 볼트(3)는 선단 내경부분에 15∼45°로 경사부(31)가 형성되어 있는데, 상기 경사부(31)는 유니온볼트(3)가 너트(2)에 체결되는 과정에서 유니온 관체(1) 외주면에 수밀유지용 오링(32)이 자연적으로 가압 밀폐시킬 수 있는 작용을 함으로서 수밀 안전성을 높여주게 된다.
이와 같은 본 발명은 유니온관체(1)에 고무 또는 수지 피복을 하거나 또는 고무나 수지로 인서트몰딩 하고자 할 때 너트를 조립하지 않은 상태에서 피복 또는 인서트몰딩 하더라도 종래 플랜지(P)를 형성할 때와 같은 후 가공 공정이 전혀 불필요하여 피복이 매우 신속 용이하게 이루어질 수 있게 되는 것이다.
도 1은 종래 유니온의 단면예시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 단면예시도.
도 3은 도 2의 A부 확대도.
도 4는 본 발명의 유니온에 피복부를 형성한 상태를 나타낸 예시도.

Claims (2)

  1. 유니온 관체에 있어서,
    유니온 관체(1) 양 끝단에 2∼30mm 길이의 연장부(11)와 그 안쪽에 관체(1)의 외주면을 따라 C형링(13)이 조립되도록 요부(12)를 형성하여, 관체(1) 양단부에 너트(2) 조립후 요부(12)에 C형링(13)을 설치하여 너트(2)의 이탈을 방지할 수 있게 함을 특징으로 하는 유니온의 조립구조
  2. 1항에 있어서,
    유니온 관체(1)에 조립되는 너트(2)는 내경(21) 안쪽에 단턱(22)와(23)을 더 형성하고, 유니온볼트(3)에는 선단 내경부분에 15∼45°로 경사부(31)를 더 형성하여서 구성됨을 특징으로 한 유니온의 조립구조.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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